JPS5810614B2 - ウオ−ムギヤ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ウオームと、これの螺条に噛合うウオームホ
イールとを有するウオームギヤであって、前記ウオーム
が、素状体の巻きつけによって製作されたねじ山を備え
ている形式のものに関する。

この種の公知ウオームギヤは比較的小さなトルクの伝達
のだめに役立つ。

ドイツ連邦共和国特許第２５３６５８号明細書に基づく
この種のウオームギヤは例えば広告用照明の目的のだめ
の接触ローラを駆動するだめに用いられており、そのば
あいウオームは角１８０°にわたりウオームホイールを
取囲んで論る。

ウオームホイールは有利にはウオーム自体がみそを切削
することができるような軟性材料から成っていなければ
ならない。

米国特許第３２２０２７８号明細書に基づくこの種の別
の公知ウオームギヤは、例えば録音テープ装置の駆動の
だめに用いられており、このばあいウオームホイールは
初めから歯を有している。

ウオームはウオームホイールを角２７０°にわたって取
囲んでいる。

この種のウオームギヤの特別な利点は、比較的多数のウ
オームねし山部分が同時にウオームホイールと噛合うこ
とができることである。

さらにまた、冒頭に述べた種類のウオームギヤが米国特
許第２６３５４７９号明細書に基づき公知となっており
、このばあい、ウオームは直線的に形成されている。

このウオームは接続解除のために運動機構によってウオ
ームホイールとの噛合いから解離されるようになってお
り、ウオームの弾性は再接続時の衝撃を回避するための
ものである。

冒頭に述べた形式の公知ウオームギヤは、比較的長い寿
命を考慮しないばあいにのみ比較的大きなトルクの伝達
に適するにすぎないことは明らかである。

寿命の制限はウオームが回転方向に応じて押し合わされ
または拡開されることによって生じる。

このばあい直径ならびにピッチが変化し、これによって
ウオームねじ山とウオームホイールの歯との間の緊張が
生じる。

このことが比較的早期のウオーム破損を招き、このため
、この種のウオームギヤは車両窓用ギヤ装置または別の
調整ギヤ装置たとえばローラ式ブラインド作動装置のた
めに必要であるような技術段階に達していない。

本発明の課題は、ウオームねじ山がもはや互いに向かい
合ってねじられないような冒頭に述べた形式のギヤ装置
用ウオームを提供することにある。

この課題を解決する本発明の要旨は、前記素状体がその
両側に索状体長手方向に対して直角方向に延びる突出部
及びみそを交互にかつ一列に備えており、素状体巻きつ
け状態において素状体の一方の側の突出部が他方の側の
みそに、ねじ山の各−巻部分の相互のずれ動きを阻止す
る如くに係合している点にある。

このように形成されだウオームギヤでは、ねじ山の互い
のねじれがウオームの圧縮方向でもかつ拡開方向でも不
能となる。

それというのは、みそ内への突出部の確実な係合が、ね
じ山間相互の移動を阻止するからである。

要するにウオームは常時、本来の直径を保ち、それゆえ
所定の遊びでウオームホイールの歯山に適合する。

このため、不都合なひっかかりが回避される。

これによって、ウオームの著しく大きな寿命が得られる
。

突出部およびみぞは種々異々る形状を有することができ
る。

有利には例えば素状体にいわば２つのラックを設けたよ
うにウオームねじ山が形成される。

一方の列の突出部およびみそは他方の列の突出部および
みそに対してずらされていてもよいが、しかし、このよ
うなずれを設ける必要はない。

このずれはウオームの所望の直径に応じて規定さへそれ
ゆえ、場合に応じて異なる。

突出部およびみそは、ウオームの周方向で見て互いに対
向して位置する側面の間隔が外方から内方へ向かって減
少するようにくさび形に形成されていてもよい。

このようにすれば、ウオームの軸線を通る半径方向の平
面が扇形に互いに延びていることによって突出部および
みその半径方向の厚さ全体にわたるみそと突出部との接
触がくさび形によってのみ得られるという事情が考慮さ
れる。

しかしこのことは、特に突出部およびみその半径方向の
厚さがウオームの直径に対比して小さいばあいには無視
することができる。

素状体はほぼＴ字形横断面を有することができ、このば
あい１字形のウェブはウオームホイールの歯と噛合うウ
オームねし山を かつ１字形のフランジは脚部を形成す
る。

この脚フランジの両方の側縁に沿って、突出部・みそ列
が配置されている。

この種の素状体はウオームを形成すべく特別良好に巻き
つけられる。

それというのは脚フランジが巻芯への接触のだめの良好
な接触面を形成するからである。

本発明の別の実施例では、素状体がほぼ十字形横断面を
有しており、そのばあり１十字アームの１つが、ウオー
ムホイールの歯と噛み合うウオームねし山を、かつ２つ
の互いに対向して位置する別のアームがフランジを形成
しており、該フランジの縁に沿って突出部・みそ列が配
置されている。

この種の素状体は特に強度に関して有利である。

それというのは、ねじれに対する固定部材が、負荷を受
けるウオームねし山の近くに位置しているからである。

ウオームは一条ねじならびに多条ねじとして形成される
ことができる。

多条ねしのばあいは複数の素状体が平行に巻きつけられ
る。

多条ねしのばあい、特別に大きな力を伝達することがで
きる。

ウオームの軸線は直線的であってもよい。

このばあいの利点は、ウオームの製作費が安価であるこ
とである。

しかし、本発明の有利な実施例では、ウオームの軸線は
全長の少なくとも一部分にわたってわん曲させられてい
て、このため複数のウオーム螺条部分が同時にウオーム
ホイールと噛合うようになっている。

このばあい、初めに述べた利点、要するに弾性的なウオ
ームをウオームホイールに適合させることができるとい
う利点が利用される。

このばあい、比較的小さなウオームで比較的大きなトル
クを伝達することができ、このため、ウオームギヤを著
しく扁平に構成することができる。

素状体は適当々材料から成ることができる。

例えば金属、比較的大きな力を伝達しようとするばあい
には特に鋼が適している。

比較的小さな力の伝達のばあいは、非金属例えばプラス
チックが考慮される。

次に図示の実施例につき本発明を具体的に説明する。

第１図および第２図に示すウオームギヤの主要部分はケ
ーシング１、ウオームホイール２およびウオーム３から
成っている。

ケーシング１は２つの側板４，５と１つの中間板６から
成っている。

側板４，５および中間板６は図示しない結合部材例えば
ねじを介して互いに結合されている。

側板４，５にはウオーム３と係合するみぞ７，８が設け
られている。

中間板６はウオームホイール２を受容するだめの円形の
切欠き９を有している。

その上、この中間板６はウオーム３を受容するだめの切
欠き１０を有しており、該切欠き１０の端部は拡張部１
１．１２を有している。

側板４，５ならびに中間板６には、互いに合致する窓状
の孔１３．１４および１５が設けられている。

ケーシング１のほぼ中央にはピン１６が支承されており
、該ピン１６は多段に形成されていてかつ四角部材１７
を有している。

部分１８および１９はピン１６の支承のために役立って
いる。

四角部材１７はウオームホイール２の四角孔２０内へ係
合しており、該ウオームホイール２は円板状に形成され
ている。

とのウオームホイール２はその外周に歯を有している。

ウオーム３は索状体２７を有しており、かつウオーム３
の一方の端部はスリーブ２２を有しており、該スリーブ
は切欠き１０の拡張部１１内に支承されている。

他端部は支承部２３に固定的に結合されており、該支承
部２３は切欠き１０の拡張部１２内に収容されている。

この支承部２３にはつば２４が設けられており、該つば
２４は互いに合致する窓状の孔１３，１４，１５と貫通
係合していてウオーム３を軸方向移動不能にしている。

駆動軸は符号２５のところに接続され、かつピン１６の
被駆動端部は符号２６で示されている。

ウオーム３を形成している素状体を第３図〜第６図で詳
しく示す。

この索状体全体を符号２７で示す。

第４図から判るように、素状体２７の横断面はほぼＴ字
形である。

Ｔ字形の厚いウェブ２８は丸味部２９を有していてウオ
ーム３０本来のウオームねし山を形成している。

Ｔ字形のフランジ３０および３１によって縁部が形成さ
れている。

第３図で示すように、これらの７ランジ３０゜３１には
歯３２，３３および歯みぞ３４，３５が設けられている
。

歯３２，３３は歯みぞ３４゜３５に適合している。

一方の側の歯３２は他方の側の歯３３に対して相対的に
値Ｖだけずらされている。

フランジ３０，３１の半径方向の厚さは比較的小さい。

ウオーム３の製作のために、素状体２７が巻きつけ芯上
に巻きつけられる。

そのばあい、底面３６が巻きつけ芯に接触させられる。

このようにすれば巻きつけが極めて簡単化される。

それというのは、巻きつけ芯に底面３６を接触させるこ
とによって、Ｔ字形のウェブ２８が半径方向で外方へ向
くように素状体２７を自動的に位置させることができる
からである。

この巻きつけ時に一方の列の歯が、隣りの列の歯みぞと
噛合わされる。

値Ｖのずれはウオーム３の直径に応じて規定される。

ずれが歯間隔の整数倍であるために値Ｖのずれが生じな
い場合もある。

第５図には２条ウオームを示す。

この２条ウオームは２つの索状体３７および３８を有し
ており、これら索状体３７，３８は索状体２７と同形に
形成されていてかつ互いに平行に巻きつけられている。

歯の噛合いの様子を符号３９で示す。勿論このばあい、
２条ウオームの一部が略示されているに過ぎない。

第３図、第４図および第５図では、歯３２，３３は直ぐ
なフランクを有している。

第６図は、わん曲したフランクを有する歯を使用するこ
とができることを示す。

符号３２′、３３′は歯を示す。

図面、特に第５図および第６図から判るようへ歯３２．
３３が互いに内外に噛合っていることによって、ウオー
ムねじ山の互いの移動が、駆動するトルクの作用下で阻
止される。

このことによってウオーム３の本来の直径およびピッチ
が維持され、かつウオームねし山とウオームホイール２
の歯２１との不都合な圧縮が回避され、これによって、
索状体２７，３７，３８の歯３２．３３なしのばあいに
比して著しく大きな寿命が得られる。

第１図に示すように、ウオーム３はわん曲した軸線４０
を有しており、これによって、複数のウオームねじ山部
分が同時にウオームホイール２と噛合うことができる。

このことは、寸法が比較的小さなばあいでも比較的大き
なトルクの伝達を可能ならしめる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例の部分破断図、第２図は第１
図の■−■線に沿った断面図、第３図は本発明の１実施
例に基づく素状体の部分平面図、第４図は第３図のＩＶ
−ＩＶ線に沿った断面図、第５図は本発明の別の実施例
に基づくウオームの縦断面図および第６図は本発明のさ
らに別の実施例の部分図である。 １・・・ケーシング、２・・・ウオームホイール、３・
・・ウオーム、４，５・・・側板、６・・・中間板、７
，８・・・・・・みそ、９．１０・・・切欠き、１１，
１２・・・拡張餓１３，１４，１５・・・孔、１６・・
・ピン、１７・・・四角部材、１８．１９・・・部分、
２０・・・四角孔、２１・・・歯、２２・・・スリーブ
、２３・・・支承部、２４・・つば、２７・・・索状体
、２８・・・ウェブ、２９・・・丸味部、３０．３１・
・・フランジ、３２．３３・・・歯、３４゜３５・・・
歯みぞ、３６・・・底面、３７．．３８・・・索状体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ウオームと、これの螺条に噛合うウオームホイール
   とを有するウオームギヤであって、前記ウオームが、素
   状体の巻き付けによって形成されたねじ山を備えている
   形式のものにおいて、前記素状体２７がその両側に索状
   体長手方向に対して直角方向に延びる突出部３２．３３
   及びみぞ３４゜３５を交互にかつ一列に備えており、素
   状体巻きつけ状態において素状体の一方の側の突出部３
   ２゜３３が他方の側のみぞ３４，３５に、ねじ山の各−
   巻部分の相互のずれ動きを阻止する如くに係合している
   ことを特徴とするウオームギヤ。