JPS58100728A - 音響式冷却材漏洩検出システム - Google Patents
音響式冷却材漏洩検出システムInfo
- Publication number
- JPS58100728A JPS58100728A JP56198576A JP19857681A JPS58100728A JP S58100728 A JPS58100728 A JP S58100728A JP 56198576 A JP56198576 A JP 56198576A JP 19857681 A JP19857681 A JP 19857681A JP S58100728 A JPS58100728 A JP S58100728A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acoustic
- leakage
- tube
- cooling material
- vapor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/24—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using infrasonic, sonic, or ultrasonic vibrations
- G01M3/243—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using infrasonic, sonic, or ultrasonic vibrations for pipes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は音響式冷却材漏洩検出システムに係り１、特に
圧力管タイプの原子炉の多数の入口管からの冷却材漏洩
を検出するのに好適な音響式冷却材漏洩検出システムに
関するものである。
圧力管タイプの原子炉の多数の入口管からの冷却材漏洩
を検出するのに好適な音響式冷却材漏洩検出システムに
関するものである。
従来、配管からの冷却材漏洩を検出する場合、音響式冷
却材漏洩検出装置の音響検出器を配管上に取り付けて検
出していた。しかし、この音響式冷却材漏洩検出方式を
圧力管タイプの原子炉の入口管に適用しようとすると、
入口管の本数と同じ数の音響検出器が必要となり、さら
に、冷却材漏洩検出の目的が安全保護系に関連する場合
には、冗長系を取ることによシ、３倍、４倍と膨大な数
の音響検出器が必要になり、事実上施工が不可能になる
という問題を生ずる。
却材漏洩検出装置の音響検出器を配管上に取り付けて検
出していた。しかし、この音響式冷却材漏洩検出方式を
圧力管タイプの原子炉の入口管に適用しようとすると、
入口管の本数と同じ数の音響検出器が必要となり、さら
に、冷却材漏洩検出の目的が安全保護系に関連する場合
には、冗長系を取ることによシ、３倍、４倍と膨大な数
の音響検出器が必要になり、事実上施工が不可能になる
という問題を生ずる。
本発明は上記に鑑みてなされたもので、その目的とする
ところは、音響検出器の設置個数を削減することができ
る音響式冷却材漏洩検出システムを提供することにある
。
ところは、音響検出器の設置個数を削減することができ
る音響式冷却材漏洩検出システムを提供することにある
。
本発明は、冷却材漏洩時に配管上に発生する弾性波のう
ち配管上を伝播する振動（以下漏洩音という。）は、配
管集合部に伝播する際の減衰が小さいことを実験的に確
認してなされたもので、音響式冷却材漏洩検出システム
の音響検出器を入口管集合部に設置して原子炉冷却材漏
洩を検出する構成としたことを特徴としている。
ち配管上を伝播する振動（以下漏洩音という。）は、配
管集合部に伝播する際の減衰が小さいことを実験的に確
認してなされたもので、音響式冷却材漏洩検出システム
の音響検出器を入口管集合部に設置して原子炉冷却材漏
洩を検出する構成としたことを特徴としている。
以下本発明第１図〜第３図に示した実施例および第４図
を用いて詳細に説明する。
を用いて詳細に説明する。
第１図は本発明の音響式冷却材漏洩検出システムの音響
検出器の設置の一実施例を示す説明図である。第１図に
おいて、１はカラントリアクタ。
検出器の設置の一実施例を示す説明図である。第１図に
おいて、１はカラントリアクタ。
２は圧力管、３は入口管、４は入口管集合管、５は導波
棒、６は音響検出器、７は検出器出力信号ケーブル、８
は信号処理回路、９は再循環ポンプ。
棒、６は音響検出器、７は検出器出力信号ケーブル、８
は信号処理回路、９は再循環ポンプ。
１０は下降管、１１は蒸気ドラム、１２は出口管。
１３は主蒸気管、１４は給水管である。
カランドリアタンク１および圧力管２内で発生した蒸気
は、出口管１２を通り、蒸気ドラム１１に集められ、蒸
気ドラム１１内で気水分離された蒸気は主蒸気管１３へ
、一方、冷却材は下降管１０、再循環ポンプ９を通り、
入口管集合管４で各入口管３に分配され、入口管３よシ
対応している圧力管２に供給される。また、蒸気ドラム
１１内で発生した蒸気量に見合った量の給水が給水管１
４を通シ蒸気ドラム１１に供給される。
は、出口管１２を通り、蒸気ドラム１１に集められ、蒸
気ドラム１１内で気水分離された蒸気は主蒸気管１３へ
、一方、冷却材は下降管１０、再循環ポンプ９を通り、
入口管集合管４で各入口管３に分配され、入口管３よシ
対応している圧力管２に供給される。また、蒸気ドラム
１１内で発生した蒸気量に見合った量の給水が給水管１
４を通シ蒸気ドラム１１に供給される。
音響検出器６は、入口管集合管４に導波棒５を溶接によ
って固定し、この導波棒５の先端に取シ付けである。そ
して、音響検出器６からの出力信号は信号ケーブル７を
介して信号処理回路８に導びかれ、信号処理回路８で上
記出力信号よシ冷却材の漏洩が判定される。
って固定し、この導波棒５の先端に取シ付けである。そ
して、音響検出器６からの出力信号は信号ケーブル７を
介して信号処理回路８に導びかれ、信号処理回路８で上
記出力信号よシ冷却材の漏洩が判定される。
上記構成において、圧力管２″ｌたけ入口管３の部分で
冷却材の漏洩が生じると、漏洩音は圧力管２、入口管３
を伝播し、さらに入口管集合管４゜導波棒５を伝播し、
音響検出器６に達して、音響検出器６で漏洩音が電気信
号に変換され、その出力信号が信号処理回路８で処理さ
れ、冷却材漏洩が判定される。なお、入口管３より入口
管集合管４に漏洩音が伝播する際の減衰は、実験による
と約２０ｄＢ程度であり、漏洩判定に支障をきたす程減
衰することはない。
冷却材の漏洩が生じると、漏洩音は圧力管２、入口管３
を伝播し、さらに入口管集合管４゜導波棒５を伝播し、
音響検出器６に達して、音響検出器６で漏洩音が電気信
号に変換され、その出力信号が信号処理回路８で処理さ
れ、冷却材漏洩が判定される。なお、入口管３より入口
管集合管４に漏洩音が伝播する際の減衰は、実験による
と約２０ｄＢ程度であり、漏洩判定に支障をきたす程減
衰することはない。
第２図は入口管集合管上の検出器設置位置の一実施例を
示す説明図で、入口管本数約３４０本（約６００ＭＷｅ
クラスの圧力管タイプの原子炉の場合）を集合する入口
管集合管であって、漏洩−検出論理回路をｌ ｏｕｔ
ｏｆ ２ ｔｗｉｃｅとした場合の例を示しである。
示す説明図で、入口管本数約３４０本（約６００ＭＷｅ
クラスの圧力管タイプの原子炉の場合）を集合する入口
管集合管であって、漏洩−検出論理回路をｌ ｏｕｔ
ｏｆ ２ ｔｗｉｃｅとした場合の例を示しである。
第２図において、４は入口管集合管、１５は音響検出器
設置位置、１６は再循環ポンプ９（第１図参照）よりの
配管の溶接位置、１７は入口管溶接位置をそれぞれ示し
ている。試算では、入口管集合管４で入力管約３４０本
の冷却材漏洩を検出するに必要な音響検出器個数は３２
程度で済む。
設置位置、１６は再循環ポンプ９（第１図参照）よりの
配管の溶接位置、１７は入口管溶接位置をそれぞれ示し
ている。試算では、入口管集合管４で入力管約３４０本
の冷却材漏洩を検出するに必要な音響検出器個数は３２
程度で済む。
第３図は本発明の音響式冷却材漏洩検出システムの信号
処理回路の一実施例を示すブロック図である。信号処理
回路８は、入口管集合管４に導波棒５を介して取り付け
た音響検出器６の出力信号を信号ケーブル７で導いて処
理する信号処理部８１、警報部８２．原子炉保護系ロジ
ック部８３とより構成しである。信号処理部８１は、増
幅器１８、実効値変換器１９．比較器２０．タイマ２１
、出力回路２２．アインＶ−夕２３よシなり。
処理回路の一実施例を示すブロック図である。信号処理
回路８は、入口管集合管４に導波棒５を介して取り付け
た音響検出器６の出力信号を信号ケーブル７で導いて処
理する信号処理部８１、警報部８２．原子炉保護系ロジ
ック部８３とより構成しである。信号処理部８１は、増
幅器１８、実効値変換器１９．比較器２０．タイマ２１
、出力回路２２．アインＶ−夕２３よシなり。
比較器２０には設定値２４が、タイマ２１には設定値２
５がそれぞれ与えである。警報部８２は、比較器２６．
タイマ２７．出力回路２８とよりなり、比較器２６には
設定値２９が、タイマ２７には設定値３０がそれぞれ与
えである。原子炉保護系ロジック部８３にはロジック回
路３１がある。
５がそれぞれ与えである。警報部８２は、比較器２６．
タイマ２７．出力回路２８とよりなり、比較器２６には
設定値２９が、タイマ２７には設定値３０がそれぞれ与
えである。原子炉保護系ロジック部８３にはロジック回
路３１がある。
音響検出器６の出力信号は、増幅器１８で信号処理可能
なレベルまで増幅され、実効値変換器１９に入力して雑
音の前処理が行われる。実効値変換器１９の出力信号は
、比較器２０．タイマ２１によって冷却材漏洩の判別が
なされ、その結果を示す信号が出力回路２２に与えられ
る。出力回路２２の出力は、原子炉保護系ロジック部８
３のロジック回路３１に与えてあり、ロジック回路３１
で他のチャンネルの出力信号と論理を取り。
なレベルまで増幅され、実効値変換器１９に入力して雑
音の前処理が行われる。実効値変換器１９の出力信号は
、比較器２０．タイマ２１によって冷却材漏洩の判別が
なされ、その結果を示す信号が出力回路２２に与えられ
る。出力回路２２の出力は、原子炉保護系ロジック部８
３のロジック回路３１に与えてあり、ロジック回路３１
で他のチャンネルの出力信号と論理を取り。
論理成立時には、ロジック回路３１より原子炉保護動作
信号を出力する。一方、実効値変換器１９の出力信号は
アイソレータ２３を介して警報部８２の比較器２６．タ
イマ２７に入力させてあり、ここで冷却材漏洩の判別が
なされ、漏洩時にはタイマ２７の出力が出力回路２８に
与えられ、出力回路２８から警報信号が出力される。
信号を出力する。一方、実効値変換器１９の出力信号は
アイソレータ２３を介して警報部８２の比較器２６．タ
イマ２７に入力させてあり、ここで冷却材漏洩の判別が
なされ、漏洩時にはタイマ２７の出力が出力回路２８に
与えられ、出力回路２８から警報信号が出力される。
第４図は第３図の動作を説明するだめのタイムチャート
である。第４図（ａ）に示すように、音響検出器６の出
力信号が突発的雑音によシ警報設定値および原子炉保護
動作設定値を超えると、同図中）。
である。第４図（ａ）に示すように、音響検出器６の出
力信号が突発的雑音によシ警報設定値および原子炉保護
動作設定値を超えると、同図中）。
（ｅ）に示すように、警報部８２．信号処理部８１の比
較器２０．２６がオンし、同図（ｅ）、 （ｆ）に示す
ように、警報部タイマ２７．信号処理部タイマ２１はそ
の継続時間のカウントを始める。しかし、配管の熱膨張
による変位等で発生する突発的雑音の継続時間は短かい
ため、タイマ設定値３０．２５に達する前にリセットさ
れるので、同図（ｄ）、（ロ）に示しであるように、こ
の場合は、それぞれの出力回路２８，２２よシの出力は
ない。しがしながら。
較器２０．２６がオンし、同図（ｅ）、 （ｆ）に示す
ように、警報部タイマ２７．信号処理部タイマ２１はそ
の継続時間のカウントを始める。しかし、配管の熱膨張
による変位等で発生する突発的雑音の継続時間は短かい
ため、タイマ設定値３０．２５に達する前にリセットさ
れるので、同図（ｄ）、（ロ）に示しであるように、こ
の場合は、それぞれの出力回路２８，２２よシの出力は
ない。しがしながら。
冷却材漏洩発生時には、同図（ａ）に示すように、警報
設定値、原子炉保護系動作設定値を超える出力信号が連
続的に音響検出器６よシ出カされるので、それにともな
い、比較器２６．２０のオンが継続し、タイマ２７．２
１がそれぞれ設定値３０゜２５をカウントし、第４図（
ｄ）、 （ｇ）に示すように、それぞれの出力回路２８
．２２から出力が送出され、警報信号および原子炉保護
動作信号が出力される。
設定値、原子炉保護系動作設定値を超える出力信号が連
続的に音響検出器６よシ出カされるので、それにともな
い、比較器２６．２０のオンが継続し、タイマ２７．２
１がそれぞれ設定値３０゜２５をカウントし、第４図（
ｄ）、 （ｇ）に示すように、それぞれの出力回路２８
．２２から出力が送出され、警報信号および原子炉保護
動作信号が出力される。
上記した本発明の実施例によれば、入口管集合管４に音
響検出器６を取り付けるようにしたので、下記の効果が
ある。
響検出器６を取り付けるようにしたので、下記の効果が
ある。
（１）音響検出器６を入口管３にそれぞれ取シ付ける必
要がないので、設置個数を削減することができる。そし
て６００ＭＷｅクラスの原子力発電所の場合、従来の約
１／１ｏの設置個数とすることができる。
要がないので、設置個数を削減することができる。そし
て６００ＭＷｅクラスの原子力発電所の場合、従来の約
１／１ｏの設置個数とすることができる。
（２）音響検出器６の設置個数の削減により、圧力管タ
イプの原子力発電所にも音響式冷却材漏洩検出システム
の適用が可能になる。
イプの原子力発電所にも音響式冷却材漏洩検出システム
の適用が可能になる。
（３）音響検出器６の設置場所が広範囲にならないため
、保守、補修が容易になる。
、保守、補修が容易になる。
以上説明したように、本発明によれば、音響検出器の設
置個数を削減することができ、音響式冷却材漏洩検出シ
ステムの適用範囲を拡大できるという効果がある。
置個数を削減することができ、音響式冷却材漏洩検出シ
ステムの適用範囲を拡大できるという効果がある。
第１図は本発明の音響式冷却材漏洩検出システムの音響
検出器の設置の一実施例を示す説明図、第２図は入口管
集合管上の検出器設置の一実施例を示す説明図、第３図
は本発明の音響式冷却材漏洩検出システムの信号処理回
路の一実施例を示すブロック図、第４図は第３図の動作
を説明するためのタイムチャートである。
検出器の設置の一実施例を示す説明図、第２図は入口管
集合管上の検出器設置の一実施例を示す説明図、第３図
は本発明の音響式冷却材漏洩検出システムの信号処理回
路の一実施例を示すブロック図、第４図は第３図の動作
を説明するためのタイムチャートである。
Claims (1)
- １、音響検出器を用いて原子炉冷却材の漏洩を検出する
ものにおいて、前記音響検出器を入口管集合部に設置し
てなることを特徴とする音響式冷却材漏洩検出システム
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56198576A JPS58100728A (ja) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | 音響式冷却材漏洩検出システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56198576A JPS58100728A (ja) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | 音響式冷却材漏洩検出システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58100728A true JPS58100728A (ja) | 1983-06-15 |
Family
ID=16393466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56198576A Pending JPS58100728A (ja) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | 音響式冷却材漏洩検出システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58100728A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6392231U (ja) * | 1986-12-04 | 1988-06-15 | ||
| EP0663587A2 (en) * | 1994-01-18 | 1995-07-19 | THE BABCOCK & WILCOX COMPANY | Acoustic emission signal collectors |
-
1981
- 1981-12-11 JP JP56198576A patent/JPS58100728A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6392231U (ja) * | 1986-12-04 | 1988-06-15 | ||
| EP0663587A2 (en) * | 1994-01-18 | 1995-07-19 | THE BABCOCK & WILCOX COMPANY | Acoustic emission signal collectors |
| EP0663587A3 (en) * | 1994-01-18 | 1995-12-06 | Babcock & Wilcox Co | Acoustic signal emission collectors for monitoring leaks. |
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