JPS58129758A - 鉛蓄電池陰極板の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鉛蓄電池陰極板の製造法に関する。

従来、鉛蓄電池に用いられたガラスマット付セパレータ
には、電解液に溶出する成分があり、これが電池性能、
特に充電受入性能を低下させていたので、この悪影響を
抑える為に、陰極用ペースト混練時にβ−ナフタリンス
ルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩であるデモー
ル（花王アトラス株式会社の商品名）を添加していた。

又、この添加により、陰極板の化成性が非常に良好であ
った。

しかし、最近になって溶出成分のほとんどないセパレー
タが使用されるようになった為、ペーストに添加したデ
モール自体の影響により、１！１ヒ 電池性能、特に充電受入性が低下するという間へ 題が発生してきた。

本発明は、上記の問題を解消し、電池性能、特に充電受
入性能を向−ヒさせ、且つ、陰極板の化成性を維持向上
させる鉛蓄電池陰極板の製造法を提供するものである。

上記の目的を達成するために、本発明は、格子体にデモ
ールを添加していないペーストを充填後、活物質の亀裂
、脱落防止の為に行なわれる浸酸工程において、デモー
ルを溶解させた希硫酸を浸酸液として用いることにより
、極板のごく表面層にのみ、デモールを存在させた。

次に本発明の一実施例を説明する。

鉛合金格子体に、鉛粉、硫酸バリウム、リグニン、カー
ボンを水及び希硫酸で混練した陰極用ペーストを充填後
、約１チデモールを溶解させた浸酸液に約１０秒間浸漬
させ、さらに熟成、乾燥工程を経て未化成極板とした。

本発明による極板（Ａ＋について、化成時の電位変化と
硫酸鉛量の変化の測定結果を、従来のデモールをペース
ト混練時に添加した極板（Ｂ）、デモールを含まない極
板（Ｃ１の結果ととも匿、第１図に示す。なお、この測
定では、同一重量の極板を用いた。

第１図から、デモールにより化成末期の効率が太いに向
上すること、化成末期のよい効率（」、極板表面のデモ
ールによることが判る。

次に、本発明による未化成極板を用いたＮ５ＯＺ型鉛蓄
電池について、充電受入性試験を行なった結果を従来品
での結果とともに第１表に示す。

又、ＪＩＳ寿命試験結果を第２表に示す。

第１表および第２表から本発明による極板を用いた鉛蓄
電池は、従来品に比べて電池性能が大きく向−ヒしたこ
とが判る。

上述したように本発明によれば、化成性を維持向上させ
、かつ電池性能、特に充電受入性能を向上させるという
効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明と従来における化成時の陰極板電位の変化
と残留硫酸口開の変化比較曲線図である。 Ａは本発明による極板、Ｂは従来のデモールをペースト
に混練した極板、Ｃは従来のデモールを含まない極板 特許出願人

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 格子体に陰極販出ペーストを充填後、β−ナフタリンス
   ルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩を溶解した希
   硫酸中に浸漬することを特徴とする鉛蓄電池陰極板の製
   造法。