JPH1184705A - Electrophotographic photoreceptor - Google Patents
Electrophotographic photoreceptorInfo
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- JPH1184705A JPH1184705A JP25031297A JP25031297A JPH1184705A JP H1184705 A JPH1184705 A JP H1184705A JP 25031297 A JP25031297 A JP 25031297A JP 25031297 A JP25031297 A JP 25031297A JP H1184705 A JPH1184705 A JP H1184705A
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- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は電子写真装置におい
て用いられる電子写真感光体に関する。The present invention relates to an electrophotographic photosensitive member used in an electrophotographic apparatus.
【0002】[0002]
【従来の技術】電子写真の技術は、複写機の分野で発展
してきており、最近では従来の装置とは比較にならない
程の高画質、高速性、静粛性により急速に普及し、中で
もデジタル信号のデータ処理システムの目覚ましい進歩
に伴い、レーザービームプリンタ、デジタル複写機等が
特に注目されている。これらの電子写真装置で使用され
る感光体は、一般にアルミニウムまたはアルミニウム合
金等の導電性の感光体基体上に感光層を形成してなり、
層構成としては、導電性基体上に、電荷発生層、電荷輸
送層を順次積層した機能分離積層型構成が広く用いられ
ている。2. Description of the Related Art The technology of electrophotography has been developed in the field of copiers, and has recently spread rapidly due to high image quality, high speed, and quietness that are incomparable with conventional apparatuses. With the remarkable progress of the data processing system, laser beam printers, digital copiers, and the like have received special attention. The photoreceptor used in these electrophotographic devices generally has a photosensitive layer formed on a conductive photoreceptor substrate such as aluminum or an aluminum alloy,
As a layer configuration, a function-separated laminated configuration in which a charge generation layer and a charge transport layer are sequentially laminated on a conductive substrate is widely used.
【0003】上記の装置に用いられる画像形成方法とし
ては、光源にレーザービームを用い、光の有効利用ある
いは解像力を上げる目的から、レーザービームの光を照
射した部分にトナーを付着させて画像を形成する反転現
像方式を採用することが主流となっている。この現像方
式によると、特に、使用環境中の温度および湿度の変化
によって現像時に導電性基体上の欠陥部から感光層への
電荷の注入が起こってトナー像が形成されるべきでない
所に形成される、いわゆる黒ポチと言われる画像ノイズ
が発生することが問題となっている。[0003] The image forming method used in the above apparatus uses a laser beam as a light source, and forms an image by adhering toner to a portion irradiated with the laser beam in order to use light effectively or increase resolution. The mainstream is to adopt a reversal developing method. According to this developing method, in particular, a charge is injected from a defective portion on a conductive substrate into a photosensitive layer during development due to a change in temperature and humidity in a use environment, and a toner image is formed at a place where a toner image should not be formed. The problem is that image noise called black spots occurs.
【0004】そこで、特開昭63−296051号公報
では潤滑性、耐湿性および耐摩耗性の向上を目的とし
て、陽極酸化層における孔にシランカップリング剤を介
して含フッ素有機樹脂を充填した像保持部材が開示され
ている。また、特開平2−99962号公報では多孔中
への水分の侵入を防止する目的で、陽極酸化皮膜を撥水
性物質で封孔する技術が報告されている。しかしなが
ら、いずれの技術においても、樹脂皮膜のムラが生じ易
くブロッキング性が不均一となり、特に、高温高湿下に
おいて上記の黒ポチ等の画像ノイズを完全に防止するこ
とはできないのが現状である。In order to improve lubricity, moisture resistance and abrasion resistance, JP-A-63-296051 discloses an image in which holes in an anodized layer are filled with a fluorine-containing organic resin via a silane coupling agent. A retaining member is disclosed. Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-99962 reports a technique of sealing an anodic oxide film with a water-repellent substance in order to prevent water from entering into the pores. However, in any of the techniques, unevenness of the resin film easily occurs and the blocking property becomes non-uniform. In particular, under the high temperature and high humidity conditions, it is impossible to completely prevent image noise such as the above black spots. .
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、いかなる環
境下においても画像上に黒ポチ等の画像ノイズが発生し
ない電子写真感光体を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an electrophotographic photosensitive member which does not generate image noise such as black spots on an image under any environment.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、アルミニウム
またはアルミニウム合金からなる支持体の表面を陽極酸
化処理および封孔処理した後、樹脂微粒子を陰イオン界
面活性剤で分散させた樹脂微粒子分散液へ浸漬処理して
得られる感光体基体に、少なくとも感光層を設けてなる
ことを特徴とする電子写真感光体に関する。According to the present invention, there is provided a resin fine particle dispersion comprising a support made of aluminum or an aluminum alloy, the surface of which is subjected to anodizing treatment and sealing treatment, and then fine resin particles are dispersed with an anionic surfactant. The present invention relates to an electrophotographic photoreceptor characterized in that at least a photosensitive layer is provided on a photoreceptor substrate obtained by immersion treatment.
【0007】本発明者等は、このように支持体表面を陽
極酸化処理および封孔処理した後、樹脂微粒子を陰イオ
ン界面活性剤で分散させた樹脂微粒子分散液へ浸漬処理
して得られた感光体基体上に、少なくとも感光層を形成
して得られる電子写真感光体は、いかなる環境下におい
ても画像上に黒ポチ等の画像ノイズを発生しないことを
見いだした。The inventors of the present invention obtained anodizing and sealing the surface of the support and then immersing the surface of the support in a resin particle dispersion in which resin particles were dispersed with an anionic surfactant. It has been found that an electrophotographic photosensitive member obtained by forming at least a photosensitive layer on a photosensitive substrate does not generate image noise such as black spots on an image under any environment.
【0008】一般に、陽極酸化層の電気特性について、
陽極酸化処理後ζ電位は正であり、その後封孔処理を行
うことによっても表面状態は依然としてマクロ的に正で
あるが、不安定になるため、後の工程、例えば、感光層
の塗布工程に至る輸送工程等においてイオン性異物を抱
き込み易くなり、そこから電荷の注入が起こって黒ポチ
が発生すると考えられる。封孔処理後の表面不安定化
は、支持体の切削傷、支持体材料、すなわちアルミニウ
ムまたはアルミニウム合金の純度に依存して感光体基体
製造工程、特に陽極酸化処理工程において発生する微小
な孔、および封孔剤中に含有される添加剤等に起因する
ものと考えられるが、本発明における上記樹脂微粒子分
散液での処理により感光体基体表面の安定化が達成でき
るとともに、樹脂微粒子を陽極酸化層に付着させて電荷
注入防止層としての陽極酸化層の機能の向上を促進でき
ると思われる。In general, regarding the electrical characteristics of the anodized layer,
After the anodizing treatment, the ζ potential is positive, and the surface state is still macroscopically positive by performing the sealing treatment.However, since the surface state becomes unstable, it becomes unstable in a subsequent process, for example, a coating process of the photosensitive layer. It is considered that ionic foreign matter is easily embraced in the transporting process and the like, and charges are injected from the ionic foreign matter to generate black spots. The surface instability after the sealing treatment is caused by cutting scratches on the support, the support material, i.e., fine holes generated in the photoreceptor substrate manufacturing process, particularly in the anodizing process, depending on the purity of the aluminum or aluminum alloy, And the additives contained in the sealing agent, it is considered that the stabilization of the surface of the photoconductor substrate can be achieved by the treatment with the resin fine particle dispersion in the present invention, and the resin fine particles are anodized. It is thought that the function of the anodized layer as a charge injection preventing layer can be promoted by being attached to the layer.
【0009】本発明の感光体の基体を作製すべく用いら
れるアルミニウムまたはアルミニウム合金支持体(以
下、単にアルミニウム支持体という)としては、従来か
ら電子写真感光体に使用することができるものであれ
ば、特に限定されるものではない。すなわち、アルミニ
ウム組成、それの成形方法および表面加工方法等につい
ては従来から公知のいかなる組成および方法も採用する
ことができる。例えば、純度99.9%以上のアルミニ
ウム地金を溶解・鋳造した後、均質処理を施し、押し出
して素管を作製する。その後、表面の精密仕上げとし
て、得られた素管にしごき加工・引き抜き加工、あるい
は必要に応じてしごき加工・引き抜き加工を行った後、
切削または研削を行うことにより、本発明において使用
されるアルミニウム支持体を製造することができる。The aluminum or aluminum alloy support (hereinafter simply referred to as the aluminum support) used for producing the substrate of the photoreceptor of the present invention is any one which can be conventionally used for an electrophotographic photoreceptor. However, there is no particular limitation. That is, any conventionally known composition and method can be employed for the aluminum composition, the forming method thereof, the surface processing method, and the like. For example, after melting and casting aluminum ingot having a purity of 99.9% or more, it is subjected to a homogenous treatment and extruded to produce a raw tube. After that, as a precision finishing of the surface, after performing ironing and drawing on the obtained raw tube, or ironing and drawing as necessary,
By performing cutting or grinding, the aluminum support used in the present invention can be manufactured.
【0010】得られたアルミニウム支持体は陽極酸化処
理に先立って、脱脂処理およびエッチング処理に供され
てもよい。脱脂処理は、感光体基体を所望の形状に加工
する際の油や、基体の保存時の防錆等の効果を目的とし
て当該表面に塗布される処理液を洗浄する目的で行わ
れ、その方法としては当該目的が達成されれば特に制限
されるものではない。例えば、基体を、界面活性剤を含
む45〜65℃の水溶液中に2〜5分間浸漬することに
より行われる。[0010] The obtained aluminum support may be subjected to a degreasing treatment and an etching treatment prior to the anodizing treatment. The degreasing treatment is performed for the purpose of cleaning the processing liquid applied to the surface for the purpose of effecting oil such as processing the photoreceptor substrate into a desired shape and rust prevention during storage of the substrate, and the method. Is not particularly limited as long as the object is achieved. For example, this is performed by immersing the substrate in an aqueous solution containing a surfactant at 45 to 65 ° C. for 2 to 5 minutes.
【0011】脱脂されたアルミニウム支持体が供される
エッチング処理は、均一な陽極酸化処理を行うためにア
ルミニウム支持体表面に形成された自然酸化皮膜を除去
する目的で行われ、その方法としては当該目的が達成さ
れれば特に制限されるものではないが、酸エッチング処
理に供されることが好ましい。例えば、基体を、濃度5
0〜160g/lの硝酸水溶液により15〜30℃で1
〜5分間浸漬することにより行われる。The etching treatment for providing the degreased aluminum support is performed in order to remove a natural oxide film formed on the surface of the aluminum support in order to perform a uniform anodic oxidation treatment. Although not particularly limited as long as the object is achieved, it is preferable to be subjected to an acid etching treatment. For example, if the substrate is
0 to 160 g / l nitric acid aqueous solution at 15 to 30 ° C
This is performed by immersion for ~ 5 minutes.
【0012】このようにして処理されたアルミニウム支
持体は、従来から公知の陽極酸化処理に供される。陽極
酸化処理は、一般に、例えばクロム酸、硫酸、リン酸、
シュウ酸、ホウ酸、スルファミン酸等の酸性浴中、公知
の方法で行われるが、本発明においては硫酸中での陽極
酸化処理が最も良好である。硫酸中での陽極酸化の場
合、硫酸濃度は100〜300g/l、好ましくは10
0〜200g/l、溶存アルミニウム濃度は2〜15g
/l、液温は15〜30℃、好ましくは15〜25℃、
電解電圧は5〜20V、好ましくは10〜20Vの範囲
に設定するのが望ましい。さらに本発明においては、前
述した支持体表面を、電流密度0.3〜1.0A/dm
2、好ましくは0.6〜1.0A/dm2、より好ましく
は0.7〜0.8A/dm2程度の低電流密度にて、2
5〜60分程度の比較的長い時間にわたって陽極酸化処
理することが好ましい。The aluminum support thus treated is subjected to a conventionally known anodizing treatment. Anodizing is generally performed, for example, with chromic acid, sulfuric acid, phosphoric acid,
It is carried out by a known method in an acidic bath such as oxalic acid, boric acid or sulfamic acid. In the present invention, the anodic oxidation treatment in sulfuric acid is most preferable. In the case of anodic oxidation in sulfuric acid, the sulfuric acid concentration is 100 to 300 g / l, preferably 10 to 300 g / l.
0-200 g / l, dissolved aluminum concentration 2-15 g
/ L, liquid temperature is 15-30 ° C, preferably 15-25 ° C,
It is desirable to set the electrolysis voltage in the range of 5 to 20 V, preferably 10 to 20 V. Further, in the present invention, the surface of the above-mentioned support is provided with a current density of 0.3 to 1.0 A / dm.
2, preferably at 0.6~1.0A / dm 2, more preferably 0.7~0.8A / dm 2 as low current density, 2
The anodic oxidation treatment is preferably performed for a relatively long time of about 5 to 60 minutes.
【0013】なお、陽極酸化層の膜厚は1〜15μm、
好ましくは2〜10μm、より好ましくは4〜8μmと
するのが望ましい。1μm未満であると、電荷注入防止
層としての陽極酸化層の機能が低下し、一方15μmを
越えるとコスト高となるだけでこれ以上の膜厚は必要な
い。The thickness of the anodic oxide layer is 1 to 15 μm,
Preferably, it is 2 to 10 μm, more preferably 4 to 8 μm. When the thickness is less than 1 μm, the function of the anodic oxide layer as the charge injection preventing layer is deteriorated. On the other hand, when the thickness exceeds 15 μm, the cost is increased but no further film thickness is required.
【0014】本発明においては、このようにして形成さ
れた陽極酸化層を有する支持体は封孔処理に供されるこ
とが好ましい。陽極酸化層における多孔質部分が不安定
であるためであり、一般に封孔処理することにより陽極
酸化層の抵抗値が増加し、ブロッキング性がさらに向上
する。In the present invention, the support having the anodic oxide layer formed as described above is preferably subjected to a sealing treatment. This is because the porous portion in the anodized layer is unstable. Generally, the sealing treatment increases the resistance value of the anodized layer and further improves the blocking property.
【0015】本発明においては、封孔処理として低温封
孔処理および高温封孔処理いずれの処理が行われてもよ
く、好ましくは高温封孔処理が行われる。所望によりそ
れぞれの処理を行う2段階封孔処理が行われてもよい。In the present invention, any of a low-temperature sealing treatment and a high-temperature sealing treatment may be performed as the sealing treatment, and the high-temperature sealing treatment is preferably performed. If desired, a two-stage sealing process for performing each process may be performed.
【0016】高温封孔処理とは、比較的高温、一般的に
は65℃以上の処理液中で陽極酸化層を浸漬させること
により行われる封孔処理を意味し、その他の諸条件は公
知の方法と同様である。純水による熱水封孔処理または
蒸気封孔処理、および高温封孔剤、例えば、酢酸ニッケ
ル、酢酸コバルト、酢酸鉛、酢酸ニッケル−コバルト、
酢酸バリウム等の金属塩を含有する処理液を用いた封孔
処理等、様々な態様が挙げられるが、特に熱水封孔処理
を行うことが好ましい。温度が65℃以下では処理後の
支持体表面の封孔度が低下して、ブロッキング性が低下
し、耐刷時にカブリが生じるおそれがある。The high-temperature sealing treatment means a sealing treatment carried out by immersing the anodic oxide layer in a treatment solution at a relatively high temperature, generally 65 ° C. or higher, and other conditions are known. Same as the method. Hot water sealing or steam sealing with pure water, and a high-temperature sealing agent such as nickel acetate, cobalt acetate, lead acetate, nickel-cobalt acetate,
Various modes such as a sealing treatment using a treatment liquid containing a metal salt such as barium acetate can be mentioned, and it is particularly preferable to perform a hot water sealing treatment. If the temperature is 65 ° C. or lower, the degree of sealing on the surface of the support after treatment is reduced, the blocking property is reduced, and fog may occur during printing.
【0017】具体的には、熱水封孔処理を行う場合、温
度65〜100℃、好ましくは90〜98℃の熱水に1
0〜60分間、好ましくは10〜40分間浸漬すること
により行われる。蒸気封孔処理を行う場合には、3.0
〜6.0kg/cm2の水蒸気圧下、10〜30分間、
好ましくは10〜20分間放置することにより行われ
る。Specifically, when hot water sealing treatment is performed, hot water at a temperature of 65 to 100.degree. C., preferably 90 to 98.degree.
This is performed by immersion for 0 to 60 minutes, preferably 10 to 40 minutes. When performing a steam sealing process, 3.0
Under a steam pressure of ~ 6.0 kg / cm 2 for 10 to 30 minutes,
It is preferably carried out by leaving it for 10 to 20 minutes.
【0018】高温封孔剤として酢酸ニッケルを用いる場
合、酢酸ニッケルを濃度3〜20g/l、好ましくは4
〜12g/lで含む水溶液を、pH5.0〜6.0、温
度65〜100℃、好ましくは80〜98℃に調整し、
これに上記陽極酸化層を有する支持体を10〜60分
間、浸漬することにより行われる。高温封孔剤として酢
酸ニッケル以外の酢酸コバルト、酢酸鉛、酢酸ニッケル
−コバルト、酢酸バリウム等の金属塩を用いる場合も、
酢酸ニッケルを用いる場合に準じて行われる。When nickel acetate is used as the high-temperature sealing agent, the concentration of nickel acetate is 3 to 20 g / l, preferably 4 to 20 g / l.
An aqueous solution containing 〜12 g / l, adjusted to pH 5.0-6.0, temperature 65-100 ° C., preferably 80-98 ° C.,
This is performed by immersing the support having the anodized layer therein for 10 to 60 minutes. When using a metal salt such as cobalt acetate other than nickel acetate, lead acetate, nickel-cobalt acetate, and barium acetate as a high-temperature sealing agent,
This is performed according to the case where nickel acetate is used.
【0019】低温封孔処理とは、比較的低温、一般的に
は40℃以下の処理液中に陽極酸化層を浸漬させること
により行われる封孔処理を意味し、その他の諸条件は公
知の方法と同様である。処理液中には所望により低温封
孔剤として、例えば、フッ化ニッケル、赤血塩等が含有
されている。The low-temperature sealing treatment means a sealing treatment performed by immersing the anodic oxide layer in a treatment liquid at a relatively low temperature, generally 40 ° C. or lower, and other conditions are known. Same as the method. If desired, the treatment liquid may contain, for example, nickel fluoride, red blood salt, or the like as a low-temperature sealing agent.
【0020】具体的には、低温封孔剤としてフッ化ニッ
ケルを用いる場合、フッ化ニッケルを濃度2〜7g/
l、好ましくは3〜6g/lで含む水溶液を、pH5.
5〜6.0、温度25〜40℃、好ましくは30〜35
℃に調整し、これに上記陽極酸化層を有する支持体を1
〜10分間、好ましくは2〜5分間浸漬することにより
行われる。温度が25℃以下では水溶液の拡散が悪く、
処理後の支持体表面の封孔度が低下して、ブロッキング
性が低下し、耐刷時にカブリが生じるおそれがある。一
方、40℃を越えると得られる感光体基体と、その上に
形成される感光層との接着性が低下したり、封孔度がか
えって低下し、ブロッキング性が低下して耐刷時にカブ
リを生じる。Specifically, when nickel fluoride is used as the low-temperature sealing agent, the concentration of nickel fluoride is 2 to 7 g /
, preferably 3 to 6 g / l, at pH 5.
5 to 6.0, temperature 25 to 40 ° C, preferably 30 to 35
° C, and the support having the anodized layer
It is carried out by immersion for 10 to 10 minutes, preferably 2 to 5 minutes. When the temperature is 25 ° C. or less, the diffusion of the aqueous solution is poor,
There is a possibility that the degree of sealing on the surface of the support after treatment is reduced, the blocking property is reduced, and fogging occurs during printing. On the other hand, if the temperature exceeds 40 ° C., the adhesiveness between the obtained photoreceptor substrate and the photosensitive layer formed thereon is reduced, the sealing degree is rather reduced, the blocking property is reduced, and fog is caused during printing. Occurs.
【0021】低温封孔剤として赤血塩を用いる場合、赤
血塩を濃度3〜20g/l、好ましくは5〜15g/l
で含む水溶液を、pH5.5〜6.0、温度25〜40
℃、好ましくは25〜30℃に調整し、これに上記陽極
酸化層を有する支持体を1〜20分間、好ましくは5〜
10分間浸漬することにより行われる。温度が25℃以
下では水溶液の拡散が悪く、処理後の支持体表面の封孔
度が低下して、ブロッキング性が低下し、耐刷時にカブ
リが生じるおそれがある。一方、40℃を越えると得ら
れる感光体基体と、その上に形成される感光層との接着
性が低下したり、封孔度がかえって低下し、ブロッキン
グが低下して耐刷時にカブリを生じる。When red blood salt is used as the low-temperature sealing agent, the red blood salt is used at a concentration of 3 to 20 g / l, preferably 5 to 15 g / l.
At pH 5.5 to 6.0 at a temperature of 25 to 40.
C., preferably 25 to 30 ° C., and the support having the anodic oxide layer thereon is kept for 1 to 20 minutes, preferably 5 to 30 ° C.
This is performed by soaking for 10 minutes. When the temperature is 25 ° C. or lower, the diffusion of the aqueous solution is poor, the degree of sealing on the surface of the support after treatment is reduced, the blocking property is reduced, and fog may occur during printing. On the other hand, when the temperature exceeds 40 ° C., the adhesiveness between the obtained photoreceptor substrate and the photosensitive layer formed thereon is reduced, the degree of sealing is rather reduced, the blocking is reduced, and fog occurs during printing. .
【0022】また、低温封孔処理としては上記のように
低温封孔剤を用いる場合の他、例えば、加湿封孔処理を
行ってもよい。加湿封孔処理を行う場合、相対湿度80
%RH以上、温度30〜40℃で1〜10日間放置する
ことにより行われる。As the low-temperature sealing treatment, for example, a humidifying sealing treatment may be performed in addition to the case where the low-temperature sealing agent is used as described above. When performing the humidifying sealing process, a relative humidity of 80
It is carried out by leaving at% RH or more and a temperature of 30 to 40 ° C. for 1 to 10 days.
【0023】なお、高温封孔処理および低温封孔処理、
いずれの封孔処理工程においても、支持体表面の、処理
液との濡れ性向上の目的から処理液中に界面活性剤が含
まれていてもよく、または含まれていなくてもよい。後
の陰イオンを含有する樹脂微粒子分散液による浸漬処理
の効率の観点からは処理液には界面活性剤が含まれてい
ないことが好ましい。界面活性剤を含まない処理液によ
る封孔処理は処理後の支持体表面のζ電位にあまり影響
を与えず、当該電位は一様となり易いためである。界面
活性剤を含む場合においては、当該界面活性剤は陽イオ
ン界面活性剤、陰イオン界面活性剤、両性界面活性剤ま
たは非イオン界面活性剤いずれであってもよいが、封孔
処理の効率ならびに後の樹脂微粒子分散液による浸漬処
理の効率の観点から両性界面活性剤または非イオン界面
活性剤を用いることが好ましい。処理液中に陽イオン界
面活性剤が含まれていると封孔処理の効率が低下するこ
とがあり、また陰イオン界面活性剤が含まれているとそ
の後の樹脂微粒子分散液による浸漬処理が効率よく行わ
れにくいためである。In addition, high-temperature sealing treatment and low-temperature sealing treatment,
In any of the sealing treatment steps, a surfactant may or may not be contained in the treatment liquid for the purpose of improving the wettability of the surface of the support with the treatment liquid. It is preferable that the treatment liquid does not contain a surfactant from the viewpoint of the efficiency of the immersion treatment with the resin particle dispersion containing an anion later. This is because the pore-sealing treatment with a treatment liquid containing no surfactant does not significantly affect the zeta potential of the surface of the support after the treatment, and the potential is likely to be uniform. When a surfactant is contained, the surfactant may be a cationic surfactant, an anionic surfactant, an amphoteric surfactant or a nonionic surfactant. It is preferable to use an amphoteric surfactant or a nonionic surfactant from the viewpoint of the efficiency of the immersion treatment with the resin fine particle dispersion liquid later. If the treatment liquid contains a cationic surfactant, the efficiency of the pore-sealing treatment may decrease, and if the treatment liquid contains an anion surfactant, the subsequent immersion treatment with the resin fine particle dispersion will be more efficient. This is because it is difficult to perform well.
【0024】このようにして陽極酸化層を封孔処理され
た支持体は、樹脂微粒子を陰イオン界面活性剤で分散さ
せた樹脂微粒子分散液への浸漬処理に供される。これに
より、陽極酸化層表面が安定化されると同時に、樹脂微
粒子が陽極酸化層に化学的に吸着して電荷注入防止層と
しての陽極酸化層の機能の向上を促進できると思われ
る。The support having the anodized layer sealed as described above is subjected to a dipping treatment in a resin particle dispersion in which resin particles are dispersed with an anionic surfactant. Thus, it is considered that the surface of the anodic oxide layer is stabilized, and at the same time, the fine resin particles are chemically adsorbed to the anodic oxide layer, thereby promoting the improvement of the function of the anodic oxide layer as the charge injection preventing layer.
【0025】上記の樹脂微粒子分散液は少なくとも樹脂
微粒子、陰イオン界面活性剤および分散媒体からなり、
当該分散液中、樹脂微粒子は陰イオン界面活性剤により
均一に分散されている。均一な分散が達成されないと本
発明の効果が得られにくくなる。すなわち基体表面の安
定化効果が得られにくくなるだけでなく、得られる感光
体基体における陽極酸化層の一様なブロッキング性が得
られない。The above resin fine particle dispersion comprises at least resin fine particles, an anionic surfactant and a dispersion medium.
In the dispersion, the resin fine particles are uniformly dispersed by the anionic surfactant. Unless uniform dispersion is achieved, the effects of the present invention are hardly obtained. That is, not only is it difficult to obtain the effect of stabilizing the substrate surface, but also it is not possible to obtain uniform blocking properties of the anodic oxide layer in the obtained photoreceptor substrate.
【0026】樹脂分散液中に分散される樹脂微粒子とし
ては、いかなる樹脂からなる微粒子であってもよく、例
えば、アクリル系樹脂、フッ素系樹脂、フッ化ビニリデ
ン系樹脂、スチレン系樹脂およびウレタン系樹脂からな
る微粒子等が挙げられ、これら樹脂微粒子から選択され
た2種以上の樹脂微粒子を混合して使用してもよい。具
体的には、ポリテトラフルオロエチレン、ポリウレタ
ン、ポリスチレン、ポリメタクリル酸メチル、ポリフッ
化ビニリデン、スチレン−メタクリル酸メチル共重合
体、スチレン−ジビニルベンゼン共重合体等が挙げら
れ、ポリテトラフルオロエチレン、ポリウレタンを使用
することが好ましい。The resin fine particles dispersed in the resin dispersion may be fine particles made of any resin, for example, acrylic resin, fluorine resin, vinylidene fluoride resin, styrene resin and urethane resin. And two or more resin fine particles selected from these resin fine particles may be used as a mixture. Specific examples include polytetrafluoroethylene, polyurethane, polystyrene, polymethyl methacrylate, polyvinylidene fluoride, styrene-methyl methacrylate copolymer, styrene-divinylbenzene copolymer, and the like. It is preferred to use
【0027】上記微粒子の平均粒径は0.01〜1.0μ
m、好ましくは0.1〜0.3μmであり、平均粒径が
0.01μmより小さいと当該微粒子が付着してなる微
粒子層のブロッキング性が低下し、黒ポチが発生する原
因となる。一方、1.0μmより大きいと得られる感光
体基体と、その上に形成される感光層との接着性が低下
したり、特に低温低湿の環境下において感度が低下して
耐刷時にカブリを生じる。The fine particles have an average particle size of 0.01 to 1.0 μm.
m, preferably 0.1 to 0.3 μm, and when the average particle size is smaller than 0.01 μm, the blocking property of the fine particle layer to which the fine particles adhere is reduced, which causes black spots. On the other hand, if the average particle diameter is larger than 1.0 μm, the adhesiveness between the obtained photoreceptor substrate and the photosensitive layer formed thereon is reduced, and the sensitivity is reduced particularly in a low-temperature and low-humidity environment, causing fog during printing. .
【0028】このような樹脂微粒子はいかなる公知の方
法においても製造することができ、例えば、乳化重合
法、ソープフリー重合法またはシード重合法等によって
容易に効率よく製造することができる。Such fine resin particles can be produced by any known method, for example, easily and efficiently by an emulsion polymerization method, a soap-free polymerization method or a seed polymerization method.
【0029】かかる微粒子は微粒子分散液中、5〜30
g/l、好ましくは10〜20g/lの割合で分散され
ている。5g/lより少ないと本発明の効果が得られ
ず、30g/lより多いと液中での樹脂微粒子の分散が
不十分となり、陽極酸化層に付着されてなる樹脂微粒子
層の厚みが不均一となる。The fine particles are contained in the fine particle dispersion in an amount of 5 to 30.
g / l, preferably 10-20 g / l. If the amount is less than 5 g / l, the effect of the present invention cannot be obtained. If the amount is more than 30 g / l, the dispersion of the resin fine particles in the liquid becomes insufficient, and the thickness of the resin fine particle layer attached to the anodic oxide layer is uneven. Becomes
【0030】また、分散液中に含有される陰イオン界面
活性剤としては、後述される分散媒体中、上記の樹脂微
粒子を分散させることができる化合物であれば、特に、
限定されるものではなく、いかなるものも使用すること
ができる。例えば、ラウリル硫酸ソーダ、オレイルサル
フェート、ノニルフェニル、ジオクチルスルホコハク酸
ナトリウム、ジオクチルナフタレンスルフォネート、ア
クリル酸ソーダ−メタクリル酸ヒドロキシエチルエステ
ル共重合体等が挙げられる。The anionic surfactant contained in the dispersion is preferably a compound capable of dispersing the resin fine particles in a dispersion medium described below.
Without limitation, any one can be used. For example, sodium lauryl sulfate, oleyl sulfate, nonylphenyl, dioctyl sodium sulfosuccinate, dioctyl naphthalene sulphonate, sodium acrylate-hydroxyethyl methacrylate copolymer and the like can be mentioned.
【0031】このような陰イオン界面活性剤は微粒子分
散液中、1〜6g/lの割合で含有されている。1g/
lより少ないか、もしくは6g/lより多いと樹脂微粒
子の分散が不十分となり、陽極酸化層に付着されてなる
樹脂微粒子層の厚みが不均一となり本発明の効果が得ら
れにくい。また、樹脂微粒子層の特性を改善する為に、
必要に応じて有機酸を加えてもよい。Such an anionic surfactant is contained in the fine particle dispersion at a ratio of 1 to 6 g / l. 1g /
When the amount is less than 1 g or more than 6 g / l, the dispersion of the resin fine particles becomes insufficient, the thickness of the resin fine particle layer attached to the anodic oxide layer becomes uneven, and the effect of the present invention is hardly obtained. Also, in order to improve the properties of the resin fine particle layer,
If necessary, an organic acid may be added.
【0032】分散媒体としては、上記の樹脂微粒子を溶
解せず、陰イオン界面活性剤の存在により当該分散媒体
を介して樹脂微粒子が分散し得るものであれば、いずれ
の溶媒をも使用することができる。例えば、水、メタノ
ール、エタノール、イソプロピルアルコール等が挙げら
れ、好ましくは水を使用することである。As a dispersion medium, any solvent can be used as long as it does not dissolve the resin fine particles and can disperse the resin fine particles through the dispersion medium due to the presence of the anionic surfactant. Can be. For example, water, methanol, ethanol, isopropyl alcohol and the like can be mentioned, and water is preferably used.
【0033】上記の各処理工程間においては、次工程の
処理を効率よく、確実に行うため、水道水または純水に
よる水洗等の補助的な処理工程を設けることが好まし
い。Between each of the above-mentioned processing steps, it is preferable to provide an auxiliary processing step such as washing with tap water or pure water in order to perform the processing of the next step efficiently and reliably.
【0034】上記のようにして得られた感光体基体上に
は、公知の方法により感光層が形成される。感光層とし
ては電荷発生層および電荷輸送層を順次積層した形態、
電荷輸送層および電荷発生層を順次積層した形態、電荷
輸送材料と電荷発生材料とを含む単層型の形態のいずれ
であってもよいが、以下、感光層として電荷発生層およ
び電荷輸送層を順次積層した形態の感光体を製造する場
合について説明する。A photosensitive layer is formed on the photoreceptor substrate obtained as described above by a known method. A form in which a charge generation layer and a charge transport layer are sequentially laminated as a photosensitive layer,
The charge transport layer and the charge generation layer may be sequentially stacked, or may be any of a single layer type including a charge transport material and a charge generation material.Hereinafter, a charge generation layer and a charge transport layer are used as a photosensitive layer. A case of manufacturing the photoconductors in the form of sequentially laminated layers will be described.
【0035】電荷発生層は、電荷発生材料を真空蒸着す
るか、あるいはアミン等の溶媒に溶解せしめて塗布する
か、顔料を適当な溶剤もしくは必要があれば結着樹脂を
溶解させた溶液中に分散させて作製した塗布液を塗布乾
燥して電荷発生層を形成する。この上に、更に電荷輸送
材料および結着樹脂を含む溶液を塗布乾燥して電荷輸送
層を形成する。The charge generation layer may be formed by vacuum deposition of the charge generation material, or by dissolving the charge generation material in a solvent such as an amine, or by coating the pigment in an appropriate solvent or, if necessary, a solution in which a binder resin is dissolved. The coating liquid prepared by dispersing is applied and dried to form a charge generation layer. A solution containing a charge transport material and a binder resin is further applied thereon and dried to form a charge transport layer.
【0036】本発明の感光体に用いられる電荷発生材料
としては、例えばビスアゾ系顔料、トリアリールメタン
系染料、チアジン系染料、オキサジン系染料、キサンテ
ン系染料、シアニン系色素、スチリル系色素、ピリリウ
ム系染料、アゾ系染料、キナクリドン系染料、インジゴ
系顔料、ペリレン系顔料、多環キノン系顔料、ビスベン
ズイミダゾール系顔料、インダスロン系顔料、スクアリ
リウム系顔料、フタロシアニン系顔料等の有機物質が挙
げられる。この他、光を吸収して極めて高い効率で電荷
担体を発生する材料であれば、いずれの材料であっても
使用することができる。Examples of the charge generating material used in the photoreceptor of the present invention include bisazo pigments, triarylmethane dyes, thiazine dyes, oxazine dyes, xanthene dyes, cyanine dyes, styryl dyes, and pyrylium dyes. Organic substances such as dyes, azo dyes, quinacridone dyes, indigo pigments, perylene pigments, polycyclic quinone pigments, bisbenzimidazole pigments, indathrone pigments, squarylium pigments, and phthalocyanine pigments are exemplified. In addition, any material that absorbs light and generates charge carriers with extremely high efficiency can be used.
【0037】また、本発明の感光体に用いられる電荷輸
送材料としては、有機物質が好ましく、例えばヒドラゾ
ン化合物、ピラゾリン化合物、スチリル化合物、トリフ
ェニルメタン化合物、オキサジアゾール化合物、カルバ
ゾール化合物、スチルベン化合物、エナミン化合物、オ
キサゾール化合物、トリフェニルアミン化合物、テトラ
フェニルベンジジン化合物、アジン化合物等種々の材料
を使用することができる。The charge transporting material used in the photoreceptor of the present invention is preferably an organic substance, such as a hydrazone compound, a pyrazoline compound, a styryl compound, a triphenylmethane compound, an oxadiazole compound, a carbazole compound, a stilbene compound, Various materials such as an enamine compound, an oxazole compound, a triphenylamine compound, a tetraphenylbenzidine compound, and an azine compound can be used.
【0038】上記のような感光体の製造に使用される結
着樹脂は電気絶縁性であり、単独で測定して1×1012
Ω・cm以上の体積抵抗を有することが望ましい。例え
ば、それ自体公知の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、光硬
化性樹脂、光導電性樹脂等の結着材を使用することがで
きる。具体的には、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエ
ステル樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、エチレン
−酢酸ビニル樹脂、イオン架橋オレフィン共重合体(ア
イオノマー)、スチレン−ブタジエンブロック共重合
体、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合体、セルロースエステル、ポリイミド樹脂、スチロ
ール樹脂等の熱可塑性樹脂;エポキシ樹脂、ウレタン樹
脂、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、
キシレン樹脂、アルキッド樹脂、熱硬化アクリル樹脂等
の熱硬化性樹脂;光硬化性樹脂;ポリビニルカルバゾー
ル、ポリビニルピレン、ポリビニルアントラセン、ポリ
ビニルピロール等の光導電性樹脂等が挙げられ、これら
の結着樹脂は単独もしくは2種以上組み合わせて使用さ
れる。なお、電荷輸送材料がそれ自身バインダーとして
使用できる高分子電荷輸送材料である場合は、他の結着
樹脂を使用しなくてもよい。The binder resin used in the production of the photoreceptor as described above is electrically insulating, and is measured by 1 × 10 12
It is desirable to have a volume resistance of Ω · cm or more. For example, a binder such as a thermoplastic resin, a thermosetting resin, a photocurable resin, or a photoconductive resin known per se can be used. Specifically, polyvinyl butyral resin, polyester resin, polyamide resin, acrylic resin, ethylene-vinyl acetate resin, ion-crosslinked olefin copolymer (ionomer), styrene-butadiene block copolymer, polycarbonate resin, vinyl chloride-vinyl acetate Thermoplastic resins such as copolymers, cellulose esters, polyimide resins, and styrene resins; epoxy resins, urethane resins, silicone resins, phenolic resins, melamine resins,
Thermosetting resins such as xylene resins, alkyd resins, and thermosetting acrylic resins; photocurable resins; and photoconductive resins such as polyvinylcarbazole, polyvinylpyrene, polyvinylanthracene, and polyvinylpyrrole. Used alone or in combination of two or more. When the charge transporting material is a polymer charge transporting material that can be used as a binder, it is not necessary to use another binder resin.
【0039】本発明の感光体は結着樹脂とともにハロゲ
ン化パラフィン、ポリ塩化ビフェニル、ジメチルナフタ
レン、ジブチルフタレート、O−ターフェニルなどの可
塑剤やクロラニル、テトラシアノエチレン、2,4,7
−トリニトロフルオレノン、5,6−ジシアノベンゾキ
ノン、テトラシアノキノジメタン、テトラクロル無水フ
タル酸、3,5−ジニトロ安息香酸等の電子吸引性増感
剤、メチルバイオレット、ローダミンB、シアニン染
料、ピリリウム塩、チアピリリウム塩等の増感剤を使用
してもよい。The photoreceptor of the present invention can be used together with a binder resin together with a plasticizer such as halogenated paraffin, polychlorinated biphenyl, dimethylnaphthalene, dibutyl phthalate, O-terphenyl, chloranil, tetracyanoethylene, 2,4,7.
An electron withdrawing sensitizer such as trinitrofluorenone, 5,6-dicyanobenzoquinone, tetracyanoquinodimethane, tetrachlorophthalic anhydride, 3,5-dinitrobenzoic acid, methyl violet, rhodamine B, cyanine dye, pyrylium salt And sensitizers such as thiapyrylium salts.
【0040】尚、本発明の感光体は、上述の陽極酸化層
上に中間層を設けた構成であってもよい。中間層に用い
られる材料としてはポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、
ニトロセルロース樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、フ
ェノール樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂等が適当で
ある。膜厚は0.1〜30μm、好ましくは1〜30μ
m、より好ましくは1〜20μmとする。The photoreceptor of the present invention may have a structure in which an intermediate layer is provided on the above-described anodized layer. As a material used for the intermediate layer, a polyimide resin, a polyamide resin,
Nitrocellulose resin, polyvinyl alcohol resin, phenol resin, melamine resin, epoxy resin and the like are suitable. The film thickness is 0.1 to 30 μm, preferably 1 to 30 μm
m, more preferably 1 to 20 μm.
【0041】さらに本発明の感光体は、上記感光層上に
表面保護層を設けてもよい。表面保護層に用いられる材
料としては、アクリル樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ウレタン樹脂などのポリマーをその
まま、または酸化スズや酸化インジウムなどの低抵抗化
合物を分散させたものなどが適当である。また、表面保
護層として有機プラズマ重合膜を使用することができ
る。有機プラズマ重合膜は必要に応じて適宜酸素、窒
素、ハロゲン、周期律表の第3族、第5族原子を含んで
いてもよい。Further, in the photoreceptor of the present invention, a surface protective layer may be provided on the above-mentioned photosensitive layer. As a material used for the surface protective layer, a polymer such as an acrylic resin, a polyarylate resin, a polycarbonate resin, or a urethane resin as it is, or a material in which a low-resistance compound such as tin oxide or indium oxide is dispersed is suitable. Further, an organic plasma polymerized film can be used as the surface protective layer. The organic plasma polymerized film may optionally contain oxygen, nitrogen, halogen, and atoms of groups 3 and 5 of the periodic table.
【0042】本発明の感光体は感光層を選択することに
よって、反転現像方式、正規現像方式いずれの方式で
も、本発明の効果を得つつ、有効に使用することができ
るが、反転現像方式で用いることが特に好ましい。The photoreceptor of the present invention can be effectively used in both the reversal developing system and the regular developing system while selecting the photosensitive layer, while obtaining the effects of the present invention. It is particularly preferred to use.
【0043】このようにして製造された感光体が組み込
まれる装置としては特に規定されず、フルカラー、カラ
ー、単色の複写機、プリンタ、リーダプリンタ等いずれ
であってもよい。また感光体の形状も特に限定されず、
ドラム状、ベルト状、板状等が例示される。本発明を以
下の実施例によりさらに詳しく説明する。The apparatus into which the photoreceptor manufactured in this manner is incorporated is not particularly limited, and may be any of a full-color, color, or single-color copying machine, a printer, a reader printer, and the like. Also, the shape of the photoconductor is not particularly limited,
Examples include a drum shape, a belt shape, and a plate shape. The present invention is described in more detail by the following examples.
【0044】[0044]
【実施例】実施例1 JIS5657円筒状のアルミニウム合金(外径100
mm、長さ350mm、厚さ2mm)の表面を切り刃に
天然ダイヤモンドを用いたバイトで切削加工した。これ
を、脱脂剤としての界面活性剤(トップアルクリーン1
61(奥野製薬工業社製))30g/lを用いて60±5
℃で5分間脱脂処理を行い、流水で洗浄した。100g
/l硝酸溶液中に2分間エッチング処理した後、流水で
洗浄した。次に、電解液として150g/lの硫酸を用
いて、電流密度1A/dm2、液温20℃で25分間陽
極酸化処理を行い、厚さ7μmの陽極酸化層を形成し
た。その後、この支持体を純水で流水洗浄した後、純水
の沸騰水を用いて98℃で15分間封孔処理を行い、純
水洗浄した。 EXAMPLE 1 JIS 5657 cylindrical aluminum alloy (outer diameter 100
(mm, length 350 mm, thickness 2 mm) was cut with a cutting tool using natural diamond as a cutting blade. This is treated with a surfactant (Top Alclean 1) as a degreasing agent.
61 (manufactured by Okuno Pharmaceutical Co., Ltd.) 60 ± 5 using 30 g / l
A degreasing treatment was performed at 5 ° C. for 5 minutes, followed by washing with running water. 100g
After etching for 2 minutes in a 1 / l nitric acid solution, the substrate was washed with running water. Next, anodic oxidation treatment was performed at a current density of 1 A / dm 2 at a liquid temperature of 20 ° C. for 25 minutes using 150 g / l sulfuric acid as an electrolytic solution to form an anodized layer having a thickness of 7 μm. Thereafter, the support was washed with running pure water and then sealed with pure boiling water at 98 ° C. for 15 minutes to wash with pure water.
【0045】次いで、平均粒径0.1〜0.2μmのポリ
テトラフルオロエチレン微粒子を陰イオン界面活性剤で
分散させた樹脂微粒子分散液(トップルブレンド:奥野
製薬工業社製)を、この分散液濃度が100ml/lに
なるように純水で希釈した処理液を調製し、この処理液
に、上記の封孔処理を施した支持体を30℃で5分間浸
漬し、純水洗浄して乾燥させ、感光体基体を得た。Then, a resin fine particle dispersion (Tople Blend: manufactured by Okuno Pharmaceutical Co., Ltd.) in which polytetrafluoroethylene fine particles having an average particle size of 0.1 to 0.2 μm were dispersed with an anionic surfactant, was dispersed in this dispersion. A treatment solution diluted with pure water was prepared so that the solution concentration became 100 ml / l, and the support subjected to the above sealing treatment was immersed in this treatment solution at 30 ° C. for 5 minutes, and washed with pure water. After drying, a photoreceptor substrate was obtained.
【0046】次に、このようにして得られた感光体基体
上に、以下のようにして感光層を形成した。τ型無金属
フタロシアニン(Liophoton TPA−909:東洋イ
ンキ製造社製)1重量部とポリビニルブチラール樹脂
(エスレックBX−1、積水化学社製)0.5重量部と
をテトラヒドロフラン(THF)50重量部と共にサン
ドミルにより分散させた。得られたフタロシアニン系の
分散液を上記感光体基体に、乾燥後の膜厚が0.3μm
となるように塗布し電荷発生層を形成した。Next, a photosensitive layer was formed on the photoreceptor substrate thus obtained in the following manner. 1 part by weight of τ-type metal-free phthalocyanine (Liophoton TPA-909: manufactured by Toyo Ink Mfg. Co., Ltd.) and 0.5 parts by weight of a polyvinyl butyral resin (ESREC BX-1, manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) together with 50 parts by weight of tetrahydrofuran (THF) It was dispersed by a sand mill. The resulting phthalocyanine-based dispersion was applied to the above-mentioned photoreceptor substrate to a thickness of 0.3 μm after drying.
To form a charge generation layer.
【0047】下記式:The following formula:
【化1】 Embedded image
【0048】で表されるベンジルジフェニル化合物10
重量部とポリカーボネート樹脂(K−1300、帝人化
成社製)10重量部とをジクロロメタン180重量部に
溶解させてなる塗布液を上記電荷発生層上に塗布乾燥さ
せて、膜厚24μmの電荷輸送層を形成し、電子写真感
光体を作製した。Benzyldiphenyl compound 10 represented by the following formula:
Parts by weight and 10 parts by weight of a polycarbonate resin (K-1300, manufactured by Teijin Chemicals Ltd.) in 180 parts by weight of dichloromethane was coated on the above-mentioned charge generation layer and dried to form a charge transport layer having a thickness of 24 μm. Was formed to produce an electrophotographic photosensitive member.
【0049】比較例1 封孔処理した支持体を、樹脂微粒子が分散してなる処理
液に浸漬することなく、感光体基体として用いたこと以
外、実施例1と同様にして、電子写真感光体を作製し
た。 Comparative Example 1 An electrophotographic photoreceptor was prepared in the same manner as in Example 1 except that the support subjected to the sealing treatment was used as a photoreceptor substrate without being immersed in a processing solution in which fine resin particles were dispersed. Was prepared.
【0050】実施例2 ポリテトラフルオロエチレン微粒子を陰イオン界面活性
剤で分散させた樹脂微粒子分散液(トップルブレンド:
奥野製薬工業社製)に代えて平均粒径0.2〜0.3μm
のポリウレタン微粒子を陰イオン界面活性剤で分散させ
た樹脂微粒子分散液(アノダールSP−1:クラリアン
ト社製)を用いたこと、処理温度を30℃に代えて25
℃にしたことおよび処理時間を5分間に代えて10分間
にしたこと以外、実施例1と同様にして、電子写真感光
体を作製した。 Example 2 A resin fine particle dispersion in which polytetrafluoroethylene fine particles were dispersed with an anionic surfactant (Tople blend:
Average particle size 0.2 to 0.3 μm instead of Okuno Pharmaceutical Co., Ltd.)
Resin dispersion liquid (Anodal SP-1: Clariant Co., Ltd.) in which polyurethane fine particles were dispersed with an anionic surfactant was used.
An electrophotographic photoreceptor was produced in the same manner as in Example 1, except that the temperature was set to 10 ° C. and the processing time was changed to 10 minutes instead of 5 minutes.
【0051】(黒ポチ評価)実施例1および比較例1で
得られた電子写真感光体をそれぞれフルカラー複写機
(CF900;ミノルタ社製)に搭載し、4つの現像器
全てに純製黒色トナーを補給し、黒色トナーによる4回
重ねにより白ベタ画像を複写し、初期および1000枚
複写後における画像25mm2中の黒ポチ(黒斑点)の
個数を目視によりカウントし、以下に従って評価した。
なお、上記複写は低温低湿(10℃、15%RH)、中
温中湿(23℃、45%RH)および高温高湿(30
℃、85%RH)それぞれの環境下において行い、全て
の場合について評価した。 ○:14個以下; △:15〜29個; ×:30個以上。(Evaluation of black spots) Each of the electrophotographic photosensitive members obtained in Example 1 and Comparative Example 1 was mounted on a full-color copying machine (CF900; manufactured by Minolta Co., Ltd.), and pure black toner was supplied to all four developing units. A white solid image was copied by superimposing four times with black toner, and the number of black spots (black spots) in an image of 25 mm 2 at the initial stage and after copying 1,000 sheets was visually counted and evaluated according to the following.
The copying was performed at low temperature and low humidity (10 ° C., 15% RH), medium temperature and medium humidity (23 ° C., 45% RH) and high temperature and high humidity (30% RH).
(° C., 85% RH) in each environment, and evaluated in all cases. :: 14 or less; Δ: 15 to 29; ×: 30 or more.
【0052】これらの評価結果を以下の表1に示す。The results of these evaluations are shown in Table 1 below.
【表1】 [Table 1]
【0053】[0053]
【発明の効果】本発明により、画像上に黒ポチ等の画像
ノイズが発生しない電子写真感光体を提供することが可
能となった。According to the present invention, it is possible to provide an electrophotographic photosensitive member which does not generate image noise such as black spots on an image.
Claims (3)
らなる支持体の表面を陽極酸化処理および封孔処理した
後、樹脂微粒子を陰イオン界面活性剤で分散させた樹脂
微粒子分散液への浸漬処理を施して得られる感光体基体
に、少なくとも感光層を設けてなることを特徴とする電
子写真感光体。An anodizing treatment and a sealing treatment on the surface of a support made of aluminum or an aluminum alloy, followed by immersion treatment in a resin fine particle dispersion in which resin fine particles are dispersed with an anionic surfactant. An electrophotographic photoreceptor comprising a photoreceptor substrate provided with at least a photosensitive layer.
樹脂、フッ化ビニリデン系樹脂、スチレン系樹脂および
ウレタン系樹脂からなる群から選択される1またはそれ
以上の樹脂からなる微粒子であることを特徴とする請求
項1記載の電子写真感光体。2. The resin fine particles are fine particles made of one or more resins selected from the group consisting of an acrylic resin, a fluorine resin, a vinylidene fluoride resin, a styrene resin and a urethane resin. The electrophotographic photosensitive member according to claim 1, wherein
μmであることを特徴とする請求項1または2記載の電
子写真感光体。3. The resin fine particles have an average particle size of 0.01 to 1.0.
3. The electrophotographic photosensitive member according to claim 1, wherein the thickness of the electrophotographic photosensitive member is μm.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25031297A JPH1184705A (en) | 1997-09-16 | 1997-09-16 | Electrophotographic photoreceptor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25031297A JPH1184705A (en) | 1997-09-16 | 1997-09-16 | Electrophotographic photoreceptor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1184705A true JPH1184705A (en) | 1999-03-30 |
Family
ID=17206045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25031297A Pending JPH1184705A (en) | 1997-09-16 | 1997-09-16 | Electrophotographic photoreceptor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1184705A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6723480B2 (en) | 2001-03-06 | 2004-04-20 | Fuji Electric Imaging Device Co., Ltd. | Substrate for electrophotography photosensitive body, electrophotography photosensitive body, and electrophotography device |
-
1997
- 1997-09-16 JP JP25031297A patent/JPH1184705A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6723480B2 (en) | 2001-03-06 | 2004-04-20 | Fuji Electric Imaging Device Co., Ltd. | Substrate for electrophotography photosensitive body, electrophotography photosensitive body, and electrophotography device |
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