JPH1165265A - Developing roller, developing device, process cartridge, and image forming device - Google Patents
Developing roller, developing device, process cartridge, and image forming deviceInfo
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- JPH1165265A JPH1165265A JP22346797A JP22346797A JPH1165265A JP H1165265 A JPH1165265 A JP H1165265A JP 22346797 A JP22346797 A JP 22346797A JP 22346797 A JP22346797 A JP 22346797A JP H1165265 A JPH1165265 A JP H1165265A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、感光体等の潜像担
持体上に形成される静電潜像を一成分トナーにより顕像
化する電子写真方式の現像装置、これに用いられる現像
ローラ、現像装置を用いるプロセスカートリッジ、及び
画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrophotographic developing device for developing an electrostatic latent image formed on a latent image carrier such as a photoreceptor with one-component toner, and a developing roller used in the electrophotographic developing device. , A process cartridge using a developing device, and an image forming apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】電子写真方式による画像形成は、潜像担
持体である感光体表面を一様に帯電し、これを露光して
静電潜像を形成し、静電潜像にトナーを吸着させて現像
し、トナー像を記録媒体に転写・定着するという電子写
真プロセスを利用して行われる。感光体表面の静電潜像
にトナーを吸着させて現像して顕像化する方式の一つと
しては、一成分トナーを用いた一成分接触現像方式が一
般的に用いられている。次に、この方式の一例を説明す
る。2. Description of the Related Art In electrophotographic image formation, the surface of a photoreceptor, which is a latent image carrier, is uniformly charged, exposed to form an electrostatic latent image, and toner is attracted to the electrostatic latent image. This is performed using an electrophotographic process of developing and developing and transferring and fixing the toner image to a recording medium. As one method of adsorbing toner to an electrostatic latent image on the surface of a photoreceptor and developing the image to develop the image, a one-component contact development method using one-component toner is generally used. Next, an example of this method will be described.
【０００３】一成分接触現像方式は、感光体表面の静電
潜像を現像するために、現像ローラにより感光体表面の
静電潜像へと一成分トナーを吸着しながら搬送するもの
である。この現像ローラは、芯金上に内層を有し、この
内層上に表面層をコーティングして形成されている。In the one-component contact developing method, in order to develop an electrostatic latent image on the surface of a photoreceptor, a one-component toner is conveyed while being attracted to the electrostatic latent image on the surface of the photoreceptor by a developing roller. The developing roller has an inner layer on a cored bar, and is formed by coating a surface layer on the inner layer.
【０００４】より詳細には、現像ローラとこの現像ロー
ラに所定の食い込み量をもって圧接されながら同方向に
回転する補給ローラとが、それぞれの接触部である補給
ローラニップ部で一成分トナーを摩擦帯電する。これに
より、摩擦帯電された一成分トナーは、現像ローラと補
給ローラとの電位差により現像ローラの表面層に吸着さ
れる。さらに、現像ローラの表面層に吸着された一成分
トナーが、現像ローラとこの現像ローラの表面に所定の
食い込み量をもって当接して設けられた現像ブレードと
の接触部であるブレードニップ部でさらに摩擦帯電され
る。加えて、摩擦帯電された一成分トナーは、現像ブレ
ードによりトナー層の厚さを規制され、現像ローラと現
像ブレードとの電位差により現像ローラの表面層に吸着
されながら感光体側へと供給される。その後、現像ロー
ラと感光体との接触部である感光体ニップ部において現
像ローラの表面層の一成分トナーが現像ローラと感光体
との電位差により感光体表面の静電潜像に吸引されるこ
とによって、静電潜像が現像され顕像化される。More specifically, a developing roller and a replenishing roller rotating in the same direction while being pressed against the developing roller with a predetermined bite amount frictionally charge the one-component toner at a replenishing roller nip portion, which is a contact portion between the two. . As a result, the triboelectrically charged one-component toner is attracted to the surface layer of the developing roller due to the potential difference between the developing roller and the supply roller. Further, the one-component toner adsorbed on the surface layer of the developing roller further frictionally develops in a blade nip portion which is a contact portion between the developing roller and a developing blade provided in contact with the surface of the developing roller with a predetermined bite amount. Be charged. In addition, the frictionally charged one-component toner is supplied to the photoreceptor while the thickness of the toner layer is regulated by the developing blade, and is attracted to the surface layer of the developing roller by the potential difference between the developing roller and the developing blade. Thereafter, one-component toner of the surface layer of the developing roller is attracted to the electrostatic latent image on the surface of the photoconductor by a potential difference between the developing roller and the photoconductor at a photoconductor nip portion which is a contact portion between the developing roller and the photoconductor. Thereby, the electrostatic latent image is developed and visualized.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところが、一成分接触
現像方式に用いられる一成分トナーは僅かな熱で溶けて
しまうので、一成分トナーを吸着している現像ローラの
表面層が前述した補給ローラニップ部、ブレードニップ
部及び感光体ニップ部等において他の部材と強く接触す
ることにより、一成分トナーが摩擦熱により溶けるとと
もに押し固められて現像ローラの表面層に経時的に固着
してしまうことがある。この固着現象はトナーフィルミ
ングと言われている。特に、感光体において静電潜像を
ほとんど形成することのない端部と対峙する現像ローラ
の表面層のように一成分トナーを消費することなく常に
同じ一成分トナーを吸着している箇所において、このト
ナーフィルミングが顕著に現われる。このような現像ロ
ーラの表面層に発生するトナーフィルミングは、静電潜
像の現像において、濃度低下や地肌汚れ等の異常画像の
発生要因となる。However, since the one-component toner used in the one-component contact developing system is melted by a small amount of heat, the surface layer of the developing roller that adsorbs the one-component toner has the above-described replenishment roller nip. The one-component toner melts due to frictional heat and is compacted due to strong contact with other members in the developing unit, the blade nip, the photoconductor nip, etc., and is fixed to the surface layer of the developing roller over time. is there. This sticking phenomenon is called toner filming. In particular, in a portion where the same one-component toner is always adsorbed without consuming one-component toner, such as a surface layer of a developing roller facing an end of the photoconductor where an electrostatic latent image is hardly formed. This toner filming appears remarkably. Such toner filming occurring on the surface layer of the developing roller becomes a factor of generating an abnormal image such as a decrease in density and background contamination in the development of an electrostatic latent image.
【０００６】本発明の目的は、トナーフィルミングを防
止して静電潜像の現像品質の向上を図ることができる現
像ローラ、現像装置、プロセスカートリッジ、及び画像
形成装置を得ることである。An object of the present invention is to provide a developing roller, a developing device, a process cartridge, and an image forming apparatus capable of preventing toner filming and improving the development quality of an electrostatic latent image.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の現
像ローラは、導電性を有する弾性的に変形可能な弾性層
である内層と、最外層であって誘電層である表面層との
少なくとも二層構造とされるローラ部を芯金の外周部に
備えて、一成分トナーを吸着する現像ローラにおいて、
表面層の表面を凹凸に形成するために表面層に添加剤を
添加した。According to a first aspect of the present invention, there is provided a developing roller including an inner layer which is an elastic layer having conductivity and which is elastically deformable, and a surface layer which is an outermost layer and is a dielectric layer. A developing roller that at least has a roller portion having a two-layer structure on the outer peripheral portion of the core metal and adsorbs one-component toner.
An additive was added to the surface layer in order to form the surface of the surface layer with irregularities.
【０００８】したがって、現像ローラの表面層の表面に
添加剤の添加により形成された凹凸を有するようにした
ので、凹部に吸着された一成分トナーは、たとえ消費さ
れなくとも他部材との接触により押し固められることは
なく、現像ローラの表面層に固着することはない。ま
た、凸部に吸着された一成分トナーは、たとえ消費され
ない場合であっても回収され易くなり、現像ローラの表
面層に固着することはない。これにより、常に同じ一成
分トナーを現像ローラの同じ箇所に吸着することがなく
なり、トナーフィルミングの発生が防止される。Therefore, the surface of the surface layer of the developing roller is provided with irregularities formed by the addition of the additive, so that the one-component toner adsorbed in the concave portions can be contacted with other members even if not consumed. It is not compacted and does not adhere to the surface layer of the developing roller. In addition, the one-component toner adsorbed on the protrusions is easily collected even if not consumed, and does not adhere to the surface layer of the developing roller. As a result, the same one-component toner is not always attracted to the same portion of the developing roller, and the occurrence of toner filming is prevented.
【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の現
像ローラにおいて、添加剤の平均粒径を５μｍ以上１０
０μｍ以下とする。According to a second aspect of the present invention, in the developing roller according to the first aspect, the average particle diameter of the additive is 5 μm or more and 10 μm or more.
0 μm or less.
【００１０】したがって、添加剤の平均粒径が５μｍ以
上１００μｍ以下に規制されるので、添加剤の平均粒径
はトナーフィルミングの発生を防止するに適した値に維
持される。Therefore, the average particle size of the additive is restricted to 5 μm or more and 100 μm or less, so that the average particle size of the additive is maintained at a value suitable for preventing the occurrence of toner filming.
【００１１】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の現像ローラにおいて、添加剤をナイロン系粒子とす
る。According to a third aspect of the present invention, in the developing roller according to the first or second aspect, the additive is nylon-based particles.
【００１２】したがって、添加剤をナイロン系粒子とし
たので、安価にトナーフィルミングの発生が防止され
る。Accordingly, since the additive is made of nylon-based particles, the occurrence of toner filming can be prevented at low cost.
【００１３】請求項４記載の発明は、請求項１又は２記
載の現像ローラにおいて、添加剤をシリコン系粒子とす
る。According to a fourth aspect of the present invention, in the developing roller according to the first or second aspect, the additive is silicon-based particles.
【００１４】したがって、添加剤をシリコン系粒子とし
たので、一成分トナーへの摩擦帯電性能が向上されると
ともに、トナーフィルミングの発生が防止される。Accordingly, since the additive is made of silicon-based particles, the triboelectric charging performance to the one-component toner is improved and the occurrence of toner filming is prevented.
【００１５】請求項５記載の発明の現像ローラは、導電
性を有する弾性的に変形可能な弾性層である内層と、最
外層であって誘電層である表面層との少なくとも二層構
造とされるローラ部を芯金の外周部に備えて、一成分ト
ナーを吸着する現像ローラにおいて、表面層の表面を凹
凸に形成するために内層の表面を凹凸加工した。According to a fifth aspect of the present invention, the developing roller has at least a two-layer structure including an inner layer that is an elastic layer having conductivity and is elastically deformable, and a surface layer that is an outermost layer and a dielectric layer. The developing roller for adsorbing the one-component toner was provided with a roller portion on the outer peripheral portion of the core bar, and the surface of the inner layer was subjected to uneven processing in order to form the surface of the surface layer as uneven.
【００１６】したがって、現像ローラの表面層の表面に
内層の表面を凹凸加工することにより形成された凹凸を
有するようにしたので、凹部に吸着された一成分トナー
は、たとえ消費されなくとも他部材との接触により押し
固められることはなく、現像ローラの表面層に固着する
ことはない。また、凸部に吸着された一成分トナーは、
たとえ消費されない場合であっても回収され易くなり、
現像ローラの表面層に固着することはない。これによ
り、常に同じ一成分トナーを現像ローラの同じ箇所に吸
着することがなくなり、トナーフィルミングの発生が防
止される。Therefore, the surface of the surface layer of the developing roller has irregularities formed by roughening the surface of the inner layer, so that the one-component toner adsorbed in the concave portions is not consumed even if it is consumed by other members. The toner is not compacted by contact with the developing roller and does not adhere to the surface layer of the developing roller. In addition, the one-component toner adsorbed on the convex portion is
Even if it is not consumed, it will be easier to collect,
It does not adhere to the surface layer of the developing roller. As a result, the same one-component toner is not always attracted to the same portion of the developing roller, and the occurrence of toner filming is prevented.
【００１７】請求項６記載の発明は、請求項５記載の現
像ローラにおいて、内層の表面のＪＩＳ １０点平均粗
さを５μｍ以上１００μｍ以下とする。According to a sixth aspect of the present invention, in the developing roller according to the fifth aspect, the JIS 10-point average roughness of the surface of the inner layer is 5 μm or more and 100 μm or less.
【００１８】したがって、内層の表面のＪＩＳ １０点
平均粗さが５μｍ以上１００μｍ以下に規制されるの
で、内層の表面のＪＩＳ １０点平均粗さはトナーフィ
ルミングの発生を防止するに適した値に維持される。Therefore, the JIS 10-point average roughness of the surface of the inner layer is regulated to 5 μm or more and 100 μm or less, so that the JIS 10-point average roughness of the surface of the inner layer is a value suitable for preventing the occurrence of toner filming. Will be maintained.
【００１９】請求項７記載の発明の現像装置は、静電潜
像を形成する潜像担持体に圧接する位置に配置される請
求項１ないし６のいずれか一記載の現像ローラと、この
現像ローラと潜像担持体との圧接部より回転方向上流位
置で現像ローラ表面に弾性的に当接して、一成分トナー
を摩擦帯電しながらトナー層厚を規制する現像ブレード
と、を備える。According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a developing device according to any one of the first to sixth aspects, wherein the developing roller is disposed at a position in contact with a latent image carrier for forming an electrostatic latent image. A developing blade that elastically abuts on the surface of the developing roller at a position upstream of the pressure contact portion between the roller and the latent image bearing member in the rotation direction to regulate the toner layer thickness while frictionally charging the one-component toner;
【００２０】したがって、一成分トナーは、現像ローラ
表面に弾性的に当接した現像ブレードにトナー層厚を規
制され、摩擦帯電されながら現像ローラと潜像担持体と
の圧接部へ向けて供給される。この場合、現像ローラの
ローラ部の表面層に凹凸を有するようにしたので、現像
ブレードや潜像担持体等に一成分トナーが押し固められ
て経時的に固着することはない。これにより、現像ロー
ラの表面層でのトナーフィルミングの発生が防止され、
静電潜像の現像における濃度低下や地肌汚れによる異常
画像の発生が防止される。Therefore, the thickness of the toner layer is regulated by the developing blade elastically in contact with the surface of the developing roller, and the one-component toner is supplied to the pressure contact portion between the developing roller and the latent image carrier while being triboelectrically charged. You. In this case, since the surface layer of the roller portion of the developing roller is made uneven, the one-component toner is not pressed and fixed on the developing blade, the latent image carrier or the like over time. This prevents toner filming from occurring on the surface layer of the developing roller,
The occurrence of an abnormal image due to a decrease in density and background contamination in the development of the electrostatic latent image is prevented.
【００２１】請求項８記載の発明のプロセスカートリッ
ジは、潜像担持体と、この潜像担持体の表面を一様に帯
電する帯電装置と、潜像担持体に形成された静電潜像を
現像する請求項７記載の現像装置と、を備える。The process cartridge according to the present invention provides a latent image carrier, a charging device for uniformly charging the surface of the latent image carrier, and an electrostatic latent image formed on the latent image carrier. And a developing device according to claim 7 for developing.
【００２２】したがって、帯電装置により一様帯電され
た潜像担持体の表面に形成された静電潜像は、現像装置
により一成分トナーを用いて現像される。この場合、現
像装置に設けられた現像ローラのローラ部の表面層に凹
凸を有するようにしたので、現像ブレードや潜像担持体
等に一成分トナーが押し固められて経時的に固着するこ
とはない。これにより、現像ローラの表面層でのトナー
フィルミングの発生が防止され、静電潜像の現像におけ
る濃度低下や地肌汚れによる異常画像の発生が防止され
る。Accordingly, the electrostatic latent image formed on the surface of the latent image carrier uniformly charged by the charging device is developed by the developing device using one-component toner. In this case, since the surface layer of the roller portion of the developing roller provided in the developing device has irregularities, it is difficult for the one-component toner to be pressed and fixed on the developing blade, the latent image carrier, and the like over time. Absent. As a result, occurrence of toner filming on the surface layer of the developing roller is prevented, and occurrence of an abnormal image due to a decrease in density and background contamination in the development of the electrostatic latent image is prevented.
【００２３】請求項９記載の発明の画像形成装置は、潜
像担持体と、この潜像担持体の表面を一様に帯電する帯
電装置と、一様帯電後の潜像担持体を露光して静電潜像
を形成するイメージ露光装置と、潜像担持体に形成され
た静電潜像を現像する請求項７記載の現像装置と、潜像
担持体から記録媒体に現像像を転写する転写装置と、記
録媒体に転写された現像像を定着する定着装置と、を備
える。According to a ninth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus, comprising: a latent image carrier; a charging device for uniformly charging the surface of the latent image carrier; 8. An image exposure apparatus for forming an electrostatic latent image by developing an electrostatic latent image formed on a latent image carrier, and a developing apparatus for transferring the developed image from the latent image carrier to a recording medium. The image forming apparatus includes a transfer device and a fixing device that fixes the developed image transferred to the recording medium.
【００２４】したがって、帯電装置による潜像担持体の
表面の一様帯電後にイメージ露光装置の露光により形成
された静電潜像は、現像装置により一成分トナーを用い
て現像される。この場合、現像装置に設けられた現像ロ
ーラのローラ部の表面層に凹凸を有するようにしたの
で、現像ブレードや潜像担持体等に一成分トナーが押し
固められて経時的に固着することはない。これにより、
現像ローラの表面層でのトナーフィルミングの発生が防
止され、静電潜像の現像における濃度低下や地肌汚れに
よる異常画像の発生が防止される。その結果、静電潜像
の現像品質の向上が図られる。Therefore, the electrostatic latent image formed by the exposure of the image exposure device after the charging device uniformly charges the surface of the latent image carrier is developed by the developing device using one-component toner. In this case, since the surface layer of the roller portion of the developing roller provided in the developing device has irregularities, it is difficult for the one-component toner to be pressed and fixed on the developing blade, the latent image carrier, and the like over time. Absent. This allows
The occurrence of toner filming on the surface layer of the developing roller is prevented, and the occurrence of an abnormal image due to a decrease in density in developing an electrostatic latent image or background contamination is prevented. As a result, the development quality of the electrostatic latent image is improved.
【００２５】[0025]
【発明の実施の形態】本発明の第一の実施の形態を図１
ないし図３に基づいて説明する。本実施の形態は、画像
形成装置として複写機１へ適用した一例である。図１
は、本実施の形態の複写機１の内部構成を示す模式図で
ある。図１に示すように、複写機１には、記録媒体とし
ての転写紙Ｐを収納する給紙装置２と図示しない排紙部
とを連絡する通紙経路３が設けられ、この通紙経路３中
にはプロセスカートリッジ４と転写装置５と定着装置６
とが設けられている。FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention.
A description will be given based on FIG. This embodiment is an example in which the present invention is applied to a copying machine 1 as an image forming apparatus. FIG.
1 is a schematic diagram illustrating an internal configuration of a copying machine 1 according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, the copying machine 1 is provided with a paper passing path 3 for connecting a paper feeding device 2 for storing a transfer paper P as a recording medium and a discharge unit (not shown). Inside the process cartridge 4, the transfer device 5 and the fixing device 6
Are provided.
【００２６】図２は、複写機１のプロセスカートリッジ
４を主体に示す概略図である。図２に示すように、前記
プロセスカートリッジ４は、時計回りに回転駆動される
潜像担持体としてのドラム状の感光体７を主体として構
成される。この感光体７の周囲には、感光体７を−７５
０Ｖに一様帯電するローラ帯電方式の帯電装置８、非磁
性一成分トナーＴ（以下トナーＴとする）を用いる一成
分現像方式の現像装置９、クリーニング装置１０が順に
配設されている。FIG. 2 is a schematic diagram mainly showing the process cartridge 4 of the copying machine 1. As shown in FIG. 2, the process cartridge 4 mainly includes a drum-shaped photoconductor 7 as a latent image carrier that is driven to rotate clockwise. Around the photoconductor 7, the photoconductor 7 is set at -75.
A charging device 8 of a roller charging system for uniformly charging to 0 V, a developing device 9 of a one-component developing system using a non-magnetic one-component toner T (hereinafter referred to as a toner T), and a cleaning device 10 are arranged in this order.
【００２７】また、前記プロセスカートリッジ４の上方
には、露光位置ＥＸに光ビームを照射して−７５０Ｖの
帯電電位を−５０Ｖ程度にして静電潜像を形成するイメ
ージ露光装置１１が配設されている。Above the process cartridge 4, there is provided an image exposure device 11 for irradiating the exposure position EX with a light beam to set the charging potential of -750V to about -50V to form an electrostatic latent image. ing.
【００２８】次いで、現像装置９について説明する。前
記現像装置９は、前記感光体７の表面に所定の食い込み
量をもって圧接する位置に配置されて前記感光体７とは
逆方向の反時計回りに回転駆動される現像ローラ１２
と、この現像ローラ１２に圧接する位置に配置されて前
記現像ローラ１２と同一方向の反時計回りに回転駆動さ
れてトナーＴを前記現像ローラ１２の表面上に補給する
補給ローラ１３と、前記現像ローラ１２の表面に所定の
食い込み量をもって弾性的に当接する位置に設けられた
現像ブレード１４とを現像容器１５内に配設して構成さ
れている。この場合、前記現像ローラ１２と前記補給ロ
ーラ１３との線速比は１：１．５に設定されており、前
記補給ローラ１３の方が線速を速く設定されている。Next, the developing device 9 will be described. The developing device 9 is disposed at a position where the developing device 9 is pressed against the surface of the photoconductor 7 with a predetermined bite amount, and is driven to rotate counterclockwise in the opposite direction to the photoconductor 7.
A replenishing roller 13 disposed at a position in contact with the developing roller 12 and rotationally driven counterclockwise in the same direction as the developing roller 12 to replenish the toner T onto the surface of the developing roller 12; A developing blade 14 provided at a position elastically in contact with the surface of the roller 12 with a predetermined bite amount is disposed in a developing container 15. In this case, the linear velocity ratio between the developing roller 12 and the supply roller 13 is set to 1: 1.5, and the linear velocity of the supply roller 13 is set higher.
【００２９】また、前記現像ローラ１２には現像バイア
ス電源１６により適宜バイアス電位が印加され、前記補
給ローラ１３と前記現像ブレード１４とには補給現像バ
イアス電源１７により適宜バイアス電位が印加されてい
る。この場合、前記現像バイアス電源１６による帯電電
位は−４００Ｖに、前記補給現像バイアス電源１７によ
る帯電電位は−６５０Ｖに設定されている。A bias potential is appropriately applied to the developing roller 12 by a developing bias power source 16, and a bias potential is appropriately applied to the replenishing roller 13 and the developing blade 14 by a replenishing developing bias power source 17. In this case, the charging potential by the developing bias power supply 16 is set to -400V, and the charging potential by the replenishment developing bias power supply 17 is set to -650V.
【００３０】次いで、現像ローラ１２について説明す
る。ここで、図３は現像ローラ１２を示す断面図であ
る。図３に示すように、現像ローラ１２は、ステンレス
等の金属製の芯金１８と、この芯金１８の外周部に設け
られて、内層１９と表面層２０とを有して二層構造とさ
れるローラ部２１とで構成されている。以下二層を構成
する内層１９と表面層２０とについてそれぞれ説明す
る。Next, the developing roller 12 will be described. Here, FIG. 3 is a sectional view showing the developing roller 12. As shown in FIG. 3, the developing roller 12 has a two-layer structure including a metal core 18 made of metal such as stainless steel and an inner layer 19 and a surface layer 20 provided on an outer peripheral portion of the metal core 18. And a roller portion 21 to be formed. Hereinafter, the inner layer 19 and the surface layer 20 constituting the two layers will be described.
【００３１】内層１９は、感光体７との接触の際の過度
なトルクアップを防止するために必要な弾性を確保する
弾性層としての役割を果たす。このため、内層１９は、
ゴム換算硬度（ＪＩＳ−Ａ硬度）４０°程度の弾性を有
する軟質な材料で抵抗等の電気特性のばらつきが少ない
材料により形成されている。具体的な形成材料としては
シリコンゴムやウレタンゴム等が挙げられる。本実施例
では、シリコンゴムを形成材料としている。なお、内層
１９の層厚は、４ｍｍ程度である。また、内層１９に
は、導電性を付与するためにカーボンブラックが適宜含
有され、例えば抵抗値が１０8 Ω・ｃｍとなるように設
定されている。The inner layer 19 plays a role as an elastic layer for securing elasticity necessary for preventing an excessive increase in torque at the time of contact with the photosensitive member 7. For this reason, the inner layer 19
It is made of a soft material having an elasticity of about 40 ° in terms of rubber equivalent hardness (JIS-A hardness) and having a small variation in electrical characteristics such as resistance. Specific examples of the forming material include silicone rubber and urethane rubber. In this embodiment, silicon rubber is used as a forming material. The thickness of the inner layer 19 is about 4 mm. The inner layer 19 appropriately contains carbon black for imparting conductivity, and is set to have a resistance of, for example, 10 8 Ω · cm.
【００３２】表面層２０は、トナーＴの摩擦帯電を行な
いながら感光体７へ向けて搬送する最外層である誘電層
としての役割を果たすために、トナーＴへの摩擦帯電性
と離型性とに優れる材料で形成されている。さらに、形
成材料は、感光体７を油等で汚染せず、かつ、抵抗等の
電気特性のばらつきが少ない材料であることも要求され
る。このため、表面層２０は、内層１９と比較して弾性
が比較的低いゴム換算硬度（ＪＩＳ−Ａ硬度）６０°程
度の硬質な材料で形成されている。具体的な形成材料と
してはウレタン樹脂やシリコン樹脂やフッ素樹脂等が挙
げられる。本実施例では、ウレタン樹脂を形成材料とし
ている。さらに、この形成材料であるウレタン樹脂に
は、平均粒径５〜１００μｍ程度の添加剤が添加されて
いる。この添加剤としては、ナイロン系粒子やシリコン
系粒子等が挙げられる。本実施例では、５μｍのシリコ
ン系粒子が用いられている。このようなシリコン系粒子
を添加されたウレタン樹脂を内層１９上に塗布すること
により、表面層２０は、その表面に凹凸を有して層厚１
０μｍ程度のコーティングによる薄層に形成されてい
る。また、表面層２０の抵抗値は、例えば１０8 Ω・ｃ
ｍとなるように設定されている。The surface layer 20 functions as a dielectric layer, which is the outermost layer that conveys the toner T toward the photoreceptor 7 while performing frictional charging of the toner T. It is formed of an excellent material. Further, it is required that the forming material is a material which does not contaminate the photoreceptor 7 with oil or the like and has a small variation in electrical characteristics such as resistance. Therefore, the surface layer 20 is formed of a hard material having a rubber equivalent hardness (JIS-A hardness) of about 60 °, which is relatively lower in elasticity than the inner layer 19. Specific examples of the forming material include a urethane resin, a silicon resin, and a fluorine resin. In this embodiment, a urethane resin is used as a forming material. Further, an additive having an average particle size of about 5 to 100 μm is added to the urethane resin as a material for forming the resin. Examples of the additive include nylon-based particles and silicon-based particles. In this embodiment, 5 μm silicon-based particles are used. By applying the urethane resin to which such silicon-based particles are added onto the inner layer 19, the surface layer 20 has unevenness on its surface and a thickness of 1 layer.
It is formed in a thin layer by coating of about 0 μm. The resistance value of the surface layer 20 is, for example, 10 8 Ω · c
m.
【００３３】また、補給ローラ１３は、金属芯の外周部
にウレタン、シリコン等を素材とするスポンジ状の内層
を配し、内層の軟らかい表面を樹脂で覆うことにより形
成されている。The replenishing roller 13 is formed by arranging a sponge-like inner layer made of urethane, silicon or the like on the outer peripheral portion of a metal core, and covering the soft surface of the inner layer with a resin.
【００３４】このような構成において、転写紙Ｐに画像
を形成する過程を説明する。まず、帯電装置８によるロ
ーラ帯電方式の帯電によって感光体７が−７５０Ｖに一
様に帯電される。続いて、一様帯電された感光体７の露
光位置ＥＸにおいて、イメージ露光装置１１から画像情
報に応じた光ビームが照射されて静電潜像が形成され
る。つまり、光ビームの照射部分の帯電電位は−５０Ｖ
程度となり、光ビームを照射されない部分と照射部分と
において電位差を生じることにより静電潜像は形成され
る。次いで、感光体７に形成された静電潜像は現像装置
９との接触部へと向かう。The process of forming an image on the transfer sheet P in such a configuration will be described. First, the photoreceptor 7 is uniformly charged to -750 V by the charging of the roller charging system by the charging device 8. Subsequently, at the exposure position EX of the uniformly charged photoconductor 7, a light beam corresponding to image information is emitted from the image exposure device 11 to form an electrostatic latent image. That is, the charged potential of the light beam irradiation portion is -50 V
The electrostatic latent image is formed by generating a potential difference between the portion not irradiated with the light beam and the irradiated portion. Next, the electrostatic latent image formed on the photoconductor 7 is directed to a contact portion with the developing device 9.
【００３５】現像装置９においては、トナーＴが現像容
器１５内で補給ローラ１３により汲み上げられて、現像
ローラ１２の表面に供給される。この場合、補給ローラ
１３が、現像ローラ１２に圧接されて食い込みながら現
像ローラ１２と同方向に回転する。その際に現像ローラ
１２と補給ローラ１３とが線速差をもって擦れ合うこと
により、トナーＴが負極に摩擦帯電される。さらに、ト
ナーＴは、現像ローラ１２と補給ローラ１３とのバイア
ス電位差（２５０Ｖ）によって、電位の低い現像ローラ
１２の表面上に吸着されながら擦り付けられて供給され
る。In the developing device 9, the toner T is pumped up in the developing container 15 by the supply roller 13 and supplied to the surface of the developing roller 12. In this case, the supply roller 13 rotates in the same direction as the developing roller 12 while being pressed against the developing roller 12 and biting. At this time, the developing roller 12 and the replenishing roller 13 rub against each other with a linear velocity difference, so that the toner T is triboelectrically charged to the negative electrode. Further, the toner T is supplied by being rubbed while being attracted to the surface of the developing roller 12 having a low potential by the bias potential difference (250 V) between the developing roller 12 and the replenishing roller 13.
【００３６】現像ローラ１２に供給されたトナーＴは、
現像ローラ１２の回転に伴い現像ブレード１４を通過す
る際に薄膜層状態にトナー層厚を規制されながら、感光
体７との接触部へ向けて搬送される。この場合、トナー
Ｔは現像ローラ１２と現像ブレード１４との接触により
負極に摩擦帯電されるので、トナーＴの帯電量はさらに
増加する。加えて、現像ローラ１２と現像ブレード１４
とのバイアス電位差（２５０Ｖ）によって、トナーＴは
電位の低い現像ローラ１２の表面上に吸着されながら搬
送される。The toner T supplied to the developing roller 12 is
When the toner passes through the developing blade 14 with the rotation of the developing roller 12, the toner is conveyed toward the contact portion with the photoconductor 7 while the thickness of the toner layer is regulated into a thin film state. In this case, since the toner T is frictionally charged to the negative electrode by the contact between the developing roller 12 and the developing blade 14, the charge amount of the toner T further increases. In addition, the developing roller 12 and the developing blade 14
Due to the bias potential difference (250 V), the toner T is conveyed while being attracted to the surface of the developing roller 12 having a low potential.
【００３７】次いで、感光体７と現像ローラ１２との接
触部において、感光体７の表面に形成された静電潜像と
現像ローラ１２とのバイアス電位差（３５０Ｖ）により
トナーＴが現像ローラ１２から電位の低い静電潜像上に
吸引され、静電潜像は現像され顕像化される。Next, at the contact portion between the photosensitive member 7 and the developing roller 12, the toner T is transferred from the developing roller 12 by the bias potential difference (350V) between the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive member 7 and the developing roller 12. The electrostatic latent image is attracted onto the electrostatic latent image having a low potential, and the electrostatic latent image is developed and visualized.
【００３８】ここに、本実施の形態において、現像ロー
ラ１２の表面層２０の表面は添加剤の添加により凹凸に
加工されているために、感光体７上の静電潜像上に吸引
されずに現像ローラ１２上の凹部に残ったトナーＴは押
し固められることはなくなり、現像ローラ１２上の凸部
に残ったトナーＴは回収され易くなるので、トナーＴが
現像ローラ１２上に固着することはない。また、凹部に
入り込んだトナーＴは現像ローラ１２に圧接して食い込
んでいる補給ローラ１３により掻き出される。これによ
り、常に同じトナーＴが現像ローラ１２の同じ箇所に吸
着することはなく、トナーフィルミングの発生が防止さ
れる。この結果、静電潜像の現像時に濃度低下や地肌汚
れによる異常画像の発生が防止され、静電潜像の現像品
質の向上が図られることになる。Here, in this embodiment, since the surface of the surface layer 20 of the developing roller 12 is processed to be uneven by the addition of the additive, it is not attracted onto the electrostatic latent image on the photoconductor 7. The toner T remaining in the concave portion on the developing roller 12 is no longer compacted, and the toner T remaining in the convex portion on the developing roller 12 is easily collected. There is no. Further, the toner T that has entered the concave portion is scraped out by the replenishing roller 13 that is pressed against the developing roller 12 and bites. As a result, the same toner T does not always adhere to the same portion of the developing roller 12, and the occurrence of toner filming is prevented. As a result, at the time of developing the electrostatic latent image, the occurrence of an abnormal image due to a decrease in density or background contamination is prevented, and the development quality of the electrostatic latent image is improved.
【００３９】その後、転写装置５において、顕像化され
た感光体７表面のトナー像が電位差により吸引され、そ
のトナー像が転写紙Ｐに転写される。また、クリーニン
グ装置１０においては、転写過程後の感光体７に残留す
るトナーＴが掻き落されてクリーニングされる。転写
後、転写紙Ｐに付着する未定着トナーが、通紙経路３中
の下流側に配置される定着装置６において、その加熱・
加圧作用により定着される。これにより、転写紙Ｐに画
像が形成される。Thereafter, in the transfer device 5, the visualized toner image on the surface of the photoreceptor 7 is sucked by a potential difference, and the toner image is transferred to the transfer paper P. Further, in the cleaning device 10, the toner T remaining on the photoconductor 7 after the transfer process is scraped off and cleaned. After the transfer, the unfixed toner adhering to the transfer paper P is heated and fixed in a fixing device 6 arranged on the downstream side in the paper passage path 3.
It is fixed by the pressing action. Thereby, an image is formed on the transfer paper P.
【００４０】次に、本発明の第二の実施の形態を図４に
基づいて説明する。なお、前述した本発明の第一の実施
の形態において説明した部分と同一部分は同一符号で示
し、説明も省略する。図４は、現像ローラ２２を示す断
面図である。図４に示すように、本実施の形態の現像ロ
ーラ２２のローラ部２５のみが、前述した本発明の第一
の実施の形態と異なる。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The same parts as those described in the first embodiment of the present invention are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating the developing roller 22. As shown in FIG. 4, only the roller portion 25 of the developing roller 22 of the present embodiment is different from the above-described first embodiment of the present invention.
【００４１】現像ローラ２２は、ステンレス等の金属製
の芯金１８と、この芯金１８の外周部に設けられて、内
層２３と表面層２４とを有して二層構造とされるローラ
部２５とで構成されている。以下二層を構成する内層２
３と表面層２４とについてそれぞれ説明する。The developing roller 22 has a metal core 18 made of stainless steel or the like, and a roller portion provided on the outer peripheral portion of the metal core 18 and having an inner layer 23 and a surface layer 24 to form a two-layer structure. 25. The inner layer 2 which comprises the following two layers
3 and the surface layer 24 will be described respectively.
【００４２】内層２３は、感光体７との接触の際の過度
なトルクアップを防止するために必要な弾性を確保する
弾性層としての役割を果たす。このため、内層２３は、
ゴム換算硬度（ＪＩＳ−Ａ硬度）４０°程度の弾性を有
する軟質な材料で抵抗等の電気特性のばらつきが少ない
材料により形成されている。具体的な形成材料としては
シリコンゴムやウレタンゴム等が挙げられる。本実施例
では、シリコンゴムを形成材料としている。また、内層
２３は、内壁を５〜１００μｍ（ＪＩＳ １０点平均粗
さ、ＲZ ）程度の凹凸に加工された型でシリコンゴムを
成型することにより、その表面に凹凸を有して層厚を４
ｍｍ程度に形成されている。ここでは、“ＲZ ＝５μ
ｍ”とする。また、内層２３には、導電性を付与するた
めにカーボンブラックが適宜含有され、例えば抵抗値が
１０8 Ω・ｃｍとなるように設定されている。The inner layer 23 plays a role as an elastic layer for securing elasticity necessary for preventing an excessive increase in torque upon contact with the photosensitive member 7. For this reason, the inner layer 23
It is made of a soft material having an elasticity of about 40 ° in terms of rubber equivalent hardness (JIS-A hardness) and having a small variation in electrical characteristics such as resistance. Specific examples of the forming material include silicone rubber and urethane rubber. In this embodiment, silicon rubber is used as a forming material. The inner layer 23 is formed by molding silicon rubber in a mold in which the inner wall is processed to have an unevenness of about 5 to 100 μm (JIS 10-point average roughness, R Z ), so that the surface has unevenness and the layer thickness is reduced. 4
mm. Here, “R Z = 5μ”
m ”. The inner layer 23 contains carbon black as appropriate to impart conductivity, and is set to have a resistance value of 10 8 Ω · cm, for example.
【００４３】表面層２４は、トナーＴの摩擦帯電を行な
いながら感光体７へ向けて搬送する最外層である誘電層
としての役割を果たすために、トナーＴへの摩擦帯電性
と離型性とに優れる材料で形成されている。さらに、形
成材料は、感光体７を油等で汚染せず、かつ、抵抗等の
電気特性のばらつきが少ない材料であることも要求され
る。このため、表面層２４は、内層２３と比較して弾性
が比較的低いゴム換算硬度（ＪＩＳ−Ａ硬度）６０°程
度の硬質な材料で形成されている。具体的な形成材料と
してはウレタン樹脂やシリコン樹脂やフッ素樹脂等が挙
げられる。本実施例では、ウレタン樹脂を形成材料とし
ている。このようなウレタン樹脂を内層２３上に塗布す
ることにより、表面層２４は、層厚１０μｍ程度のコー
ティングによる薄層に形成されている。この場合、内層
２３の表面は凹凸を有しているために、表面層２４もそ
の表面に同様の凹凸を有している。また、表面層２４の
抵抗値は、例えば１０8 Ω・ｃｍとなるように設定され
ている。The surface layer 24 functions as a dielectric layer, which is the outermost layer that conveys the toner T toward the photoreceptor 7 while performing frictional charging of the toner T. It is formed of an excellent material. Further, it is required that the forming material is a material which does not contaminate the photoreceptor 7 with oil or the like and has a small variation in electrical characteristics such as resistance. For this reason, the surface layer 24 is formed of a hard material having a rubber equivalent hardness (JIS-A hardness) of about 60 ° which is relatively lower in elasticity than the inner layer 23. Specific examples of the forming material include a urethane resin, a silicon resin, and a fluorine resin. In this embodiment, a urethane resin is used as a forming material. By coating such an urethane resin on the inner layer 23, the surface layer 24 is formed as a thin layer by coating having a thickness of about 10 μm. In this case, since the surface of the inner layer 23 has irregularities, the surface layer 24 also has similar irregularities on the surface. The resistance value of the surface layer 24 is set to, for example, 10 8 Ω · cm.
【００４４】したがって、表面層２４の表面の凹凸加工
により、本実施の形態においても、前述した本発明の第
一の実施の形態と同様の作用及び効果が得られる。Therefore, by the unevenness processing of the surface of the surface layer 24, the same operation and effect as in the above-described first embodiment of the present invention can be obtained in this embodiment.
【００４５】なお、各実施の形態において、非磁性一成
分トナーを用いたが、これに限られるものではなく、磁
性一成分トナーを用いても何ら支障はない。In each of the embodiments, a non-magnetic one-component toner is used. However, the present invention is not limited to this, and there is no problem even if a magnetic one-component toner is used.
【００４６】また、各実施の形態において、ドラム状の
感光体を潜像担持体として用いたが、これに限られるも
のではなく、ベルト状の感光体を潜像担持体として用い
ても何ら支障はない。In each of the embodiments, the drum-shaped photosensitive member is used as the latent image carrier. However, the present invention is not limited to this, and there is no problem if a belt-shaped photosensitive member is used as the latent image carrier. There is no.
【００４７】[0047]
【実施例】次に、現像ローラ上のトナーフィルミングさ
れた残存するトナーのトナー濃度について、現像ローラ
の表面層の凹凸加工による表面粗さ（ＪＩＳ １０点平
均粗さ、ＲZ ）を変えて幾つか試験を行なったので、そ
の結果を実施例として表１に示す。Next, the surface roughness (JIS 10-point average roughness, R Z ) of the surface layer of the developing roller due to the unevenness processing was changed with respect to the toner concentration of the remaining toner filmed on the developing roller. Several tests were performed, and the results are shown in Table 1 as examples.
【００４８】[0048]
【表１】 [Table 1]
【００４９】トナー濃度の計測は、3,000 枚の画像印刷
出力後に現像ローラ上のトナーフィルミングされた部分
に残存するトナーをテープで剥がし取り、マクベス濃度
計で測定した。トナー濃度は、０．１以下であればトナ
ーフィルミングによる画像上の影響の無い範囲である。The toner density was measured using a Macbeth densitometer after removing the toner remaining on the toner filmed portion on the developing roller after printing out 3,000 images. If the toner density is 0.1 or less, the toner density is within a range that does not affect the image due to the toner filming.
【００５０】表１に示すように、現像ローラの表面層の
凹凸加工による表面粗さを“ＲZ ＝５μｍ”以上に規制
した場合において、トナー濃度は０．１以下となること
が判明した。As shown in Table 1, it was found that when the surface roughness of the surface layer of the developing roller was regulated to be "R Z = 5 μm" or more, the toner concentration was 0.1 or less.
【００５１】[0051]
【発明の効果】請求項１記載の発明の現像ローラによれ
ば、現像ローラの表面層の表面に添加剤の添加により形
成された凹凸を有するので、凹部に吸着された一成分ト
ナーはたとえ消費されなくとも他部材との接触により現
像ローラの表面層に固着することはなくなり、凸部に吸
着された一成分トナーもたとえ消費されない場合であっ
ても回収され易く現像ローラの表面層に固着することは
なくなり、常に同じ一成分トナーを現像ローラの同じ箇
所に吸着することを防止し、トナーフィルミングの発生
を防止することができる。According to the developing roller of the first aspect of the present invention, since the surface of the surface layer of the developing roller has the irregularities formed by the addition of the additive, the one-component toner adsorbed on the concave portion is consumed even if it is consumed. Even if the toner is not contacted, it will not stick to the surface layer of the developing roller due to contact with other members, and even if the one-component toner adsorbed on the convex portion is not consumed, it is easily collected and sticks to the surface layer of the developing roller. This prevents the same one-component toner from being always attracted to the same portion of the developing roller, thereby preventing the occurrence of toner filming.
【００５２】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の現像ローラにおいて、添加剤の平均粒径を５μｍ以
上１００μｍ以下に規制するので、添加剤の平均粒径を
トナーフィルミングの発生を防止するに適した値に維持
することができる。According to the second aspect of the present invention, in the developing roller according to the first aspect, the average particle diameter of the additive is regulated to 5 μm or more and 100 μm or less. Can be maintained at a value suitable for preventing
【００５３】請求項３記載の発明によれば、請求項１又
は２記載の現像ローラにおいて、添加剤をナイロン系粒
子としたので、安価にトナーフィルミングの発生を防止
することができる。According to the third aspect of the invention, in the developing roller according to the first or second aspect, since the additive is made of nylon-based particles, the occurrence of toner filming can be prevented at low cost.
【００５４】請求項４記載の発明によれば、請求項１又
は２記載の現像ローラにおいて、添加剤をシリコン系粒
子としたので、一成分トナーへの摩擦帯電を向上させる
ことができるとともに、トナーフィルミングの発生を防
止することができる。According to the fourth aspect of the present invention, in the developing roller according to the first or second aspect, the additive is made of silicon-based particles, so that the triboelectric charging to the one-component toner can be improved and the toner can be improved. Filming can be prevented from occurring.
【００５５】請求項５記載の発明の現像ローラによれ
ば、現像ローラの表面層の表面に内層の表面を凹凸加工
することにより形成された凹凸を有するので、凹部に吸
着された一成分トナーはたとえ消費されなくとも他部材
との接触により現像ローラの表面層に固着することはな
くなり、凸部に吸着された一成分トナーもたとえ消費さ
れない場合であっても回収され易く現像ローラの表面層
に固着することはなくなり、常に同じ一成分トナーを現
像ローラの同じ箇所に吸着することを防止し、トナーフ
ィルミングの発生を防止することができる。According to the developing roller of the present invention, since the surface of the surface layer of the developing roller has the irregularities formed by processing the surface of the inner layer, the one-component toner adsorbed in the concave portions is not formed. Even if it is not consumed, it does not stick to the surface layer of the developing roller due to contact with other members, and the one-component toner adsorbed on the convex portion is easily collected even when it is not consumed, and is easily collected on the surface layer of the developing roller. This prevents sticking of the same one-component toner to the same portion of the developing roller at all times, thereby preventing occurrence of toner filming.
【００５６】請求項６記載の発明によれば、請求項５記
載の現像ローラにおいて、内層の表面のＪＩＳ １０点
平均粗さを５μｍ以上１００μｍ以下に規制するので、
内層の表面のＪＩＳ １０点平均粗さをトナーフィルミ
ングの発生を防止するに適した値に維持することができ
る。According to the invention of claim 6, in the developing roller of claim 5, the JIS 10-point average roughness of the surface of the inner layer is regulated to 5 μm or more and 100 μm or less.
The JIS 10-point average roughness of the surface of the inner layer can be maintained at a value suitable for preventing occurrence of toner filming.
【００５７】請求項７記載の発明の現像装置によれば、
摩擦帯電された一成分トナーをそのトナー層厚を現像ロ
ーラ表面に弾性的に当接した現像ブレードで規制しなが
ら現像ローラと潜像担持体との圧接部へ向けて供給する
場合において、現像ローラのローラ部の表面層に凹凸を
有するようにしたので、現像ブレードや潜像担持体等に
一成分トナーが押し固められて経時的に固着することは
なくなり、現像ローラの表面層でのトナーフィルミング
の発生を防止し、静電潜像の現像における濃度低下や地
肌汚れによる異常画像の発生を防止することができる。According to the developing device of the seventh aspect,
When the frictionally charged one-component toner is supplied toward the pressure contact portion between the developing roller and the latent image carrier while the thickness of the toner layer is regulated by the developing blade elastically in contact with the surface of the developing roller, the developing roller The surface layer of the roller portion has irregularities, so that the one-component toner is not compacted and fixed with time on the developing blade or the latent image carrier, and the toner film on the surface layer of the developing roller It is possible to prevent the occurrence of the image picking-up and to prevent the occurrence of an abnormal image due to a decrease in the density in the development of the electrostatic latent image and the contamination of the background.
【００５８】請求項８記載の発明のプロセスカートリッ
ジによれば、帯電装置により一様帯電された潜像担持体
の表面に形成した静電潜像を現像装置により一成分トナ
ーを用いて現像する場合において、現像装置に設けられ
た現像ローラのローラ部の表面層に凹凸を有するように
したので、現像ブレードや潜像担持体等に一成分トナー
が押し固められて経時的に固着することはなくなり、現
像ローラの表面層でのトナーフィルミングの発生を防止
し、静電潜像の現像における濃度低下や地肌汚れによる
異常画像の発生を防止することができる。According to the process cartridge of the present invention, when the electrostatic latent image formed on the surface of the latent image carrier uniformly charged by the charging device is developed by the developing device using the one-component toner. Since the surface layer of the roller portion of the developing roller provided in the developing device has irregularities, the one-component toner is not compacted on the developing blade or the latent image carrier and fixed over time. In addition, the occurrence of toner filming on the surface layer of the developing roller can be prevented, and the occurrence of an abnormal image due to a decrease in the density in developing the electrostatic latent image or background contamination can be prevented.
【００５９】請求項９記載の発明の画像形成装置によれ
ば、帯電装置による潜像担持体の表面の一様帯電後にイ
メージ露光装置の露光により形成した静電潜像を現像装
置により一成分トナーを用いて現像する場合において、
現像装置に設けられた現像ローラのローラ部の表面層に
凹凸を有するようにしたので、現像ブレードや潜像担持
体等に一成分トナーが押し固められて経時的に固着する
ことはなくなり、現像ローラの表面層でのトナーフィル
ミングの発生を防止し、静電潜像の現像における濃度低
下や地肌汚れによる異常画像の発生も防止し、静電潜像
の現像品質の向上を図ることができる。According to the ninth aspect of the present invention, the electrostatic latent image formed by the exposure of the image exposing device after the charging device uniformly charges the surface of the latent image carrier is subjected to the one-component toner by the developing device. When developing using
Since the surface layer of the roller portion of the developing roller provided in the developing device has irregularities, the one-component toner is not compacted on the developing blade or the latent image carrier and fixed over time, so that the developing The occurrence of toner filming on the surface layer of the roller can be prevented, the occurrence of an abnormal image due to a decrease in density in the development of the electrostatic latent image and the occurrence of background contamination can be prevented, and the development quality of the electrostatic latent image can be improved. .
【図１】本発明の第一の実施の形態である複写機の内部
構成を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an internal configuration of a copying machine according to a first embodiment of the present invention.
【図２】複写機のプロセスカートリッジを主体に示す概
略図である。FIG. 2 is a schematic diagram mainly showing a process cartridge of the copying machine.
【図３】現像ローラを示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a developing roller.
【図４】本発明の第二の実施の形態である現像ローラを
示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view illustrating a developing roller according to a second embodiment of the present invention.
５ 転写装置 ６ 定着装置 ７ 潜像担持体 ８ 帯電装置 ９ 現像装置 １１ イメージ露光装置 １２，２２ 現像ローラ １４ 現像ブレード １８ 芯金 １９，２３ 内層 ２０，２４ 表面層 ２１，２５ ローラ部 Ｐ 記録媒体 Ｔ 一成分トナー Reference Signs List 5 transfer device 6 fixing device 7 latent image carrier 8 charging device 9 developing device 11 image exposure device 12, 22 developing roller 14 developing blade 18 core metal 19, 23 inner layer 20, 24 surface layer 21, 25 roller portion P recording medium T One-component toner
Claims (9)
層である内層と、最外層であって誘電層である表面層と
の少なくとも二層構造とされるローラ部を芯金の外周部
に備えて、一成分トナーを吸着する現像ローラにおい
て、 前記表面層の表面を凹凸に形成するために前記表面層に
添加剤を添加したことを特徴とする現像ローラ。1. A roller having at least a two-layered structure of an inner layer which is an elastic layer having conductivity and which is elastically deformable, and a surface layer which is an outermost layer and which is a dielectric layer. A developing roller for adsorbing a one-component toner, wherein an additive is added to the surface layer so as to form the surface of the surface layer with irregularities.
ｍ以下とすることを特徴とする請求項１記載の現像ロー
ラ。2. An additive having an average particle size of 5 μm or more and 100 μm or more.
2. The developing roller according to claim 1, wherein m is equal to or less than m.
徴とする請求項１又は２記載の現像ローラ。3. The developing roller according to claim 1, wherein the additive is nylon-based particles.
徴とする請求項１又は２記載の現像ローラ。4. The developing roller according to claim 1, wherein the additive is silicon-based particles.
層である内層と、最外層であって誘電層である表面層と
の少なくとも二層構造とされるローラ部を芯金の外周部
に備えて、一成分トナーを吸着する現像ローラにおい
て、 前記表面層の表面を凹凸に形成するために前記内層の表
面を凹凸加工したことを特徴とする現像ローラ。5. A roller part having at least a two-layer structure of an inner layer which is an elastic layer having conductivity and which is elastically deformable, and a surface layer which is an outermost layer and which is a dielectric layer. A developing roller for adsorbing the one-component toner, wherein the surface of the inner layer is processed to have irregularities in order to form the surface of the surface layer with irregularities.
５μｍ以上１００μｍ以下とすることを特徴とする請求
項５記載の現像ローラ。6. The developing roller according to claim 5, wherein the surface of the inner layer has a JIS 10-point average roughness of 5 μm or more and 100 μm or less.
る位置に配置される請求項１ないし６のいずれか一記載
の現像ローラと、 この現像ローラと前記潜像担持体との圧接部より回転方
向上流位置で前記現像ローラ表面に弾性的に当接して、
一成分トナーを摩擦帯電しながらトナー層厚を規制する
現像ブレードと、を備えることを特徴とする現像装置。7. The developing roller according to claim 1, wherein said developing roller is disposed at a position in contact with a latent image carrier for forming an electrostatic latent image. Elastically contacting the developing roller surface at a position in the rotation direction upstream from the pressing portion,
A developing blade for regulating the thickness of the toner layer while frictionally charging the one-component toner.
７記載の現像装置と、を備えることを特徴とするプロセ
スカートリッジ。8. A latent image carrier, a charging device for uniformly charging the surface of the latent image carrier, and a developing device for developing an electrostatic latent image formed on the latent image carrier. And a device.
するイメージ露光装置と、 前記潜像担持体に形成された静電潜像を現像する請求項
７記載の現像装置と、 前記潜像担持体から記録媒体に現像像を転写する転写装
置と、 前記記録媒体に転写された前記現像像を定着する定着装
置と、を備えることを特徴とする画像形成装置。9. A latent image bearing member, a charging device for uniformly charging the surface of the latent image bearing member, and an image for forming an electrostatic latent image by exposing the uniformly charged latent image bearing member An exposure device, a developing device for developing an electrostatic latent image formed on the latent image carrier, a transfer device for transferring a developed image from the latent image carrier to a recording medium, and the recording medium A fixing device for fixing the developed image transferred to the image forming apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22346797A JPH1165265A (en) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | Developing roller, developing device, process cartridge, and image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22346797A JPH1165265A (en) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | Developing roller, developing device, process cartridge, and image forming device |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004063904A Division JP2004157576A (en) | 2004-03-08 | 2004-03-08 | Developing roller, developing apparatus, process cartridge and image forming apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1165265A true JPH1165265A (en) | 1999-03-05 |
Family
ID=16798608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22346797A Pending JPH1165265A (en) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | Developing roller, developing device, process cartridge, and image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH1165265A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8774677B2 (en) | 2011-12-28 | 2014-07-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing member, process cartridge and electrophotographic image forming apparatus |
-
1997
- 1997-08-20 JP JP22346797A patent/JPH1165265A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8774677B2 (en) | 2011-12-28 | 2014-07-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing member, process cartridge and electrophotographic image forming apparatus |
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