JPS58105938A - Manufacture of bata-hydroxy-beta-methylglutaric acid - Google Patents

Manufacture of bata-hydroxy-beta-methylglutaric acid

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JPS58105938A
JPS58105938A JP21678182A JP21678182A JPS58105938A JP S58105938 A JPS58105938 A JP S58105938A JP 21678182 A JP21678182 A JP 21678182A JP 21678182 A JP21678182 A JP 21678182A JP S58105938 A JPS58105938 A JP S58105938A
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JP
Japan
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hydroxy
permanganate
methylglutaric acid
bata
beta
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JP21678182A
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ア−ネスト・カ−ト・メツツナ−
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American Hoechst Corp
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、β−ヒドロオキシ−β−メチルグルタルII
(IIMG )の改良された製造方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides β-hydroxy-β-methylglutar II
(IIMG).

更に詳しくは、本発明は、HMGの製造方法において、
3−メチル−1,5,5−ペンタントリオールを水性媒
質中において過マンガン酸カリウムおよび過マンガン酸
ナトリウムからなる群から選ばれた過マンガン酸塩をも
って処理し、次いで水性媒質からβ−ヒroオキシーβ
−メチルグルタル酸を回収することを特徴とするHMG
の製造方法に関する。
More specifically, the present invention provides a method for producing HMG, comprising:
3-Methyl-1,5,5-pentanetriol is treated in an aqueous medium with a permanganate salt selected from the group consisting of potassium permanganate and sodium permanganate, and then β-hydroxy- β
- HMG characterized by recovering methylglutaric acid
Relating to a manufacturing method.

β−ヒドロオキシ−β−メチルグルタル酸(HMG )
は脂血低下剤およびコレステロール低下剤として十分に
確立されている( YusufiらKよるアサoスクv
 o シス(Atheroscleroais )、2
0.517(1974)および米国特許第3,529,
449号明細書〕。
β-hydroxy-β-methylglutaric acid (HMG)
is well established as a hypolipidemic and cholesterol-lowering agent (Yusufi et al.
o cis (Atheroscleroais), 2
0.517 (1974) and U.S. Patent No. 3,529,
Specification No. 449].

この生物学的に重要な化合物の合成は、(1)ジアリル
メチルカルビノールまたは3−ヒドロオキシ−3−メチ
ル−ヘキサ−5−エン酸のオゾンおよび過酸化水素によ
る酸化(lostermanらにょるJ、 Am、 C
hem、 8oc、 76.1229(1954)、B
iochemical Preparations 、
 6 25(1958)、TscheschsらKよる
Ann、 der Ohemig、631.61(19
60))および(2)アセト酢酸エチルとブロモ酢酸エ
チルの間のレフオルマドスキー反応〔Adamsらによ
るJ、 Am、 Ohem、 Boa、 75.237
7(1953))によって最初に行われた。
The synthesis of this biologically important compound was accomplished by (1) the oxidation of diallylmethylcarbinol or 3-hydroxy-3-methyl-hex-5-enoic acid with ozone and hydrogen peroxide (Losterman et al. J, Am , C
hem, 8oc, 76.1229 (1954), B
iochemical preparations,
6 25 (1958), Tschesches et al. K. Ann, der Ohemig, 631.61 (19
60)) and (2) Leformadsky reaction between ethyl acetoacetate and ethyl bromoacetate [Adams et al., J. Am. Ohem, Boa, 75.237
7 (1953)).

)IMGの製造のための前記合成方法の両者には因難な
多段操作が含まれ、複雑な精製機構が必要であり、しか
も低収率を生じる。
) Both of the above synthetic methods for the production of IMG involve laborious multi-step operations, require complex purification mechanisms, and result in low yields.

本発明は、HMGの容易に入手できる出発物質からの簡
単な一工程合成を与えることによって、先行技術の欠点
を克服する。本明細書に記載の操作を使用することKよ
って、非常に低コス1mおいてHMGの大規模な合成が
可能になる。
The present invention overcomes the shortcomings of the prior art by providing a simple one-step synthesis of HMG from readily available starting materials. Using the procedures described herein, large-scale synthesis of HMG is possible at a very low cost.

本発明により、β−ヒrロオキシーβ−メチルグルタル
酸(mMG)は、3−メチル−1,、3,5−ペンタン
トリオールを過マンガン酸ナトリウムおよび過マンがン
酸カリウムからなる群から選ばれた過マンガン酸塩をも
って処理することkよって製造される。
According to the present invention, β-hyroxy-β-methylglutarate (mMG) is obtained by converting 3-methyl-1,,3,5-pentanetriol into a compound selected from the group consisting of sodium permanganate and potassium permanganate. It is produced by treatment with permanganate.

この反応は、好ましくは中性またはアルカリ性である水
性媒質中において行われる。酸性媒質の使用は不利であ
る。なぜならばIIIMGの収率が一層低く、しかも生
成物の単離がやや困難なためである。強酸性反応条件は
、HMGが脱水を受けやすいために避けなければならな
い。
This reaction is preferably carried out in an aqueous medium that is neutral or alkaline. The use of acidic media is disadvantageous. This is because the yield of IIIMG is lower and the isolation of the product is more difficult. Strongly acidic reaction conditions must be avoided as HMG is susceptible to dehydration.

本明細書において用いられる反応温度は、約10℃ない
し110℃の範囲にわたることができ、60℃ないし4
5℃の温[範囲が好ましい。約6時間の反応時間が十分
であるが、この反応時間は反応の規模により10分ない
し数日に変化し得る。
Reaction temperatures as used herein can range from about 10°C to 110°C, and from 60°C to 40°C.
A temperature range of 5° C. is preferred. A reaction time of about 6 hours is sufficient, but this reaction time can vary from 10 minutes to several days depending on the scale of the reaction.

過マンガン酸塩対トリオールのモル比は6:1ないし5
:1までの範囲にわたることができ、4:1の比が好ま
しい。
The molar ratio of permanganate to triol is between 6:1 and 5.
:1, with a ratio of 4:1 being preferred.

反応生成物は、従来の手段によって回収される。The reaction products are recovered by conventional means.

例えば、不溶性二酸化マンガンは、ろ過または遠心分離
によって反応混合物から除かれる。生成物を含有するろ
液または遠心分離液は、次いで濃塩醗をもってfJ″1
1ないし2に酸性化される。得られた酸性化されたろ液
または遠心分離液は、次いで濃縮されて、酢酸エチルま
たはアセトニトリルのような適当な溶媒からの再結晶に
よってさらに精製される酸残留物を生じる。
For example, insoluble manganese dioxide is removed from the reaction mixture by filtration or centrifugation. The filtrate or centrifugate containing the product is then diluted with concentrated salt to fJ″1
Acidified to 1 to 2. The resulting acidified filtrate or centrifuge is then concentrated to yield an acid residue that is further purified by recrystallization from a suitable solvent such as ethyl acetate or acetonitrile.

本@慴の方法によって製造されるM()の収率はすぐれ
ている。例えば通常50チより大きい収率が得られる。
The yield of M() produced by the method of this @kei is excellent. For example, yields of greater than 50 inches are usually obtained.

本明細書において用いられる「水性媒質」の用語は好ま
しくは水を表わすが、しかしながら酸化反応を妨害しな
い水混和性溶媒の微量を水と組み合せて用いてもよい。
The term "aqueous medium" as used herein preferably refers to water, however, trace amounts of water-miscible solvents that do not interfere with the oxidation reaction may be used in combination with water.

本明細書において利用される3−メチル−1゜6.5−
ペンタントリオールは日本、東京都所在クラレイソゾレ
ンイヒ学株式会社から得られた。
3-methyl-1°6.5- utilized herein
Pentanetriol was obtained from Kuraray Sozolenich Gaku Co., Ltd., Tokyo, Japan.

下記の特別の説明は、当業者が、本発明を一層明瞭に理
解できかつ笑施できるように与えられている。この説明
は本発明の範囲を制限するものと考えるべきではなく、
その単なる例示および代表にすぎないと考えるべきであ
る。
The following specific description is provided to enable those skilled in the art to more clearly understand and practice the present invention. This description should not be considered as limiting the scope of the invention;
They should be considered merely illustrative and representative.

実施例 21の反応器に、水80 Qd、過マンガン酸カリウム
240.9(1,52モル)および191!水酸化す)
 13ウム3 yxlを装入する。得られた反応混合物
を約10分攪拌して、大部分の過マンガン酸塩を溶解し
、次いで温度を約25℃に調箪する。得られた溶液をさ
らに室温において攪拌して、水1501中の3−メチル
−L  3,5−ペンタントリオール(0,4モル) 
5411の溶液50wLtを加える。トリオール溶液5
01の添加後、温度は約35℃に上昇する。約10分後
、残・りのトリオール溶液を15分の時間にわたって流
加する。この添加の間、反応器を水浴中において冷却す
ることKよって温度を40℃ないし43℃に保つ。
The reactor of Example 21 was charged with 80 Qd of water, 240.9 (1,52 moles) of potassium permanganate, and 191! hydroxide)
Charge 13 um 3 yxl. The resulting reaction mixture is stirred for about 10 minutes to dissolve most of the permanganate, and the temperature is then adjusted to about 25°C. The resulting solution was further stirred at room temperature to dissolve 3-methyl-L 3,5-pentanetriol (0.4 mol) in water 1501
Add 50 wLt of solution of 5411. Triol solution 5
After addition of 01, the temperature rises to about 35°C. After about 10 minutes, the remaining triol solution is added over a period of 15 minutes. During this addition, the temperature is maintained at 40° C. to 43° C. by cooling the reactor in a water bath.

すべてのトリオール溶液を添加した後、反応は約1時間
発熱し続ける。この間およびその後3時間、温度は43
℃に保たれる。その後、反応混合物を約10分間80℃
に加熱し、次いで室温に冷却する。
After all the triol solution has been added, the reaction continues to be exothermic for approximately 1 hour. During this time and for the next 3 hours the temperature was 43
kept at ℃. The reaction mixture was then stirred at 80°C for about 10 minutes.
and then cooled to room temperature.

この反応混合物をろ過し、次いでろ過ケークを水200
M1に懸濁する。この懸濁液を十分に攪拌し次いでろ過
する。このろ液を一緒にして、濃塩陵をもってpH1,
5に酸性化する。次いで、この酸性化されたろ液を減圧
下60℃ないし65℃において乾燥して乾いた塩の塊を
得た。
The reaction mixture was filtered and the filter cake was dissolved in 200 g of water.
Suspend in M1. The suspension is thoroughly stirred and then filtered. Combine this filtrate and add concentrated salt to pH 1,
Acidify to 5. The acidified filtrate was then dried under reduced pressure at 60°C to 65°C to obtain a dry salt mass.

前記に得られた塩の塊をアセトン約2001をもって抽
出して、塩をろ過によって除く。その後、この塊をさら
にアセトン501をもって2回抽出する。
The salt mass obtained above is extracted with about 200 ml of acetone and the salt is removed by filtration. This mass is then further extracted twice with acetone 501.

このアセトン抽出物を一緒にして減圧下に乾燥して堅い
シロップを得、このシロップを沸騰アセトニトリル約1
001111C溶解する。無水硫酸マグネシウム4gお
よび活性炭1gを熱溶液に加え、次いでろ過する。得ら
れた生成物を室温において3時間攪拌しながら晶出させ
る。得られたスラリーを0℃に冷却しながら攪拌する。
The acetone extracts are combined and dried under reduced pressure to obtain a stiff syrup, which is then heated with boiling acetonitrile for about 1 hour.
001111C dissolve. 4 g of anhydrous magnesium sulfate and 1 g of activated carbon are added to the hot solution and then filtered. The product obtained is crystallized at room temperature with stirring for 3 hours. The resulting slurry is stirred while being cooled to 0°C.

晶出した生成物をろ過により回収し、−20℃に冷却し
た酢酸エチルをもって洗浄し、次いで減圧下に45℃に
おいて乾燥して、融点105℃ないし108℃のβ−ヒ
ドロオキシ−β−メチルグルタルW1261ないし28
Iiを得る。
The crystallized product was collected by filtration, washed with ethyl acetate cooled to -20°C and then dried under reduced pressure at 45°C to give β-hydroxy-β-methylglutar W1261 with a melting point of 105°C to 108°C. or 28
Obtain Ii.

代理人  浅 村   皓 外4名Agent Asamura Hao 4 other people

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)3−メチル−1,3,5−ペンタントリオールを
酸化することを特徴とする、β−ヒPロオキシーβ−メ
チルグルタル酸の製造方法。
(1) A method for producing β-hydroxy-β-methylglutaric acid, which comprises oxidizing 3-methyl-1,3,5-pentanetriol.
(2)前記酸化が、過マンガン酸塩を用いて行われる、
特許請求の範囲第1項に記載の方法。
(2) the oxidation is carried out using permanganate;
A method according to claim 1.
(3)前記過マンがン酸塩が過マンガン酸カリウムおよ
び過マンガン酸ナトリウムからなる群から選ばれる、特
許請求の範囲第2項に記載の方法。
(3) The method of claim 2, wherein the permanganate is selected from the group consisting of potassium permanganate and sodium permanganate.
(4)3−メチル−1,5,5−ペンタントリオールを
水性媒質中において過マンガン酸カリウムおよび過マン
ガン酸ナトリウムから選ばれた過マンがン酸塩をもって
酸化することを特徴とする、β−ヒドロオキシ−β−メ
チルグルタル酸の製造方法。
(4) oxidation of 3-methyl-1,5,5-pentanetriol with a permanate selected from potassium permanganate and sodium permanganate in an aqueous medium, β- A method for producing hydroxy-β-methylglutaric acid.
(5)前記水性媒質からβ−ヒドロオキシ−β−メチル
グルタル酸を回収することをも含む、特許請求の範囲第
4項に記載の方法。
5. The method of claim 4, further comprising: (5) recovering β-hydroxy-β-methylglutaric acid from the aqueous medium.
(6)前記酸化が、約10℃ないし110℃の温度にお
いて行われる、特許請求の範囲第4項に記載の方法。
6. The method of claim 4, wherein the oxidation is performed at a temperature of about 10°C to 110°C.
(7)温度が約30℃ないし45℃である、特許請求の
範囲第6項に記載の方法。
(7) The method of claim 6, wherein the temperature is about 30°C to 45°C.
(8)堪対トリオールのモル比が6:1ないし5:1の
範囲内である、特許請求の範囲第4項に記載の方法。
(8) The method according to claim 4, wherein the molar ratio of ester to triol is within the range of 6:1 to 5:1.
(9)前記水性媒質が中性またはアルカリ性である、特
許請求の範囲第4項に記載の方法。
(9) The method according to claim 4, wherein the aqueous medium is neutral or alkaline.
JP21678182A 1981-12-11 1982-12-10 Manufacture of bata-hydroxy-beta-methylglutaric acid Granted JPS58105938A (en)

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