JPH1177596A - Ultrasonic machining device for sheet material - Google Patents

Ultrasonic machining device for sheet material

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JPH1177596A
JPH1177596A JP9238122A JP23812297A JPH1177596A JP H1177596 A JPH1177596 A JP H1177596A JP 9238122 A JP9238122 A JP 9238122A JP 23812297 A JP23812297 A JP 23812297A JP H1177596 A JPH1177596 A JP H1177596A
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JP
Japan
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sheet material
radiation port
cover body
ultrasonic
air
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JP9238122A
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Japanese (ja)
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Mitsuo Fujisawa
光男 藤沢
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Individual
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
    • D06H7/22Severing by heat or by chemical agents
    • D06H7/221Severing by heat or by chemical agents by heat
    • D06H7/223Severing by heat or by chemical agents by heat using ultrasonic vibration

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To efficiently cool a radiation port by providing a cover body so as to cover the radiation port by securing a blowing path of air to a sheet material without preventing the abutting of the radiation port and the sheet material. SOLUTION: By starting an ultrasonic machining device, a sheet material 50 moves, being abutted on a radiation port 70 of an ultrasonic wave generator 60 together with a shape 40 on a work bench 30 and the sheet material 50 is ultrasonic-machined to a designed shape of a machining edge on the shape 40. By mounting a cover body 90 so as to cover this radiation port 70, air is confined within the cover body 90. Thus, air can be effectively applied to the radiation port 70, a further cooling effect can be contrived and durability and reliability of the radiation port 70 can be secured.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、化学繊維でできた
織布、不織布や合成樹脂フィルム、合皮等のシート材、
さらには、ほつれ止め加工が必要でない場合は、天然繊
維その他天然素材から成るシートを超音波振動により所
定形状(模様も含む)に加工するシート材の超音波加工
装置に関し、特に、超音波加工装置に設けられた冷却器
のエアーを制御するカバーに関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a sheet material such as a woven fabric, a nonwoven fabric, a synthetic resin film, and a synthetic leather made of synthetic fiber,
Further, the present invention relates to an ultrasonic processing apparatus for a sheet material for processing a sheet made of a natural fiber or other natural material into a predetermined shape (including a pattern) by ultrasonic vibration when the fraying prevention processing is not necessary. The present invention relates to a cover for controlling the air of a cooler provided in the air conditioner.

【0002】[0002]

【従来の技術】本発明者は、図6に示すように、先の出
願(特開平1−266270号公報又は特公平3−42
334号公報)において、所定形状の加工刃41が施さ
れた板状の型材40と、型材40に密接度配置されるシ
ート材50に当接する放射口70を有する超音波発生器
60とを備え、型材40又は超音波発生器60を移動さ
せることによりシート材50を前記所定形状に加工する
シート材50の超音波加工装置100について提案して
いる。
2. Description of the Related Art As shown in FIG. 6, the present inventor has disclosed a prior application (Japanese Unexamined Patent Publication No. 1-266270 or Japanese Patent Publication No. 3-42).
334) includes a plate-shaped mold member 40 provided with a processing blade 41 having a predetermined shape, and an ultrasonic generator 60 having a radiation port 70 in contact with a sheet member 50 arranged closely to the mold member 40. An ultrasonic processing apparatus 100 for processing the sheet material 50 into the predetermined shape by moving the mold member 40 or the ultrasonic generator 60 is proposed.

【0003】このシート材50の超音波加工装置100
は、超音波振動によりシート材50を溶断、溶着あるい
は溶融して、板状の型材40に施された加工刃41の形
状に超音波加工するものであり、また、板状の型材40
を他の形状の加工刃41が施された型材40に交換する
ことにより、シート材50を種々の形状に超音波加工す
るものである。
An ultrasonic processing apparatus 100 for this sheet material 50
Is a method of fusing, welding or melting the sheet material 50 by ultrasonic vibration, and ultrasonically processing the sheet material 50 into a shape of a processing blade 41 applied to the plate-shaped mold member 40.
The sheet material 50 is ultrasonically processed into various shapes by exchanging the shape material 40 with the shape material 40 provided with the processing blade 41 having another shape.

【0004】又、更に本発明者は、図7に示すように、
先の出願(特願昭63−284168号公報又は特公平
512460号公報)で、超音波発生器60の放射口7
0に冷却用のエアーを吹き付けると共に、放射口70で
反射したエアーによりシート材50を型材40に密着さ
せる冷却器80とを備えている超音波加工装置100、
さらに冷却器80が前記エアーを放射口70の斜め上方
から放射口70に向けて吹き付けるように形成される超
音波加工装置100について提案している。
Further, as shown in FIG.
In the earlier application (Japanese Patent Application No. 63-284168 or Japanese Patent Application No. 512460), the radiation port 7 of the ultrasonic generator 60 was
An ultrasonic processing apparatus 100 having a cooler 80 for blowing air for cooling onto the mold member 40 and bringing the sheet material 50 into close contact with the mold material 40 by air reflected at the radiation port 70;
Further, there is proposed an ultrasonic processing apparatus 100 in which a cooler 80 is formed so as to blow the air from obliquely above the radiation port 70 toward the radiation port 70.

【0005】このような、超音波加工装置100は冷却
用のエアーを放射口70に吹き付けることにより、超音
波発生器60の放射口70に発生した熱を冷却すると共
に、放射口70から反射してきたエアーの押圧力により
シート材50を型材40に密着させるものである。
[0005] The ultrasonic processing apparatus 100 cools the heat generated in the radiation port 70 of the ultrasonic generator 60 by blowing cooling air to the radiation port 70, and reflects the heat from the radiation port 70. The sheet material 50 is brought into close contact with the mold material 40 by the pressing force of the air.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記シ
ート材の超音波加工装置にあっては、冷却器からエアー
を開放された空間内で吹き付けるという構成のみであっ
たため、空間中に拡散されるエアーが多く無駄が多かっ
た。そのため、現実に放射口の冷却効果を十分に達成す
るためには、相当量のエアーを吹き付ける必要があり、
効率の点で問題があった。また、シート材の密着効果の
点でも、シート材を型材に押しつけるには、相当量のエ
アーが必要であった。
However, in the above-mentioned ultrasonic processing apparatus for a sheet material, only the structure in which air is blown from a cooler in an open space is used. There was a lot of waste. Therefore, in order to actually achieve a sufficient cooling effect of the radiation port, it is necessary to blow a considerable amount of air,
There was a problem with efficiency. Also, from the viewpoint of the adhesion effect of the sheet material, a considerable amount of air was required to press the sheet material against the mold material.

【0007】さらに、このシート材の超音波加工装置に
あっては、放射口が露出状態のまま超音波発生器が移動
するため、手、腕などが放射口に触れることにより負傷
する危険性を有するものであった。
Further, in the ultrasonic processing apparatus for a sheet material, since the ultrasonic generator moves with the radiation port being exposed, there is a danger that the hand, arm, etc. may be injured by touching the radiation port. Had.

【0008】そこで、本発明は以上のような実情に鑑み
てなされたもので、その目的とするところは、超音波発
生器の冷却用エアーを積極的に制御することにより、放
射口の冷却効果を高めることができると共に、他の手段
を用いることなくシート材を型材に効果的に密着固定さ
せることができ、シート材を所定の形状に確実に溶断、
溶着することができるシート材の超音波加工装置を提供
することにある。
Accordingly, the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to positively control the cooling air of the ultrasonic generator so that the cooling effect of the radiation port can be improved. And the sheet material can be effectively adhered and fixed to the mold material without using other means, and the sheet material is surely blown into a predetermined shape,
An object of the present invention is to provide an ultrasonic processing apparatus for a sheet material that can be welded.

【0009】[0009]

【課題を解決する手段】以上のような問題を解決するた
めに本発明の請求項1が採った手段は、「表面に所定形
状の加工刃41が設けられた型材40と、この型材40
に密着配置されるシート材50に当接する放射口70を
有する超音波発生器60と、この超音波発生器60の放
射口70にエアーを吹き付けて冷却すると共に、シート
材50を型材40に密着させる冷却器80とを備え、シ
ート材50を型材40に設けられた加工刃41の形状に
超音波加工するシート材50の超音波加工装置100に
おいて、 放射口70とシート材50との当接を妨げ
ず、かつ、前記エアーのシート材50への吹き付け道を
確保して、放射口70を覆うようにカバー体90を設け
たことを特徴とする超音波加工装置。」をその要旨とす
るものである。すなわち、カバー体90を設けることに
より、エアーの拡散、無駄を防止して、効率よく放射口
70を冷やすことができる。さらにエアーの吹き抜け道
を確保することにより、エアーの圧力をシート材に集中
させて、強力にシート材50を型材40に密接固定する
ことができる。
Means for solving the above-mentioned problems according to claim 1 of the present invention are as follows: a mold member 40 provided with a processing blade 41 having a predetermined shape on its surface;
An ultrasonic generator 60 having a radiation port 70 in contact with the sheet material 50 arranged in close contact with the sheet material, and cooling by blowing air onto the radiation port 70 of the ultrasonic generator 60, and bringing the sheet material 50 into close contact with the mold material 40 The ultrasonic processing apparatus 100 for the sheet material 50 for ultrasonically processing the sheet material 50 into the shape of the processing blade 41 provided on the mold material 40 with a cooler 80 for making the sheet material 50 contact the radiation port 70 and the sheet material 50 An ultrasonic processing apparatus characterized in that a cover body 90 is provided so as to cover the radiation port 70 without obstructing the air passage and securing a path for blowing the air to the sheet material 50. ”As its gist. That is, by providing the cover body 90, it is possible to prevent the diffusion and waste of air and to cool the radiation port 70 efficiently. Further, by securing an air passage, the pressure of the air can be concentrated on the sheet material, and the sheet material 50 can be strongly and closely fixed to the mold material 40.

【0010】さらに請求項2が採った手段は、「前記カ
バー体90は外部から接触したとき、その接触を感知
し、超音波発生器60を停止させる感知器95を備えた
ことを特徴とする請求項1に記載の超音波加工装置」を
その要旨とするものである。つまり、カバー本体に人体
等が接触した場合に、その接触を感知器95によって感
知して、自動的に超音波発生器の作動を停止させること
ができる構成を有している。
[0010] Further, the means according to claim 2 is characterized in that when the cover body 90 comes in contact with the outside, the cover body 90 is provided with a sensor 95 for detecting the contact and stopping the ultrasonic generator 60. The gist of the present invention is an ultrasonic processing device according to claim 1. That is, when a human body or the like comes into contact with the cover main body, the contact is detected by the sensor 95 and the operation of the ultrasonic generator is automatically stopped.

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】以下、本発明を第1図から第4図
に示す一実施例に従って説明する。このシート材50の
超音波加工装置100は、主に、フロアーレベラーを有
する脚体10と、この脚体10の中央に固定された基台
20と、この基台20に設けられた作業台30とを有
し、作業台30上には、所定形状の加工刃41が施され
た板状の型材40が取り替え可能に載置固定してある。
そして、その上にシート材50が型材40を覆うように
配置される。超音波発生器60は、基台20上方に水平
方向に設けられた支柱に左右動自在に設けられているボ
ックス65内に設置されている。さらに、超音波発生器
60の下部には、放射口70が取り付けられていて、そ
の放射口70に向けてエアーを吹き出すように冷却器8
0が設けられている。そして、この放射口70及び冷却
器80を覆うようにカバー体90が設けられている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to an embodiment shown in FIGS. The ultrasonic processing apparatus 100 for the sheet material 50 mainly includes a leg 10 having a floor leveler, a base 20 fixed to the center of the leg 10, and a work table 30 provided on the base 20. On the work table 30, a plate-shaped mold member 40 provided with a processing blade 41 having a predetermined shape is placed and fixed so as to be replaceable.
Then, the sheet material 50 is disposed thereon so as to cover the mold material 40. The ultrasonic generator 60 is installed in a box 65 which is provided on a support horizontally provided above the base 20 so as to be movable left and right. Further, a radiation port 70 is attached to a lower portion of the ultrasonic generator 60, and the cooling device 8 is configured to blow air toward the radiation port 70.
0 is provided. Then, a cover body 90 is provided so as to cover the radiation port 70 and the cooler 80.

【0012】そして、このように構成されたシート材5
0の超音波加工装置100は、モーターが駆動すること
により、超音波発生器60が作業台30上に載置固定さ
れた型材40に密接配置されたシート材50に当接しつ
つ左右に移動して、シート材50を型材40に施された
加工刃41の所定形状、例えば、花模様やエンボス加工
等に超音波加工するようになっている。
The sheet member 5 constructed as described above
In the ultrasonic processing apparatus 100, the ultrasonic generator 60 is moved left and right while being in contact with the sheet member 50 closely arranged on the mold member 40 mounted and fixed on the work table 30 by driving the motor. Thus, the sheet material 50 is ultrasonically processed into a predetermined shape of the processing blade 41 applied to the mold material 40, for example, a flower pattern or embossing.

【0013】而して、本発明は、放射口70を覆うよう
にカバーを設けたことにその特徴があり、以下に、この
放射口70に取り付けられたカバー体90の構成につい
て一実施例に従って詳細に説明する。
The present invention is characterized in that a cover is provided so as to cover the radiation port 70. Hereinafter, the structure of a cover body 90 attached to the radiation port 70 will be described in accordance with one embodiment. This will be described in detail.

【0014】このカバーは、カバー体90と、そのカバ
ー体90の上部にボックス65を取付けるための取付部
とを有している。更に、カバー体90の取付の容易性を
確保するため、取付部にて2分割(90a、90b)す
ることができる構造を有している。
This cover has a cover body 90 and a mounting portion for mounting a box 65 on the top of the cover body 90. Further, in order to secure the ease of mounting the cover body 90, the cover body 90 has a structure that can be divided into two parts (90a, 90b) at the mounting part.

【0015】そして、このカバー体90は図4に示すよ
うに超音波発生器60の根本の部分に放射口70及び冷
却器80を両側から挟み込むように取り付けられる。こ
のカバー体90の下端部は超音波発生器60に取り付け
たときに型材40より上方に位置してさえいれば良い
が、より好適には型材40の上方1mmから1cm程度であ
ることが望ましい。なぜなら、あまりに上方に位置す
ると型材40上のシート材50とカバー体90との隙間
が大きすぎて、エアーがその隙間から拡散する量が多く
なりシート材50への押圧力が減少してシート材50の
固定効果を有しなくなるし、逆に下方に位置しすぎる
と型材40とカバー体90の隙間がなくなり、放射口7
0の冷却により温められたエアーの排出がスムースに行
われず、冷却効果が悪くなるからである。なお、冷却器
80は、必ずしもカバー体90内に設置されている必要
はなく、カバー体90内への吹き付け道が確保されてい
ればよいが、カバー体90の外部からの吹き付けでは、
エアーの制御能力が弱まるので、好適には本実施例のよ
うに内部に設置されることが望ましい。
The cover 90 is attached to the root of the ultrasonic generator 60 so as to sandwich the radiation port 70 and the cooler 80 from both sides as shown in FIG. The lower end of the cover body 90 only needs to be positioned above the mold 40 when attached to the ultrasonic generator 60, but is more preferably about 1 mm to 1 cm above the mold 40. This is because if it is located too high, the gap between the sheet material 50 on the mold 40 and the cover body 90 is too large, the amount of air diffused from the gap increases, and the pressing force on the sheet material 50 decreases, and If it is located too low, the gap between the mold 40 and the cover body 90 disappears, and the radiation port 7
This is because the air heated by the cooling of 0 is not smoothly discharged, and the cooling effect is deteriorated. Note that the cooler 80 does not necessarily need to be installed in the cover body 90, and it is sufficient that a blowing path into the cover body 90 is secured.
Since the controllability of the air is weakened, it is preferable that the air control unit is installed inside as in this embodiment.

【0016】さらに、このカバー体90には感知器95
が取り付けられている。この感知器95はカバー体90
への外部からの接触等を感知することができるものであ
る。この感知器95はどの様な感知器であっても良い。
例えばカバー体90が接触により傾いた場合、あるいは
押圧された場合に感知することができる感知器95や導
電性のカバーを用いて人体等が触れた場合に導電性を利
用して感知することができるものであってもよい。つま
りは、外部からカバーへの接触があったことが感知でき
ればよいのである。なお、図3に示した本実施例におい
ては、カバー体90の内部に、ピン95aを設け、その
ピン95aを挟み込むように凹状受け部95bを形成し
てある。そして、外部からのカバー体90への接触によ
り、カバー体90は上下又は左右に移動してピンと接触
することになる。すると、感知器95と連結された制御
スイッチが作動し超音波発生器60の作動電流が遮断さ
れて、その動作は停止するように設定されている。
Further, a sensor 95 is provided on the cover body 90.
Is attached. This sensor 95 is provided with a cover body 90.
It is possible to detect contact from the outside with the like. The sensor 95 may be any sensor.
For example, when the cover body 90 is tilted due to contact or is pressed, a sensor 95 that can detect when the cover body 90 is pressed or a conductive cover is used to detect when a human body or the like touches using the conductivity. It may be something that can be done. In other words, it is only necessary to be able to detect that the cover has been contacted from the outside. In the embodiment shown in FIG. 3, a pin 95a is provided inside the cover body 90, and a concave receiving portion 95b is formed so as to sandwich the pin 95a. Then, by contact with the cover body 90 from the outside, the cover body 90 moves up and down or left and right and comes into contact with the pins. Then, the control switch connected to the sensor 95 is operated to cut off the operating current of the ultrasonic generator 60, so that the operation is stopped.

【0017】さて、このように、形成された超音波加工
装置100は、模様を形成する加工刃41を有している
板状の型材40を作業台30上に下方からボルト等で固
定し、この型材40上にシート材50を密接配置し、超
音波加工装置100を始動することにより、作業台30
上の型材40とともにシート材50が超音波発生器60
の放射口70に当接しつつ移動して、シート材50は、
型材40にデザインを施された(花模様やエンボス加
工)加工刃41の形状に超音波加工されるのである。
The ultrasonic processing apparatus 100 thus formed fixes the plate-shaped mold member 40 having the processing blade 41 for forming a pattern on the work table 30 from below with bolts or the like. By placing the sheet material 50 closely on the mold material 40 and starting the ultrasonic processing apparatus 100, the work table 30
The sheet material 50 together with the upper mold material 40 is connected to the ultrasonic generator 60.
The sheet material 50 moves while being in contact with the radiation port 70 of the
Ultrasonic processing is performed on the shape of the processing blade 41 on which the design is applied (flower pattern or embossing) to the shape member 40.

【0018】その際、超音波発生器60の放射口70は
熱を持つが、冷却器60から吹き付けられるエアーによ
り放射口70は冷却される。さらに、放射口70に吹き
付けられたエアーは、シート材50を押圧し、シート材
50を型材40に密着させる効果を有する。
At this time, the radiation port 70 of the ultrasonic generator 60 has heat, but the radiation port 70 is cooled by air blown from the cooler 60. Further, the air blown to the radiation port 70 has an effect of pressing the sheet member 50 and bringing the sheet member 50 into close contact with the mold member 40.

【0019】ここで更に、本発明であるカバー体90を
取り付けることにより、従来は空間に拡散されていたエ
アーをカバー体90内に閉じこめることができるので、
より効果的に放射口70に対してエアーを当てることが
でき、一層の冷却効果を図り、放射口70の耐久性と信
頼性を確保することができる。また、カバー体90は放
射口70及び冷却器80を覆っているので、エアーはカ
バー体90の下面から手中して排出されるため、エアー
の圧力は増大することになる。よって、放射口70又は
型材が移動する際に、シート材50が超音波発生器60
の放射口70に引きずられて、シワになったり、伸びた
りすることがなくなりシート材50を確実に加工するこ
とができるのである。
Here, by further attaching the cover body 90 according to the present invention, the air that has been conventionally diffused into the space can be trapped in the cover body 90.
The air can be more effectively applied to the radiation port 70, and a further cooling effect can be achieved, and the durability and reliability of the radiation port 70 can be secured. Further, since the cover body 90 covers the radiation port 70 and the cooler 80, the air is discharged from the lower surface of the cover body 90, so that the pressure of the air increases. Therefore, when the radiation port 70 or the mold material moves, the sheet material 50 is
Thus, the sheet material 50 can be reliably processed without being wrinkled or elongated by being dragged by the radiation port 70 of the sheet material.

【0020】また、安全面においてもカバー体90への
外部からの接触を感知する感知器95が設けられている
ので、放射口70が移動する際に誤って、手、腕等がカ
バー体90に触れれば、感知器95が接触を感知して、
超音波発生器60の作動を停止することができ、超音波
発生器60の安全性、信頼性を確保することができる。
Also, in terms of safety, a detector 95 for detecting external contact with the cover body 90 is provided, so that when the radiation port 70 moves, the hand, arm, etc., may accidentally move the cover body 90. , The sensor 95 senses the contact,
The operation of the ultrasonic generator 60 can be stopped, and the safety and reliability of the ultrasonic generator 60 can be ensured.

【0021】本発明の別実施例が図5に示されている。
この実施例においては、型材42の位置が固定され、そ
の位置に対応して放射口70が配置されており、また型
材42がロール形状を有しており、ロール面に模様を加
工した加工刃43を設け、シート材50を回転ロールと
放射口70との間に挿入して、ロールが回転することに
より連続的に模様を加工する超音波加工装置において、
冷却器80及び放射口70にカバー体90を設けたもの
である。
Another embodiment of the present invention is shown in FIG.
In this embodiment, the position of the mold member 42 is fixed, the radiation port 70 is arranged corresponding to the position, and the mold member 42 has a roll shape, and a processing blade having a pattern formed on a roll surface. 43, the sheet material 50 is inserted between the rotating roll and the radiation port 70, and in the ultrasonic processing apparatus that continuously processes the pattern by rotating the roll,
The cooling device 80 and the radiation port 70 are provided with a cover body 90.

【0022】このように本発明は、上記実施例に限定さ
れるものではなく、超音波により加工するすべての加工
装置において、エアーを制御できるカバーをが形成され
ていいれば良いのである。
As described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it is only necessary that a cover capable of controlling air is formed in all processing apparatuses that perform processing by ultrasonic waves.

【0023】[0023]

【発明の効果】以上のように、本発明に係るシート材の
超音波加工装置は、カバー体で放射口及び冷却器を覆う
ことにより、エアーの拡散を防止し、エアーを制御する
ことができ、放射口の冷却効果を高めることができるた
め、放射口の耐久性及び信頼性を確保することができ
る。また、カバー体からのエアーの排出をシート材に向
けて集中させることができるので、より一層シート材を
型材に密着配置させることができる。よって、加工シ
ワ、加工ズレの発生を効率的に防止することができ、シ
ート材を所定の形状に確実に溶断、溶着することができ
る。さらにカバー体に外部からの接触を感知する感知器
を備えることにより、誤って人体等がカバーに触れても
直ちに超音波発生器の動作を停止することができるた
め、安全性をも確保することができる。
As described above, the ultrasonic processing apparatus for a sheet material according to the present invention can prevent air diffusion and control air by covering the radiation port and the cooler with the cover body. Since the cooling effect of the radiation port can be enhanced, the durability and reliability of the radiation port can be ensured. In addition, since the discharge of air from the cover body can be concentrated toward the sheet material, the sheet material can be more closely arranged on the mold material. Therefore, generation of processing wrinkles and processing deviations can be efficiently prevented, and the sheet material can be reliably blown and welded into a predetermined shape. In addition, by providing the cover body with a sensor that detects external contact, the operation of the ultrasonic generator can be stopped immediately even if a human body etc. accidentally touches the cover, thus ensuring safety. Can be.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明に係る実施例による超音波加工装置を
示す斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing an ultrasonic processing apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図2】 本発明に係る実施例によるカバー体の取付状
態を示す斜視図である。
FIG. 2 is a perspective view showing an attached state of a cover body according to the embodiment of the present invention.

【図3】 本発明に係る実施例によるカバー体を示す側
方断面図である。
FIG. 3 is a side sectional view showing a cover body according to an embodiment of the present invention.

【図4】 本発明に係る実施例による超音波発生器への
カバー体の取付方法を示す斜視図である。
FIG. 4 is a perspective view showing a method of attaching a cover to an ultrasonic generator according to an embodiment of the present invention.

【図5】 本発明に係る別実施例によるカバー体の取付
状態を示す側面図である。
FIG. 5 is a side view showing an attached state of a cover body according to another embodiment of the present invention.

【図6】 従来の超音波加工装置を示す全体斜視図であ
る。
FIG. 6 is an overall perspective view showing a conventional ultrasonic processing apparatus.

【図7】 従来の冷却器を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a conventional cooler.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 脚体 20 基台 30 作業台 40 型材 41 加工刃 50 シート材 60 超音波発生器 70 放射口 80 冷却器 90 カバー体 95 感知器 95a ピン 95b 受け部 100 超音波加工装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Leg 20 Base 30 Work table 40 Mold member 41 Processing blade 50 Sheet material 60 Ultrasonic generator 70 Radiation port 80 Cooler 90 Cover body 95 Sensor 95a Pin 95b Receiving part 100 Ultrasonic processing device

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 表面に所定形状の加工刃が設けられた型
材と、 この型材に密着配置されるシート材に当接する放射口を
有する超音波発生器と、 この超音波発生器の放射口にエアーを吹き付けて冷却す
ると共に、シート材を前記型材に密着させる冷却器とを
備え、 前記シート材を前記型材に設けられた加工刃の形状に超
音波加工するシート材の超音波加工装置において、 前記放射口とシート材との当接を妨げず、かつ、前記エ
アーのシート材への吹き付け道を確保して、前記放射口
を覆うようにカバー体を設けたことを特徴とする超音波
加工装置。
1. An ultrasonic generator having a processing member provided with a processing blade having a predetermined shape on a surface thereof, an ultrasonic generator having a radiation port in contact with a sheet material disposed in close contact with the molding material, and a radiation port of the ultrasonic generator. A cooling device that blows air and cools the sheet material so that the sheet material is in close contact with the mold material, and the sheet material ultrasonic processing apparatus that ultrasonically processes the sheet material into a shape of a processing blade provided on the mold material. Ultrasonic processing, wherein a cover body is provided so as not to hinder the contact between the radiation port and the sheet material, and to secure a blowing path of the air to the sheet material so as to cover the radiation port. apparatus.
【請求項2】 前記カバー体は外部から接触したとき、
その接触を感知し、超音波発生器を停止させる感知器を
備えたことを特徴とする請求項1に記載の超音波加工装
置。
2. When the cover body contacts from outside,
The ultrasonic processing apparatus according to claim 1, further comprising a sensor that detects the contact and stops the ultrasonic generator.
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