JPS58163607A - 木材の脱色法 - Google Patents
木材の脱色法Info
- Publication number
- JPS58163607A JPS58163607A JP4661482A JP4661482A JPS58163607A JP S58163607 A JPS58163607 A JP S58163607A JP 4661482 A JP4661482 A JP 4661482A JP 4661482 A JP4661482 A JP 4661482A JP S58163607 A JPS58163607 A JP S58163607A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wood
- decolorizing
- decolorization
- microwave irradiation
- alkali
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明線、木材の脱色法に関するものである。
一般に、木材の脱色はつぎのようにして行われている。
すなわち、まず木材の樹脂分や不純物を除去するために
木材をアルカリ°や界面活性剤の温浴中に浸漬して脱脂
（精練）する。この脱脂には薄手の木材でも１〜２時間
を要する。木材の”なかにはこの脱脂を行わないものも
ある。つぎに、脱脂を終えた木材をアルカリ性にしたＨ
！０．の温浴やＮｍＣｌ０ 、 Ｃ１ｚ等の温浴に浸漬
し脱色（漂白）を行う。この脱色には、薄手の木材でも
８〜４時間を要する。最後に、木材に付着した処理剤を
除去するため、処理済の木材を水または温水中に浸漬し
水洗いする。この水洗いに０．５〜１時間程度を要する
。このように、これまでの脱色法は、木材の脱色に長時
間（薄手の本のでも４〜５時間）を要し、そのうえ脱色
状態が内部と表面とで不均一になったり、やに部が脱色
されにくいという問題を有していた。
木材をアルカリ°や界面活性剤の温浴中に浸漬して脱脂
（精練）する。この脱脂には薄手の木材でも１〜２時間
を要する。木材の”なかにはこの脱脂を行わないものも
ある。つぎに、脱脂を終えた木材をアルカリ性にしたＨ
！０．の温浴やＮｍＣｌ０ 、 Ｃ１ｚ等の温浴に浸漬
し脱色（漂白）を行う。この脱色には、薄手の木材でも
８〜４時間を要する。最後に、木材に付着した処理剤を
除去するため、処理済の木材を水または温水中に浸漬し
水洗いする。この水洗いに０．５〜１時間程度を要する
。このように、これまでの脱色法は、木材の脱色に長時
間（薄手の本のでも４〜５時間）を要し、そのうえ脱色
状態が内部と表面とで不均一になったり、やに部が脱色
されにくいという問題を有していた。
この発明線このような事情ＶＣ＠みなされたもので、木
材を過酸化水素水を用いて脱色するに先立って、木材に
対して、アルカリ塗布ト、このアルカリ塗布の前後のう
ちの少なくとも後の段階においてマイクロ波照射とを施
すことをその要旨とするものである。
材を過酸化水素水を用いて脱色するに先立って、木材に
対して、アルカリ塗布ト、このアルカリ塗布の前後のう
ちの少なくとも後の段階においてマイクロ波照射とを施
すことをその要旨とするものである。
すなわち、この発明は、過酸化水素水を用いての脱色の
前に、木材に対してアルカリ塗布することにより、脱脂
処理するとともに後工程の脱色において過酸化水素水（
通常酸性にして安定化させである）がアルカリ性になっ
てその分解が容易になるようにし、また脱色の前にマイ
クロ波照射することにより過酸化水素水の木材内部への
浸透を促進させるため、極めて短時間で内部まで均一に
脱色でき、またやに部も残すことがない。
前に、木材に対してアルカリ塗布することにより、脱脂
処理するとともに後工程の脱色において過酸化水素水（
通常酸性にして安定化させである）がアルカリ性になっ
てその分解が容易になるようにし、また脱色の前にマイ
クロ波照射することにより過酸化水素水の木材内部への
浸透を促進させるため、極めて短時間で内部まで均一に
脱色でき、またやに部も残すことがない。
つぎに、この発明の詳細な説明する。
この発明の対象となる木材はその樹種や形状等を何等限
定するものではない。例えば、形状は単板状でもよいし
、角材状でもよいし、またチップ状でもよい。
定するものではない。例えば、形状は単板状でもよいし
、角材状でもよいし、またチップ状でもよい。
アルカリ塗布はｓ ＮａＯＨ、Ｎａ２Ｃ０１等のアルカ
リ液を用いて行われるが、通常の状ｓにおいて酸性で安
定化されている過酸化水素水（ＨｚＯ＊水）をアルカリ
性にして分等しやすくするようにｐＨ調整が行えるもの
であれば上記以外のアルカリ液を用いること社自由であ
る。このアルカリ塗布により木材の脱脂処理も同時に行
われる。塗布の方法は自由である。浸漬でもよいしはけ
塗りでもよい。
リ液を用いて行われるが、通常の状ｓにおいて酸性で安
定化されている過酸化水素水（ＨｚＯ＊水）をアルカリ
性にして分等しやすくするようにｐＨ調整が行えるもの
であれば上記以外のアルカリ液を用いること社自由であ
る。このアルカリ塗布により木材の脱脂処理も同時に行
われる。塗布の方法は自由である。浸漬でもよいしはけ
塗りでもよい。
マイクロ液照射は、処理液の浸透促進効果を発揮する。
したがって、脱色に先立ってマイクロ波照射を行うこと
によシ、過酸化水素水の木材内部への浸透が促進され脱
色が促進される。また、アルカリ塗布に先立ってマイク
ロ波照射することによジアルカリ液の浸透が促進される
。アルカリ塗布する前にマイクロ波照射する場合は、マ
イクロ波照射され九木材の温度を下げないように速やか
にアルカリ液を塗布する（木材の水分が沸騰しているか
それに近い状態で塗布する）ことが重要である。このよ
うなマイクロ波照射は、通常、周波数８ Ｘ １０”〜
８ Ｘ ｌ Ｇ”出のマイクロ波（国内では９１６ Ｘ
１ Ｇ’ ｔ ＆ｔ！ ２４６０ Ｘ Ｉ Ｑ’Ｈｘ
’）を、シールドされた容器中において、通常木材中
の水分が沸騰するまで木材に照射するととＫより行われ
る。
によシ、過酸化水素水の木材内部への浸透が促進され脱
色が促進される。また、アルカリ塗布に先立ってマイク
ロ波照射することによジアルカリ液の浸透が促進される
。アルカリ塗布する前にマイクロ波照射する場合は、マ
イクロ波照射され九木材の温度を下げないように速やか
にアルカリ液を塗布する（木材の水分が沸騰しているか
それに近い状態で塗布する）ことが重要である。このよ
うなマイクロ波照射は、通常、周波数８ Ｘ １０”〜
８ Ｘ ｌ Ｇ”出のマイクロ波（国内では９１６ Ｘ
１ Ｇ’ ｔ ＆ｔ！ ２４６０ Ｘ Ｉ Ｑ’Ｈｘ
’）を、シールドされた容器中において、通常木材中
の水分が沸騰するまで木材に照射するととＫより行われ
る。
出力が大きい程短時間で処理できるようＫなる。
この上うにしてマイクロ波を照射する場合は、木材の乾
燥を防止するために飽和水蒸気中で行うことが好ましい
。
燥を防止するために飽和水蒸気中で行うことが好ましい
。
木材の脱色は、上記のマイクロ波照射を終えたものに対
して、Ｈ２Ｏ２液（脱色液）を塗布し、ついで再びマイ
クロ波を照射するか、もしくは飽和水蒸気（温度は限定
しないが通常は１００℃程−）中に入れること（スチー
ム処理）により行われる。
して、Ｈ２Ｏ２液（脱色液）を塗布し、ついで再びマイ
クロ波を照射するか、もしくは飽和水蒸気（温度は限定
しないが通常は１００℃程−）中に入れること（スチー
ム処理）により行われる。
上記脱色液の塗布は、浸漬で行ってもよいしロールコー
トで行ってもよい。その方法は問わない。
トで行ってもよい。その方法は問わない。
重要なことは、前処理用のマイクロ波が照射された木材
の温度を下げないように速やかに塗布する（マイクロ波
照射済の木材の水分が沸騰しているかそれに近い状態に
おいて塗布する）ことである。
の温度を下げないように速やかに塗布する（マイクロ波
照射済の木材の水分が沸騰しているかそれに近い状態に
おいて塗布する）ことである。
また、脱色液塗布後の処理は、短時間で脱色を行うには
マイクロ波照射が望、ましいが、低コスト処理もしくは
芯材や欠点材（やに、変色等）の処理にはスチーム処理
が適している。特に芯材や欠点材の脱色を効果的に行う
ためには、脱色液塗布後、マイクロ波照射し、ついでス
チーム処理を行うことが好ましい。このようにマイクロ
波照射に引続いてスチーム処理を行うととＫより、上記
芯材や欠点材の脱色が脱色残りを生じることなく充分に
行われるようになる。
マイクロ波照射が望、ましいが、低コスト処理もしくは
芯材や欠点材（やに、変色等）の処理にはスチーム処理
が適している。特に芯材や欠点材の脱色を効果的に行う
ためには、脱色液塗布後、マイクロ波照射し、ついでス
チーム処理を行うことが好ましい。このようにマイクロ
波照射に引続いてスチーム処理を行うととＫより、上記
芯材や欠点材の脱色が脱色残りを生じることなく充分に
行われるようになる。
以上のようにして木材の脱色を行うことにより、極めて
短時間で内部まで均一に脱色でき、またやに部を残すよ
うなこともなくなるのである。
短時間で内部まで均一に脱色でき、またやに部を残すよ
うなこともなくなるのである。
つぎに１実施例について説明する。
〔実施例１〕
第１図に示すよう表金水率１２〜１４９６のアガチス単
板（８００８１Ｘ８００１１１ Ｘ ２．ＯＩＩＩ ｔ
） １０両面に、第２図に示すようにスポンジロール
２でＮｍＯＨのｌ嘔水溶液８をそれぞれ１６０Ｆ／＃／
の開会で塗布し、これを４０枚°積重して第８図に示す
ようなシールド容器４中の回転板６上に載せ、照射むら
を防ぐために回転させながら、マイクロ波照射装置６か
も２４５０ ＭＨｚ 、出力２ ＫＷでマイクセ波な６
分間照射した。このとき、容器４には、スチーム吹込管
７からｉｏｏｏＣの飽和水蒸気を吹込んだ。つ電に、と
、れを取り出して第４図に示すように、その両面に、ス
ポンジロール８でＨ２０！の８０チ水溶液（ＰＨ４，室
温）９をそれぞれ１５（１〜の割合で塗布し、これを４
０枚積重してシールド容器（第６図）４中の回転板５上
に載せ、照射むらを防ぐために回転させながら、マイク
ロ波照射装置６から２４５０ ＭＨ！ 、出力２ ＫＷ
でマイクロ波を１０分間照射した。つぎに、これを取り
出した。
板（８００８１Ｘ８００１１１ Ｘ ２．ＯＩＩＩ ｔ
） １０両面に、第２図に示すようにスポンジロール
２でＮｍＯＨのｌ嘔水溶液８をそれぞれ１６０Ｆ／＃／
の開会で塗布し、これを４０枚°積重して第８図に示す
ようなシールド容器４中の回転板６上に載せ、照射むら
を防ぐために回転させながら、マイクロ波照射装置６か
も２４５０ ＭＨｚ 、出力２ ＫＷでマイクセ波な６
分間照射した。このとき、容器４には、スチーム吹込管
７からｉｏｏｏＣの飽和水蒸気を吹込んだ。つ電に、と
、れを取り出して第４図に示すように、その両面に、ス
ポンジロール８でＨ２０！の８０チ水溶液（ＰＨ４，室
温）９をそれぞれ１５（１〜の割合で塗布し、これを４
０枚積重してシールド容器（第６図）４中の回転板５上
に載せ、照射むらを防ぐために回転させながら、マイク
ロ波照射装置６から２４５０ ＭＨ！ 、出力２ ＫＷ
でマイクロ波を１０分間照射した。つぎに、これを取り
出した。
その結果、第６図に示すように、全体が均一に脱色され
た脱色単板（単板内部から加熱されるため内部まで均一
に脱色される）１０が得られた。この場合、所要時間は
２０〜８０分であり、従来例（所要時間４〜５時間）に
比べて著しく時間短縮がなされていた。
た脱色単板（単板内部から加熱されるため内部まで均一
に脱色される）１０が得られた。この場合、所要時間は
２０〜８０分であり、従来例（所要時間４〜５時間）に
比べて著しく時間短縮がなされていた。
〔実施例２〕
前処理用のマイクロ波照射（第８図）を出力ＩＫＷＫす
るとともに、脱色用のマイクロ波照射（第５図）を出力
Ｉ ＫＷで８分間にした。そして、脱色”用のマイクロ
波照射ののち、１０ Ｇ ”Ｃの水蒸気を満たし九容器
中に２０分間入れてスチーム処理を行つ九。このように
、脱色をマイクロ波照射とスチーム処理の双方で行うこ
とにより、芯材および欠点材の脱色が効果的に行われ九
。
るとともに、脱色用のマイクロ波照射（第５図）を出力
Ｉ ＫＷで８分間にした。そして、脱色”用のマイクロ
波照射ののち、１０ Ｇ ”Ｃの水蒸気を満たし九容器
中に２０分間入れてスチーム処理を行つ九。このように
、脱色をマイクロ波照射とスチーム処理の双方で行うこ
とにより、芯材および欠点材の脱色が効果的に行われ九
。
〔実施例８〕
含水率ｌＯ〜１２−のラブラ単板（８００ＷＸＳＯＯ■
×１．Ｏ■ｔ ’） １１を第７図に示すように６０枚
積重し、これを固定帯１２で固定して第８図に示すよう
なシールド容器１８内に入れ、マイクロ波照射装置１４
かも２４６０ ＭＨｚ 、出力２ ＫＷでマイクロ波を
４分照射した。このとき、容器１３中には、スチーム吹
込管１６がら１００ ’Ｃの飽和水蒸気を吹込んだ、つ
ぎに、これを取り出して直ちに第９図に示すようにＮＪ
ＩＯ）Ｉのｌ−水溶液１６中に８０秒間浸漬した。つい
で、これを上記シールド容ＩＢ（第８図）１８中に入ｉ
、上記と同様の条件でマイクロ−照射したのち第１０図
に示すようＫＨ，０，０８０−水溶液（ＰＨ４、室温）
１７中に１５秒間浸漬し、さらに第１１１Ｃ示すように
、１００℃の水蒸気を満たした容器１８に入れて１５分
放置した。その結果、全体が均一に脱色された脱色単板
（図示せず）を得た。この場合、アルカリ処理前にマイ
クロ波照射しているためアルカリの浸透が促進され、単
板内部まで一層均一に脱色されていた。
×１．Ｏ■ｔ ’） １１を第７図に示すように６０枚
積重し、これを固定帯１２で固定して第８図に示すよう
なシールド容器１８内に入れ、マイクロ波照射装置１４
かも２４６０ ＭＨｚ 、出力２ ＫＷでマイクロ波を
４分照射した。このとき、容器１３中には、スチーム吹
込管１６がら１００ ’Ｃの飽和水蒸気を吹込んだ、つ
ぎに、これを取り出して直ちに第９図に示すようにＮＪ
ＩＯ）Ｉのｌ−水溶液１６中に８０秒間浸漬した。つい
で、これを上記シールド容ＩＢ（第８図）１８中に入ｉ
、上記と同様の条件でマイクロ−照射したのち第１０図
に示すようＫＨ，０，０８０−水溶液（ＰＨ４、室温）
１７中に１５秒間浸漬し、さらに第１１１Ｃ示すように
、１００℃の水蒸気を満たした容器１８に入れて１５分
放置した。その結果、全体が均一に脱色された脱色単板
（図示せず）を得た。この場合、アルカリ処理前にマイ
クロ波照射しているためアルカリの浸透が促進され、単
板内部まで一層均一に脱色されていた。
以上のように、この発明は、木材を過酸化水素水を用い
て脱色するに先立って、木材に対して、アルカリ塗布と
、このアルカリ塗布の前後のうちの少なくと４後の段階
においてマイクロ波照射とを施すため、脱色時間を著し
く短縮でき、しかも従来の方法では完全脱色が困難な芯
材や欠点材でも完全にかつ均一に脱色しうるのである。
て脱色するに先立って、木材に対して、アルカリ塗布と
、このアルカリ塗布の前後のうちの少なくと４後の段階
においてマイクロ波照射とを施すため、脱色時間を著し
く短縮でき、しかも従来の方法では完全脱色が困難な芯
材や欠点材でも完全にかつ均一に脱色しうるのである。
第１図ないし第５図はこの発明の一実施例の説明図、第
６図はそれによって得られた脱色単板の斜視図、第７図
ないし第１１図は他の実施例の説明図である。 １・・・アガチス単板 ２・・・スポンジロール８・・
・ＮｉＯＨ水溶液 ４・・・シールド容器 ５・・・回
転、［６−・・マイクロ波照射装置 ９・・・ｎ！ｏｌ
水溶液１０・・・脱色単板 Ｉｌ＃許出願出願人下電工株式会社 代聰人 弁理士 松 本 武 彦 第１図 第 ５ ′図 第２図 第４図 ０ 第６図
６図はそれによって得られた脱色単板の斜視図、第７図
ないし第１１図は他の実施例の説明図である。 １・・・アガチス単板 ２・・・スポンジロール８・・
・ＮｉＯＨ水溶液 ４・・・シールド容器 ５・・・回
転、［６−・・マイクロ波照射装置 ９・・・ｎ！ｏｌ
水溶液１０・・・脱色単板 Ｉｌ＃許出願出願人下電工株式会社 代聰人 弁理士 松 本 武 彦 第１図 第 ５ ′図 第２図 第４図 ０ 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） 木材を過酸化水素水を用いて脱色するに先立
って、木材に対して、アルカリ塗布と、このアルカリ塗
布の前後のうちの少なくとも後の段階においてマイクロ
波照射とを施すことを特徴とする木材の脱色法。 （２）木材の脱色が、木材に対して過酸化水素水を塗布
したのちマイクロ波照射するかもしくは飽和水蒸気中に
入れることにより行われる特許請求の範囲第り項記載の
木材の脱色法。 （８）木材の脱色が、木材に対して過酸化水素水を塗布
したのちマイクロ波照射を施しついで飽和水蒸気中に入
れることにより行われる特許請求の範囲第１項記載の木
材の脱色法。 （４）木材が集成化粧材用の単板である特許請求の範囲
第１項ないし第８項のいずれかに記載の木材の脱色法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4661482A JPS58163607A (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 木材の脱色法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4661482A JPS58163607A (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 木材の脱色法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58163607A true JPS58163607A (ja) | 1983-09-28 |
Family
ID=12752172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4661482A Pending JPS58163607A (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 木材の脱色法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58163607A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106272775A (zh) * | 2016-08-27 | 2017-01-04 | 安徽省阜南志峰工艺品有限公司 | 一种薄板木材的仿古做旧工艺 |
| CN108943236A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-07 | 湖州亨力木业有限公司 | 枫木板的脱脂方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5449306A (en) * | 1977-08-19 | 1979-04-18 | True Temper Corp | Bleaching of wood article |
| JPS5734905A (en) * | 1980-08-12 | 1982-02-25 | Mitsubishi Gas Chemical Co | Method of bleaching wood |
-
1982
- 1982-03-24 JP JP4661482A patent/JPS58163607A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5449306A (en) * | 1977-08-19 | 1979-04-18 | True Temper Corp | Bleaching of wood article |
| JPS5734905A (en) * | 1980-08-12 | 1982-02-25 | Mitsubishi Gas Chemical Co | Method of bleaching wood |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106272775A (zh) * | 2016-08-27 | 2017-01-04 | 安徽省阜南志峰工艺品有限公司 | 一种薄板木材的仿古做旧工艺 |
| CN108943236A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-07 | 湖州亨力木业有限公司 | 枫木板的脱脂方法 |
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