JPS58135744A - 線材カツテイング機構におけるシヤ−ダイ - Google Patents
線材カツテイング機構におけるシヤ−ダイInfo
- Publication number
- JPS58135744A JPS58135744A JP1682682A JP1682682A JPS58135744A JP S58135744 A JPS58135744 A JP S58135744A JP 1682682 A JP1682682 A JP 1682682A JP 1682682 A JP1682682 A JP 1682682A JP S58135744 A JPS58135744 A JP S58135744A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- wire rod
- cutting
- die
- shear die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F11/00—Cutting wire
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、線材のカッティング機構におけるＶヤーダ
イに関するものである。
イに関するものである。
一般に、冷間鍛造機における線材のカッティング機構は
、高速生産性の要請カーら、線材を剪断によって切断す
る方式が採られている。このため、カップ（ング機構と
しては、Ｖヤーダイ２０とこのシャーダイ２０に対して
剪断動作を行なうカッター２１とを備えている（第６図
参照）。さらに、高速生産性に対応する丸めには、フィ
ード機構から高速フィードされる線材Ｓを円？１ＩＩＣ
送出しなければならない関係上、シャーダイ２０におけ
る線材Ｓの内部通路２２には線材８に対するクリアラン
スＣが設定されている。ところが、このクリアランスＣ
に寄因して、力ｙ ｐ＝ ２１の切断動作に伴って線材
８がカブティングＩＩ（カッター２１鈎）へ引張られる
。このことによって、切断終期には線材８がいわば「だ
れ」ながら切断される。この結果、線材Ｓの切断端面は
鋭利な形状とならず、つまり切断端面には剪断部分（切
断初期）と何間部分（切断終期）とが発生される。した
がって、切断端面は不均質なものとなり、硬度差等の特
性の異なる２種部分の発生により、次処理の際に悪影譬
を及ぼすことになって、製品の品質を劣化させる一要因
となってい友。
、高速生産性の要請カーら、線材を剪断によって切断す
る方式が採られている。このため、カップ（ング機構と
しては、Ｖヤーダイ２０とこのシャーダイ２０に対して
剪断動作を行なうカッター２１とを備えている（第６図
参照）。さらに、高速生産性に対応する丸めには、フィ
ード機構から高速フィードされる線材Ｓを円？１ＩＩＣ
送出しなければならない関係上、シャーダイ２０におけ
る線材Ｓの内部通路２２には線材８に対するクリアラン
スＣが設定されている。ところが、このクリアランスＣ
に寄因して、力ｙ ｐ＝ ２１の切断動作に伴って線材
８がカブティングＩＩ（カッター２１鈎）へ引張られる
。このことによって、切断終期には線材８がいわば「だ
れ」ながら切断される。この結果、線材Ｓの切断端面は
鋭利な形状とならず、つまり切断端面には剪断部分（切
断初期）と何間部分（切断終期）とが発生される。した
がって、切断端面は不均質なものとなり、硬度差等の特
性の異なる２種部分の発生により、次処理の際に悪影譬
を及ぼすことになって、製品の品質を劣化させる一要因
となってい友。
本発明は、主起事情に鑑みて案出工夫されたものであっ
て、その目的とするとζろは、上記し九切断端面の特性
の均質化を図りうる線材のカッティング機構におけるシ
ャーダイを提供することである。
て、その目的とするとζろは、上記し九切断端面の特性
の均質化を図りうる線材のカッティング機構におけるシ
ャーダイを提供することである。
以下、本発明の一実施例を図面にしたがって説明する。
第１図は、本発明における線材のカッティング機構の要
部の概略を示すものである０図中、１は円筒状に形成さ
れたシャーダイであり、その軸心上には図示しないツイ
ード機構（例えばツイードローブ）から、所定時期にお
いて間欠定寸ツイードされる線材Ｓを案内するための導
通路５が貫設されている。
部の概略を示すものである０図中、１は円筒状に形成さ
れたシャーダイであり、その軸心上には図示しないツイ
ード機構（例えばツイードローブ）から、所定時期にお
いて間欠定寸ツイードされる線材Ｓを案内するための導
通路５が貫設されている。
２はＶヤーダイ１の前方に所定の隙間をおいて隣設され
たカッターであり、前記シャーダイ１と同軸上に配置さ
れ、かつその細心上には線材８の排出路４が貫設されて
いる。また、カッター２は図示しない駆動機構に連繋さ
、れていて、切断時期において軸心を横切る方向への剪
断動作（図示手１ｔＩ側から奥側方向への揺動運動）を
なすように設定されている。なお、５はカフタニ２の前
面に嵌着されたリング状の切断用チップである。
たカッターであり、前記シャーダイ１と同軸上に配置さ
れ、かつその細心上には線材８の排出路４が貫設されて
いる。また、カッター２は図示しない駆動機構に連繋さ
、れていて、切断時期において軸心を横切る方向への剪
断動作（図示手１ｔＩ側から奥側方向への揺動運動）を
なすように設定されている。なお、５はカフタニ２の前
面に嵌着されたリング状の切断用チップである。
次に、本発明の要部であるシャーダイ１について詳述す
る。
る。
本例Ｖヤーダイ１は、軸心方向に沿って対称分割された
第１シヤーダイ６と第２Ｖヤーダイ７とからなる割型式
とされており、これらを外部リング８１Ｃて整合状縣で
密嵌して構成されている。
第１シヤーダイ６と第２Ｖヤーダイ７とからなる割型式
とされており、これらを外部リング８１Ｃて整合状縣で
密嵌して構成されている。
本例シャーダイ１は、第１．第２シヤーダイ６゜７の整
合時において、その軸心上に線材Ｓ径より若干大径の導
通路３を形成すべく、各第１．第２シヤーダイ６．７に
はそれぞれ該導通路３の半分ずつが分割形成されている
。１＋、第１シヤーダイ６によって形成される導通路３
０片側において、線材Ｓの導入側（第１図において左＠
）は、外方へ向けてラッパ状に拡開形成されて線材Ｓの
導入案内部６ムとされ、一方線材８の切断部（第１図に
おいて右曲）には、導通路５とほぼ同径の内径をもつ半
割円筒状の切断用ニブ９が取付けられて、切断部とされ
ている。
合時において、その軸心上に線材Ｓ径より若干大径の導
通路３を形成すべく、各第１．第２シヤーダイ６．７に
はそれぞれ該導通路３の半分ずつが分割形成されている
。１＋、第１シヤーダイ６によって形成される導通路３
０片側において、線材Ｓの導入側（第１図において左＠
）は、外方へ向けてラッパ状に拡開形成されて線材Ｓの
導入案内部６ムとされ、一方線材８の切断部（第１図に
おいて右曲）には、導通路５とほぼ同径の内径をもつ半
割円筒状の切断用ニブ９が取付けられて、切断部とされ
ている。
なお、この切断用ニゲ９は超硬質金属にて形成されてお
り、またヒの組付けは、両シャーダイ６゜７の外部リン
グ８嵌入後において圧入するととくよってなされる。
り、またヒの組付けは、両シャーダイ６゜７の外部リン
グ８嵌入後において圧入するととくよってなされる。
第２Ｖヤーダイ７は、軸心方向に沿って切られ九半円筒
状に形成されるとともに、その細心上には第１シヤーダ
イ６との整合時において形出される線材導通路３の他側
が形成されている。ｔた、第２Ｖヤーダイ７における壁
面の切断ｌ１ｌ（第１図において右＠）中央部には、後
述するクランプ機１１ｃＬの往復動作を案内するための
内部ガイド孔１０が導通路５へ連通して形成されている
。この内部ガイド孔１０は、円形状に形成された主孔１
０Ａと、その両ｇｉｌｌＩｃ略半円弧状に張り出し形成
された補助孔１０Ｂとから形成されている。このうち、
主孔１０ムの上下部は所定深さまでそれぞれ穿孔される
ことによって、クランプ機構ＣＬの戻しばね１７に対す
る座面１１が段差状に形成されている。さらに、この内
部ガイド孔１０はこれとほぼ同一形状にて形成され友、
外部リング８の外部ガイド孔１２と組付は時において整
合しつるようになしである。
状に形成されるとともに、その細心上には第１シヤーダ
イ６との整合時において形出される線材導通路３の他側
が形成されている。ｔた、第２Ｖヤーダイ７における壁
面の切断ｌ１ｌ（第１図において右＠）中央部には、後
述するクランプ機１１ｃＬの往復動作を案内するための
内部ガイド孔１０が導通路５へ連通して形成されている
。この内部ガイド孔１０は、円形状に形成された主孔１
０Ａと、その両ｇｉｌｌＩｃ略半円弧状に張り出し形成
された補助孔１０Ｂとから形成されている。このうち、
主孔１０ムの上下部は所定深さまでそれぞれ穿孔される
ことによって、クランプ機構ＣＬの戻しばね１７に対す
る座面１１が段差状に形成されている。さらに、この内
部ガイド孔１０はこれとほぼ同一形状にて形成され友、
外部リング８の外部ガイド孔１２と組付は時において整
合しつるようになしである。
次に、クランプ機構ＣＬについて説明する。クランプ機
構ＣＬは、線材８を切断用ニブ９に押し付けることによ
′ってクランプをなすクランプ部材１５と、これを切断
時に前方へ押出すためのブツシュロッド１５と、これら
両開を接続する接続ロッド１４からなり、内外両ガイド
孔１０．１２に対しスライド可能に挿通されている。
構ＣＬは、線材８を切断用ニブ９に押し付けることによ
′ってクランプをなすクランプ部材１５と、これを切断
時に前方へ押出すためのブツシュロッド１５と、これら
両開を接続する接続ロッド１４からなり、内外両ガイド
孔１０．１２に対しスライド可能に挿通されている。
クランプ部材１５は、内外両ガイド孔１０．１２におけ
る補助孔１０ム、１２ムに遊挿される長筒状に形成され
、切断用ニゲ９に対向して横向きに配置されている。ｔ
た、クランプ部材１５の前面０ＩｌｌＩｃは線材８の径
とほぼ同一の曲率にて形成された押圧溝部１６が長手方
向に沿って凹設されている。また、クランプ部材１３の
後面（ｌｉｆｖ−は接続ロッド１４が固着されており、
さらにブツシュロッド１５の前面へ螺入される′ことに
よって、ブツシュロッド１５とクランプ部材１５とを接
続している。
る補助孔１０ム、１２ムに遊挿される長筒状に形成され
、切断用ニゲ９に対向して横向きに配置されている。ｔ
た、クランプ部材１５の前面０ＩｌｌＩｃは線材８の径
とほぼ同一の曲率にて形成された押圧溝部１６が長手方
向に沿って凹設されている。また、クランプ部材１３の
後面（ｌｉｆｖ−は接続ロッド１４が固着されており、
さらにブツシュロッド１５の前面へ螺入される′ことに
よって、ブツシュロッド１５とクランプ部材１５とを接
続している。
デフＶＪＬロッド１５は、接続ロッド１４より大径に形
成されるとともに内外両ガイド孔１０．１２の主孔１０
ム、１２ムに対し挿通しうるように形成されている。ま
た、プフＶＪＬロッド１５は、外部リング８の外方へ突
出されるとともに図示しない駆動機構に連繋されている
。該駆動機構は、線材Ｓの切断時においてプフＶ凰ロッ
ド１５、接続ロフト１４を介してクランプ部材１５を押
し出し、これによって線材８を切断用ニブ９に対して押
し付けるように設定されている。一方、デッＦＪＬロッ
ド１５の前面と座面１１との間には戻しばね１７が介装
されていて、との庚しばね１７のばね力によって、上記
したクランプ部材１５の復帰動作をなすことかで自る。
成されるとともに内外両ガイド孔１０．１２の主孔１０
ム、１２ムに対し挿通しうるように形成されている。ま
た、プフＶＪＬロッド１５は、外部リング８の外方へ突
出されるとともに図示しない駆動機構に連繋されている
。該駆動機構は、線材Ｓの切断時においてプフＶ凰ロッ
ド１５、接続ロフト１４を介してクランプ部材１５を押
し出し、これによって線材８を切断用ニブ９に対して押
し付けるように設定されている。一方、デッＦＪＬロッ
ド１５の前面と座面１１との間には戻しばね１７が介装
されていて、との庚しばね１７のばね力によって、上記
したクランプ部材１５の復帰動作をなすことかで自る。
但し、戻しばね１７に対するクランプ機構ＣＬの抜は止
めは、前記図示しない駆動８ｉｉ構によってなされてい
る。
めは、前記図示しない駆動８ｉｉ構によってなされてい
る。
引き続き、上記のように構成され九本例の作用と効果を
具体的に説明する。
具体的に説明する。
図示しないフィード機構によって、線材Ｓが所定長さだ
けツイードされると、線材８はカッティングｗＡｍにお
いてシャーダイ１の導通路６およびカッター２の排出路
４によって案内されながら所定量移送されて停止される
。そして、線材Ｓのフィード完了直後、クランプ機構Ｃ
Ｌが図示しない駆動機構によって作動される。すなわち
、該駆動機構によってブツシュロッド１５が戻しばね１
７の付勢力に抗してシャ−ダイ１内部へ押し込められる
と、クランプ部材１３によって線材Ｓが第１シヤーダイ
６の切断用ニブ９に対して押し付けられる。この際にお
いて線材Ｓは、クランプ部材１３の全幅に亘って同りフ
ンデ部材１５の押圧溝部１６と切断用ニブ９との両者に
より、そのほぼ全周が合接状態で挾み付けられるため、
強固にクランプされることになる。
けツイードされると、線材８はカッティングｗＡｍにお
いてシャーダイ１の導通路６およびカッター２の排出路
４によって案内されながら所定量移送されて停止される
。そして、線材Ｓのフィード完了直後、クランプ機構Ｃ
Ｌが図示しない駆動機構によって作動される。すなわち
、該駆動機構によってブツシュロッド１５が戻しばね１
７の付勢力に抗してシャ−ダイ１内部へ押し込められる
と、クランプ部材１３によって線材Ｓが第１シヤーダイ
６の切断用ニブ９に対して押し付けられる。この際にお
いて線材Ｓは、クランプ部材１３の全幅に亘って同りフ
ンデ部材１５の押圧溝部１６と切断用ニブ９との両者に
より、そのほぼ全周が合接状態で挾み付けられるため、
強固にクランプされることになる。
一方、このクフンデ！！！Ｉ作の完了とほぼ同時に、カ
ッター２が、第１図において図示手前側から実情へ揺動
される。このカッター２の剪断動作にて線材Ｓは所定長
さに切断される。該切断の際に、線材Ｓは、上述の如＜
、強固にクランプされているため、カッター２の剪断動
作に伴ってカッター２＠へ引きつられることがない。し
九がつで、線材８はいわゆる「だれ」を起こすことなく
鋭利に切断されることになり、この結果、従来と異なり
切断端面は何間部分の発生が可及的に抑止され、剪断部
分のみの単一性状が得られる。このことによって、線材
８の切断端面の特性の均一化が図られるわけである。
ッター２が、第１図において図示手前側から実情へ揺動
される。このカッター２の剪断動作にて線材Ｓは所定長
さに切断される。該切断の際に、線材Ｓは、上述の如＜
、強固にクランプされているため、カッター２の剪断動
作に伴ってカッター２＠へ引きつられることがない。し
九がつで、線材８はいわゆる「だれ」を起こすことなく
鋭利に切断されることになり、この結果、従来と異なり
切断端面は何間部分の発生が可及的に抑止され、剪断部
分のみの単一性状が得られる。このことによって、線材
８の切断端面の特性の均一化が図られるわけである。
こうして切断作業が完了すれば、クランプ機構ＣＬは戻
しばね１７によって原位置へ復帰されるとともに、フィ
ード機構（図示せず）によって再び線材Ｓが定寸フィー
ドされて上述した切断作業が繰返される。
しばね１７によって原位置へ復帰されるとともに、フィ
ード機構（図示せず）によって再び線材Ｓが定寸フィー
ドされて上述した切断作業が繰返される。
なお、切断後の線材片は、切断作業の完了と同時に図示
しない移送手段にて次工程へ搬出される。
しない移送手段にて次工程へ搬出される。
さらに、本例シャーダイ１Ｆ−よれば、前述の如く切断
の際において線材８が引きつられて移動することがない
丸め、カッティング寸法の定寸化が図ることができると
いう特長もある。
の際において線材８が引きつられて移動することがない
丸め、カッティング寸法の定寸化が図ることができると
いう特長もある。
以上詳述したように、本発明は軸心方向に線材 ・０４
通路が貫設され九シャーダイと、該Ｖヤーダイの外方に
近設された切断用カッターＣを噛えて同カッターの剪断
動作にて線材を切断する形式のカッティング機構におい
て、前記シャーダイには１記導通路へ連通ずるガイド孔
を設けるとともに同ガイド孔には一線材の切断時におい
て線材を導通路の壁面へ押し付けることによって線材あ
りランプをなすクランプ機構な摺動可能に嵌挿したこと
を要旨とするものである。
通路が貫設され九シャーダイと、該Ｖヤーダイの外方に
近設された切断用カッターＣを噛えて同カッターの剪断
動作にて線材を切断する形式のカッティング機構におい
て、前記シャーダイには１記導通路へ連通ずるガイド孔
を設けるとともに同ガイド孔には一線材の切断時におい
て線材を導通路の壁面へ押し付けることによって線材あ
りランプをなすクランプ機構な摺動可能に嵌挿したこと
を要旨とするものである。
本発明は、この構成によって切断時において線材を強固
にクランプすることがで自るため、従来と異なり、カッ
ティング動作に伴う線材の移動を抑止することができる
。このため、切断端面には鋭利な形状が得られ、また端
面性状の均質イヒが図られる。
にクランプすることがで自るため、従来と異なり、カッ
ティング動作に伴う線材の移動を抑止することができる
。このため、切断端面には鋭利な形状が得られ、また端
面性状の均質イヒが図られる。
図面は、本発明の一実施例を示すものであって、第１図
はカッティング機構の要部を示す部分正断面図、第２図
はシャーダイの平断面図、第３図は同側断面図、第４図
はクツフグ１ｍ桝を略示する斜視図、第５図はシャーダ
イの分解斜視図、第６図は従来のカブディング機構の要
部を示す断面図である。 １・・・シャーダイ ２・・・カッター３・・
・導通路 ６・・・第１Ｖヤーダイ７・・・
第２Ｖヤーダイ １０・・・内部ガイド孔１２・−・
外部ガイド孔 ＣＬ・・・クランプ機構Ｂ・・・線
材 出 願 人 旭大隈産業株式会社
はカッティング機構の要部を示す部分正断面図、第２図
はシャーダイの平断面図、第３図は同側断面図、第４図
はクツフグ１ｍ桝を略示する斜視図、第５図はシャーダ
イの分解斜視図、第６図は従来のカブディング機構の要
部を示す断面図である。 １・・・シャーダイ ２・・・カッター３・・
・導通路 ６・・・第１Ｖヤーダイ７・・・
第２Ｖヤーダイ １０・・・内部ガイド孔１２・−・
外部ガイド孔 ＣＬ・・・クランプ機構Ｂ・・・線
材 出 願 人 旭大隈産業株式会社
Claims (1)
- 軸心方向に線材の導通路が貫設され九Ｖヤーダイと、該
シャーダイの外方に近設された切断用カッターとを噛え
て同カッターの剪断動作にて線材を切断する形式のカッ
ティング機構において、前記Ｖヤーダイには前記導通路
へ連通するガイド孔を設けるとともに岡ガイド孔には、
線材の切断時において線材を導通路の１ｌ１１１ｉへ押
し付けることによって線材のクブンプをなすクフンデ機
構な摺動可能に嫁挿し九ことを特徴とするＶヤーダイ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1682682A JPS58135744A (ja) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | 線材カツテイング機構におけるシヤ−ダイ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1682682A JPS58135744A (ja) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | 線材カツテイング機構におけるシヤ−ダイ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58135744A true JPS58135744A (ja) | 1983-08-12 |
Family
ID=11926981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1682682A Pending JPS58135744A (ja) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | 線材カツテイング機構におけるシヤ−ダイ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58135744A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6117243U (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-31 | 大阪ダイヤモンド工業株式会社 | 切断工具 |
| EP0457920A1 (en) * | 1989-12-07 | 1991-11-27 | Nippon Steel Corporation | Method of manufacturing minute metallic balls uniform in size |
| CN106623696A (zh) * | 2017-02-08 | 2017-05-10 | 周末 | 一种钢筋自动切割设备 |
-
1982
- 1982-02-03 JP JP1682682A patent/JPS58135744A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6117243U (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-31 | 大阪ダイヤモンド工業株式会社 | 切断工具 |
| EP0457920A1 (en) * | 1989-12-07 | 1991-11-27 | Nippon Steel Corporation | Method of manufacturing minute metallic balls uniform in size |
| CN106623696A (zh) * | 2017-02-08 | 2017-05-10 | 周末 | 一种钢筋自动切割设备 |
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