JPH1193140A - Cut-off structure of caisson and caisson temporary closing method using cut-off structure - Google Patents

Cut-off structure of caisson and caisson temporary closing method using cut-off structure

Info

Publication number
JPH1193140A
JPH1193140A JP25947597A JP25947597A JPH1193140A JP H1193140 A JPH1193140 A JP H1193140A JP 25947597 A JP25947597 A JP 25947597A JP 25947597 A JP25947597 A JP 25947597A JP H1193140 A JPH1193140 A JP H1193140A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
caisson
tube
water
socket
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP25947597A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Muneyuki Shigefuji
宗之 重藤
Kiyoshi Komura
皖 甲村
Yasushi Tanie
泰 谷江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEC KK
Original Assignee
HEC KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEC KK filed Critical HEC KK
Priority to JP25947597A priority Critical patent/JPH1193140A/en
Publication of JPH1193140A publication Critical patent/JPH1193140A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Revetment (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cut-off structure to be durable against repeated use and reliably prevent leakage of water to the interior of a caisson. SOLUTION: An air bag 2 is mounted on a bottom part 1a of a caisson 1. The air bag 2 is provided with a tube 4 formed of an elastically deformable material; a covering member 5 attached to a part of the outer surface of the tube 4; and an air valve 6 to feed air to the tube 4. The tube 4 is expanded by a pressed in air pressure. When the caisson 1 seats on a foundation part 3, the air bag 2 is adhered to the respective members between the bottom part 1a of the caisson 1 and the foundation part 3 to prevent leakage of water to the interior of the caisson 1.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、水中にある構造物
の工事においてケーソン内への外部からの漏水を防止す
るための止水構造に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a waterproof structure for preventing leakage of water from the outside into a caisson in construction of a structure underwater.

【0002】[0002]

【従来の技術】既設橋脚等の水中にある構造物の補強工
事においては、橋脚等の周囲に水のない作業空間を造る
必要がある。このために、橋脚等を取り囲む作業空間を
考慮した大きさのケーソンまたはパネル材(以下「ケー
ソン」という)を予め組み立て、適当な手段を用いて橋
脚等の周囲に設置して仮締切を行う。
2. Description of the Related Art In a work for reinforcing an underwater structure such as an existing pier, it is necessary to create a water-free work space around the pier and the like. For this purpose, a caisson or panel material (hereinafter, referred to as a “caisson”) having a size considering the work space surrounding the pier or the like is assembled in advance, and is installed around the pier or the like using a suitable means to perform a temporary deadline.

【0003】このケーソンによって取り囲まれた区域内
の水を排出して、ケーソン外部の水がケーソン内の作業
空間に漏洩するのを防止しなければならない。そこで、
従来の止水構造では、ケーソンが着床する既設の基礎部
とケーソンの底部との間にゴム製パッキンを介装して、
シールを行っている。
The water in the area surrounded by the caisson must be drained to prevent water outside the caisson from leaking into the working space inside the caisson. Therefore,
In the conventional waterproof structure, rubber packing is interposed between the existing base part on which the caisson lands and the bottom of the caisson,
Sealing is done.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところが、基礎部は、
一般的にフーチング基礎であり、コンクリートの打ち放
しのため全体的に平滑ではなく、凹凸になっている場合
が多い。また、基礎部の天端には土砂等が堆積してお
り、これを排除しても微細な土粒子やヘドロが残る。そ
のため、通常のゴム製パッキンではその間隙を埋めきれ
ず、水中コンクリート等をケーソンの両側に打設して、
止水材としているのが一般的である。
However, the basic part is
Generally, it is a footing foundation, and is often not entirely smooth but uneven due to bare concrete. In addition, sediment and the like are deposited on the top end of the foundation, and even if this is removed, fine soil particles and sludge remain. For this reason, ordinary rubber packing cannot fill the gap, and underwater concrete etc. is cast on both sides of the caisson,
It is generally used as a waterproof material.

【0005】したがって、ケーソンがコンクリートに埋
設されるため、次工事への転用が困難となったり、水中
コンクリート等の設置、撤去に多くの費用がかかってい
る。また、止水材が損傷した場合、取り替えや補修が困
難である。
[0005] Therefore, since the caisson is buried in concrete, it is difficult to convert the caisson to the next construction, and installation and removal of underwater concrete and the like require a lot of cost. In addition, when the waterproof material is damaged, replacement and repair are difficult.

【0006】そこで、本発明は、上記に鑑み、基礎部の
状況にかかわらず確実なシール性能を有し、何回でも他
の工事に転用できるケーソンにおける止水構造の提供を
目的とする。
In view of the above, an object of the present invention is to provide a water blocking structure in a caisson which has a reliable sealing performance regardless of the condition of the foundation and can be diverted to other works any number of times.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明による課題解決手
段は、ケーソンが着床する基礎部とケーソンとの間に配
され、ケーソン内への漏水を防ぐ止水構造であって、流
体が圧入された弾性変形可能な材料からなるチューブが
ケーソンの外面に着脱自在に装着されたものである。
Means for Solving the Problems According to the present invention, there is provided a water stopping structure which is disposed between a caisson and a foundation on which the caisson lands, and which prevents water from leaking into the caisson. The tube made of the elastically deformable material is detachably mounted on the outer surface of the caisson.

【0008】そして、チューブの外面の一部に弾力性の
ある被覆部材が取り付けられ、チューブは圧入された流
体の圧力を可変することによって収縮膨張可能とされ、
ケーソンの外面にチューブの側面に当接して膨張を規制
するガイド板が設けられている。
An elastic covering member is attached to a part of the outer surface of the tube, and the tube can be contracted and expanded by changing the pressure of the press-fitted fluid,
A guide plate is provided on the outer surface of the caisson to abut against the side surface of the tube to restrict expansion.

【0009】これによって、チューブはケーソンの外
面、基礎部およびガイド板によって囲まれた空間内で膨
張するため、弾性変形して基礎部に密着することにな
り、ケーソン内への漏水を確実に防止することができ
る。また、被覆部材があることにより、基礎部に微細な
凹凸が存在しても、これによる間隙を押し潰すように密
着するので、シール性能が高められる。
As a result, the tube expands in the space surrounded by the outer surface of the caisson, the base, and the guide plate, so that the tube is elastically deformed and comes into close contact with the base, thereby reliably preventing water from leaking into the caisson. can do. In addition, the presence of the covering member enables the sealing performance to be improved because even if there are minute irregularities on the base portion, the sealing member is brought into close contact with the gap by crushing the gap.

【0010】また、チューブ同士を連結するためのソケ
ットが設けられている。これによって、複数のチューブ
を組み合わせて配列すれば、各種形状のケーソンに容易
に対応することができる。したがって、チューブを単純
な形状にすることができる。
[0010] A socket for connecting the tubes is provided. Thus, by arranging a plurality of tubes in combination, it is possible to easily cope with caissons of various shapes. Therefore, the tube can be made simple.

【0011】上記の止水構造を利用して、ケーソン仮締
切を行う場合、あらかじめケーソンの形状に応じてチュ
ーブとソケットを組み合わせてケーソンに装着してお
き、このケーソンを対象構造物周りに配置して、ケーソ
ンを基礎部に着床させて固定し、チューブに流体を供給
して膨張させ、ケーソンの外面と基礎部との間において
チューブを両者に密着させてシールを行い、外部からケ
ーソン内への漏水を防いで、ケーソン内を排水する。
When the caisson is temporarily closed using the above-mentioned water-stop structure, a tube and a socket are combined in advance in accordance with the shape of the caisson and mounted on the caisson, and the caisson is arranged around the target structure. The caisson is fixed to the caisson by attaching it to the base, and the fluid is supplied to the tube to expand it, and the tube is tightly sealed between the outer surface of the caisson and the base to seal the caisson. To prevent water leakage and drain the caisson.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】本実施形態の止水構造は、図1に
示すように、ケーソン1の底部1aに装着されたエアー
バッグ2が用いられ、橋脚等の既設の基礎部3にケーソ
ン1が着床したとき、ケーソン1の底部1aと基礎部3
との間に位置して、ケーソン1内への漏水を防ぐ構造と
なっている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As shown in FIG. 1, an air bag 2 mounted on a bottom 1a of a caisson 1 is used in a water stopping structure according to the present embodiment, and the caisson 1 is mounted on an existing foundation 3 such as a pier. When landing, the bottom 1a of the caisson 1 and the base 3
And a structure for preventing water leakage into the caisson 1.

【0013】このエアーバッグ2は、図2に示すよう
に、空気が圧入された弾性変形可能な材料からなるチュ
ーブ4と、チューブ4の外面の一部に取り付けられた被
覆部材5と、チューブ4に空気を供給する空気弁6とを
備え、チューブ4は圧入する空気圧を可変することによ
って収縮膨張する。
As shown in FIG. 2, the air bag 2 includes a tube 4 made of an elastically deformable material into which air is press-fitted, a covering member 5 attached to a part of the outer surface of the tube 4, and a tube 4. And an air valve 6 for supplying air to the tube 4. The tube 4 expands and contracts by changing the air pressure to be press-fitted.

【0014】チューブ4は、ブチルゴム等のタイヤチュ
ーブに類似したゴムを用いて、直胴部が円筒状に形成さ
れ、その両端は、半球状のキャップ7が接着剤によって
接着されることにより閉塞される。
The tube 4 is made of rubber similar to a tire tube, such as butyl rubber, and has a cylindrical body formed in a cylindrical shape. Both ends of the tube 4 are closed by bonding a hemispherical cap 7 with an adhesive. You.

【0015】被覆部材5は、平板状のネオプレンスポン
ジゴム等の独立気泡型スポンジゴムが用いられ、チュー
ブ4の直胴部の上面および下面に接着される。
The covering member 5 is made of a closed-cell sponge rubber such as a flat neoprene sponge rubber, and is adhered to the upper and lower surfaces of the straight body of the tube 4.

【0016】空気弁6は、一般的なタイヤ用のバルブで
あり、被覆部材5を貫通してチューブ4の上面に形成さ
れた注入孔に取り付けられている。
The air valve 6 is a general tire valve, and is attached to an injection hole formed in the upper surface of the tube 4 through the covering member 5.

【0017】ケーソン1は、外殻と内殻からなる2重壁
の鋼殻構造のもので、平面視ロ字状とされ、その一辺が
分割されており、対向する他辺のヒンジ部1bを中心に
開閉される。そして、このケーソン1の底部1aに沿っ
て複数のエアーバッグ2がロ字状に配列されている。そ
のため、チューブ4同士を連結するためのソケット8が
設けられている。
The caisson 1 has a double-walled steel shell structure composed of an outer shell and an inner shell. The caisson 1 has a rectangular shape in a plan view, one side of which is divided, and a hinge 1b on the other side facing the other side. It is opened and closed at the center. A plurality of airbags 2 are arranged in a square shape along the bottom 1a of the caisson 1. Therefore, a socket 8 for connecting the tubes 4 to each other is provided.

【0018】ソケット8は、図3,4に示すように、隣
接するチューブ4のキャップ7を嵌め込めるように中空
にされ、あるいは半球状の凹みを有しており、基礎部3
に密着できるように可撓性のあるゴムあるいはプラスチ
ック、具体的には積層ネオプレンスポンジゴムあるいは
ネオプレンゴム塊から成形される。そして、ソケット8
は、ケーソン1の底部1aの各辺の中間および4隅にそ
れぞれ接着剤によって固定されており、その配置場所に
よって2種類のタイプがある。すなわち、中間に配置さ
れる中間タイプは、図3のように両側にチューブ4を嵌
め込むことができ、隅部に配置される隅タイプは、図4
のように90度の角度でチューブ4を嵌め込むことがで
きる。
As shown in FIGS. 3 and 4, the socket 8 is hollow or has a hemispherical recess so that the cap 7 of the adjacent tube 4 can be fitted therein.
It is formed from a flexible rubber or plastic, such as a laminated neoprene sponge rubber or a neoprene rubber mass, so that it can be in close contact with the body. And socket 8
Are fixed to the middle and four corners of each side of the bottom 1a of the caisson 1 by an adhesive, respectively, and there are two types depending on the arrangement location. That is, the middle type arranged in the middle can fit the tubes 4 on both sides as shown in FIG.
The tube 4 can be fitted at an angle of 90 degrees as shown in FIG.

【0019】さらにケーソン1の底部1aには、チュー
ブ4の側面に当接してその膨張を規制して膨出を防止す
る一対のガイド板9が設けられている。ガイド板9は、
各ソケット8の間において互いに平行に配され、ケーソ
ン1にボルトにより着脱可能に取り付けられている。
Further, a pair of guide plates 9 are provided on the bottom 1a of the caisson 1 to abut against the side surface of the tube 4 to restrict the expansion and prevent the expansion. The guide plate 9
The sockets 8 are arranged in parallel with each other, and are detachably attached to the caisson 1 by bolts.

【0020】これにより、チューブ4に空気が供給され
てエアーバッグ2が膨張したとき、エアーバッグ2の両
側面をガイド板9に密着させて、チューブ4がはみ出さ
ないようにする。そして、ケーソン1が基礎部3に着床
したとき、図1(b)に示すように、エアーバッグ2は
ケーソン1の底部1aと基礎部3とガイド板9とで囲ま
れる空間内において変形することによりそれぞれに密着
して、ケーソン1の内外を遮断して止水する。
Thus, when air is supplied to the tube 4 and the air bag 2 is inflated, both sides of the air bag 2 are brought into close contact with the guide plate 9 so that the tube 4 does not protrude. When the caisson 1 lands on the base 3, the airbag 2 is deformed in a space surrounded by the bottom 1a of the caisson 1, the base 3, and the guide plate 9, as shown in FIG. By this, the inside and outside of the caisson 1 are shut off and water is stopped.

【0021】次に、水中にある既設橋脚の補修工事にお
ける、このエアーバッグ2を用いたケーソン仮締切工法
について、図5に基づいて説明する。まず、工場におい
てケーソン1をブロックごとに製作し、各ブロックを組
立ヤードに陸送、曳航等により輸送して、ケーソン1を
組み立てる。組立完了後、ケーソン1の形状に応じて所
定の位置にソケット8をセットして、接着剤によって取
り付け、それからガイド板9を取り付ける。
Next, a caisson temporary closing method using the airbag 2 in the repair work of an existing pier underwater will be described with reference to FIG. First, a caisson 1 is manufactured for each block at a factory, and each block is transported to an assembly yard by land transportation, towing, or the like to assemble the caisson 1. After the assembly is completed, the socket 8 is set at a predetermined position according to the shape of the caisson 1, attached by an adhesive, and then the guide plate 9 is attached.

【0022】次に、エアーバッグ2をケーソン1に装着
する。チューブ4をガイド板9の間に入れて、ソケット
8に嵌め込む。このとき、空気弁6をケーソン1の底部
1aに設けた孔に挿入して、空気注入用配管を行う。こ
の空気注入用配管は低圧用配管を用い、コンプレッサー
によって空気を供給する。また、空気注入用配管には各
エアーバッグ2に対してバルブが設けられており、その
バルブを開閉することによってチューブ4に空気を供給
できる。そして、エアーバッグ2をソケット8に密着さ
せて抜けないようにするため、若干の空気をチューブ4
に入れておく。ただし、ケーソン1の分割部1cおよび
ヒンジ部1bでは、ガイド板9は取り付けていない。ま
た、ここに位置するエアーバッグ2は、その一側をソケ
ット8から外しておき、バルブを閉じてチューブ4に空
気を入れていない。
Next, the air bag 2 is mounted on the caisson 1. The tube 4 is inserted between the guide plates 9 and fitted into the socket 8. At this time, the air valve 6 is inserted into a hole provided in the bottom 1a of the caisson 1 to perform air injection piping. This air injection pipe uses a low pressure pipe and supplies air by a compressor. A valve for each air bag 2 is provided in the air injection pipe, and air can be supplied to the tube 4 by opening and closing the valve. Then, in order to keep the airbag 2 in close contact with the socket 8 so that it does not come out, a small amount of air is
Put in. However, the guide plate 9 is not attached to the divided portion 1c and the hinge portion 1b of the caisson 1. The air bag 2 located here has one side detached from the socket 8, the valve is closed, and the tube 4 is not filled with air.

【0023】そして、図6のようにケーソン1を閉じた
状態で着水させて浮かせ、曳船10により現地まで曳航
する。現地に到着したら、図7のようにケーソン1を開
き、橋脚11を取り囲むように配置する。このとき、ケ
ーソン1を着床させる基礎部3の天端を浚渫して、堆積
している土砂を撤去しておく。次いで、図8のようにケ
ーソン1を閉じると、分割部1cおよびヒンジ部1bに
あるエアーバッグ2のチューブ4をソケット8に嵌め込
み、空気を供給してソケット8に密着させる。この後、
ガイド板9を取り付ける。このとき、エアーバッグ2か
ら空気漏れがないか、エアーバッグ2がきちんとソケッ
ト8に嵌まっているかを潜水夫によって視認しておく。
Then, as shown in FIG. 6, the caisson 1 is landed and floated in a closed state, and towed to the site by the tugboat 10. When arriving at the site, the caisson 1 is opened as shown in FIG. At this time, the top end of the base portion 3 on which the caisson 1 is to be landed is dredged to remove accumulated sediment. Next, as shown in FIG. 8, when the caisson 1 is closed, the tube 4 of the airbag 2 in the dividing portion 1c and the hinge portion 1b is fitted into the socket 8, and air is supplied to bring the tube into close contact with the socket 8. After this,
The guide plate 9 is attached. At this time, the diver checks whether there is no air leakage from the airbag 2 and whether the airbag 2 is properly fitted in the socket 8.

【0024】そして、所望の作業空間が得られるよう
に、ケーソン1を着床させるための位置決めをして、ケ
ーソン1の2重壁内に注水を行って、図9のように沈降
させる。ケーソン1が基礎部3に着床する前に、ウォー
タージェット等により基礎部3の天端の微細な土砂やヘ
ドロを排除する。着床したケーソン1をケミカルアンカ
ー12によって固定した後、図10のようにエアーバッ
グ2に空気を供給して、エアーバッグ2を膨張させる。
このときのチューブ4内の圧力は最大2kg/cm2
する。エアーバッグ2の膨張により、両側面はガイド板
9に密着し、上面はケーソン1の底部1aに密着し、下
面は基礎部3に密着する。このように、エアーバッグ2
はケーソン1の底部1aと基礎部3との間に圧着される
ことになる。この圧着力は、供給する空気圧を調整する
ことにより可変することができ、ケーソン1や基礎部3
の状況に応じて変化させることにより確実に止水でき
る。また、ソケット8も基礎部3に密着しているので、
ここから漏水することはない。
Then, the caisson 1 is positioned for landing so that a desired working space is obtained, and water is injected into the double wall of the caisson 1 to settle as shown in FIG. Before the caisson 1 lands on the foundation 3, fine sand and sludge on the top end of the foundation 3 are removed by a water jet or the like. After fixing the caisson 1 that has landed thereon with the chemical anchor 12, air is supplied to the airbag 2 as shown in FIG.
At this time, the pressure in the tube 4 is set to a maximum of 2 kg / cm 2 . Due to the inflation of the airbag 2, both side surfaces are in close contact with the guide plate 9, the upper surface is in close contact with the bottom 1 a of the caisson 1, and the lower surface is in close contact with the base portion 3. Thus, the airbag 2
Is pressed between the bottom 1 a of the caisson 1 and the base 3. This crimping force can be varied by adjusting the air pressure to be supplied.
Water can be reliably stopped by changing according to the situation. Since the socket 8 is also in close contact with the base 3,
There is no leakage from here.

【0025】ここで、基礎部3に凹凸があっても、ゴム
の可撓性を利用してチューブ4がそれに応じて変形する
ことによって対応でき、シール性能を維持できる。ま
た、基礎部3の天端に存在する土粒子等の微細な凹凸
は、被覆部材5が押し潰すようにすることによって対処
できる。
Here, even if the base portion 3 has irregularities, it can be coped with by deforming the tube 4 according to the flexibility of the rubber, and the sealing performance can be maintained. In addition, fine irregularities such as soil particles existing at the top end of the base portion 3 can be dealt with by the cover member 5 being crushed.

【0026】エアーバッグ2が密着していることを確認
した後、ケーソン1で囲まれた水域内を排水して、ケー
ソン1内に作業空間を形成する。また、ケーソン1に対
して支保工を設置する。このとき、ケーソン1外部の水
域とはエアーバッグ2によってシールされているので、
外部からケーソン1内に漏水することはない。
After confirming that the air bag 2 is in close contact, the water area surrounded by the caisson 1 is drained to form a working space in the caisson 1. In addition, a shoring will be installed for caisson 1. At this time, since the water area outside the caisson 1 is sealed by the airbag 2,
Water does not leak into the caisson 1 from outside.

【0027】そして、橋脚11の工事を行い、工事が終
了すると、エアーバッグ2の排気をして、ケーソン1内
に注水するとともに、ケーソン1の固定を解除する。ケ
ーソン1の2重壁内の排水を行ってケーソン1を浮上さ
せ、ヒンジ部1bおよび分割部1cにあるエアーバッグ
2をソケット8から外し、ケーソン1を開いて、橋脚1
1の周りから撤去して、他の場所に曳航していく。
When the construction of the pier 11 is completed and the construction is completed, the air bag 2 is evacuated, water is injected into the caisson 1, and the caisson 1 is released from being fixed. The caisson 1 is lifted by draining the inside of the double wall of the caisson 1, the airbag 2 in the hinge portion 1 b and the split portion 1 c is removed from the socket 8, the caisson 1 is opened, and the pier 1 is opened.
Remove from around 1 and tow to other places.

【0028】したがって、止水したいときにはエアーバ
ッグ2を膨張させ、不要なときには排気してエアーバッ
グ2を収縮させることにより、繰り返し使用することが
可能となり、他の工事にも転用できる止水構造が得られ
る。
Therefore, by inflating the air bag 2 when it is desired to stop water, and evacuating and contracting the air bag 2 when it is unnecessary, the air bag 2 can be used repeatedly, and a water stopping structure that can be diverted to other works. can get.

【0029】また、エアーバッグ2は弾性変形可能なの
で、ケーソン1および基礎部3の状況に応じて変形する
ことによりシール性能を維持でき、確実に止水すること
ができる。しかも、エアーバッグ2は単純な構造なの
で、ケーソン1に対して容易に装着することができ、作
業が楽であり、さらにケーソン1に固定していないの
で、着脱が可能となり、損傷した場合にはソケット8か
ら取り外すだけで容易に交換することができ、メンテナ
ンス性にも優れている。そのうえ、使用している材料は
市販のものなので、低コストで製造でき、補修も容易に
できる。
Further, since the airbag 2 can be elastically deformed, the airbag 2 can be deformed according to the condition of the caisson 1 and the base portion 3 so that the sealing performance can be maintained and the water can be reliably stopped. Moreover, since the airbag 2 has a simple structure, it can be easily attached to the caisson 1 and is easy to work. Further, since the airbag 2 is not fixed to the caisson 1, it can be attached and detached. It can be easily replaced simply by removing it from the socket 8, and is excellent in maintainability. In addition, since the materials used are commercially available, they can be manufactured at low cost and can be easily repaired.

【0030】なお、本発明は、上記実施形態に限定され
るものではなく、本発明の範囲内で上記実施形態に多く
の修正および変更を加え得ることは勿論である。例え
ば、図11に示すように、ケーソン1の側面にエアーバ
ッグ2を装着してもよく、ケーソン1を設置する場所に
応じてケーソン1の外面であれば適宜変更すればよい。
ここで、ケーソン1を水中にある構造物の工事を対象に
使用するだけでなく、地下で行う工事に適用してもよ
く、エアーバッグ2によって地下水の侵入を防止する。
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it goes without saying that many modifications and changes can be made to the above-described embodiment within the scope of the present invention. For example, as shown in FIG. 11, the air bag 2 may be attached to the side surface of the caisson 1, and the outer surface of the caisson 1 may be appropriately changed according to the place where the caisson 1 is installed.
Here, the caisson 1 may be used not only for construction of a structure underwater but also for construction performed underground, and the airbag 2 prevents intrusion of groundwater.

【0031】また、ケーソン1の形状は正方形に限ら
ず、長方形、円形、楕円でもよく、例えば円形の場合、
図12に示すようにエアーバッグ2およびソケット8を
配置すればよい。したがって、エアーバッグ2は直線状
にでき、湾曲したものを製造する必要がなく、コストの
低減を図れる。また、エアーバッグ2を空気で膨張させ
る代わりに他のガス、あるいは水圧により膨張させても
よい。
The shape of the caisson 1 is not limited to a square, but may be a rectangle, a circle, or an ellipse.
What is necessary is just to arrange | position the airbag 2 and the socket 8 as shown in FIG. Therefore, the airbag 2 can be made straight, and it is not necessary to manufacture a curved one, and the cost can be reduced. Further, instead of inflating the airbag 2 with air, the airbag 2 may be inflated with another gas or water pressure.

【0032】[0032]

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明に
よると、流体が圧入された弾性変形可能な材料からなる
チューブがケーソンの外面に着脱自在に装着され、ケー
ソンが着床する基礎部とケーソンとの間においてケーソ
ン内への漏水を防ぐ。このチューブは基礎部の状況に応
じて変形することによりシール性能を維持するので、他
の場所においても使用することが可能となり、繰り返し
使用することができ、使い捨てにならず、非常に経済的
である。
As is apparent from the above description, according to the present invention, a tube made of an elastically deformable material into which a fluid is press-fitted is detachably mounted on the outer surface of the caisson, and the base portion on which the caisson is to be landed. Prevent water leakage into the caisson between the caisson. This tube maintains the sealing performance by deforming according to the situation of the base part, so it can be used in other places, it can be used repeatedly, it is not disposable, it is very economical is there.

【0033】そして、チューブの外面の一部には弾力性
のある被覆部材が取り付けられているので、基礎部に微
細な凹凸が存在していても、これによりその凹凸を吸収
でき、密着性を高めることができ、シール性能の向上を
図ることができる。
Since the elastic covering member is attached to a part of the outer surface of the tube, even if fine irregularities are present on the base portion, the irregularities can be absorbed, and the adhesion can be improved. And the sealing performance can be improved.

【0034】また、チューブは圧入された流体の圧力を
可変することによって収縮膨張可能とされているので、
基礎部に対する圧着力をコントロールでき、長期間の工
事において使用する場合に経時的にシール性能が低下し
てきても、流体圧を高めることによって確実に止水を行
える。
Also, since the tube can be contracted and expanded by changing the pressure of the press-fitted fluid,
The crimping force against the base can be controlled, and even if the sealing performance decreases over time when used in long-term construction, water can be reliably stopped by increasing the fluid pressure.

【0035】また、ケーソンの外面にチューブの側面に
当接して膨張を規制するガイド板を設けることにより、
チューブを位置決めすることができるとともに、膨張し
たときのチューブの形状を整えて、はみ出さないように
して、外部からの損傷を防止することができ、長期間に
わたる工事においてもシール性能を維持できる。
Also, by providing a guide plate on the outer surface of the caisson to abut against the side surface of the tube to restrict expansion,
In addition to being able to position the tube, the shape of the tube when inflated is adjusted so that it does not protrude, preventing damage from the outside, and maintaining the sealing performance even during long-term construction.

【0036】そして、チューブ同士を連結するためのソ
ケットが設けられているので、複数のチューブを組み合
わせて配列することにより、各種形状のケーソンに容易
に対応することができる。したがって、ケーソンに合わ
せてチューブを製造しなくてよく、チューブを単純な形
状に統一することができ、汎用性が高まる。
Since sockets for connecting the tubes are provided, by arranging a plurality of tubes in combination, it is possible to easily cope with caisson of various shapes. Therefore, the tube does not have to be manufactured according to the caisson, the tube can be unified into a simple shape, and versatility is enhanced.

【0037】この止水構造を用いることにより、ケーソ
ンによる仮締切工法において簡単な作業でケーソン内へ
の漏水を確実に防止できるので、作業時間の短縮を図
れ、しかも漏水対策といった不要な作業もなくすことが
でき、その結果、工事の進捗を速めることができる。
By using this water stopping structure, water can be reliably prevented from leaking into the caisson by a simple operation in the temporary closing method using a caisson, so that the operation time can be reduced, and unnecessary work such as water leakage countermeasures is also eliminated. As a result, the progress of the construction can be accelerated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】(a)は本発明のケーソンにおける止水構造を
示す図、(b)はこれを使用しているときの状態を示す
FIG. 1 (a) is a view showing a water blocking structure in a caisson of the present invention, and FIG. 1 (b) is a view showing a state when the caisson is used.

【図2】エアーバッグを示し、(a)は長手方向の断面
図、(b)は半径方向の断面図
2A and 2B show an airbag, wherein FIG. 2A is a longitudinal sectional view and FIG. 2B is a radial sectional view.

【図3】中間タイプのソケットを示し、(a)は平面
図、(b)は側面図
3A and 3B show an intermediate type socket, wherein FIG. 3A is a plan view and FIG. 3B is a side view.

【図4】隅タイプのソケットを示し、(a)は平面図、
(b)は側面図
FIG. 4 shows a corner type socket, (a) is a plan view,
(B) is a side view

【図5】仮締切工法の施工フローチャートFig. 5 Flow chart of the temporary closing method

【図6】ケーソンを曳航しているときの様子を示す図FIG. 6 is a diagram showing a state when a caisson is towed.

【図7】ケーソンを開いたときの様子を示す図FIG. 7 is a diagram showing a state when a caisson is opened.

【図8】ケーソンで橋脚を囲んだときの様子を示す図FIG. 8 is a diagram showing a state where a caisson surrounds a pier.

【図9】沈降中のケーソンを示す図FIG. 9 is a view showing a caisson being settled.

【図10】ケーソンが基礎部に着床したときの様子を示
す図
FIG. 10 is a view showing a state in which a caisson lands on a foundation.

【図11】エアーバッグの他の装着例を示す図FIG. 11 is a diagram showing another mounting example of the airbag.

【図12】他のケーソンへのエアーバッグの配置を示す
FIG. 12 is a diagram showing the arrangement of an airbag in another caisson.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ケーソン 2 エアーバッグ 3 基礎部 4 チューブ 5 被覆部材 6 空気弁 7 キャップ 8 ソケット 9 ガイド板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Caisson 2 Air bag 3 Base part 4 Tube 5 Covering member 6 Air valve 7 Cap 8 Socket 9 Guide plate

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ケーソンが着床する基礎部とケーソンと
の間に配され、前記ケーソン内への漏水を防ぐ止水構造
であって、流体が圧入された弾性変形可能な材料からな
るチューブが前記ケーソンの外面に着脱自在に装着され
たことを特徴とするケーソンにおける止水構造。
1. A water stopping structure disposed between a caisson and a base portion on which a caisson is to be landed to prevent water from leaking into the caisson, wherein a tube made of an elastically deformable material into which a fluid is press-fitted is provided. A water blocking structure in a caisson, which is detachably attached to an outer surface of the caisson.
【請求項2】 チューブの外面の一部に弾力性のある被
覆部材が取り付けられ、前記チューブは圧入された流体
の圧力を可変することによって収縮膨張可能とされ、ケ
ーソンの外面に前記チューブの側面に当接して膨張を規
制するガイド板が設けられたことを特徴とする請求項1
記載のケーソンにおける止水構造。
2. An elastic covering member is attached to a part of the outer surface of the tube, and the tube can be contracted and expanded by changing the pressure of the press-fitted fluid. 2. A guide plate, which abuts on the guide plate to regulate expansion.
Waterproof structure in the caisson described.
【請求項3】 チューブ同士を連結するためのソケット
が設けられ、ケーソンの形状に応じて複数のチューブが
配列されることを特徴とする請求項1または2記載のケ
ーソンにおける止水構造。
3. The water stopping structure for a caisson according to claim 1, wherein a socket for connecting the tubes is provided, and a plurality of tubes are arranged according to the shape of the caisson.
【請求項4】 あらかじめケーソンの形状に応じてチュ
ーブとソケットを組み合わせてケーソンに装着してお
き、このケーソンを対象構造物周りに配置して、前記ケ
ーソンを基礎部に着床させて固定し、前記チューブに流
体を供給して膨張させ、前記ケーソンの外面と基礎部と
の間において前記チューブを両者に密着させて外部から
前記ケーソン内への漏水を防ぎ、ケーソン内を排水する
ことを特徴とするケーソン仮締切工法。
4. A caisson in which a tube and a socket are combined according to the shape of the caisson and mounted on the caisson in advance, and the caisson is disposed around the target structure, and the caisson is fixed to the foundation by landing on the foundation. A fluid is supplied to the tube to expand it, and between the outer surface of the caisson and the base portion, the tube is brought into close contact with both to prevent water leakage from the outside into the caisson, and drain the caisson. Caisson temporary closing method.
JP25947597A 1997-09-25 1997-09-25 Cut-off structure of caisson and caisson temporary closing method using cut-off structure Pending JPH1193140A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25947597A JPH1193140A (en) 1997-09-25 1997-09-25 Cut-off structure of caisson and caisson temporary closing method using cut-off structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25947597A JPH1193140A (en) 1997-09-25 1997-09-25 Cut-off structure of caisson and caisson temporary closing method using cut-off structure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH1193140A true JPH1193140A (en) 1999-04-06

Family

ID=17334601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP25947597A Pending JPH1193140A (en) 1997-09-25 1997-09-25 Cut-off structure of caisson and caisson temporary closing method using cut-off structure

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH1193140A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100368604B1 (en) * 1999-11-20 2003-01-24 주식회사 다산이엔씨 Watertight Caisson for Pier Repair
KR100396838B1 (en) * 2000-07-20 2003-09-06 주식회사 제일엔지니어링 Built-up type temporary levee protector
JP2006249685A (en) * 2005-03-08 2006-09-21 Jfe Engineering Kk Cofferdam construction method for underwater structure, and structure for cofferdam
JP2009180018A (en) * 2008-01-31 2009-08-13 Jfe Engineering Corp Method of constructing cofferdam for underwater structure and structure for cofferdam
CN115162384A (en) * 2022-07-21 2022-10-11 河南省水利第一工程局 Cofferdam structure for pump station forebay water-stop construction and water-stop construction method

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100368604B1 (en) * 1999-11-20 2003-01-24 주식회사 다산이엔씨 Watertight Caisson for Pier Repair
KR100396838B1 (en) * 2000-07-20 2003-09-06 주식회사 제일엔지니어링 Built-up type temporary levee protector
JP2006249685A (en) * 2005-03-08 2006-09-21 Jfe Engineering Kk Cofferdam construction method for underwater structure, and structure for cofferdam
JP2009180018A (en) * 2008-01-31 2009-08-13 Jfe Engineering Corp Method of constructing cofferdam for underwater structure and structure for cofferdam
CN115162384A (en) * 2022-07-21 2022-10-11 河南省水利第一工程局 Cofferdam structure for pump station forebay water-stop construction and water-stop construction method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5053339B2 (en) Deadline wall
JP4749987B2 (en) Temporary deadline work box
JPH1193140A (en) Cut-off structure of caisson and caisson temporary closing method using cut-off structure
CA2091247A1 (en) Apparatus and method of sealing ruptured tanks
JP3065927B2 (en) Dry work method and work box used for it
JP2004285801A (en) Water cut off joining method and structure between members
JP2002061279A (en) Cut-off shelter and method for executing cut-off work of water
JP7132049B2 (en) CONTINUOUS WALL OF STEEL PIPE PILE AND CONSTRUCTION METHOD
JP2004092221A (en) Construction method for underwater tunnel, and device for joining caissons together
JP4301354B2 (en) Structure of water-stopping material
JP3715039B2 (en) Leak-free underground continuous wall sealing device
KR19990076189A (en) Closing device of work channel for internal repair of buried pipe
JPH0924989A (en) Method and apparatus for setting frp double-shell tank for hazardous liquid
JP2006009341A (en) Joint seal material of caisson
CN117468508B (en) Immersed tube tunnel pipe joint structure
JPS62178613A (en) Joint material for banking block
JPH10102522A (en) Water stop panel for submerged caisson final joint section
JP2007051435A (en) Method of jointing steel pipe sheet piles, and joint structure of the same
JP2000257093A (en) Ballast tank for submerged caisson and submerging method of submerged caisson using it
KR20240058754A (en) Connection device for connecting underwater tunnel and underground tunnel and method for connecting underwater tunnel and underground tunnel using same
JP3250371B2 (en) LNG tank and LNG tank installation method
JPH11100827A (en) Water stop joint and on-site repairing method for water stop material with it
JPH0285413A (en) Grout sealant
JP4754513B2 (en) Liner plate displacement prevention device and displacement prevention system
JPH10102521A (en) Final joint device for submerged caisson and its execution method

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Effective date: 20040727

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

A02 Decision of refusal

Effective date: 20041130

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02