JPS58150459A - セラミツクススプレ−ノズル取付け方法 - Google Patents
セラミツクススプレ−ノズル取付け方法Info
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- JPS58150459A JPS58150459A JP57030652A JP3065282A JPS58150459A JP S58150459 A JPS58150459 A JP S58150459A JP 57030652 A JP57030652 A JP 57030652A JP 3065282 A JP3065282 A JP 3065282A JP S58150459 A JPS58150459 A JP S58150459A
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Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は排ガスの脱硫装置等に使用される摩耗性を有
する微粒子を含んだ液、または酸性の腐食性をもつ液を
噴霧するスプレーノズルの取付は方法に関する。
する微粒子を含んだ液、または酸性の腐食性をもつ液を
噴霧するスプレーノズルの取付は方法に関する。
石こう法による脱硫に際しては、石灰石中の炭酸カルシ
ウム(Oa003)に亜硫酸ガス(802)と水とが反
応して亜硫酸カルシウム(OaBQ3・−!−H2O)
になり、さらに酸素と反応して石こう(Oa 804・
2H20)となることにより石こうを製品として回収し
ている。
ウム(Oa003)に亜硫酸ガス(802)と水とが反
応して亜硫酸カルシウム(OaBQ3・−!−H2O)
になり、さらに酸素と反応して石こう(Oa 804・
2H20)となることにより石こうを製品として回収し
ている。
また活性炭等を使用し排ガス中のso2ガスを吸着して
硫酸を得る場合には、活性炭層を水スプレーで洗浄し硫
酸として802の除去をしている0 以上の脱硫に際してはスプレーノズルより液を噴霧して
802と反応させてるが、スプレー用の液を多量に必要
とするので通常洗浄液は循環して使用することとなる。
硫酸を得る場合には、活性炭層を水スプレーで洗浄し硫
酸として802の除去をしている0 以上の脱硫に際してはスプレーノズルより液を噴霧して
802と反応させてるが、スプレー用の液を多量に必要
とするので通常洗浄液は循環して使用することとなる。
このため石こう法の場合には再循環使用する液中には排
ガス中の微細な燃焼残渣と脱硫用石灰石の微粒子を含む
のでこの溶液を噴霧するスプレーノズルは急速にその噴
霧孔を摩耗することとなる。
ガス中の微細な燃焼残渣と脱硫用石灰石の微粒子を含む
のでこの溶液を噴霧するスプレーノズルは急速にその噴
霧孔を摩耗することとなる。
一方活性炭使用の場合においても活性炭の微粒及び排ガ
ス中の燃焼残渣がスプレー用再循環液中に含まれるので
スプレーノズルの11耗をすると共に液が硫酸(H2S
O4)を含むことから腐食の間■も生ずることとなる。
ス中の燃焼残渣がスプレー用再循環液中に含まれるので
スプレーノズルの11耗をすると共に液が硫酸(H2S
O4)を含むことから腐食の間■も生ずることとなる。
またこのスプレーノズルは大量の液をスプレーするので
その外径も20〜300m と大きなものとなっている
。
その外径も20〜300m と大きなものとなっている
。
従ってスプレーノズル部材としてステンレス材を使用し
て耐酸、耐摩耗のノズルとすることはできるがノズルが
高価なものとなり好ましくない。
て耐酸、耐摩耗のノズルとすることはできるがノズルが
高価なものとなり好ましくない。
このため近時その加工と製作技術の進歩の大なるセラミ
ツゲス構スプレーノズルとして使用することが提案され
ている。
ツゲス構スプレーノズルとして使用することが提案され
ている。
しかし従来磁器製スプレーノズルのスプレー液供給管と
の取付けはネジ込み式かボルト六つきで本体と一体の7
ランジをもつ7ランジ式が採用されていた。ネジ込み式
の場合、磁器成形時の変形によりネジが合わず不合格品
が多く発生し、また大きなサイズのスプレーノズルにな
ると磁器成形時の変形が大きく、ネジ込み方式ではその
製作が困難になっている。
の取付けはネジ込み式かボルト六つきで本体と一体の7
ランジをもつ7ランジ式が採用されていた。ネジ込み式
の場合、磁器成形時の変形によりネジが合わず不合格品
が多く発生し、また大きなサイズのスプレーノズルにな
ると磁器成形時の変形が大きく、ネジ込み方式ではその
製作が困難になっている。
またセラミックスを材料とするときは7ランジ式の場合
磁器成形時の変形が激しく、セラミックスのように硬度
の高い材質のものにおいては機械加工も困難で、スプレ
ー配置取付時には取合ポルト締付けにより磁器製ノズル
の破損が多く発生する。
磁器成形時の変形が激しく、セラミックスのように硬度
の高い材質のものにおいては機械加工も困難で、スプレ
ー配置取付時には取合ポルト締付けにより磁器製ノズル
の破損が多く発生する。
本発明の目的は、前記した従来技術の欠点をなくシ、磁
器製ノズル(セラミックスノズル)の取付けを破損させ
ることなくスプレー用流体を供給するスプレー配管との
取合が容易かつ安全にできる取付は方法を提供するにあ
る。
器製ノズル(セラミックスノズル)の取付けを破損させ
ることなくスプレー用流体を供給するスプレー配管との
取合が容易かつ安全にできる取付は方法を提供するにあ
る。
要するにこの発明はセラミックススプレーノズルの基部
に接着剤を塗布し保持部材を介して前記基部を流体供給
部材に固定取付けするセラミックススプレーノズル取付
は方法であることを特徴とする。
に接着剤を塗布し保持部材を介して前記基部を流体供給
部材に固定取付けするセラミックススプレーノズル取付
は方法であることを特徴とする。
以下この発明の実施にかかるセラミックススプレーノズ
ルの構造を図面により説明する。第1図において、セラ
ミックススプレーノズル1はその基部1aに斜面部1b
を設け、この斜面部に対応する斜面2aをもつ斜面付き
でかつ7ランジ部2bをもつ固定部材(保持部材)2を
セラミックススプレーノズル1にはめ込み、流体供給部
材5にボルト6等を使用して締付は固定する。この場合
斜面1bと斜面2aとの間には樹脂性などの接着剤3を
使用する。この接着剤3があることによりセラミックス
スプレーノズル1に多少の変形(製作時の変形)があっ
てもセラミックススプレーノズルに無理の掛らぬことと
なり、接着剤は緩衝材的役目をするため締付固定時のノ
ズルの破損はなくなる。また破損したときでも接着剤に
よるノズル破片の保持ができ、生じた微細クラックの充
填の効果が得られるなど接着剤は好ましい働きをする。
ルの構造を図面により説明する。第1図において、セラ
ミックススプレーノズル1はその基部1aに斜面部1b
を設け、この斜面部に対応する斜面2aをもつ斜面付き
でかつ7ランジ部2bをもつ固定部材(保持部材)2を
セラミックススプレーノズル1にはめ込み、流体供給部
材5にボルト6等を使用して締付は固定する。この場合
斜面1bと斜面2aとの間には樹脂性などの接着剤3を
使用する。この接着剤3があることによりセラミックス
スプレーノズル1に多少の変形(製作時の変形)があっ
てもセラミックススプレーノズルに無理の掛らぬことと
なり、接着剤は緩衝材的役目をするため締付固定時のノ
ズルの破損はなくなる。また破損したときでも接着剤に
よるノズル破片の保持ができ、生じた微細クラックの充
填の効果が得られるなど接着剤は好ましい働きをする。
なお斜面1b、2aは円錐形、角錐形、その他任意の斜
面形状を選定することができる。
面形状を選定することができる。
この発明の第2の実施は第2図、第3図に示す如く、例
えばスプレー液供給管5aの端部フランジに接続しその
流体流れ方向を約90度変えて下方にスプレーするL形
のセラミックススプレーノズル7(以下単にノズル7と
称す)を提案するものである。ノズル7の固定取付を確
定するためノズル7の基部7aの端面を7ランジ状とし
、取付け7ランジ8を使用し、この7ランジ面に基部7
aを受は入れる受は入れ部8aを削り出し形成し、この
対向面に樹脂性等の接着剤3を塗布する。ついで基部7
aの外面に複数個に分割された押上げフランジ9(図示
例では2分割し部材9a、9bにより形成されている)
をノズル7との間に接着剤を塗布し取付はポル)10等
でノズル7を取付け7ランジ8に締付は固定する。この
組立てしたものを更にスプレー液供給管5aの端面フラ
ンジ5bにボルト11等で締付は固定する。この場合に
おい゛て保持部材は数行フランジ8.押上げ7ランジ9
.ポルト10より構成されることとなる。
えばスプレー液供給管5aの端部フランジに接続しその
流体流れ方向を約90度変えて下方にスプレーするL形
のセラミックススプレーノズル7(以下単にノズル7と
称す)を提案するものである。ノズル7の固定取付を確
定するためノズル7の基部7aの端面を7ランジ状とし
、取付け7ランジ8を使用し、この7ランジ面に基部7
aを受は入れる受は入れ部8aを削り出し形成し、この
対向面に樹脂性等の接着剤3を塗布する。ついで基部7
aの外面に複数個に分割された押上げフランジ9(図示
例では2分割し部材9a、9bにより形成されている)
をノズル7との間に接着剤を塗布し取付はポル)10等
でノズル7を取付け7ランジ8に締付は固定する。この
組立てしたものを更にスプレー液供給管5aの端面フラ
ンジ5bにボルト11等で締付は固定する。この場合に
おい゛て保持部材は数行フランジ8.押上げ7ランジ9
.ポルト10より構成されることとなる。
第3図は第2図のA−A断面視図であり、図示の如く旋
回流12によりスプレーの噴霧効果を高めている場合を
示す。第4図は押上げ7ランジ9を形成する部材9a、
9bの平面図である。
回流12によりスプレーの噴霧効果を高めている場合を
示す。第4図は押上げ7ランジ9を形成する部材9a、
9bの平面図である。
この発明を実施することによりセラミックススプレーノ
ズルに若干の歪み変形があっても塗布された樹脂性など
の接着剤でその歪みは吸収緩和され、セラミックススプ
レーノズルに取付に際しての無理な力がかかることなく
、また、セラミックススプレーノズル自体は工場又は現
地の作業台上で注意して固定部材2(7ランジ付きにな
っている)に取付けすることができ、また第2図、第3
図に示す如く取付け7ランジ8に組付けられた組立品に
形成することができノズルの組立時破損をなくすことが
でき、輸送に際しての破損も少ないものとすることがで
き、また脱硫用等のスプレーノズルとして耐摩耗かつ耐
食性の高いノズルを提供することができる等積々の効果
を奏するものである。
ズルに若干の歪み変形があっても塗布された樹脂性など
の接着剤でその歪みは吸収緩和され、セラミックススプ
レーノズルに取付に際しての無理な力がかかることなく
、また、セラミックススプレーノズル自体は工場又は現
地の作業台上で注意して固定部材2(7ランジ付きにな
っている)に取付けすることができ、また第2図、第3
図に示す如く取付け7ランジ8に組付けられた組立品に
形成することができノズルの組立時破損をなくすことが
でき、輸送に際しての破損も少ないものとすることがで
き、また脱硫用等のスプレーノズルとして耐摩耗かつ耐
食性の高いノズルを提供することができる等積々の効果
を奏するものである。
第1図はこの発明の第1実施例を示すセラミックススプ
レーノズルの断面図、第2図は第2実施例にかかるL型
セラミックススプレーノズルをスプレー用流体供給管に
取付けたときの部分断面外観図、第3図は第2図のA−
A断面視図、第4図は押上げ7ランジ9の平面図である
。 1.7・・・・・・セラミックススプレーノズル1a・
・・・・・基部 2・・・・・・固定部材 3・・・・・・接着剤 7a・・・・・・基部 8・・・・・・取付はフランジ 9・・・・・・押上げ7ランジ 9a、9’h・・・・・・部材 第1図 第2図 第3図 第4図
レーノズルの断面図、第2図は第2実施例にかかるL型
セラミックススプレーノズルをスプレー用流体供給管に
取付けたときの部分断面外観図、第3図は第2図のA−
A断面視図、第4図は押上げ7ランジ9の平面図である
。 1.7・・・・・・セラミックススプレーノズル1a・
・・・・・基部 2・・・・・・固定部材 3・・・・・・接着剤 7a・・・・・・基部 8・・・・・・取付はフランジ 9・・・・・・押上げ7ランジ 9a、9’h・・・・・・部材 第1図 第2図 第3図 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 セラミックススプレーノズルの基部に接着剤を塗
布し保持部材を介して前記基部を流体供給部材に固定取
付けすることを特徴とするセラミックススプレーノズル
取付は方法。 2、セラミックススプレーノズルの基部を複数個に分割
された押上げ7ランジにより取付け7ランジに固定し、
この取付はフランジを流体供給部材に固定取付けするこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のセラミック
ススプレーノズル取付は方法。 3、セラミックススプレーノズルの基部に斜面部を設け
、この斜面部に接着剤を塗布し、この斜面部に対応する
斜面をもつ斜面付き固定部材によりセラミックススプレ
ーノズルを流体供給部材に固定取付けすることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載のセラミックススプレー
ノズル取付は方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57030652A JPS58150459A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | セラミツクススプレ−ノズル取付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57030652A JPS58150459A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | セラミツクススプレ−ノズル取付け方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58150459A true JPS58150459A (ja) | 1983-09-07 |
Family
ID=12309721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57030652A Pending JPS58150459A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | セラミツクススプレ−ノズル取付け方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58150459A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200451768Y1 (ko) * | 2010-08-26 | 2011-01-10 | (주)에스앤씨 | 슬러지 분사 노즐 |
WO2019203295A1 (ja) * | 2018-04-20 | 2019-10-24 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 脱硫装置 |
-
1982
- 1982-03-01 JP JP57030652A patent/JPS58150459A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200451768Y1 (ko) * | 2010-08-26 | 2011-01-10 | (주)에스앤씨 | 슬러지 분사 노즐 |
WO2019203295A1 (ja) * | 2018-04-20 | 2019-10-24 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 脱硫装置 |
JP2019188291A (ja) * | 2018-04-20 | 2019-10-31 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 脱硫装置 |
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