JPS5815305B2 - バックインボックスの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はバッグイン憎ンクスの製造方法に関する。

本発明におけるバッグインボックス（Ｂａｇｉｎ Ｂ
ｏｘ）とはカートンボックス内にプラスチックフィルム
、防湿紙等からなる包装用バッグ（以下防湿袋という。

）が内蔵されてなるもので、防湿袋内に菓子その他の食
品、洗剤、薬剤あるいはその他各種の防湿保存を必要と
する物品が充填密封され、包装に使用するものをいう。

上記バッグインボックスは菓子その他の食品の包装にお
いては単に防湿目的のみならず衛生的見地から多く採用
されていること周知の通りである。

本発明は上記バッグインボックスを容易かつ自動的に製
造する方法に関するもので、防湿袋とカートンボックス
を同時に製造し、その製造過程においてカートンボック
ス内に防湿袋が自動的に装填されることを特徴とするも
のである。

従来、バッグインボックスを製造する方法としては専ら
、防湿袋とカートンボックスを別々に製造し、のちに防
湿袋をカートンボックス内に装填する方法が採用されて
いるが、その場合にはそれぞれの製造作業とともに防湿
袋が柔軟で極めて取扱いにくいため、カートンボックス
への自動装填が極めて困難である欠点を有する。

そのため、予め防湿袋内に被包装物品である菓子類等を
充填し、それをカートンボックス内に挿入することも行
われるが、その場合には防湿袋が内部物品によって変形
させられてカートンボックス内への自動挿入を困難にし
、さらに内部物品が菓子類等の場合には包装過程におい
て該菓子類等が潰される等の欠点がある。

本発明は上記バッグインボックス製造方法の欠点を解消
することについて鋭意研究を重ねた結果、防湿袋及びカ
ートンボックスを同時に製造し、その際防湿袋の外周に
カートンボックスを自動成形させれば、内部部品の自動
充填に優れ、かつカートンボックスの変形、および内部
部品が菓子などの場合、潰れる心配もない容器が得られ
ることを見い出し、この知見に基づいて本発明をなすに
至った。

本発明のバッグインボックスの製造方法は、ヒートシー
ル可能な帯状フィルムが縦型製袋フォーマ−で順次筒状
にヒートシール加工され、該筒状フィルム下端は一つ前
の製袋工程ですでに横方向にヒートシールされ袋状とな
っており、該筒状フィルム下端が上記製袋フォーマ−内
に設けられ上下動可能なリフターの下端でとらえられ、
該リフターの下降とともに下降し、該リフターはマガジ
ン部より自動的に供給され上記リフターの下方に位置す
るブランクシートの底部片部分を押圧しながら筒状フィ
ルムをともなってさらに下降し、上記ブランクシートは
下降過程で成形枠によりカートンボックスに成形接着加
工され、次いで該リフターが上方に復帰し、それと同時
に縦型製袋フォーマ−下刃の両端からヒートシルバー及
びカッターが上記筒状フィルムに向けて進出し、該筒状
フィルムの縦型製袋フォーマ−側を横方向にヒートシー
ルするとともに、その少し下方をカットすることからな
るものである。

なお、本発明によれば一般に用いられている四角形状の
もののみならず、多角形状、円筒状及びそれらの錐形状
のボックスでも容易に製造できるものである。

なお、本発明で製造されたバッグインボックスは前記し
た菓子類等の固体、洗剤等の粉粒体はもとより液体の包
装にも使用できる。

以下にその一実施例を図面について詳細に説明する。

第１図には本発明で製造されるバッグインボックスの針
視図が示されている。

すなわち、カートンボックスＡの内部には防惺袋Ｂが装
填されてなるものである。

まず、本発明を実施する装置について説明すると、捲回
されたヒートシール可能なフィルムシートＣを適時に繰
出すための繰出しロール１が設けられ、フィルムシート
Ｃの繰出し方向には縦型製袋フォーマ−２が設けられる
。

縦型製袋フォーマ−２はその詳細を図示していないが、
前記フィルムシートＣを筒状にし、その合せ目ヲセンタ
ーシールバー３（こよりヒートシールするよう構成され
ている。

したがって、フィルムシートＣは縦型製袋フォーマ−２
の上方にあっては順次筒状に構成される段階にあり、そ
の下方にあっては筒状フィルムＣ′となっている。

さらに、上記縦型製袋フォーマ−２内には上方からりフ
タ−４が設けられる。

そしてこのリフター４はフランク機構５により適時に上
下動させることができるよう構成される。

もつとも、リフター４の上下動はエアーシリンダー、そ
の他の機械的手段を用いてもよいことは勿論である。

上記のごとく、リフクー４は縦型製袋フォーマ−２内に
構成されているため、フィルムシートＣが縦型製袋フォ
ーマ−２により筒状フィルムびとされた場合にはりフタ
−４は必然的に筒状フィルムびの内部に位置することに
なる。

つぎに縦型製袋フォーマ−２下方の両側には進出及び復
帰自在のヒートシールバー６及びカッター７が設けられ
る。

その詳細が第３図に示されている。

すなわち、それぞれ対向させて設けたコ字状枠８をシリ
ンダーあるいはその他機械的手段により進出及び復帰自
在に構成し、コ字状枠８のそれぞれ−Ｌ部辺９の適位置
にヒーター１０を内蔵せしめ、その内部端がヒートシー
ルバー６に構成されている。

サラに一方のコ字状枠８のヒートシールバー６の下方に
は先端をヒートシールバー６よりも突出させてカッター
７が設けられている。

さらにコ字状枠８のそれぞれ下部辺１１は前記上部辺９
との間に断熱材１２を介してヒートシールバー６と同様
の長さに構成され、筒状フィルムＣ′のヒートシール時
及びカット時に筒状フィルムびの下方を挟持固定するよ
う作用する。

つぎにヒートシールバー６及びカッター７を有するコ字
状枠８の下方には予め打抜かれたブランクシートＤの底
部片ｅ部を開口部１３としたブランクシー１−Ｄの載置
部１４が設けられる。

なお、該載置部１４にブランクシートＤを供給する手段
としては手で行うことも可能であるが、本発明の場合、
ブランクシートＤは自動供給される。

すなわち、ブランクシートＤの載置部１４と水平にブラ
ンクシートＤの移送供給路１５、供給ロール１６及びブ
ランクシートＤのマガジン部１７が設けられ、マガジン
部１７の下端にあるブランクシートＤの一枚を上下動す
る吸盤１８により吸着下降させ、その先端を供給ロール
１６に挟持させることができるよう構成されている。

図中１９，２０は接着剤の供給ノズルであり、ホットメ
ルト等の接着剤をブランクシートＤの上面あるいは下面
の必要とする位置に塗布することができるよう構成され
ている。

なお、ブランクシートＤの下面の適位置に接着剤を塗布
した場合には前記ブランクシートＤの移送供給路１５及
び載置部１４は予め接着剤塗布面と接触することがない
よう構成される。

さらに前記マガジン部１７は内部に積重ねたブランクシ
ートＤが自然落下することがないよう例えばその下端に
ストッパー等が設けられ、下端の一枚を吸盤１８で吸着
下降させても残りのブランクシートＤが順次係止するよ
う予め構成される。

つぎにブランクシー１−Ｄについて述べる。

第４図イロには予め打抜かれたブランクシートの一例が
示され、同図イにはその上面、すなわち、カートンボッ
クスに成形した場合に内側となる図が示され、同図口に
は下面、すなわち、カートンボックスに成形した場合外
側となる面が示されている。

もつとも下面の必要とする面には予め印刷が施される。

図示のごとく、ブランクシートＤは必要とするカートン
ボックスに合せて打抜かれ、前記した底部片ｅの他、例
えば該底部片ｅの両端には底部フラップｆ及び底部片ｅ
の両側ｌこは側部片ｇが設けられ、該側部片ｇのそれぞ
れ両側には端部片りが設けられ、さらに側部片ｇ及び端
部片りにはそれぞれ蓋部フラップｉ及びｊが設けられて
いる。

すなわち、従来のカートンボックスのごとく、成形時に
折畳み、糊付等する底部フラップを設けず、底部片ｅを
基準に他の各片が設けられ、形状も単純で成形も容易で
あるよう構成されている。

さらに前記ブランクシートＤの載置部１４の下方にはブ
ランクシートＤの成形枠２１が構成される。

該成形枠２１はブランクシー１−Ｄの底部片ｅを下降さ
せたとき、順次カートンボックスに成形されるよう予め
構成される。

詳細に述べると、底部片ｅを前記リフター４により下降
させると、図示されていないが成形枠２１を構成するガ
イドにより例えば底部フラップｆ及び側部片ｇがまず起
立させられ、つぎに側部片ｇのそれぞれ両側にある端部
片りのそれぞれ一方が直角に折曲げられ、さらに該直角
に折曲げられた端部片りの上面に他方の端部片りが直角
に折曲げられて重合され、二重となって耐圧強度を向上
させ、液体充填用としても最適であり、逆にブランクシ
ートを薄くしても必要な耐圧強度を得ることができるよ
う構成される。

その際予め重合される一方の端部片りの重合面には前述
した接着剤の供給ノズル２０によりホットメルト等２２
を塗布しておけばよい。

なお、その際、必要に応じて接着面を加圧するとよい。

本発明においては成形されたカートンボックス内には筒
状フィルムＣ′とりフタ−４が挿入された状態にあるた
め、外側から押圧してもカートンボックスが潰されるこ
とがなく、適宜手段で接着面を加圧することが容易であ
る。

図中２３は接着剤の供給ノズル１９によりブランクシー
１−Ｄに塗布されたホットメルト等であり、カートンボ
ックスに成形されたときその開口部の内側に位置する面
に設けられ、カートンボックスの内側面と内部に構成さ
れた防湿袋Ｂを接着し、防湿袋ＢがカートンボックスＡ
の内部底面部に落ち込むことがないよう作用し、後に防
湿袋Ｂへの物品充填を容易とするものである。

つぎに本発明の製造工程を説明する。

フィルムシートＣは縦型製袋フォーマ−２により筒状に
構成され、その下端が横方向にヒートシールされる。

該ヒートシールは一つ前の本工程で行われ、その後の連
続工程においては後に述べるヒートシールバー６により
自動的に行われる。

それと同時にブランクシートＤのマガジン部１７の下端
にあるブランクシーｔ−Ｄが吸盤１８により吸着下降さ
せられ、供給ロール１６によりその移送供給路１５を移
送さ斗られ、その上下面の適位置に接着剤の供給ノズル
１９，２０により接着剤の塗布が行われ、縦型製袋フォ
ーマ−２の下方にある載置部１４に供給される（第５図
）。

それとタイミングを合せてリフクー２が下降させられ、
該リフター２が防湿袋Ｂとなる筒状フィルムびを下降さ
せながら、ブランクシー１−Ｄの底部片ｅを押圧して載
置部１４の開口部１３からその下方の成形枠２１内に下
降させカートンボックスＡの成形接着が行わ机る（第６
図、第７図）。

つぎにリフター２を上方へ復帰させ、ヒートシールバー
６及びカッター７を進出させる（第８図）その結果、筒
状フィルムびはその縦型製袋フォーマ−２側がヒートシ
ールされ、その少許下方がカッター７によりカットされ
、成形されたカートンボックスＡ内には防湿袋Ｂが内蔵
され、バッグインボックスが完成する（第９図）。

その際、縦型製袋フォーマ−２側にある筒状フィルムび
はすでにその下端がヒートシールされており、次の製造
工程に備えている。

本発明ではその後適宜方法で成形枠２１からバックイン
ボックスを排出し、それと同時に次のブランクシートＤ
をその載置部１４に供給すればよいものである。

上記のごとく、本発明方法によればバックインボックス
を自動的且つ迅速に製造することかでき極めて優れた効
果を有するものであり、カートンボックスに成形された
とき、その開口部の内側に位置する面に予め接着剤を塗
布したブランクシートを使用すると、カートンボックス
と内蔵される防湿袋の接着も自動的に行われ、その後の
物品充填を極めて容易とする効果を得ることができる。

また、本発明では縦型製袋フォーマ−、リフター、ブラ
ンクシートの載置部及び成形枠の形状を変更することに
より、図面実施例のごとき四角形状のボックスのみなら
ず多角形状、円筒状及びそれらの錐形状のものでも容易
に製造できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図はバッグイ
ンボックスの斜視図、第２図はその製造装置の側面図、
第３図はヒートシールバー及びカッタ一部の拡大側面図
、第４図イはブランクシートの上面図、同図口はその下
面図、第５図乃至第９図は製造過程を示す要部を一部断
面にした側面図である。 ２・・・縦型製袋フォーマ−１４・・・リフター、６・
・・ヒートシールバー、７・・・カッター、１３・・・
開口部、１４・・・載置部、Ａ・・・カートンボックス
、Ｂ・・・防湿袋、Ｃ・・・フィルムシート、ヒ・・・
筒状フィルム、Ｄ・・・ブランクシート。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ヒートシール可能な帯状フィルムが縦型製袋フォー
   マ−で順次筒状にヒートシール加工され、該筒状フィル
   ム下端は一つ前の本工程ですでに横方向にヒートシール
   され袋状となっており、該筒状フィルム下端が上記製袋
   フォーマ−内に設けられ上下動可能なリフターの下端で
   とらえられ、該リフターの下降とともに下降し、該リフ
   ターはマガジン部より自動的に供給され上記リフクーの
   下方に位置するブランクシートの底部片部分を押圧しな
   がら筒状フィルムをともなってさらに下降し上記ブラン
   クシートは下降過程で成形枠によりカートンボックスに
   成形接着加工され、次いで該リフクーが上方に復帰し、
   それと同時に縦型製袋フォーマ−下方の両側からヒート
   シールバー及びカッターが上記筒状フィルムに向けて進
   出し、該筒状フィルムの縦型製袋フォーマ−側を横方向
   にヒートシールするとともに、その少し下方をカットす
   ることを特徴とするバッグインボックスの製造方法。