JPS58154995A - 高分子圧電凹面トランスデユ−サの製造方法 - Google Patents
高分子圧電凹面トランスデユ−サの製造方法Info
- Publication number
- JPS58154995A JPS58154995A JP57036583A JP3658382A JPS58154995A JP S58154995 A JPS58154995 A JP S58154995A JP 57036583 A JP57036583 A JP 57036583A JP 3658382 A JP3658382 A JP 3658382A JP S58154995 A JPS58154995 A JP S58154995A
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- JP
- Japan
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- polymer piezoelectric
- piezoelectric film
- high polymer
- concave surface
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- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/18—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound
- G10K11/26—Sound-focusing or directing, e.g. scanning
- G10K11/32—Sound-focusing or directing, e.g. scanning characterised by the shape of the source
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明1は周波数が数MH!以上数十Mllz以下の高
周波帯超音波の集束に用いられる凹面トランスデユーサ
の製造方法に関する。
周波帯超音波の集束に用いられる凹面トランスデユーサ
の製造方法に関する。
従来から超音波を液体中の一点(−焦束させて強力な超
音波音場を発生させるとか、あるいは超音波診断装置の
分解能を向上させるために凹面振動子な集束用トランス
デユーサに用いてきた。しかし従来の凹面振動子では水
晶板等の無機単結晶や、PZT等の圧電磁器の両面を研
磨(:よって凹面状の湾曲板を作成するので、湾曲板の
厚さはあまり薄くできず発生できる超音波も数MHzど
まりであると云う欠点を有していた。更に湾曲板の厚さ
を薄(すればする程、生産性の歩留りが小さいと云う欠
点を有していた。他方、従来の凹面振動子として、湾曲
状基板上の凹面側あるいは凸面側1ニスバッタリング法
などの通常の製膜技術4−よって圧電膜トランスデユー
サを形成することも良く知られている。C特公昭53−
2!M489)LかしPZTやZnOの圧電磁器ではス
パッタ速度が極めて遅いため、圧電膜の厚さをあまり厚
くできず、発生できる超音波も数百MHz 以上−二
限られると云う欠点を有していた。更に超音波診断装置
用の探触子としては、生体との音響的なインピーダンス
が悪いと云う欠点も併せ持っていた。他方、W響インピ
ーダンスが水や生体のそれ一二近いため超音波の伝播ロ
スが少なく、機械的Qが小さいため短パルスが得られ距
離分解能が向上するBvF、で代表される高分子圧電材
でスパッタリングされたものは上記圧電膜の厚さをあま
り厚くできないことに加え、結晶構造を任意C二制御で
きないため、超晋波音場の発生源として、あるいは超音
波診断用の送波、或いは受波素子として満足なものが得
られていない。このため球殻の一部分をなす凹面状の1
/4波長厚の音波吸収板上に一軸延伸、或いは二軸延伸
された174波長厚のPvF、等の高分子圧電材料フィ
ルムを接着剤で接着することも知られている。しかしな
がら接着剤で接着する際、延伸温度以上(=硬化温度を
要する接着剤は、β晶結晶の緩和による圧電機能の劣化
をきたすため用いることができず、耐熱性、耐湿性等の
信頼性が圧電材のそれよりも接着剤のそれに依存してく
る。
音波音場を発生させるとか、あるいは超音波診断装置の
分解能を向上させるために凹面振動子な集束用トランス
デユーサに用いてきた。しかし従来の凹面振動子では水
晶板等の無機単結晶や、PZT等の圧電磁器の両面を研
磨(:よって凹面状の湾曲板を作成するので、湾曲板の
厚さはあまり薄くできず発生できる超音波も数MHzど
まりであると云う欠点を有していた。更に湾曲板の厚さ
を薄(すればする程、生産性の歩留りが小さいと云う欠
点を有していた。他方、従来の凹面振動子として、湾曲
状基板上の凹面側あるいは凸面側1ニスバッタリング法
などの通常の製膜技術4−よって圧電膜トランスデユー
サを形成することも良く知られている。C特公昭53−
2!M489)LかしPZTやZnOの圧電磁器ではス
パッタ速度が極めて遅いため、圧電膜の厚さをあまり厚
くできず、発生できる超音波も数百MHz 以上−二
限られると云う欠点を有していた。更に超音波診断装置
用の探触子としては、生体との音響的なインピーダンス
が悪いと云う欠点も併せ持っていた。他方、W響インピ
ーダンスが水や生体のそれ一二近いため超音波の伝播ロ
スが少なく、機械的Qが小さいため短パルスが得られ距
離分解能が向上するBvF、で代表される高分子圧電材
でスパッタリングされたものは上記圧電膜の厚さをあま
り厚くできないことに加え、結晶構造を任意C二制御で
きないため、超晋波音場の発生源として、あるいは超音
波診断用の送波、或いは受波素子として満足なものが得
られていない。このため球殻の一部分をなす凹面状の1
/4波長厚の音波吸収板上に一軸延伸、或いは二軸延伸
された174波長厚のPvF、等の高分子圧電材料フィ
ルムを接着剤で接着することも知られている。しかしな
がら接着剤で接着する際、延伸温度以上(=硬化温度を
要する接着剤は、β晶結晶の緩和による圧電機能の劣化
をきたすため用いることができず、耐熱性、耐湿性等の
信頼性が圧電材のそれよりも接着剤のそれに依存してく
る。
更に圧電材と前肢吸収板間(二、不要な静電容量をもっ
たジンデンサが入るため、出力感度の低下を阻止するこ
とができない。更に、接着剤を使わす≦二1/4波長厚
の高分子圧電フィ(ムと174波長厚の音波吸収板を熱
圧着することも考えられるが、上紀接看剤の場合と同様
に、延伸温度以上、特にこの場合は高分子圧電材の軟化
点付近まで温度が上昇するため、β型結晶のα型結晶へ
の転移は避けられず圧電機能を大きく低下させている。
たジンデンサが入るため、出力感度の低下を阻止するこ
とができない。更に、接着剤を使わす≦二1/4波長厚
の高分子圧電フィ(ムと174波長厚の音波吸収板を熱
圧着することも考えられるが、上紀接看剤の場合と同様
に、延伸温度以上、特にこの場合は高分子圧電材の軟化
点付近まで温度が上昇するため、β型結晶のα型結晶へ
の転移は避けられず圧電機能を大きく低下させている。
本発明はこれ等の欠点を除去するためになされたもので
、あらかじめ球殻の一部分をなす支持体面にβ型結晶を
含む高分子圧電フィルムを一体化し、メッキ、真空蒸着
、スパッタリングなどの通常の製膜技術によって174
波長厚の音波吸収材を設けた後、球殻の一部分をなす支
持体面から音波吸収材を付着した球殻の一部分をなす形
状の高分子圧電フィルムを離脱することによって形成さ
れる高分子圧電凹面トランスデユーサの製造方法に関す
るものである。
、あらかじめ球殻の一部分をなす支持体面にβ型結晶を
含む高分子圧電フィルムを一体化し、メッキ、真空蒸着
、スパッタリングなどの通常の製膜技術によって174
波長厚の音波吸収材を設けた後、球殻の一部分をなす支
持体面から音波吸収材を付着した球殻の一部分をなす形
状の高分子圧電フィルムを離脱することによって形成さ
れる高分子圧電凹面トランスデユーサの製造方法に関す
るものである。
次に図面を用いて本発明の詳細な説明する。第1I!i
!1l(a−d)は球殻の一部分をなす支持体面に高分
子圧電フィルムを一体化し、支持体面形状と同様な形状
を菌分子圧電フィルムに与えておき、通常の製膜技術、
例えばメッキ等によって174波長厚の音波吸収層を設
け、次いで支持体と高分子圧電フィルム間で剥離した場
合の実施例の断面図を示すものである。これ等の実施例
では球殻は円形に切りとった湾曲板であるので構造は中
心線に対して対称である。
!1l(a−d)は球殻の一部分をなす支持体面に高分
子圧電フィルムを一体化し、支持体面形状と同様な形状
を菌分子圧電フィルムに与えておき、通常の製膜技術、
例えばメッキ等によって174波長厚の音波吸収層を設
け、次いで支持体と高分子圧電フィルム間で剥離した場
合の実施例の断面図を示すものである。これ等の実施例
では球殻は円形に切りとった湾曲板であるので構造は中
心線に対して対称である。
第1図1alは、支持体となる湾曲板(1)にあらかじ
め両表面にX ! +31を設けた1/4波長厚の高分
子圧電フィルム(2)を一体化した場合で、第1図−1
は一体化された高分子圧電フィルム(2)上にメッキ等
の通常の製膜技術によって1/4波長の厚さの無機物か
ら成る音波吸収材(4)をメッキによって設けたもので
、第1図1clは球殻の一部分をなす支持体即ち湾曲板
1)から高分子圧電フィルムを剥離したものを、第1図
1dlは打ち抜き加工の工程によってプレス成形した状
態を示している。この場合、凹面側カ晋波放射面となる
。
め両表面にX ! +31を設けた1/4波長厚の高分
子圧電フィルム(2)を一体化した場合で、第1図−1
は一体化された高分子圧電フィルム(2)上にメッキ等
の通常の製膜技術によって1/4波長の厚さの無機物か
ら成る音波吸収材(4)をメッキによって設けたもので
、第1図1clは球殻の一部分をなす支持体即ち湾曲板
1)から高分子圧電フィルムを剥離したものを、第1図
1dlは打ち抜き加工の工程によってプレス成形した状
態を示している。この場合、凹面側カ晋波放射面となる
。
次に員体的な実施例を説明する。動作させる超音波の鳩
波数は5. OMHz付近とし、材料5二は高分子圧電
フィルムとして一軸延伸のPvF、フィルムを、また電
極6二は良導電性の金を、モして1/4波長厚の音波吸
収材として銅をとり上げ焦点距離が75諺の場合につい
て述べる。第1図1alしたと同様の方法でまず球殻の
一部分をなす支持体面の曲率半径(r)は焦点距離fの
2倍、即ちr−2fの関係より150箇とした。両表面
じ厚さ800又の金電−(5)を低温スパッタで設けた
厚さ130μmのあらかじめ分極されたPvF、フィル
ム(6)を球殻の一部分をなす凸面状の支持体面に一体
化或いは密着させ。
波数は5. OMHz付近とし、材料5二は高分子圧電
フィルムとして一軸延伸のPvF、フィルムを、また電
極6二は良導電性の金を、モして1/4波長厚の音波吸
収材として銅をとり上げ焦点距離が75諺の場合につい
て述べる。第1図1alしたと同様の方法でまず球殻の
一部分をなす支持体面の曲率半径(r)は焦点距離fの
2倍、即ちr−2fの関係より150箇とした。両表面
じ厚さ800又の金電−(5)を低温スパッタで設けた
厚さ130μmのあらかじめ分極されたPvF、フィル
ム(6)を球殻の一部分をなす凸面状の支持体面に一体
化或いは密着させ。
背後(−音波吸収材の1/4波長厚の銅板(7)を、メ
ッキ一二よって設けた後、支持体面から離脱させ直径3
5mの円形狐;打ち抜いた1、そして第2図に示すよう
6;會轡放射面側の金電&(5)(二接続した金属体(
1Bからアースを取り音波吸収材の銅板(7)からそれ
ぞれリード線aの及び端子(9)を介して接続して集束
超音波の実験を行なった。却も、水を會場媒憤とし、焦
点付近C:ターゲットa場として小球を置いて実験を行
なったところ、凹面トランスデューサとして電気音響変
換動作が正しく行なわれていることが確められた。なお
(+21 、 a31は絶縁体である。
ッキ一二よって設けた後、支持体面から離脱させ直径3
5mの円形狐;打ち抜いた1、そして第2図に示すよう
6;會轡放射面側の金電&(5)(二接続した金属体(
1Bからアースを取り音波吸収材の銅板(7)からそれ
ぞれリード線aの及び端子(9)を介して接続して集束
超音波の実験を行なった。却も、水を會場媒憤とし、焦
点付近C:ターゲットa場として小球を置いて実験を行
なったところ、凹面トランスデューサとして電気音響変
換動作が正しく行なわれていることが確められた。なお
(+21 、 a31は絶縁体である。
第3図は実験結果の一例で、上記のよう≦ニして作成し
た凹面トランスデユーサαηの焦点付近でターゲットa
樽をca図)はZ方向(−1Cb図)はX方向に移動さ
せながらそれぞれの移動距離■、乃に対するそれぞれの
超音波の反射強度QB及び(ハ)をプロットしたもので
ある。焦点距離75諺の点@あるいはX=Oの点a鴨の
近傍で反射強度はターゲットの位置によって鋭い変化を
示しており、本発明による凹面トランスデユーサは優れ
たビームの集束特性を有するものであることがわかる。
た凹面トランスデユーサαηの焦点付近でターゲットa
樽をca図)はZ方向(−1Cb図)はX方向に移動さ
せながらそれぞれの移動距離■、乃に対するそれぞれの
超音波の反射強度QB及び(ハ)をプロットしたもので
ある。焦点距離75諺の点@あるいはX=Oの点a鴨の
近傍で反射強度はターゲットの位置によって鋭い変化を
示しており、本発明による凹面トランスデユーサは優れ
たビームの集束特性を有するものであることがわかる。
以上本発明は、所定の焦点距離によって決められる曲率
半径の凹面を別の支持体の凸面を転写し、順次メッキ、
注形な積ねることによって得られる高信頼性の高周波用
の高分子圧電凹面トランスデユーサの製造方法で成形す
ることC二よってすぐれた特性のものを得ることが出来
た。
半径の凹面を別の支持体の凸面を転写し、順次メッキ、
注形な積ねることによって得られる高信頼性の高周波用
の高分子圧電凹面トランスデユーサの製造方法で成形す
ることC二よってすぐれた特性のものを得ることが出来
た。
図はいずれも本発明方法を説明するもので、第1図(a
)wcd)は製造手順を説明するトランスデユーサの断
面図、第2図及び第3図はその評価測定を説明する装置
及びトランスデユーサの断面図である。 (11湾曲板 (2X61 高分子フィル
ム(3)(5) 電@ (4X7)
背面吸音体代理人 弁理士 則 近 璽 佑 (ほか1名) 第 1 図 (Qン
(C)(b)(d−] 第 2 図
)wcd)は製造手順を説明するトランスデユーサの断
面図、第2図及び第3図はその評価測定を説明する装置
及びトランスデユーサの断面図である。 (11湾曲板 (2X61 高分子フィル
ム(3)(5) 電@ (4X7)
背面吸音体代理人 弁理士 則 近 璽 佑 (ほか1名) 第 1 図 (Qン
(C)(b)(d−] 第 2 図
Claims (1)
- 球殻の一部分をなす支持体面C174波長の厚さの高分
子圧電フィルムを一体化する工程と、該一体化された高
分子圧電フィルム上−二極膜技術i:よって1/4波長
の厚さの音波吸収材を設ける工程と、上記球殻の一部分
をなす支持体から、高分子圧電フィルムを除去する工程
とを具備した高分子圧電凹面トランスデユーサの製造方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57036583A JPS58154995A (ja) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | 高分子圧電凹面トランスデユ−サの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57036583A JPS58154995A (ja) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | 高分子圧電凹面トランスデユ−サの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58154995A true JPS58154995A (ja) | 1983-09-14 |
Family
ID=12473788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57036583A Pending JPS58154995A (ja) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | 高分子圧電凹面トランスデユ−サの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58154995A (ja) |
-
1982
- 1982-03-10 JP JP57036583A patent/JPS58154995A/ja active Pending
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