JPS5812066Y2 - タカンシキネツコウカンキ - Google Patents
タカンシキネツコウカンキInfo
- Publication number
- JPS5812066Y2 JPS5812066Y2 JP15074575U JP15074575U JPS5812066Y2 JP S5812066 Y2 JPS5812066 Y2 JP S5812066Y2 JP 15074575 U JP15074575 U JP 15074575U JP 15074575 U JP15074575 U JP 15074575U JP S5812066 Y2 JPS5812066 Y2 JP S5812066Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- tube
- heat
- baffle plate
- supported
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は多管式熱交換器の改良に関するものである。
例えば原子力発電設備等においては主復水器から抽出し
た放射性ガス（以下排ガスという）を水と非凝縮ガスに
分離して処理するために多管式熱交換器が使用されてい
る。
た放射性ガス（以下排ガスという）を水と非凝縮ガスに
分離して処理するために多管式熱交換器が使用されてい
る。
この種多管式熱交換器の構造は＝般に多数の伝熱管が配
列される熱交換器の胴体内に間隔をおいて複数個の欠円
形邪魔板を配置しこの邪魔板により胴体内を流れる排ガ
スをジグザグに流れるようにしその間において伝熱管に
流れる流体と熱交換を行なわせるようにしている。
列される熱交換器の胴体内に間隔をおいて複数個の欠円
形邪魔板を配置しこの邪魔板により胴体内を流れる排ガ
スをジグザグに流れるようにしその間において伝熱管に
流れる流体と熱交換を行なわせるようにしている。
この場合排ガスが第３図に示すように邪魔板１９に沿っ
て伝熱管と直角に交叉して流れる量が多い程熱交換が有
効に行なわれるが、実際は胴体１１の溶接歪等により胴
体１１と邪魔板１９間に隙間Ｓができるため排ガスの一
部が矢印のように洩れ熱交換の効率が低下する欠点があ
る。
て伝熱管と直角に交叉して流れる量が多い程熱交換が有
効に行なわれるが、実際は胴体１１の溶接歪等により胴
体１１と邪魔板１９間に隙間Ｓができるため排ガスの一
部が矢印のように洩れ熱交換の効率が低下する欠点があ
る。
また隙間Ｓを少くするために胴体溶接時に治工具を用い
て製作したりあるいは邪魔板１９の外径を胴体１１の歪
みに合せてグラインド加工を行なう等加工工数が増大し
製造コストが高くなる。
て製作したりあるいは邪魔板１９の外径を胴体１１の歪
みに合せてグラインド加工を行なう等加工工数が増大し
製造コストが高くなる。
しかも邪魔板１９は伝熱管１５と一体に胴体１１内に挿
入して組立てるので完全に隙間を無くすことは不可能で
あった。
入して組立てるので完全に隙間を無くすことは不可能で
あった。
本考案は上記の欠点を除去し胴体と邪魔板の隙間からの
排ガスの洩れを確実に阻止できかつ製作が容易な多管式
熱交換器を提供するものである。
排ガスの洩れを確実に阻止できかつ製作が容易な多管式
熱交換器を提供するものである。
以下本考案の一実施例を図面により説明する。
第１図において、１１は排ガス人口１２および出口１３
並びドレン溜１４を有する熱交換器の胴体で、この胴体
１１内には多数の伝熱管１５が配列されこの伝熱管１５
の端部は管板１６に支持される。
並びドレン溜１４を有する熱交換器の胴体で、この胴体
１１内には多数の伝熱管１５が配列されこの伝熱管１５
の端部は管板１６に支持される。
また伝熱管１５の胴体１１内に伸びる部分は第２図に示
すごとく管板１６に螺着される複数本のタイロッド１７
にスペーサ１８をはさんで等間隔に設けた欠円形の邪魔
板１９ａ 、 １９ｂ 。
すごとく管板１６に螺着される複数本のタイロッド１７
にスペーサ１８をはさんで等間隔に設けた欠円形の邪魔
板１９ａ 、 １９ｂ 。
１９ｃ、１９ｄにより支持される。
邪魔板１９ａ 〜１９ｄの外径Ｄ１ ＊Ｄ２ ＊Ｄ３
＊Ｄ４は管板１６側から配列順に小さくなるように形成
し、また胴体１１の内面に上記邪魔板１９ａ〜１９ｄに
対応する欠円形のリング２０ａ、２０ｂ。
＊Ｄ４は管板１６側から配列順に小さくなるように形成
し、また胴体１１の内面に上記邪魔板１９ａ〜１９ｄに
対応する欠円形のリング２０ａ、２０ｂ。
２０ｃ 、２０ｄを固定しこのリングの内径Ｈ１゜Ｈ２
ｓ Ｈ３ｙ Ｈ４を配列順にＨｌ〉Ｈ２〉Ｈ３〉Ｈ４と
し、かつＨｌ＞Ｄ２．Ｈ２）Ｄ３ 、Ｈ４＞Ｄ４の関係
に形威し、伝熱管１５を胴体１１内に挿入したとき各邪
魔板とリング間１９ａと２０ａ 、１９ｂと２０ｂ、１
９ｃと２０ｃ、１９ｄと２０ｄの端面間がガスケット２
１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄを介して密接するように
構成する。
ｓ Ｈ３ｙ Ｈ４を配列順にＨｌ〉Ｈ２〉Ｈ３〉Ｈ４と
し、かつＨｌ＞Ｄ２．Ｈ２）Ｄ３ 、Ｈ４＞Ｄ４の関係
に形威し、伝熱管１５を胴体１１内に挿入したとき各邪
魔板とリング間１９ａと２０ａ 、１９ｂと２０ｂ、１
９ｃと２０ｃ、１９ｄと２０ｄの端面間がガスケット２
１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄを介して密接するように
構成する。
また各邪魔板１９ａ〜１９ｄの切欠部Ｃを交互に反対方
向に向けて配置し胴体１１内を通る排ガスが矢印のよう
にジグザグ状に流れるようにする。
向に向けて配置し胴体１１内を通る排ガスが矢印のよう
にジグザグ状に流れるようにする。
管板１６の外側には仕切板２４により２室に仕切られた
水室２３が設げられこの水室２３に流体の入口２５およ
び出口２６が設げである。
水室２３が設げられこの水室２３に流体の入口２５およ
び出口２６が設げである。
このように構成された多管式熱交換器は水室２３の入口
２５に冷却水が供給され伝熱管１５を通り水室２３の出
口２６から排出する。
２５に冷却水が供給され伝熱管１５を通り水室２３の出
口２６から排出する。
一方胴体１１のガス人口１３から流入した排ガスは案内
板２２および邪魔板１９ａ〜１９ｄにより胴体内をジグ
ザグ状に流れその間において伝熱管１５を通る冷却水と
熱交換を行ない水と非凝縮ガスに分離サレ水はドレン溜
め１４に集められ非凝縮ガスはガス出口１３から他の装
置に導かれる。
板２２および邪魔板１９ａ〜１９ｄにより胴体内をジグ
ザグ状に流れその間において伝熱管１５を通る冷却水と
熱交換を行ない水と非凝縮ガスに分離サレ水はドレン溜
め１４に集められ非凝縮ガスはガス出口１３から他の装
置に導かれる。
以上のように本考案によれば、各邪魔板とリングの端間
は圧縮可能なガスケットにより夫々密着されるので排ガ
スの洩れが確実に阻止でき効率のよい熱交換器が得られ
る。
は圧縮可能なガスケットにより夫々密着されるので排ガ
スの洩れが確実に阻止でき効率のよい熱交換器が得られ
る。
また各邪魔板の外径およびこれに対応するリングの内径
を配列順に順次小さくして胴体内へ挿入可能にしたので
組立が簡単で工数が低減し安価に製造できる効果を有す
る。
を配列順に順次小さくして胴体内へ挿入可能にしたので
組立が簡単で工数が低減し安価に製造できる効果を有す
る。
第１図は本考案による多管式熱交換器の縦断面図、第２
図は邪魔板の支持構造を示す要部断面図、第３図は従来
の多管式熱交換器の要部を示す断面図である。 １１・・・・・・胴体、１５・・・・・・伝熱管、１６
・・・・・・管板、１７・・・・・・タイロツド、１９
ａ〜１９ｄ・・・・・弔魔板、２０ａ〜２０ｄ・・・・
・・リング、２１ａ〜２１ｄ・・・・・・ガスケット。
図は邪魔板の支持構造を示す要部断面図、第３図は従来
の多管式熱交換器の要部を示す断面図である。 １１・・・・・・胴体、１５・・・・・・伝熱管、１６
・・・・・・管板、１７・・・・・・タイロツド、１９
ａ〜１９ｄ・・・・・弔魔板、２０ａ〜２０ｄ・・・・
・・リング、２１ａ〜２１ｄ・・・・・・ガスケット。
Claims (1)
- 端部を管板に支持される多数のＵ字形伝熱管を筒状の胴
体内に挿入して配置しこの伝熱管の胴体内に伸びる部分
を前記管板にタイロッドを介して固定される複数個の欠
円形邪魔板により等間隔に支持すると共にこの邪魔板に
より前記胴体内を通過する流体をジグザグ状に流れるよ
うにして前記伝熱管内を流れる流体と熱交換を行なうも
のにおいて、前記複数個の邪魔板の外径を前記管板側か
ら配列順に順次小さくすると共に前記胴体の内壁面に前
記各邪魔板に対応して順次内径を小さくした複数個のリ
ングを固定し、前記伝熱管の胴体内への挿入に際し対応
する各邪魔板とリングの端面間が夫々ガスケントを介し
て密接するようにしたことを特徴とする多管式熱交換器
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15074575U JPS5812066Y2 (ja) | 1975-11-07 | 1975-11-07 | タカンシキネツコウカンキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15074575U JPS5812066Y2 (ja) | 1975-11-07 | 1975-11-07 | タカンシキネツコウカンキ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5263256U JPS5263256U (ja) | 1977-05-10 |
| JPS5812066Y2 true JPS5812066Y2 (ja) | 1983-03-07 |
Family
ID=28630132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15074575U Expired JPS5812066Y2 (ja) | 1975-11-07 | 1975-11-07 | タカンシキネツコウカンキ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5812066Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR112020004020A2 (pt) | 2017-08-28 | 2020-09-08 | Watlow Electric Manufacturing Company | trocador de calor de defletor helicoidal contínuo |
-
1975
- 1975-11-07 JP JP15074575U patent/JPS5812066Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5263256U (ja) | 1977-05-10 |
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