JPS58135436A - 高温高圧熱疲労試験装置の循環ル−プ - Google Patents
高温高圧熱疲労試験装置の循環ル−プInfo
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- JPS58135436A JPS58135436A JP1732782A JP1732782A JPS58135436A JP S58135436 A JPS58135436 A JP S58135436A JP 1732782 A JP1732782 A JP 1732782A JP 1732782 A JP1732782 A JP 1732782A JP S58135436 A JPS58135436 A JP S58135436A
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- Japan
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/60—Investigating resistance of materials, e.g. refractory materials, to rapid heat changes
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この弁明は、尚温高圧熱疲労試験装置の循環ルーツの構
成に関し、特に、複数の加熱装置を直列じ４２９１ｆＪ
ｅし流体を貫流させて加熱し、前段の比較的ＩＪ！ｒ品
の流体と後段の比較的高温の流体とを、試験１１を＋１
）め／−圧力容器−＼、交互に切換循環させて、熱効率
が良く、流体の流量、圧力、温度、成分が安定した状態
で、高サイクル運転ができるようにする。
成に関し、特に、複数の加熱装置を直列じ４２９１ｆＪ
ｅし流体を貫流させて加熱し、前段の比較的ＩＪ！ｒ品
の流体と後段の比較的高温の流体とを、試験１１を＋１
）め／−圧力容器−＼、交互に切換循環させて、熱効率
が良く、流体の流量、圧力、温度、成分が安定した状態
で、高サイクル運転ができるようにする。
菫近のエネルギー翻発に伴い、原子炉の炉壁材やタービ
ンのロータ材等、高温高圧の水・ガス等各種流体に晒さ
れる部升は、益々苛酷な条件に耐えることを要求されて
おり、中でも、熱サイクル疲労による応力腐蝕側わが大
きな問題とされている。この問題を解明する為には、高
温高圧熱疲労試験による材料の評価が不可欠である。従
来、かかる試験を行うための装置として種々のものが考
案されている。第１図は、その装置の１例を示し。
ンのロータ材等、高温高圧の水・ガス等各種流体に晒さ
れる部升は、益々苛酷な条件に耐えることを要求されて
おり、中でも、熱サイクル疲労による応力腐蝕側わが大
きな問題とされている。この問題を解明する為には、高
温高圧熱疲労試験による材料の評価が不可欠である。従
来、かかる試験を行うための装置として種々のものが考
案されている。第１図は、その装置の１例を示し。
ている。この装置は、圧力容器１の内部に試験片２が拘
束状態で収められておシ、外部に循環ループ１１が接鰺
されている。循環ループ１１は、貯蔵タンク・３．高圧
ポンプ４．加熱装置５．圧力容器１．冷却器６．減圧弁
７を順次接続して構成されておシ、貯蔵タンク３の中の
流体が・高圧ポンプ４で加圧され、加熱装置５で加熱さ
れ、高温高圧流体となって圧力容器１内に流入して試験
片２に接した後流出し、冷却器６で冷却され、減圧弁７
（″、よって減圧されて貯蔵タンク３へ波流する。ここ
で、加、４Ａ装置を制御して高低の温度サイクルを与え
れば流体に温度の変化が生じ、圧力容器１内：・＝ある
試験片２に熱サイクルが加オーられて高温病１１−欣岐
労試験が行なわれる。この循環ループ１１は、構成が簡
単であるが、熱サイクルを加える方法がυｇ熱装置５の
温度サイクル制御によるものであるため、流体の加熱に
時間を要し高サイクル運転かできない。第２図は、他の
例を示すものであ・）１循虜ル・−プ１２には２個の加
熱装置５ ａ、５ ｂが、１に列に設けられ、各々切換
弁８ａ、８ｂを介して圧）Ｊ容器１に接続さｎている。
束状態で収められておシ、外部に循環ループ１１が接鰺
されている。循環ループ１１は、貯蔵タンク・３．高圧
ポンプ４．加熱装置５．圧力容器１．冷却器６．減圧弁
７を順次接続して構成されておシ、貯蔵タンク３の中の
流体が・高圧ポンプ４で加圧され、加熱装置５で加熱さ
れ、高温高圧流体となって圧力容器１内に流入して試験
片２に接した後流出し、冷却器６で冷却され、減圧弁７
（″、よって減圧されて貯蔵タンク３へ波流する。ここ
で、加、４Ａ装置を制御して高低の温度サイクルを与え
れば流体に温度の変化が生じ、圧力容器１内：・＝ある
試験片２に熱サイクルが加オーられて高温病１１−欣岐
労試験が行なわれる。この循環ループ１１は、構成が簡
単であるが、熱サイクルを加える方法がυｇ熱装置５の
温度サイクル制御によるものであるため、流体の加熱に
時間を要し高サイクル運転かできない。第２図は、他の
例を示すものであ・）１循虜ル・−プ１２には２個の加
熱装置５ ａ、５ ｂが、１に列に設けられ、各々切換
弁８ａ、８ｂを介して圧）Ｊ容器１に接続さｎている。
他の部分の構成１．１− 、第１し１の循環ループ１１
と回帰である。このず眉ｊＡルーン１２では、一方の加
熱装ｆ＃５ａを低温：（′、４ｕ Ｊ ｃつ加熱装置ｔ
ｔ５ｂを高温に設定し、切換弁８ａ、８ｂｉ交々に切換
えることにより熱サイクルリ；試αｉ片２ｉ′（加えら
れる。この循環ループ１２Ｑ、１、切ｍＪＦ８ ａ 、
８ ｂの切換えで熱サイクルを加ぐることかできるの
で、高サイクル運転が町１ポとなる。しかし、加熱装置
５ａ、５ｂの両方で加熱を行うため、一方の切換弁８ａ
または８ｂが止められている間は加熱装置５ａまたは５
ｂ内に流体が停滞し、過熱して沸騰を生ずる等流体温度
制御が難かしく、壕だ、流量も不安定である。
と回帰である。このず眉ｊＡルーン１２では、一方の加
熱装ｆ＃５ａを低温：（′、４ｕ Ｊ ｃつ加熱装置ｔ
ｔ５ｂを高温に設定し、切換弁８ａ、８ｂｉ交々に切換
えることにより熱サイクルリ；試αｉ片２ｉ′（加えら
れる。この循環ループ１２Ｑ、１、切ｍＪＦ８ ａ 、
８ ｂの切換えで熱サイクルを加ぐることかできるの
で、高サイクル運転が町１ポとなる。しかし、加熱装置
５ａ、５ｂの両方で加熱を行うため、一方の切換弁８ａ
または８ｂが止められている間は加熱装置５ａまたは５
ｂ内に流体が停滞し、過熱して沸騰を生ずる等流体温度
制御が難かしく、壕だ、流量も不安定である。
第３図は、さらに他の例を示しており、各２個の断蔵タ
ンク３ａ 、３ｂ、高圧ポンプ４ａ、４ｂ。
ンク３ａ 、３ｂ、高圧ポンプ４ａ、４ｂ。
加熱装置５ａ、５ｂ、冷却器６ ａ 、 ６ ｂ ％
ｊ）ｊ−圧井７ａ、７ｂが設けら・れて低温循環ル−プ
１３ａと高温循環ループ１３ａとが独立に構成され夫々
圧力容器１に接続されている。
ｊ）ｊ−圧井７ａ、７ｂが設けら・れて低温循環ル−プ
１３ａと高温循環ループ１３ａとが独立に構成され夫々
圧力容器１に接続されている。
低温循環ループ１６ａ、高温循環ループ１３ｂは、共に
、圧力容器１への流入側切換弁８ ａ 、 ８ｂ、流出
側切換弁９ａ、９ｂが設けられ、さらに、流入側と流出
側とがバイノくス切換弁１０ａ、１０ｂを介して接続さ
れている。低温循環ル−プ１３ａと鍋温循環ループ１３
ａとは、前記各切換弁８ａ。
、圧力容器１への流入側切換弁８ ａ 、 ８ｂ、流出
側切換弁９ａ、９ｂが設けられ、さらに、流入側と流出
側とがバイノくス切換弁１０ａ、１０ｂを介して接続さ
れている。低温循環ル−プ１３ａと鍋温循環ループ１３
ａとは、前記各切換弁８ａ。
９ａ、１０ａ、８ｂ、９ｂ、１０ｂを切換えることによ
り交互に切換えられて熱サイクルが試験片２に加えら才
１．る。このループ構成によれば、高ダイクル運転が可
能であり、また、低温循環ループ１３ａ、高温循環ルー
プ１３ｂ内の流体は、常に墳流しているので、温度制御
も容易であり流量も安定している。だが、二つの循環ル
ープが独立しているため、流体の成分が異なシ、試験に
不都合を生ずるのみでなく、設備費、ランニング経費が
大きく、エネルギーの浪費を来す欠点があるところから
、より簡易な構成で、性能の良い高温高圧熱疲労試験装
置の開発が一望まれていた。
り交互に切換えられて熱サイクルが試験片２に加えら才
１．る。このループ構成によれば、高ダイクル運転が可
能であり、また、低温循環ループ１３ａ、高温循環ルー
プ１３ｂ内の流体は、常に墳流しているので、温度制御
も容易であり流量も安定している。だが、二つの循環ル
ープが独立しているため、流体の成分が異なシ、試験に
不都合を生ずるのみでなく、設備費、ランニング経費が
大きく、エネルギーの浪費を来す欠点があるところから
、より簡易な構成で、性能の良い高温高圧熱疲労試験装
置の開発が一望まれていた。
この発明は、高温高圧熱疲労試験装置におけるＦ記問題
を解決するものである。而して、この発明の目的は、高
サイクル運転の可能々高温高圧熱疲労試験装置を提供す
るにあり、また、この発明の目的は、循環する流体の温
度、流量、圧力、成分が安定しており熱効率の良い高温
高圧熱疲労試験装置を提供するにあり、さらに、この発
明の目的は、設備費、ランニング経費の安い高温高圧熱
疲労試験装置を提供するにある。
を解決するものである。而して、この発明の目的は、高
サイクル運転の可能々高温高圧熱疲労試験装置を提供す
るにあり、また、この発明の目的は、循環する流体の温
度、流量、圧力、成分が安定しており熱効率の良い高温
高圧熱疲労試験装置を提供するにあり、さらに、この発
明の目的は、設備費、ランニング経費の安い高温高圧熱
疲労試験装置を提供するにある。
すなわち、この発明は、図示する実施例の如く、圧力容
器１内に試験片２を収め高温高圧流体を循環させる高温
高圧熱疲労試験装置において、高圧ポンプ４に複数の加
熱装置５ｍ、５ｂを順次直列に接続し、後段の加熱装置
５ｂから圧力容器１に接続する回路と、前段の加熱装置
５ａから圧力容器１を経て後段の加熱装置５ｂに接続す
る回路とを設け、両回路を交互に切換可能に構成したこ
とを特徴とする高温高圧熱疲労試験装置の循環ループ１
４に係る。
器１内に試験片２を収め高温高圧流体を循環させる高温
高圧熱疲労試験装置において、高圧ポンプ４に複数の加
熱装置５ｍ、５ｂを順次直列に接続し、後段の加熱装置
５ｂから圧力容器１に接続する回路と、前段の加熱装置
５ａから圧力容器１を経て後段の加熱装置５ｂに接続す
る回路とを設け、両回路を交互に切換可能に構成したこ
とを特徴とする高温高圧熱疲労試験装置の循環ループ１
４に係る。
以下、図面に基づいてこの発明を説明する。第４図は、
この発明の一実施例を示しており、圧力容器１内部に試
験片２が拘束状態で収められている。循環ループ１４は
、貯蔵タンク３．高圧タンク４．前段の加熱装置５ａ、
後段の加熱装置Ａｂ。
この発明の一実施例を示しており、圧力容器１内部に試
験片２が拘束状態で収められている。循環ループ１４は
、貯蔵タンク３．高圧タンク４．前段の加熱装置５ａ、
後段の加熱装置Ａｂ。
圧力容器１．冷却器６．減圧弁７が順次接続されるが、
循環ループ１４の途中が前段の加熱装置シ。
循環ループ１４の途中が前段の加熱装置シ。
圧力容器１．後段の加熱装置５ｂの接続順序に切換可能
に構成されている。
に構成されている。
この切換を行なうため、この実施例では、前段の加熱装
置５ａから圧力容器１へ流入側切換弁８ａを介して接続
し、圧力容器１から後段の加熱装置５ｂへ流出側切換弁
９ａを介して接続し、前段の加熱装置５ａから後段の加
熱装置５ｂへバイパス切換弁１０ａを介して接続すると
共に、後段の加熱装ｆＩｉｔ５ｂから圧力容器１へ流入
側切換弁８ａを介して接続し、圧力容器１から冷却器６
へ流出側切換弁９ａを介して接続し、後段の加熱装置５
ｂから冷却器６ヘバイパス切換弁１０ｂを介して接続す
る回路を構成している。各切換弁Ｊ３ａ、９ａ。
置５ａから圧力容器１へ流入側切換弁８ａを介して接続
し、圧力容器１から後段の加熱装置５ｂへ流出側切換弁
９ａを介して接続し、前段の加熱装置５ａから後段の加
熱装置５ｂへバイパス切換弁１０ａを介して接続すると
共に、後段の加熱装ｆＩｉｔ５ｂから圧力容器１へ流入
側切換弁８ａを介して接続し、圧力容器１から冷却器６
へ流出側切換弁９ａを介して接続し、後段の加熱装置５
ｂから冷却器６ヘバイパス切換弁１０ｂを介して接続す
る回路を構成している。各切換弁Ｊ３ａ、９ａ。
１０ ａ、 ８ ｂ、 ９ ｂ、 １０ ｂが図示の
状襲、すなわち、切換弁１０ａ、８ｂ、９ｂが開、切換
弁８ａ。
状襲、すなわち、切換弁１０ａ、８ｂ、９ｂが開、切換
弁８ａ。
９Ｂ、１０ｂが閉であるとき、貯蔵タンク６の中の流体
は、高圧ポンプ４で加圧され、前段の加熱装置５ａで加
熱され、バイパス切換弁１０ａを経て後段の加熱装置５
ｂに入シ、再加熱されて圧力容器１へ流入し、試験片２
に接した後流出し、冷却器６で冷却され、減圧弁７によ
って貯蔵タンク６へ環流する。各切換弁８ａ、９ａ、１
０ａ、８ｂ。
は、高圧ポンプ４で加圧され、前段の加熱装置５ａで加
熱され、バイパス切換弁１０ａを経て後段の加熱装置５
ｂに入シ、再加熱されて圧力容器１へ流入し、試験片２
に接した後流出し、冷却器６で冷却され、減圧弁７によ
って貯蔵タンク６へ環流する。各切換弁８ａ、９ａ、１
０ａ、８ｂ。
９ｂ、１０ｂを全て切換えると、貯蔵タンク６内の流体
は、前段の加熱装置５ａで加熱されて圧力容器１へ流入
し、試験片２に接した後流出し、後段の加熱装置５ｂ、
バイパス切換弁１０ｂを経て冷却器６で冷却され、減圧
弁７によって減圧されて貯蔵タンク６に還流する。
は、前段の加熱装置５ａで加熱されて圧力容器１へ流入
し、試験片２に接した後流出し、後段の加熱装置５ｂ、
バイパス切換弁１０ｂを経て冷却器６で冷却され、減圧
弁７によって減圧されて貯蔵タンク６に還流する。
この発明は、上記の如く循環ループ１４を構成したので
、各切換弁８ｍ、９ａ、１０ａ、８ｂ。
、各切換弁８ｍ、９ａ、１０ａ、８ｂ。
９ｂ、１０ｂを交互に切換えることにより試験片２に熱
サイクルを加えることができ、単一回路であるに拘わら
ず、高温、低温の二回路循環ループ方式と同様の高サイ
クル運転が可能である。また、低温側の高温高圧流体が
再加熱されて高温側へ行くため、熱効率を極めて良好に
でき、さらに、単一の直列回−であるため、流体の流量
、圧力、温度に殆んど変動が無く、流体の成分も安定し
たものとなる。
サイクルを加えることができ、単一回路であるに拘わら
ず、高温、低温の二回路循環ループ方式と同様の高サイ
クル運転が可能である。また、低温側の高温高圧流体が
再加熱されて高温側へ行くため、熱効率を極めて良好に
でき、さらに、単一の直列回−であるため、流体の流量
、圧力、温度に殆んど変動が無く、流体の成分も安定し
たものとなる。
第１図、第２図、第３図は、従来の高温高圧熱疲労試験
装置の循環ループの構成を示す図、第４図は、この発明
の一一施例である高温高圧熱疲労試験装置の循環ループ
の構成を示す図、図中、１は圧力容器、２は試験片、３
は貯蔵タンク、４は高圧ポンプ、５ａは前段の加熱装置
、５ｂは後段の加熱装置、６は冷却器、７は減圧弁、１
４は循環ループである。 特許出願人 古河鉱業株式会社 代理人 弁理士 森 哲 也弁理士
内 藤 嘉 昭弁理士 清 水
正 第３図 手続補正書（自発） 昭ｅ１５７ ！１： ３月 ８１１ Ｌ’＋’＋ｉ’ｌｌ ＞１ζ宜 島 １） 春
樹 殿 ・＾１、 １ｉｆｉグ）ｋ小 特願昭５７−１７３２７号 ２、清明ノ）と１称 高幅高圧熱疲労試験装置の循環ループ ３ 、 ＃Ｉｉ ＋ｌ−をする各 ゛１賢十七り〕関係 特 許 出願人株式会社
東 衡 テ ス タ ノ り５ 抽ｌ ｌ 、＋１７分
グツｌｌｆ・１ 昭和 イ１゛、 月 １１
（発送り）６、 抽１１に上り増１ノ１１する発明の
故８補正の内容 ｉｌ＋ 明細書の第４ベージ−第７行目の「断蔵タン
ク」を「貯蔵タンク」と補正する。 （２） 明細書の第９ページ第４行目に「特許出緬人
古河鉱業株式会社」とあるを「特許出願人 株式会社
東衡テスタツク」と補正する。
装置の循環ループの構成を示す図、第４図は、この発明
の一一施例である高温高圧熱疲労試験装置の循環ループ
の構成を示す図、図中、１は圧力容器、２は試験片、３
は貯蔵タンク、４は高圧ポンプ、５ａは前段の加熱装置
、５ｂは後段の加熱装置、６は冷却器、７は減圧弁、１
４は循環ループである。 特許出願人 古河鉱業株式会社 代理人 弁理士 森 哲 也弁理士
内 藤 嘉 昭弁理士 清 水
正 第３図 手続補正書（自発） 昭ｅ１５７ ！１： ３月 ８１１ Ｌ’＋’＋ｉ’ｌｌ ＞１ζ宜 島 １） 春
樹 殿 ・＾１、 １ｉｆｉグ）ｋ小 特願昭５７−１７３２７号 ２、清明ノ）と１称 高幅高圧熱疲労試験装置の循環ループ ３ 、 ＃Ｉｉ ＋ｌ−をする各 ゛１賢十七り〕関係 特 許 出願人株式会社
東 衡 テ ス タ ノ り５ 抽ｌ ｌ 、＋１７分
グツｌｌｆ・１ 昭和 イ１゛、 月 １１
（発送り）６、 抽１１に上り増１ノ１１する発明の
故８補正の内容 ｉｌ＋ 明細書の第４ベージ−第７行目の「断蔵タン
ク」を「貯蔵タンク」と補正する。 （２） 明細書の第９ページ第４行目に「特許出緬人
古河鉱業株式会社」とあるを「特許出願人 株式会社
東衡テスタツク」と補正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （ＩＩ ＦＥ圧力容器りに試験片を収め高温高圧流体
を循環させる高温高圧熱疲労試験装置において、高圧ポ
ンプにｌ！ｉ数の加熱装置を順次直列に接続し、後段の
７ＪＩＩ熱装置から圧力容器に接続する回路と、前段の
加熱装置から圧力容器を経て移段の加熱シタ置：ζ接続
する回路とを設番ア、両回路を交互に９１換ｉ１１能に
横ｔ２ｋ したことを特徴とする高温高圧熱疲労試験装
置の循環ループ。 Ｉツ 加熱装置が２台である特許請求の範囲＃１項記載
の測温高圧熱疲労試験装置の循環ループ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1732782A JPS58135436A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | 高温高圧熱疲労試験装置の循環ル−プ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1732782A JPS58135436A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | 高温高圧熱疲労試験装置の循環ル−プ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58135436A true JPS58135436A (ja) | 1983-08-12 |
| JPH0148496B2 JPH0148496B2 (ja) | 1989-10-19 |
Family
ID=11940946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1732782A Granted JPS58135436A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | 高温高圧熱疲労試験装置の循環ル−プ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58135436A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2738063A1 (fr) * | 1995-08-24 | 1997-02-28 | Aerospatiale | Installation d'essais de fatigue, en ambiance hygrothermique |
| KR20000064210A (ko) * | 2000-08-30 | 2000-11-06 | 김현효 | 산업용 파이프와 배관의 파열 및 피로시험 방법과 장치 |
| EP1255087A1 (en) * | 1998-11-02 | 2002-11-06 | SANYO ELECTRIC Co., Ltd. | Stirling device |
| CN103323358A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-25 | 南方英特空调有限公司 | 热循环试验设备及试验方法 |
| CN104807744A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-07-29 | 西南石油大学 | 一种hpht旋转弯曲动态腐蚀疲劳试验仪 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4211413Y1 (ja) * | 1964-12-24 | 1967-06-26 |
-
1982
- 1982-02-05 JP JP1732782A patent/JPS58135436A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4211413Y1 (ja) * | 1964-12-24 | 1967-06-26 |
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|---|---|---|---|---|
| FR2738063A1 (fr) * | 1995-08-24 | 1997-02-28 | Aerospatiale | Installation d'essais de fatigue, en ambiance hygrothermique |
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| CN103323358A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-25 | 南方英特空调有限公司 | 热循环试验设备及试验方法 |
| CN104807744A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-07-29 | 西南石油大学 | 一种hpht旋转弯曲动态腐蚀疲劳试验仪 |
| CN104807744B (zh) * | 2015-05-11 | 2018-01-16 | 西南石油大学 | 一种hpht旋转弯曲动态腐蚀疲劳试验仪 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0148496B2 (ja) | 1989-10-19 |
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