JPS58113015A - Rotary valve - Google Patents
Rotary valveInfo
- Publication number
- JPS58113015A JPS58113015A JP20940181A JP20940181A JPS58113015A JP S58113015 A JPS58113015 A JP S58113015A JP 20940181 A JP20940181 A JP 20940181A JP 20940181 A JP20940181 A JP 20940181A JP S58113015 A JPS58113015 A JP S58113015A
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- JP
- Japan
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- casing
- rotor
- case
- foreign substance
- blades
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/40—Feeding or discharging devices
- B65G53/46—Gates or sluices, e.g. rotary wheels
- B65G53/4608—Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material
- B65G53/4625—Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material with axis of turning perpendicular to flow
- B65G53/4633—Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material with axis of turning perpendicular to flow the element having pockets, rotated from charging position to discharging position, i.e. discrete flow
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粉粒体を上部に設けた供給口から、下部に設け
た排出口へ移送するロータリパルプに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a rotary pulp that transports granular material from a supply port provided at the top to a discharge port provided at the bottom.
従来、この種のロータリパルプは、垂直断面が円形とさ
れたケーシング内に、放射状の羽根を備えたロータを、
該羽根の先端が前ｄピクーシングの内面にｎ’ｉｒ＠接
するように回転させるように構成面に囲まれた空間に案
内され、下部の排出口に導かれる。羽根の先端とケーシ
ングの内面をほぼ密接させる理由は、主としてロータリ
パルプの定量性と気密性を確保するためである。Conventionally, this type of rotary pulp has a rotor equipped with radial blades inside a casing with a circular vertical cross section.
The tip of the blade is rotated so that it comes into contact with the inner surface of the front d-pixing, and is guided into the space surrounded by the constituent surface and guided to the lower discharge port. The reason why the tips of the blades and the inner surface of the casing are brought into close contact is mainly to ensure quantitative properties and airtightness of the rotary pulp.
ところで、このような構成にあっては粉粒体中に大きな
異物が混入している場合には、この異物が羽根の先端と
ケーシングとの間に噛み込む事態が生じ、ロータリパル
プの稼動停止、構成部品の損傷を招く等の欠点があった
。By the way, in such a configuration, if large foreign matter is mixed in the powder or granule, the foreign matter may get caught between the tip of the blade and the casing, causing the rotary pulp to stop operating or There were drawbacks such as damage to component parts.
本発明の目的は、上ｄピ従来技術の欠点を解消し、粉粒
体中に大きな異物が混入しており、この異物が噛み込ん
だ場合にも、ケーシングやロータを損傷させることなく
、かつ稼動中断時間を最小限に抑えるととができるロー
タリパルプを提供することにある。The purpose of the present invention is to eliminate the drawbacks of the conventional technology for upper d piping, and to prevent damage to the casing and rotor even when large foreign matter is mixed in the powder or granule and the foreign matter gets caught. An object of the present invention is to provide a rotary pulp capable of minimizing operation interruption time.
本発明に係るロータリパルプは、上記の目的を達成する
ために、ケーシングの少くとも粉粒体を案内する側（以
下、移動ケーシングという。）が、ロータの羽根の先端
と離間し得るように、進退１令とされていることを特徴
とする。In order to achieve the above object, the rotary pulp according to the present invention has a structure in which at least the side of the casing that guides the granular material (hereinafter referred to as the moving casing) can be separated from the tips of the blades of the rotor. It is characterized by being one order of advance and retreat.
すなわち、この特徴を有することにより、異物が移動ケ
ーシングと羽根との間に噛み込んだ際には、移動ケーシ
ングが駆動手段によって速やかに退行し、羽根の先端と
離間させることができる。That is, by having this feature, when a foreign object is caught between the movable casing and the blade, the movable casing can be quickly retracted by the driving means and separated from the tip of the blade.
このため、噛み込んだ異物は自重もしくは、上部の粉粒
体層の荷重に１より、下方に落下もしくは移動し、噛み
込みの原因が解消する。Therefore, the trapped foreign matter falls or moves downward due to its own weight or the load of the upper particulate material layer, and the cause of the jamming is eliminated.
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第
１図には本発明に係るロータリパルプの全体構成が示さ
れており、同図においてケーシング１の上部には粉粒体
の供給口２が、またその下部には排出口３が設けられて
いる。（にケーシングｌの一側には穴が設けられており
、該穴の周囲にはガイド部４が形成されている。そして
該ガイド部４の端面にはフランジ面５が形成されている
。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described based on the drawings. FIG. 1 shows the overall structure of the rotary pulp according to the present invention, in which a granule supply port 2 is provided in the upper part of a casing 1, and a discharge port 3 is provided in the lower part. There is. (A hole is provided in one side of the casing l, and a guide portion 4 is formed around the hole. A flange surface 5 is formed on the end surface of the guide portion 4.
６は移動ケーシングであり、該移動ケーシング６を構成
するケース７はその内面がケーシングｌの内面と同−円
楠面に形成しており、また他端面はフランジ面８とし、
それに嵌め込まれたパツキン９により前記フランジ面５
と接合して気密を保持している。Reference numeral 6 denotes a movable casing, and the inner surface of the case 7 constituting the movable casing 6 is formed into the same circular planar surface as the inner surface of the casing l, and the other end surface is a flange surface 8.
The flange surface 5 is
It is joined to maintain airtightness.
更にケース７の中央部には突起１０があり、該突起１０
にエアシリンダ１１のロッドエンド１２がピン１３で連
結され、エアシリンダ１１はヒンジピン１４によりケー
シング１の両端面にあるサポート１５により支持されて
いる。Furthermore, there is a protrusion 10 in the center of the case 7, and the protrusion 10
A rod end 12 of the air cylinder 11 is connected to the casing 1 by a pin 13, and the air cylinder 11 is supported by supports 15 on both end surfaces of the casing 1 by a hinge pin 14.
またケーシング１内にはロータ１６が゛設けられており
、該ロータ１６には羽根１７が放射状に軸１８に固着さ
れている。そして軸１８はケーシング１の両側に設けら
れた軸受装置１９で支持されており、軸１８の一端には
スプロケット２０が固着されている。A rotor 16 is provided within the casing 1, and blades 17 are radially fixed to a shaft 18 on the rotor 16. The shaft 18 is supported by bearing devices 19 provided on both sides of the casing 1, and a sprocket 20 is fixed to one end of the shaft 18.
次に１記構成からなるロータリパルプの動作について説
明する。第１図において、ガイド部４に遊嵌する移動ケ
ーシング６はフランジ面５とフランジ面８とが接合して
パツキン９で気密が保たれている。この状態でケーシン
グ１の内面と移動ケーシング６のケース７の内面は円筒
面となっている。この内部にロータ１６があり、該ロー
タ１６は軸受装置１９で支持され、スプロケット２０が
ローラチェインによりモータで矢印方向に回転駆動され
る。Next, the operation of the rotary pulp having the configuration described above will be explained. In FIG. 1, a movable casing 6 that is loosely fitted into a guide portion 4 has a flange surface 5 and a flange surface 8 joined to each other, and is kept airtight by a packing 9. In this state, the inner surface of the casing 1 and the inner surface of the case 7 of the movable casing 6 are cylindrical surfaces. A rotor 16 is disposed inside this, and the rotor 16 is supported by a bearing device 19, and a sprocket 20 is rotationally driven in the direction of the arrow by a motor using a roller chain.
一方、供給口２より供給された粉粒体はケース７の内面
と羽根１７とが形成する空間に入り、ロータ１６０回転
により送り出され、排出口３に送られる。今、粉粒体中
に異物が混入しており、ケース７の内面と羽根１７の先
端との間に噛み込んだ場合、ロータ１６の駆動トルクが
大きくなる。On the other hand, the granular material supplied from the supply port 2 enters the space formed by the inner surface of the case 7 and the blades 17, is sent out by the rotation of the rotor 160, and is sent to the discharge port 3. Now, if foreign matter is mixed in the powder and granular material and gets caught between the inner surface of the case 7 and the tip of the blade 17, the driving torque of the rotor 16 will increase.
これをモータの過負荷検出器（図示せ、ず）により検出
すると、エアシリンダ１１の切換用電磁弁（図示せず）
が作動して移動ケーシング６が第２図に示す如く、開い
た状態となる。過負荷検出器としては電流検出器または
トルクリミッタなどを用いる。この状態で異常物は空間
部２１を通過して排出口３に送られる。移動ケーシング
６が開いた状態からある設定時間経過後に再び切換用電
磁弁が作動して移動ケーシング６が通常の閉じた状態（
元の位置）に復帰する。When this is detected by the motor overload detector (not shown), the switching solenoid valve (not shown) of the air cylinder 11 is activated.
is activated, and the movable casing 6 is brought into an open state as shown in FIG. A current detector, torque limiter, or the like is used as the overload detector. In this state, the abnormal matter passes through the space 21 and is sent to the discharge port 3. After a certain set time has elapsed since the movable casing 6 was opened, the switching solenoid valve operates again and the movable casing 6 returns to its normal closed state (
(original position).
１６および羽根１７は前記実施例と同様の構成、機能を
示し、ロータ１６が矢印方向に回転して、粉粒体を上部
から下部へ移送する。ただし、ケーシング１の粉粒体を
案内する側は外方に膨んだ密閉構造のボックス２１とさ
れており、このボックス２１と羽根１７を区画する位置
に移動ケーシング２２が設けられている。すなわち、ケ
ーシングｌの粉粒体を移送しない側と移動ケーシング２
２との内面が、ロータ１６を囲む円筒状のケーシングを
形成している。ボックス２０には油圧シリ／ダ２３が固
定されており、この油圧シリンダ２３のロンド２４が、
移動ケーシング２２側の突起２５と連結し、油圧シリン
ダ２３の作動により、移動ケーシング２２が進退する。16 and blades 17 have the same structure and function as in the previous embodiment, and the rotor 16 rotates in the direction of the arrow to transfer the powder from the upper part to the lower part. However, the side of the casing 1 that guides the powder or granular material is a box 21 with a sealed structure that expands outward, and a movable casing 22 is provided at a position that separates the box 21 and the blades 17. In other words, the side of the casing 1 that does not transfer the powder and the moving casing 2
2 forms a cylindrical casing surrounding the rotor 16. A hydraulic cylinder 23 is fixed to the box 20, and the iron 24 of this hydraulic cylinder 23 is
It is connected to a protrusion 25 on the movable casing 22 side, and the movable casing 22 moves forward and backward by the operation of the hydraulic cylinder 23.
この際、移動ケーシング２２の下部に取付けた車輪２５
が、ボックス２０に設けたレール２７上を移動して、移
動ケーシング２２を案内する。２８は弾性の密封部材で
あり、ケーシング１と移動グーソング２２間の気密を保
つ。同様に移動ケーシングの外周囲にもパツキン２９が
装着されて、ケーシング１との気密を保つ。また、移動
ケーシングの外周囲の適所には六角ボルトのストッパ３
０が取付けられ、移動ケーシング２２の内面と、羽根１
７の先端の間隙を適正に保つ役目を果す。本実施例によ
れば移動ケーシング２２の進退が車輪２６を介して行わ
れるので移動抵抗が小さく、油圧シリンダを小型にでき
る。また、ストッパ３０を設けたので、移動ケーシング
２２と羽根１７の接触トラブルを回避できる。At this time, the wheels 25 attached to the lower part of the moving casing 22
moves on rails 27 provided in the box 20 to guide the movable casing 22. 28 is an elastic sealing member that maintains airtightness between the casing 1 and the movable goose song 22. Similarly, a gasket 29 is attached to the outer periphery of the movable casing to maintain airtightness with the casing 1. In addition, a stopper 3 of a hexagonal bolt is installed at a suitable location around the outer periphery of the moving casing.
0 is attached to the inner surface of the moving casing 22 and the blade 1.
It plays the role of keeping the gap at the tip of 7 appropriate. According to this embodiment, since the movable casing 22 is moved forward and backward via the wheels 26, the movement resistance is small and the hydraulic cylinder can be made compact. Further, since the stopper 30 is provided, contact trouble between the movable casing 22 and the blade 17 can be avoided.
なお、移動ケーシングの移動ストロークは粉粒体に混入
するであろう異物の最大」°法に基づいて定め■ばよい
。通常は予想される最大寸法の２〜４倍とする。The movement stroke of the moving casing may be determined based on the maximum amount of foreign matter that may be mixed into the powder or granules. Usually 2 to 4 times the expected maximum size.
以上に説明したように、本発明によれば粉粒体に大きな
異物が混入した場合でも、ケーシングやロータを損傷さ
せることなく、かつ稼動中断時間を最小限に抑えること
ができる。As described above, according to the present invention, even if a large foreign substance is mixed into the powder or granular material, the casing or rotor is not damaged, and the operation interruption time can be minimized.
第１図は本発明に係るロータリパルプの一実施例の構成
を示す断面図、第２図は第１図の移動ケーシングの開状
態を示す断面図、第３図は第１図の側面図、第４図は本
発明の他の実施例の構成を示す断面図である。
１・・・ケーシング、 ２・・・供給口、３・・
・排出口、 ６・・・移動ケーシング、１１
・・・エアシリンＸ、 １６・・・ロータ、１７・
・・羽 根、 ２２；・・移動ケーシング。
第４図FIG. 1 is a sectional view showing the structure of an embodiment of the rotary pulp according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing the movable casing in FIG. 1 in an open state, and FIG. 3 is a side view of FIG. FIG. 4 is a sectional view showing the structure of another embodiment of the present invention. 1...Casing, 2...Supply port, 3...
・Discharge port, 6...Movable casing, 11
...Air cylinder X, 16...Rotor, 17.
...Blade, 22;...Movable casing. Figure 4
Claims (1)
直断面が円形とされたケーシング内に、放射状の羽根を
備えたロータを該羽根の先端が前記ケーシングの内面に
ほぼ密接するように回転させ、粉粒体を前記羽根とケー
シングに囲葦れた空間に案内し、粉粒体を上部から下部
へ移送するロータリパルプにおいて、前記ケーシングの
少くとも粉粒体を案内する側が前記羽根の先端と離間し
得るように進退自在とされていることを特徴とするロー
タリパルプ。 （２） 前記進退自在とされた側のケーシングが、前
記ロータの、駆動用モータの電流値にもとづいて、作動
されること全特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
ロータリパルプ。[Scope of Claims] (11) A rotor equipped with radial blades is installed in a casing having a supply port for powder and granular material at the top and a discharge port at the bottom and having a circular vertical section. In rotary pulping, the casing is rotated so as to be in close contact with the inner surface of the casing, the granular material is guided into a space surrounded by the blades and the casing, and the granular material is transferred from the upper part to the lower part. A rotary pulp characterized in that the casing on the side that guides the granules is movable back and forth so that it can move away from the tips of the blades. (2) The casing on the side that is movable back and forth is used for driving the rotor. The rotary pulp according to claim 1, wherein the rotary pulp is operated based on the current value of the motor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20940181A JPS58113015A (en) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | Rotary valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20940181A JPS58113015A (en) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | Rotary valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58113015A true JPS58113015A (en) | 1983-07-05 |
Family
ID=16572278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20940181A Pending JPS58113015A (en) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | Rotary valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58113015A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109279368A (en) * | 2018-12-11 | 2019-01-29 | 郑州金诚信筛网设备有限公司 | A kind of positive pressure airlock with choke preventing function |
| CN109399216A (en) * | 2018-12-11 | 2019-03-01 | 郑州金诚信筛网设备有限公司 | One kind being convenient for clean positive pressure airlock |
-
1981
- 1981-12-25 JP JP20940181A patent/JPS58113015A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109279368A (en) * | 2018-12-11 | 2019-01-29 | 郑州金诚信筛网设备有限公司 | A kind of positive pressure airlock with choke preventing function |
| CN109399216A (en) * | 2018-12-11 | 2019-03-01 | 郑州金诚信筛网设备有限公司 | One kind being convenient for clean positive pressure airlock |
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