JPS58129756A - 極板製造用裁断器 - Google Patents

極板製造用裁断器

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Publication number
JPS58129756A
JPS58129756A JP57013719A JP1371982A JPS58129756A JP S58129756 A JPS58129756 A JP S58129756A JP 57013719 A JP57013719 A JP 57013719A JP 1371982 A JP1371982 A JP 1371982A JP S58129756 A JPS58129756 A JP S58129756A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin
plate
sheath
electrode plate
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57013719A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoichi Nomura
洋一 野村
Akio Komaki
小牧　昭夫
Mikio Oguma
幹男 小熊
Morio Hosoya
細屋　守男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Kasei Setsubi Kensetsu KK
Resonac Corp
Original Assignee
Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
Hitachi Kasei Setsubi Kensetsu KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd, Hitachi Kasei Setsubi Kensetsu KK filed Critical Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
Priority to JP57013719A priority Critical patent/JPS58129756A/ja
Publication of JPS58129756A publication Critical patent/JPS58129756A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H01M4/0402—Methods of deposition of the material
    • H01M4/0404—Methods of deposition of the material by coating on electrode collectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H01M4/0402—Methods of deposition of the material
    • H01M4/0409—Methods of deposition of the material by a doctor blade method, slip-casting or roller coating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は極板製造用裁断器に関し、特に鉛又は鉛合金の
細長いストリップを連続的に加工しして格子体とし、該
格子体に活物質ペーストを充填し、両面をペースト紙で
被い乾燥させた後裁断して個々の極板とする鉛蓄電池製
造法における極板端部の活物質の脱落防止に関するもの
である。
従来、上記鉛蓄電池製造法においては、格子体に活物質
ペーストを充填し、両面をペースト紙で被い乾燥させた
もの（以下［裁断前の極側と記す）を裁断する際、裁断
部分の活物質が破砕され極板端部に活物質の脱落が生じ
るとともに、この部分からペースト紙がはがれ易いとい
う問題があった。
本発明は上記の問題を解決し、極板端部の活物質の脱落
を防止するとともにペースト紙のはがれが生じないよう
にする極板製造用裁断器である。
次に本発明の一実施例を図面によって説明する。
第１図は本発明の裁断器による裁断直前の状態を示した
ものである。
１は裁断部材で、該部材】は鋭利な刃２を内蔵し底面に
押え板３を有し樹脂注入孔４を備えた鉄製のさや５の内
面に鋭利な刃２の上部にある肉厚部６が密着状態で上下
動する如く配置されて構成され、該裁断部材１の下方に
前記鋭利な刃２の当る部分にすきま７を有する相対的に
平坦な面８を備えた鉄製のテーブル９とよりなり、裁断
前の極板が裁断の際に、裁断部材１が降下してテーブル
９の相対的に平坦な面８上に前記極板を押え板３によっ
て固定した後、樹脂注入孔４からさや５内に注入された
樹脂１０が鋭利な刃２の降下に伴なう肉厚部６の降下に
よってさや５内の樹脂１０が外部に押し出されてテーブ
ル９のすきま７に直結せる真空ポンプによって吸引され
るようになっていて裁断器を構成している。
裁断前の極板１１は図中上下両面をペースト紙１２．１
３で被われた状態で裁断部材１の鋭利な刃２を内蔵し、
底面に押え板３を有するさや５と、テーブル９の相対的
に平坦な面８との間に供給され、位置決めの後押え板３
により相対的に平坦な面８上に押えつけられる。さや５
は樹脂注入孔４を有しており、押え板３が裁断前の極板
１１を所定の位置で押えた後さや５の内部は樹脂でみた
される。その後鋭利な刃２は図中下向きに移動し始める
が、核力２はさや５の内壁とぴったり接する肉厚部６を
有しており、図中下向きに移動することにより樹脂１０
を圧縮すると同時に樹脂注入孔４を閉じる働きをする。
−吉相対的に平坦な面８を有する図中下側のテーブル９
は上記鋭利な刃２の当る部分にすきま７を有し、該すき
ま７より直結せる直空ポンプによって吸引すること番こ
より樹脂１０は裁断前の極板１１中に浸透する。鋭利な
刃２は裁断前の極板１１に樹脂１０が浸透し始めた後に
図中上側のペースト紙１２に達し、樹脂１０の浸透によ
り強度を高められた裁断前の極板１１を裁断する。第２
図は本発明の裁断器による裁断直後の状態を示すもので
ある。鋭利な刃２は極板１１の樹脂浸透部１４を貫いて
裁断し肉厚部６は押え板３の下面と同じ位置に達してさ
や５内の樹脂１０は全て押し出される。第３図は本発明
の裁断器による裁断後の、押え板３による極板固定の解
除の状態を示すものである。裁断終了後、鋭利な刃２お
よび押え板３を有するさや５は図中上方に移動し押え板
３による裁断後の極板１５の固定は解除される。その後
裁断後の極板１５は図中右方へ移動し、左方から裁断前
の極板１１が極板１枚分の距離だけ移動して次回の裁断
に供される。次いで押え板３を有するさや５は図中下向
きに移動して裁断前の極板１１を固定するが、裁断後の
極板１５および裁断前の極板１１の固定が解除さＥてい
る間、鋭利な刃２はさや５に対して相対的に図中上方へ
の移動を終了しておらず、樹脂注入孔４は鋭利な刃２の
肉厚部６により閉じられた状態になっているが、次回の
裁断時に押え板３による裁断前の極板１１の固定が完了
した時点（第１図の状態）で鋭利な刃２の、さや５に対
する図中」一方への相対的な移動が終了し樹脂注入孔４
からさや５の内部へ樹脂ｌＯが注入される。
以上述べたように、本発明の裁断器は、鉛又は鉛合金の
細長いストリップを連続的に加工して格子体とし、該格
子体に活物質ペーストを充填し、両面をペースト紙で被
い乾燥させた後裁断して個々の極板とする鉛蓄電池製造
法における裁断時の裁断部分すなわち極板端部における
活物質の脱落を防ぐことができる点工業的価値甚大であ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明になる裁断器の裁断直前の状態図、第２
図は同じく裁断直後の状態図、第３図は同じく裁断後次
回の裁断までの途中の状態図である。 １は裁断部材、２は鋭利な刃、４は樹脂注入孔、５はさ
や、６は・肉厚部、１０は樹脂、１１は裁断前の極板、
１２．１３はペースト紙、１５は裁断後の極板 特許出願人 新神戸電機株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 鉛又は鉛合金の細長いストリ・ツブを連続的に加工して
    格子体とし、該格子体に活物質ペーストを充填し、両面
    にペースト紙を貼り付けて被い乾燥させた後裁断して個
    々の極板とする鉛蓄電池製造法に使用する極板製造用裁
    断器において鋭利な刃を内蔵し底面に押え板を有し樹脂
    注入孔を備えたさやの内面に鋭利な刃の肉厚部が密着状
    態で−Ｌ下動する如く配置されてなる裁断部材が裁断前
    の極板上に降下して該極板を固定した後、樹脂注入孔か
    らさや内に注入された樹脂が鋭利な刃の降下に伴なう肉
    厚部の降下によってさや内の樹脂が押し出されて前記極
    板内に浸透するように構成せしめることを特徴とする極
    板製造用裁断器。
JP57013719A 1982-01-29 1982-01-29 極板製造用裁断器 Pending JPS58129756A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57013719A JPS58129756A (ja) 1982-01-29 1982-01-29 極板製造用裁断器

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JP57013719A JPS58129756A (ja) 1982-01-29 1982-01-29 極板製造用裁断器

Publications (1)

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JPS58129756A true JPS58129756A (ja) 1983-08-02

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ID=11841046

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JP57013719A Pending JPS58129756A (ja) 1982-01-29 1982-01-29 極板製造用裁断器

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1667256A1 (en) * 1999-05-14 2006-06-07 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Method for manufacturing electrodes for battery

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5339440A (en) * 1976-09-24 1978-04-11 Japan Storage Battery Co Ltd Method of producing battery plate
JPS5715359A (en) * 1980-07-02 1982-01-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd Manufacture of electrode for lead battery

Patent Citations (2)

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