JPH1161959A - Ditch cover made of metal plate for water-way block - Google Patents
Ditch cover made of metal plate for water-way blockInfo
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- JPH1161959A JPH1161959A JP24177497A JP24177497A JPH1161959A JP H1161959 A JPH1161959 A JP H1161959A JP 24177497 A JP24177497 A JP 24177497A JP 24177497 A JP24177497 A JP 24177497A JP H1161959 A JPH1161959 A JP H1161959A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、側溝用ブロックや
道路横断用ブロック等の排水間隙内にはめ込まれる金属
板製の水路ブロック用溝蓋に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a groove cover for a waterway block made of a metal plate, which is fitted into a drainage gap such as a gutter block or a road crossing block.
【0002】[0002]
【従来の技術】この種の水路ブロック用溝蓋として、例
えば、特開平8−27881号公報に開示されているよ
うな格子型に組み立てた細長いグレーチングがある。こ
れはメインバーとクロスバーを格子状に溶接し、これを
所定長さに切断した後、周枠プレート(エンドプレー
ト)と溶接して組み立てられる。2. Description of the Related Art As a groove cover for a channel block of this kind, there is, for example, an elongated grating assembled in a lattice shape as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-27881. In this method, the main bar and the crossbar are welded in a grid shape, cut into a predetermined length, and then welded to a peripheral frame plate (end plate).
【0003】また、隣接するグレーチングの前後端どう
しは互いに連結しておかないと、自動車がその上を走っ
たときグレーチングが衝撃によって水路用ブロックから
跳ね上がったり、また水路用ブロックから外されて盗難
に遇うことがある。そのため、グレーチングは所定枚数
ずつ互いに連結されるのである。この連結方法として、
実用新案登録第2503739号のようにグレーチング
とは別体の連結金具を用いて隣接するグレーチングの前
後端どうしを連結するものや、実公平4−5591号公
報のようにグレーチングの前後端の一方に鉤部を、他方
に鉤部受入溝をそれぞれ設けて、ひとつのグレーチング
の鉤部に次のグレーチングの鉤部受入溝を嵌合させるこ
とでグレーチングの前後端どうしを順次連結するものが
ある。[0003] If the front and rear ends of adjacent gratings are not connected to each other, the grating may jump from the waterway block due to an impact when the vehicle runs thereon, or may be removed from the waterway block and stolen. May be treated. Therefore, the gratings are connected to each other by a predetermined number. As this connection method,
As described in Utility Model Registration No. 2503739, the front and rear ends of adjacent gratings are connected to each other by using a connection metal fitting separate from the grating, or one of the front and rear ends of the grating as disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 4-5591. In some hooks, a hook receiving groove is provided on the other side, and a hook of one grating is fitted with a hook receiving groove of the next grating to sequentially connect the front and rear ends of the grating.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかるに、グレーチン
グによる上記水路ブロック用溝蓋は、強度に優れる半
面、相互に溶接されるメインバー、クロスバーおよび周
枠プレートの部材を必要とするため材料コスト高とな
り、また切断工程や多数箇所の溶接工程を要するため加
工コストも高くつく。また、隣接するグレーチングの前
後端どうしを別体の連結金具を用いて連結するもので
は、連結金具により部材点数が増えるばかりか、現場施
工での連結作業が煩わしい。また現場施工で連結金具を
紛失したり、連結金具の持参個数不足が生じる等して工
事の中断原因になることがあった。ひとつのグレーチン
グの鉤部に次のグレーチングの鉤部受入溝を嵌合させて
グレーチングどうしを連結するものでは、鉤部受入溝
は、鉤部を受け入れるように下側に開放する形に形成さ
れているため、大雨で水路用ブロック内の排水路を流れ
る水が溢れるような時に、その水圧でグレーチングが水
路用ブロックから浮き上がって外れたり、流されたりす
るという事態が生じていた。However, the above-mentioned groove cover for a waterway block by grating requires high material cost because it requires members of a main bar, a crossbar, and a peripheral frame plate to be mutually welded. In addition, since a cutting process and a welding process at many locations are required, the processing cost is high. Further, in the case where the front and rear ends of adjacent gratings are connected by using separate connecting metal fittings, not only the number of members increases due to the connecting metal fittings, but also the connecting work in the field construction is troublesome. In addition, there was a case where the connection metal fittings were lost in the on-site construction, or the number of the connection metal fittings was insufficient to cause interruption of the construction. In the one in which the hooks of one grating are fitted with the hook receiving grooves of the next grating to connect the gratings, the hook receiving grooves are formed so as to open downward so as to receive the hooks. Therefore, when the water flowing through the drainage channel in the waterway block overflows due to heavy rain, the water pressure causes the grating to float off the waterway block or to be washed away.
【0005】そこで本発明の目的は、かかる問題を解決
するためになされたもので、1枚の厚手の金属板をプレ
ス作業で穴明け加工、曲げ加工することで従来の格子型
の水路ブロック用グレーチングに比較して簡単かつ安価
に製造できる金属板製の水路ブロック用溝蓋を提供する
ことにある。本発明の目的は、隣接する溝蓋の前後端ど
うしの連結構造の簡易化を図れる金属板製の水路ブロッ
ク用溝蓋を提供することにある。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problem. One thick metal plate is formed by punching and bending by a pressing operation, so that a conventional grid type waterway block is formed. An object of the present invention is to provide a groove cover for a waterway block made of a metal plate, which can be manufactured more easily and at a lower cost than grating. An object of the present invention is to provide a groove cover for a waterway block made of a metal plate, which can simplify a connecting structure between front and rear ends of adjacent groove covers.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の金属板製の水路
ブロック用溝蓋は、互いに前後端どうしを突き合わせ状
に連結される第1溝蓋Aと第2溝蓋Bとからなる。第1
溝蓋Aは、多数の排水穴11を有する帯長状の天板12
と、天板12の幅方向の左右端から下方に折曲連設され
た左右の側壁13・13と、各側壁13の下端から内方
へ水平に折曲連設された座壁14・14と、天板12の
長手方向の前後両端から下方に折曲連設された前後の端
壁15・15とを有する溝蓋本体10を形成しており、
前後の端壁15・15のいずれか一方に連結ピン16を
溝蓋本体10の長手方向外方へ突設し、他方に前記連結
ピン16が嵌入する形のピン穴17を設けている。第2
溝蓋Bは、前記溝蓋本体10と同じ形状に形成された溝
蓋本体10を有しており、前後の端壁15・15にそれ
ぞれ前記連結ピン16が嵌入するピン穴17を設けてい
る。SUMMARY OF THE INVENTION A groove cover for a waterway block made of a metal plate according to the present invention comprises a first groove cover A and a second groove cover B which are connected to each other at the front and rear ends of the groove cover. First
The gutter A is a strip-shaped top plate 12 having a large number of drain holes 11.
Left and right side walls 13 and 13 bent downward from the left and right ends of the top plate 12 in the width direction, and seat walls 14 and 14 bent horizontally and inwardly from the lower end of each side wall 13. And a groove lid main body 10 having front and rear end walls 15, 15 bent downward from front and rear ends in the longitudinal direction of the top plate 12.
A connecting pin 16 protrudes outward in the longitudinal direction of the groove cover main body 10 on one of the front and rear end walls 15, 15, and a pin hole 17 is formed on the other side so that the connecting pin 16 is fitted. Second
The groove cover B has the groove cover body 10 formed in the same shape as the groove cover body 10, and has pin holes 17 into which the connecting pins 16 are fitted in front and rear end walls 15 and 15, respectively. .
【0007】上記の第1溝蓋Aは、上記の溝蓋本体10
の前後の端壁15・15にそれぞれ連結ピン16を溝蓋
本体10の長手方向外方へ突設するものであってもよ
い。The above-mentioned first groove cover A is provided with the above-mentioned groove cover main body 10.
The connecting pins 16 may be provided on the front and rear end walls 15, 15 to protrude outward in the longitudinal direction of the groove cover body 10.
【0008】[0008]
【作用】第1溝蓋Aおよび第2溝蓋Bは、天板12、側
壁13、座壁14および端壁15の外形打ち抜き加工後
または該加工と同時に、天板12に排水穴11を、端壁
15にピン穴17をそれぞれ穴明け加工し、次いで左右
の側壁13・13、座壁14・14および前後の端壁1
5・15をそれぞれ曲げ加工するという一連のプレス加
工で簡単に製造することができる。第1溝蓋Aおよび第
2溝蓋Bの各溝蓋本体10は天板12と左右の側壁13
・13で断面溝形に形成されて剛性の高いものが得ら
れ、また座壁14・14を以て水路ブロック上に安定よ
く着座させることができる。The first groove cover A and the second groove cover B are provided with a drain hole 11 in the top plate 12 after or simultaneously with the outer shape punching process of the top plate 12, the side wall 13, the seat wall 14, and the end wall 15. A pin hole 17 is formed in the end wall 15, and then the left and right side walls 13, the seat walls 14, and the front and rear end walls 1 are formed.
5 and 15 can be easily manufactured by a series of press workings of bending. Each of the groove cover bodies 10 of the first groove cover A and the second groove cover B includes a top plate 12 and left and right side walls 13.
13 is formed in a groove shape in cross section to obtain a high rigidity, and the seat walls 14 can be stably seated on the waterway block.
【0009】一端壁15に連結ピン16を、他端壁15
にピン穴17を有する第1溝蓋Aと、両端壁15・15
にそれぞれピン穴17を有する第2溝蓋Bとは、第1溝
蓋Aの連結ピン16を第2溝蓋Bのピン穴17に嵌入す
ることで両蓋A・Bの前後端どうしを突き合わせ状に簡
単に連結することができる。両端壁15・15にそれぞ
れ連結ピン17を突設した第1溝蓋Aと、両端壁15・
15にそれぞれピン穴17をそれぞれ設けた第2溝蓋B
とを組み合わせるものにおいても、同じく、第1溝蓋A
の連結ピン16を第2溝蓋Bのピン穴17に嵌入すると
いう簡単な作業で両蓋A・Bの前後端どうしを突き合わ
せ状に連結することができる。第1溝蓋Aと第2溝蓋B
が連結ピン16とピン穴17との嵌入を介して連結され
ていると、この連結部分は大雨の時の水圧にも充分に対
抗できるため、水路ブロックから水圧で浮き上がるよう
なこともない。A connecting pin 16 is attached to one end wall 15,
A first grooved cover A having a pin hole 17 at both ends 15 and 15
The front and rear ends of both lids A and B are butted against each other with the second groove lid B having a pin hole 17 by fitting the connecting pin 16 of the first groove lid A into the pin hole 17 of the second groove lid B. It can be easily connected in a shape. A first groove cover A having connecting pins 17 protruding from both end walls 15;
15 having second pin holes 17 respectively.
Similarly, the first groove cover A
The front and rear ends of both lids A and B can be connected to each other by a simple operation of fitting the connecting pin 16 into the pin hole 17 of the second groove lid B. First groove cover A and second groove cover B
Are connected through the fitting of the connecting pin 16 and the pin hole 17, the connecting portion can sufficiently withstand the water pressure at the time of heavy rain, and does not float up from the waterway block by the water pressure.
【0010】第1溝蓋Aは、両端壁15・15にそれぞ
れピン穴17をそれぞれ設けた第2溝蓋Bと組み合わせ
て用いると、第1溝蓋Aと第2溝蓋Bを順次並べて連結
する際、所望長さになる任意枚数のところで連結ピン1
6とピン穴17による連結を止め、この止め箇所では、
ピン穴17を有する端壁15・15どうしを非連結状態
に突き合わせることができる。すなわち、水路用ブロッ
クに並べられる第1溝蓋Aおよび第2溝蓋Bの全てを連
結ピン16とピン穴17とで連結してしまうと、水路用
ブロック内の排水路の掃除や点検などに際し第1溝蓋A
および第2溝蓋Bを外すことが困難になるので、適当な
連結枚数のところで非連結状態にし、この非連結箇所の
第1溝蓋Aまたは第2溝蓋Bを水路用ブロックから取り
外すことができて排水路の掃除や点検に供することがで
きるというものである。また、第1溝蓋Aと第2溝蓋B
を順次並列して連結する際、最終端に第2溝蓋Bを用い
ると、その端壁15とこれに対向する水路用ブロックの
排水路端部との対向面間に隙間がほとんど生じることな
く、良好な納まり状態に施工できる。When the first groove cover A is used in combination with a second groove cover B having pin holes 17 in both end walls 15, 15, the first groove cover A and the second groove cover B are sequentially arranged and connected. When the connection pins 1
6 and the connection by the pin hole 17 are stopped.
The end walls 15 having the pin holes 17 can be butted against each other. That is, if all of the first groove cover A and the second groove cover B arranged in the waterway block are connected by the connection pins 16 and the pin holes 17, the drainage channels in the waterway block may be cleaned or inspected. First groove cover A
Since it becomes difficult to remove the second groove cover B, it is difficult to remove the first groove cover A or the second groove cover B at the unconnected portion from the block for waterway at an appropriate number of connection. It can be used for cleaning and inspection of drainage channels. Also, a first groove cover A and a second groove cover B
When the second grooved cover B is used at the last end when connecting in parallel, the gap is hardly formed between the end wall 15 and the opposing surface of the drainage channel end of the waterway block facing the end wall 15. It can be installed in a good fit condition.
【0011】[0011]
(第1実施例)本発明に係る金属板製の水路ブロック用
溝蓋は、互いに突き合わせ状に連結される第1溝蓋Aと
第2溝蓋Bを組み合わせてなる。第1溝蓋Aは、図1の
(a)、図2および図3に示すように、1枚の厚手の金
属板をプレス加工することによって断面溝形の溝蓋本体
10を形成する。この溝蓋本体10は、多数の排水穴1
1を有する帯長状の天板12と、天板12の幅方向の左
右端から下方に折曲連設された左右の側壁13・13
と、各側壁13の下端から内方へ水平に折曲連設された
座壁14・14と、天板12の長手方向の前後両端から
下方に折曲連設された前後の端壁15・15とを有す
る。そして前後の端壁15・15のいずれか一方の中央
部に連結ピン16を溝蓋本体10の長手方向外方へ突設
し、他方の中央部に前記連結ピン16が遊嵌状に嵌入す
る形のピン穴17を設ける。(First Embodiment) A groove cover for a channel block made of a metal plate according to the present invention is formed by combining a first groove cover A and a second groove cover B which are butt-connected to each other. As shown in FIGS. 1 (a), 2 and 3, the first groove cover A is formed by pressing a single thick metal plate to form a groove cover body 10 having a groove-shaped cross section. The groove lid body 10 has a large number of drain holes 1
1 and left and right side walls 13, 13 bent downward from the left and right ends of the top plate 12 in the width direction.
Seat walls 14, 14 horizontally bent inward from the lower end of each side wall 13, and front and rear end walls 15, bent downward from front and rear ends in the longitudinal direction of the top plate 12. 15. A connecting pin 16 is protruded outward in the longitudinal direction of the groove cover main body 10 at one of the center portions of the front and rear end walls 15, and the connecting pin 16 is loosely fitted into the other center portion. A shaped pin hole 17 is provided.
【0012】この第1溝蓋Aのプレス加工の一例を、そ
の展開平面図を示す図4に基づき説明する。まず、1枚
の厚手の金属板を外形抜き加工することにより、天板1
2、左右の側壁13・13、座壁14・14および端壁
15・15を有する半加工品を作る。そして、外形打ち
抜き加工と同時に、または外形打ち抜き加工後に穴明け
加工することにより、天板12に排水穴11を、一端壁
15にピン穴17を、他端壁15に後述の貫通穴19を
それぞれ設ける。次いで、左右の側壁13・13、座壁
14・14および端壁15・15をそれぞれ曲げ加工す
る。An example of press working of the first groove cover A will be described with reference to FIG. First, the top plate 1 is made by punching out one thick metal plate.
2. Make a blank with left and right side walls 13,13, seat walls 14,14 and end walls 15,15. The drainage hole 11 is formed on the top plate 12, the pin hole 17 is formed on one end wall 15, and a through hole 19 described later is formed on the other end wall 15 by drilling simultaneously with or after the outline punching. Provide. Next, the left and right side walls 13 and 13, the seat walls 14 and 14, and the end walls 15 and 15 are bent.
【0013】プレス加工後に連結ピン16を取り付ける
が、この連結ピン16には、例えば、図3に示すごとき
頭付きピンを用い、予め端壁15に貫通穴19を設け、
この貫通穴19に頭付きピンの軸部16aを通したのち
頭部16bを端壁15の内面側に溶接する。なお、貫通
穴19の抜き加工は前記排水穴11やピン穴17の穴明
け加工と同時に行われる。After the press working, the connecting pin 16 is attached. For example, a pin with a head as shown in FIG. 3 is used as the connecting pin 16, and a through hole 19 is previously formed in the end wall 15.
The head 16b is welded to the inner surface of the end wall 15 after passing the shaft 16a of the headed pin through the through hole 19. The punching of the through hole 19 is performed simultaneously with the drilling of the drain hole 11 and the pin hole 17.
【0014】第1溝蓋Aの素材である厚手の金属板とし
ては、例えば、2mm厚程度の鋼板やステンレス板などを
用いる。鋼板を用いる場合は、プレス加工後、溶融亜鉛
メッキを施す。勿論、ステンレスを用いる場合は、耐食
性があるので、切断面の腐食のおそれはなく、メッキを
しなくてもよい。従って、原板の状態のときに着色や印
刷を施したステンレス板を用いれば、着色や印刷コスト
が安く上がり、また景観に良い溝蓋を得ることができ
る。As a thick metal plate as a material of the first groove cover A, for example, a steel plate or a stainless plate having a thickness of about 2 mm is used. When using a steel plate, hot-dip galvanizing is performed after press working. Of course, when stainless steel is used, it has corrosion resistance, so there is no risk of corrosion of the cut surface, and plating need not be performed. Therefore, if a stainless steel plate which has been colored or printed in the state of the original plate is used, the cost of coloring and printing can be reduced and a groove cover with a good view can be obtained.
【0015】第2溝蓋Bは、図1の(b)に示すよう
に、前後の端壁15・15にそれぞれ、第1溝蓋Aの連
結ピン16が遊嵌状に嵌入するピン穴17を設ける以外
は、第1溝蓋Aの場合と同様な構造に製造される。具体
的な寸法例を挙げると、第1溝蓋Aおよび第2溝蓋B共
に、溝蓋本体10の長さLは995mm、幅Wは75mm、
高さHは38mmとする。また連結ピン16の軸径は6m
m、ピン穴17の穴径は8mmとする。As shown in FIG. 1B, the second groove cover B has pin holes 17 into which the connecting pins 16 of the first groove cover A are loosely fitted into the front and rear end walls 15 and 15, respectively. It is manufactured in the same structure as that of the case of the first groove cover A except that is provided. To give a specific example of dimensions, the length L of the groove cover body 10 is 995 mm, the width W is 75 mm, and both the first groove cover A and the second groove cover B are provided.
The height H is 38 mm. The shaft diameter of the connecting pin 16 is 6 m.
m, and the hole diameter of the pin hole 17 is 8 mm.
【0016】このように構成された第1溝蓋Aと第2溝
蓋Bは、例えば図5の(a)に示すごとき水路用ブロッ
ク3にはめ込まれる。水路用ブロック3は車道の歩道と
の境界に沿うように、あるいは車道を横断するように設
置される。この水路用ブロック3はコンクリート成形で
排水路4を有する異形断面の管状に形成するとともに、
その上面壁5に排水路4の幅よりも狭い幅の排水間隙6
を排水路4と平行にかつ連通状に形成している。そして
排水間隙6には段部7・7が形成され、この排水間隙6
に第1溝蓋Aおよび第2溝蓋Bが座壁14・14を段部
7・7上に着座するようはめ込まれる。図5の(b)に
示すように段部7に受枠9を設置し、この受枠9の上に
第1溝蓋Aおよび第2溝蓋Bがはめ込まれる場合もあ
る。The first groove cover A and the second groove cover B configured as described above are fitted into a channel block 3 as shown in FIG. 5A, for example. The waterway block 3 is installed along the boundary of the roadway with the sidewalk, or across the roadway. The waterway block 3 is formed into a tubular shape having an irregular cross section having a drainage channel 4 by concrete molding.
A drain gap 6 having a width smaller than the width of the drain channel 4 is provided on the upper surface wall 5.
Are formed in parallel with and in communication with the drainage channel 4. Steps 7 are formed in the drainage gap 6.
The first groove cover A and the second groove cover B are fitted so that the seat walls 14 are seated on the steps 7.7. As shown in FIG. 5B, a receiving frame 9 may be installed on the step portion 7, and the first groove cover A and the second groove cover B may be fitted on the receiving frame 9.
【0017】図6は、第1溝蓋Aと第2溝蓋Bを水路用
ブロック3の排水間隙6にはめ込むときの並べ方の一例
を示す。この図示例では、1枚の長さが995mmの第1
溝蓋Aおよび第2溝蓋Bを総数14枚、縦に並べてお
り、1枚目の第1溝蓋Aから7枚目の第2溝蓋Bまで、
および8枚目の第1溝蓋Aから14枚目の第2溝蓋Bま
ではそれぞれ連結ピン16とピン穴17との嵌入を介し
て互いに連結するが、7枚目の第2溝蓋Bと8枚目の第
1溝蓋Aとはピン穴17を有する端壁15・15どうし
を突き合わせるだけで非連結状態にしている。従って、
水路用ブロック3の排水路4を掃除するときには、非連
結状態にある7枚目の第2溝蓋Bまたは8枚目の第1溝
蓋Aを水路用ブロック3から取り外すことができる。こ
の取り外しに際しては、図6中に破線で示すように、7
枚目の第2溝蓋Bまたは8枚目の第1溝蓋Aの一方を、
その天板12の非連結側寄りの排水穴11に治具などを
引っ掛けて他方の溝蓋AまたはBの高さよりも少し高く
持ち上げながら該溝蓋AまたはBの上側へ引っ張り出す
ことにより、その連結側の連結ピン16をピン穴17か
ら抜き出して水路用ブロック3から取り外すことができ
る。FIG. 6 shows an example of how to arrange the first groove cover A and the second groove cover B when fitting them into the drainage gap 6 of the channel block 3. In the illustrated example, the length of one sheet is 995 mm.
A total of 14 groove covers A and second groove covers B are vertically arranged, and from the first 1st groove cover A to the 7th second groove cover B,
And the eighth groove cover A to the fourteenth groove cover B are connected to each other through the fitting of the connecting pin 16 and the pin hole 17, respectively. The first and second grooved lids A are in a non-connected state only by abutting the end walls 15 with the pin holes 17. Therefore,
When cleaning the drainage channel 4 of the waterway block 3, the seventh second groove cover B or the eighth first groove cover A in an unconnected state can be removed from the waterway block 3. At the time of this removal, as shown by the broken line in FIG.
One of the second groove cover B of the sheet or the first groove cover A of the eighth sheet,
The jig or the like is hooked on the drainage hole 11 near the non-connection side of the top plate 12, and is lifted slightly higher than the height of the other groove cover A or B while being pulled out above the groove cover A or B. The connecting pin 16 on the connecting side can be pulled out from the pin hole 17 and removed from the waterway block 3.
【0018】実際に、図6に示すごとく第1・2溝蓋A
・Bを縦方向に並べるには、まず、1枚目の第1溝蓋A
から6枚目の第1溝蓋Aまでを縦に順次並べて連結して
ゆく。その際、前側の第1溝蓋Aの連結ピン16に後側
の第1溝蓋Aのピン穴17を嵌入することで連結する。
そして7枚目では第2溝蓋Bを並べ、この第2溝蓋Bの
ピン穴17を6枚目の第1溝蓋Aの連結ピン16に嵌入
して連結する。次いで、7枚目の第2溝蓋Bの端壁15
に、8枚目の第1溝蓋Aのピン穴17を有する端壁15
を突き合わせて非連結状態に並べる。次いで8枚目の第
1溝蓋Aから13枚目の第1溝蓋Aまで順次並べて連結
してゆく。最後に、13枚目の第1溝蓋Aの連結ピン1
6に、14枚目の第2溝蓋Bのピン穴17を嵌入し連結
して、作業を終了する。Actually, as shown in FIG.
-To arrange B in the vertical direction, first, the first first groove cover A
From the first groove cover A to the sixth groove cover A are sequentially arranged vertically and connected. At this time, the connection is performed by fitting the pin hole 17 of the rear first groove cover A into the connection pin 16 of the front first groove cover A.
In the seventh sheet, the second groove covers B are arranged, and the pin holes 17 of the second groove cover B are fitted into the connection pins 16 of the first groove cover A for connection. Next, the end wall 15 of the seventh second groove cover B
The end wall 15 having the pin hole 17 of the eighth first groove cover A
Are arranged in an unconnected state. Next, the eighth first groove cover A to the thirteenth first groove cover A are sequentially arranged and connected. Finally, the connection pin 1 of the thirteenth first groove cover A
6, the pin hole 17 of the fourteenth second groove cover B is fitted and connected, and the operation is completed.
【0019】その際、1枚目の第1溝蓋Aおよび14枚
目の第2溝蓋Bは共に、各ピン穴17を有する端壁15
を水路用ブロック3の排水路4の端部に対向させるの
で、その対向面間に隙間がほとんど生じるようなことが
なく、良好な納まり状態を得ることができる。また、1
本の連結ピン16とピン穴17との嵌入による連結手段
を採ることにより、少々カーブがある場合でもそれに沿
わせて設置することができる。排水穴11として、小さ
い丸穴や角穴を多数個列設しておくと、排水機能を確保
しながら細長いゴミ等の夾雑物が排水路4に落ちるのを
防止できる。この排水穴11群の一部は、図1に示すご
とく適宜配列することにより、天板10に文字やマーク
11a(図示例では「A」文字を示す。)を容易に表示
することができる。At this time, both the first groove cover A of the first sheet and the second groove cover B of the fourteenth sheet have the end walls 15 having the respective pin holes 17.
Is opposed to the end of the drainage channel 4 of the waterway block 3, so that there is almost no gap between the facing surfaces, and a good fit can be obtained. Also, 1
By using the connecting means by fitting the connecting pins 16 and the pin holes 17, even if there is a slight curve, it can be installed along the curve. By arranging a large number of small round holes or square holes as the drain holes 11, it is possible to prevent foreign substances such as slender trash from falling into the drain passages 4 while ensuring the drain function. By arranging a part of the drainage holes 11 as shown in FIG. 1, characters and marks 11 a (indicated as “A” in the illustrated example) can be easily displayed on the top plate 10.
【0020】(第2実施例)第2実施例では、第1実施
例の、溝蓋本体10の一端壁15に連結ピン16を、他
端壁15にピン穴17を設けた第1溝蓋Aに代えて、図
7に示すように溝蓋本体10の両端壁15・15に連結
ピン16・16を設けた第1溝蓋Aを採用し、この第1
溝蓋Aと、図1の(b)に示すごとき両端壁15・15
にピン穴17・17を設けた第2溝蓋Bとを組み合わせ
たものである。(Second Embodiment) In the second embodiment, the first groove cover in which the connecting pin 16 is provided on one end wall 15 and the pin hole 17 is provided on the other end wall 15 of the groove cover body 10 of the first embodiment. Instead of the first groove cover A, as shown in FIG. 7, a first groove cover A in which connecting pins 16 are provided on both end walls 15 of the groove cover body 10 is employed.
A groove cover A and both end walls 15, 15 as shown in FIG.
And a second groove cover B provided with pin holes 17.
【0021】図8は、第2実施例の第1溝蓋Aと第2溝
蓋Bを水路用ブロック3の排水間隙6にはめ込むときの
並べ方を例示する。第1溝蓋Aおよび第2溝蓋Bは総数
14枚、縦に並べており、1枚目から6枚目までは第2
溝蓋Bと第1溝蓋Aとを交互に並べて連結し、7枚目と
8枚目では共に第2溝蓋B・Bどうしを非連結状態に突
き合わせ、8枚目から13枚目までも同じく第2溝蓋B
と第1溝蓋Aとを交互に並べて連結し、最後の14枚目
では第2溝蓋Bを13枚目の第1溝蓋Aに並べて連結し
ている。FIG. 8 exemplifies how to arrange the first groove cover A and the second groove cover B of the second embodiment when they are fitted into the drainage gap 6 of the channel block 3. The first groove cover A and the second groove cover B have a total of 14 sheets, and are vertically arranged.
The groove cover B and the first groove cover A are alternately arranged and connected, and the second and second groove covers B and B are abutted against each other in a non-connected state on the seventh and eighth sheets, and from the eighth to thirteenth sheets. Similarly, the second groove cover B
And the first groove cover A are alternately arranged and connected, and in the last fourteenth sheet, the second groove cover B is arranged and connected to the thirteenth first groove cover A.
【0022】[0022]
【発明の効果】本発明の水路ブロック用溝蓋によれば、
1枚の厚手の金属板をプレス作業で穴明け加工、曲げ加
工することで、従来の格子型の水路ブロック用グレーチ
ングに比較して簡単にかつ安価に製造できる。水路ブロ
ック用溝蓋を構成する第1溝蓋Aと第2溝蓋B、または
第1溝蓋A・Aどうしは、相互に連結ピン16をピン穴
17に嵌入するという簡単な作業で、かつ大雨の時の水
圧で浮き上がることのないように安全、確実に連結する
ことができる。According to the groove cover for a waterway block of the present invention,
By punching and bending a single thick metal plate by pressing, it can be manufactured more easily and inexpensively than conventional grating-type gratings for waterway blocks. The first groove cover A and the second groove cover B or the first groove covers A and A, which constitute the channel block groove cover, are a simple operation of mutually fitting the connecting pin 16 into the pin hole 17, and It can be connected safely and securely so that it does not rise due to the water pressure during heavy rain.
【0023】第1溝蓋Aは、両端壁15・15にピン穴
17を有する第2溝蓋Bと組み合わせて使用する。従っ
て、水路用ブロックの排水路掃除時などにそなえて水路
用ブロックから取り外せるように適当な枚数ごとに非連
結状態に突き合わせることができる。また最終端に第2
溝蓋Bを配置することにより水路用ブロックの排水路端
部に隙間無く、良好に納めることができる。The first groove cover A is used in combination with a second groove cover B having pin holes 17 in both end walls 15. Accordingly, it is possible to match the appropriate number of sheets in a non-connected state so that they can be removed from the waterway block in preparation for cleaning the waterway drainage channel. Also the second at the end
By arranging the groove lid B, it is possible to fit the drainage block of the waterway block satisfactorily without any gap.
【図1】(a)は第1実施例の第1溝蓋の斜視図、
(b)は第1実施例の第2溝蓋の斜視図である。FIG. 1A is a perspective view of a first groove cover according to a first embodiment;
(B) is a perspective view of the second groove cover of the first embodiment.
【図2】図1におけるX−X線拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged sectional view taken along line XX in FIG.
【図3】図1におけるY−Y線拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along line YY in FIG.
【図4】第1実施例の第1溝蓋の展開平面図である。FIG. 4 is a developed plan view of a first groove cover of the first embodiment.
【図5】(a)は第1実施例の水路ブロック用溝蓋を水
路用ブロックに直接嵌め込んだ状態を示す断面図、
(b)は第1実施例の水路ブロック用溝蓋を水路用ブロ
ックに受枠を介して嵌め込んだ状態を示す断面図であ
る。FIG. 5A is a cross-sectional view showing a state in which the channel cover for the channel block of the first embodiment is directly fitted into the channel block;
(B) is sectional drawing which shows the state which fitted the groove cover for waterway blocks of 1st Example to the block for waterway via the receiving frame.
【図6】第1実施例の第1・2溝蓋の並べ方の使用例を
示す概略図である。FIG. 6 is a schematic view showing an example of how to arrange the first and second groove lids in the first embodiment.
【図7】第2実施例の第1溝蓋の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a first groove cover according to the second embodiment.
【図8】第2実施例の第1・2溝蓋の並べ方の使用例を
示す概略図である。FIG. 8 is a schematic view showing a usage example of how to arrange the first and second groove lids of the second embodiment.
A 第1溝蓋 B 第2溝蓋 3 水路用ブロック 10 溝蓋本体 11 排水穴 12 天板 13 側壁 14 座壁 15 端壁 16 連結ピン 17 ピン穴 A first groove cover B second groove cover 3 channel block 10 groove cover body 11 drain hole 12 top plate 13 side wall 14 seat wall 15 end wall 16 connecting pin 17 pin hole
Claims (2)
結される第1溝蓋Aと第2溝蓋Bとからなり、 第1溝蓋Aは、多数の排水穴11を有する帯長状の天板
12と、天板12の幅方向の左右端から下方に折曲連設
された左右の側壁13・13と、各側壁13の下端から
内方へ水平に折曲連設された座壁14・14と、天板1
2の長手方向の前後両端から下方に折曲連設された前後
の端壁15・15とを有する溝蓋本体10を形成してお
り、 前後の端壁15・15のいずれか一方に連結ピン16を
溝蓋本体10の長手方向外方へ突設し、他方に前記連結
ピン16が嵌入する形のピン穴17を設けており、 第2溝蓋Bは、前記溝蓋本体10と同じ形状に形成され
た溝蓋本体10を有しており、 前後の端壁15・15にそれぞれ前記連結ピン16が嵌
入するピン穴17を設けている、金属板製の水路ブロッ
ク用溝蓋。1. A first groove cover A and a second groove cover B having front and rear ends connected to each other in an abutting manner. The first groove cover A has a strip-shaped top having a large number of drain holes 11. The plate 12, left and right side walls 13, 13 bent downward from the left and right ends in the width direction of the top plate 12, and a seat wall 14 bent horizontally continuously inward from the lower end of each side wall 13.・ 14 and top plate 1
2, a groove cover body 10 having front and rear end walls 15 and 15 bent downward from both front and rear ends in the longitudinal direction, and a connecting pin is provided on one of the front and rear end walls 15. 16 protrudes outward in the longitudinal direction of the groove cover body 10, and a pin hole 17 is formed on the other side so that the connection pin 16 is fitted therein. The second groove cover B has the same shape as the groove cover body 10. A groove cover for a channel block made of a metal plate, comprising: a groove cover main body 10 formed on the front surface; and a pin hole 17 into which the connection pin 16 is fitted in each of the front and rear end walls 15.
結される第1溝蓋Aと第2溝蓋Bとからなり、 第1溝蓋Aは、多数の排水穴11を有する帯長状の天板
12と、天板12の幅方向の左右端から下方に折曲連設
された左右の側壁13・13と、各側壁13の下端から
内方へ水平に折曲連設された座壁14・14と、天板1
2の長手方向の前後両端から下方に折曲連設された前後
の端壁15・15とを有する溝蓋本体10を形成してお
り、 前後の端壁15・15にそれぞれ連結ピン16を溝蓋本
体10の長手方向外方へ突設しており、 第2溝蓋Bは、前記溝蓋本体10と同じ形状に形成され
た溝蓋本体10を有しており、 前後の端壁15・15にそれぞれ前記連結ピン16が嵌
入するピン穴17を設けている、金属板製の水路ブロッ
ク用溝蓋。2. A first groove cover A and a second groove cover B having front and rear ends connected to each other in an abutting manner, and the first groove cover A has a strip-shaped top having a large number of drain holes 11. The plate 12, left and right side walls 13, 13 bent downward from the left and right ends in the width direction of the top plate 12, and a seat wall 14 bent horizontally continuously inward from the lower end of each side wall 13.・ 14 and top plate 1
2, a groove cover body 10 having front and rear end walls 15 and 15 bent downward from both front and rear ends in the longitudinal direction. A connecting pin 16 is formed in each of the front and rear end walls 15 and 15. The second groove cover B has a groove cover body 10 formed in the same shape as the groove cover body 10, and protrudes outward in the longitudinal direction of the cover body 10. A groove cover for a channel block made of a metal plate, wherein a pin hole 17 into which the connection pin 16 is fitted is provided in each of the grooves 15.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24177497A JPH1161959A (en) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | Ditch cover made of metal plate for water-way block |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24177497A JPH1161959A (en) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | Ditch cover made of metal plate for water-way block |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1161959A true JPH1161959A (en) | 1999-03-05 |
Family
ID=17079334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24177497A Pending JPH1161959A (en) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | Ditch cover made of metal plate for water-way block |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1161959A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003009366A (en) * | 2001-06-22 | 2003-01-10 | Fuji Purekon Kk | Installation method for duct and block for duct |
KR100581979B1 (en) | 2004-10-01 | 2006-05-23 | (주)디텍 | the manufacturing method of grating having drain hole and design portion |
JP2011196158A (en) * | 2010-03-24 | 2011-10-06 | G Style Corporation:Kk | Catch basin cover |
-
1997
- 1997-08-22 JP JP24177497A patent/JPH1161959A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003009366A (en) * | 2001-06-22 | 2003-01-10 | Fuji Purekon Kk | Installation method for duct and block for duct |
JP4488275B2 (en) * | 2001-06-22 | 2010-06-23 | フジプレコン株式会社 | Storage pipeline construction method and storage pipeline block |
KR100581979B1 (en) | 2004-10-01 | 2006-05-23 | (주)디텍 | the manufacturing method of grating having drain hole and design portion |
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