JPH1197252A - 油入電気機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 絶縁油の熱膨張、熱収縮による体積の変化を
封入ガスの体積変化で吸収できると共に、全体の高さを
低くもでき、併せて絶縁油中へのガスの溶け込みをも防
止できるようにする。 【解決手段】 変圧器本体（電気機器本体）２２を収容
した主タンク２１に、それの高さＨ1 以下の高さＨ2 を
有する補助タンク２３を並設し、この補助タンク２３の
内部にその上下部を遮断するように膜状の遮断部材２５
を設け、主タンク２１の内部から補助タンク２３内部の
遮断部材２５より下方の部分に絶縁油２６を満たし、補
助タンク２３内部の遮断部材より上方の部分にガス２７
を封入した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、絶縁油の体積の変
化を封入ガスの体積の変化で吸収する構造を改良した油
入電気機器に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１２に従来の一般的な油入電気機器の
構造を示す。このものの場合、主タンク１の内部に電気
機器本体２が収容されている。又、主タンク１の内部に
は、電気機器本体２を冷却するための絶縁油３が収容さ
れている。絶縁油３の油面３ａは、電気機器本体２の最
上部より上方にあるものの、主タンク１内の最上部より
下方にあり、その間にガス４が封入されている。

【０００３】この構造で、絶縁油３は、電気機器本体２
が使用されることによって発する熱や、周囲温度の変化
により、熱膨張、熱収縮して体積が変化する。この絶縁
油３の体積の変化にガス４が応じて体積を変化させ、も
って絶縁油３の体積の変化を吸収する。

【０００４】図１３は従来の異なる油入電気機器の構造
を示す。このものの場合、主タンク１１の内部に電気機
器本体１２が収容されている。又、主タンク１１の上方
部には、補助タンク１３が連通管１４により連通させて
配設され、主タンク１１の内部からその補助タンク１３
の内部にかけて、電気機器本体１２を冷却するための絶
縁油１５が収容されている。絶縁油１５の油面１５ａ
は、この場合、補助タンク１３の内部にあり、この補助
タンク１３の内部における絶縁油１５の油面１５ａと補
助タンク１３内の最上部との間にガス１６が封入されて
いる。

【０００５】しかして、この構造でも、絶縁油１５は、
電気機器本体１２が使用されることによって発する熱
や、周囲温度の変化により、熱膨張、熱収縮して体積が
変化する。この絶縁油１５の体積の変化にガス１６が応
じて体積を変化させ、もって絶縁油１５の体積の変化を
ガス１６が吸収する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のもののう
ち、前者によれば、主タンク１に、電気機器本体２と絶
縁油３を収容するのに加え、その絶縁油３の油面３ａよ
り上方の部分にガス４を封入するスペースを確保する高
さが必要であり、主タンク１の高さ、ひいては電気機器
全体の高さが大きくなる。又、後者によれば、主タンク
１１の上方部に、補助タンク１３を連通管１４により連
通させて配設する寸法が加わり、やはり電気機器全体の
高さが大きくなる。

【０００７】更に、両者とも、ガス４，１６が、絶縁油
３，１５の高温になる油面３ａ，１５ａと接しているた
め、高温となり、熱膨張量が大きく、圧力が大きくなる
ため、ガス４，１６が絶縁油３，１５に溶け込む量が大
きくなる。この絶縁油３，１５に溶け込んだガス４，１
６は、圧力の変化や温度の変化によって絶縁油３，１５
中に気泡を発生し、絶縁強度を著しく低下させてしま
う。

【０００８】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、絶縁油の体積の変化を封入
ガスの体積変化で吸収できるばかりでなく、全体の高さ
を低くでき、併せて絶縁油中へのガスの溶け込みも防止
できる油入電気機器を提供するにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の油入電気機器は、第１に、電気機器本体を
収容した主タンクと、この主タンクに並設されて連通さ
れ、主タンクの高さ以下の高さを有する補助タンクと、
この補助タンクの内部にその上下部を遮断するように設
けられた膜状の遮断部材と、前記主タンクの内部から前
記補助タンク内部の前記遮断部材より下方の部分に満た
された絶縁油と、前記補助タンク内部の前記遮断部材よ
り上方の部分に封入されたガスとを具備して成ることを
特徴とする。

【００１０】本発明の油入電気機器は、第２に、上記膜
状の遮断部材に代えて、袋状の遮断部材を補助タンクの
内部に主タンクの内部と連通させて配設し、主タンクの
内部からその遮断部材の内部に絶縁油を満たし、補助タ
ンク内部の遮断部材外の部分にガスに封入して成ること
を特徴とする。

【００１１】本発明の油入電気機器は、第３に、袋状の
遮断部材をその内部にガスを封入して補助タンクの内部
に配設し、主タンクの内部から補助タンク内部の遮断部
材外の部分に絶縁油を満たして成ることを特徴とする。

【００１２】これらのものによれば、絶縁油の体積の変
化に対し、封入ガスが遮断部材を介して体積を変化さ
せ、もって絶縁油の体積の変化を吸収する。又、ガスの
封入スペースは補助タンクに確保され、補助タンクは主
タンクに並設されて主タンクの高さ以下の高さを有する
ものであり、これらによって、全体の高さを低くするこ
とができる。更に、絶縁油とガスとの間にあっては、遮
断部材がそれらの遮断をし、絶縁油中へのガスの溶け込
みを防止する。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例につ
き、図１を参照して説明する。図１は油入電気機器の一
例として油入変圧器を示しており、主タンク２１の内部
に、電気機器本体である変圧器本体２２を収容してい
る。変圧器本体２２は、詳しくは図示しないが、鉄心
と、これに巻装したコイルを主体として構成している。

【００１４】主タンク２１の側方には、補助タンク２３
を連通管２４により連通させて並設している。この補助
タンク２３は主タンク２１より小さく、特に高さＨ2 を
主タンク２１の高さＨ1 より小さくしている。なお、補
助タンク２３の高さＨ2 は、変圧器全体の高さを主タン
ク２１の高さＨ1 以上としないためには、該主タンク２
１の高さＨ1 以下であれば良いもので、主タンク２１の
高さＨ1 と同じであっても良い。

【００１５】補助タンク２３の内部には、その上下部を
遮断するように遮断部材２５を設けている。この遮断部
材２５は、ゴムや合成ゴムあるいはその他のプラスチッ
クなど弾性材から成る膜状のもので、補助タンク２３内
部の連通管２４による連通部よりも上方の部分の全周囲
部に密に接合させて張設している。

【００１６】そして、主タンク２１の内部から上記補助
タンク２３内部の遮断部材２５より下方の部分には絶縁
油２６を満たしており、補助タンク２３内部の遮断部材
２５より上方の部分にはガス２７を封入している。この
ガス２７は窒素等の不活性ガスである。なお、主タンク
２１の天板２１ａにはブッシング２８を設けており、こ
のブッシング２８を通して変圧器本体２２の口出線２９
を主タンク２１外に導出している。

【００１７】このように構成したものの場合、絶縁油２
６は、変圧器本体２２が使用されることによって発する
熱や、周囲温度の変化により、熱膨張、熱収縮して体積
が変化する。この絶縁油２６の体積の変化に、補助タン
ク２３内のガス２７が遮断部材２５を介して応じ体積を
変化させる。すなわち、絶縁油２６の体積の変化によ
り、遮断部材２５が上方にあるいは下方に伸ばされて、
補助タンク２３内のガス２７が体積を変化させるもので
あり、かくして絶縁油２６の体積の変化をガス２７が吸
収する。

【００１８】又、この構造で、ガス２７の封入スペース
は補助タンク２３に確保されており、主タンク２１に確
保する必要がないので、主タンク２１の高さを低く抑え
ることができる。しかも、補助タンク２３は主タンク２
１に並設されて主タンク２１の高さ以下の高さを有する
ものであり、これらによって、変圧器全体の高さを低く
することができる。

【００１９】そして、補助タンク２３内の絶縁油２６と
ガス２７との間にあっては、遮断部材２５がそれらの遮
断をするものであり、これによって、絶縁油２６中への
ガス２７の溶け込みを防止することができる。従って、
絶縁油２６中にガス２７の溶け込みによる気泡を発生す
るようなこともなく、絶縁強度を高く維持することがで
きる。

【００２０】特に、本構成のものの場合、主タンク２１
内には絶縁油２６が最上部まで満たされる。これによ
り、主タンク２１の上面部の冷却効率を高くできると共
に、変圧器本体２２やブッシング２８等の充電部をすべ
て絶縁油２６中に位置させ得、絶縁強度を高くできるか
ら、それらの絶縁距離を小さくできる効果がある。しか
しながら、それに対して、補助タンク２３内の絶縁油２
６は、その油面の位置が主タンク２１内の最上部より下
方に設定されるのであり、このものでは、その補助タン
ク２３内の絶縁油２６の油面位置よりも上方の、主タン
ク２１内の最上部近傍の部分Ａが負圧となるため、絶縁
油２６中にガス２７が溶け込むようであると、その部
分、すなわち、変圧器本体２２やブッシング２８等の充
電部が存在する部分で絶縁油２６中に気泡を発生するこ
とになり、絶縁強度低下の害が重大なものになってしま
う。

【００２１】その点、本構成のものによれば、上述のよ
うに絶縁油２６中へのガス２７の溶け込みを遮断部材２
５により防止することができるので、主タンク２１内の
変圧器本体２２やブッシング２８等の充電部が存在する
部分でも絶縁油２６中に気泡を発生させず、絶縁強度の
低下による重大な害をこうむることがない。

【００２２】以上に対して、図２ないし図１１は本発明
の第２ないし第１１実施例を示すもので、以下、これら
について第１実施例と相違する点のみを述べる。まず、
図２に示す第２実施例においては、補助タンク２３の内
部に、連通管２４により主タンク２１の内部と連通させ
て袋状の遮断部材３１を配設している。この遮断部材３
１は前記遮断部材２５と同様の材料から成るものであ
り、主タンク２１の内部からその遮断部材３１の内部に
絶縁油２６を満たし、補助タンク２３内部の遮断部材３
１外の部分にガス２７を封入している。

【００２３】このようにしたものの場合、絶縁油２６の
熱膨張、熱収縮による体積の変化に、補助タンク２３内
のガス２７が遮断部材３１を介して応じ体積を変化させ
る。すなわち、絶縁油２６の体積の変化により、遮断部
材３１が伸張あるいは収縮されて、補助タンク２３内の
ガス２７が体積を変化させるものであり、かくして絶縁
油２６の体積の変化をガス２７が吸収する。

【００２４】なお、この場合、特に遮断部材３１に絶縁
油２６の温度が最も高くなるときのことを考慮して充分
に大きな袋を使用することにより、該遮断部材３１には
絶縁油２６の温度がその最も高いところまで上昇しても
伸張力が加わらないようにでき、これによって遮断部材
３１の劣化を少なくすることができる。このほか、変圧
器全体の高さを低くできる点、並びに絶縁油２６中への
ガス２７の溶け込みを防止できる点については、第１実
施例同様である。

【００２５】図３に示す第３実施例においては、補助タ
ンク２３の内部に、ガス２７を封入した袋状の遮断部材
４１を配設している。この遮断部材４１も前記遮断部材
２５と同様の材料から成るものであり、しかして、主タ
ンク２１の内部から補助タンク２３内部の遮断部材４１
外の部分に絶縁油２６を満たしている。

【００２６】このようにしたものの場合、絶縁油２６の
熱膨張、熱収縮による体積の変化に、補助タンク２３内
のガス２７が遮断部材４１を介して応じ体積を変化させ
る。すなわち、絶縁油２６の体積の変化により、遮断部
材４１が収縮あるいは伸張されて、該遮断部材４１内の
ガス２７が体積を変化させるものであり、かくして絶縁
油２６の体積の変化をガス２７が吸収する。

【００２７】なお、この場合、特に遮断部材４１に絶縁
油２６の温度が最も低くなるときのことを考慮して充分
に大きな袋を使用することにより、該遮断部材４１には
絶縁油２６の温度がその最も低いところまで低下しても
伸張力が加わらないようにでき、これによって遮断部材
４１の劣化を少なくすることができる。このほか、変圧
器全体の高さを低くできる点、並びに絶縁油２６中への
ガス２７の溶け込みを防止できる点については、第１実
施例同様である。

【００２８】図４に示す第４実施例においては、補助タ
ンク２３内の絶縁油収容部分（図示例は第３実施例に倣
った構造であり、従って、補助タンク２３内部の遮断部
材４１外の部分が絶縁油収容部分である。このほか、図
示はしないが、第１実施例に倣う構造では、補助タンク
２３内部の遮断部材２５より下方の部分、第２実施例に
倣う構造では、遮断部材３１の内部が、それぞれ絶縁油
収容部分である。）を連通管５１により主タンク２１の
下部と連通させている。

【００２９】このようにすることにより、補助タンク２
３の絶縁油収容部分には、主タンク２１内の温度の低い
絶縁油２６が流入するようになる。このため、遮断部材
４１（第１実施例構造では遮断部材２５、第２実施例構
造では遮断部材３１）に高温の絶縁油２６が接すること
が避けられ、その劣化を少なくすることができる。又、
遮断部材４１に耐熱性の低い材質を使用することがで
き、コスト安にできる。

【００３０】図５に示す第５実施例においては、補助タ
ンク２３を主タンク２１と一体に設けている。このよう
にすることにより、主タンク２１に補助タンク２３を寄
せた形態となって、全体の大きさがコンパクトになり、
据付面積を小さくすることができる。

【００３１】図６に示す第６実施例においては、主タン
ク２１と補助タンク２３の絶縁油収容部分（第４実施例
で述べたとおり）との連通部分である連通管６１に弁６
２を設けている。このようにすることにより、遮断部材
４１（遮断部材２５，３１）の交換の必要が生じた場
合、弁６２を閉じ、主タンク２１内に絶縁油２６を保っ
たまま、その交換を行うことができる。

【００３２】図７に示す第７実施例においては、補助タ
ンク２３の絶縁油収容部分（第４実施例で述べたとお
り）を下部で連通管７１により主タンク２１と連通さ
せ、その連通部分である連通管７１に、複数の弁とし
て、第１の弁７２と第２の弁７３とを設けている。この
ようにすることにより、第６実施例同様の作用効果が得
られるのに加えて、更に、遮断部材４１（遮断部材２
５，３１）の劣化によって発生し沈下すスラッジの除去
を行う必要が生じた場合、第１の弁７２を閉じ、第２の
弁７３を開いて、主タンク２１内に絶縁油２６を保った
まま、そのスラッジの除去を行うことができる。

【００３３】図８に示す第８実施例においては、補助タ
ンク２３の絶縁油収容部分（第４実施例で述べたとお
り）を下部で連通管８１により主タンク２１と連通さ
せ、その連通部分である連通管８１に垂下部８２を設け
ている。このようにすることにより、遮断部材４１（遮
断部材２５，３１）の劣化によって発生し沈下するスラ
ッジを垂下部８２に溜め込むことができて、主タンク２
１内に侵入させず、変圧器本体２２に悪影響を及ぼさな
いようにすることができる。

【００３４】図９に示す第９実施例においては、補助タ
ンク２３の絶縁油収容部分（第４実施例で述べたとお
り）を連通管９１により主タンク２１の最上部と連通さ
せている。このようにすることにより、遮断部材４１
（遮断部材２５，３１）の破損時に絶縁油２６中に溶け
込んで主タンク２１内に至り該主タンク２１内の最上部
に溜まるガス２７を、主タンク２１内の絶縁油２６の熱
膨張により連通管９１を通じて補助タンク２３内に移送
させることができ、変圧器本体２２やブッシング２８等
の充電部周りの絶縁強度を高く維持することができる。

【００３５】図１０に示す第１０実施例においては、放
熱器１０１を具え、この放熱器１０１の上部を連通管１
０２により主タンク２１に連通させ、下部を連通管１０
３により補助タンク２３の絶縁油収容部分（第４実施例
で述べたとおり）に連通させている。このようにするこ
とにより、補助タンク２３の絶縁油収容部分には、放熱
器１０１で冷却された温度の低い絶縁油２６が流入する
ようになる。このため、遮断部材４１（遮断部材２５，
３１）に高温の絶縁油２６が接することが避けられ、そ
の劣化を少なくすることができると共に、遮断部材４１
に耐熱性の低い材質を使用することができ、コスト安に
できる。

【００３６】加えて、上記いずれの実施例においても、
ガス２７は不活性ガスとしている。これによって、遮断
部材２５，３１，４１の劣化を少なくすることができ
る。又、遮断部材２５，３１，４１が万一破損したとき
にも、ガス２７が絶縁油２６に、ひいては変圧器本体２
２に害を与えることがなく、継続して運転することがで
きる。

【００３７】図１１に示す第１１実施例においては、遮
断部材１１１を金属ベローズで構成している。この金属
べローズは、例えば、金属の薄板を蛇腹状に溶接したも
ので、伸縮可能になっている。このようにすることによ
り、絶縁油２６の熱膨張、熱収縮による体積の変化に、
補助タンク２３内のガス２７が金属ベローズ１１１を介
して応じ体積を変化させる。すなわち、絶縁油２６の体
積の変化により、金属ベローズ１１１が伸張あるいは収
縮されて、補助タンク２３内のガス２７が体積を変化さ
せるものであり、かくして絶縁油２６の体積の変化をガ
ス２７が吸収するようになる。

【００３８】又、補助タンク２３内の絶縁油２６とガス
２７との間にあっては、金属ベローズ１１１がそれらの
遮断をするものであり、これによって、絶縁油２６中へ
のガス２７の溶け込みを防止することができる。なお、
油入電気機器としては油入変圧器以外、例えば油入リア
クトル等であっても良い。

【００３９】

【発明の効果】本発明は以上説明したとおりのもので、
下記の効果を奏する。請求項１ないし３の油入電気機器
によれば、絶縁油の体積の変化を封入ガスの体積変化で
吸収できるばかりでなく、全体の高さを低くでき、併せ
て絶縁油中へのガスの溶け込みも防止できて、特に充電
部が存在する部分の絶縁強度を高く維持することができ
る。

【００４０】請求項４の油入電気機器によれば、絶縁油
中へのガスの溶け込みの防止に供する遮断部材に高温の
絶縁油が接することが避けられ、その劣化を少なくでき
ると共に、その遮断部材に耐熱性の低い材質を使用する
ことができて、コスト安にできる。請求項５の油入電気
機器によれば、全体の大きさをコンパクトにできて、据
付面積を小さくすることができる。

【００４１】請求項６の油入電気機器によれば、遮断部
材の交換の必要が生じたときに主タンク内に絶縁油を保
ったまま、その交換を行うことができる。請求項７の油
入電気機器によれば、請求項６の油入電気機器同様の作
用効果が得られるのに加えて、更に、遮断部材の劣化に
よって発生し沈下すスラッジの除去を行う必要が生じた
ときに、主タンク内に絶縁油を保ったまま、そのスラッ
ジの除去を行うことができる。

【００４２】請求項８の油入電気機器によれば、遮断部
材の劣化によって発生し沈下するスラッジを一所に溜め
込むことができて、主タンク内に侵入させず、電気機器
本体に悪影響を及ぼさないようにすることができる。請
求項９の油入電気機器によれば、遮断部材の破損時に絶
縁油中に溶け込んで主タンク内の最上部に溜まるガス
を、補助タンク内に移送させることができて、充電部が
存在する部分の絶縁強度を高く維持することができる。

【００４３】請求項１０の油入電気機器によれば、請求
項４の油入電気機器同様の効果を得ることができる。請
求項１１の油入電気機器によれば、遮断部材の劣化を少
なくできると共に、それら遮断部材が万一破損したとき
にも、ガスが絶縁油に、ひいては電気機器本体に害を与
えることがなくて、継続して運転することができる。

【００４４】請求項１２の油入電気機器によれば、請求
項１ないし３の油入電気機器同様の効果を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す縦断面図

【図２】本発明の第２実施例を示す縦断面図

【図３】本発明の第３実施例を示す縦断面図

【図４】本発明の第４実施例を示す縦断面図

【図５】本発明の第５実施例を示す縦断面図

【図６】本発明の第６実施例を示す縦断面図

【図７】本発明の第７実施例を示す縦断面図

【図８】本発明の第８実施例を示す縦断面図

【図９】本発明の第９実施例を示す縦断面図

【図１０】本発明の第１０実施例を示す縦断面図

【図１１】本発明の第１１実施例を示す縦断面図

【図１２】従来例を示す縦断面図

【図１３】異なる従来例を示す縦断面図

【符号の説明】

２１は主タンク、２２は変圧器本体（電気機器本体）、
２３は補助タンク、２４は連通管、Ｈ1 は主タンクの高
さ、Ｈ2 は補助タンクの高さ、２５は遮断部材、２６は
絶縁油、２７はガス、３１は遮断部材、４１は遮断部
材、５１は連通管、６１は連通管（連通部分）、６２は
弁、７１は連通管（連通部分）、７２は第１の弁、７３
は第２の弁、８１は連通管（連通部分）、８２は垂下
部、９１は連通管、１０１は放熱器、１０２，１０３は
連通管、１１１は遮断部材（金属ベローズ）を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 式井 正俊 三重県三重郡朝日町大字繩生2121番地 株 式会社東芝三重工場内 (72)発明者 北村 忠彦 三重県三重郡朝日町大字繩生2121番地 株 式会社東芝三重工場内 (72)発明者 斎藤 隆之 東京都府中市晴見町２丁目24番地の１ 東 芝エフエーシステムエンジニアリング株式 会社内

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気機器本体を収容した主タンクと、 この主タンクに並設されて連通され、主タンクの高さ以
   下の高さを有する補助タンクと、 この補助タンクの内部にその上下部を遮断するように設
   けられた膜状の遮断部材と、 前記主タンクの内部から前記補助タンク内部の前記遮断
   部材より下方の部分に満たされた絶縁油と、 前記補助タンク内部の前記遮断部材より上方の部分に封
   入されたガスとを具備して成ることを特徴とする油入電
   気機器。
2. 【請求項２】 電気機器本体を収容した主タンクと、 この主タンクに並設され、主タンクの高さ以下の高さを
   有する補助タンクと、 この補助タンクの内部に前記主タンクの内部と連通して
   配設された袋状の遮断部材と、 前記主タンクの内部から前記遮断部材の内部に満たされ
   た絶縁油と、 前記補助タンク内部の遮断部材外の部分に封入されたガ
   スとを具備して成ることを特徴とする油入電気機器。
3. 【請求項３】 電気機器本体を収容した主タンクと、 この主タンクに並設されて連通され、主タンクの高さ以
   下の高さを有する補助タンクと、 この補助タンクの内部に配設された袋状の遮断部材と、 この遮断部材の内部に封入されたガスと、 前記主タンクの内部から前記補助タンク内部の遮断部材
   外の部分に満たされた絶縁油とを具備して成ることを特
   徴とする油入電気機器。
4. 【請求項４】 補助タンク内の絶縁油収容部分を主タン
   クの下部と連通させたことを特徴とする請求項１ないし
   ３のいずれかに記載の油入電気機器。
5. 【請求項５】 補助タンクを主タンクと一体に設けたこ
   とを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の油
   入電気機器。
6. 【請求項６】 主タンクと補助タンクの絶縁油収容部分
   との連通部分に弁を設けたことを特徴とする請求項１な
   いし３のいずれかに記載の油入電気機器。
7. 【請求項７】 補助タンクの絶縁油収容部分を下部で主
   タンクと連通させ、その連通部分に複数の弁を設けたこ
   とを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の油
   入電気機器。
8. 【請求項８】 補助タンクの絶縁油収容部分を下部で主
   タンクと連通させ、その連通部分に垂下部を設けたこと
   を特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の油入
   電気機器。
9. 【請求項９】 補助タンクの絶縁油収容部分を主タンク
   の最上部と連通させたことを特徴とする請求項１ないし
   ３のいずれかに記載の油入電気機器。
10. 【請求項１０】 放熱器を具備し、この放熱器の上部を
    主タンクに連通させ、下部を補助タンクの絶縁油収容部
    分に連通させたことを特徴とする請求項１ないし３のい
    ずれかに記載の油入電気機器。
11. 【請求項１１】 ガスを不活性ガスとしたことを特徴と
    する請求項１ないし３のいずれかに記載の油入電気機
    器。
12. 【請求項１２】 遮断部材を金属ベローズにて構成した
    ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の
    油入電気機器。