JPS5814892A - 弦楽器の頂部板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は弦楽器に関ｔ７、詳細には弦楽器の頂部板即ち
共鳴板に関する。本発明は特に、音響ギタター即ち中空
の本体を有し一般に電気的なピックアップを具備してい
ないギターに関する。良質の音響ギターにおいては、共
鳴板の材料どして一般に木を用いる。また、弦の張力を
補償するために補強体も備えねばならない。従って、こ
の種のギターの製造費は高い。木の物理的特性は変化す
るので、常に一定の音響を発するギターを作るのは困鮮
である。木製の共鳴板の硬さは例えば湿度により変化す
る。更に、木製共鳴板は、湿度が高い（６） ときには、凹みを生じたり、横方向内方に湾曲したり、
クリープを生じたり、波面が発生１−たりして［７まい
、弦の張力が変化１−てしまう。高温時や乾燥時には、
木製共鳴板にひび割れが生じ易く、この点でも問題があ
る。

従って、本発明の主な目的は、低価格で製造でき、常に
一定のｆｆ　ｋ繰返し発することができるように物理的
・特性を殆んど変えないギターの共鳴板な提供３−るこ
とである。本発明の別の目的は、温度変化に対して人な
る抵抗性を有■２、重量に比して硬度が太であり、音質
を改善ｌ−だギター共鳴板を提供することである。

本発明によれば、弦楽器の頂部板は比較的薄い共鳴板を
形成する１片のプラスチック材料から成り、この共鳴板
はその上下端間に位置した共鳴口を有する。更に、頂部
板は、共鳴板と一体的に形成されかつその内表面から突
出した複数個の補強リブを有する。これらのリプは共鳴
口を取囲む複数個の環状ソッと、共鳴口と共鳴板下端と
の間で共鳴板の長手方向に延びた複数個の直線状のりブ
とを含む。各直線状リブは環状リブの少な（とも１つと
交わ・つている。更に、本発明によれば、グラ５スチツ
ク材料はガラス及び樹脂から成る合成材料から成る。

図を用いて説明すると、本発明を具体化した頂部板１０
は比較的薄い共鳴板１２を画定する１片のプラスチック
材料から成り、共鳴板１２にはその上下端の間に共鳴口
１４が設けである。共鳴１］は共鳴板を雪通している。

好適には、図示のように、共鳴１］１４は円形で、図示
の如く共鳴板のほぼ中央に位置する。

ギタ・−の頂部板１０は更にこの板と一体の複数個の補
強リプを備え、これらのリプは共鳴板の底面即ち内表面
から突出している。補強リブは環状のリプ１６．１Ｂ、
２０及び直線状のリプ２２．２４．２６．２８．３０．
３２から成り、環状リブ１６．１８．２０は好適には円
形であり、共鳴口１４に関（７及び互に関（−同心的に
位置している。直線状のリブ２２〜３２は共鳴Ｄ１４と
共鳴板下端部との間で共鳴板１２の長手方向にｈｆｌび
、環状リブから共鳴板下端に向かうにつれて互に末広が
りとなっている。各直線状リブ２２−３２はｆｌ（・状
リプ１６−２１１のうちの少な（とも１つと交わってい
て、共鳴１］近傍の共鳴板部外を強固に補強すう。詳細
には、直線状リブ２２、ろ２は環状リブ２０と交差し、
直線状リブ２４、ろ０は環状リブ゛ＩＢ及び２０の相方
と交差している。ギターの弦（図示せず）に実質上平行
な区域内に存在する直線状リブ２６．２８は各環状リプ
１６．１８．２０と交差し、共鳴板のこの区域を更（・
ζ補強する。このような補強リブの配置は、楽器の音質
に悪影響を与えずに大なる強度を与えることが判った。

ギタ一本体（図示せず）・＼のギター頂部板の組立てを
容易にするため頂部板と一体のライナ即ち内側リング３
４を設ける。ギタ一本体は任意の適当な形のものでよく
、例えば１部片のもの又は数個の部片を組立てたものか
ら成り、平坦な底壁と側壁とを有する。ライナろ４は共
鳴板１２の内表面から突出し２、共鳴板の外周縁部に沿
って延び、とのライナは共鳴板１２に実質上垂直な横方
向外方に面する表面６６を有する。う・ｒする４：・よ
ギタ一本体の上縁に隣接したギタ一本体の内縁部表面に
実質上相補］−１絹立てたときには、この内縁部表・舅
に接着係合する。

好適には、第５．６図に示すように、ギターの頂部板は
、ギターの組立て中頂部板１０とギタ一本体との正確な
整合を保証すべ（、ギタ一本体の対応する１又は２μ上
の位置決め手段と共働する位置決め手段を有する。図示
の実施例では、この位置決め手段は、ギタ一本体の内表
面に取付けた対応する位置決め部材（例えばボス）（図
示せず）を受入れるためライナ６４に設けた切欠６８か
ら成る。別の切欠５９を共鳴板の上端に設けてネック部
（図示せず）を収容する。

必要なら、ギターの頂部板１０に一体のブリッジ４０（
第１，２図）を設けてもよい。このブリッジ４０は、第
２図に明示するように、共鳴板１２の外表面から突出し
ている。図示のように、ブリッジ４０は実質と普通の型
式のもので、共鳴口１４と共鳴板上端との間で共鳴板１
２の横方向に延びている。

図示のギター頂部板１０は、好適には４０％り）ガラス
と６０係の樹脂とから成る熱硬化性プラスチックシー　
トモールド用コンパウンドをモールド成形して作る。例
えば、樹脂はポリエステル、エポキシ樹脂でよく、ガラ
スは本質的にはグラスファイバーであるが、微小ガラス
球でもよい。好適には、熱硬化性グラスチック材料は１
より大きな密度を有１−１１インチ当り０．５ミル（即
ち１１訓当り１万分の５　Ｒｌｒｌ　）の縮み率を有す
る。好適な密度は１２２である。その理由は、この密度
を有するモールド用材料で作ったギターの頂部板が所要
の最適の特性を有することが判明したからである。

モールド用コ／パウンドに含まれるガラス球（グラスノ
ア１′バー）の量で材料の密度な制御する。

共鳴板１０は無秩序な配置の比較的長いグラスファイバ
ーのマットから成る。このマットの材料を構成するグラ
スファイバーの大半は長さが６インチ（約７６．２ｆ編
）から２フイート（約６１ｃＩｒＬ）Ｃ１１） までであり、これらのグラスファイバーは、ギター頂部
材中の合計４０チ成分たるガラスの約５０係成分を占め
る。（即ち、当該比較的長いグラスファイバーは頂部板
中の全ガラスの３０／４０を占める）。残りの１０％成
分のガラス（即ち、全ガラスの１ＯＡ□　）は無秩序な
配置の比較的短かいグラスファイバーから成り、その大
半は、！−６インチ（約１２．７ａ）より太ぎ（ない長
さを有する。マット内におけるこれらの短かいグラスフ
ァイバーと長いグラスファイバーどの配置関係は、長い
グラスファイバーが共鳴板１２を形成ｔ２、短かいグラ
スファイバーが補強リプ２０・〜ろ２及びう・ｆす６４
を形成するようなものである。

共鳴板１２内に比較的長いグラスファ、イバーな使用す
ると、良質のギターにとって必要な可撓性、所望の強度
、硬さが得られる。短かいグラスファイバーを用いて補
強リプ及びう・イナを形成すると、これらのリプ及びう
・ｆす内でファイバーが良好に分布し、これらのリプ及
びライナに必要な強度及び可撓性を与える。

ギター頂部板がブリッジ４０の如き一体のブリ（１２） ツジを備えている場合、そのブリッジは無秩序な配置の
グラスファイバ・−で作り、これらグラスファイバーの
大半は１インチ（約２４）、　４　ｔ、ａｎ　）より大
きな長さを有する。このようなファイバーを用いると、
ブリッジ内での充分なファイバーの分布が得られ、楽器
の弦により加えられる張力に充分抵抗できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化したギター頂部板の裏面図。第
２図は第１図の２−２線における断面図。 第３図は第２図に示すようなギター頂部板の部分拡大破
断断面図。第４図は第１図の４−４線に沿って見たギタ
ー頂部板部分の拡犬破断図、第５図は、ギター頂部板を
作る材料の構成を示す第１図の５−５線における部分拡
大破断ｈリテ面図である。 １０：１ｌｉｉ部板　′　　　１２：共鳴板１４：共鳴
口　　　　　１６〜２０：環状リプ２２〜５２：Ｎ線状
リプ　　６４：ライナ４０：ブリッジ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｆｌ）　　比較的薄い共鳴板を画定するプラスチック材
   料の単一の部片から成る弦楽器の頂部板であって、前記
   共鳴板がその上端と下端との間において該共鳴板を貫通
   する共鳴口と、該共鳴板の内表面から突出する複数個の
   補強リブとを有しているような前記頂部板１・ζおいて
   、 前記共鳴板（１２）の前記補強リブが、前記共鳴口（１
   ４）を包囲した複数個の環状リブ（１６，１８，２０）
   と、該共鳴口と該共鳴板の下端との間で該共鳴板の長平
   方向に延びた複数個の直線状リブ（２２，２４Ｘ２６．
   ２８、′５０．５２）とからなり、該各面線状リブが前
   記環状リブのうちの少なくとも１つと交わっていること
   を特徴とする頂部板。　　″＜２１　　％許請求の範囲
   第（１）項に記載の頂部板において、前記直線状リブの
   うちの少なくとも１つが前記環状リブの各々と交わって
   いることを特徴とする頂部板。 ｒ３１　　特許請求の範囲第（１）須又は第（２）項ン
   こ記載の頂部板において、前記）１キ状リブが円心の円
   形リブから成ることを特徴どする頂部板。 （４）特許請求の範囲第（３）項に記載のｍ部仮におい
   て、前記共鳴口が円形の共鳴口であり、前記環　。 状リプがこの共鳴口に対し同心的に位置していることを
   特徴とする頂部板。 （５）特許請求の範囲第（１）＠又は第（２）項に記載
   のなっていることを特徴とするｍ部仮。 （６）特許請求の範囲第（１）項又は第（２）項に記載
   の頂部板において、該頂部板が、前記内表面から突出し
   かつ共鳴板の外縁部に沿って延びかつ頂部板と一体のラ
   イナ（３４）を備えていることを特徴とする頂部板。 （力　特許請求の範囲第（１１項又は第ｔ２）項に記載
   のｍ部仮において、前記共鳴板がこの共鳴板と一体に共
   鳴板の外表面から突出したブリッジ（４０）を備えてい
   ることを特徴とする１頁部板。 Ｃ８）　　’ｐに許端求の範囲第（７）項に記載ノ）頂
   部板・、でおいて、前記ブリッジが、前記共鳴口と共鳴
   板の下端との間において共鳴板の横方向に延びているこ
   とを特徴どする伯部板。 （９）特許請求の範囲第（１）項又は第（２）項に記載
   の頂部板において、前記グラスチック材料が約６０係の
   樹脂と約４［１％のガラスとから成る合成材料から成る
   ことを特徴どする１刊部板。 ＱＯ）　　！ｌ￥許請求の範囲第（９）項（（記載の頂
   部板において、前記ガラスが無秩序な配置のグラスファ
   イバーから成り、該グラスノア１゛バーの少なくとも１
   ０チが帰・インチ（約１２．７１Ｋｍ）より大きくない
   長さを有していることを％徴とする頂部板。 （１１）特許請求の範囲第（１０）項に記載の頂部板に
   おいて、前記クラスファイバく−のうちの残りの大手が
   ６インチ（約７６．２Ｈｎ）より大きな長さを有してい
   ることを特徴とする頂部板。 ０２、特許請求の範囲第（１）項又は第（２）項に記載
   の頂部板において、前記プラスチック材料が樹脂ど、ノ
   ｊラスとでできた合成材料から成り、前記用鳴板が無秩
   序な配置のグラスファイバーのマットから成り、該グラ
   スファイバーの大半が６インチ（約７６．２ｖｒｍ）よ
   り大きな長さ？有し２ており、前記環状及び直線状補強
   リプが無秩序なＭ置のクラスファイバーから成り、これ
   らグラスファイバ・−の大半が５６インチ（約１２．７
   　ｔｔａｎ　）より犬きくない長さを有していることを
   Ｉ特徴とするｆＴ４部板。 （１３）特許請求の範囲第（１２）、Ｊ　ｉｃ記載の頂
   部板において、前記合成材料が約６０係の樹脂と約４ｏ
   ％のガラスとから戻ることを特徴とする頂部板。 （１４）特許請求の範囲ηＥ（１３）項に記載の頂部板
   （・コおいて、前記合成材料が１より大きな密度を有す
   ることを特徴とする１頁部板。 （１５）特許請求の範囲第０４項に記載の頂部板におい
   て、前記密度が１２２であることを特徴とする１頁部板
   。 （１６）比絞的薄（ζ共鳴板を画定するプラスチック４
   珂料の単一の部片かも成る弦楽器の頂部板であって、該
   共鳴板がこの共鳴板を貫通する共鳴１］ど共鳴板の内表
   面から突出した複数個の一体の補強リプとを有するよう
   な前記頂部板において、前記プラスチック材料が樹脂と
   ガラスとでできた合成材料から成ることを特徴とする頂
   部板。 （１７）特許請求の範囲第（１６）項に記載の頂部板に
   おいて、前記合成材料が約６０％の樹脂と約４０％のガ
   ラスとから成ることな特徴とする頂部板。 （１８）特許請求の範囲第（１６）項又は第（１力項に
   記載の頂部板において、前記ガラスが無秩序な配置のグ
   ラスファイバーから成ることを特徴とする頂部板。 Ｃ１９）　　特許請求の範囲第（１８）項に記載の頂部
   板において、前記共鳴板がグラスファイバーのマットか
   ら成り、これらグラスファイバーの大半が５インチ（約
   ７６．２　ｔｔａｎ　）よりも大きい長さを有Ｉ７てお
   り；前記補強リプが無秩序な配置のグラスファイバーか
   ら成り、これらグラスファイバーの大手が％インチ（約
   １２．７＋ＩＩｌ＋＋）より小さな長さを有しているこ
   とを特徴とする１１部板。 （２、特許請求の範１Ｌｆｌ第（１６）項又は第０７）
   項に記載の頂部板において、前記樹脂が、４でリエステ
   ル樹脂が（５） ら成ることを特徴どする頂部板。 ＣＩ）特許請求の範囲第（Ｉ６）項又は第（１力項に記
   載の頂部板において、前記樹脂がエポキシ樹脂から成る
   ことを特徴とする頂部板。 （２、特許請求の範囲第（１６）項又は第Ｃ１７）項に
   記載の頂部板において、前記グラスチック材料が１イン
   チ当り０．５ミル（即ち１１慣当り１万分の５市）の縮
   み率を有することを特徴とする頂部板。