JPH1165283A - Magnet roller - Google Patents
Magnet rollerInfo
- Publication number
- JPH1165283A JPH1165283A JP6688698A JP6688698A JPH1165283A JP H1165283 A JPH1165283 A JP H1165283A JP 6688698 A JP6688698 A JP 6688698A JP 6688698 A JP6688698 A JP 6688698A JP H1165283 A JPH1165283 A JP H1165283A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnet
- magnetic pole
- pieces
- magnet roller
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複数のマグネット
ピースを貼り合わせて構成されるマグネットローラに関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a magnet roller formed by laminating a plurality of magnet pieces.
【０００２】[0002]
【従来の技術】電子写真方式の複写機、ファクシミリや
レーザプリンタなどで用いられるマグネットローラとし
て、着磁した複数のマグネットピースを所定の磁界パタ
ーンになるように接着剤等で貼り合わせて製作した貼り
合わせタイプのマグネットローラと、樹脂磁石材料から
なる円柱状の一体成形品に対して、所定の磁界パターン
になるように着磁処理を施して製作した一体タイプのマ
グネットローラとが広く実用化されている。貼り合わせ
タイプのマグネットローラは、一体タイプのマグネット
ローラよりも製作コストは高くなるが、シャープな磁界
パターンを形成できるとともに、高い磁束密度を得るこ
とが可能なので、高品位に対する要求が大きい現像装置
に使用されている。2. Description of the Related Art As a magnet roller used in an electrophotographic copying machine, a facsimile, a laser printer, and the like, a plurality of magnetized magnet pieces are pasted together with an adhesive or the like so as to have a predetermined magnetic field pattern. A combined type magnet roller and an integrated type magnet roller manufactured by applying a magnetizing process to a cylindrical integral molded product made of a resin magnet material so as to have a predetermined magnetic field pattern have been widely put into practical use. I have. Although the lamination type magnet roller is more expensive to manufacture than the integrated type magnet roller, it can form a sharp magnetic field pattern and obtain a high magnetic flux density. in use.
【０００３】また、この種のマグネットローラでは、通
常は１つの磁極に１つのマグネットピースを対応させて
使用し、各マグネットピースは、磁性粒子の方向が磁界
パターンに応じた所定の一方向に揃うように磁場中配向
させながら着磁されている。現像装置に用いる場合に
は、マグネットローラをスリーブ内に相対回転自在に内
装するとともに、これを感光ドラムと平行配置し、スリ
ーブを回転させながら、スリーブから感光ドラムへ現像
剤を受け渡すように構成されているが、現像剤を受け渡
すときには、マグネットローラの現像極の磁界パターン
に応じて、スリーブから感光ドラムへ向けて現像剤の粒
子が数珠繋ぎとなった穂が形成され、この穂先が感光ド
ラムの表面を撫でたり、穂先から現像剤粒子がジャンピ
ングすることで、現像剤が電気的吸引力によって受け渡
される。穂の形状は、現像品質に直接影響を及ぼすもの
であるが、最良の形状はスリーブと感光ドラム間の隙間
やスリーブの回転速度等に基づいて各機種毎に設定され
ている。In this type of magnet roller, one magnet piece is usually used in correspondence with one magnetic pole, and the direction of magnetic particles of each magnet piece is aligned in a predetermined direction according to a magnetic field pattern. As described above. When used in a developing device, a magnet roller is mounted inside a sleeve so as to be relatively rotatable, and this is arranged in parallel with the photosensitive drum, and the developer is transferred from the sleeve to the photosensitive drum while rotating the sleeve. However, when the developer is delivered, ears are formed in which beads of the developer are connected in a row from the sleeve toward the photosensitive drum according to the magnetic field pattern of the developing pole of the magnet roller. The developer is delivered by an electric attraction force by rubbing the surface of the developer or jumping the developer particles from the tip of the ear. The shape of the ear directly affects the development quality, but the best shape is set for each model based on the gap between the sleeve and the photosensitive drum, the rotational speed of the sleeve, and the like.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のフェ
ライト系磁性粉を用いたマグネットローラでは、マグネ
ットピースの磁性粒子の配向着磁方向を揃えることで磁
束密度を高めているが、近年における現像品質の向上に
対する要望に応えるため、さらなる高磁束密度化が求め
られつつある。本発明者らは、マグネットピースの磁性
粒子の配向着磁方向を集束させることで、磁束密度が高
くなることに着目し、１つの磁極を複数のマグネットピ
ースで構成して、これら複数のマグネットピースの配向
着磁方向を集束させることで、高磁束密度が得られるこ
とを見出した。また、配向着磁方向が集束するように配
置したマグネットピースの配向着磁角度、マグネットピ
ースの断面形状、着磁量の少なくとも１つの条件を変更
することで、磁界パターンの形状を所望の形状に設定
し、例えば現像極に適用した場合には、現像剤の穂立ち
形状を調整できることを見出した。In a conventional magnet roller using ferrite-based magnetic powder, the magnetic flux density is increased by aligning the orientation and magnetization directions of the magnetic particles of a magnet piece. In order to meet the demand for improvement in magnetic flux density, further higher magnetic flux density is being demanded. The present inventors have focused on the fact that the magnetic flux density is increased by converging the orientation and magnetization direction of the magnetic particles of the magnet pieces, and one magnetic pole is composed of a plurality of magnet pieces, and the plurality of magnet pieces are formed. It has been found that a high magnetic flux density can be obtained by converging the orientation and magnetization directions of. In addition, by changing at least one condition of the orientation magnetization angle of the magnet piece arranged so that the orientation magnetization direction converges, the cross-sectional shape of the magnet piece, and the amount of magnetization, the shape of the magnetic field pattern is changed to a desired shape. It has been found that when set and applied, for example, to the developing pole, the shape of the ears of the developer can be adjusted.
【０００５】本発明の目的は、簡単な構成で所望の磁極
における磁束密度を高めることが可能で、しかも該磁極
の磁界パターンを要求形状に容易に設定可能なマグネッ
トローラを提供することである。It is an object of the present invention to provide a magnet roller which can increase the magnetic flux density at a desired magnetic pole with a simple structure and can easily set a magnetic field pattern of the magnetic pole to a required shape.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段および作用】請求項１に係
るマグネットローラは、少なくとも１つの特定磁極を複
数のマグネットピースで構成したマグネットローラであ
って、前記特定磁極を構成するマグネットピースのうち
の少なくとも１組のマグネットピースを互いに磁気的に
反発するよう配置するとともに、この１組マグネットピ
ースの合わせ面に対する配向着磁角度をそれぞれ０°以
上９０°以下で、且つ両配向着磁角度の和を０°よりも
大きく１８０°未満に設定したものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a magnet roller having at least one specific magnetic pole composed of a plurality of magnet pieces, wherein the specific magnetic pole comprises a plurality of magnet pieces. At least one set of magnet pieces is disposed so as to magnetically repel each other, and the orientation magnetization angles of the one set of magnet pieces with respect to the mating surface are each 0 ° or more and 90 ° or less, and the sum of both orientation magnetization angles is determined. The angle is set to be larger than 0 ° and smaller than 180 °.
【０００７】このマグネットローラにおいては、特定磁
極における少なくとも１組のマグネットピースが、互い
に磁気的に反発するよう配置されるとともに、この１組
マグネットピースの合わせ面に対する配向着磁角度がそ
れぞれ０°以上９０°以下で、且つ両配向着磁角度の和
が０°よりも大きく１８０°未満に設定され、該１組の
マグネットピースの配向着磁方向が集束するので、該特
定磁極における磁束密度が格段に高くなるとともに、磁
界パターンがシャープになって極位置が安定する。In this magnet roller, at least one set of magnet pieces at a specific magnetic pole is arranged so as to magnetically repel each other, and each of the set of magnet pieces has an orientation magnetization angle of 0 ° or more with respect to a mating surface. 90 ° or less, and the sum of both orientation magnetization angles is set to be larger than 0 ° and less than 180 °, and the orientation magnetization directions of the one set of magnet pieces are converged, so that the magnetic flux density at the specific magnetic pole is remarkably increased. And the magnetic field pattern becomes sharper, and the pole position is stabilized.
【０００８】請求項２記載のように、前記１組のマグネ
ットピースの配向着磁角度とマグネットピースの断面形
状と着磁量の少なくとも１つの条件に差異を持たせて、
特定磁極における磁界パターンを、磁極ピーク位置とマ
グネットローラの中心点とを結ぶ線に対して非対称に構
成してもよい。このように構成すると、１組のマグネッ
トピースとして同じ条件のものを使用する場合よりも、
特定磁極における磁束密度は多少低下するが、特定磁極
における磁界パターンを所望の形状に容易に設定するこ
とが可能となり、例えば現像極をこの特定磁極で構成す
ることで、現像剤の穂立ち形状を最適な形状に設定する
ことが可能となる。According to a second aspect of the present invention, a difference is provided in at least one of the orientation magnetization angle of the set of magnet pieces, the sectional shape of the magnet piece, and the amount of magnetization.
The magnetic field pattern at the specific magnetic pole may be configured to be asymmetrical with respect to a line connecting the magnetic pole peak position and the center point of the magnet roller. With this configuration, it is easier to use a set of magnet pieces that have the same conditions.
Although the magnetic flux density at the specific magnetic pole is slightly reduced, it is possible to easily set the magnetic field pattern at the specific magnetic pole to a desired shape. It is possible to set an optimal shape.
【０００９】請求項３記載のように、前記１組のマグネ
ットピースの配向着磁角度に差異を持たせて、特定磁極
における磁界パターンを磁極ピーク位置とマグネットロ
ーラの中心点とを結ぶ線に対して非対称に構成すること
が好ましい。磁界パターンの形状を調整する方法として
は、前述のように、１組のマグネットピースの配向着磁
角度とマグネットピースの断面形状と着磁量の少なくと
も１つの条件に差異を持たせる方法があるが、配向着磁
角度に差異を持たせて磁界パターンの形状を調整する場
合には、１組のマグネットピースとして対称形状のもの
を採用することが可能となり、しかも微妙な角度調整が
可能なので好ましい。According to a third aspect of the present invention, a magnetic field pattern at a specific magnetic pole is defined with respect to a line connecting a magnetic pole peak position and a center point of a magnet roller by giving a difference in the orientation and magnetization angle of the one set of magnet pieces. It is preferable that the asymmetrical configuration is adopted. As a method of adjusting the shape of the magnetic field pattern, as described above, there is a method of giving a difference to at least one condition of the orientation magnetization angle of one set of magnet pieces, the cross-sectional shape of the magnet pieces, and the amount of magnetization. In order to adjust the shape of the magnetic field pattern by giving a difference in the orientation magnetization angle, it is possible to adopt a symmetrical shape as a set of magnet pieces, and it is possible to finely adjust the angle, which is preferable.
【００１０】請求項４記載のように、前記１組のマグネ
ットピースの配向着磁角度とマグネットピースの断面形
状と着磁量の夫々の条件を同じに設定して、特定磁極に
おける磁界パターンを磁極ピーク位置とマグネットロー
ラの中心点とを結ぶ線に対して鏡面対称に構成してもよ
い。この場合には、特定磁極のおける磁束密度を最も高
めることが可能となり、しかも磁界パターンがシャープ
な形状になるので好ましい。According to a fourth aspect of the present invention, the conditions of the orientation and magnetization angle of the one set of magnet pieces, the cross-sectional shape of the magnet pieces, and the amount of magnetization are set to be the same, and the magnetic field pattern at the specific magnetic pole is changed. The mirror roller may be configured to be mirror-symmetric with respect to a line connecting the peak position and the center point of the magnet roller. In this case, the magnetic flux density at the specific magnetic pole can be maximized, and the magnetic field pattern has a sharp shape, which is preferable.
【００１１】請求項５記載のように、前記特定磁極を構
成するマグネットピースとして、前記１組のマグネット
ピース以外に磁界パターン調整用のマグネットピースを
設けてもよい。この場合には、請求項２及び３と同様
に、特定磁極における磁界パターンを所望の形状に容易
に設定することが可能となり、例えば現像極をこの特定
磁極で構成することで、現像剤の穂立ち形状を最適な形
状に設定することが可能となる。According to a fifth aspect of the present invention, a magnet piece for adjusting a magnetic field pattern may be provided in addition to the one set of magnet pieces as the magnet piece constituting the specific magnetic pole. In this case, the magnetic field pattern at the specific magnetic pole can be easily set to a desired shape as in the case of the second and third aspects. For example, by forming the developing pole with the specific magnetic pole, the developer The standing shape can be set to an optimal shape.
【００１２】請求項６記載のように、前記特定磁極を複
数のマグネットピースで構成し、特定磁極以外の複数の
磁極を一体のマグネットピースで構成してもよい。磁極
毎にマグネットピースを設けることも可能ではあるが、
製造作業が煩雑になるので、磁束密度に対する要求の低
い磁極に関しては、一体のマグネットピースで構成する
ことで、マグネットローラの磁気的特性を良好に維持し
つつ製造コストを低減できる。The specific magnetic pole may be composed of a plurality of magnet pieces, and the magnetic poles other than the specific magnetic pole may be composed of an integral magnet piece. Although it is possible to provide a magnet piece for each magnetic pole,
Since the manufacturing operation is complicated, for the magnetic pole having a low requirement for the magnetic flux density, the manufacturing cost can be reduced while maintaining the magnetic characteristics of the magnet roller satisfactorily by configuring the magnetic pole with an integral magnet piece.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について図
面を参照しながら説明する。図１、図２に示すように、
マグネットローラ１の中心にはシャフト２が設けられ、
外周部には４つの磁極Ｎ1 、Ｓ1 、Ｎ2 、Ｓ2 を形成す
べく、磁極Ｎ1 に対応する位置には２つのマグネットピ
ース３、４が設けられ、磁極Ｓ1 、Ｎ2 、Ｓ 2 に対応す
る位置にはマグネットピース５〜７が夫々設けられ、マ
グネットピース３〜７はシャフト２を中心として接着剤
等により貼り合わされている。このマグネットローラ１
は、現像装置用のマグネットローラで、マグネットロー
ラ１には相対回転自在にスリーブ８が外装され、磁極Ｎ
1 が現像極に設定されている。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
This will be described with reference to a plane. As shown in FIGS. 1 and 2,
A shaft 2 is provided at the center of the magnet roller 1,
Four magnetic poles N on the outer periphery1, S1, NTwo, STwoForm
The magnetic pole N1Two magnet pins
And magnetic poles S1, NTwo, S TwoCorresponding to
Magnet pieces 5 to 7 are provided at
Gnet pieces 3 to 7 are adhesive around shaft 2
And so on. This magnet roller 1
Is a magnet roller for the developing device.
The sleeve 1 is provided with a sleeve 8 which is rotatable relative to the
1Is set as the development pole.
【００１４】シャフト２としては、マグネットローラ１
を略撓みなく支持し得る強度、剛性を有するものであれ
ば種々の素材からなるものを採用することが可能で、例
えば硬質合成樹脂材料や、鉄やステンレスなどの金属材
料などからなるシャフトで構成されている。また、シャ
フト２は、中空或いは中実の角シャフトや丸シャフトで
構成することが可能であるが、マグネットピース３〜７
の位置決めを容易にするため角シャフトで構成すること
が好ましい。更に、シャフト２に対してマグネットピー
ス３〜７を位置決めするため、シャフト２とマグネット
ピース３〜７間に凹凸嵌合部などを設けてもよい。As the shaft 2, a magnet roller 1
Can be made of various materials as long as it has the strength and rigidity that can support substantially without bending.For example, it is composed of a shaft made of a hard synthetic resin material or a metal material such as iron or stainless steel. Have been. The shaft 2 can be constituted by a hollow or solid square shaft or round shaft.
In order to facilitate the positioning, it is preferable to configure the shaft with a square shaft. Further, in order to position the magnet pieces 3 to 7 with respect to the shaft 2, an uneven fitting portion or the like may be provided between the shaft 2 and the magnet pieces 3 to 7.
【００１５】マグネットピース３〜７は、樹脂磁石や焼
結磁石等の周知の磁石で構成され、マグネットローラ１
の磁界パターンが図２に示すような形状になるように、
マグネットピース３〜７の配向着磁方向は図２に矢印で
示すように設定されている。これら５つのマグネットピ
ース３〜７は、同一素材で構成してもよいし、異種素材
で構成してもよい。The magnet pieces 3 to 7 are formed of known magnets such as resin magnets and sintered magnets.
So that the magnetic field pattern has a shape as shown in FIG.
The orientation and magnetization directions of the magnet pieces 3 to 7 are set as shown by arrows in FIG. These five magnet pieces 3 to 7 may be made of the same material or different materials.
【００１６】マグネットピース３、４は、合わせ面９を
中心として鏡面対称な形状に形成されるとともに、相互
に磁気的に反発するように着磁されており、マグネット
ピース３、４の合わせ面９に対する配向着磁角度θａ、
θｂは、現像剤の穂立ち形状が最適なものとなるように
夫々設定されている。即ち、現像剤の穂立ち形状は、磁
界パターンの形状に応じたものとなり、また磁界パター
ンは、配向着磁角度θａ、θｂをθａ＞θｂに設定する
と、磁束密度の最大値の半値に対応する磁界パターンの
中心角αａ、αｂがαａ＜αｂとなり、配向着磁角度を
θａ＜θｂに設定すると磁界パターンの中心角がαａ＞
αｂとなって磁界パターンの形状が変化するので、配向
着磁角度θａ、θｂを調整することで、磁界パターンの
形状を変更して、現像剤の穂立ち形状を最適な形状に設
定することが可能となる。The magnet pieces 3 and 4 are formed in a mirror-symmetrical shape around the mating surface 9 and are magnetized so as to repel each other magnetically. Orientation magnetization angle θa with respect to
θb is set so that the spike shape of the developer is optimal. That is, the spike shape of the developer corresponds to the shape of the magnetic field pattern, and the magnetic field pattern corresponds to half the maximum value of the magnetic flux density when the orientation magnetization angles θa and θb are set to θa> θb. When the central angles αa and αb of the magnetic field pattern satisfy αa <αb, and the orientation magnetization angle is set to θa <θb, the central angle of the magnetic field pattern becomes αa>
Since the shape of the magnetic field pattern changes as αb, it is possible to change the shape of the magnetic field pattern by adjusting the orientation magnetization angles θa and θb, and set the shape of the ears of the developer to an optimal shape. It becomes possible.
【００１７】マグネットピース３、４の配向着磁角度θ
ａ、θｂは、マグネットピース３、４の磁性粒子の配向
着磁方向を集束させて、磁極Ｎ1 における磁束密度を高
めるため、配向着磁角度θａ、θｂをそれぞれ０°以上
９０°以下、好ましくは２０°以上５０°以下で、且つ
配向着磁角度θａ、θｂの和を０°よりも大きく１８０
°未満、好ましくは１°以上１２０°以下、より好まし
くは２°以上１００°以下に設定することになる。特に
配向着磁角度θａ、θｂの和を８０°に設定すると、磁
束密度が最も高くなるので、この条件を満足するように
構成することが好ましい。また、配向着磁角度θａ、θ
ｂの角度差は、０°のとき磁束密度が最も高くなるが、
角度差を持たせて磁界パターンを調整する場合には、磁
束密度が大幅に低下しないように８０°以下に設定する
ことが好ましい。The orientation magnetization angle θ of the magnet pieces 3 and 4
a, .theta.b is focuses the orientation and magnetization directions of the magnetic particles of magnet pieces 3 and 4, to increase the magnetic flux density at the pole N 1, orientation and磁角degree .theta.a, .theta.b below 90 ° respectively 0 ° or more, preferably Is greater than or equal to 20 ° and less than or equal to 50 °, and the sum of the orientation magnetization angles θa and θb is greater than 0 ° and 180 °.
The angle is set to less than 0 °, preferably 1 ° to 120 °, more preferably 2 ° to 100 °. In particular, when the sum of the orientation magnetization angles θa and θb is set to 80 °, the magnetic flux density becomes the highest, and therefore, it is preferable that the configuration is such that this condition is satisfied. In addition, the orientation magnetization angles θa, θ
When the angle difference of b is 0 °, the magnetic flux density becomes highest,
When adjusting the magnetic field pattern with an angle difference, it is preferable to set the angle to 80 ° or less so that the magnetic flux density does not significantly decrease.
【００１８】例えば、図３に示すマグネットローラ２１
のように、磁束密度の最大値が８００Ｇのマグネットピ
ース２３、２４を用いて磁極Ｎ1 を構成する場合におい
て、配向着磁角度をθａ＝θｂ＝４０°に設定すると、
磁束密度の最大値が１０００Ｇになり、単一のマグネッ
トピースを用いて磁極Ｎ1 を形成する場合よりも、磁束
密度の最大値が２００Ｇも高くなる。但し、このマグネ
ットローラ２１では、磁束密度の最大値の半値（５００
Ｇ）に対応する磁界パターンの中心角がαａ＝αｂにな
って、穂立ちがマグネットローラ１の半径方向に設定さ
れる。穂立ち形状を調整する場合には、配向着磁角度θ
ａ、θｂに角度差を持たせることになる。例えば、図２
に示すように、配向着磁角度をθａ＝４０°、θｂ＝１
０°に夫々設定すると、磁束密度の最大値は９７０Ｇと
なり、マグネットローラ２１よりは多少低くなるが、磁
束密度の最大値の半値（４８５Ｇ）に対応する磁界パタ
ーンの中心角αａ、αｂが、αａ＝１７°、αｂ＝２２
°となり、現像剤の穂立ち形状が調整され、現像装置の
画質が改善されることになる。For example, the magnet roller 21 shown in FIG.
As in, when the maximum value of the magnetic flux density forming the pole N 1 with magnet pieces 23 and 24 of 800G, setting the orientation and磁角degree θa = θb = 40 °,
The maximum value of the magnetic flux density becomes 1000 G, and the maximum value of the magnetic flux density becomes 200 G higher than when the magnetic pole N 1 is formed using a single magnet piece. However, in the case of this magnet roller 21, half the maximum value of the magnetic flux density (500
The central angle of the magnetic field pattern corresponding to G) becomes αa = αb, and the ears are set in the radial direction of the magnet roller 1. When adjusting the shape of the ears, the orientation magnetization angle θ
a and θb have an angle difference. For example, FIG.
As shown in the figure, the orientation magnetization angle is θa = 40 ° and θb = 1.
When each is set to 0 °, the maximum value of the magnetic flux density is 970G, which is slightly lower than that of the magnet roller 21, but the central angles αa and αb of the magnetic field pattern corresponding to the half value (485G) of the maximum value of the magnetic flux density are αa = 17 °, αb = 22
°, so that the shape of the ears of the developer is adjusted, and the image quality of the developing device is improved.
【００１９】穂立ち形状を変更する方法としては、前述
したように配向着磁角度θａ、θｂを調整する以外に、
着磁量の異なるマグネットピースを用いたり、マグネッ
トピース３、４のいずれか一方或いは両方の外周面に凹
溝等の切り欠きを設けたり、図４に示すマグネットロー
ラ１Ａのように、断面形状の異なるマグネットピース３
Ａ、４Ａを用いて、両マグネットピース３Ａ、４Ａの着
磁量に差異を持たせたり、図５、図６に示すマグネット
ローラ１Ｂ、１Ｃのように、磁界パターンを変更するた
めのマグネットピース１０、１１を別途設けたり、或い
はこれらの手法を組み合わせることで、磁極Ｎ1 におけ
る磁界パターンを調整して、穂立ち形状を変更してもよ
い。As a method of changing the shape of the spike, in addition to adjusting the orientation magnetization angles θa and θb as described above,
Magnet pieces having different amounts of magnetization may be used, notches such as concave grooves may be provided on one or both of the outer circumferential surfaces of the magnet pieces 3 and 4, or a magnet roller 1A shown in FIG. Different magnet pieces 3
A, 4A, the magnet pieces 3A, 4A are provided with a difference in the amount of magnetization, or a magnet piece 10 for changing the magnetic field pattern like the magnet rollers 1B, 1C shown in FIGS. separately or provided 11, or by combining these techniques, by adjusting the magnetic field pattern in the poles N 1, it may be changed bristle shape.
【００２０】尚、本実施例では、磁極Ｓ1 、Ｎ2 、Ｓ2
をマグネットピース５〜７で夫々構成したが、マグネッ
トローラを構成する部品点数を減らして、その製造コス
トを低減するため、２つの磁極を１つのマグネットピー
スで構成したり、図７に示すマグネットローラ１Ｄのよ
うに、３つの磁極を１つのマグネットピース１２で構成
することも可能である。また、磁極Ｓ1 、Ｎ2 、Ｓ2 に
おいても磁極Ｎ1 と同様に複数のマグネットピースでそ
れを構成してもよい。更に、本実施例では、４つの磁極
を有するマグネットローラ１に本発明を適用したが、４
つ以外の複数の磁極を有するマグネットローラに対して
も本発明を同様に適用できる。In this embodiment, the magnetic poles S 1 , N 2 , S 2
Are composed of magnet pieces 5 to 7, respectively. However, in order to reduce the number of parts constituting the magnet roller and to reduce the manufacturing cost, two magnetic poles can be constituted by one magnet piece, or the magnet roller shown in FIG. It is also possible to configure three magnetic poles with one magnet piece 12 as in 1D. Also, the magnetic poles S 1 , N 2 , and S 2 may be constituted by a plurality of magnet pieces as in the case of the magnetic pole N 1 . Further, in the present embodiment, the present invention is applied to the magnet roller 1 having four magnetic poles.
The present invention can be similarly applied to a magnet roller having a plurality of magnetic poles other than one.
【００２１】[0021]
【発明の効果】請求項１に係るマグネットローラによれ
ば、特定磁極における少なくとも１組のマグネットピー
スが、互いに磁気的に反発するよう配置されるととも
に、この１組マグネットピースの合わせ面に対する配向
着磁角度がそれぞれ０°以上９０°以下で、且つ両配向
着磁角度の和が０°よりも大きく１８０°未満に設定さ
れ、該１組のマグネットピースの配向着磁方向が集束す
るので、該特定磁極における磁束密度が格段に高くなる
とともに極位置が安定し、画質を格段に向上することが
可能となる。請求項２及び請求項３記載のマグネットロ
ーラによれば、特定磁極における磁界パターンを所望の
形状に容易に設定することが可能となり、例えばマグネ
ットローラの現像極をこの特定磁極で構成すると、現像
剤の穂立ち形状を最適な形状に設定して、画質を一層向
上することが可能となる。According to the magnet roller of the first aspect, at least one set of magnet pieces at a specific magnetic pole is arranged so as to magnetically repel each other, and the one set of magnet pieces is oriented and attached to the mating surface. Since the magnetic angles are each 0 ° or more and 90 ° or less, and the sum of the two orientation magnetization angles is set to be greater than 0 ° and less than 180 °, the orientation magnetization directions of the one set of magnet pieces are converged. The magnetic flux density at the specific magnetic pole is significantly increased, and the pole position is stabilized, so that the image quality can be significantly improved. According to the magnet roller according to the second and third aspects, it is possible to easily set the magnetic field pattern at the specific magnetic pole to a desired shape. The image quality can be further improved by setting the spike shape to an optimum shape.
【００２２】請求項４記載のマグネットローラによれ
ば、特定磁極における磁界パターンが磁極ピーク位置と
マグネットローラの中心点とを結ぶ線に対して鏡面対称
に構成されるので、現像極への適用には制約を受ける場
合があるが、高磁束密度が得られ、しかも磁界パターン
がシャープな形状になる。請求項５記載のマグネットロ
ーラによれば、請求項２及び３と同様に、特定磁極にお
ける磁界パターンを所望の形状に容易に設定することが
可能となり、例えば現像極をこの特定磁極で構成するこ
とで、現像剤の穂立ち形状を最適な形状に設定すること
が可能となる。According to the fourth aspect of the present invention, the magnetic field pattern at the specific magnetic pole is mirror-symmetrical with respect to the line connecting the magnetic pole peak position and the center point of the magnet roller. May be restricted, but a high magnetic flux density can be obtained and the magnetic field pattern has a sharp shape. According to the magnet roller of the fifth aspect, similarly to the second and third aspects, it is possible to easily set the magnetic field pattern at the specific magnetic pole to a desired shape. Thus, it is possible to set the spike shape of the developer to an optimum shape.
【００２３】請求項６記載のマグネットローラによれ
ば、特定磁極を複数のマグネットピースで構成し、特定
磁極以外の複数の磁極を一体のマグネットピースで構成
しているので、現像品質を向上させつつ、マグネットロ
ーラを構成する部品点数を減らしてその製造コストを低
減できる。According to the magnet roller of the present invention, the specific magnetic pole is constituted by a plurality of magnet pieces, and the plurality of magnetic poles other than the specific magnetic pole is constituted by an integral magnet piece. Thus, the number of components constituting the magnet roller can be reduced, and the manufacturing cost can be reduced.
【図１】 マグネットローラの斜視図FIG. 1 is a perspective view of a magnet roller.
【図２】 図１のII−II線断面図FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG.
【図３】 配向着磁方向を鏡面対称に構成したマグネッ
トローラの断面図FIG. 3 is a cross-sectional view of a magnet roller having a mirror-symmetric orientation magnetization direction.
【図４】 他の実施例のマグネットローラの断面図FIG. 4 is a sectional view of a magnet roller according to another embodiment.
【図５】 他の実施例のマグネットローラの断面図FIG. 5 is a sectional view of a magnet roller according to another embodiment.
【図６】 他の実施例のマグネットローラの断面図FIG. 6 is a sectional view of a magnet roller according to another embodiment.
【図７】 他の実施例のマグネットローラの断面図FIG. 7 is a sectional view of a magnet roller according to another embodiment.
１ マグネットローラ ２ シャフト ３ マグネットピース ４ マグネッ
トピース ５ マグネットピース ６ マグネッ
トピース ７ マグネットピース ８ スリーブ ９ 合わせ面 １Ａ マグネットローラ ３Ａ マグネッ
トピース ４Ａ マグネットピース １Ｂ マグネットローラ １０ マグネッ
トピース １Ｃ マグネットローラ １１ マグネッ
トピース １Ｄ マグネットローラ １２ マグネッ
トピース ２１ マグネットローラ ２３ マグネッ
トピース ２４ マグネットピースReference Signs List 1 magnet roller 2 shaft 3 magnet piece 4 magnet piece 5 magnet piece 6 magnet piece 7 magnet piece 8 sleeve 9 mating surface 1A magnet roller 3A magnet piece 4A magnet piece 1B magnet roller 10 magnet piece 1C magnet roller 11 magnet piece 1D magnet roller 12 Magnet piece 21 Magnet roller 23 Magnet piece 24 Magnet piece
Claims (6)
ネットピースで構成したマグネットローラであって、 前記特定磁極を構成するマグネットピースのうちの少な
くとも１組のマグネットピースを互いに磁気的に反発す
るよう配置するとともに、この１組マグネットピースの
合わせ面に対する配向着磁角度をそれぞれ０°以上９０
°以下で、且つ両配向着磁角度の和を０°よりも大きく
１８０°未満に設定したマグネットローラ。1. A magnet roller in which at least one specific magnetic pole is composed of a plurality of magnet pieces, wherein at least one set of magnet pieces of the magnetic pieces constituting the specific magnetic pole is arranged so as to magnetically repel each other. At the same time, the orientation magnetization angles of the set of magnet pieces with respect to
A magnet roller whose angle is equal to or less than 0 ° and the sum of both orientation magnetization angles is set to be larger than 0 ° and smaller than 180 °.
角度とマグネットピースの断面形状と着磁量の少なくと
も１つの条件に差異を持たせて、特定磁極における磁界
パターンを、磁極ピーク位置とマグネットローラの中心
点とを結ぶ線に対して非対称に構成した請求項１記載の
マグネットローラ。2. A magnetic field pattern at a specific magnetic pole is determined by differentiating at least one of the orientation magnetization angle of the set of magnet pieces, the cross-sectional shape of the magnet piece, and the amount of magnetization. 2. The magnet roller according to claim 1, wherein the magnet roller is asymmetric with respect to a line connecting the center point of the roller.
角度に差異を持たせて、特定磁極における磁界パターン
を磁極ピーク位置とマグネットローラの中心点とを結ぶ
線に対して非対称に構成した請求項１又は２記載のマグ
ネットローラ。3. A magnetic field pattern at a specific magnetic pole is asymmetrical with respect to a line connecting a magnetic pole peak position and a center point of a magnet roller by providing a difference in the orientation and magnetization angle of the set of magnet pieces. Item 3. The magnet roller according to item 1 or 2.
角度とマグネットピースの断面形状と着磁量の夫々の条
件を同じに設定して、特定磁極における磁界パターンを
磁極ピーク位置とマグネットローラの中心点とを結ぶ線
に対して鏡面対称に構成した請求項１記載のマグネット
ローラ。4. The magnetic field pattern at a specific magnetic pole is determined by setting the orientation magnetization angle of the one set of magnet pieces, the sectional shape of the magnet piece, and the amount of magnetization to be the same. 2. The magnet roller according to claim 1, wherein the magnet roller is configured to be mirror-symmetric with respect to a line connecting the center point.
スとして、前記１組のマグネットピース以外に磁界パタ
ーン調整用のマグネットピースを設けた請求項１記載の
マグネットローラ。5. The magnet roller according to claim 1, wherein a magnet piece for adjusting a magnetic field pattern is provided as a magnet piece constituting the specific magnetic pole, in addition to the one set of magnet pieces.
で構成し、特定磁極以外の複数の磁極を一体のマグネッ
トピースで構成した請求項１〜５のいずれか１項記載の
マグネットローラ。6. The magnet roller according to claim 1, wherein the specific magnetic pole is constituted by a plurality of magnet pieces, and a plurality of magnetic poles other than the specific magnetic pole is constituted by an integral magnet piece.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06688698A JP3567722B2 (en) | 1997-06-09 | 1998-03-17 | Magnet roller |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15059497 | 1997-06-09 | ||
| JP9-150594 | 1997-06-09 | ||
| JP06688698A JP3567722B2 (en) | 1997-06-09 | 1998-03-17 | Magnet roller |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1165283A true JPH1165283A (en) | 1999-03-05 |
| JP3567722B2 JP3567722B2 (en) | 2004-09-22 |
Family
ID=26408095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06688698A Expired - Lifetime JP3567722B2 (en) | 1997-06-09 | 1998-03-17 | Magnet roller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3567722B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1152437A1 (en) * | 1999-11-10 | 2001-11-07 | Kaneka Corporation | Magnet roller |
| JP2003045734A (en) * | 2001-08-01 | 2003-02-14 | Bridgestone Corp | Resin magnet molded type metal die, and method of manufacturing resin magnet mold |
| JP2008175878A (en) * | 2007-01-16 | 2008-07-31 | Kaneka Corp | Magnetic roller |
| JP2009163043A (en) * | 2008-01-08 | 2009-07-23 | Kaneka Corp | Magnet roller |
-
1998
- 1998-03-17 JP JP06688698A patent/JP3567722B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1152437A1 (en) * | 1999-11-10 | 2001-11-07 | Kaneka Corporation | Magnet roller |
| EP1152437A4 (en) * | 1999-11-10 | 2003-01-29 | Kaneka Corp | Magnet roller |
| JP2003045734A (en) * | 2001-08-01 | 2003-02-14 | Bridgestone Corp | Resin magnet molded type metal die, and method of manufacturing resin magnet mold |
| JP4746789B2 (en) * | 2001-08-01 | 2011-08-10 | 株式会社ブリヂストン | Mold for resin magnet molding and method for manufacturing resin magnet molded product |
| JP2008175878A (en) * | 2007-01-16 | 2008-07-31 | Kaneka Corp | Magnetic roller |
| JP2009163043A (en) * | 2008-01-08 | 2009-07-23 | Kaneka Corp | Magnet roller |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3567722B2 (en) | 2004-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0460971A (en) | Magnetic circuit for magnetic head driving device | |
| JPH1165283A (en) | Magnet roller | |
| JP3399625B2 (en) | Method of manufacturing roll-shaped magnet for development | |
| JP4430798B2 (en) | Magnet roller, method of manufacturing magnet roller, developing roller, and developing device | |
| JP3555270B2 (en) | Manufacturing method of magnet roll | |
| JP4338082B2 (en) | Magnet roll and developing device | |
| JP3061361B2 (en) | Magnet roll | |
| JP3265876B2 (en) | Magnet roll | |
| JPH06231941A (en) | Magnet roll and its manufacture | |
| JPH10189336A (en) | Method and device for magnetizing magnet roller, magnet roller, and method and device for forming electrophotograph using the magnet roller | |
| JP2001185415A (en) | Method of manufacturing magnet roller | |
| JP2000029316A (en) | Magnetic cylinder | |
| JP2005195974A (en) | Magnet roll and developing apparatus | |
| JP2003045734A (en) | Resin magnet molded type metal die, and method of manufacturing resin magnet mold | |
| JP4420197B2 (en) | Magnet roll and manufacturing method thereof | |
| JPH10340001A (en) | Magnet roll | |
| JPS5915187Y2 (en) | Magnetic circuit for MC type cartridge | |
| JP2004247722A (en) | Magnet roller | |
| JP2002043118A (en) | Magnet piece, method of controlling magnetic force between repulsive poles in magnet roller, method of manufacturing the magnet piece, and mold of molding the magnet piece | |
| JP2005107458A (en) | Magnet roller | |
| JP2003209013A (en) | Magnet roll | |
| JP4506944B2 (en) | Magnet roll magnetizing method and apparatus | |
| JP2001250713A (en) | Magnet roller | |
| JP2646823B2 (en) | Magnet roll and manufacturing method thereof | |
| JPH08115814A (en) | Extrusion-molding mold of magnet roll, and manufacture of magnet roll by using the mold |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040312 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040525 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040607 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080625 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090625 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100625 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100625 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110625 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120625 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120625 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130625 Year of fee payment: 9 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130625 Year of fee payment: 9 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140625 Year of fee payment: 10 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |