JPH1191038A - Antistatic plate - Google Patents
Antistatic plateInfo
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- JPH1191038A JPH1191038A JP9313350A JP31335097A JPH1191038A JP H1191038 A JPH1191038 A JP H1191038A JP 9313350 A JP9313350 A JP 9313350A JP 31335097 A JP31335097 A JP 31335097A JP H1191038 A JPH1191038 A JP H1191038A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、帯電防止板に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an antistatic plate.
【０００２】[0002]
【従来の技術】偏光板は液晶表示装置（ＬＣＤ）などの
構成部品として重要であり、例えばポリビニルアルコー
ルなどからなるフィルム状の偏光子の両面にセルロース
系樹脂板が積層されたものが一般的に用いられている。
従来より、かかる偏光板の帯電防止対策としては、輸送
中の表面の傷付き防止などのために貼合されるポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムなどの保護フィ
ルムに帯電防止剤を塗布する方法が知られているが、か
かる保護フィルムを剥離する際に偏光板が帯電し易く、
ＬＣＤに組込む際に液晶の配向を乱してＬＣＤの歩留ま
りを低下させたり、偏光板に異物を引き寄せて該偏光板
の表面にさらに反射防止フィルムなどの他のフィルムを
貼合する際の歩留まりが低下するという問題があった。2. Description of the Related Art A polarizing plate is important as a component part of a liquid crystal display (LCD) or the like. For example, a polarizing plate in which a cellulose resin plate is laminated on both sides of a film-shaped polarizer made of polyvinyl alcohol or the like is generally used. Used.
Conventionally, as an antistatic measure for such a polarizing plate, there has been known a method of applying an antistatic agent to a protective film such as a polyethylene terephthalate (PET) film which is bonded to prevent a surface from being damaged during transportation. However, when the protective film is peeled off, the polarizing plate is easily charged,
Incorporation into the LCD disturbs the orientation of the liquid crystal and lowers the yield of the LCD, or attracts foreign substances to the polarizing plate to further bond another film such as an anti-reflection film to the surface of the polarizing plate. There was a problem of lowering.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者ら
は、保護フィルムを剥離する際にも容易には帯電しない
偏光板を開発するべく鋭意検討した結果、セルロース系
樹脂板に帯電防止剤が塗布された帯電防止板は、保護フ
ィルムを剥離する際にも容易には帯電しない偏光板を与
え得ることを見出し、本発明に至った。The present inventors have conducted intensive studies to develop a polarizing plate that does not easily charge even when the protective film is peeled off. As a result, the antistatic agent was added to the cellulose resin plate. The present inventors have found that the applied antistatic plate can provide a polarizing plate that is not easily charged even when the protective film is peeled off, and have reached the present invention.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、セ
ルロース系樹脂板に帯電防止剤が塗布されてなることを
特徴とする帯電防止板を提供するものである。That is, the present invention provides an antistatic plate comprising a cellulosic resin plate coated with an antistatic agent.
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】本発明の帯電防止板に用いられる
セルロース系樹脂板としては、例えばトリアセチルセル
ロースなどのフィルム、シート、板などが挙げられ、そ
の厚みは通常０．０４〜０．４ｍｍ程度である。セルロ
ース系樹脂板には、各種添加剤、例えば紫外線吸収剤な
どが含有されていてもよい。かかるセルロース系樹脂板
は、その表面の水に対する接触角が２０°以下であるこ
とが好ましく、さらに好ましくは１５°以下である。接
触角を２０°以下にするには、例えば予めセルロース系
樹脂板をケン化処理、コロナ処理などの通常の方法で処
理ればよいが、これらに限定されるものではない。セル
ロース系樹脂板はその表面がハードコート処理されて、
ハードコート層が設けられていてもよく、その場合に
は、水に対する接触角は特に限定されない。かかるハー
ドコート層を設けることによって、帯電防止性能を長時
間に亙り維持し得る。ハードコート層は通常と同様にハ
ードコート剤を表面に塗布する方法などによって設ける
ことができる。セルロース系樹脂板の表面には可視光線
の反射を防止して防眩効果を呈するための凹凸が設けら
れていてもよい。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Cellulose-based resin plates used for the antistatic plate of the present invention include, for example, films, sheets and plates of triacetyl cellulose and the like, and the thickness thereof is usually 0.04 to 0.4 mm. It is about. The cellulose-based resin plate may contain various additives, for example, an ultraviolet absorber. Such a cellulosic resin plate preferably has a surface contact angle with water of 20 ° or less, more preferably 15 ° or less. In order to reduce the contact angle to 20 ° or less, for example, the cellulose-based resin plate may be treated in advance by a normal method such as saponification treatment or corona treatment, but is not limited thereto. The surface of the cellulose resin plate is hard-coated,
A hard coat layer may be provided, and in that case, the contact angle with water is not particularly limited. By providing such a hard coat layer, antistatic performance can be maintained for a long time. The hard coat layer can be provided by a method of applying a hard coat agent on the surface in the same manner as usual. Irregularities for preventing reflection of visible light and exhibiting an antiglare effect may be provided on the surface of the cellulose resin plate.
【０００６】帯電防止剤としては、例えば水溶性の帯電
防止剤、無機化合物系の帯電防止剤などが用いられる。
水溶性帯電防止剤としてはカチオン系帯電防止剤、アニ
オン系帯電防止剤などを用いることができる。カチオン
系帯電防止剤としては、例えば一般式（１） （式中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4はそれぞれ独立にアルキル
基または水素原子を示す。ただし、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4
が同時に水素原子であることはない。Ｘは塩基を示
す。）で示されるアンモニウム塩などが挙げられる。ア
ルキル基としてはメチル基、エチル基、プロピル基、ブ
チル基などが挙げられるが、これらに限定されるもので
はない、かかるアルキル基は、さらに水酸基などで置換
されていてもよい。無機化合物系帯電防止剤としては、
導電性を有する無機化合物、例えば酸化アンチモン、イ
ンジウム−スズ複合酸化物（ＩＴＯ）などが挙げられ
る。帯電防止剤はセルロース系樹脂板に塗布され、通常
はペンタエリスリトールなどのバインダーと混合されて
塗布される。As the antistatic agent, for example, a water-soluble antistatic agent, an inorganic compound-based antistatic agent and the like are used.
As the water-soluble antistatic agent, a cationic antistatic agent, an anionic antistatic agent and the like can be used. Examples of the cationic antistatic agent include, for example, those represented by the general formula (1) (Wherein, R 1 , R 2 , R 3 , and R 4 each independently represent an alkyl group or a hydrogen atom, provided that R 1 , R 2 , R 3 , R 4
Are not simultaneously hydrogen atoms. X represents a base. And the like. Examples of the alkyl group include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, and a butyl group. However, the alkyl group is not limited thereto. The alkyl group may be further substituted with a hydroxyl group or the like. As an inorganic compound-based antistatic agent,
An inorganic compound having conductivity, for example, antimony oxide, indium-tin composite oxide (ITO), and the like can be given. The antistatic agent is applied to a cellulosic resin plate, and is usually applied after being mixed with a binder such as pentaerythritol.
【０００７】帯電防止板に接着剤または粘着剤などが塗
布される場合には、帯電防止剤が該接着剤または粘着剤
と混合されて塗布されてもよい。ここで、接着剤として
は、水溶性の接着剤が好ましい。水溶性の接着剤として
はポリビニルアルコールなどを主成分とするものが例示
される。また、粘着剤としては通常用いられると同様の
粘着剤、例えばアクリル系粘着剤、ポリイソブチレン系
粘着剤、スチレン−ブタジエン−ゴム系粘着剤、ブチル
ゴム系粘着剤などが用いられる。かかる接着剤及び粘着
剤はそれぞれ単独または２種以上を混合して用いられ、
接着剤と粘着剤とは混合して用いてもよい。帯電防止剤
と接着剤または粘着剤とが混合された混合物における帯
電防止剤の使用量は接着剤または粘着剤１重量部あたり
通常０．２〜２重量部、好ましくは０．３〜１．２重量
部の範囲である。When an adhesive or an adhesive is applied to the antistatic plate, the antistatic agent may be mixed with the adhesive or the adhesive and applied. Here, the adhesive is preferably a water-soluble adhesive. Examples of the water-soluble adhesive include those mainly containing polyvinyl alcohol or the like. As the pressure-sensitive adhesive, the same pressure-sensitive adhesive as that usually used, for example, an acrylic pressure-sensitive adhesive, a polyisobutylene-based pressure-sensitive adhesive, a styrene-butadiene-rubber-based pressure-sensitive adhesive, a butyl rubber-based pressure-sensitive adhesive, or the like is used. Such adhesives and pressure-sensitive adhesives are used alone or in combination of two or more,
The adhesive and the adhesive may be used as a mixture. The amount of the antistatic agent in the mixture of the antistatic agent and the adhesive or the adhesive is generally 0.2 to 2 parts by weight, preferably 0.3 to 1.2 parts by weight per 1 part by weight of the adhesive or the adhesive. The range is by weight.
【０００８】また、帯電防止剤は、微粒子および接着剤
または粘着剤と混合されて塗布されてもよい。かかる微
粒子を用いることで、帯電防止性能をより向上すること
ができ、帯電防止剤として無機系の帯電防止剤を用いた
場合には特に有効である。微粒子としては帯電防止剤や
接着剤または粘着剤と反応しないものであれば特に限定
されるものではなく、例えば酸化ケイ素、酸化アルミニ
ウム、水酸化アルミニウムなどからなる無機微粒子、ア
クリル樹脂ラテックスなどの有機系微粒子などが挙げら
れ、その粒子径は通常０．１〜１μｍ、好ましくは０．
１〜０．５μｍ程度である。かかる微粒子を用いる場
合、その使用量は一般には接着剤または粘着剤１重量部
あたり０．０１重量部〜０．５重量部であり、好ましく
は０．０１重量部〜０．３重量部の範囲である。[0008] The antistatic agent may be applied by being mixed with fine particles and an adhesive or a pressure-sensitive adhesive. By using such fine particles, the antistatic performance can be further improved, and it is particularly effective when an inorganic antistatic agent is used as the antistatic agent. The fine particles are not particularly limited as long as they do not react with an antistatic agent or an adhesive or a pressure-sensitive adhesive.For example, inorganic fine particles composed of silicon oxide, aluminum oxide, aluminum hydroxide, and the like, and organic particles such as acrylic resin latex. Fine particles and the like are mentioned, and the particle diameter is usually 0.1 to 1 μm, preferably 0.1 to 1 μm.
It is about 1 to 0.5 μm. When such fine particles are used, the amount of the fine particles is generally 0.01 to 0.5 parts by weight, preferably 0.01 to 0.3 parts by weight, per part by weight of the adhesive or the pressure-sensitive adhesive. It is.
【０００９】かかる帯電防止剤をセルロース系樹脂板の
表面に塗布するには、例えば帯電防止剤をグラビアコー
ト法、ディップコート法、スプレーコート法などの通常
の方法で塗布すればよい。帯電防止剤がバインダーと混
合されて塗布される場合、接着剤または粘着剤と混合さ
れて塗布される場合、微粒子および接着剤または粘着剤
と混合されて塗布される場合には、予め帯電防止剤をバ
インダー、接着剤または粘着剤、微粒子および接着剤ま
たは粘着剤と混合した後、通常の方法で塗布すればよ
い。In order to apply such an antistatic agent to the surface of the cellulosic resin plate, the antistatic agent may be applied by a usual method such as a gravure coating method, a dip coating method, a spray coating method and the like. When the antistatic agent is mixed with a binder and applied, when mixed with an adhesive or a pressure-sensitive adhesive, when applied with a mixture of fine particles and an adhesive or a pressure-sensitive adhesive, an antistatic agent is used in advance. May be mixed with a binder, an adhesive or a pressure-sensitive adhesive, fine particles and an adhesive or a pressure-sensitive adhesive, and then applied by an ordinary method.
【００１０】塗布に際して帯電防止剤、帯電防止剤と接
着剤または粘着剤との混合物、または帯電防止剤と微粒
子と接着剤もしくは粘着剤との混合物は溶剤にて希釈さ
れてもよい。溶剤としては、例えば水、メタノール、エ
タノールなどが挙げられる。溶剤を使用する場合、その
使用量は塗布の容易さに応じて適宜選択されるが、帯電
防止剤、微粒子および接着剤または粘着剤の合計量に対
して通常は２００重量倍以下であり、好ましくは０．１
〜１００重量倍程度である。At the time of coating, an antistatic agent, a mixture of an antistatic agent and an adhesive or a pressure-sensitive adhesive, or a mixture of an antistatic agent, fine particles and an adhesive or a pressure-sensitive adhesive may be diluted with a solvent. Examples of the solvent include water, methanol, ethanol and the like. When a solvent is used, its use amount is appropriately selected according to the ease of application, but is usually 200 times by weight or less based on the total amount of the antistatic agent, fine particles and adhesive or pressure-sensitive adhesive, and is preferably used. Is 0.1
It is about 100 times by weight.
【００１１】帯電防止剤、帯電防止剤と接着剤または粘
着剤との混合物、または帯電防止剤と微粒子と接着剤も
しくは粘着剤との混合物をセルロース系樹脂板に塗布す
るに際して、セルロース系樹脂板は、予め偏光子などと
積層されて偏光板とされていてもよく、この場合、セル
ロース系樹脂板は通常、偏光子の両面に貼合される。こ
こで、偏光子としては通常、ポリビニルアルコール系樹
脂のフィルムからなるヨウ素系の偏光子、二色染料系の
偏光子などが用いられるが、これらに限定されるもので
はない。When applying an antistatic agent, a mixture of an antistatic agent and an adhesive or a pressure-sensitive adhesive, or a mixture of an antistatic agent, fine particles and an adhesive or a pressure-sensitive adhesive to a cellulosic resin plate, Alternatively, the polarizing plate may be laminated with a polarizer or the like in advance, and in this case, the cellulose-based resin plate is usually bonded to both surfaces of the polarizer. Here, as the polarizer, an iodine-based polarizer or a dichroic dye-based polarizer made of a polyvinyl alcohol-based resin film is generally used, but is not limited thereto.
【００１２】帯電防止剤は、セルロース系樹脂板の両面
に塗布されていてもよいし、一方の面のみに塗布されて
もよい。また、セルロース系樹脂板が予め偏光子と積層
された偏光板に塗布される場合には、偏光板の一方の面
のみに塗布されてもよいし、両面に塗布されてもよい。
帯電防止剤がセルロース系樹脂板の一方の面のみに塗布
された場合であっても、得られる偏光板は十分な帯電防
止性能を有している。塗布後、過剰の帯電防止剤は、拭
き取られてもよい。The antistatic agent may be applied to both sides of the cellulosic resin plate, or may be applied only to one side. Further, when the cellulose-based resin plate is applied to a polarizing plate previously laminated with a polarizer, it may be applied to only one surface of the polarizing plate or may be applied to both surfaces.
Even when the antistatic agent is applied only to one surface of the cellulosic resin plate, the obtained polarizing plate has sufficient antistatic performance. After application, excess antistatic agent may be wiped off.
【００１３】得られた帯電防止板を偏光子と積層するに
は、帯電防止板の一方の面に接着剤または粘着剤を塗布
し、偏光子と貼合してもよいし、偏光子の一方の面に接
着剤または粘着剤を塗布し、帯電防止板と貼合してもよ
い。接着剤または粘着剤を帯電防止板に塗布する場合、
接着剤または粘着剤は、帯電防止剤が塗布された側の面
に塗布されてもよいし、塗布されなかった側の面に塗布
されてもよい。また、セルロース系樹脂板に帯電防止剤
が接着剤または粘着剤と混合されて塗布された場合や微
粒子および接着剤または粘着剤と混合されて塗布された
場合には、さらに接着剤または粘着剤を塗布することな
く、塗布された側の面で偏光子と貼合してもよい。な
お、セルロース系樹脂板の一方の面にのみ帯電防止剤が
塗布され、その上に接着剤または粘着剤が塗布されて偏
光子と貼合された場合や、セルロース系樹脂板の一方の
面にのみ帯電防止剤が接着剤または粘着剤と混合されて
塗布されて偏光子と貼合された場合には、得られる偏光
板においては帯電防止板と偏光子との間に帯電防止剤が
存在し、偏光板の表面には帯電防止剤が存在しないこと
となるが、かかる偏光板は十分な帯電防止性能を有して
いる。In order to laminate the obtained antistatic plate with a polarizer, an adhesive or a pressure-sensitive adhesive may be applied to one surface of the antistatic plate and bonded to the polarizer. May be coated with an adhesive or a pressure-sensitive adhesive, and then bonded to an antistatic plate. When applying an adhesive or adhesive to the antistatic plate,
The adhesive or the pressure-sensitive adhesive may be applied to the surface on which the antistatic agent is applied, or may be applied to the surface on which the antistatic agent is not applied. Further, when an antistatic agent is mixed with an adhesive or a pressure-sensitive adhesive and applied to a cellulosic resin plate, or when mixed and applied with fine particles and an adhesive or a pressure-sensitive adhesive, the adhesive or the pressure-sensitive adhesive is further applied. Without application, the polarizer may be bonded on the surface on the applied side. In addition, the antistatic agent is applied only to one surface of the cellulose resin plate, and an adhesive or a pressure-sensitive adhesive is applied thereon and bonded to a polarizer, or to one surface of the cellulose resin plate. When only an antistatic agent is mixed with an adhesive or a pressure-sensitive adhesive and applied and bonded to a polarizer, an antistatic agent is present between the antistatic plate and the polarizer in the obtained polarizing plate. Although no antistatic agent is present on the surface of the polarizing plate, such a polarizing plate has sufficient antistatic performance.
【００１４】偏光子との貼合は、接着剤または粘着剤を
塗布した後に行われてもよいし、帯電防止板と偏光子と
をロール間で加圧して貼合する場合には、帯電防止板と
偏光子との間に接着剤または粘着剤を供給し、ロール間
の加圧力によって該接着剤または粘着剤を流延させて塗
布すると同時に、貼合してもよい。The lamination with the polarizer may be performed after applying an adhesive or a pressure-sensitive adhesive, or when the antistatic plate and the polarizer are laminated by pressing between rolls, the antistatic layer may be laminated. An adhesive or a pressure-sensitive adhesive may be supplied between the plate and the polarizer, and the adhesive or the pressure-sensitive adhesive may be cast and applied by a pressing force between rolls, and may be bonded together.
【００１５】帯電防止板は偏光子の一方の面に積層され
てもよいし、両面に積層されてもよい。一方の面に積層
された場合、偏光子の他方の面には、他の板、例えば通
常のセルロース系樹脂板、位相差板、反射防止板などが
積層されてもよい。The antistatic plate may be laminated on one surface of the polarizer or on both surfaces. When laminated on one surface, another plate, for example, a normal cellulose-based resin plate, a retardation plate, an antireflection plate, or the like may be laminated on the other surface of the polarizer.
【００１６】かくして得られる偏光板は通常、接着剤ま
たは粘着剤が塗布されて、液晶表示装置の組立てや、他
のフィルムの貼合などに用いられるが、該接着剤または
粘着剤は目的に応じて偏光板の一方の面に塗布されても
よいし、両面に塗布されてもよい。かかる接着剤または
粘着剤としては、前記したと同様のものが挙げられる。
また、帯電防止剤が接着剤または粘着剤と混合されて塗
布された場合や微粒子および接着剤または粘着剤と混合
されて塗布された場合には、帯電防止剤と混合されてセ
ルロース系樹脂板に塗布された接着剤または粘着剤であ
ってもよい。The thus obtained polarizing plate is usually coated with an adhesive or a pressure-sensitive adhesive, and is used for assembling a liquid crystal display device or bonding another film. May be applied to one surface of the polarizing plate, or may be applied to both surfaces. Examples of such an adhesive or pressure-sensitive adhesive include those described above.
Also, when the antistatic agent is mixed with the adhesive or the adhesive and applied, or when mixed with the fine particles and the adhesive or the adhesive and applied, the antistatic agent is mixed with the cellulosic resin plate. It may be an applied adhesive or adhesive.
【００１７】塗布された接着剤または粘着剤の上には通
常、ポリエチレンテレフタレートなどの裏面に粘着剤な
どが塗布された保護フィルムが貼合されるが、該保護フ
ィルムを剥離した際の偏光板の帯電は少ないので、液晶
表示装置の組立ての際に液晶を破壊することが少なく、
また、異物を引き寄せることが少ない。A protective film, such as polyethylene terephthalate, having a back surface coated with a pressure-sensitive adhesive or the like is usually stuck on the applied adhesive or pressure-sensitive adhesive. Since there is little charge, there is little damage to the liquid crystal during assembly of the liquid crystal display device,
In addition, foreign matter is less likely to be attracted.
【００１８】[0018]
【発明の効果】本発明の帯電防止板は、貼合された保護
フィルムを剥離する際にも容易には帯電しない偏光板を
与え得る。The antistatic plate of the present invention can provide a polarizing plate which is not easily charged even when the bonded protective film is peeled off.
【００１９】[0019]
【実施例】以下、実施例により本発明をより詳細に説明
するが、本発明はこれら実施例により限定されるもので
はない。EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited to these examples.
【００２０】実施例１ ケン化処理されたトリアセチルセルロースの板〔厚み
０．０８ｍｍ、表面抵抗値２．８×１０16Ω／□、接触
角１２°〕（３、５）の板の一方の面に水溶性接着剤
〔ポリビニルアルコールを主成分とする市販品〕を塗布
した。偏光子（１）〔ヨウ素系偏光子、ポリビニルアル
コールからなるフィルム〕の両面にこの板２枚（３、
５）を、それぞれ塗布した側（４、６）が偏光子（１）
側になるようにして積層し（図１）、偏光板を得た。そ
の後、帯電防止剤〔トリアルキル−（２−ヒドロキシエ
チル）アンモニウム塩２重量部、ペンタエリスリトール
２重量部、エタノール７８重量部および水１８重量部の
混合物〕１容量部をエタノール１容量部で希釈して偏光
板の表面（片面）にディップコート法にて塗布して偏光
板を得た。得られた偏光板（図２）の表面抵抗は４．６
×１０9Ω／□であった。この偏光板の帯電防止剤が塗
布された側の表面に保護フィルム〔ポリエチレンテレフ
タレートフィルムの裏面に粘着剤（９）が塗布されたも
の〕（１０）を貼合したのち、該保護フィルム（１０）
を剥離して、表面抵抗値を測定した（保護フィルムの剥
離回数１回）。さらに保護フィルムの貼合・剥離を繰り
返して表面抵抗値の変化を測定した。貼合・剥離回数と
表面抵抗値との関係を表１に示す。Example 1 One of the saponified triacetyl cellulose plates [0.08 mm thick, surface resistance 2.8 × 10 16 Ω / □, contact angle 12 °] (3, 5) A water-soluble adhesive (commercially available product containing polyvinyl alcohol as a main component) was applied to the surface. A polarizer (1) [a film composed of an iodine-based polarizer and polyvinyl alcohol] has two plates (3,
The side (4, 6) to which each of (5) was applied was the polarizer (1).
It was laminated so as to be on the side (FIG. 1) to obtain a polarizing plate. Thereafter, 1 part by volume of an antistatic agent [a mixture of 2 parts by weight of trialkyl- (2-hydroxyethyl) ammonium salt, 2 parts by weight of pentaerythritol, 78 parts by weight of ethanol and 18 parts by weight of water] is diluted with 1 part by volume of ethanol. This was applied to the surface (one surface) of the polarizing plate by dip coating to obtain a polarizing plate. The surface resistance of the obtained polarizing plate (FIG. 2) is 4.6.
× 10 9 Ω / □. After attaching a protective film [a polyethylene terephthalate film having a back surface coated with an adhesive (9)] (10) to the surface of the polarizing plate on which the antistatic agent is applied, the protective film (10)
Was peeled off, and the surface resistance was measured (the protective film was peeled off once). Furthermore, the change of the surface resistance value was measured by repeating bonding and peeling of the protective film. Table 1 shows the relationship between the number of times of lamination / peeling and the surface resistance value.
【００２１】[0021]
【表１】 [Table 1]
【００２２】実施例２ 実施例１と同様に操作して、偏光板を得た。この偏光板
の帯電防止剤が塗布された側の表面に保護フィルム〔ポ
リエチレンテレフタレートフィルムの裏面に粘着剤
（９）が塗布されたもの〕（１０）を貼合した後、他方
の面で粘着剤を用いてガラス板に貼合し、該保護フィル
ム（１０）を剥離したのち、５０℃、８５％ＲＨの条件
における表面抵抗値の経時変化と、７０℃、乾燥条件に
おける表面抵抗値の経時変化と求めた。結果を表２に示
す。また、この偏光板の帯電防止剤が塗布された側の表
面の表面抵抗値を測定したのち（保護フィルム剥離回数
０回）、該表面に保護フィルム〔ポリエチレンテレフタ
レートフィルムの裏面に粘着剤（９）が塗布されたも
の〕（１０）を貼合し、該保護フィルム（１０）を剥離
して、表面抵抗値を測定した（保護フィルムの剥離回数
１回）。さらに保護フィルムの貼合・剥離を繰り返して
表面抵抗値の変化を測定した。貼合・剥離回数と表面抵
抗値との関係を表３に示す。Example 2 A polarizing plate was obtained in the same manner as in Example 1. After attaching a protective film [a polyethylene terephthalate film having an adhesive (9) applied to its back surface] (10) on the surface of the polarizing plate on which the antistatic agent is applied, the adhesive is applied on the other surface. After the protective film (10) was peeled off by laminating the protective film (10), the time-dependent change of the surface resistance under the condition of 50 ° C. and 85% RH and the time-dependent change of the surface resistance under the condition of 70 ° C. and the drying were performed. I asked. Table 2 shows the results. After measuring the surface resistance value of the surface of the polarizing plate on which the antistatic agent was applied (the number of times the protective film was peeled off 0 times), the protective film [the adhesive (9) was applied to the back of the polyethylene terephthalate film] The protective film (10) was peeled off, and the surface resistance was measured (the number of times the protective film was peeled once). Furthermore, the change of the surface resistance value was measured by repeating bonding and peeling of the protective film. Table 3 shows the relationship between the number of times of lamination / peeling and the surface resistance value.
【００２３】実施例３ 片面がハードコート処理されてハードコート層（２）が
形成されたトリアセチルセルロース板（３）〔厚み０．
０８ｍｍ〕のハードコート処理された側とは反対側の面
に水溶性接着剤〔ポリビニルアルコールを主成分とする
市販品〕を塗布した。偏光子（１）〔ヨウ素系偏光子、
ポリビニルアルコールからなるフィルム〕の一方の面に
この板（３）を、接着剤を塗布した側（４）が偏光子側
になるようにして積層した。次いで、ハードコート処理
されていないトリアセチルセルロース板（５）の一方の
面に水溶性接着剤〔ポリビニルアルコールを主成分とす
る市販品〕を塗布した。前記偏光子（１）の他方の面
に、この板（５）を接着剤を塗布した側（６）が偏光子
側になるようにして積層し（図３）、一方の面にハード
コート層（２）を有する偏光板を得た。得られた偏光板
のハードコート層（２）側に、帯電防止剤（８）〔トリ
アルキル−（２−ヒドロキシエチル）アンモニウム塩２
重量部、ペンタエリスリトール２重量部、エタノール７
８重量部および水１８重量部を混合したもの〕１容量部
をエタノール１容量部で希釈して、ディップコート法に
て塗布した。風乾後、さらに保護フィルム〔ポリエチレ
ンテレフタレートフィルムの裏面に粘着剤（９）が塗布
されたもの〕（１０）を貼合した（図４）。この偏光板
を、保護フィルム（１０）を貼合した側とは反対側の面
で粘着剤を用いてガラス板に貼合し、該保護フィルム
（１０）を剥離したのち、５０℃、８５％ＲＨの条件に
おける表面抵抗値の経時変化と、７０℃、乾燥条件にお
ける表面抵抗値の経時変化とを求めた。結果を表２に示
す。また、この偏光板の一方の面の表面抵抗値を測定し
たのち（保護フィルム剥離回数０回）、保護フィルム
〔ポリエチレンテレフタレートフィルムの裏面に粘着剤
（９）が塗布されたもの〕（１０）を貼合し、次いで該
保護フィルムを剥離して、表面抵抗値を測定した（保護
フィルムの剥離回数１回）。さらに保護フィルムの貼合
・剥離を繰り返して表面抵抗値の変化を測定した。貼合
・剥離回数と表面抵抗値との関係を表３に示す。Example 3 A triacetylcellulose plate (3) having a hard coat layer (2) formed on one side by a hard coat treatment [thickness: 0.1.
08 mm] was coated with a water-soluble adhesive (commercially available product containing polyvinyl alcohol as a main component) on the surface opposite to the hard coat-treated side. Polarizer (1) [Iodine-based polarizer,
This film (3) was laminated on one side of a film made of polyvinyl alcohol] such that the side (4) on which the adhesive was applied was on the polarizer side. Next, a water-soluble adhesive (commercially available product containing polyvinyl alcohol as a main component) was applied to one surface of the triacetyl cellulose plate (5) that had not been hard-coated. This plate (5) is laminated on the other surface of the polarizer (1) such that the side (6) coated with the adhesive is on the polarizer side (FIG. 3), and a hard coat layer is formed on one surface. A polarizing plate having (2) was obtained. On the hard coat layer (2) side of the obtained polarizing plate, an antistatic agent (8) [trialkyl- (2-hydroxyethyl) ammonium salt 2
Parts by weight, pentaerythritol 2 parts by weight, ethanol 7
A mixture of 8 parts by weight and 18 parts by weight of water] 1 part by volume was diluted with 1 part by volume of ethanol and applied by dip coating. After air-drying, a protective film [a polyethylene terephthalate film having a pressure-sensitive adhesive (9) applied to the back surface thereof] (10) was further laminated (FIG. 4). The polarizing plate is bonded to a glass plate using an adhesive on the side opposite to the side to which the protective film (10) is bonded, and the protective film (10) is peeled off. The time-dependent change of the surface resistance under the condition of RH and the time-dependent change of the surface resistance under the drying condition of 70 ° C. were obtained. Table 2 shows the results. After measuring the surface resistance value of one surface of the polarizing plate (the number of times the protective film was peeled off 0 times), the protective film [the polyethylene terephthalate film having the back surface coated with the adhesive (9)] (10) was used. The protective film was peeled off, and the surface resistance was measured (the number of times the protective film was peeled once). Furthermore, the change of the surface resistance value was measured by repeating bonding and peeling of the protective film. Table 3 shows the relationship between the number of times of lamination / peeling and the surface resistance value.
【００２４】[0024]
【表２】 ────────────────────────────── 経過時間 実施例２ 実施例３ （時間） ５０℃ ７０℃ ５０℃ ７０℃ ８５％ＲＨ 乾燥 ８５％ＲＨ 乾燥 ────────────────────────────── ０ 1.6×109 1.6×109 1.0×109 1.0×109 １７５ 5.7×109 2.8×109 1.3×109 1.4×109 ４１０ 9.0×109 2.0×109 1.1×109 1.4×109 ８１６ 8.4×1010 8.0×109 1.3×109 1.4×109 １１０４ 1.2×1012 1.7×1010 1.2×109 1.6×109 ──────────────────────────────[Table 2] Elapsed time Example 2 Example 3 (hours) 50 ° C. 70 ° C. 50 ℃ 70 ℃ 85% RH drying 85% RH drying ０ 0 1.6 × 10 9 1.6 × 10 9 1.0 × 10 9 1.0 × 10 9 175 5.7 × 10 9 2.8 × 10 9 1.3 × 10 9 1.4 × 10 9 410 9.0 × 10 9 2.0 × 10 9 1.1 × 10 9 1.4 × 10 9 816 8.4 × 10 10 8.0 × 10 9 1.3 × 10 9 1.4 × 10 9 1104 1.2 × 10 12 1.7 × 10 10 1.2 × 10 9 1.6 × 10 9 ──────────────────────── ──────
【００２５】[0025]
【表３】 ────────────────────────── 保護フィルムの剥離回数 表面抵抗値（Ω／□） 実施例２ 実施例３ ────────────────────────── ０ 3.4×108 1.7×109 １ 5.2×108 2.0×109 ２ 7.7×108 1.5×109 ３ 8.0×108 1.9×109 ４ 8.2×108 1.8×109 ５ 9.1×108 1.9×109 ──────────────────────────[Table 3] 回 数 Number of times of peeling of protective film Surface resistance value (Ω / □) Example 2 Example 3 ─ ０ 0 3.4 × 10 8 1.7 × 10 9 1 5.2 × 10 8 2.0 × 10 9 2 7.7 × 10 8 1.5 × 10 9 3 8.0 × 10 8 1.9 × 10 9 4 8.2 × 10 8 1.8 × 10 9 5 9.1 × 10 8 1.9 × 10 9 ───────────────────── ─────
【００２６】実施例４〜６、比較例１ ケン化処理されたトリアセチルセルロースの板〔厚み
０．０８ｍｍ、表面抵抗値２．８×１０16Ω／□、接触
角１２°〕（３）の板の一方の面に、水溶性接着剤〔ポ
リビニルアルコールを主成分とする市販品〕、表４に示
す帯電防止剤および酸化ケイ素〔粒子径０．２μｍ〕を
表４に示す重量比で混合した混合物を塗布し、偏光子
〔ヨウ素系偏光子、ポリビニルアルコール系のフィル
ム〕（１）の片面にこの板（３）を、混合物を塗布した
側の面（１１）が偏光子（１）側になるようにして積層
し、偏光子の他方の面には水溶性接着剤〔ポリビニルア
ルコールを主成分とする市販品〕で上記と同様のトリア
セチルセルロース板（５）を積層して、偏光板（１２）
を得た。この偏光板の一方の面に保護フィルム〔ポリエ
チレンテレフタレートフィルムの裏面に粘着剤（９）が
塗布されたもの〕（１０）を貼合した（図５）。この偏
光板（１２）を１００ｍｍ×１００ｍｍに切断し、シリ
コン製指ゴムサックをして手作業にて、この偏光板から
素早く保護フィルム（１０）を剥離して、偏光板（１
２）を指で大気中につり上げ、５０ｍｍの距離における
帯電圧を静電電位測定器〔シンド静電気（株）社製、ス
タチロン−ＤＺ３型〕を用いて偏光板の帯電圧を測定し
た。２枚の偏光板について同様にして測定した帯電圧を
表４に示す。また、この偏光板から保護フィルム（１
０）を素早く剥離した後、直ちに灰の上２０ｍｍ程度の
ところに近付けた際の偏光板への灰の付着量を目視によ
り観察した。灰はほとんど付着しないか、付着しても若
干量であれば、静電気の発生量が少ないことを示す。Examples 4 to 6, Comparative Example 1 A saponified triacetylcellulose plate [0.08 mm thick, surface resistance 2.8 × 10 16 Ω / □, contact angle 12 °] (3) On one surface of the plate, a water-soluble adhesive (commercially available product containing polyvinyl alcohol as a main component), an antistatic agent shown in Table 4 and silicon oxide [particle diameter 0.2 μm] were mixed at a weight ratio shown in Table 4. The mixture is applied, and this plate (3) is placed on one surface of a polarizer (iodine-based polarizer, polyvinyl alcohol-based film) (1), and the surface (11) on which the mixture is applied is placed on the polarizer (1) side. The same triacetyl cellulose plate (5) as described above is laminated on the other surface of the polarizer with a water-soluble adhesive (commercially available product containing polyvinyl alcohol as a main component). 12)
I got A protective film (a polyethylene terephthalate film having a pressure-sensitive adhesive (9) applied to the back surface thereof) (10) was bonded to one surface of the polarizing plate (FIG. 5). The polarizing plate (12) is cut into 100 mm × 100 mm, and the protective film (10) is quickly peeled from the polarizing plate by hand using a silicone finger rubber sack.
2) was lifted into the atmosphere with a finger, and the charged voltage of the polarizing plate at a distance of 50 mm was measured using a static electricity measuring device [Statin-DZ3 type, manufactured by Sindh Electrostatic Co., Ltd.]. Table 4 shows the charged voltages measured in the same manner for the two polarizing plates. In addition, a protective film (1
After 0) was quickly peeled off, the amount of ash adhering to the polarizing plate when the ash was immediately approached to a position about 20 mm above the ash was visually observed. If the ash hardly adheres, or if the amount of ash is slight, it indicates that the amount of generated static electricity is small.
【００２７】[0027]
【表４】 ─────────────────────────── 実施例 実施例 比較例 実施例 ４ ５ １ ６ ──────────────────────────── 水溶性接着剤 3.6 3.88 4.0 4.0 帯電防止剤 (Sb2O5) (Sb2O5) (ITO) 1.8 1.94 0.0 2.0 酸化ケイ素 0.6 0.18 0.0 0.0 ────────────────────────── 表面抵抗値(Ω／□) 7×1010 6×1010 − 5×109 帯電圧(１回目) -2.5kV -1.4kV -16kV -5.0kV 帯電圧(２回目) -1.1kV -0.9kV -12kV -5.1kV 灰付着量 若干 なし 多量 若干 ──────────────────────────── 〔注〕表中、水溶性接着剤、帯電防止剤、酸化ケイ素の使用量は、それぞれ重量 部で示す。[Table 4] {Example Example Example Comparative Example Example 4 5 16} ───────────────────── Water-soluble adhesive 3.6 3.88 4.0 4.0 Antistatic agent (Sb 2 O 5 ) (Sb 2 O 5 ) (ITO) 1.8 1.94 0.0 2.0 Silicon oxide 0.6 0.18 0.0 0.0 表面 Surface resistance (Ω / □) 7 × 10 10 6 × 10 10 − 5 × 10 9 Band voltage (1st time) -2.5kV -1.4kV -16kV -5.0kV Band voltage (2nd time) -1.1kV -0.9kV -12kV -5.1kV Ash adhesion amount None None Large amount Slight ───── ─────────────────────── [Note] In the table, the amounts of water-soluble adhesive, antistatic agent and silicon oxide used are indicated in parts by weight. .
【００２８】実施例７〜８ ケン化処理されたトリアセチルセルロースの板（５）に
代えて、表面に凹凸が設けられたトリアセチルセルロー
スの板〔厚み０．０８ｍｍ、表面抵抗値１０16Ω／□程
度、接触角約５５°〕を用い、水溶性接着剤〔ポリビニ
ルアルコールを主成分とする市販品〕、表５に示す帯電
防止剤および酸化ケイ素〔粒子径０．２μｍ〕を表５に
示す重量比で混合した混合物を用いる以外は実施例４〜
６と同様にして、偏光板（１２）を得た(図５）。この
偏光板を実施例４〜６と同様にして評価した結果を表５
に示す。Examples 7 to 8 Instead of the saponified triacetylcellulose plate (5), a triacetylcellulose plate having a surface with irregularities [thickness 0.08 mm, surface resistance value 10 16 Ω / □, contact angle about 55 °), and a water-soluble adhesive (commercially available product containing polyvinyl alcohol as a main component), an antistatic agent shown in Table 5, and silicon oxide [particle diameter 0.2 μm] are shown in Table 5. Examples 4 to 10 except that a mixture mixed at a weight ratio was used.
6, a polarizing plate (12) was obtained (FIG. 5). Table 5 shows the results of evaluating this polarizing plate in the same manner as in Examples 4 to 6.
Shown in
【００２９】実施例９ ケン化処理されたトリアセチルセルロースの板（３）に
代えて、紫外線吸収剤を含有するケン化処理されたトリ
アセチルセルロース板〔厚み０．０８ｍｍ、表面抵抗値
１０16Ω／□程度、接触角１２°〕（３）を用い、水溶
性接着剤〔ポリビニルアルコールを主成分とする市販
品〕、表５に示す帯電防止剤および酸化ケイ素〔粒子径
０．２μｍ〕を表５に示す重量比で混合した混合物を用
いる以外は実施例７〜８と同様に操作して偏光板（１
２）を得た(図５）。この偏光板を実施例４〜６と同様
にして評価した結果を表５に示す。Example 9 Instead of the saponified triacetylcellulose plate (3), a saponified triacetylcellulose plate containing an ultraviolet absorber [0.08 mm thick, surface resistance 10 16 Ω] / □, contact angle 12 °] (3), water-soluble adhesive (commercially available product containing polyvinyl alcohol as a main component), antistatic agent and silicon oxide [particle diameter 0.2 μm] shown in Table 5 The same procedure as in Examples 7 and 8 was carried out except that the mixture mixed at the weight ratio shown in Example 5 was used.
2) was obtained (FIG. 5). The results of evaluating this polarizing plate in the same manner as in Examples 4 to 6 are shown in Table 5.
【００３０】[0030]
【表５】 〔注〕表中、水溶性接着剤、帯電防止剤、酸化ケイ素の
使用量は、それぞれ重量部で示す。[Table 5] [Note] In the table, the amounts of water-soluble adhesive, antistatic agent and silicon oxide used are indicated in parts by weight, respectively.
【００３１】実施例１０〜１１ 紫外線吸収剤を含有するケン化処理されたトリアセチル
セルロース板〔厚み０．０８ｍｍ、表面抵抗値１０16Ω
／□程度、接触角１２°〕（３）一方の面に水溶性接着
剤〔ポリビニルアルコールを主成分とする市販品〕、帯
電防止剤〔酸化アンチモン〕および酸化ケイ素〔粒子径
０．２μｍ〕を表６に示す重量比で混合した混合物を塗
布し、表面に凹凸が設けられたトリアセチルセルロース
の板〔厚み０．０８ｍｍ、表面抵抗値１０16Ω／□程
度、接触角約５５°〕（５）の一方の面に水溶性接着剤
〔ポリビニルアルコールを主成分とする市販品〕、帯電
防止剤（酸化アンチモン）および酸化ケイ素〔粒子径
０．２μｍ〕を表６に示す重量比で混合した混合物を塗
布し、偏光子〔ヨウ素系偏光子、ポリビニルアルコール
系のフィルム〕（１）の両面にこの板（３、５）をそれ
ぞれ混合物を塗布した側の面（１１）が偏光子（１）側
になるようにして積層して、偏光板（１２）を得た。こ
の偏光板の一方の面に保護フィルム〔ポリエチレンテレ
フタレートフィルムの裏面に粘着剤（９）が塗布された
もの〕（１０）を貼合した(図６）。この偏光板を実施
例４〜８と同様にして評価した結果を表６に示す。Examples 10 to 11 Saponified triacetylcellulose plates containing an ultraviolet absorber [0.08 mm thick, surface resistance 10 16 Ω]
/ □, contact angle 12 °] (3) On one surface, a water-soluble adhesive [commercially available product containing polyvinyl alcohol as a main component], an antistatic agent [antimony oxide] and silicon oxide [particle diameter 0.2 μm] A mixture of the mixture at the weight ratio shown in Table 6 was applied, and a plate of triacetyl cellulose having a surface with irregularities (thickness: 0.08 mm, surface resistance: about 10 16 Ω / □, contact angle: about 55 °) (5 A) a water-soluble adhesive (a commercially available product containing polyvinyl alcohol as a main component), an antistatic agent (antimony oxide), and silicon oxide (particle diameter: 0.2 μm) mixed on one surface of the mixture in the weight ratio shown in Table 6. And the surface (11) of the polarizer [iodine-based polarizer, polyvinyl alcohol-based film] (1) on which both surfaces of the plates (3, 5) are coated with the mixture is the polarizer (1) side. So that it becomes To obtain a polarizing plate (12). A protective film [a polyethylene terephthalate film having a back surface coated with an adhesive (9)] (10) was bonded to one surface of the polarizing plate (FIG. 6). The results of evaluating this polarizing plate in the same manner as in Examples 4 to 8 are shown in Table 6.
【００３２】[0032]
【表６】 〔注〕表中、水溶性接着剤、帯電防止剤、酸化ケイ素の
使用量は、それぞれ重量部で示す。[Table 6] [Note] In the table, the amounts of water-soluble adhesive, antistatic agent and silicon oxide used are indicated in parts by weight, respectively.
【００３３】実施例１２ ケン化処理されたトリアセチルセルロースの板〔厚み
０．０８ｍｍ、表面抵抗値２．８×１０16Ω／□、接触
角１２°〕の板の一方の面に水溶性接着剤〔ポリビニル
アルコールを主成分とする市販品〕１．９４重量部、酸
化ケイ素〔粒子径０．２μｍ〕０．１８重量部およびモ
ノアルキルアンモニウム塩１重量部の混合物を塗布し、
偏光子（ヨウ素系偏光子、ポリビニルアルコール系フィ
ルム）の両面にこの板２枚を、それぞれ塗布した面が偏
光子側になるように積層して、偏光板を得る。Example 12 Water-soluble adhesion to one surface of a saponified triacetyl cellulose plate [0.08 mm thick, surface resistance 2.8 × 10 16 Ω / □, contact angle 12 °] A mixture of 1.94 parts by weight of an agent [commercially available product containing polyvinyl alcohol as a main component], 0.18 parts by weight of silicon oxide [particle diameter 0.2 μm] and 1 part by weight of a monoalkylammonium salt,
The two plates are laminated on both surfaces of a polarizer (iodine-based polarizer, polyvinyl alcohol-based film) such that the surfaces on which they are applied are on the polarizer side, to obtain a polarizing plate.
【図１】実施例１および実施例２における偏光板の製造
工程を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic view showing a manufacturing process of a polarizing plate in Examples 1 and 2.
【図２】実施例１および実施例２で得た偏光板を示す模
式図である。FIG. 2 is a schematic view showing a polarizing plate obtained in Example 1 and Example 2.
【図３】実施例３における偏光板の製造工程を示す模式
図である。FIG. 3 is a schematic view illustrating a process for manufacturing a polarizing plate in Example 3.
【図４】実施例３で得た偏光板を示す模式図である。FIG. 4 is a schematic view showing a polarizing plate obtained in Example 3.
【図５】実施例４〜９および比較例１で得た偏光板を示
す模式図である。FIG. 5 is a schematic diagram illustrating the polarizing plates obtained in Examples 4 to 9 and Comparative Example 1.
【図６】実施例１０〜１１で得た偏光板を示す模式図で
ある。FIG. 6 is a schematic view showing a polarizing plate obtained in Examples 10 to 11.
１：偏光子 ２：ハードコート層 ３：トリアセチルセルロース板 ４：塗布された接着剤 ５：トリアセチルセルロース板 ６：塗布された接着剤 ７：偏光板 ８：塗布された帯電防止剤 ９：粘着剤 １０：保護フィルムのポリエチレンテレフタレートフィ
ルム １１：塗布された接着剤、微粒子および帯電防止剤の混
合物 １２：偏光板1: polarizer 2: hard coat layer 3: triacetyl cellulose plate 4: applied adhesive 5: triacetyl cellulose plate 6: applied adhesive 7: polarizing plate 8: applied antistatic agent 9: adhesion Agent 10: Polyethylene terephthalate film as protective film 11: Mixture of applied adhesive, fine particles and antistatic agent 12: Polarizing plate
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｇ０２Ｆ 1/1335 ５１０ Ｇ０２Ｆ 1/1335 ５１０ ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification symbol FI // G02F 1/1335 510 G02F 1/1335 510
Claims (16)
面に帯電防止剤が塗布されてなることを特徴とする帯電
防止板。1. An antistatic plate, wherein an antistatic agent is applied to at least one surface of a cellulose resin substrate.
接触角が２０°以下である請求項１に記載の帯電防止
板。2. The antistatic plate according to claim 1, wherein the contact angle of water on the surface of the cellulose resin substrate is 20 ° or less.
またはコロナ放電処理されてなる請求項２に記載の帯電
防止板。3. The antistatic plate according to claim 2, wherein the cellulose resin substrate has been subjected to saponification treatment or corona discharge treatment in advance.
ート層が設けられてなるセルロース系樹脂基板である請
求項１に記載の帯電防止板。4. The antistatic plate according to claim 1, wherein the cellulose resin substrate is a cellulose resin substrate having a hard coat layer provided on a surface thereof.
無機化合物系の帯電防止剤である請求項１に記載の帯電
防止板。5. The antistatic plate according to claim 1, wherein the antistatic agent is a water-soluble antistatic agent or an inorganic compound-based antistatic agent.
止剤またはカチオン系帯電防止剤である請求項５に記載
の帯電防止板。6. The antistatic plate according to claim 5, wherein the water-soluble antistatic agent is an anionic antistatic agent or a cationic antistatic agent.
されて塗布されてなる請求項１に記載の帯電防止板。7. The antistatic plate according to claim 1, wherein the antistatic agent is applied by being mixed with an adhesive or a pressure-sensitive adhesive.
１重量部あたり０．２〜２重量部である請求項７に記載
の帯電防止板。8. The antistatic plate according to claim 7, wherein the amount of the antistatic agent used is 0.2 to 2 parts by weight per part by weight of the adhesive or the pressure-sensitive adhesive.
粘着剤と混合されて塗布されてなる請求項７に記載の帯
電防止板。9. The antistatic plate according to claim 7, wherein the antistatic agent is applied by being mixed with fine particles and an adhesive or a pressure-sensitive adhesive.
重量部あたり０．０１〜０．５重量部である請求項９に
記載の帯電防止板。10. The method according to claim 1, wherein the fine particles are used in an adhesive or pressure-sensitive adhesive.
The antistatic plate according to claim 9, wherein the amount is 0.01 to 0.5 parts by weight per part by weight.
請求項１０に記載の帯電防止板。11. The antistatic plate according to claim 10, wherein the fine particles have a particle size of 0.1 to 1 μm.
少なくとも一方の面に積層されてなる偏光板。12. A polarizing plate comprising the antistatic plate according to claim 1 laminated on at least one surface of a polarizer.
面に帯電防止剤が接着剤または粘着剤と混合されて塗布
されてなる帯電防止板の該一方の面に偏光子が積層され
てなる偏光板。13. A polarizing plate comprising a cellulosic resin plate on which at least one surface is coated with an antistatic agent mixed with an adhesive or a pressure-sensitive adhesive and coated with a polarizer on said one surface. .
合されてなる組成物。14. A composition comprising a mixture of an antistatic agent and an adhesive or a pressure-sensitive adhesive.
着剤とが混合されてなる組成物。15. A composition comprising a mixture of an antistatic agent, fine particles and an adhesive or a pressure-sensitive adhesive.
の偏光板が組込まれてなる液晶表示装置。16. A liquid crystal display device incorporating the polarizing plate according to claim 12.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9313350A JPH1191038A (en) | 1997-07-24 | 1997-11-14 | Antistatic plate |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-198223 | 1997-07-24 | ||
| JP19822397 | 1997-07-24 | ||
| JP9313350A JPH1191038A (en) | 1997-07-24 | 1997-11-14 | Antistatic plate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1191038A true JPH1191038A (en) | 1999-04-06 |
Family
ID=26510846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9313350A Pending JPH1191038A (en) | 1997-07-24 | 1997-11-14 | Antistatic plate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1191038A (en) |
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