JPH1163689A - 冷凍設備の加熱制御方法および冷凍設備 - Google Patents
冷凍設備の加熱制御方法および冷凍設備Info
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- JPH1163689A JPH1163689A JP24212297A JP24212297A JPH1163689A JP H1163689 A JPH1163689 A JP H1163689A JP 24212297 A JP24212297 A JP 24212297A JP 24212297 A JP24212297 A JP 24212297A JP H1163689 A JPH1163689 A JP H1163689A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/07—Details of compressors or related parts
- F25B2400/075—Details of compressors or related parts with parallel compressors
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Abstract
(57)【要約】
【課題】負荷の変化に対し、被冷却流体の温度の振れ幅
をより小さくすることができる冷凍設備の加熱制御方法
および冷凍設備を提供する。 【解決手段】複数台の圧縮機１またはステップ式アンロ
ード型の圧縮機を有する冷凍回路を備え、連続的な負荷
変化に対し過剰側にステップ状の冷却出力変化を生じ、
負荷変化に対する前記冷却出力変化の過剰分を相殺する
ために被冷却流体をヒータ９で加熱して被冷却流体の温
度を一定に制御する冷凍設備の加熱制御方法において、
負荷が減少する場合には負荷変化にともなって前記ヒー
タ９の加熱出力を増加せしめ、同ヒータの加熱出力が所
定の上限値に達すると冷凍回路の冷却出力をステップ状
に減少せしめるとともにヒータの加熱出力もステップ状
に減少させ、一方、負荷が増加する場合には負荷変化に
ともなって前記ヒータの加熱出力を減少せしめ、同ヒー
タの加熱出力が所定の下限値に達すると冷凍回路の冷却
出力をステップ状に増加せしめるとともにヒータの加熱
出力もステップ状に増加させる。
をより小さくすることができる冷凍設備の加熱制御方法
および冷凍設備を提供する。 【解決手段】複数台の圧縮機１またはステップ式アンロ
ード型の圧縮機を有する冷凍回路を備え、連続的な負荷
変化に対し過剰側にステップ状の冷却出力変化を生じ、
負荷変化に対する前記冷却出力変化の過剰分を相殺する
ために被冷却流体をヒータ９で加熱して被冷却流体の温
度を一定に制御する冷凍設備の加熱制御方法において、
負荷が減少する場合には負荷変化にともなって前記ヒー
タ９の加熱出力を増加せしめ、同ヒータの加熱出力が所
定の上限値に達すると冷凍回路の冷却出力をステップ状
に減少せしめるとともにヒータの加熱出力もステップ状
に減少させ、一方、負荷が増加する場合には負荷変化に
ともなって前記ヒータの加熱出力を減少せしめ、同ヒー
タの加熱出力が所定の下限値に達すると冷凍回路の冷却
出力をステップ状に増加せしめるとともにヒータの加熱
出力もステップ状に増加させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷凍設備の加熱制御
方法および冷凍設備に関し、より詳しくは連続的な負荷
変化に対しステップ状の出力変化を生じる冷凍設備にお
いて過剰分の冷却出力を相殺するために被冷却流体をヒ
ータで加熱して被冷却流体の温度を一定に制御する加熱
制御方法および冷凍設備に関する。
方法および冷凍設備に関し、より詳しくは連続的な負荷
変化に対しステップ状の出力変化を生じる冷凍設備にお
いて過剰分の冷却出力を相殺するために被冷却流体をヒ
ータで加熱して被冷却流体の温度を一定に制御する加熱
制御方法および冷凍設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】複数の圧縮機を備える冷凍設備の場合、
負荷の変化に対して一部の圧縮機の運転をＯＮ・ＯＦＦ
制御することにより冷却出力を変化させているが、一部
の圧縮機をＯＮ・ＯＦＦ制御すると冷凍設備の出力が少
なくとも圧縮機１台分変化し、被冷却流体を一定の温度
に保つことができない。そこで、負荷に対して過剰ぎみ
に冷却を行うようにして、冷却され過ぎた被冷却流体を
例えば電気ヒータ等のヒータで加熱することにより、温
度が一定に保たれるよう制御している。
負荷の変化に対して一部の圧縮機の運転をＯＮ・ＯＦＦ
制御することにより冷却出力を変化させているが、一部
の圧縮機をＯＮ・ＯＦＦ制御すると冷凍設備の出力が少
なくとも圧縮機１台分変化し、被冷却流体を一定の温度
に保つことができない。そこで、負荷に対して過剰ぎみ
に冷却を行うようにして、冷却され過ぎた被冷却流体を
例えば電気ヒータ等のヒータで加熱することにより、温
度が一定に保たれるよう制御している。
【０００３】電気ヒータの加熱出力は被冷却流体の吹出
口の温度に基づいて制御されるものとしてあり、負荷が
減少傾向にある場合には、電気ヒータの加熱出力が徐々
に増加するよう制御されて被冷却流体の温度が一定に保
たれる。
口の温度に基づいて制御されるものとしてあり、負荷が
減少傾向にある場合には、電気ヒータの加熱出力が徐々
に増加するよう制御されて被冷却流体の温度が一定に保
たれる。
【０００４】さらに負荷が減少して電気ヒータの出力が
上限値に達すると、圧縮機を１台停止せしめて冷凍回路
の冷却出力を下げ、冷却出力の低下にともなって被冷却
流体の吹出口の温度が上昇すると、電気ヒータの加熱出
力が下限値まで下げられる。以上、冷凍設備の負荷変化
が減少変化である場合について説明したが、増加変化で
ある場合においても概略同様である。
上限値に達すると、圧縮機を１台停止せしめて冷凍回路
の冷却出力を下げ、冷却出力の低下にともなって被冷却
流体の吹出口の温度が上昇すると、電気ヒータの加熱出
力が下限値まで下げられる。以上、冷凍設備の負荷変化
が減少変化である場合について説明したが、増加変化で
ある場合においても概略同様である。
【０００５】すなわち、負荷の増加にともなって電気ヒ
ータの出力が徐々に減少するように制御されて被冷却流
体の温度が一定に保たれ、さらに負荷が増加して電気ヒ
ータの出力が下限値に達すると、それまで停止していた
圧縮機のうちの１台を運転せしめて冷凍回路の冷却出力
を上げ、冷却出力の増加にともなって被冷却流体の吹出
口の温度が低下すると、電気ヒータの加熱出力が上限値
まで上げられる。
ータの出力が徐々に減少するように制御されて被冷却流
体の温度が一定に保たれ、さらに負荷が増加して電気ヒ
ータの出力が下限値に達すると、それまで停止していた
圧縮機のうちの１台を運転せしめて冷凍回路の冷却出力
を上げ、冷却出力の増加にともなって被冷却流体の吹出
口の温度が低下すると、電気ヒータの加熱出力が上限値
まで上げられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来技
術では負荷変化が減少変化である場合に、電気ヒータの
必要とされる加熱出力Ｃが設定されたある上限値（たと
えば加熱能力の９０％）を超えると圧縮機の運転台数が
減少され、電気ヒータはそのままの加熱出力を続け、こ
れにより空気の吹き出し温度が高くなり、よって設定温
度との差が一定以上になったことが検知されると、電気
ヒータの加熱出力はそれまでの、たとえば９０％から１
０％（下限値）にステップ状に変化させられる。
術では負荷変化が減少変化である場合に、電気ヒータの
必要とされる加熱出力Ｃが設定されたある上限値（たと
えば加熱能力の９０％）を超えると圧縮機の運転台数が
減少され、電気ヒータはそのままの加熱出力を続け、こ
れにより空気の吹き出し温度が高くなり、よって設定温
度との差が一定以上になったことが検知されると、電気
ヒータの加熱出力はそれまでの、たとえば９０％から１
０％（下限値）にステップ状に変化させられる。
【０００７】このため、負荷変化の後に電気ヒータはし
ばらく加熱出力をそのまま続けた後にステップ状に変化
するので、吹き出し温度すなわち被冷却流体の温度には
大きな振れ幅が生じてしまうという問題があった。ま
た、負荷変化が増加変化である場合も同様に被冷却流体
の温度の振れ幅が大であった。
ばらく加熱出力をそのまま続けた後にステップ状に変化
するので、吹き出し温度すなわち被冷却流体の温度には
大きな振れ幅が生じてしまうという問題があった。ま
た、負荷変化が増加変化である場合も同様に被冷却流体
の温度の振れ幅が大であった。
【０００８】
【本発明の目的】本発明は以上の問題点を解決するため
になされたもので、吹出口温度すなわち被冷却流体の温
度の振れ幅をより小さくすることができる冷凍設備の加
熱制御方法および冷凍設備を提供することを目的とす
る。
になされたもので、吹出口温度すなわち被冷却流体の温
度の振れ幅をより小さくすることができる冷凍設備の加
熱制御方法および冷凍設備を提供することを目的とす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、複数台の圧縮機またはステッ
プ式アンロード型の圧縮機を有する冷凍回路を備え、連
続的な負荷変化に対し過剰側にステップ状の冷却出力変
化を生じ、負荷変化に対する前記冷却出力変化の過剰分
を相殺するために被冷却流体をヒータで加熱して被冷却
流体の温度を一定に制御する冷凍設備の加熱制御方法に
おいて、負荷が減少する場合には負荷変化にともなって
前記ヒータの加熱出力を増加せしめ、同ヒータの加熱出
力が所定の上限値に達すると冷凍回路の冷却出力をステ
ップ状に減少せしめるとともにヒータの加熱出力もステ
ップ状に減少させ、一方、負荷が増加する場合には負荷
変化にともなって前記ヒータの加熱出力を減少せしめ、
同ヒータの加熱出力が所定の下限値に達すると冷凍回路
の冷却出力をステップ状に増加せしめるとともにヒータ
の加熱出力もステップ状に増加させることを特徴とする
冷凍設備の加熱制御方法である。
めに、請求項１の発明は、複数台の圧縮機またはステッ
プ式アンロード型の圧縮機を有する冷凍回路を備え、連
続的な負荷変化に対し過剰側にステップ状の冷却出力変
化を生じ、負荷変化に対する前記冷却出力変化の過剰分
を相殺するために被冷却流体をヒータで加熱して被冷却
流体の温度を一定に制御する冷凍設備の加熱制御方法に
おいて、負荷が減少する場合には負荷変化にともなって
前記ヒータの加熱出力を増加せしめ、同ヒータの加熱出
力が所定の上限値に達すると冷凍回路の冷却出力をステ
ップ状に減少せしめるとともにヒータの加熱出力もステ
ップ状に減少させ、一方、負荷が増加する場合には負荷
変化にともなって前記ヒータの加熱出力を減少せしめ、
同ヒータの加熱出力が所定の下限値に達すると冷凍回路
の冷却出力をステップ状に増加せしめるとともにヒータ
の加熱出力もステップ状に増加させることを特徴とする
冷凍設備の加熱制御方法である。
【００１０】また、請求項２の発明は、請求項１に記載
の加熱制御方法において、前記ヒータの加熱出力の変化
幅は、冷凍回路のステップ状の冷却出力変化の変化幅と
同じとすることを特徴とする冷凍設備の加熱制御方法で
ある。
の加熱制御方法において、前記ヒータの加熱出力の変化
幅は、冷凍回路のステップ状の冷却出力変化の変化幅と
同じとすることを特徴とする冷凍設備の加熱制御方法で
ある。
【００１１】さらに、請求項３の発明は、複数台の圧縮
機またはステップ式アンロード型の圧縮機の吐出側に一
端が接続された冷媒往路の他端が凝縮器および膨張弁を
経て被冷却流体の流路中に設けた冷却コイルの冷媒入口
に接続され、同冷却コイルの冷媒出口に一端が接続され
た冷媒復路の他端が前記圧縮機の吸入側に接続されてな
る冷凍回路を備え、前記被冷却流体の流路における冷却
器の下流側にヒータを設け、また同ヒータの下流側に被
冷却流体の温度を検知する温度センサを設け、負荷が減
少して前記温度センサによる検知温度が設定温度を下回
ると、負荷変化にともなって前記ヒータの加熱出力を増
加せしめ、同ヒータの加熱出力が所定の上限値に達する
と冷凍回路の冷却出力をステップ状に減少せしめるとと
もにヒータの加熱出力もステップ状に減少させ、一方、
負荷が増加して前記温度センサによる検知温度が設定温
度を上回ると、負荷変化にともなって前記ヒータの加熱
出力を減少せしめ、同ヒータの加熱出力が所定の下限値
に達すると冷凍回路の冷却出力をステップ状に増加せし
めるとともにヒータの加熱出力もステップ状に増加させ
る制御回路を備える冷凍設備である。
機またはステップ式アンロード型の圧縮機の吐出側に一
端が接続された冷媒往路の他端が凝縮器および膨張弁を
経て被冷却流体の流路中に設けた冷却コイルの冷媒入口
に接続され、同冷却コイルの冷媒出口に一端が接続され
た冷媒復路の他端が前記圧縮機の吸入側に接続されてな
る冷凍回路を備え、前記被冷却流体の流路における冷却
器の下流側にヒータを設け、また同ヒータの下流側に被
冷却流体の温度を検知する温度センサを設け、負荷が減
少して前記温度センサによる検知温度が設定温度を下回
ると、負荷変化にともなって前記ヒータの加熱出力を増
加せしめ、同ヒータの加熱出力が所定の上限値に達する
と冷凍回路の冷却出力をステップ状に減少せしめるとと
もにヒータの加熱出力もステップ状に減少させ、一方、
負荷が増加して前記温度センサによる検知温度が設定温
度を上回ると、負荷変化にともなって前記ヒータの加熱
出力を減少せしめ、同ヒータの加熱出力が所定の下限値
に達すると冷凍回路の冷却出力をステップ状に増加せし
めるとともにヒータの加熱出力もステップ状に増加させ
る制御回路を備える冷凍設備である。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を、図
１乃至図３に基づいて説明する。図１に本実施形態に係
る冷凍設備の全体概略図を示す。冷凍設備は複数台の圧
縮機１を有し、その冷凍回路は圧縮機１によって圧縮さ
れた冷媒が凝縮器２によって凝縮され、冷媒往路３を通
って各開閉弁４及び膨脹弁５を通って冷却コイル６に導
かれ、空調機７内を流過する被冷却流体を冷却せしめた
後、冷媒復路８を通って各圧縮機１へ戻される構成とし
てある。
１乃至図３に基づいて説明する。図１に本実施形態に係
る冷凍設備の全体概略図を示す。冷凍設備は複数台の圧
縮機１を有し、その冷凍回路は圧縮機１によって圧縮さ
れた冷媒が凝縮器２によって凝縮され、冷媒往路３を通
って各開閉弁４及び膨脹弁５を通って冷却コイル６に導
かれ、空調機７内を流過する被冷却流体を冷却せしめた
後、冷媒復路８を通って各圧縮機１へ戻される構成とし
てある。
【００１３】冷却コイル６を通る被冷却流体である空気
の下流側には、例えば電気ヒータ９等のヒータが設けら
れ、さらに下流側には送風機１０が設けられており、同
送風機１０の下流側には温度センサ１１が設けられてい
る。
の下流側には、例えば電気ヒータ９等のヒータが設けら
れ、さらに下流側には送風機１０が設けられており、同
送風機１０の下流側には温度センサ１１が設けられてい
る。
【００１４】温度センサ１１で検知された被冷却流体の
温度は温度信号として信号線１２により制御回路１３に
送られる。制御回路は図示省略の入力手段により被冷却
流体たる空気の設定温度を予め入力できるものとしてあ
って、設定温度と温度センサで検知された温度とを比較
し、この比較結果に基づいて信号線１４により加熱制御
信号を加熱制御装置１５に送り、同加熱制御装置１５は
前記制御回路１３からの加熱制御信号に基づいて電気ヒ
ータ９の加熱出力を制御する。また、制御回路１３は電
気ヒータ９の加熱出力から後述する制御方法に基づいて
各圧縮機１へ信号線１６により運転制御信号を発する。
温度は温度信号として信号線１２により制御回路１３に
送られる。制御回路は図示省略の入力手段により被冷却
流体たる空気の設定温度を予め入力できるものとしてあ
って、設定温度と温度センサで検知された温度とを比較
し、この比較結果に基づいて信号線１４により加熱制御
信号を加熱制御装置１５に送り、同加熱制御装置１５は
前記制御回路１３からの加熱制御信号に基づいて電気ヒ
ータ９の加熱出力を制御する。また、制御回路１３は電
気ヒータ９の加熱出力から後述する制御方法に基づいて
各圧縮機１へ信号線１６により運転制御信号を発する。
【００１５】次に、本実施形態における制御方法を図２
および図３において説明する。負荷変化が連続的な減少
変化として表れ、負荷の熱量Ａが図中左下がりの直線で
表れる場合に、冷凍回路の冷却出力（冷熱量）が負荷を
上回る程度が大きくなって余剰が生じ、この出力の余剰
分を相殺するために吹き出し空気を加熱する電気ヒータ
９に要求される加熱出力Ｃがある一定出力値Ｃ1 以上に
なると、制御回路１３から圧縮機の運転制御信号が発せ
られ、運転する圧縮機１の台数を例えば４台から３台、
あるいは３台から２台へと減らし、１台の圧縮機を止め
る。これにより、図に示すように直線的な負荷変化Ａに
対し、この負荷変化Ａの上側、すなわち過剰側にステッ
プ状の出力変化Ｂが生じる。
および図３において説明する。負荷変化が連続的な減少
変化として表れ、負荷の熱量Ａが図中左下がりの直線で
表れる場合に、冷凍回路の冷却出力（冷熱量）が負荷を
上回る程度が大きくなって余剰が生じ、この出力の余剰
分を相殺するために吹き出し空気を加熱する電気ヒータ
９に要求される加熱出力Ｃがある一定出力値Ｃ1 以上に
なると、制御回路１３から圧縮機の運転制御信号が発せ
られ、運転する圧縮機１の台数を例えば４台から３台、
あるいは３台から２台へと減らし、１台の圧縮機を止め
る。これにより、図に示すように直線的な負荷変化Ａに
対し、この負荷変化Ａの上側、すなわち過剰側にステッ
プ状の出力変化Ｂが生じる。
【００１６】そして、圧縮機１を１台止めると同時に、
電気ヒータ９の加熱出力Ｃ2 （図３(b) ）をそれまでの
上限値（例えば９０％）から直ちに急激にステップ状に
減少せしめ、下限値（例えば１０％）の出力に制御す
る。これにより、被冷却流体の温度、すなわち吹き出し
温度の振れ幅を理論上０にできる。
電気ヒータ９の加熱出力Ｃ2 （図３(b) ）をそれまでの
上限値（例えば９０％）から直ちに急激にステップ状に
減少せしめ、下限値（例えば１０％）の出力に制御す
る。これにより、被冷却流体の温度、すなわち吹き出し
温度の振れ幅を理論上０にできる。
【００１７】実際上は、１台の圧縮機の運転を止めたこ
とによる冷凍回路の出力変化、及び電気ヒータの加熱出
力の出力変化の応答性の差により、若干の温度の振れ幅
Ｄ2（図３(c) ）が生じる可能性はあるが、この振れ幅
は従来よりも遥かに小である。
とによる冷凍回路の出力変化、及び電気ヒータの加熱出
力の出力変化の応答性の差により、若干の温度の振れ幅
Ｄ2（図３(c) ）が生じる可能性はあるが、この振れ幅
は従来よりも遥かに小である。
【００１８】なお、この実施形態において電気ヒータ９
の出力容量のうち上限値と下限値の差は、圧縮機１の１
台分に対応する冷凍回路の出力能力に相当するものに設
定しておき、電気ヒータの加熱出力の変化幅を冷凍回路
のステップ状の出力の変化幅と同じとしておく。
の出力容量のうち上限値と下限値の差は、圧縮機１の１
台分に対応する冷凍回路の出力能力に相当するものに設
定しておき、電気ヒータの加熱出力の変化幅を冷凍回路
のステップ状の出力の変化幅と同じとしておく。
【００１９】以上、負荷変化が減少変化である場合につ
いて説明したが、増加変化である場合においても概略同
様である。すなわち、負荷の熱量Ａが図２、３中右上が
りの直線で表れる場合に、加熱出力Ｃが小となり下限値
（例えば１０％以下）になったら、制御回路１３から運
転制御信号が発せられ、運転する圧縮機１の台数を例え
ば３台から４台、あるいは２台から３台へと増加せし
め、図に示すように直線的な負荷変化Ａの上側にすなわ
ち過剰側にステップ状の出力変化Ｂが生じる。
いて説明したが、増加変化である場合においても概略同
様である。すなわち、負荷の熱量Ａが図２、３中右上が
りの直線で表れる場合に、加熱出力Ｃが小となり下限値
（例えば１０％以下）になったら、制御回路１３から運
転制御信号が発せられ、運転する圧縮機１の台数を例え
ば３台から４台、あるいは２台から３台へと増加せし
め、図に示すように直線的な負荷変化Ａの上側にすなわ
ち過剰側にステップ状の出力変化Ｂが生じる。
【００２０】そして、運転する圧縮機１の台数を増加す
ると同時に、電気ヒータ９の加熱出力Ｃ3 （図３(b) ）
をそれまでの下限値から直ちに急激に増加せしめ、上限
値（例えば９０％）の出力に制御する。この場合にも、
被冷却流体の温度、すなわち吹き出し温度の振れ幅を理
論上０にでき、あるいは若干の温度の振れ幅Ｄ3 （図３
(c) ）にとどめることが可能である。
ると同時に、電気ヒータ９の加熱出力Ｃ3 （図３(b) ）
をそれまでの下限値から直ちに急激に増加せしめ、上限
値（例えば９０％）の出力に制御する。この場合にも、
被冷却流体の温度、すなわち吹き出し温度の振れ幅を理
論上０にでき、あるいは若干の温度の振れ幅Ｄ3 （図３
(c) ）にとどめることが可能である。
【００２１】（他の実施形態）以上の実施形態において
は、冷凍設備は冷凍回路に複数台の圧縮機１を有するタ
イプのステップ状の出力変化を生じるものとしたが、他
の実施形態においてはステップ式アンロードタイプの圧
縮機を備えてステップ状の冷却出力変化を生じるものと
してもよく、これらの場合にも、上述した実施形態と同
等の効果を得ることができる。
は、冷凍設備は冷凍回路に複数台の圧縮機１を有するタ
イプのステップ状の出力変化を生じるものとしたが、他
の実施形態においてはステップ式アンロードタイプの圧
縮機を備えてステップ状の冷却出力変化を生じるものと
してもよく、これらの場合にも、上述した実施形態と同
等の効果を得ることができる。
【００２２】また、上述した実施形態においては圧縮機
の台数は４台であったが、他の形態においては２台、３
台、または５台以上とすることもできる。さらに、以上
の実施形態においては負荷変化に伴い加熱出力Ｃ2、Ｃ3
（図３（(b) ）は、急激にステップ状に変化するもので
あったが、圧縮機の台数変化と同時に変化させるのであ
れば、徐々に加熱出力を変化させることもでき、このよ
うに徐々に変化させても温度の振れ幅を従来より格段に
小とすることができる。また、上述した実施形態におい
てはヒータを電気ヒータとしたが、加熱出力を制御でき
るものであれば、他のヒータを用いてもよい。
の台数は４台であったが、他の形態においては２台、３
台、または５台以上とすることもできる。さらに、以上
の実施形態においては負荷変化に伴い加熱出力Ｃ2、Ｃ3
（図３（(b) ）は、急激にステップ状に変化するもので
あったが、圧縮機の台数変化と同時に変化させるのであ
れば、徐々に加熱出力を変化させることもでき、このよ
うに徐々に変化させても温度の振れ幅を従来より格段に
小とすることができる。また、上述した実施形態におい
てはヒータを電気ヒータとしたが、加熱出力を制御でき
るものであれば、他のヒータを用いてもよい。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によればヒ
ータの加熱出力を冷凍回路の冷却出力変化と同時に変化
させ、しかも連続的に変化させることにより、従来のよ
うに被冷却流体の吹出口温度が変化してからヒータの加
熱出力をステップ状に変化させる場合に比べ、ヒータの
加熱制御を殆どタイムラグなしに行うことができ、した
がって被冷却流体の温度の振れ幅を小とすることができ
る。
ータの加熱出力を冷凍回路の冷却出力変化と同時に変化
させ、しかも連続的に変化させることにより、従来のよ
うに被冷却流体の吹出口温度が変化してからヒータの加
熱出力をステップ状に変化させる場合に比べ、ヒータの
加熱制御を殆どタイムラグなしに行うことができ、した
がって被冷却流体の温度の振れ幅を小とすることができ
る。
【図１】本発明の一実施形態に係る冷凍設備全体の概略
回路図。
回路図。
【図２】本発明の一実施形態に係る冷凍設備の加熱制御
方法を説明するグラフ。
方法を説明するグラフ。
【図３】(a) は図１の本発明の実施形態における負荷変
化と冷凍設備の出力変化及びヒータの加熱出力変化の関
係を示すグラフ、(b) は本発明の実施形態のヒータの加
熱出力変化を示すグラフ、(c) は本発明の実施形態にお
ける吹き出し温度変化を示すグラフ。
化と冷凍設備の出力変化及びヒータの加熱出力変化の関
係を示すグラフ、(b) は本発明の実施形態のヒータの加
熱出力変化を示すグラフ、(c) は本発明の実施形態にお
ける吹き出し温度変化を示すグラフ。
１ 圧縮機 ２ 凝縮器 ４ 開閉弁 ５ 膨脹弁 ６ 冷却コイル ９ 電気ヒータ １０ 送風機 １１ 温度センサ １３ 制御回路 １５ 加熱制御装
置
置
Claims (3)
- 【請求項１】複数台の圧縮機またはステップ式アンロー
ド型の圧縮機を有する冷凍回路を備え、連続的な負荷変
化に対し過剰側にステップ状の冷却出力変化を生じ、負
荷変化に対する前記冷却出力変化の過剰分を相殺するた
めに被冷却流体をヒータで加熱して被冷却流体の温度を
一定に制御する冷凍設備の加熱制御方法において、負荷
が減少する場合には負荷変化にともなって前記ヒータの
加熱出力を増加せしめ、同ヒータの加熱出力が所定の上
限値に達すると冷凍回路の冷却出力をステップ状に減少
せしめるとともにヒータの加熱出力もステップ状に減少
させ、一方、負荷が増加する場合には負荷変化にともな
って前記ヒータの加熱出力を減少せしめ、同ヒータの加
熱出力が所定の下限値に達すると冷凍回路の冷却出力を
ステップ状に増加せしめるとともにヒータの加熱出力も
ステップ状に増加させることを特徴とする冷凍設備の加
熱制御方法。 - 【請求項２】請求項１に記載の加熱制御方法において、
前記ヒータの加熱出力の変化幅は、冷凍回路のステップ
状の冷却出力変化の変化幅と同じとすることを特徴とす
る冷凍設備の加熱制御方法。 - 【請求項３】複数台の圧縮機またはステップ式アンロー
ド型の圧縮機の吐出側に一端が接続された冷媒往路の他
端が凝縮器および膨張弁を経て被冷却流体の流路中に設
けた冷却コイルの冷媒入口に接続され、同冷却コイルの
冷媒出口に一端が接続された冷媒復路の他端が前記圧縮
機の吸入側に接続されてなる冷凍回路を備え、前記被冷
却流体の流路における冷却器の下流側にヒータを設け、
また同ヒータの下流側に被冷却流体の温度を検知する温
度センサを設け、負荷が減少して前記温度センサによる
検知温度が設定温度を下回ると、負荷変化にともなって
前記ヒータの加熱出力を増加せしめ、同ヒータの加熱出
力が所定の上限値に達すると冷凍回路の冷却出力をステ
ップ状に減少せしめるとともにヒータの加熱出力もステ
ップ状に減少させ、一方、負荷が増加して前記温度セン
サによる検知温度が設定温度を上回ると、負荷変化にと
もなって前記ヒータの加熱出力を減少せしめ、同ヒータ
の加熱出力が所定の下限値に達すると冷凍回路の冷却出
力をステップ状に増加せしめるとともにヒータの加熱出
力もステップ状に増加させる制御回路を備える冷凍設
備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24212297A JPH1163689A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 冷凍設備の加熱制御方法および冷凍設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24212297A JPH1163689A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 冷凍設備の加熱制御方法および冷凍設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1163689A true JPH1163689A (ja) | 1999-03-05 |
Family
ID=17084633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24212297A Pending JPH1163689A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 冷凍設備の加熱制御方法および冷凍設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1163689A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016057054A (ja) * | 2014-09-04 | 2016-04-21 | 日本電子株式会社 | 温度制御装置、温度制御方法、および荷電粒子線装置 |
| CN111071798A (zh) * | 2018-10-19 | 2020-04-28 | 伸和控制工业股份有限公司 | 空调装置、具有空调装置的基板的上浮式输送单元 |
-
1997
- 1997-08-22 JP JP24212297A patent/JPH1163689A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016057054A (ja) * | 2014-09-04 | 2016-04-21 | 日本電子株式会社 | 温度制御装置、温度制御方法、および荷電粒子線装置 |
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| KR20200044687A (ko) * | 2018-10-19 | 2020-04-29 | 신와 콘트롤즈 가부시키가이샤 | 공기 조화 장치, 공기 조화 장치를 구비하는 기판의 부상식 반송 유닛, 및 기판의 부상식 반송용 공기의 공급 방법 |
| US11605549B2 (en) * | 2018-10-19 | 2023-03-14 | Shinwa Controls Co., Ltd. | Air conditioner, unit for floating conveying substrate with air conditioner, and method of supplying air for floating conveying substrate |
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