JPS58147441A - Synthetic resin composite material for bonding and filling - Google Patents
Synthetic resin composite material for bonding and fillingInfo
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- JPS58147441A JPS58147441A JP57030951A JP3095182A JPS58147441A JP S58147441 A JPS58147441 A JP S58147441A JP 57030951 A JP57030951 A JP 57030951A JP 3095182 A JP3095182 A JP 3095182A JP S58147441 A JPS58147441 A JP S58147441A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、合成樹脂に螢光材を混合したものに、希土類
化合物を混入し、抗圧力を高め螢光を発する複合材に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a composite material in which a rare earth compound is mixed into a synthetic resin and a fluorescent material to increase the resistance pressure and emit fluorescence.
従来、普通の合成樹脂接着剤と螢光材とを混合したもの
が知られているが、抗圧力が高く、接着力が強く、した
がって耐用性が良好であって、かつ、良好な螢光を本質
的に発生するのが確実なものとしては、なお十分では危
かった。Conventionally, a mixture of an ordinary synthetic resin adhesive and a fluorescent material has been known, but it has high pressure resistance, strong adhesive strength, and therefore good durability, and also has good fluorescence. Even though it was essentially certain that it would occur, it was still dangerous enough.
前記の現状にかんがみ、合成樹脂接着剤を十分な基材と
し、螢光材の適当なものを混合し、さらに適当な金属化
合物を添加混合し、必要な場合はセメント、ガラス、ま
たはこれらの混合物の適当量を添加混合した複合材を提
供することを目的とする。本発明の複合材は、本質的に
良好な螢光を発生し、接着力が強く、抗圧力と耐用性と
が良好である。本発明は、紫外線励起材を用い、添加す
る金属化合物として希土類の酸化物、弗化物、硫化物ま
たはこれらの2種以上の混合物を用い、さらに、セメン
トまたはアマルガムを加える。In view of the above-mentioned current situation, a synthetic resin adhesive is used as a sufficient base material, an appropriate fluorescent material is mixed, an appropriate metal compound is added and mixed, and if necessary, cement, glass, or a mixture thereof. The object of the present invention is to provide a composite material in which an appropriate amount of the following is added and mixed. The composite material of the present invention has inherently good fluorescence, strong adhesion, good pressure resistance and durability. The present invention uses an ultraviolet excitation material, uses a rare earth oxide, fluoride, sulfide, or a mixture of two or more thereof as a metal compound, and further adds cement or amalgam.
次に、本発明の詳細な説明する。本発明に用いる合成樹
脂接着剤は、格別な場合を除いて、一般的には、普通の
合成樹脂接着剤を用いる。螢光剤としては、紫外線励起
材料を用いる。Next, the present invention will be explained in detail. The synthetic resin adhesive used in the present invention is generally a common synthetic resin adhesive, except in special cases. As the fluorescent agent, an ultraviolet-excitable material is used.
必要に応じ、セメント、ガラス、アマルガムまたはこれ
らの混合体を添加混合する。例えば、歯科用材料として
アマルガム、セメントまたはこれらの混合体を用い、装
飾用材料としてはガラス、セメン)またはこれらの混合
体を用い、架台、部品、フレームなどにはセメントの混
合体を用いるなど、その目的用途に応じ、強度と耐用性
と効果とコストを勘案して、また、形状の大中小または
超大形もしくは極小形のもの゛にも、それ相応に、種類
と割合と質量とを選んで用いる。If necessary, cement, glass, amalgam, or a mixture thereof is added and mixed. For example, amalgam, cement, or a mixture thereof is used as a dental material, glass, cement, or a mixture thereof is used as a decorative material, and a mixture of cement is used for a pedestal, parts, frame, etc. Depending on the intended use, the type, proportion, and mass should be selected accordingly, taking into account strength, durability, effectiveness, and cost, as well as whether the shape is large, medium, small, extra large, or extremely small. use
さらに、希土類それに近接する類の酸化物、弗化物、硫
化物またはこれらの混合物の中から一種以上を任意に選
択して、添加混合して用いる。Furthermore, one or more kinds of oxides, fluorides, sulfides, or mixtures thereof, which are close to rare earth elements, are arbitrarily selected and used by adding and mixing them.
次に、各添加物または混合物につめて説明する。Next, each additive or mixture will be explained.
(1)一般的に用いる合成樹脂接着剤としては、次の化
合物のうちから、一種以上を任意に選択して用いる。す
なわち、エポキシ、アクリル、アクリロニトリル、ポリ
アミド、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニー
ル、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリカーボネイト
、ポリスチレンその他のものである。普通10〜605
volを含む。(1) As a commonly used synthetic resin adhesive, one or more of the following compounds can be arbitrarily selected and used. That is, epoxy, acrylic, acrylonitrile, polyamide, polyurethane, polyethylene, polyvinyl chloride, polypropylene, polyester, polycarbonate, polystyrene, and others. Normal 10-605
Contains vol.
(2)紫外線励起材料としては、次のものの中から一種
以上を任意に選択して用いる。(2) As the ultraviolet excitation material, one or more of the following can be arbitrarily selected and used.
(イ) Y意OH: Eu ” 、 (
YOd )B(% : Eu”、BaMnA) :
Bu+2+(”) 0aWO4: Pb 、
Zns 5iOa : Mn(ハ)その他の構造類
似の化合物
(3) ガラス、セメントには多種があシ、その質は
多様である。これらまたはこれらの温合物には、例えば
、次のものが含まれる。(I) YIOH: Eu”, (
YOd)B(%: Eu”, BaMnA):
Bu+2+(”) 0aWO4: Pb,
Zns 5iOa: Mn (c) and other structurally similar compounds (3) There are many types of glass and cement, and their quality is diverse. These or warm mixtures include, for example, the following:
(イ) kt203 : Or+3. Nd Y
sAjs (%s : Nd”io) Znl
8i04 、 0aWO4、5rTi 01P→ N
dP意014 m (8cNd)P鵞014(4)希土
類それに近接する類の酸化物、弗化物、硫化物またはこ
れらの混合物の中から一種以上を任意に選択して添加混
合して用いる。(a) kt203: Or+3. Nd Y
sAjs (%s: Nd"io) Znl
8i04, 0aWO4, 5rTi 01P→N
dP014 m (8cNd)P014 (4) Rare earth element One or more kinds of oxides, fluorides, sulfides, or mixtures thereof are arbitrarily selected from rare earths, and used by adding and mixing them.
(イ) ZnO,Ti Ox 、WOs 、Mo
O3,8rO(”) LINbol m I
n103 j Eu10g T y、o、t
Lago、I I)y、O,*Ce1O1、DhO
l
(・→ Pg O@ 、に40. Nap
Oに) OaFm 、 TiFa 、 YFs(@
Gd1018. ZnS、 LaS 、 5nl
O1これらのそれぞれの添加量は、いずれも微少である
。普通は5 vo1%以下であり、多くとも30%以下
であるが、数種の添加物の合計量は20〜7゜vo/
%の範囲にある。(a) ZnO, TiOx, WOs, Mo
O3,8rO(”) LINbol m I
n103 j Eu10g T y, o, t
Lago, I I)y, O, *Ce1O1, DhO
l (・→ Pg O@ , 40. Nap
O) OaFm, TiFa, YFs (@
Gd1018. ZnS, LaS, 5nl
O1 The amount of each of these added is very small. Usually it is less than 5 vo 1%, and at most 30 %, but the total amount of several additives is 20 to 7 vo/
% range.
実施例1゜
次に、本発明の一実施例を示して説明する。いま人複合
材と呼ぶこの例示組成物の複合体は、次のvo/ %か
ら成る゛。Embodiment 1 Next, an embodiment of the present invention will be shown and explained. The composite of this exemplary composition, now referred to as the human composite, consists of the following vo/%.
エポキシ樹脂モノマー 22係La1O113
To PraOtt Z8 %Y、0.
α8 ’1m Eu103 Z2%Z
n25i043.0 % 5ift O
,5慢P雪Oh 1α479G (Nd)P
xO* 2−0 %Sr0 0.4 %
AJzOs o、ssTi 01 6.26
’Ik 0aF1 :1.O’
1kMn0 4.1 % NdP@
014 10.9 T。Epoxy resin monomer 22 La1O113
To PraOtt Z8 %Y, 0.
α8 '1m Eu103 Z2%Z
n25i043.0% 5ift O
,5 arrogant P snow Oh 1α479G (Nd)P
xO* 2-0%Sr0 0.4%
AJzOs o,ssTi 01 6.26
'Ik 0aF1 :1. O'
1kMn0 4.1% NdP@
014 10.9 T.
前記の成分のほかに、K2O,NazO,0exOs
、 Snt’s +DhO,の各々を微量を含有する。In addition to the above components, K2O, NazO, OexOs
, Snt's + DhO.
前記の一実施例は、標準的なものである。エポキシ樹脂
接着剤だけから成る常温でまたは加熱し加圧して硬化形
成した成形体は、抗圧力が1.1”/cjであったが、
前記の組成の一実施例の加熱し加圧して形成した複合材
の成形体の抗圧力は、4.2 W/cdと、約4倍のも
のである。また、300Mの波長により、紫赤色の螢光
を発し、その発光は魅力があり素晴らしい美色を呈した
。One embodiment described above is standard. The molded product made of only epoxy resin adhesive and cured at room temperature or by heating and pressurizing had a resistive pressure of 1.1"/cj,
The anti-pressure of the composite material formed by heating and pressurizing one example of the composition described above is 4.2 W/cd, which is about four times as high. In addition, it emitted purple-red fluorescence at a wavelength of 300M, and the luminescence was attractive and had a beautiful color.
この一実施例が示す前記の抗圧力の増加と呈色する螢光
は、特に、歯科用、かざり用、装飾用、家具用、その他
の部品用の材料として利用することができ、きわめて顕
著に良好な効果をもたらした。The above-mentioned increase in resistive pressure and colored fluorescence shown in this example can be used as materials for dental, decorative, decorative, furniture, and other parts, and are very noticeable. It brought about good effects.
さらK、行った一連の実験から得られた結果で、前記し
た高い抗圧力および螢光呈色を示す組成範囲をまとめる
と、第−表の複合体が、きわめて有用であることが認め
られた。Further, from the results obtained from a series of experiments conducted, the composites shown in Table 1 were found to be extremely useful, summarizing the composition range showing the high coercive pressure and fluorescent coloring described above. .
実施例λ 第−表 良好な複合体の組成、vol!T。Example λ Table - Composition of good composites, vol! T.
次に他の一実施例について説明する。Next, another embodiment will be described.
実施例ふ
合成樹脂類において、微細な穴を無数に有し、表面積が
300 wl/P程度以上である多孔質物質を粒子にし
て合成樹脂接着剤中に30 vol %混入した組成物
から形成した複合体の成形体は、25〜3シーの抗圧力
を示した。さらに、この複合体にα酸化鉄をtsvo/
%添加混合し1000 Gの磁界中で硬化させた複合体
の成形体は、3〜4 W/cdの抗圧力を示した。Example In synthetic resins, a porous substance having countless minute holes and a surface area of about 300 wl/P or more was made into particles and mixed into a synthetic resin adhesive at 30 vol %. Composite compacts exhibited a drag force of 25-3 seas. Furthermore, α-iron oxide was added to this complex by tsvo/
Composite compacts mixed at 10% and cured in a 1000 G magnetic field exhibited a coercive pressure of 3-4 W/cd.
さらに、実施例1と実施例2に用いた紫外線励起材を添
加混合したものは、きわめて良好な螢光色を呈した。Furthermore, the mixtures containing the ultraviolet excitation materials used in Examples 1 and 2 exhibited extremely good fluorescent colors.
この例示実施例に利用する多孔質物質を第2表に示す。The porous materials utilized in this illustrative example are shown in Table 2.
第二表 表面積大の粒子
第二表に示した多孔質物質は単独でもまた適当に配合し
ても利用することができる。第−表のように、アクリル
系樹脂と20℃で形成した複合材との添加混合物との成
形体の組成を、第三表に示す。Second Surface Large Surface Area Particles The porous materials shown in Table 2 can be used alone or in a suitable combination. As shown in Table 3, Table 3 shows the composition of the molded product with the additive mixture of acrylic resin and composite material formed at 20°C.
また多孔度(表面積)と抗圧力の関係図を第1図に示す
。Furthermore, a diagram showing the relationship between porosity (surface area) and resistive pressure is shown in FIG.
第三表 多孔質で表面積の大きな微粒の希土類元素のお
よび希土類でない他類元素の酸化物と合成樹脂接着剤か
ら成る良好な複合材の組成、vol囁
第三表に示した組成物は、第−表および第二表に示した
組成物と同じく、紫外線励起剤を添加混合したものは、
美しい螢光色を呈する。この紫外線励起剤を添加しない
ものは、抗圧力を高め九複合材が得られる。第三表の場
合は、a酸化鉄量を15%jで増加し、1000ガウス
の磁場中で硬化したとき、第1図OA曲線に示したよう
に、抗圧力を高くする。粒子の表面積が大きくなるに伴
って、a酸化鉄を増加させて、その結果、300 wl
/Pの多孔質粒子を用い3.0(−の抗圧力に達し、そ
れ以上の多孔質粒子のものは4.0−に達する。Table 3 Compositions of good composite materials consisting of porous, large surface area, fine-grained oxides of rare earth elements and other non-rare earth elements and synthetic resin adhesives, vol. - Similar to the compositions shown in Tables and Table 2, those containing an ultraviolet stimulant are
It exhibits a beautiful fluorescent color. When this ultraviolet stimulant is not added, the coercive pressure is increased and a nine composite material is obtained. In the case of Table 3, the amount of iron oxide a is increased by 15%j, and when hardened in a magnetic field of 1000 Gauss, the coercive pressure is increased as shown in the OA curve in FIG. As the surface area of the particles increases, the a iron oxide increases, resulting in 300 wl
/P porous particles reach a coercive pressure of 3.0(-), and those with larger porous particles reach a coercive pressure of 4.0-.
すでに、若干の実施例について本発明を説明した。本発
明は、合成樹脂接着剤と希土類酸化物と希土類に近接す
る他類の酸化物とを添加混合し、硬化成形体を形成した
複合材は、抗圧力を顕著に高める。これらの酸化物とし
て表面積が大である多孔質微粒を用い、酸化鉄微粒の適
当量を添加混合したものは、この酸化鉄添加複合材を磁
場中で硬化させると、さらに高い抗圧力が得られる。The invention has already been described with reference to some embodiments. In the present invention, a composite material obtained by adding and mixing a synthetic resin adhesive, a rare earth oxide, and other oxides close to the rare earth to form a cured molded product has significantly increased resistance pressure. If porous fine particles with a large surface area are used as these oxides, and an appropriate amount of iron oxide fine particles are added and mixed, even higher resistance pressure can be obtained when this iron oxide-added composite material is cured in a magnetic field. .
また、本発明は、前記の酸化物添加混合し、常温または
適温に加熱し硬化した成形複合材を形成する際、その組
成物中に、紫外線励起剤の適当量を加え硬化したものは
、抗圧力を確実に維持し、独得の紫赤色の螢光を発する
。In addition, the present invention provides that when forming a molded composite material by adding and mixing the above-mentioned oxides and curing by heating to room temperature or an appropriate temperature, the composition is cured by adding an appropriate amount of an ultraviolet stimulant to the composition. It maintains pressure reliably and emits a unique purple-red fluorescence.
また、本発明は、必要に応じ、混合を良好にするために
、セメント、ガラスなどの適当量を添加混合し安定させ
ることができる。Further, in the present invention, in order to improve the mixing, if necessary, an appropriate amount of cement, glass, etc. can be added and mixed to stabilize the mixture.
こうして得た複合材は、歯科材料として、装飾材料とし
て、部品として、利用して、きわめて良好な効果をもた
らす。The composite material thus obtained can be used with very good effects as a dental material, as a decorative material, and as a component.
第1図は組成物の酸化物の表面積と抗圧力の関係図で、
a酸化鉄添加の有無の場合の比較図である。
特許出願人 株式会社 弁上ジャパックス研究所代理
人 弁理士 中 西 −Figure 1 is a diagram showing the relationship between the surface area of the oxide in the composition and the anti-pressure.
a Comparative diagram of cases with and without addition of iron oxide. Patent applicant: Benjo Japax Institute Co., Ltd. Agent: Patent attorney Nakanishi −
Claims (1)
て、希土類の酸化物、弗化物、硫化物またはこれらの混
合物の中から一種以上を任意に選択した化合物の微粒子
を前記の合成樹脂接着剤に添加し混合体を形成し、次に
希土類に近接する類の酸化物、弗化物、硫化物またはこ
れらの混合物の中から一種以上を任意に選択した化合物
の微粒子を前記の合成樹脂接着剤の添加混合体に添加し
混合体を形成し、さらに他の類の金属酸化物の中から一
種以上を任意に選択した化合物の微粒子を前記の合成樹
脂接着剤の添加混合体に添加し混合体を形成し、さらに
結合充填材としてセメント、ガラスまたはこれらの混合
物の中から一種以上を任意に選択して添加し混合体を形
成し、この混合体を常温でまたは加熱し硬化させ、抗圧
力を強化したものである合成樹脂接着充填複合材料。 2 希土類の酸化物、弗化物、硫化物またはこれらの混
合物および希土類に近接する類の酸化物、弗化物、硫化
物またはこれらの混合物ならびに他の類の金属酸化物の
微粒子の表面積が300 d11以上のものである特許
請求の範囲の第1項に記載の合成樹脂接着充填複合材料
。 3 添加し混合する金属酸化物またはその混合量の一部
に代えて微細なα酸化鉄を多くとも15vo/饅を用い
る虻のである特許請求の範囲の第2項に記載の合成樹脂
接着充填複合材料。 4 合成樹脂接着剤を充填基材として、希土類の化合物
の一種以上を任意に選択した微粒子と、希土類に近接す
る類の化合物の一種以上を任意に選択した微粒子と、他
の類の金属酸化物の一種以上を任意に選択した微粒子と
、結合充填材としてセメントその他から一種以上を任意
に選択して添加し混合体を形成するものに、紫外線励起
材の中から一種以上を任意に選択して添加し混合体を形
成し硬化させ抗圧力を強化し螢光発生をするものである
特許請求の範囲の第1項に記載の合成樹脂接着充填複合
材料。[Scope of Claims] 1. Fine particles of a compound arbitrarily selected from one or more of rare earth oxides, fluorides, sulfides, or mixtures thereof, filled with a synthetic resin adhesive in a sufficient composition ratio. is added to the above synthetic resin adhesive to form a mixture, and then fine particles of a compound arbitrarily selected from among oxides, fluorides, sulfides, or mixtures thereof that are close to rare earth elements are added. Adding fine particles of a compound arbitrarily selected from one or more types of metal oxides to the above-mentioned synthetic resin adhesive mixture to form a mixture, and further adding and mixing fine particles of a compound arbitrarily selected from one or more types of metal oxides to the above-mentioned synthetic resin adhesive mixture. A mixture is formed by adding cement, glass, or one or more of these mixtures as a bonding filler to form a mixture, and the mixture is heated at room temperature or heated. A synthetic resin adhesive-filled composite material that has been hardened and strengthened to withstand pressure. 2 The surface area of fine particles of rare earth oxides, fluorides, sulfides, or mixtures thereof, oxides, fluorides, sulfides, or mixtures thereof of groups close to rare earths, and other metal oxides is 300 d11 or more A synthetic resin adhesive-filled composite material according to claim 1, which is a composite material. 3. The synthetic resin adhesive-filled composite according to claim 2, which uses fine α-iron oxide in an amount of at most 15 vol/man instead of the metal oxide to be added and mixed or a part of the mixed amount thereof. material. 4 Fine particles containing arbitrarily selected one or more types of rare earth compounds, fine particles arbitrarily selecting one or more types of compounds close to rare earth elements, and other types of metal oxides using a synthetic resin adhesive as a filling base material. fine particles arbitrarily selected from one or more of The synthetic resin adhesive-filled composite material according to claim 1, wherein the synthetic resin adhesive-filled composite material is added to form a mixture and cured to strengthen pressure resistance and generate fluorescence.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57030951A JPS58147441A (en) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | Synthetic resin composite material for bonding and filling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57030951A JPS58147441A (en) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | Synthetic resin composite material for bonding and filling |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPS58147441A true JPS58147441A (en) | 1983-09-02 |
JPS6146497B2 JPS6146497B2 (en) | 1986-10-14 |
Family
ID=12317981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP57030951A Granted JPS58147441A (en) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | Synthetic resin composite material for bonding and filling |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPS58147441A (en) |
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