JPH1157716A - Electrolytic water producer - Google Patents

Electrolytic water producer

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JPH1157716A
JPH1157716A JP22864397A JP22864397A JPH1157716A JP H1157716 A JPH1157716 A JP H1157716A JP 22864397 A JP22864397 A JP 22864397A JP 22864397 A JP22864397 A JP 22864397A JP H1157716 A JPH1157716 A JP H1157716A
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water
electrolytic cell
supply
electrolyzed
concentrated salt
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弘城 山口
Takeaki Funabashi
武明 船橋
Yoshinori Kamiya
喜則 紙谷
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Hoshizaki Electric Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To avoid the futile supply of water and to decrease the ionic conductivity in an electrolytic cell below an allowable value by stopping the supply of concd. brine and then continuously supplying untreated water to the electrolytic cell until a decrease in the ionic conductivity in the cell below a prescribed value. SOLUTION: When an ejection switch 41 is turned on, a water valve 22 is opened to start the supply of untreated water, and a DC voltage is impressed between electrodes 14 and 15 from a power source 40 to begin electrolysis. In this case, since the ionic conductivity is expressed by a measured current value (measured by an ammeter 50), the measured current value is used as a current command to obtain a desired electrolytic water, and the addition of concd. brine is increased or decreased to attain the object. When the measured current value is larger than the current command, the measured current value is lowered. Subsequently, the ejection switch 41 is turned off by a user to stop the supply of concd. brine, and the supply of raw water is continued until the ionic conductivity in an electrolytic cell 10 is decreased below a prescribed value.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、希塩水を電解槽内
の電極間に電圧を加えることで電気分解し、電解水を生
成する電解水生成装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrolyzed water generator for electrolyzing dilute salt water by applying a voltage between electrodes in an electrolytic cell to generate electrolyzed water.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来から、この種の電解水生成装置は、
外部からの水(原水)を連続的に電解槽に供給するとと
もに、電解槽内の電極間に電圧を印加して外部からの水
を電気分解することで電解水を生成している。また、こ
の電解槽に供給する水にはタンク内に蓄えられている濃
塩水を連続的に供給し、電気分解を促進するようにして
いる。このとき例えば特開平6―339691号公報に
みられるように、電解水生成停止後、即ち電圧印加の停
止及び濃塩水の供給停止後も一定時間又は一定流量だけ
外部からの水を電解槽に供給することで電解槽から電解
水(酸性水及びアルカリ水)を排出し、酸性水による装
置の金属部分の腐食や、アルカリ水によるカルシウムの
装置内への付着を防止しようとするものがあった。
2. Description of the Related Art Conventionally, this type of electrolyzed water generating apparatus has
Water (raw water) from the outside is continuously supplied to the electrolytic cell, and a voltage is applied between the electrodes in the electrolytic cell to electrolyze the water from the outside to generate electrolytic water. Concentrated salt water stored in the tank is continuously supplied to the water supplied to the electrolytic cell to promote electrolysis. At this time, as shown in, for example, JP-A-6-339691, external water is supplied to the electrolytic cell for a certain period of time or at a constant flow rate even after the generation of electrolyzed water is stopped, that is, after the voltage application and the supply of concentrated salt water are stopped. In some cases, electrolyzed water (acidic water and alkaline water) is discharged from the electrolytic cell to prevent corrosion of metal parts of the device due to the acidic water and adhesion of calcium into the device due to alkaline water.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術では電解水生成停止後に一定時間(又は一定流
量)だけ水を供給しているので、この一定時間が短かす
ぎる場合(又はこの一定流量が小さすぎる場合)には、
電解槽からそれまでに生成されていた電解水を十分排出
しきれない場合がある。このため、一定時間をある程度
長く(又は一定流量を大きく)設定せざるを得ないが、
その結果、生成されていた電解水を十分排出できる一方
で、水を無駄に供給してしまっている場合があるという
問題点がある。
However, in the above-mentioned prior art, since water is supplied for a fixed time (or a fixed flow rate) after the generation of the electrolyzed water is stopped, if the fixed time is too short (or the fixed flow rate). Is too small)
In some cases, the electrolytic water that has been generated up to that time cannot be sufficiently discharged from the electrolytic cell. For this reason, it is inevitable to set the certain period of time to some extent (or to increase the constant flow rate),
As a result, while the generated electrolyzed water can be sufficiently discharged, there is a problem that water may be supplied wastefully.

【0004】[0004]

【発明の概要】本発明は、上記した問題に対処すべくな
されたものであり、濃塩水供給停止後に、生成されてい
た電解水の排出程度を示す電解槽内のイオン伝導度が、
所定値以下であるか否かを検出し、このイオン伝導度が
所定値以下となるまで原水を継続して供給することで、
無駄な水の供給を回避しつつ、電解槽内のイオン伝導度
を許容値以下に低下させることを可能とした電解水生成
装置を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to address the above-mentioned problem. After the supply of the concentrated salt water is stopped, the ionic conductivity in the electrolytic cell indicating the degree of discharge of the generated electrolyzed water is reduced.
By detecting whether or not it is below a predetermined value, by continuously supplying raw water until this ionic conductivity becomes below a predetermined value,
It is an object of the present invention to provide an electrolyzed water generation device capable of reducing the ionic conductivity in an electrolytic cell to an allowable value or less while avoiding useless water supply.

【0005】上記目的を達成するために、第1の発明は
イオン伝導度検出手段が検出する電解槽内のイオン伝導
度が所定値以下であるか否かを検出する電解水判定手段
と、濃塩水供給手段が濃塩水の供給を停止した後、前記
電解水判定手段により電解槽内のイオン伝導度が所定値
以下であることが検出されるまでの期間は、原水供給手
段による原水の供給を継続する原水供給継続手段とを備
えたことを特徴とする。
In order to achieve the above object, a first aspect of the present invention provides an electrolytic water determining means for detecting whether or not an ionic conductivity in an electrolytic cell detected by an ionic conductivity detecting means is equal to or less than a predetermined value; After the salt water supply unit stops supplying the concentrated salt water, until the ionic conductivity in the electrolytic cell is detected to be equal to or less than a predetermined value by the electrolytic water determination unit, the supply of raw water by the raw water supply unit is stopped. And means for continuing raw water supply.

【0006】第1の発明によれば、濃塩水の供給を停止
した後、電解槽内のイオン伝導度が所定値以下であるこ
とが検出される時点まで原水を電解槽へ供給し続けるの
で、無駄な水の供給を回避した上で、電解槽内のイオン
伝導度を許容値以下に低下させることができる。
According to the first aspect of the present invention, after the supply of the concentrated salt water is stopped, the raw water is continuously supplied to the electrolytic cell until the ion conductivity in the electrolytic cell is detected to be equal to or lower than a predetermined value. It is possible to reduce the ionic conductivity in the electrolytic cell to an allowable value or less while avoiding useless water supply.

【0007】第2の発明は、イオン伝導度検出手段が検
出する電解槽内のイオン伝導度が所定値以下であるか否
かを検出する電解水判定手段と、濃塩水供給手段が濃塩
水の供給を停止した後、前記電解水判定手段により電解
槽内のイオン伝導度が所定値以下であることが検出され
た時点から所定時間経過するまでの期間は、原水供給手
段による原水の供給を継続する原水供給継続手段とを備
えたことを特徴とする。
[0007] A second invention is an electrolyzed water judging means for detecting whether or not the ionic conductivity in the electrolytic cell detected by the ionic conductivity detecting means is equal to or less than a predetermined value; After the supply is stopped, the supply of raw water by the raw water supply means is continued for a period from the time when the ionic conductivity in the electrolytic cell is detected to be equal to or less than the predetermined value by the electrolytic water determination means until a predetermined time elapses. Raw water supply continuation means.

【0008】第2の発明によれば、濃塩水の供給を停止
した後、電解槽内のイオン伝導度が所定値以下であるこ
とが検出された時点から更に所定時間経過する時点まで
原水を供給し続けるので、無駄な水の供給を最小限とし
た上で、電解槽内のイオン伝導度を更に低下させること
ができる。
According to the second aspect of the invention, after the supply of the concentrated salt water is stopped, the raw water is supplied from the time when the ionic conductivity in the electrolytic cell is detected to be equal to or less than a predetermined value to the time when a predetermined time elapses. As a result, it is possible to further reduce the ion conductivity in the electrolytic cell while minimizing the supply of wasted water.

【0009】第3の発明は、イオン伝導度検出手段が検
出する電解槽内のイオン伝導度と、第1の所定値及び第
1の所定値より小さい第2の所定値とをそれぞれ比較す
る電解水判定手段と、濃塩水供給手段による濃塩水の供
給停止後、前記電解水判定手段の比較結果が電解槽内の
イオン伝導度が第1の所定値以下であることを示した時
点から所定時間経過する時点、又は、前記電解水判定手
段の比較結果が前記イオン伝導度が第2の所定値以下で
あることを示す時点のうち、いずれか早い時点まで前記
原水供給手段による原水の供給を継続する原水供給継続
手段とを備えたことを特徴とする。
In a third aspect, the present invention provides an electrolytic solution for comparing an ionic conductivity in an electrolytic cell detected by an ionic conductivity detecting means with a first predetermined value and a second predetermined value smaller than the first predetermined value. After stopping the supply of the concentrated salt water by the water determining means and the concentrated salt water supplying means, a predetermined time from when the comparison result of the electrolytic water determining means indicates that the ionic conductivity in the electrolytic cell is equal to or less than a first predetermined value. The supply of raw water by the raw water supply unit is continued until the elapse or the comparison result of the electrolytic water determination unit indicates that the ionic conductivity is equal to or less than the second predetermined value, whichever is earlier. Raw water supply continuation means.

【0010】第3の発明によれば、濃塩水の供給停止後
から、 (1) イオン伝導度が第1の所定値以下であることを
示した時点から所定時間経過する時点 (2) イオン伝導度が第1の所定値より小さい第2の
所定値以下であることを示す時点 のうち、いずれか早い時点まで原水を供給し続ける。従
って、イオン伝導度を第1の所定値以下に必ず低下させ
ることができるとともに、その後に使用する水量を少な
く抑えつつ、電解槽内のイオン伝導度を更に確実に低下
させることができる。
According to the third aspect, after the supply of the concentrated salt water is stopped, (1) a point in time when a predetermined time elapses from a point in time when the ion conductivity is shown to be equal to or less than the first predetermined value; The supply of the raw water is continued until the earlier of the time indicating that the degree is equal to or less than the second predetermined value smaller than the first predetermined value, whichever is earlier. Therefore, the ionic conductivity can be surely reduced to the first predetermined value or less, and the ionic conductivity in the electrolytic cell can be more reliably reduced while the amount of water used thereafter is kept small.

【0011】第4の発明は、上述の第1から第3の発明
のいずれかにおいて、イオン伝導度検出手段が、前記濃
塩水供給手段による濃塩水の供給を停止した後も電圧印
加手段により所定電圧を電極間へ継続的に印加し、前記
所定電圧が継続的に印加されている場合の前記電極間の
電流値によりイオン伝導度を検出するよう構成されたこ
とを特徴とする。
According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects described above, the ionic conductivity detecting means may continue the predetermined salt water supply by the voltage applying means even after stopping the supply of the concentrated salt water by the concentrated salt water supply means. A voltage is continuously applied between the electrodes, and the ionic conductivity is detected based on a current value between the electrodes when the predetermined voltage is continuously applied.

【0012】第4の発明によれば、電解水生成装置が元
来備えている電解槽内の電極及び電圧印加手段を、イオ
ン伝導度の検出に利用できるので、新たなセンサー類が
不要であり、コスト上昇を招かずに上述の目的を達成で
きる。
According to the fourth aspect, the electrodes and the voltage applying means in the electrolytic cell originally provided in the electrolyzed water generating apparatus can be used for detecting the ion conductivity, so that new sensors are not required. The above object can be achieved without increasing the cost.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下に、本発明の第1,第2及び
第3の実施形態を図面に基づいて説明する。図1はいず
れの実施形態にも共通する電解水生成装置を概略的に示
しており、この電解水生成装置は生成器本体1と濃塩水
タンク30とリモートコントローラ45等を備えてい
る。また、生成器本体1は電解槽10を含む水路系部品
と電気制御回路60を含む電気系部品とからなってい
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, first, second and third embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 schematically shows an electrolyzed water generating apparatus common to both embodiments. The electrolyzed water generating apparatus includes a generator main body 1, a concentrated salt water tank 30, a remote controller 45, and the like. Further, the generator body 1 is composed of a water channel system component including the electrolytic cell 10 and an electric system component including the electric control circuit 60.

【0014】電解槽10の内部は隔膜11によって一対
の電極室12,13に区画されており、各電極室12,
13にはそれぞれ給水管20を介して水(原水)が供給
される。各電極室12,13はそれぞれ電極14,15
を互いに対向させて収容しており、電源40が両電極1
4,15に正負の直流電圧を印加するように接続されて
いる。この電源から直流電圧が両電極14,15に印加
されることで前記供給された水が電気分解されて電解水
が生成される。電解槽10の各電極室12,13には導
出管16,17(通路)が接続されており、電解水はそ
の先端部である注出口16a,17aから外部へ注出さ
れる。一方、電源40から電極14,15への直流電圧
の供給回路には分流器42を介した電流計50が接続さ
れており、電流計50は両電極14,15間を流れる電
流が計測電流値Iとして計測されるように電気制御回路
60に接続されている。また、前記した電源40は電気
制御回路60に接続され、制御回路60からの制御信号
により出力電圧が所定の電圧に調整可能に構成されてい
る。尚、電源40は常に一定の電圧を印加する定電圧源
であってもよい。
The inside of the electrolytic cell 10 is partitioned by a diaphragm 11 into a pair of electrode chambers 12 and 13.
Water (raw water) is supplied to the respective 13 via a water supply pipe 20. The electrode chambers 12 and 13 are electrodes 14 and 15 respectively.
Are housed facing each other, and the power supply 40
4, 15 are connected so as to apply positive and negative DC voltages. When a DC voltage is applied to both electrodes 14 and 15 from this power supply, the supplied water is electrolyzed to generate electrolyzed water. Outlet pipes 16 and 17 (passages) are connected to the electrode chambers 12 and 13 of the electrolytic cell 10, and the electrolytic water is discharged to the outside from pouring ports 16 a and 17 a at the tips. On the other hand, an ammeter 50 via a shunt 42 is connected to a circuit for supplying a DC voltage from the power supply 40 to the electrodes 14 and 15, and the ammeter 50 measures a current flowing between the electrodes 14 and 15 as a measured current value. It is connected to the electric control circuit 60 so as to be measured as I. The power supply 40 is connected to an electric control circuit 60 so that the output voltage can be adjusted to a predetermined voltage by a control signal from the control circuit 60. Note that the power supply 40 may be a constant voltage source that always applies a constant voltage.

【0015】給水管20は、図示しない外部給水源(例
えば水道)から水が圧送されるよう構成されるととも
に、上流から下流に向かう順に減圧弁21及び開閉弁で
あるウオーターバルブ22(WV)を介装している。減
圧弁21は外部給水源から圧送される水の圧力を減圧
し、所定圧力範囲内に保つ。ウオーターバルブ22は電
気制御回路60と電気的に接続されて開閉制御され、開
状態(オン)にて外部からの水を供給管20を介して電
解槽10へ供給する。
The water supply pipe 20 is configured so that water is pumped from an external water supply source (for example, tap water) (not shown). A water reducing valve 21 and a water valve 22 (WV), which is an open / close valve, are arranged in order from upstream to downstream. It is interposed. The pressure reducing valve 21 reduces the pressure of the water fed from the external water supply source and keeps the pressure within a predetermined pressure range. The water valve 22 is electrically connected to the electric control circuit 60 and is controlled to open and close, and supplies water from the outside to the electrolytic cell 10 through the supply pipe 20 in an open state (ON).

【0016】濃塩水タンク30は生成器本体1とは別体
であり、内部に濃塩水を蓄えている。この濃塩水タンク
30には電気制御回路60に接続された水位センサ33
と、塩水吸い込み管55がタンク30上部から挿入され
ている。塩水吸い込み管は生成器本体1内でポンプ38
の入力部に接続される。ポンプ38の出力部は濃塩水供
給管37に接続され、この濃塩水供給管37は逆止弁3
9を介して前述の給水管20のウオーターバルブ22下
流の位置に接続される。ポンプ38は電動式であり、電
気制御回路60と電気的に接続され、圧送量が可変に制
御されるよう構成されている。従って、ポンプ38は前
記濃塩水タンク30から、その送出量に応じた濃塩水を
吸引し、出力部から濃塩水供給管37に送出し、その結
果、電解槽10には濃塩水タンク30からの濃塩水と外
部給水源からの水とが混合された希塩水が給水管20を
介して供給されることになる。即ち、このポンプ38の
圧送量制御により濃塩水の添加量が制御されることにな
る。
The concentrated salt water tank 30 is separate from the generator body 1 and stores concentrated salt water therein. The concentrated salt water tank 30 has a water level sensor 33 connected to an electric control circuit 60.
The salt water suction pipe 55 is inserted from above the tank 30. The salt water suction pipe is connected to the pump 38 in the generator body 1.
Is connected to the input unit. The output of the pump 38 is connected to a concentrated salt water supply pipe 37, which is connected to the check valve 3.
9 is connected to the water supply pipe 20 at a position downstream of the water valve 22. The pump 38 is electrically driven, is electrically connected to the electric control circuit 60, and is configured so that the pumping amount is variably controlled. Accordingly, the pump 38 sucks in the concentrated salt water from the concentrated salt water tank 30 in accordance with the delivery amount, and sends out the concentrated salt water from the output portion to the concentrated salt water supply pipe 37. As a result, the electrolytic tank 10 receives the concentrated salt water from the concentrated salt water tank 30. Dilute salt water in which concentrated salt water and water from an external water supply source are mixed is supplied through the water supply pipe 20. That is, the amount of concentrated salt water added is controlled by controlling the pumping amount of the pump 38.

【0017】リモートコントローラ45も、生成器本体
1とは別体に構成され、導出管16,17の注出口16
a,17a付近に配置される。このリモートコントロー
ラ45には、電気制御回路60に接続された表示ランプ
43及び注出スイッチ41(操作スイッチ)が備えられ
る。表示ランプ43は電気制御回路60から表示制御信
号を受けて点灯制御される。また、注出スイッチ41は
生成器本体1内の各部に電解水生成の作動の開始、終了
を指示するための開始信号、終了信号を含む操作信号を
電気制御回路60に送出する。尚、この注出スイッチ4
1は使用者が一度押圧すればオン状態を保ち、再度押圧
するとオフ状態を保つよう構成されている。
The remote controller 45 is also formed separately from the generator main body 1, and has outlets 16 of outlet pipes 16 and 17.
a, 17a. The remote controller 45 includes a display lamp 43 connected to the electric control circuit 60 and a pouring switch 41 (operation switch). Lighting of the display lamp 43 is controlled by receiving a display control signal from the electric control circuit 60. In addition, the pouring switch 41 sends to the electric control circuit 60 an operation signal including a start signal and an end signal for instructing each section in the generator body 1 to start and end the operation of electrolytic water generation. In addition, this pouring switch 4
Reference numeral 1 denotes a configuration in which the user keeps the ON state when pressed once, and keeps the OFF state when pressed again.

【0018】この電解水生成装置は、上記ウオーターバ
ルブ22、ポンプ38、電源40、表示ランプ43、注
出スイッチ41及び電流計50に接続された電気制御回
路60を備えている。電気制御回路60はマイクロコン
ピュータにより構成され、第1の実施形態においては図
2及び図8に示すフローチャート(ルーチン)に対応し
たプログラムを、また、第2の実施形態においては図4
及び図8に示すフローチャートに対応したプログラム
を、また第3の実施形態においては図6及び図8に示す
フローチャートを実行して、ウオーターバルブ22の開
閉、ポンプ38、及び電源40の作動制御を行う。尚、
第1から第3の実施形態における上記ウオーターバルブ
22等の動作及び後述するフラグの状態が、図3、図5
及び図7にそれぞれ示されている。また、図2、図4及
び図6のルーチンは前述のマイクロコンピュータにより
所定時間毎に実行される。
The electrolyzed water generator includes an electric control circuit 60 connected to the water valve 22, the pump 38, the power supply 40, the display lamp 43, the pouring switch 41 and the ammeter 50. The electric control circuit 60 is constituted by a microcomputer, and stores a program corresponding to the flowcharts (routines) shown in FIGS. 2 and 8 in the first embodiment, and FIG. 4 in the second embodiment.
The program corresponding to the flowchart shown in FIG. 8 and the flowchart shown in FIG. 6 and FIG. 8 in the third embodiment are executed to control the opening and closing of the water valve 22 and the operation of the pump 38 and the power supply 40. . still,
The operation of the water valve 22 and the like in the first to third embodiments and the state of a flag described later are shown in FIGS.
And FIG. 7 respectively. The routines shown in FIGS. 2, 4 and 6 are executed by the microcomputer at predetermined intervals.

【0019】次に、上記のように構成した第1の実施形
態の動作を説明する。電気制御回路60は図示しないメ
イン電源が投入された段階でフラグFを「0」にクリア
する。
Next, the operation of the first embodiment configured as described above will be described. The electric control circuit 60 clears the flag F to “0” when a main power supply (not shown) is turned on.

【0020】そして図2のルーチンを所定のタイミング
にてステップ200から実行し、ステップ205にて注
出スイッチ41がオンとなっているか、オフになってい
るかをモニターする。今、時刻t1(図3参照)にて使
用者が注出スイッチ41をオフからオンに変更すると、
ステップ205で「YES」と判定され、電解水生成の
ための処置を以降のステップで実行する。即ち、ステッ
プ210で電源40から電極14,15間に一定電圧V
0を印加させ、ステップ215でウオーターバルブ22
をオン(開)して原水の供給を開始させ、同時にステッ
プ220にて図8に示すサブルーチンを実行し、ポンプ
38による添加量フィードバック制御を開始する。その
後プログラムはステップ295に進められ本ルーチンを
一旦終了する。
Then, the routine shown in FIG. 2 is executed at a predetermined timing from step 200, and at step 205, it is monitored whether the dispensing switch 41 is on or off. Now, at time t1 (see FIG. 3), when the user changes the dispensing switch 41 from off to on,
It is determined as “YES” in Step 205, and the processing for generating the electrolyzed water is performed in the subsequent steps. That is, at step 210, a constant voltage V is applied between the power source 40 and the electrodes 14 and 15.
0, and the water valve 22
Is turned on (open) to start the supply of raw water, and at the same time, the subroutine shown in FIG. Thereafter, the program proceeds to step 295, and this routine is temporarily ended.

【0021】ここで図8に基づいて上記添加量フィード
バックサブルーチンを先に説明する。前述のように電極
14,15間には電源40による直流電圧(一定電圧V
0)が印加され、電気分解を行うが、その際の計測電流
値I(電流計50の計測値)が導電率(イオン伝導度)
を表す。そこで所望の電解水を得るためには、この計測
電流値Iを電流目標値ITとすればよく、濃塩水の添加
量を増減してこれを達成する。尚、この電流目標値IT
は、注出される電解水(アルカリ性水及び酸性水)が、
要求されるPh値になるように設定されたものである。
そこで、図8のサブルーチンでは、計測電流値Iが電流
目標値ITより大きい場合には、計測電流値Iを低下さ
せる。即ち、濃塩水タンクから供給される濃塩水の添加
量を減少させるべくポンプ38の圧送量Pを△Pだけ低
下させ(ステップ800,805,815及び82
0)、計測電流値Iが電流目標値ITより小さい場合に
は計測電流値Iを増加させるべく濃塩水の添加量を増加
させる。即ち、ポンプ38の圧送量Pを△Pだけ増大さ
せる(ステップ800,805,810及び820)。
また、計測電流値Iが電流目標値ITと等しい場合に
は、そのままの圧送量Pを維持する(ステップ800,
805及び820)。そして、プログラムはステップ8
20から図2のステップ295へと進められ本ルーチン
を一旦終了する。この制御状態は、次に注出スイッチ4
1がオフされるまでは継続され、この間に電解水が生成
・注出される。
Here, the above described addition amount feedback subroutine will be described first with reference to FIG. As described above, a DC voltage (a constant voltage V) from the power supply 40 is applied between the electrodes 14 and 15.
0) is applied to perform electrolysis, and the measured current value I (measured value of the ammeter 50) at that time is the conductivity (ion conductivity).
Represents Therefore, in order to obtain a desired electrolyzed water, the measured current value I may be used as the current target value IT, and this is achieved by increasing or decreasing the amount of the concentrated salt water. Note that this current target value IT
Means that the electrolyzed water (alkaline water and acidic water)
It is set so as to have the required Ph value.
Therefore, in the subroutine of FIG. 8, when the measured current value I is larger than the current target value IT, the measured current value I is reduced. That is, the pumping amount P of the pump 38 is reduced by ΔP in order to reduce the addition amount of the concentrated salt water supplied from the concentrated salt water tank (steps 800, 805, 815, and 82).
0) If the measured current value I is smaller than the current target value IT, the amount of the concentrated salt water is increased to increase the measured current value I. That is, the pumping amount P of the pump 38 is increased by ΔP (steps 800, 805, 810, and 820).
If the measured current value I is equal to the current target value IT, the pumping amount P is maintained as it is (step 800,
805 and 820). And the program is step 8
The process proceeds from step 20 to step 295 in FIG. This control state is determined by the
The process is continued until 1 is turned off, during which electrolytic water is generated and discharged.

【0022】電気制御回路60はその後も所定時間毎に
図2のルーチンを実行するので、時刻t2にて使用者が
注出スイッチ41をオフとすると、これをステップ20
5にて検出し、電解水生成停止処置を実行するべくステ
ップ225以降へとプログラムを進める。まず、ステッ
プ225にてポンプ38を停止し、濃塩水の電解槽への
供給を停止させる。続くステップ230以降では、電解
槽10内のイオン伝導度が所定値以下となるまで原水の
供給を継続する処置を行う。具体的にはまずステップ2
30にてフラグFが「1」か否かを判定する。フラグF
は濃塩水の供給停止後も原水の供給を継続するためのフ
ラグであるが、この時点では「0」であるので、プログ
ラムはステップ235へ進められ、ステップ235にて
本ルーチンを前回実行した際の注出スイッチ41の状態
がオンであったか否かを判定する。オンであった場合に
は、今回初めて注出スイッチ41がオフへと変化したこ
とを意味するので、原水の継続供給を開始すべくフラグ
Fを「1」へ変更する。尚、このフラグFの「1」への
変更により、次回以降の本ルーチンの実行時において
は、ステップ230からステップ245へと直接進めら
れるようになる。
The electric control circuit 60 thereafter executes the routine of FIG. 2 at predetermined time intervals. Therefore, when the user turns off the dispensing switch 41 at time t2, this is executed at step 20.
5, the program proceeds to step 225 and thereafter to execute the electrolytic water generation stop processing. First, in step 225, the pump 38 is stopped, and supply of the concentrated salt water to the electrolytic cell is stopped. In the subsequent steps 230 and subsequent steps, measures are taken to continue supplying raw water until the ionic conductivity in the electrolytic cell 10 becomes equal to or less than a predetermined value. Specifically, first step 2
At 30, it is determined whether or not the flag F is "1". Flag F
Is a flag for continuing the supply of the raw water even after the supply of the concentrated salt water is stopped. However, since the flag is "0" at this time, the program proceeds to the step 235. It is determined whether or not the state of the dispensing switch 41 is ON. If it is on, it means that the pouring switch 41 has been turned off for the first time this time, so the flag F is changed to "1" to start the continuous supply of raw water. By changing the flag F to "1", the next time the routine is executed, the process directly proceeds from step 230 to step 245.

【0023】続くステップ245では後のステップ25
0で使用される計測電流値Iが電解槽10内のイオン伝
導度(導電率)を示すようにすべく、電源40から電極
14,15間に一定電圧V1を印加させる。そしてステ
ップ250にて計測電流値Iが所定基準値I0と比較さ
れる。尚、この所定基準値I0は、所定基準値I0が示
すイオン伝導度まで低下した電解水(酸性水及びアルカ
リ水)であれば、電解水生成装置停止後に装置内に残存
しても、酸性水による金属部分の腐食やアルカリ性水に
よるカルシウムの装置内への付着が防止できる値に設定
された値である。この時点では、電解水の生成を終了し
た直後であるので(計測電流値I>所定基準値I0)で
あり、ステップ295にて一旦本ルーチンを終了する。
尚、前記一定電圧V1は電解水生成中の電圧V0と等し
くされているが、異なる値としても良い。例えば、V1
をV0より小さく選ぶことは、時刻t2からt3の期間
で電解水生成は必要でなく、計測電流値Iのモニターの
みを実行するだけであるので、無駄な電力の消費防止や
不要な電解水の生成を回避して継続供給に必要な水量を
少なくしうる。
In the following step 245, the subsequent step 25
A constant voltage V1 is applied between the electrodes 14 and 15 from the power source 40 so that the measured current value I used at 0 indicates the ion conductivity (conductivity) in the electrolytic cell 10. Then, in step 250, the measured current value I is compared with a predetermined reference value I0. In addition, if the predetermined reference value I0 is electrolyzed water (acidic water and alkaline water) reduced to the ionic conductivity indicated by the predetermined reference value I0, even if the electrolyzed water remains in the apparatus after the electrolyzed water generation apparatus is stopped, the acid water is not used. This value is set to a value that can prevent corrosion of metal parts due to the above and calcium adhesion to the apparatus due to the alkaline water. At this point, since the generation of the electrolyzed water has just finished (measured current value I> predetermined reference value I0), the routine is once ended in step 295.
The constant voltage V1 is equal to the voltage V0 during the generation of the electrolyzed water, but may be different. For example, V1
Is smaller than V0, the generation of electrolyzed water is not necessary during the period from time t2 to t3, and only the monitoring of the measured current value I is executed. Generation can be avoided and the amount of water required for continuous supply can be reduced.

【0024】このように、濃塩水の供給を停止し、原水
の供給(及び電圧の印加)のみ継続していると、電解槽
内の電解水が次第に希釈化され、従ってイオン伝導度
(生成されていた電解水の原水に対する割合)が小さく
なってくる。これに伴い計測電流値Iも次第に減少し、
時刻t3にて所定基準値I0を下回ると、もはや電解槽
10内は所定値以下のイオン伝導度となったことを意味
するので、原水の供給及び電圧の印加を停止する。具体
的には、図2のルーチンにおけるステップ250の判定
が「YES」となるので、ステップ255に進められ、
ステップ255にてウオーターバルブ22をオフ(閉)
して原水の供給を停止し、また電源40から電極14,
15間への一定電圧V1の印加も停止する。そして、ス
テップ260にてフラグFを「0」に変更させた後ステ
ップ295にて本ルーチンを終了する。
As described above, when the supply of the concentrated salt water is stopped and only the supply of the raw water (and the application of the voltage) is continued, the electrolyzed water in the electrolyzer is gradually diluted, and accordingly, the ionic conductivity (generated and generated) is reduced. (The ratio of the electrolyzed water to the raw water). As a result, the measured current value I gradually decreases,
When the value falls below the predetermined reference value I0 at the time t3, it means that the ion conductivity in the electrolytic cell 10 has become equal to or lower than the predetermined value, and the supply of the raw water and the application of the voltage are stopped. Specifically, since the determination in step 250 in the routine of FIG. 2 is “YES”, the process proceeds to step 255,
In step 255, the water valve 22 is turned off (closed).
To stop the supply of raw water.
The application of the constant voltage V1 to the interval 15 is also stopped. Then, after changing the flag F to “0” in step 260, the routine ends in step 295.

【0025】この様に、第1の実施形態によれば、電解
水の生成停止を指示する注出スイッチ41からの停止信
号を受けて、濃塩水供給手段としてのポンプ38の作動
を停止し、その後も電極14,15間には電源40から
一定電圧を供給して計測電流値Iをモニターすることで
電解槽10内のイオン伝導度が所定値以下となったか否
かを判断し、所定値以下(計測電流値I<所定基準値I
0)となった時点でウオーターバルブ22を閉じて原水
の供給を停止し、同時に電圧の印加も停止する。従っ
て、原水の供給を停止した時点では電解槽内のイオン伝
導度(導電率)が許容値以下となっているので、装置停
止後の残存電解水による装置の腐食等の問題を回避する
ことができる。
As described above, according to the first embodiment, the operation of the pump 38 as the concentrated salt water supply means is stopped in response to the stop signal from the pouring switch 41 instructing the stop of the generation of the electrolyzed water. Thereafter, a constant voltage is supplied between the electrodes 14 and 15 from the power supply 40 and the measured current value I is monitored to determine whether or not the ionic conductivity in the electrolytic cell 10 has become a predetermined value or less. The following (measured current value I <predetermined reference value I
At the point of time 0), the water valve 22 is closed to stop the supply of the raw water, and at the same time, the application of the voltage is also stopped. Therefore, when the supply of raw water is stopped, the ion conductivity (conductivity) in the electrolytic cell is below the allowable value, so that it is possible to avoid problems such as corrosion of the device due to the remaining electrolyzed water after the device is stopped. it can.

【0026】次に、第2の実施形態の動作を図4及び図
5を用いて説明する。第1の実施形態との主たる相違点
は、第1の実施形態では計測電流値Iが所定基準値I0
を下回った時点で原水の供給を停止したのに対し、第2
の実施形態では計測電流値Iが所定基準値I0を下回っ
た後、更に所定時間は原水の供給を継続することであ
る。尚、図4において図2と同一ステップには同一符号
を付して、その詳細説明を省略する。
Next, the operation of the second embodiment will be described with reference to FIGS. The main difference from the first embodiment is that in the first embodiment, the measured current value I is equal to a predetermined reference value I0.
The supply of raw water was stopped when the
In the embodiment, after the measured current value I falls below the predetermined reference value I0, the supply of raw water is continued for a predetermined time. In FIG. 4, the same steps as those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

【0027】第1の実施形態同様、電気制御回路60は
図4のルーチンを所定のタイミングにてステップ400
から実行するが、図5における時刻t2までは第1の実
施形態における図3の時刻t2までと同一である。電気
制御回路60はその後も所定時間毎に図4のルーチンを
実行するので、時刻t2にて使用者が注出スイッチ41
をオフとすると、これをステップ205にて検出し、電
解水生成停止処置を実行するべくステップ225へとプ
ログラムを進め、ステップ225にてポンプ38を停止
し、濃塩水の電解槽への供給を停止させる。続くステッ
プ430,435,235,445,245,250及
び460では、電解槽10内のイオン伝導度が所定値以
下となるまで、電極14,15間に電源40から一定電
圧を印加し、イオン伝導度が所定値以下(計測電流値I
<所定基準値I0)となったか否かをモニターする。こ
の期間も、原水の供給は継続される。
As in the first embodiment, the electric control circuit 60 executes the routine of FIG.
5 until the time t2 in FIG. 5 is the same as the time t2 in FIG. 3 in the first embodiment. Since the electric control circuit 60 thereafter executes the routine of FIG. 4 at predetermined time intervals, the user operates the ejection switch 41 at time t2.
Is turned off, this is detected in step 205, the program proceeds to step 225 to execute the electrolytic water generation stop treatment, and the pump 38 is stopped in step 225 to supply the concentrated salt water to the electrolytic cell. Stop. In the following steps 430, 435, 235, 445, 245, 250 and 460, a constant voltage is applied from the power source 40 between the electrodes 14 and 15 until the ion conductivity in the electrolytic cell 10 becomes a predetermined value or less. Degree is less than a predetermined value (measured current value I
<Predetermined reference value I0) is monitored. During this period, the supply of raw water is continued.

【0028】具体的にはまずステップ430にてフラグ
Gが「1」であるか否かを判定する。フラグGは後述す
るタイマー起動のためのフラグであり、計測電流値Iが
所定基準値I0以下となるまでは「0」に保れるよう操
作される。即ち、この時刻t2ではフラグGは「0」
(起動時にクリアされている)であるので、プログラム
はステップ435に進められ、フラグFが「1」か否か
を判定する。フラグFは原水の供給を濃塩水の供給停止
後も継続するとともに電極14,15間に一定電圧を印
加するためのフラグであるが、この時点では「0」であ
るので、ステップ235にて、本ルーチンを前回実行し
た際の注出スイッチ41の状態がオンであったか否かを
判定する。オンであった場合には、今回初めて注出スイ
ッチ41がオフへと変化したことを意味するので、原水
の継続供給の実行及び一定電圧の印加を開始すべくステ
ップ445にてフラグFを「1」へ変更する。尚、この
フラグFの「1」への変更により、次回以降の本ルーチ
ン実行時には、ステップ435からステップ245へと
直接進められるようになる。
Specifically, first, at step 430, it is determined whether or not the flag G is "1". The flag G is a flag for starting a timer described later, and is operated so as to be maintained at “0” until the measured current value I becomes equal to or less than a predetermined reference value I0. That is, at this time t2, the flag G is "0".
(Cleared at startup), the program proceeds to step 435 to determine whether the flag F is “1”. The flag F is a flag for continuing supply of the raw water even after the supply of the concentrated salt water is stopped and for applying a constant voltage between the electrodes 14 and 15. At this time, the flag F is “0”. It is determined whether or not the state of the dispensing switch 41 at the time of executing this routine last time is on. If it is on, it means that the pouring switch 41 has been turned off for the first time this time, so the flag F is set to “1” in step 445 to start the execution of the continuous supply of the raw water and the application of the constant voltage. To "." By changing the flag F to "1", the next time this routine is executed, the process directly proceeds from step 435 to step 245.

【0029】続くステップ245では後のステップ25
0で使用される計測電流値Iが電解槽10内のイオン伝
導度(導電率)を示すようにすべく、電源40から電極
14,15間に一定電圧V1を印加させる。尚、このV
1とステップ210におけるV0の関係は第1の実施形
態と同様である。そして、ステップ250にて計測電流
値Iが所定基準値I0と比較される。この時点では、電
解水の生成を終了した直後であるので(計測電流値I>
所定基準値I0)であり、ステップ250は「No」と
判定され、続くステップ495にて一旦本ルーチンを終
了する。
In the following step 245, the subsequent step 25
A constant voltage V1 is applied between the electrodes 14 and 15 from the power source 40 so that the measured current value I used at 0 indicates the ion conductivity (conductivity) in the electrolytic cell 10. In addition, this V
The relationship between 1 and V0 in step 210 is the same as in the first embodiment. Then, in step 250, the measured current value I is compared with a predetermined reference value I0. At this point, since it is immediately after the generation of the electrolyzed water is completed (measured current value I>
The predetermined reference value I0) is determined as “No” in the step 250, and the routine is once ended in a succeeding step 495.

【0030】このように、濃塩水の供給を停止し、原水
の供給のみ継続していると、電解槽内の電解水が次第に
希釈化され、従ってイオン伝導度が小さくなってくる。
これに伴い計測電流値Iも次第に減少し、時刻t3にて
所定基準値I0を下回る。このことは、もはや電解槽1
0内は所定値以下のイオン伝導度を有する水(電解水、
液体)となったことを意味する。しかしながら、原水の
種類(マグネシウム、カルシウム、ナトリウム等を多く
含む硬水等)によっては、計測電流値Iが相対的に小さ
くならない場合があるので、前記の所定基準値I0がや
や大きめの値に設定されることがあり、この場合、計測
電流値Iが所定基準値I0以下となった時点以降も原水
を供給してより確実にイオン伝導度を低下させた方がよ
い。また、導出管16,17内にはイオン伝導度の大き
い水が残存しているので、これを排出してしまう必要も
ある。
As described above, when the supply of the concentrated salt water is stopped and only the supply of the raw water is continued, the electrolyzed water in the electrolyzer is gradually diluted, so that the ionic conductivity is reduced.
Accordingly, the measured current value I gradually decreases, and falls below the predetermined reference value I0 at time t3. This is no longer true for electrolytic cell 1
0 is water having an ion conductivity of a predetermined value or less (electrolyzed water,
Liquid). However, depending on the type of raw water (hard water or the like containing a large amount of magnesium, calcium, sodium, etc.), the measured current value I may not be relatively small, so the above-mentioned predetermined reference value I0 is set to a slightly larger value. In this case, it is preferable to supply the raw water even after the measured current value I becomes equal to or less than the predetermined reference value I0 to more surely lower the ion conductivity. Further, since water having high ionic conductivity remains in the outlet pipes 16 and 17, it is necessary to discharge the water.

【0031】従って、本実施形態では、さらに所定時間
だけ原水の供給を継続すべく、ステップ460以降が設
けられている。即ち、ステップ250にて「YES」と
判定された後、ステップ460では電極14,15間へ
の電源40による電圧印加を停止し、フラグFを
「0」、フラグGを「1」へと変更する。そして、ステ
ップ465にて、この時点までは「0」に保たれていた
タイマー値Tに初めて「1」を加算して、実質的にタイ
マーを起動させ、続くステップ470にて前記した所定
時間が経過したか否かをタイマー値Tが所定時間値T0
以上になったか否かモニターすることで判定する。具体
的には、次回以降の本ルーチンを実行時において、フラ
グGが「1」となっているのでプログラムはステップ4
00,205,225,430及び465と進み、ステ
ップ465にてタイマー値Tを「1」だけ増加させ、ス
テップ470でタイマー値Tが所定時間値T0以上とな
ったか否かを判定する。この所定時間値T0は、例えば
導出管16,17内の、イオン伝導度が計測電流値I=
所定基準値I0に対応した値に到っていない水を排出し
てしまうのに必要な時間に応じた値、或は、所定基準値
I0がやや大きめに設定してある場合であっても、同所
定時間T0が経過すれば十分にイオン伝導度が低下し、
原水の供給を停止してもよいと判断される時間に対応し
た値に設定される。
Therefore, in this embodiment, step 460 and subsequent steps are provided in order to further continue the supply of raw water for a predetermined time. That is, after “YES” is determined in step 250, in step 460, the voltage application by the power supply 40 between the electrodes 14 and 15 is stopped, and the flag F is changed to “0” and the flag G is changed to “1”. I do. Then, in step 465, “1” is added for the first time to the timer value T that has been kept at “0” up to this point, and the timer is substantially started. It is determined whether or not the timer value T has reached a predetermined time value T0.
It is determined by monitoring whether or not the above has occurred. Specifically, at the time of execution of this routine from the next time, the flag G is set to “1”, so that the program
The process proceeds to 00, 205, 225, 430, and 465. In step 465, the timer value T is increased by "1", and in step 470, it is determined whether or not the timer value T has become equal to or longer than a predetermined time value T0. The predetermined time value T0 is determined, for example, when the ionic conductivity in the outlet pipes 16 and 17 is equal to the measured current value I =
A value corresponding to the time required to drain water not reaching the value corresponding to the predetermined reference value I0, or even when the predetermined reference value I0 is set to be slightly larger, If the predetermined time T0 elapses, the ionic conductivity is sufficiently reduced,
The value is set to a value corresponding to the time when it is determined that the supply of the raw water may be stopped.

【0032】所定時間が経過した時刻t4になると、ス
テップ470が「YES」と判定されるので、プログラ
ムはステップ475へと進められ、もはや電解槽内のイ
オン伝導度は十分に低下していると判断されるので、原
水の供給を停止すべくウオーターバルブ22をオフ
(閉)し、次回の処理のためにフラグGおよびタイマー
値Tを「0」にクリアする。
At time t4 when a predetermined time has elapsed, step 470 is determined to be "YES", so that the program proceeds to step 475, where it is determined that the ionic conductivity in the electrolytic cell is no longer sufficiently reduced. Since the determination is made, the water valve 22 is turned off (closed) to stop the supply of the raw water, and the flag G and the timer value T are cleared to "0" for the next processing.

【0033】この様に、第2の実施形態によれば、電解
水の生成停止を指示する注出スイッチ41からの停止信
号を受けて、濃塩水供給手段としてのポンプ38の作動
を停止し、その後も電極14,15間には電源40から
一定電圧を供給して計測電流値Iをモニターすることで
電解槽10内のイオン伝導度が所定値以下となったか否
かを判断し、所定値以下(計測電流値I<所定基準値I
0)となった時点で電極14,15間への電源40によ
る電圧印加を停止する。そして、その時点から所定時間
が経過するまでは原水の供給を継続し、所定時間経過時
にウオーターバルブ22を閉じて原水の供給を停止す
る。従って、原水の供給を停止した時点では電解槽内の
イオン伝導度が計測電流値I=所定基準値I0に相当す
る値より確実に小さくなっているので、原水の種類によ
って所定基準値I0を相対的に大きめに設定せざるを得
ない場合にも十分な希釈化(または洗浄)効果を発揮し
うる。また、この所定時間分だけ多く原水を流すこと
で、導出管16,17内にイオン伝導度の高い水が残存
してしまうことも防止できる。
As described above, according to the second embodiment, upon receiving the stop signal from the pouring switch 41 for instructing the stop of the generation of the electrolyzed water, the operation of the pump 38 as the concentrated salt water supply means is stopped. Thereafter, a constant voltage is supplied between the electrodes 14 and 15 from the power supply 40 and the measured current value I is monitored to determine whether or not the ionic conductivity in the electrolytic cell 10 has become a predetermined value or less. The following (measured current value I <predetermined reference value I
0), the voltage application by the power supply 40 between the electrodes 14 and 15 is stopped. Then, the supply of the raw water is continued until a predetermined time elapses from that point, and the water valve 22 is closed to stop the supply of the raw water when the predetermined time elapses. Therefore, when the supply of raw water is stopped, the ionic conductivity in the electrolytic cell is surely smaller than the value corresponding to the measured current value I = the predetermined reference value I0. Even when it has to be set to a relatively large value, a sufficient dilution (or washing) effect can be exhibited. Further, by flowing the raw water more for the predetermined time, it is possible to prevent water having high ion conductivity from remaining in the outlet pipes 16 and 17.

【0034】第3の実施形態の動作を図6及び図7を用
いて説明する。第2の実施形態との主たる相違点は、第
2の実施形態では計測電流値Iが所定基準値I0を下回
った後は電極14,15間への電源40による電圧印加
は停止し、所定時間は原水の供給を継続したが、第3の
実施形態においては計測電流値Iが所定基準値I0を下
回った後も電圧印加を継続し、計測電流値Iが所定基準
値I0より小さい第2の所定基準値I1以下となるか、
または計測電流値Iが所定基準値I0を下回った後所定
時間が経過するかのいずれか早い時点まで、原水の供給
を継続し、電圧も印加しておくようにしたことである。
尚、図6において図2及び図4と同一ステップには同一
符号を付して、その詳細説明を省略する。
The operation of the third embodiment will be described with reference to FIGS. The main difference from the second embodiment is that, in the second embodiment, after the measured current value I falls below a predetermined reference value I0, the voltage application by the power supply 40 between the electrodes 14 and 15 is stopped and the predetermined time Continued the supply of the raw water, but in the third embodiment, the voltage application was continued even after the measured current value I was lower than the predetermined reference value I0, and the second measurement current I was smaller than the predetermined reference value I0. Whether it is equal to or less than the predetermined reference value I1,
Alternatively, the supply of the raw water is continued and the voltage is applied until a predetermined time elapses after the measured current value I falls below the predetermined reference value I0, whichever is earlier.
In FIG. 6, the same steps as those in FIGS. 2 and 4 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

【0035】第2の実施形態同様、電気制御回路60は
図6のルーチンを所定のタイミングにてステップ600
から実行するが、図7における時刻t3までは第2の実
施形態における図5の時刻t3までと同一である。そし
て、電気制御回路60は時刻t3にて計測電流値Iが第
1の所定基準値I0以下となった後も電圧印加および原
水の供給を継続すべく、ステップ660以降を実行す
る。即ち、ステップ250にて「YES」と判定された
後、フラグFを「0」、フラグGを「1」へと変更する
が、第2の実施形態の図4におけるステップ460のよ
うに電圧印加をこの時点では停止せず、その後も電圧を
印加して計測電流値Iのモニターを継続する。そして、
ステップ665にて計測電流値Iが第1の所定基準値I
0よりも小さい第2の所定基準値I1以下となったか否
かを判定する。この第2の所定基準値I1は、例えば、
イオン伝導度が十分低下し、酸性水による装置の腐食や
アルカリ性水によるカルシウム等の装置内への付着が殆
ど発生しない水となっていることを示す値、若しくは、
原水がマグネシウムやカルシウム等の塩を多量に含んだ
硬水ではない場合であれば、計測電流値Iが第1の所定
基準値I0を下回った後に比較的短時間で低下しうる値
に設定されている。
As in the second embodiment, the electric control circuit 60 executes the routine of FIG.
From the time t3 in FIG. 7 to the time t3 in FIG. 5 in the second embodiment. Then, at time t3, the electric control circuit 60 executes step 660 and thereafter to continue the voltage application and the supply of the raw water even after the measured current value I becomes equal to or less than the first predetermined reference value I0. That is, after it is determined to be "YES" in step 250, the flag F is changed to "0" and the flag G is changed to "1", but the voltage is applied as in step 460 in FIG. 4 of the second embodiment. Is not stopped at this point, and the voltage is applied thereafter to continue monitoring the measured current value I. And
In step 665, the measured current value I is set to the first predetermined reference value I.
It is determined whether or not the value is equal to or less than a second predetermined reference value I1 smaller than 0. The second predetermined reference value I1 is, for example,
A value indicating that the ionic conductivity is sufficiently reduced and the water is hardly generated by corrosion of the device by the acidic water or adhesion of the device such as calcium by the alkaline water to the device, or
If the raw water is not hard water containing a large amount of salts such as magnesium and calcium, the measured current value I is set to a value that can fall in a relatively short time after falling below the first predetermined reference value I0. I have.

【0036】さて、計測電流値Iが初めて第1の所定基
準値I0を下回った時点では、ステップ665は「N
O」と判定されるので、ステップ670においてこの時
点までは「0」に保たれていたタイマー値Tに初めて
「1」を加算し、実質的にタイマーを起動させ、続くス
テップ675にて前記した所定時間が経過したか否かを
タイマー値Tが所定時間値T0以上になったか否かモニ
ターすることで判定する。ここで、計測電流値Iが所定
基準値I1を下回る前に所定時間が経過する場合には
(即ち、図7における時刻t4)、ステップ665は
「NO」と判定され続け、ステップ675の「YES」
判定が時間的に先に発生するので、プログラムはステッ
プ675からステップ680へと進められ、原水の供給
を停止すべくウオーターバルブ22をオフ(閉)し、電
源40による電極14,15間への電圧印加を停止した
上で、次回の処理のためにフラグGおよびタイマー値T
を「0」にクリアする。
Now, when the measured current value I falls below the first predetermined reference value I0 for the first time, step 665 determines that “N
Since it is determined to be "O", "1" is first added to the timer value T which has been kept at "0" up to this point in step 670, and the timer is substantially started. It is determined whether or not the predetermined time has elapsed by monitoring whether or not the timer value T has exceeded the predetermined time value T0. Here, if the predetermined time elapses before the measured current value I falls below the predetermined reference value I1 (that is, time t4 in FIG. 7), the determination in step 665 is “NO”, and the determination in step 675 is “YES”. "
Since the determination occurs earlier in time, the program proceeds from step 675 to step 680, in which the water valve 22 is turned off (closed) to stop the supply of raw water, and the power supply 40 connects the electrodes 14 and 15 to each other. After stopping the voltage application, the flag G and the timer value T are set for the next processing.
Is cleared to “0”.

【0037】これに対して、所定時間が経過する前に計
測電流値Iが所定基準値I1を下回った場合にはステッ
プ665が「YES」と判定され、直接ステップ680
に進められ、上述のステップ680が実行される。
On the other hand, if the measured current value I falls below the predetermined reference value I1 before the predetermined time has elapsed, step 665 is determined to be "YES", and step 680 is directly performed.
And the above step 680 is executed.

【0038】この様に、第3の実施形態によれば、電解
水の生成停止を指示する注出スイッチ41からの停止信
号を受けて、濃塩水供給手段としてのポンプ38の作動
を停止し、その後も電極14,15間には電源40から
一定電圧を供給して計測電流値Iをモニターすることで
電解槽10内のイオン伝導度が所定値以下となったか否
かを判断し、所定値以下(計測電流値I<所定基準値I
0)となった時点を検出する。加えて、その時点以降も
原水の供給及び電極14,15間への電源40による電
圧印加を継続し、その時点から所定時間が経過する時
点、又は計測電流値Iが第1の所定基準値I0より小さ
い第2の所定基準値I1を下回る時点のうち、いずれか
早い時点までは原水の供給を継続しつづける。従って、
原水の供給を停止した時点では電解槽内の水のイオン伝
導度が確実に所定値以下(所定基準値I0に対応した値
以下)となっているので、原水の種類によって所定基準
値I0を相対的に大きめに設定せざるを得ない場合にも
装置停止後のイオン伝導度を所定基準値I0よりも必ず
小さくすることができるとともに、万一、原水の種類に
よって計測電流値Iが第2の所定基準値I1まで低下し
ない場合にあっても、所定時間の経過に伴って原水供給
を停止するので、原水を供給し続けてしまうことが防止
される。
As described above, according to the third embodiment, the operation of the pump 38 as the concentrated salt water supply means is stopped upon receiving the stop signal from the pouring switch 41 instructing the stop of the generation of the electrolyzed water. Thereafter, a constant voltage is supplied between the electrodes 14 and 15 from the power supply 40 and the measured current value I is monitored to determine whether or not the ionic conductivity in the electrolytic cell 10 has become a predetermined value or less. The following (measured current value I <predetermined reference value I
0) is detected. In addition, after that time, the supply of the raw water and the voltage application by the power supply 40 between the electrodes 14 and 15 are continued, and the time when a predetermined time elapses from that time or the measured current value I becomes the first predetermined reference value I0 The supply of the raw water is continued until the earliest one of the points below the smaller second predetermined reference value I1. Therefore,
When the supply of the raw water is stopped, the ion conductivity of the water in the electrolytic cell is definitely below a predetermined value (a value corresponding to the predetermined reference value I0). Even when the ion conductivity must be set to a relatively large value, the ionic conductivity after the device is stopped can always be made smaller than the predetermined reference value I0, and the measured current value I depends on the type of raw water. Even if it does not decrease to the predetermined reference value I1, the supply of raw water is stopped as the predetermined time elapses, so that the supply of raw water is prevented from continuing.

【0039】以上の上記第1〜第3実施形態において
は、分流器42及び電流計50(電流センサと総称す
る)及び電源40、電極14,15を、イオン伝導度検
出手段の構成要素として用いている。これらは、電解水
生成装置が本来的に備えているものであるので、余分な
伝導度センサー等を新たに加える必要がなく、コストの
上昇を防止できる効果がある。
In the above-described first to third embodiments, the shunt 42, the ammeter 50 (collectively referred to as a current sensor), the power supply 40, and the electrodes 14, 15 are used as components of the ion conductivity detecting means. ing. Since these are inherently provided in the electrolyzed water generating apparatus, there is no need to newly add an extra conductivity sensor or the like, which has an effect of preventing an increase in cost.

【0040】更に、上記第1〜第3実施形態において
は、注出スイッチ41からの電解水生成停止指示後に濃
塩水の供給は停止するが、計測電流値Iのモニターのた
めに電極14,15間への電源40からの電圧印加は継
続される。そして、この計測電流値Iが少なくとも所定
基準値I0(通常の電解水生成中電流に比べ非常に小さ
い値)以下となった時点以降に電圧印加が停止される。
従って、電解水生成停止後に直ちに電圧印加を停止する
場合に比べて、電解水生成停止後の電極14,15間の
印加電圧停止まで、および印加電圧停止時の電極間電流
値の変化を緩やかにすることが可能となり、電極板への
印加電圧停止時の負担を小さくし、もって、電極板の寿
命を向上することができる。
Furthermore, in the first to third embodiments, the supply of the concentrated salt water is stopped after the instruction to stop the generation of the electrolyzed water from the pouring switch 41, but the electrodes 14, 15 are used to monitor the measured current value I. The voltage application from the power supply 40 to the interval is continued. Then, the voltage application is stopped after the measured current value I becomes at least equal to or less than the predetermined reference value I0 (a value that is very small compared to the current during the normal generation of the electrolyzed water).
Therefore, as compared with the case where the voltage application is stopped immediately after the stop of the generation of the electrolyzed water, the change in the current value between the electrodes until the stop of the applied voltage between the electrodes 14 and 15 after the stop of the generation of the electrolyzed water and the stop of the applied voltage are more gradual. This makes it possible to reduce the load when stopping the application of voltage to the electrode plate, thereby improving the life of the electrode plate.

【0041】尚、上記第1〜第3実施形態においては、
分流器42及び電流計50(電流センサと総称する)を
用いているが、この電流センサの検出バラツキを補償す
る必要もある。そこで、ゼロ点調整用スイッチを設けて
これを電気制御回路60に接続し、使用者がこのゼロ点
調整用スイッチを操作した際の電流センサ出力値を電気
制御回路60に記憶させ、実際の電解水生成制御におい
て、電流センサの検出値から、その記憶値分だけ補正
(加算または減算)して用いることにより、一層精度の
高い制御を達成することもできる。尚、ゼロ点調整用ス
イッチが操作された際に、電極14,15間に電圧を印
加している場合(電解水生成中等)には、その時の電流
センサ出力値をゼロ点調整用の値として記憶させないよ
う構成しておく。また、ゼロ点調整用スイッチを設けな
くとも、電気制御回路60が、電解水生成装置の電源投
入時から注出スイッチ41操作による電解水生成開始前
までの期間、或は、原水及び濃塩水の供給が停止され電
解水が生成されていない期間に、電極14,15間に電
源40から自動的に所定電圧を与え、その時点の電流セ
ンサ検出値(ゼロ点補正値)を記憶して、以降の制御時
に用いるよう構成することもできる。
In the first to third embodiments,
Although the shunt 42 and the ammeter 50 (collectively referred to as a current sensor) are used, it is necessary to compensate for variations in detection of the current sensor. Therefore, a switch for adjusting the zero point is provided and connected to the electric control circuit 60, and the output value of the current sensor when the user operates the switch for adjusting the zero point is stored in the electric control circuit 60, and the actual electrolysis is performed. In the water generation control, by correcting (adding or subtracting) the detection value of the current sensor by the stored value and using the same, it is possible to achieve more accurate control. When a voltage is applied between the electrodes 14 and 15 when the switch for zero point adjustment is operated (during generation of electrolytic water or the like), the output value of the current sensor at that time is used as a value for zero point adjustment. It is configured not to memorize. Further, even without providing the zero-point adjustment switch, the electric control circuit 60 may control the period from when the power of the electrolyzed water generator is turned on to before the start of electrolyzed water generation by operating the pouring switch 41, or the raw water and the concentrated brine. During a period in which the supply is stopped and no electrolytic water is generated, a predetermined voltage is automatically applied from the power supply 40 between the electrodes 14 and 15, and the current sensor detection value (zero-point correction value) at that time is stored. May be configured to be used at the time of control.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明の第1〜第3実施形態に係る電解水生
成装置の全体図である。
FIG. 1 is an overall view of an electrolyzed water generator according to first to third embodiments of the present invention.

【図2】 図1の電気制御回路(マイクロコンピュー
タ)により実行される第1の実施形態に係るフローチャ
ートである。
FIG. 2 is a flowchart according to a first embodiment, which is executed by the electric control circuit (microcomputer) of FIG. 1;

【図3】 図1の電解水生成装置の作動を示す第1の実
施形態に係るタイムチャートである。
FIG. 3 is a time chart according to a first embodiment, showing the operation of the electrolyzed water generation device of FIG. 1;

【図4】 図1の電気制御回路(マイクロコンピュー
タ)により実行される第2の実施形態に係るフローチャ
ートである。
FIG. 4 is a flowchart according to a second embodiment, which is executed by the electric control circuit (microcomputer) of FIG. 1;

【図5】 図1の電解水生成装置の作動を示す第2の実
施形態に係るタイムチャートである。
FIG. 5 is a time chart according to a second embodiment showing the operation of the electrolyzed water generation device of FIG. 1;

【図6】 図1の電気制御回路(マイクロコンピュー
タ)により実行される第3の実施形態に係るフローチャ
ートである。
FIG. 6 is a flowchart according to a third embodiment, which is executed by the electric control circuit (microcomputer) of FIG. 1;

【図7】 図1の電解水生成装置の作動を示す第3の実
施形態に係るタイムチャートである。
FIG. 7 is a time chart according to a third embodiment showing the operation of the electrolyzed water generation device of FIG. 1;

【図8】 図1の電気制御回路(マイクロコンピュー
タ)により実行され、第1〜第3実施形態に係る図2,
4及び6の添加量フィードバックのためのサブルーチン
を示すフローチャートである。
FIG. 8 is executed by the electric control circuit (microcomputer) of FIG. 1, and according to the first to third embodiments shown in FIGS.
7 is a flowchart showing a subroutine for adding amount feedback of Nos. 4 and 6.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10…電解槽、14,15…電極、20…給水管、22
…ウオーターバルブ、38…ポンプ、40…電源、41
…注出スイッチ(操作スイッチ)、43…表示ランプ、
45…リモートコントローラ、50…電流計、60…電
気制御回路。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Electrolysis tank, 14, 15 ... Electrode, 20 ... Water supply pipe, 22
... water valve, 38 ... pump, 40 ... power supply, 41
... injection switch (operation switch), 43 ... indicator lamp,
45: remote controller, 50: ammeter, 60: electric control circuit.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】一対の電極を収容してなる電解槽と、 前記電解槽内に外部からの原水を供給する原水供給手段
と、 前記電解槽内に濃塩水を供給する濃塩水供給手段と、 前記一対の電極間に所定の電圧を印加する電圧印加手段
とを具備し、 前記供給される原水と濃塩水を混合してなる希塩水を前
記電解槽内で電気分解して電解水を生成する電解水生成
装置において、前記電解槽内のイオン伝導度を検出する
イオン伝導度検出手段と、前記検出されたイオン伝導度
が所定値以下であるか否かを判定する電解水判定手段
と、 前記濃塩水供給手段の濃塩水の供給を停止した後、前記
電解水判定手段により電解槽内のイオン伝導度が所定値
以下であることが判定されるまでの期間は前記原水供給
手段による原水の供給を継続する原水供給継続手段とを
備えたことを特徴とする電解水生成装置。
1. An electrolytic cell containing a pair of electrodes, a raw water supply means for supplying raw water from outside into the electrolytic cell, a concentrated salt water supply means for supplying concentrated brine into the electrolytic cell, Voltage applying means for applying a predetermined voltage between the pair of electrodes, wherein electrolyzed dilute salt water obtained by mixing the supplied raw water and concentrated salt water in the electrolytic cell to generate electrolyzed water In the electrolyzed water generating apparatus, an ionic conductivity detecting unit that detects ionic conductivity in the electrolytic cell, and an electrolyzed water determination unit that determines whether the detected ionic conductivity is equal to or less than a predetermined value, After the supply of the concentrated salt water by the concentrated salt water supply means is stopped, the supply of raw water by the raw water supply means is performed until the ion conductivity in the electrolytic tank is determined to be equal to or less than a predetermined value by the electrolytic water determination means. Raw water supply continuation means Electrolytic water generation apparatus, characterized in that was e.
【請求項2】一対の電極を収容してなる電解槽と、 前記電解槽内に外部からの原水を供給する原水供給手段
と、 前記電解槽内に濃塩水を供給する濃塩水供給手段と、 前記一対の電極間に所定の電圧を印加する電圧印加手段
とを具備し、 前記供給される原水と濃塩水を混合してなる希塩水を前
記電解槽内で電気分解して電解水を生成する電解水生成
装置において、前記電解槽内のイオン伝導度を検出する
イオン伝導度検出手段と、前記検出されたイオン伝導度
が所定値以下であるか否かを判定する電解水判定手段
と、 前記濃塩水供給手段の濃塩水の供給を停止した後、前記
電解水判定手段により電解槽内のイオン伝導度が所定値
以下であることが判定された時点から所定時間が経過す
るまでの期間は、前記原水供給手段による原水の供給を
継続する原水供給継続手段とを備えたことを特徴とする
電解水生成装置。
2. An electrolytic cell containing a pair of electrodes, raw water supply means for supplying raw water from outside into the electrolytic cell, and concentrated salt water supply means for supplying concentrated salt water into the electrolytic cell. Voltage applying means for applying a predetermined voltage between the pair of electrodes, wherein electrolyzed dilute salt water obtained by mixing the supplied raw water and concentrated salt water in the electrolytic cell to generate electrolyzed water In the electrolyzed water generating apparatus, an ionic conductivity detecting unit that detects ionic conductivity in the electrolytic cell, and an electrolyzed water determination unit that determines whether the detected ionic conductivity is equal to or less than a predetermined value, After stopping the supply of the concentrated salt water of the concentrated salt water supply means, a period from when the ionic conductivity in the electrolytic tank is determined to be a predetermined value or less by the electrolytic water determination means until a predetermined time elapses, Supply of raw water by the raw water supply means Electrolyzed water production apparatus characterized by comprising a raw water supply continues means for connection.
【請求項3】一対の電極を収容してなる電解槽と、 前記電解槽内に外部からの原水を供給する原水供給手段
と、 前記電解槽内に濃塩水を供給する濃塩水供給手段と、 前記一対の電極間に所定の電圧を印加する電圧印加手段
とを具備し、前記供給される原水と濃塩水を混合してな
る希塩水を前記電解槽内で電気分解して電解水を生成す
る電解水生成装置において、前記電解槽内のイオン伝導
度を検出するイオン伝導度検出手段と、前記検出された
イオン伝導度と、第1の所定値及び同第1の所定値より
小さい第2の所定値とをそれぞれ比較する電解水判定手
段と、 前記濃塩水供給手段の濃塩水の供給を停止した後、前記
電解水判定手段の比較結果が電解槽内のイオン伝導度が
第1の所定値以下であることを示した時点から所定時間
経過する時点、又は、前記電解水判定手段によりイオン
伝導度が第2の所定値以下であることを示す時点のう
ち、いずれか早い時点まで前記原水供給手段による原水
の供給を継続する原水供給継続手段とを備えたことを特
徴とする電解水生成装置。
3. An electrolytic cell containing a pair of electrodes, raw water supply means for supplying raw water from the outside into the electrolytic cell, concentrated salt water supply means for supplying concentrated salt water into the electrolytic cell, A voltage applying means for applying a predetermined voltage between the pair of electrodes, wherein electrolyzed dilute salt water obtained by mixing the supplied raw water and concentrated salt water in the electrolytic cell to generate electrolyzed water In the electrolyzed water generating apparatus, an ion conductivity detecting means for detecting an ion conductivity in the electrolytic cell, a second predetermined value, a first predetermined value, and a second value smaller than the first predetermined value. An electrolyzed water determining means for comparing the electrolyzed water with a predetermined value, and after stopping the supply of the concentrated salt water by the concentrated salt water supplying means, the comparison result of the electrolyzed water determining means indicates that the ionic conductivity in the electrolytic cell is a first predetermined value. When a predetermined time has passed since the time when the following was indicated Point, or raw water supply continuation means for continuing supply of raw water by the raw water supply means until any earlier time among the times indicating that the ionic conductivity is equal to or less than a second predetermined value by the electrolytic water determination means, An electrolyzed water generator comprising:
【請求項4】前記請求項1、請求項2及び請求項3のう
ちいずれか一つに記載の電解水生成装置において、 前記イオン伝導度検出手段は、前記濃塩水供給手段によ
る濃塩水の供給を停止した後も前記電圧印加手段により
所定電圧を前記電極へ継続的に印加し、前記所定電圧が
継続的に印加されている場合の前記電極間の電流値によ
りイオン伝導度を検出するよう構成したことを特徴とす
る電解水生成装置。
4. The electrolyzed water generator according to any one of claims 1, 2 and 3, wherein the ionic conductivity detecting means is configured to supply the concentrated salt water by the concentrated salt water supply means. A predetermined voltage is continuously applied to the electrodes by the voltage application unit even after the voltage is stopped, and the ionic conductivity is detected based on a current value between the electrodes when the predetermined voltage is continuously applied. An electrolyzed water generator characterized by the following.
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