JPH1182417A - 流体サーボモータ装置 - Google Patents
流体サーボモータ装置Info
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- JPH1182417A JPH1182417A JP25126797A JP25126797A JPH1182417A JP H1182417 A JPH1182417 A JP H1182417A JP 25126797 A JP25126797 A JP 25126797A JP 25126797 A JP25126797 A JP 25126797A JP H1182417 A JPH1182417 A JP H1182417A
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- fluid
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B9/00—Servomotors with follow-up action, e.g. obtained by feed-back control, i.e. in which the position of the actuated member conforms with that of the controlling member
- F15B9/14—Servomotors with follow-up action, e.g. obtained by feed-back control, i.e. in which the position of the actuated member conforms with that of the controlling member with rotary servomotors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/20—Other details, e.g. assembly with regulating devices
- F15B15/28—Means for indicating the position, e.g. end of stroke
- F15B15/2815—Position sensing, i.e. means for continuous measurement of position, e.g. LVDT
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 流体サーボモータ装置において、流体モータ
と回転検出手段との組立体を小型かつ大容量化するとと
もに、回転伝達手段なるバックラッシュや”ガタ”の発
生を防止して制御性能を向上する。 【解決手段】 流体供給源から送給された流体をサーボ
弁にて流量制御して流体モータを作動させるようにした
流体サーボモータ装置において、前記流体モータ装置
は、流体モータの出力軸に、該流体モータの回転速度を
検出するタコジェネレータ、ロータリエンコーダ等の回
転検出手段が一体的に組込まれてなる。
と回転検出手段との組立体を小型かつ大容量化するとと
もに、回転伝達手段なるバックラッシュや”ガタ”の発
生を防止して制御性能を向上する。 【解決手段】 流体供給源から送給された流体をサーボ
弁にて流量制御して流体モータを作動させるようにした
流体サーボモータ装置において、前記流体モータ装置
は、流体モータの出力軸に、該流体モータの回転速度を
検出するタコジェネレータ、ロータリエンコーダ等の回
転検出手段が一体的に組込まれてなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、油圧サーボモータ
装置等、加圧流体をサーボ弁にて流量制御して流圧モー
タに作動油として供給するようにした油体サーボモータ
装置に関する。
装置等、加圧流体をサーボ弁にて流量制御して流圧モー
タに作動油として供給するようにした油体サーボモータ
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は、流体モータを用いて負荷となる
機器の回転数制御を行なう流体サーボモータ装置の従来
の１例を示すブロック図である。図５において、３４は
流体供給源３２からサーボ弁３３を経た流体により駆動
される流体モータ、３６は該流体モータ３４によって駆
動される負荷である。
機器の回転数制御を行なう流体サーボモータ装置の従来
の１例を示すブロック図である。図５において、３４は
流体供給源３２からサーボ弁３３を経た流体により駆動
される流体モータ、３６は該流体モータ３４によって駆
動される負荷である。
【０００３】即ち、該流体モータ３４は、該サーボ弁３
３を介して流体供給源３２と接続されており、サーボ弁
３３に入力される信号によって流体モータ３４の回転速
度を制御するようになっている。該流体モータ３４の出
力軸の回転は、該出力軸に固定された歯車３７を介して
回転速度検出器であるタコジェネレータ３５に伝達され
ている。該タコジェネレータ３５は、流体モータ３４の
回転速度に比例した電圧を出力する。３１は制御演算器
で、該制御演算器３１では、前記タコジェネレータ３５
から出力された電圧信号と指令回転速度３０とより前記
サーボ弁３３を制御するための制御信号を演算して出力
する。かかる一連の動作によって前記流体モータ３４に
接続された負荷３６の回転速度制御が実現できるため、
流体モータ３４がサーボモータとして機能することとな
る。
３を介して流体供給源３２と接続されており、サーボ弁
３３に入力される信号によって流体モータ３４の回転速
度を制御するようになっている。該流体モータ３４の出
力軸の回転は、該出力軸に固定された歯車３７を介して
回転速度検出器であるタコジェネレータ３５に伝達され
ている。該タコジェネレータ３５は、流体モータ３４の
回転速度に比例した電圧を出力する。３１は制御演算器
で、該制御演算器３１では、前記タコジェネレータ３５
から出力された電圧信号と指令回転速度３０とより前記
サーボ弁３３を制御するための制御信号を演算して出力
する。かかる一連の動作によって前記流体モータ３４に
接続された負荷３６の回転速度制御が実現できるため、
流体モータ３４がサーボモータとして機能することとな
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術による
流体サーボモータ装置にあっては、前記流体モータ３４
と回転検出機構であるタコジェネレータ３５とが別体で
構成されているため、かかる装置をサーボモータとして
使用する場合、回転速度を検出するために流体モータ３
４の外部に回転速度検出器（タコジェネレータ）３５と
回転を伝達する手段とを必要とする。従って、例えばシ
リンダ径３０ｍｍ程度の流体モータ３４を利用して出力
制御を行う場合、流体モータ３４とほぼ同サイズの回転
速度検出器（タコジェネレータ）３５が必要となるた
め、装置の構成が大型化し、小型化が困難であるという
問題点がある。
流体サーボモータ装置にあっては、前記流体モータ３４
と回転検出機構であるタコジェネレータ３５とが別体で
構成されているため、かかる装置をサーボモータとして
使用する場合、回転速度を検出するために流体モータ３
４の外部に回転速度検出器（タコジェネレータ）３５と
回転を伝達する手段とを必要とする。従って、例えばシ
リンダ径３０ｍｍ程度の流体モータ３４を利用して出力
制御を行う場合、流体モータ３４とほぼ同サイズの回転
速度検出器（タコジェネレータ）３５が必要となるた
め、装置の構成が大型化し、小型化が困難であるという
問題点がある。
【０００５】さらに、かかる従来の装置にあっては、歯
車、タイミングベルト、チェーン等の回転伝達機構によ
って生じるバックフラッシュ、”ガタ”等の影響により
制御系の剛性が低下したり、発振の原因となるという問
題点を抱えている。
車、タイミングベルト、チェーン等の回転伝達機構によ
って生じるバックフラッシュ、”ガタ”等の影響により
制御系の剛性が低下したり、発振の原因となるという問
題点を抱えている。
【０００６】本発明はかかる従来技術の課題に鑑み、流
体サーボモータ装置において、流体モータと回転検出手
段との組立体を小型かつ大容量化するとともに、回転伝
達手段によるバックフラッシュや”ガタ”の発生を防止
して制御性能を向上することを目的とする。
体サーボモータ装置において、流体モータと回転検出手
段との組立体を小型かつ大容量化するとともに、回転伝
達手段によるバックフラッシュや”ガタ”の発生を防止
して制御性能を向上することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明はかかる課題を解
決するため、流体供給源から送給された流体をサーボ弁
にて流体制御して流体モータを作動させるようにした流
体サーボモータ装置において、前記流体モータの出力軸
に、該流体モータの回転速度を検出する回転検出手段を
構成する回転部を嵌着させ、該回転部の周面側若しくは
外周側に前記回転部の回転を検出する検出部を配し、前
記流体サーボモータ装置に直接回転検出手段が組み込ま
れていることを特徴とする流体サーボモータ装置を提案
する。
決するため、流体供給源から送給された流体をサーボ弁
にて流体制御して流体モータを作動させるようにした流
体サーボモータ装置において、前記流体モータの出力軸
に、該流体モータの回転速度を検出する回転検出手段を
構成する回転部を嵌着させ、該回転部の周面側若しくは
外周側に前記回転部の回転を検出する検出部を配し、前
記流体サーボモータ装置に直接回転検出手段が組み込ま
れていることを特徴とする流体サーボモータ装置を提案
する。
【０００８】かかる発明を具体的に説明するに、前記回
転部が、タコジェネレータにおけるコイル回転子、ある
いは光学式ロータリエンコーダにおけるディスク板、あ
るいは磁気式ロータリエンコーダにおける磁石リング体
であり、又前記回転検出部が、タコジェネレータにおけ
る磁性体、あるいは光学式ロータリエンコーダにおける
フォトインタラプタ、あるいは磁気式ロータリエンコー
ダにおけるホールＩＣであることを特徴とする。
転部が、タコジェネレータにおけるコイル回転子、ある
いは光学式ロータリエンコーダにおけるディスク板、あ
るいは磁気式ロータリエンコーダにおける磁石リング体
であり、又前記回転検出部が、タコジェネレータにおけ
る磁性体、あるいは光学式ロータリエンコーダにおける
フォトインタラプタ、あるいは磁気式ロータリエンコー
ダにおけるホールＩＣであることを特徴とする。
【０００９】かかる発明によれば、流体モータの出力軸
にタコジェネレータあるいは光学式、磁気式エンコーダ
等の回転検出手段の回転検出用回転部を直接取り付け
て、回転検出手段を流体モータ内に一体を組み付けてい
るので、かかる流体モータ装置は、従来の流体モータと
回転検出手段とが別体のものに較べて大幅に小型化され
る。また、かかる装置の小型化によって流体モータの取
付け時の空間的制約が無くなり、流体モータの設計の自
由度が大きくなり、従来装置に較べて小型、大出力の流
体圧サーボ装置を得ることができる。
にタコジェネレータあるいは光学式、磁気式エンコーダ
等の回転検出手段の回転検出用回転部を直接取り付け
て、回転検出手段を流体モータ内に一体を組み付けてい
るので、かかる流体モータ装置は、従来の流体モータと
回転検出手段とが別体のものに較べて大幅に小型化され
る。また、かかる装置の小型化によって流体モータの取
付け時の空間的制約が無くなり、流体モータの設計の自
由度が大きくなり、従来装置に較べて小型、大出力の流
体圧サーボ装置を得ることができる。
【００１０】また、流体モータの出力軸に回転検出手段
の回転部が直接取り付けられているので、従来技術のよ
うな回転伝達手段によって生じるバックフラッシュや”
ガタ”の発生が防止され、これによって、制御等の剛性
低下、発振等が回避され制御性能が向上する。
の回転部が直接取り付けられているので、従来技術のよ
うな回転伝達手段によって生じるバックフラッシュや”
ガタ”の発生が防止され、これによって、制御等の剛性
低下、発振等が回避され制御性能が向上する。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の好
適な実施形態を例示的に詳しく説明する。但しこの実施
形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、そ
の相対的配置等は特に特定的な記載がないかぎりは、こ
の発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説
明例にすぎない。
適な実施形態を例示的に詳しく説明する。但しこの実施
形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、そ
の相対的配置等は特に特定的な記載がないかぎりは、こ
の発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説
明例にすぎない。
【００１２】図１は本発明の第１実施形態に係る流体モ
ータとタコジェネレータとを一体化した流体モータ装置
の構造図、図２は該流体モータ装置が装備される流体サ
ーボモータ装置の構成を示すブロック図である。
ータとタコジェネレータとを一体化した流体モータ装置
の構造図、図２は該流体モータ装置が装備される流体サ
ーボモータ装置の構成を示すブロック図である。
【００１３】図２において、１は流体モータ、２はサー
ボ弁、４は制御演算器、４１は負荷であり、該流体モー
タ１は、サーボ弁２を介して流体供給源３と接続されて
おり、該サーボ弁２に入力される制御信号によって流体
モータ１の回転速度を制御する構成となっている。該流
体モータ１の出力軸５の回転は、タコジェネレータ１３
に直接伝達されている。タコジェネレータ１３は、流体
モータ１の回転速度に比例した電圧を出力する。前記制
御演算器４では、タコジェネレータ１３から出力された
電圧信号とこれに入力される指令回転速度３０とよりサ
ーボ弁２を制御するための信号を演算して出力する。か
かる一連の動作によって流体モータ１に接続された負荷
４１の回転速度制御が実現でき、流体モータ１がサーボ
モータとして接続する。
ボ弁、４は制御演算器、４１は負荷であり、該流体モー
タ１は、サーボ弁２を介して流体供給源３と接続されて
おり、該サーボ弁２に入力される制御信号によって流体
モータ１の回転速度を制御する構成となっている。該流
体モータ１の出力軸５の回転は、タコジェネレータ１３
に直接伝達されている。タコジェネレータ１３は、流体
モータ１の回転速度に比例した電圧を出力する。前記制
御演算器４では、タコジェネレータ１３から出力された
電圧信号とこれに入力される指令回転速度３０とよりサ
ーボ弁２を制御するための信号を演算して出力する。か
かる一連の動作によって流体モータ１に接続された負荷
４１の回転速度制御が実現でき、流体モータ１がサーボ
モータとして接続する。
【００１４】図１に示す流体モータ装置１００におい
て、かかる流体モータ装置１００は、流体モータ１とタ
コジェネレータ１３とが、出力軸５を介して一体化され
た構造となっている。即ち、前記流体モータ１から延設
された出力軸５の外周にはタコジェネレータ１３の回転
子６が固定されている。該回転子６には絶縁被覆された
電線が巻回されたコイル７が設けられ該コイル７の電線
の両端は前記回転子６上の電気的に絶縁された別個のコ
ミュテータ９に接続されている。
て、かかる流体モータ装置１００は、流体モータ１とタ
コジェネレータ１３とが、出力軸５を介して一体化され
た構造となっている。即ち、前記流体モータ１から延設
された出力軸５の外周にはタコジェネレータ１３の回転
子６が固定されている。該回転子６には絶縁被覆された
電線が巻回されたコイル７が設けられ該コイル７の電線
の両端は前記回転子６上の電気的に絶縁された別個のコ
ミュテータ９に接続されている。
【００１５】１２はカバーで、前記流体モータ１のハウ
ジングにボルト（不図示）によって固定され、さらに該
カバー１２の内周には前記回転子６の外周に対向してリ
ング状磁性体８が固定されている。１０、１１はブラシ
である。
ジングにボルト（不図示）によって固定され、さらに該
カバー１２の内周には前記回転子６の外周に対向してリ
ング状磁性体８が固定されている。１０、１１はブラシ
である。
【００１６】かかる構成からなる流体モータ装置１００
の運転時において、図２に示すように、流体供給源３か
らサーボ弁２を経て供給される作動流体により流体モー
タ１が回転駆動せしめられると、その出力軸５が回転
し、これに固定されたタコジェネレータ１３の回転子６
が回転する。一方、前記磁性体８は、出力軸５の直径方
向に磁力線が通る固定磁場を構成している。従って、前
記回転子６の回転により、前記固定磁場中を回転子６と
ともに前記コイル７が回転運動することにより、コイル
７の電線両端に起電力が発生する。
の運転時において、図２に示すように、流体供給源３か
らサーボ弁２を経て供給される作動流体により流体モー
タ１が回転駆動せしめられると、その出力軸５が回転
し、これに固定されたタコジェネレータ１３の回転子６
が回転する。一方、前記磁性体８は、出力軸５の直径方
向に磁力線が通る固定磁場を構成している。従って、前
記回転子６の回転により、前記固定磁場中を回転子６と
ともに前記コイル７が回転運動することにより、コイル
７の電線両端に起電力が発生する。
【００１７】このコイル７の電線両端の電圧は、前記固
定磁場とコイル７の相対角度によってサイン波状に変化
するため、この電圧が正極のある期間にコイル７の電線
両端とブラシ１０、１１が導通するようにコミュテータ
９が配置されて電圧を整流している。以上の動作によ
り、回転軸即ち出力軸５の回転速度に比例した電圧がブ
ラシ１０、１１間に出力される。この出力信号は流体モ
ータ１の回転速度（回転数）の検出信号として図２に示
す制御演算器４に伝達される。
定磁場とコイル７の相対角度によってサイン波状に変化
するため、この電圧が正極のある期間にコイル７の電線
両端とブラシ１０、１１が導通するようにコミュテータ
９が配置されて電圧を整流している。以上の動作によ
り、回転軸即ち出力軸５の回転速度に比例した電圧がブ
ラシ１０、１１間に出力される。この出力信号は流体モ
ータ１の回転速度（回転数）の検出信号として図２に示
す制御演算器４に伝達される。
【００１８】前記従来技術のように、流体モータ１と別
個に設けられたタコジェネレータを組み合わせたものに
おいては、流体モータ１の回転をタコジェネレータに伝
達するために歯車、タイミングベルト、チェーン等の伝
達手段が必要であり、且つ該タコジェネレータを外部に
配置し、固定する空間を必要としたが、かかる実施形態
においては、流体モータ１の出力軸５及びハウジング１
ａに直接タコジェネレータ１３が組み込まれていること
により、流体モータ１とタコジェネレータ１３との組み
合わせ体である流体モータ装置１００が小型化できると
ともに、流体モータ１の取り付け時の空間的制約が無く
なるため、流体モータ装置１００の設計の自由度が大き
くなる。
個に設けられたタコジェネレータを組み合わせたものに
おいては、流体モータ１の回転をタコジェネレータに伝
達するために歯車、タイミングベルト、チェーン等の伝
達手段が必要であり、且つ該タコジェネレータを外部に
配置し、固定する空間を必要としたが、かかる実施形態
においては、流体モータ１の出力軸５及びハウジング１
ａに直接タコジェネレータ１３が組み込まれていること
により、流体モータ１とタコジェネレータ１３との組み
合わせ体である流体モータ装置１００が小型化できると
ともに、流体モータ１の取り付け時の空間的制約が無く
なるため、流体モータ装置１００の設計の自由度が大き
くなる。
【００１９】これによって、従来の電磁サーボモータ装
置に較べて小型・大出力のサーボモータ装置を構成する
ことができる。さらに、該流体モータ１の出力軸５にタ
コジェネレータ１３の回転部（回転子６）が直接取り付
けられているため、従来技術のような、回転伝達手段に
よって生じるバックラッシュや”ガタ”の影響による制
御系の剛性低下、発振等の発生が防止され、制御性能を
向上させることができる。
置に較べて小型・大出力のサーボモータ装置を構成する
ことができる。さらに、該流体モータ１の出力軸５にタ
コジェネレータ１３の回転部（回転子６）が直接取り付
けられているため、従来技術のような、回転伝達手段に
よって生じるバックラッシュや”ガタ”の影響による制
御系の剛性低下、発振等の発生が防止され、制御性能を
向上させることができる。
【００２０】図３は本発明の第２実施形態に係る流体モ
ータ装置の構造図である。この実施形態においては、流
体モータ装置１００は、流体モータ１の出力軸５と一体
化して、エンコーダディスク１４、フォトインターラプ
タ１５、カバー１２等により構成されるインクリメンタ
ル型の光学式ロータリエンコーダ１７が組み込まれて構
成されている。
ータ装置の構造図である。この実施形態においては、流
体モータ装置１００は、流体モータ１の出力軸５と一体
化して、エンコーダディスク１４、フォトインターラプ
タ１５、カバー１２等により構成されるインクリメンタ
ル型の光学式ロータリエンコーダ１７が組み込まれて構
成されている。
【００２１】即ち図３において、流体モータ１から延設
された出力軸（回転軸）５の外周には、エンコーダディ
スク１４が取り付けられるとともに、前記流体モータ１
のハウジング１ａには前記光学式ロータリエンコーダ１
７のカバー１２がボルト（不図示）によって固定されて
いる。そして、前記カバー１２の内周には、２相出力型
フォトインターラプタ１５が取り付けられており、この
フォトインターラプタ１５の光路を遮るようにエンコー
ダディスク１４が流体モータ１の回転軸５に軸着されて
いる。該フォトインターラプタ１５の光路と重なる該フ
ォトインターラプタ１５の周上には、一定間隔でスリッ
ト（不図示）が設けられ、前記出力軸５の回転に同期し
てフォトインターラプタ１５の光路を開閉するようにな
っている。
された出力軸（回転軸）５の外周には、エンコーダディ
スク１４が取り付けられるとともに、前記流体モータ１
のハウジング１ａには前記光学式ロータリエンコーダ１
７のカバー１２がボルト（不図示）によって固定されて
いる。そして、前記カバー１２の内周には、２相出力型
フォトインターラプタ１５が取り付けられており、この
フォトインターラプタ１５の光路を遮るようにエンコー
ダディスク１４が流体モータ１の回転軸５に軸着されて
いる。該フォトインターラプタ１５の光路と重なる該フ
ォトインターラプタ１５の周上には、一定間隔でスリッ
ト（不図示）が設けられ、前記出力軸５の回転に同期し
てフォトインターラプタ１５の光路を開閉するようにな
っている。
【００２２】かかる構成を備えたロータリエンコーダ１
７を流体モータ１の出力軸５側に一体的に組み付けるこ
とにより、流体モータ装置１００の運転時には、流体モ
ータ１の回転速度に比例したパルス出力とこのパルスと
一定の位相差を持った回転方向検出用のパルスがインタ
ーラプタ１５から出力される。そこで、単位時間あたり
の前記パルス数を計測することによって、流体モータ１
の回転速度を算出することができる。
７を流体モータ１の出力軸５側に一体的に組み付けるこ
とにより、流体モータ装置１００の運転時には、流体モ
ータ１の回転速度に比例したパルス出力とこのパルスと
一定の位相差を持った回転方向検出用のパルスがインタ
ーラプタ１５から出力される。そこで、単位時間あたり
の前記パルス数を計測することによって、流体モータ１
の回転速度を算出することができる。
【００２３】従って、かかる第２実施形態によれば、流
体モータ１の出力軸５側に直接光学式ロータリエンコー
ダ１７が組み込まれているので、該流体モータ１と光学
式ロータリエンコーダ１７との組み合わせからなる流体
モータ装置１００が従来技術に較べて、小型化できると
同時に従来技術のような流体モータ１取り付け時の空間
的制約が無くなるため流体モータ装置１００の設計の自
由度が大きくなる。これによって、従来の電磁サーボモ
ータに比べて小型・大出力のサーボモータ装置を構成す
ることができる。さらに、前記第１実施形態では、流体
モータ１の回転速度のみ測定可能であるが、この実施形
態では、パルス出力を累積加算することにより流体モー
タ１の回転角度も検出出来るため、負荷の位置決め制御
にも利用可能である。
体モータ１の出力軸５側に直接光学式ロータリエンコー
ダ１７が組み込まれているので、該流体モータ１と光学
式ロータリエンコーダ１７との組み合わせからなる流体
モータ装置１００が従来技術に較べて、小型化できると
同時に従来技術のような流体モータ１取り付け時の空間
的制約が無くなるため流体モータ装置１００の設計の自
由度が大きくなる。これによって、従来の電磁サーボモ
ータに比べて小型・大出力のサーボモータ装置を構成す
ることができる。さらに、前記第１実施形態では、流体
モータ１の回転速度のみ測定可能であるが、この実施形
態では、パルス出力を累積加算することにより流体モー
タ１の回転角度も検出出来るため、負荷の位置決め制御
にも利用可能である。
【００２４】図４は本発明の第３実施形態に係る流体モ
ータ装置の構造図である。この実施形態においては流体
モータ装置１００は、周方向に任意の極数に分極された
リング状磁性体１８を流体モータ１の出力軸５に固定
し、この磁性体１８の外周にホールＩＣ１９を配置する
ことによって、磁気式ロータリエンコーダ２０を構成す
ることにより、流体モータ１と前記ロータリエンコーダ
２０とを一体化して、該流体モータ１の回転速度を検出
している。
ータ装置の構造図である。この実施形態においては流体
モータ装置１００は、周方向に任意の極数に分極された
リング状磁性体１８を流体モータ１の出力軸５に固定
し、この磁性体１８の外周にホールＩＣ１９を配置する
ことによって、磁気式ロータリエンコーダ２０を構成す
ることにより、流体モータ１と前記ロータリエンコーダ
２０とを一体化して、該流体モータ１の回転速度を検出
している。
【００２５】即ち、図４において、流体モータ１から延
設された出力軸（回転軸）５には周方向に任意の極数に
分極された磁性体１８が軸着されるとともに、前記流体
モータ１のハウジング１ａには該ロータリエンコーダ２
０のカバー１２がボルト（不図示）により固定されてい
る。そして前記磁性体１８の外周と対面させて、該磁性
体１８の磁極が検出できるようにホールＩＣ１９がカバ
ー１２に固定されている。
設された出力軸（回転軸）５には周方向に任意の極数に
分極された磁性体１８が軸着されるとともに、前記流体
モータ１のハウジング１ａには該ロータリエンコーダ２
０のカバー１２がボルト（不図示）により固定されてい
る。そして前記磁性体１８の外周と対面させて、該磁性
体１８の磁極が検出できるようにホールＩＣ１９がカバ
ー１２に固定されている。
【００２６】かかる構成を備えた流体モータ装置１００
の運転時において、流体モータ１の回転速度に比例した
パルス出力が前記ホールＩＣ１９から出力される。そし
て、この単位時間あたりのパルス数を計測することによ
って流体モータの回転速度を算出する。
の運転時において、流体モータ１の回転速度に比例した
パルス出力が前記ホールＩＣ１９から出力される。そし
て、この単位時間あたりのパルス数を計測することによ
って流体モータの回転速度を算出する。
【００２７】従ってかかる第３実施形態によれば、流体
モータ１の出力軸５側に直接磁気式ロータリーエンコー
ダ２０が組み込まれているので、流体モータ１と磁気式
ロータリーエンコーダ２０とを組み合わせてなる流体モ
ータ装置１００が従来技術に較べて小型化できると同時
に従来技術のような流体モータ取り付け時の空間的制約
がなくなるため、流体モータ装置１００の設計の自由度
が大きくなる。これによって、従来の電磁サーボモータ
に比べて小型・大出力のサーボモータ装置を構成するこ
とができる。さらに、この実施形態によれば、パルスジ
ェネレータの構成要素が少なくなり、構造が簡単化され
る。
モータ１の出力軸５側に直接磁気式ロータリーエンコー
ダ２０が組み込まれているので、流体モータ１と磁気式
ロータリーエンコーダ２０とを組み合わせてなる流体モ
ータ装置１００が従来技術に較べて小型化できると同時
に従来技術のような流体モータ取り付け時の空間的制約
がなくなるため、流体モータ装置１００の設計の自由度
が大きくなる。これによって、従来の電磁サーボモータ
に比べて小型・大出力のサーボモータ装置を構成するこ
とができる。さらに、この実施形態によれば、パルスジ
ェネレータの構成要素が少なくなり、構造が簡単化され
る。
【００２８】尚、前記第２〜第３実施形態において、イ
ンクリメンタル型の、ロータリエンコーダ１７（図３）
あるいは磁気式のロータリエンコーダ２０は、流体モー
タ１の支持端側（図３〜図４の右方）に取り付けること
も可能である。また前記流体サーボモータ装置の作動流
体としては潤滑油等の油が好適であるが、空気等、他の
加圧流体でもよい。
ンクリメンタル型の、ロータリエンコーダ１７（図３）
あるいは磁気式のロータリエンコーダ２０は、流体モー
タ１の支持端側（図３〜図４の右方）に取り付けること
も可能である。また前記流体サーボモータ装置の作動流
体としては潤滑油等の油が好適であるが、空気等、他の
加圧流体でもよい。
【００２９】
【発明の効果】以上記載のごとく、本発明によれば、流
体モータの出力軸に、タコジェネレータあるいは光学式
・磁気式エンコーダ等の回転検出手段を直接組み込み一
体化しているので、従来技術に係る流体モータと回転検
出手段とが別体の装置に較べて流体サーボモータ装置が
大幅に小型化される。また、かかる装置の小型化によっ
て流体モータの取付け時の空間的制約が無くなり、流体
モータの設計の自由度が大きくなり、従来装置に較べて
小型、大出力の流体圧サーボ装置を得ることができる。
体モータの出力軸に、タコジェネレータあるいは光学式
・磁気式エンコーダ等の回転検出手段を直接組み込み一
体化しているので、従来技術に係る流体モータと回転検
出手段とが別体の装置に較べて流体サーボモータ装置が
大幅に小型化される。また、かかる装置の小型化によっ
て流体モータの取付け時の空間的制約が無くなり、流体
モータの設計の自由度が大きくなり、従来装置に較べて
小型、大出力の流体圧サーボ装置を得ることができる。
【００３０】また、流体モータの出力軸に回転検出手段
の回転部が直接取り付けられているので、従来技術のよ
うな回転伝達手段によって生じるバックラッシュや”ガ
タ”の発生が防止され、これによって制御等の剛性低
下、発振等が回避され制御性能が向上する。
の回転部が直接取り付けられているので、従来技術のよ
うな回転伝達手段によって生じるバックラッシュや”ガ
タ”の発生が防止され、これによって制御等の剛性低
下、発振等が回避され制御性能が向上する。
【図１】本発明の第１実施形態に係る流体モータ装置の
構造図（一部断面図）である。
構造図（一部断面図）である。
【図２】前記流体モータ装置が装備された流体サーボモ
ータ装置の構成を示すブロック図である。
ータ装置の構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の第２実施形態を示す図１に対応する図
である。
である。
【図４】本発明の第３実施形態を示す図１に対応する図
である。
である。
【図５】従来の流体モータ装置を使用した流体サーボモ
ータ装置のブロック図である。
ータ装置のブロック図である。
１ 流体モータ ２ サーボ弁 ３ 流体供給源 ５ 出力軸 ６ 回転子 １４ エンコーダディスク １５ フォトインターラプタ １７ ロータリエンコーダ １８ リング状磁性体 １９ ホールＩＣ ２０ ロータリエンコーダ １００ 流体モータ装置
Claims (2)
- 【請求項１】 流体供給源から送給された流体をサーボ
弁にて流体制御して流体モータを作動させるようにした
流体サーボモータ装置において、 前記流体モータの出力軸に、該流体モータの回転速度を
検出する回転検出手段を構成する回転部を嵌着させ、該
回転部の周面側若しくは外周側に前記回転部の回転を検
出する検出部を配し、前記流体サーボモータ装置に直接
回転検出手段が組み込まれていることを特徴とする流体
サーボモータ装置。 - 【請求項２】 前記回転部が、タコジェネレータにおけ
るコイル回転子、あるいは光学式ロータリエンコーダに
おけるディスク板、あるいは磁気式ロータリエンコーダ
における磁石リング体であり、又前記回転検出部が、タ
コジェネレータにおける磁性体、あるいは光学式ロータ
リエンコーダにおけるフォトインタラプタ、あるいは磁
気式ロータリエンコーダにおけるホールＩＣであること
を特徴とする請求項１記載の流体サーボモータ装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25126797A JPH1182417A (ja) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | 流体サーボモータ装置 |
| EP98116235A EP0899464A3 (en) | 1997-09-01 | 1998-08-27 | Hydraulic servomotor control assembly |
| CA 2246210 CA2246210A1 (en) | 1997-09-01 | 1998-08-31 | Hydraulic servomotor control assembly |
| US09/642,927 US6783430B1 (en) | 1997-09-01 | 2000-08-22 | Grinding apparatus using fluid servomotor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25126797A JPH1182417A (ja) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | 流体サーボモータ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1182417A true JPH1182417A (ja) | 1999-03-26 |
Family
ID=17220254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25126797A Pending JPH1182417A (ja) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | 流体サーボモータ装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0899464A3 (ja) |
| JP (1) | JPH1182417A (ja) |
| CA (1) | CA2246210A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI829495B (zh) * | 2023-01-05 | 2024-01-11 | 陳高松 | 氣壓驅動器結構改良 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4258834A (en) * | 1978-07-12 | 1981-03-31 | Western Gear Corporation | Winding system for flexible conduits and cables |
| US4527054A (en) * | 1982-06-10 | 1985-07-02 | White Harvey C | Optical fiber sensing device for hydraulic motors |
| US4644749A (en) * | 1983-03-21 | 1987-02-24 | Sperry Corporation | Phase locked looped controller for motordrivers |
| WO1984003871A1 (en) * | 1983-03-30 | 1984-10-11 | Niigata Engineering Co Ltd | Turning controller for z-type propulsion device |
| US4593555A (en) * | 1983-12-16 | 1986-06-10 | Gary W. Krutz | Speed and torque sensor for hydraulic motor |
| DE3742569A1 (de) * | 1987-12-16 | 1989-07-06 | Klemm Gerhard Maschfab | Hydromechanische antriebsuebertragungsvorrichtung, wie kupplung, getriebe oder dgl. |
| US5193416A (en) * | 1988-05-31 | 1993-03-16 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Mechanical-hydraulic transmission gear system and method of controlling power transmission using the system |
| US5172610A (en) * | 1989-10-31 | 1992-12-22 | Shimadzu Corporation | Stepless-speed-changer engine brake controller |
| JP2906093B2 (ja) * | 1991-07-19 | 1999-06-14 | 小松フォークリフト株式会社 | 産業車両の油圧回路 |
| JPH08135789A (ja) * | 1994-11-09 | 1996-05-31 | Komatsu Ltd | 車両の油圧式駆動装置の変速装置およびその変速制御方法 |
| US5598794A (en) * | 1995-02-13 | 1997-02-04 | Fluid Power Industries, Inc. | High accuracy automatically controlled variable linear seed spacing planting apparatus |
-
1997
- 1997-09-01 JP JP25126797A patent/JPH1182417A/ja active Pending
-
1998
- 1998-08-27 EP EP98116235A patent/EP0899464A3/en not_active Withdrawn
- 1998-08-31 CA CA 2246210 patent/CA2246210A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2246210A1 (en) | 1999-03-01 |
| EP0899464A3 (en) | 2000-06-28 |
| EP0899464A2 (en) | 1999-03-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030826 |