JPH1151562A - Method and apparatus for preventing clogging of supply nozzle in belt type drying machine - Google Patents

Method and apparatus for preventing clogging of supply nozzle in belt type drying machine

Info

Publication number
JPH1151562A
JPH1151562A JP9220035A JP22003597A JPH1151562A JP H1151562 A JPH1151562 A JP H1151562A JP 9220035 A JP9220035 A JP 9220035A JP 22003597 A JP22003597 A JP 22003597A JP H1151562 A JPH1151562 A JP H1151562A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
supply nozzle
belt
clogging
supply
toy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP9220035A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3284360B2 (en
Inventor
Masaru Kobayashi
賢 小林
Tetsushi Yamaga
徹志 山賀
Katsuhiko Harada
克彦 原田
Kaoru Iwasaki
薫 岩崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Shokubai Co Ltd
Okawara Mfg Co Ltd
Original Assignee
Nippon Shokubai Co Ltd
Okawara Mfg Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Shokubai Co Ltd, Okawara Mfg Co Ltd filed Critical Nippon Shokubai Co Ltd
Priority to JP22003597A priority Critical patent/JP3284360B2/en
Publication of JPH1151562A publication Critical patent/JPH1151562A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3284360B2 publication Critical patent/JP3284360B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a novel method and apparatus for preventing the supply nozzle of a belt type drying machine from clogging while stopping material supply to a carrying belt surely, supplying a material stably, traveling the carrying belt stably and preventing generation of contamination. SOLUTION: A supply nozzle 7 is prevented from being clogged at a throwing section provided on the starting side of a belt conveyor 6 in the drying process employing a belt type drying machine 1 for drying a matter supplied to the starting side of the belt conveyor 6. According to the arrangement, a material R can be supplied stably to a carrying belt 12, the carrying belt 12 can stably, contamination can be suppressed and a dry product D can be obtained efficiently.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はベルト式乾燥機に関
するものであり、特に供給ノズルの目詰まりを防止する
ことができ、また装置の停止時に供給ノズルから不必要
な原料が搬送ベルト上に供給されてしまうのを防ぐこと
のできるベルト式乾燥機における供給ノズルの目詰まり
防止方法並びにその装置に係るものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a belt dryer, and more particularly to a dryer capable of preventing a supply nozzle from being clogged, and supplying unnecessary material from a supply nozzle onto a conveyor belt when the apparatus is stopped. The present invention relates to a method and an apparatus for preventing clogging of a supply nozzle in a belt-type dryer capable of preventing the supply nozzle from being clogged.

【0002】[0002]

【発明の背景】ベルト式乾燥機は、原料タンク内で予熱
または攪拌された原料を、定量送液ポンプを経由してノ
ズル等によりベルトコンベヤ上に均一に塗布し、蒸気、
温水等により加熱される加熱プレートによる伝導加熱、
あるいは熱風による対流加熱、あるいは赤外線等による
輻射加熱を行い、ベルトコンベヤによる搬送の終了時に
原料の所望の乾燥状態が得られるものである。このため
スプレードライヤ等で処理できない高濃度、高粘性の原
料を希釈することなく乾燥処理が行え、生産工程の省力
化、省エネ化を図ることができる。また、前記ベルトコ
ンベヤによる搬送工程を複数のセクションに分割し、セ
クション毎の温度条件を個々に調節することで乾燥条件
の異なる多品種の原料を最適条件で処理でき、しかも装
置の稼働効率を向上することができる。
BACKGROUND OF THE INVENTION Belt dryers apply a preheated or stirred raw material in a raw material tank to a belt conveyor uniformly through a nozzle or the like via a fixed-rate liquid supply pump, and apply steam,
Conduction heating by a heating plate heated by hot water, etc.
Alternatively, convection heating by hot air or radiant heating by infrared rays or the like is performed so that a desired dry state of the raw material can be obtained at the end of the conveyance by the belt conveyor. For this reason, the drying process can be performed without diluting a high-concentration, high-viscosity raw material that cannot be processed by a spray dryer or the like, and it is possible to save labor and energy in the production process. In addition, the conveyor process by the belt conveyor is divided into multiple sections, and by adjusting the temperature conditions of each section individually, various types of raw materials with different drying conditions can be processed under optimal conditions, and the operation efficiency of the equipment is improved. can do.

【0003】このようなベルト式乾燥機において特に原
料の供給に着目した場合、以下に示すような問題点があ
った。まず正常な運転時であっても、運転停止後に供給
ノズルの先端(吐出口)に残留した原料が乾燥して目詰
まりを起こしてしまう。また運転中においても乾燥槽内
(加熱ゾーン)から伝導される熱や、対流による熱によ
って供給ノズルの先端(吐出口)が加熱されて原料が乾
燥して付着してしまい、更にこの乾燥部が成長すると原
料の吐出が不均一になってしまい、ついにはノズルの先
端(吐出口)を塞いでしまう。
[0003] In such a belt-type dryer, when attention is paid particularly to the supply of raw materials, there are the following problems. First, even during normal operation, the raw material remaining at the tip (discharge port) of the supply nozzle after the operation is stopped dries and causes clogging. In addition, even during operation, the tip of the supply nozzle (discharge port) is heated by heat conducted from the inside of the drying tank (heating zone) or heat due to convection, and the raw material is dried and adhered. When grown, the discharge of the raw material becomes non-uniform, and eventually the tip (discharge port) of the nozzle is blocked.

【0004】また、被乾燥物が過乾燥になった場合や、
未乾燥になった場合及びその他のトラブルが発生した場
合には、供給ノズルからの原料供給を停止するのである
が、このとき供給用ポンプを停止した後も管路や供給ノ
ズルに残留している原料が残圧や液頭差により搬送ベル
ト上に垂れてしまう。このため搬送ベルトが動いている
ときには長時間にわたって搬送ベルト上に原料が垂れて
しまい、原料が不均一に搬送ベルト上に塗布されてしま
うため焦げが発生しコンタミネーションの原因になる。
一方、搬送ベルトが停止しているときには、同じ所に原
料が供給されて滞留するため処理が困難になり、また搬
送ベルトの側部から原料がこぼれて搬送ベルト裏側や機
内に付着してしまった場合には搬送ベルトの走行が不安
定になり、更に雑菌の繁殖、変質等によりコンタミネー
ションの原因となってしまう。
[0004] Further, when the material to be dried becomes over-dried,
When undried and other troubles occur, the supply of raw material from the supply nozzle is stopped, but at this time it remains in the pipeline and supply nozzle even after the supply pump is stopped. The raw material drips on the conveyor belt due to residual pressure or liquid head difference. For this reason, when the transport belt is moving, the raw material hangs on the transport belt for a long time, and the raw material is applied unevenly on the transport belt, causing scorching and causing contamination.
On the other hand, when the conveyor belt is stopped, the raw material is supplied to the same place and stays there, so that processing becomes difficult, and the raw material spills from the side of the conveyor belt and adheres to the back side of the conveyor belt or the inside of the machine. In such a case, the traveling of the conveyor belt becomes unstable, and furthermore, propagation and deterioration of various bacteria may cause contamination.

【0005】[0005]

【解決を試みた技術課題】本発明はこのような背景の認
識に基づいてなされたものであって、供給ノズルの目詰
まりを防止することができ、また搬送ベルトへの原料供
給を確実に停止することができ、原料の安定供給、搬送
ベルトの安定走行、コンタミネーションの発生阻止等を
なすことのできる新規なベルト式乾燥機における供給ノ
ズルの目詰まり防止方法並びにその装置の開発を技術課
題とした。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made based on the recognition of such background, and it is possible to prevent the supply nozzle from being clogged and to surely stop the supply of the raw material to the conveyor belt. The technical problem of the present invention is to develop a method for preventing clogging of a supply nozzle in a novel belt type drier capable of performing stable supply of raw materials, stable running of a conveyor belt, prevention of generation of contamination, and the like, and a device therefor. did.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】すなわち請求項1記載の
ベルト式乾燥機における供給ノズルの目詰まり防止方法
は、ベルトコンベヤ始端側に供給された被乾燥物を終端
側に搬送する過程において乾燥するベルト式乾燥機を用
いた乾燥処理において、前記ベルトコンベヤ始端側に設
けた投入部において、供給ノズルの目詰まり防止を行う
ことを特徴として成る。この発明によれば、搬送ベルト
の原料の安定供給、搬送ベルトの安定走行、コンタミネ
ーションの発生阻止等をなすことができ、ひいては効率
的に乾燥品を得ることができる。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a method for preventing clogging of a supply nozzle in a belt type dryer, wherein a material to be dried supplied to a start side of a belt conveyor is dried in a process of being conveyed to an end side. In a drying process using a belt-type dryer, the feeding nozzle provided at the start end side of the belt conveyor prevents clogging of a supply nozzle. ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the stable supply of the raw material of a conveyance belt, the stable driving | running | working of a conveyance belt, generation | occurrence | production of a contamination, etc. can be performed and, as a result, a dried product can be obtained efficiently.

【0007】また請求項2記載のベルト式乾燥機におけ
る供給ノズルの目詰まり防止方法は、前記請求項1記載
の要件に加え、前記供給ノズルの目詰まり防止は送風に
よるものであり、この送風により供給ノズルを冷却し、
前記供給ノズルへの原料の付着、成長を阻止することを
特徴として成る。この発明によれば、供給ノズルの冷却
により原料の硬化を防ぐため原料の流動性を損なわず、
供給ノズルの目詰まりを防止し、原料の安定供給をなす
ことができる。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for preventing clogging of a supply nozzle in a belt-type dryer, in addition to the requirement of the first aspect, wherein the clogging of the supply nozzle is prevented by blowing air. Cool the supply nozzle,
The method is characterized in that the material is prevented from adhering and growing on the supply nozzle. According to the present invention, the flow of the raw material is not impaired in order to prevent the raw material from being hardened by cooling the supply nozzle,
Clogging of the supply nozzle can be prevented, and stable supply of the raw material can be achieved.

【0008】更にまた請求項3記載のベルト式乾燥機に
おける供給ノズルの目詰まり防止方法は、前記請求項2
記載の要件に加え、前記送風は供給ノズルへ向けての平
行流であることを特徴として成る。この発明によれば、
雰囲気の移動が満遍なく行われ、複数の供給ノズルに対
して確実に送風を行うことができる。
Further, the method for preventing clogging of the supply nozzle in the belt dryer according to the third aspect is the second aspect.
In addition to the stated requirements, the blast is characterized by a parallel flow towards the supply nozzle. According to the invention,
The movement of the atmosphere is performed evenly, and the air can be reliably blown to the plurality of supply nozzles.

【0009】更にまた請求項4記載のベルト式乾燥機に
おける供給ノズルの目詰まり防止方法は、前記請求項1
記載の要件に加え、前記供給ノズルの目詰まり防止は溶
媒洗浄によるものであり、非運転時またはトラブル発生
時に供給ノズルを溶媒に浸漬することで前記供給ノズル
への原料の付着、成長を阻止することを特徴として成
る。この発明によれば、供給ノズルの吐出口に位置する
原料を溶媒中に溶解するため、供給ノズルへの原料の付
着、成長を防止し、この結果原料の吐出が円滑に行わ
れ、搬送ベルトへの原料の安定供給、搬送ベルトの安定
走行、コンタミネーションの発生阻止等をなすことがで
きる。
Furthermore, the method for preventing clogging of a supply nozzle in a belt type dryer according to claim 4 is as described in claim 1.
In addition to the requirements described, prevention of clogging of the supply nozzle is due to solvent washing, and when the nozzle is not operated or a trouble occurs, the supply nozzle is immersed in the solvent to prevent the adhesion and growth of the raw material to the supply nozzle. It is characterized by the following. According to the present invention, since the raw material located at the discharge port of the supply nozzle is dissolved in the solvent, adhesion and growth of the raw material to the supply nozzle are prevented, and as a result, the discharge of the raw material is performed smoothly, and the raw material is discharged to the transport belt. Of the raw material, stable running of the conveyor belt, prevention of contamination, and the like.

【0010】更にまた請求項5記載のベルト式乾燥機に
おける供給ノズルの目詰まり防止方法は、前記請求項4
記載の要件に加え、前記供給ノズルの溶媒への浸漬は、
供給ノズルを原料供給位置から退却させて行うことを特
徴として成る。この発明によれば、搬送ベルトへの原料
供給を確実に停止することができ、搬送ベルトの汚染を
防ぐことで搬送ベルトの安定走行、コンタミネーション
の発生阻止等をなすことができる。
Further, the method for preventing clogging of the supply nozzle in the belt type dryer according to the fifth aspect is the fourth aspect.
In addition to the requirements described, immersion of the supply nozzle in the solvent
The supply nozzle is retracted from the raw material supply position. According to the present invention, the supply of the raw material to the transport belt can be reliably stopped, and the transport belt can be prevented from being contaminated, so that the transport belt can run stably and contamination can be prevented.

【0011】更にまた請求項6記載のベルト式乾燥機に
おける供給ノズルの目詰まり防止装置は、ベルトコンベ
ヤ始端側に供給ノズルを具え、また前記ベルトコンベヤ
搬送面下部に加熱手段を具え、ベルトコンベヤ始端に供
給された被乾燥物を終端側に搬送する過程において加熱
により乾燥するベルト式乾燥機において、前記ベルトコ
ンベヤ始端側に目詰まり防止機構を具えたことを特徴と
して成る。この発明によれば、搬送ベルトへの原料の安
定供給、搬送ベルトの安定走行、コンタミネーションの
発生阻止等をなすことができ、ひいては効率的に乾燥品
を得ることができる。
According to a further aspect of the present invention, there is provided a belt dryer having a supply nozzle at a start end side of a belt conveyor, and a heating means provided at a lower portion of the conveyor surface of the belt conveyor. A belt-type dryer that dries by heating in the process of transporting the material to be dried supplied to the end side to the end side, wherein a clogging prevention mechanism is provided at the start end side of the belt conveyor. ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the stable supply of the raw material to a conveyance belt, the stable driving | running | working of a conveyance belt, prevention of generation | occurrence | production of a contamination, etc. can be performed, and also a dried product can be obtained efficiently.

【0012】更にまた請求項7記載のベルト式乾燥機に
おける供給ノズルの目詰まり防止装置は、前記請求項6
記載の要件に加え、前記目詰まり防止機構は送風機構で
あり、この送風機構は供給ノズル設置ゾーンに対して、
上下、左右対称に導入口を設けて成り、この導入口に臨
ませて具えたブロワから平行流を供給することを特徴と
して成る。この発明によれば、雰囲気の移動が満遍なく
行われ、複数の供給ノズルに対して確実に送風を行うこ
とができ供給ノズルへの原料の付着を防止し、ひいては
搬送ベルトへの原料の安定供給、搬送ベルトの安定走
行、コンタミネーションの発生阻止等をなすことができ
る。
[0012] Furthermore, the apparatus for preventing clogging of the supply nozzle in the belt type dryer according to claim 7 is provided.
In addition to the requirements described above, the clogging prevention mechanism is a blower mechanism, and the blower mechanism is provided with respect to a supply nozzle installation zone,
An inlet is provided symmetrically in the vertical and horizontal directions, and a parallel flow is supplied from a blower provided facing the inlet. According to the present invention, the movement of the atmosphere is performed evenly, the air can be reliably blown to the plurality of supply nozzles, the adhesion of the raw material to the supply nozzle is prevented, and the stable supply of the raw material to the transport belt, Stable traveling of the conveyor belt, prevention of generation of contamination, and the like can be achieved.

【0013】更にまた請求項8記載のベルト式乾燥機に
おける供給ノズルの目詰まり防止装置は、前記請求項7
記載の要件に加え、前記供給ノズル設置ゾーンは、乾燥
槽におけるベルトコンベヤの始端側に仕切板を設けるこ
とで加熱ゾーンから区画したことを特徴として成る。こ
の発明によれば、加熱ゾーンから供給ノズル設置ゾーン
への熱伝導を阻止することができ、供給ノズルへの原料
の硬化に起因する付着を防止し、供給ノズルの目詰まり
を防止することができる。
In the belt dryer according to the present invention, the feed nozzle can be prevented from being clogged.
In addition to the requirements described above, the supply nozzle installation zone is characterized by being separated from the heating zone by providing a partition plate at the start end side of the belt conveyor in the drying tank. ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the heat conduction from a heating zone to a supply nozzle installation zone can be prevented, adhesion resulting from hardening of a raw material to a supply nozzle can be prevented, and clogging of a supply nozzle can be prevented. .

【0014】更にまた請求項9記載のベルト式乾燥機に
おける供給ノズルの目詰まり防止装置は、前記請求項8
記載の要件に加え、前記仕切板には搬送ベルトが通過す
るための開口部を設けて成り、更に最上段のベルトコン
ベヤの上方に開口部を設けたことを特徴として成る。こ
の発明によれば、原料及び送風の通過を妨げることなく
加熱ゾーンと原料供給ゾーンとを区画することができ、
加熱ゾーンから供給ノズル設置ゾーンへの熱伝導を阻止
することができる。
Further, in the belt dryer according to the ninth aspect, there is provided a device for preventing clogging of a supply nozzle.
In addition to the requirements described above, the partition plate is provided with an opening through which a conveyor belt passes, and an opening is provided above the uppermost belt conveyor. According to the present invention, the heating zone and the raw material supply zone can be partitioned without obstructing the passage of the raw material and the blast,
Heat transfer from the heating zone to the supply nozzle installation zone can be prevented.

【0015】更にまた請求項10記載のベルト式乾燥機
における供給ノズルの目詰まり防止装置は、前記請求項
6記載の要件に加え、前記目詰まり防止機構は溶媒洗浄
機構であり、この溶媒洗浄機構はトイを具え、更にこの
トイ中に供給ノズルの先端を位置させるための移動機構
を具えたことを特徴として成る。この発明によれば、非
運転時またはトラブル発生時に、供給ノズルをトイに収
容した溶媒に浸漬することで前記供給ノズルへの原料の
付着、成長を阻止することができ、搬送ベルトへの原料
の安定供給、搬送ベルトの安定走行、コンタミネーショ
ンの発生阻止等をなすことができる。
According to a tenth aspect of the present invention, there is provided a belt drier having a supply nozzle clogging prevention apparatus, wherein the clogging prevention mechanism is a solvent cleaning mechanism. Has a moving mechanism for positioning the tip of the supply nozzle in the toy. According to the present invention, during non-operation or when a trouble occurs, the supply nozzle is immersed in the solvent contained in the toy, so that attachment and growth of the raw material to the supply nozzle can be prevented, and the raw material can be prevented from being transported to the transport belt. Stable supply, stable running of the conveyor belt, prevention of contamination and the like can be achieved.

【0016】更にまた請求項11記載のベルト式乾燥機
における供給ノズルの目詰まり防止装置は、前記請求項
10記載の要件に加え、前記トイはベルトコンベヤ始端
よりも前方に位置し、更に前記移動機構として供給ノズ
ルをトイと原料供給位置との間で平行移動させるための
供給ノズル移動機構を具えたことを特徴として成る。こ
の発明によれば、運転停止時に原料供給位置から供給ノ
ズルを退却させることで搬送ベルトへの原料供給を確実
に停止することができ、搬送ベルトの汚染を防ぐことで
搬送ベルトの安定走行、コンタミネーションの発生阻止
等をなすことができる。
According to a further aspect of the present invention, there is provided an apparatus for preventing clogging of a supply nozzle in a belt-type dryer, wherein the toy is located forward of a start end of a belt conveyor, and the movement is further performed. As a mechanism, a supply nozzle moving mechanism for moving the supply nozzle in parallel between the toy and the raw material supply position is provided. According to the present invention, when the operation is stopped, the supply nozzle is retracted from the raw material supply position, so that the supply of the raw material to the transport belt can be reliably stopped. Nation generation can be prevented.

【0017】更にまた請求項12記載のベルト式乾燥機
における供給ノズルの目詰まり防止装置は、前記請求項
10記載の要件に加え、前記トイは供給ノズルの下方に
位置し、更に前記移動機構としてトイの垂直移動を行う
ためのトイ移動機構を具えたことを特徴として成る。こ
の発明によれば、運転停止時に原料供給位置から退却し
た供給ノズルを、トイに収容した溶媒に対して浸漬する
ことができ、供給ノズルへの原料の付着、成長を防止す
ることができる。そしてこれら各請求項記載の発明の構
成を手段として前記課題の解決を図っているのである。
According to a twelfth aspect of the present invention, there is provided a belt drier for preventing a supply nozzle from being clogged, in addition to the requirement according to the tenth aspect, wherein the toy is located below the supply nozzle and further includes a moving mechanism as the moving mechanism. A toy moving mechanism for vertically moving the toy is provided. According to this invention, the supply nozzle retreated from the raw material supply position when the operation is stopped can be immersed in the solvent contained in the toy, and the adhesion and growth of the raw material to the supply nozzle can be prevented. The object of the present invention is achieved by means of the configuration of the invention described in each of the claims.

【0018】[0018]

【発明の実施の形態】以下本発明のベルト式乾燥機にお
ける供給ノズルの目詰まり防止装置について図面に基づ
いて説明し、この装置の作動状態と併せて本発明のベル
ト式乾燥機における供給ノズルの目詰まり防止方法につ
いて説明する。符号1はベルト式乾燥機であって、乾燥
槽2の前後に投入部3、排出部4をそれぞれ連接して成
り、これらは架台B上にそれぞれ筐体5a、5b、5c
により囲繞されて構成される。またこれら筐体5の内側
には適宜ロックウール、グラスウール等を張設して外部
との断熱を図ることが好ましい。なお本明細書において
は投入部3側を前方と定義し、排出部4側を後方と定義
する。また筐体5上部に押し込みブロワ15、排気ブロ
ワ16を具えるのであり、更に、真空状態での乾燥が要
求されるような場合には筐体5を耐圧構造とし、真空ポ
ンプ等を具えるようにしてもよい。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A device for preventing clogging of a supply nozzle in a belt dryer according to the present invention will be described below with reference to the drawings. A method for preventing clogging will be described. Reference numeral 1 denotes a belt-type dryer, which is constituted by connecting an input section 3 and a discharge section 4 before and after a drying tank 2, respectively, and these are mounted on a gantry B in housings 5a, 5b, and 5c, respectively.
And is constituted by It is preferable that rock wool, glass wool, and the like be appropriately stretched inside the housing 5 to achieve heat insulation from the outside. In this specification, the input unit 3 side is defined as the front side, and the discharge unit 4 side is defined as the rear side. In addition, a push-in blower 15 and an exhaust blower 16 are provided in the upper part of the housing 5. Further, when drying in a vacuum state is required, the housing 5 is made to have a pressure-resistant structure, and a vacuum pump or the like is provided. It may be.

【0019】そして前記投入部3から排出部4にかけて
は、ベルトコンベヤ6が一例として四段に設けられる。
このベルトコンベヤ6は投入部3側を始端とし、この始
端側には供給ノズル7を臨ませて具え、また終端側には
スクレーパユニット8及び粗砕機9を臨ませて具えて成
る。更に前記投入部3においては、供給ノズル7の目詰
まり防止機構20が設けられるのであって、この目詰ま
り防止機構20には送風機構20Aと溶媒洗浄機構20
Bとがある。
From the input section 3 to the discharge section 4, belt conveyors 6 are provided, for example, in four stages.
The belt conveyor 6 has a starting end on the side of the charging section 3 and has a supply nozzle 7 facing the starting end and a scraper unit 8 and a crusher 9 facing the end. Further, in the charging section 3, a clogging prevention mechanism 20 for the supply nozzle 7 is provided. The clogging prevention mechanism 20 includes a blowing mechanism 20A and a solvent cleaning mechanism 20.
There is B.

【0020】以下上述したベルト式乾燥機1を構成する
諸部材について図面に基づいて詳細に説明する。まず前
記ベルトコンベヤ6は、排出部4の外部に設けた駆動モ
ータM1 によって駆動される駆動ローラ10と、投入部
3に設けた従動ローラ11との間に搬送ベルト12を懸
張して成り、一例として四段に設けられる。もちろんこ
れら駆動ローラ10と、従動ローラ11とを逆に配置し
てもよい。また搬送ベルト12は金属、フッ素樹脂、ポ
リエチレン、ポリプロピレン等で形成されるが、フッ素
樹脂含浸ガラスクロス等を用いることが好ましい。
Hereinafter, various members constituting the above-described belt type dryer 1 will be described in detail with reference to the drawings. First, the belt conveyor 6 is formed by suspending a transport belt 12 between a driving roller 10 driven by a driving motor M 1 provided outside the discharge unit 4 and a driven roller 11 provided in the input unit 3. , For example, provided in four stages. Of course, the driving roller 10 and the driven roller 11 may be arranged in reverse. The transport belt 12 is formed of metal, fluororesin, polyethylene, polypropylene, or the like, but it is preferable to use a fluororesin impregnated glass cloth or the like.

【0021】そして前記ベルトコンベヤ6は乾燥槽2内
において投入部3側の加熱ゾーン2Aと、排出部4側の
冷却ゾーン2Bとに区分けされるのであって、加熱また
は冷却手段の一例として搬送ベルト12のキャリー側
と、リターン側との間にそれぞれ加熱プレート13、冷
却プレート14を設ける。因みに本実施の形態では加熱
ゾーン2Aと冷却ゾーン2Bとの面積比を7:1とし
た。この加熱プレート13には蒸気管13a、温水管1
3bが接続され、適宜ポンプ等により蒸気、温水等の熱
媒体が循環される。また冷却プレート14も同様に冷水
管14aが接続され、適宜ポンプ等により冷水等の冷却
媒体が循環される。因みにこれら加熱プレート13及び
冷却プレート14は個々に温度設定が可能な構成とする
ことが好ましい。
The belt conveyor 6 is divided into a heating zone 2A on the input section 3 side and a cooling zone 2B on the discharge section 4 side in the drying tank 2, and a conveyor belt as an example of a heating or cooling means. A heating plate 13 and a cooling plate 14 are provided between the carry side and the return side of 12, respectively. In the present embodiment, the area ratio between the heating zone 2A and the cooling zone 2B is set to 7: 1. The heating plate 13 includes a steam pipe 13a, a hot water pipe 1
3b is connected, and a heat medium such as steam or hot water is circulated by a pump or the like as appropriate. Similarly, a cooling water pipe 14a is connected to the cooling plate 14, and a cooling medium such as cold water is circulated by a pump or the like as appropriate. Incidentally, it is preferable that the heating plate 13 and the cooling plate 14 have a configuration in which the temperature can be individually set.

【0022】また前記ベルトコンベヤ6の始端側には、
図1に拡大して示すように液状またはゲル状の被乾燥物
である原料Rを供給するための供給ノズル7が、搬送ベ
ルト12の搬送面に臨ませることができるように具えら
れ、この供給ノズル7は原料タンク、定量送液ポンプ等
に接続される。また供給ノズル7としては首振式ノズル
やヘッダー型ノズル等、適宜のものが選択されるが、本
実施の形態では一例として搬送ベルト12の幅寸法より
も若干狭い範囲全域に同時に塗布を行うことのできるヘ
ッダー型を用いる。
At the start end of the belt conveyor 6,
As shown in FIG. 1 in an enlarged manner, a supply nozzle 7 for supplying a raw material R, which is a liquid or gel-like material to be dried, is provided so that it can face the transport surface of the transport belt 12. The nozzle 7 is connected to a raw material tank, a fixed-rate liquid sending pump, and the like. As the supply nozzle 7, an appropriate nozzle such as a oscillating type nozzle or a header type nozzle is selected. In the present embodiment, for example, the application is performed simultaneously over the entire area slightly smaller than the width of the transport belt 12. Use a header type that allows

【0023】また前記ベルトコンベヤ6の終端側には、
図1に拡大して示すようにスクレーパユニット8及び粗
砕機9を具えて成る。スクレーパユニット8は、ベルト
コンベヤ6の終端部における搬送ベルト12のキャリー
側と、リターン側との境界部付近に、スクレーパのエッ
ジをこの搬送ベルト12の搬送面に接するように設けて
成る。また粗砕機9は動歯及び受歯を具えて成り、駆動
モータによる動歯の駆動により、動歯と受歯との間に位
置する物品を粗砕する。そして前記ベルトコンベヤ6の
終端に、前記搬送ベルト12とわずかな間隔を開けてシ
ュート17を設けるのであって、このシュート17は断
面形状をL字型とし、搬送ベルト12によって水平方向
に移送されてきた乾燥品Dを垂直方向下方に取り出すた
めの経路となる。
Further, at the end side of the belt conveyor 6,
It comprises a scraper unit 8 and a crusher 9 as shown enlarged in FIG. The scraper unit 8 is provided near the boundary between the carry side and the return side of the conveyor belt 12 at the end of the belt conveyor 6 so that the edge of the scraper contacts the conveyance surface of the conveyor belt 12. The crusher 9 includes moving teeth and receiving teeth, and crushes an article located between the moving teeth and the receiving teeth by driving the moving teeth by a drive motor. A chute 17 is provided at the end of the belt conveyor 6 at a slight distance from the conveyor belt 12. The chute 17 has an L-shaped cross section and is conveyed horizontally by the conveyor belt 12. This is a path for taking out the dried product D vertically downward.

【0024】次に目詰まり防止機構20の一例である送
風機構20Aについて説明する。送風機構20Aは図3
に示すように筐体5bの前方面に、開口部である導入口
21を上下及び左右に対象に複数を穿設し、これら導入
口21に対しブロワ22を取り付けて成るのであるが、
後述するようにブロワ22によって生ずる供給ノズル設
置ゾーン3Aでの気流が平行流となるよう、個々のブロ
ワ22は送風能力を同一とし、また送風方向も同一とす
る。またこのため適宜ダクトを設けるようにしてもよ
い。
Next, a blower mechanism 20A, which is an example of the clogging prevention mechanism 20, will be described. The blowing mechanism 20A is shown in FIG.
As shown in FIG. 5, a plurality of openings 21 as openings are formed on the front surface of the housing 5b vertically and horizontally, and a blower 22 is attached to these openings 21.
As will be described later, the blowers 22 have the same blowing capacity and the same blowing direction so that the air flow generated by the blowers 22 in the supply nozzle installation zone 3A becomes a parallel flow. For this purpose, a duct may be appropriately provided.

【0025】前記原料ノズル設置ゾーン3Aは、後述す
る供給ノズル移動機構26による供給ノズル7の移動空
間であり、乾燥槽2内に仕切板23を設けることで少な
くとも乾燥槽2内の加熱ゾーン2Aから区画して形成さ
れる。もちろん仕切板23は、可能であれば投入部3内
に設けてもよい。前記仕切板23は、乾燥槽2の筐体5
aの横断面に内嵌される平板状の部材であり、搬送ベル
ト12の送り側、戻り側双方に位置する部分及び最上段
のベルトコンベヤ6の上部に矩形状の開口部23aが穿
設される。
The raw material nozzle installation zone 3A is a moving space of the supply nozzle 7 by a supply nozzle moving mechanism 26 to be described later, and by providing a partition plate 23 in the drying tank 2, at least the heating zone 2A in the drying tank 2 is provided. It is divided and formed. Of course, the partition plate 23 may be provided in the charging section 3 if possible. The partition plate 23 is provided on the casing 5 of the drying tank 2.
a, which is a flat plate-like member fitted in the cross section of FIG. 3A, and has rectangular openings 23a formed in portions located on both the feed side and the return side of the conveyor belt 12 and in the upper part of the uppermost belt conveyor 6. You.

【0026】次に目詰まり防止機構20の他の一例であ
る溶媒洗浄機構20Bについて説明すると、この溶媒洗
浄機構20Bは、トイ24、トイ移動機構25及び供給
ノズル移動機構26を具えて成る。前記供給ノズル移動
機構26は、レール27、フレーム28、エアシリンダ
29及び供給ノズル7を具えて成る。レール27は投入
部3の筐体5b内上方に長手方向に沿って二本が設けら
れる。またフレーム28は、垂直杆28aに対して櫛歯
状にノズル支持杆28bを四本具えて成り、このノズル
支持杆28bに対して自由端側下部に吊持状態に供給ノ
ズル7を具え、また最上部のノズル支持杆28bに車輪
28cを具える。そして前記フレーム28は、二本のレ
ール27に対して車輪28cを転動するように載置さ
れ、更に垂直杆28aの上部には筐体5bに固定された
エアシリンダ29のロッド29aが固定されるのであ
り、ロッド29aの伸縮によってフレーム28が前後に
移動するのである。
Next, a solvent cleaning mechanism 20B as another example of the clogging prevention mechanism 20 will be described. The solvent cleaning mechanism 20B includes a toy 24, a toy moving mechanism 25, and a supply nozzle moving mechanism 26. The supply nozzle moving mechanism 26 includes a rail 27, a frame 28, an air cylinder 29, and the supply nozzle 7. Two rails 27 are provided along the longitudinal direction above the housing 5b of the loading section 3. Further, the frame 28 is provided with four nozzle supporting rods 28b in a comb tooth shape with respect to the vertical rod 28a, and is provided with the supply nozzle 7 in a suspended state at a lower portion on the free end side with respect to the nozzle supporting rod 28b. A wheel 28c is provided on the uppermost nozzle support rod 28b. The frame 28 is mounted so that the wheels 28c roll on the two rails 27, and a rod 29a of an air cylinder 29 fixed to the housing 5b is fixed above the vertical rod 28a. Therefore, the frame 28 moves back and forth by the expansion and contraction of the rod 29a.

【0027】また前記トイ24は上面を開口して成る箱
型の部材であり、側面にバルブ24a、バルブ24bを
具えるとともにこのバルブ24aには洗浄水供給配管2
4cが接続され、バルブ24bには洗浄水排出配管24
dが接続される。洗浄水供給配管24cは図示しない適
宜のポンプ及び洗浄水を収容したタンク等に接続され、
一方、洗浄水排出配管24dは適宜のポンプに接続され
る。なおここでいう洗浄水とは、原料Rの溶媒(水等)
を意味する。そしてこのトイ24は供給ノズル7の数に
対応して一例として四基が設けられるのであり、前記ベ
ルトコンベヤ6の始端よりも前方に設置される。
The toy 24 is a box-shaped member having an open upper surface. The toy 24 has a valve 24a and a valve 24b on its side surface.
4c is connected to the valve 24b.
d is connected. The washing water supply pipe 24c is connected to an appropriate pump (not shown), a tank containing the washing water, and the like.
On the other hand, the washing water discharge pipe 24d is connected to an appropriate pump. Here, the washing water is a solvent (water or the like) of the raw material R.
Means Four toys 24 are provided as an example corresponding to the number of supply nozzles 7, and they are installed in front of the start end of the belt conveyor 6.

【0028】また前記トイ移動機構25は、前記トイ2
4の上下動を行うための機構であり、一例として図4に
示すようにスライドウェイ等により適宜上下摺動自在に
具えた垂直杆25aに対して前記トイ24を固定し、こ
の垂直杆25aにラック25bを設けるとともにこのラ
ック25bに噛み合うピニオン25cを、駆動モータM
2 により駆動することで垂直杆25aを上下させる。
The toy moving mechanism 25 includes the toy 2
4, for example, as shown in FIG. 4, the toy 24 is fixed to a vertical rod 25a slidably movable up and down by a slide way or the like as shown in FIG. A rack 25b is provided and a pinion 25c meshing with the rack 25b is connected to a drive motor M
The vertical rod 25a is moved up and down by being driven by 2 .

【0029】また適宜制御盤を具え、前記供給ノズル
7、粗砕機9、加熱プレート13、冷却プレート14、
押し込みブロワ15、排気ブロワ16、ブロワ22、バ
ルブ24a、バルブ24b、駆動モータM2 、エアシリ
ンダ29、駆動モータM1 等を接続し、これらを集中制
御しながらベルト式乾燥機1の運転を行うようにしても
よい。
A control panel is appropriately provided, and the supply nozzle 7, the crusher 9, the heating plate 13, the cooling plate 14,
Push blower 15, the exhaust blower 16, the blower 22, the valve 24a, the valve 24b, the driving motor M 2, the air cylinder 29, to connect the drive motor M 1, and performs the operation of the belt dryer 1 with centralized control of these You may do so.

【0030】本発明のベルト式乾燥機1における供給ノ
ズルの目詰まり防止装置は上述のように構成されるもの
であり、以下ベルト式乾燥機1の作動状態と併せて本発
明の供給ノズルの目詰まり防止方法について説明する。
まず適宜ポンプ等を起動し、蒸気、温水等の熱媒体を蒸
気管13a、温水管13bを経由して加熱プレート13
に供給する。また冷却プレート14へも同様に冷水管1
4aを経由して冷水等の冷却媒体を供給する。このと
き、図5(a)に示すようにエアシリンダ29は収縮し
た状態であり、供給ノズル7は前方側で待機するととも
に、トイ24は上昇した状態であり、トイ24に満たさ
れた溶媒に対して供給ノズル7の吐出口が浸漬した状態
となっている。
The device for preventing clogging of the supply nozzle in the belt-type dryer 1 of the present invention is configured as described above. A method for preventing clogging will be described.
First, a pump or the like is started appropriately, and a heating medium such as steam or hot water is supplied to the heating plate 13 via the steam pipe 13a and the hot water pipe 13b.
To supply. Similarly, the cooling water pipe 1 is also connected to the cooling plate 14.
A cooling medium such as cold water is supplied via 4a. At this time, as shown in FIG. 5A, the air cylinder 29 is in a contracted state, the supply nozzle 7 is on standby on the front side, and the toy 24 is in a raised state. On the other hand, the discharge port of the supply nozzle 7 is immersed.

【0031】そして前記加熱プレート13及び冷却プレ
ート14があらかじめ設定した温度に達したら駆動モー
タM1 を起動し、ベルトコンベヤ6における搬送ベルト
12を走行させる。また押し込みブロワ15及び排気ブ
ロワ16を起動し、乾燥槽2内の雰囲気を循環、換気す
る。更にまた真空状態での乾燥が要求されるような場合
には適宜真空ポンプを起動する。
[0031] Then the heating plate 13 and starts the drive motor M 1 reaches the cooling plate 14 is preset temperature, driving the conveyor belt 12 in the belt conveyor 6. Further, the push-in blower 15 and the exhaust blower 16 are started to circulate and ventilate the atmosphere in the drying tank 2. Furthermore, when drying in a vacuum state is required, the vacuum pump is started as appropriate.

【0032】次いで、駆動モータM2 を起動してトイ2
4を下降させ、トイ24に満たされた溶媒に対して浸漬
されていた供給ノズル7を水平方向の移動が可能な状態
とする。次に図5(b)に示すようにブロワ22を起動
し、投入部3における原料ノズル設置ゾーン3Aに位置
する供給ノズル7に向けて平行流を送風する。次いで供
給ノズル移動機構26(エアシリンダ29)を駆動し、
供給ノズル7を搬送ベルト12の始端(原料供給位置)
に臨ませる。
Next, the drive motor M 2 is started to activate the toy 2
4 is lowered so that the supply nozzle 7 immersed in the solvent filled in the toy 24 can be moved in the horizontal direction. Next, as shown in FIG. 5B, the blower 22 is started, and a parallel flow is blown toward the supply nozzle 7 located in the raw material nozzle installation zone 3A in the charging section 3. Next, the supply nozzle moving mechanism 26 (air cylinder 29) is driven,
Move the supply nozzle 7 to the start end of the conveyor belt 12 (raw material supply position)
Face.

【0033】次いで図示しない原料タンク内で予熱また
は攪拌された原料Rを、図5(c)に示すように定量送
液ポンプを経由して供給ノズル7により走行中の搬送ベ
ルト12上に均一に塗布する。このとき供給ノズル7は
平行流により冷却され、更に加熱ゾーン2Aと供給ノズ
ル設置ゾーン3Aとは仕切板23によって区画され加熱
プレート13から輻射される熱が供給ノズル7へ伝導す
ることを防ぐため、供給ノズル7の吐出口での原料硬化
に伴う原料Rの付着、成長を阻止することができる。
Next, the raw material R preheated or agitated in a raw material tank (not shown) is uniformly distributed on the transporting belt 12 by the supply nozzle 7 via the fixed-rate liquid supply pump as shown in FIG. Apply. At this time, the supply nozzle 7 is cooled by the parallel flow, and the heating zone 2A and the supply nozzle installation zone 3A are partitioned by the partition plate 23 to prevent heat radiated from the heating plate 13 from being conducted to the supply nozzle 7. The adhesion and growth of the raw material R accompanying the hardening of the raw material at the discharge port of the supply nozzle 7 can be prevented.

【0034】やがて搬送ベルト12に塗布された原料R
は搬送ベルト12の進行とともに前記加熱ゾーン2Aに
おいて加熱プレート13により伝導加熱されて水等の溶
媒が蒸発し、引き続いて冷却ゾーン2Bにおいて冷却プ
レート14により伝導冷却される。そしてベルトコンベ
ヤ6による搬送の終了時に所望の乾燥処理が施された乾
燥品Dが得られる。
The raw material R applied to the conveyor belt 12
Is transported and heated by the heating plate 13 in the heating zone 2A as the transport belt 12 advances, and the solvent such as water evaporates, and subsequently is cooled by the cooling plate 14 in the cooling zone 2B. Then, at the end of the conveyance by the belt conveyor 6, a dried product D which has been subjected to a desired drying process is obtained.

【0035】搬送ベルト12上の乾燥品Dは、ベルトコ
ンベヤ6の終端付近に達すると、大部分がシュート17
に取り込まれて粗砕機9に向かうのであるが、搬送ベル
ト12に付着した残余の乾燥品Dはスクレーパユニット
8に向かう。そして前記粗砕機9においては乾燥品Dは
適宜の大きさに粗砕され、シュート17から下方に排出
される。一方、スクレーパユニット8に至った乾燥品D
は搬送ベルト12から掻き取られるようにして剥離さ
れ、シュート17の下方に落ちていく。
When the dried product D on the conveyor belt 12 reaches the vicinity of the end of the belt conveyor 6, most of the dried product D is a chute 17
The remaining dried product D adhered to the conveyor belt 12 is directed to the scraper unit 8. Then, in the crusher 9, the dried product D is crushed to an appropriate size and discharged from the chute 17 downward. On the other hand, the dried product D reaching the scraper unit 8
Is peeled off from the conveyor belt 12 and falls below the chute 17.

【0036】上述のようにして原料Rから乾燥品Dを得
るためのベルト式乾燥機1の運転が停止されるのは、正
常に運転が継続して予定量の乾燥処理が完了したとき
や、乾燥がうまくいかず過乾燥品や未乾燥品が発生した
ときであるが、いずれの場合においてもベルト式乾燥機
1の運転停止は以下のようにして行う。まず供給ノズル
7に接続される原料タンクに具えたバルブを閉め、定量
送液ポンプを停止する。次いで供給ノズル移動機構26
を起動し、供給ノズル7をトイ24の上方に退却させ
る。引き続いてトイ移動機構25を起動し、トイ24を
上昇させてトイ24内の溶媒に供給ノズル7の吐出口を
浸漬する(図5(a)参照)。このとき、供給ノズル7
に残留している原料Rが残圧やヘッド差により吐出口か
ら垂れてくるが、トイ24がこのものを受けるためベル
ト式乾燥機1の内部を汚すことがない。また供給ノズル
7の吐出口に位置する原料Rは溶媒中に溶け込むため、
吐出口が原料Rで詰まることがない。もちろん前記過乾
燥品や未乾燥品の検出及びベルト式乾燥機1の操作はオ
ペレータによる目視観察及び判断によって行ってもよい
し、適宜の検出手段を設ける等して制御盤に担わせ自動
的に行うこともできる。
The operation of the belt-type dryer 1 for obtaining the dried product D from the raw material R as described above is stopped when the operation is normally continued and the predetermined amount of drying processing is completed. This is the time when overdrying and undried products occur due to poor drying. In any case, the operation of the belt-type dryer 1 is stopped as follows. First, the valve provided in the raw material tank connected to the supply nozzle 7 is closed, and the fixed-quantity liquid supply pump is stopped. Next, the supply nozzle moving mechanism 26
Is started, and the supply nozzle 7 is retracted above the toy 24. Subsequently, the toy moving mechanism 25 is activated, the toy 24 is raised, and the discharge port of the supply nozzle 7 is immersed in the solvent in the toy 24 (see FIG. 5A). At this time, the supply nozzle 7
The raw material R remaining in the dryer dries from the discharge port due to the residual pressure and the head difference, but the toy 24 receives this and does not stain the inside of the belt-type dryer 1. In addition, since the raw material R located at the discharge port of the supply nozzle 7 is dissolved in the solvent,
The discharge port is not clogged with the raw material R. Of course, the detection of the over-dried product and the undried product and the operation of the belt-type dryer 1 may be performed by visual observation and judgment by an operator, or may be automatically performed by a control panel by providing appropriate detection means. You can do it too.

【0037】[0037]

【発明の効果】本発明は以上述べたような構成を有する
ものであり、以下のような効果を奏する。本発明によれ
ば、供給ノズル7の目詰まりを防止することができ、ま
たベルト式乾燥機1の運転停止時に供給ノズル7から不
必要な原料Rが搬送ベルト12上に供給されてしまうの
を防ぐことができるため、原料Rの安定供給、搬送ベル
ト12の安定走行、コンタミネーションの発生阻止等を
なすことができ、乾燥品Dの生産を効率的に行うことが
できる。
The present invention has the above-described configuration and has the following effects. According to the present invention, clogging of the supply nozzle 7 can be prevented, and unnecessary material R is supplied onto the transport belt 12 from the supply nozzle 7 when the operation of the belt dryer 1 is stopped. Therefore, stable supply of the raw material R, stable running of the conveyor belt 12, prevention of generation of contamination, and the like can be performed, and the production of the dried product D can be performed efficiently.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の目詰まり防止装置を具えたベルト式乾
燥機を示す側面図である。
FIG. 1 is a side view showing a belt-type dryer provided with a clogging prevention device of the present invention.

【図2】同上平面図である。FIG. 2 is a plan view of the same.

【図3】投入部を拡大して示す透視図である。FIG. 3 is an enlarged perspective view showing a charging section.

【図4】トイ移動機構を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing a toy moving mechanism.

【図5】投入部の動作を段階的に示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing the operation of the input unit in a stepwise manner.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ベルト式乾燥機 2 乾燥槽 2A 加熱ゾーン 2B 冷却ゾーン 3 投入部 3A 供給ノズル設置ゾーン 4 排出部 5 筐体 5a 筐体 5b 筐体 5c 筐体 6 ベルトコンベヤ 7 供給ノズル 8 スクレーパユニット 9 粗砕機 10 駆動ローラ 11 従動ローラ 12 搬送ベルト 13 加熱プレート 13a 蒸気管 13b 温水管 14 冷却プレート 14a 冷水管 15 押し込みブロワ 16 排気ブロワ 17 シュート 20 目詰まり防止機構 20A 送風機構 20B 溶媒洗浄機構 21 導入口 22 ブロワ 23 仕切板 23a 開口部 24 トイ 24a バルブ 24b バルブ 24c 洗浄水供給配管 24d 洗浄水排出配管 25 トイ移動機構 25a 垂直杆 25b ラック 25c ピニオン 26 供給ノズル移動機構 27 レール 28 フレーム 28a 垂直杆 28b ノズル支持杆 28c 車輪 29 エアシリンダ 29a ロッド B 架台 D 乾燥品 M1 駆動モータ M2 駆動モータ R 原料DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Belt type dryer 2 Drying tank 2A Heating zone 2B Cooling zone 3 Injection part 3A Supply nozzle installation zone 4 Discharge part 5 Housing 5a Housing 5b Housing 5c Housing 6 Belt conveyor 7 Supply nozzle 8 Scraper unit 9 Crusher 10 Drive roller 11 Follower roller 12 Conveyor belt 13 Heating plate 13a Steam pipe 13b Hot water pipe 14 Cooling plate 14a Cold water pipe 15 Push-in blower 16 Exhaust blower 17 Chute 20 Clogging prevention mechanism 20A Blow mechanism 20B Solvent cleaning mechanism 21 Inlet 22 Blower 23 Partition Plate 23a Opening 24 Toy 24a Valve 24b Valve 24c Wash water supply pipe 24d Wash water discharge pipe 25 Toy moving mechanism 25a Vertical rod 25b Rack 25c Pinion 26 Supply nozzle moving mechanism 27 Rail 28 Frame 28a Vertical Rod 28b nozzle supporting rod 28c wheel 29 the air cylinder 29a a rod B frame D dry product M 1 driving motor M 2 driving motor R feedstock

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原田 克彦 兵庫県姫路市網干区興浜字西沖992番地の 1 株式会社日本触媒姫路製造所内 (72)発明者 岩崎 薫 兵庫県姫路市網干区興浜字西沖992番地の 1 株式会社日本触媒姫路製造所内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Katsuhiko Harada 1 at 992, Nishioki, Okihama-shi, Abashi-ku, Himeji-shi, Hyogo Nippon Shokubai Himeji Works Co., Ltd. Nippon Shokubai Himeji Factory Co., Ltd.

Claims (12)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ベルトコンベヤ始端側に供給された被乾
燥物を終端側に搬送する過程において乾燥するベルト式
乾燥機を用いた乾燥処理において、前記ベルトコンベヤ
始端側に設けた投入部において供給ノズルの目詰まり防
止を行うことを特徴とするベルト式乾燥機における供給
ノズルの目詰まり防止方法。
In a drying process using a belt-type dryer that dries an object to be dried supplied to a start end side of a belt conveyor in a process of transporting the dried object to an end side, a supply nozzle is provided at an input section provided at the start end side of the belt conveyor. A method for preventing clogging of a supply nozzle in a belt-type dryer, wherein clogging is prevented.
【請求項2】 前記供給ノズルの目詰まり防止は送風に
よるものであり、この送風により供給ノズルを冷却して
前記供給ノズルへの原料の付着、成長を阻止することを
特徴とする請求項1記載のベルト式乾燥機における供給
ノズルの目詰まり防止方法。
2. The method according to claim 1, wherein the supply nozzle is prevented from being clogged by air blowing, and the air blowing cools the supply nozzle to prevent the material from adhering to and growing on the supply nozzle. To prevent clogging of supply nozzles in belt dryers.
【請求項3】 前記送風は供給ノズルへ向けての平行流
であることを特徴とする請求項2記載のベルト式乾燥機
における供給ノズルの目詰まり防止方法。
3. The method for preventing clogging of a supply nozzle in a belt-type dryer according to claim 2, wherein the blowing is a parallel flow toward the supply nozzle.
【請求項4】 前記供給ノズルの目詰まり防止は溶媒洗
浄によるものであり、非運転時に供給ノズルを溶媒に浸
漬することで前記供給ノズルへの原料の付着、成長を阻
止することを特徴とする請求項1記載のベルト式乾燥機
における供給ノズルの目詰まり防止方法。
4. The prevention of clogging of the supply nozzle is due to solvent washing, and the supply nozzle is immersed in a solvent during non-operation to prevent adhesion and growth of the raw material to the supply nozzle. A method for preventing clogging of a supply nozzle in the belt dryer according to claim 1.
【請求項5】 前記供給ノズルの溶媒への浸漬は、供給
ノズルを原料供給位置から退却させて行うことを特徴と
する請求項4記載のベルト式乾燥機における供給ノズル
の目詰まり防止方法。
5. The method according to claim 4, wherein the immersion of the supply nozzle in the solvent is performed by retracting the supply nozzle from a raw material supply position.
【請求項6】 ベルトコンベヤ始端側に供給ノズルを具
え、また前記ベルトコンベヤ搬送面下部に加熱手段を具
え、ベルトコンベヤ始端に供給された被乾燥物を終端側
に搬送する過程において加熱により乾燥するベルト式乾
燥機において、前記ベルトコンベヤ始端側に供給ノズル
の目詰まり防止機構を具えたことを特徴とするベルト式
乾燥機における供給ノズルの目詰まり防止装置。
6. A belt conveyor having a supply nozzle at a start end thereof, a heating means provided at a lower portion of the belt conveyor conveyance surface, and drying by heating in a process of conveying an object to be dried supplied to a start of the belt conveyor to an end. An apparatus for preventing clogging of a supply nozzle in a belt drier, comprising a mechanism for preventing clogging of a supply nozzle at a start end side of the belt conveyor.
【請求項7】 前記目詰まり防止機構は送風機構であ
り、この送風機構は供給ノズル設置ゾーンに対して、上
下、左右対称に導入口を設けて成り、この導入口に臨ま
せてブロワを具えたことを特徴とする請求項6記載のベ
ルト式乾燥機における供給ノズルの目詰まり防止装置。
7. The clogging prevention mechanism is a blower mechanism, and the blower mechanism has an inlet vertically and horizontally symmetrically with respect to a supply nozzle installation zone, and has a blower facing the inlet. 7. The apparatus for preventing clogging of a supply nozzle in a belt-type dryer according to claim 6, wherein
【請求項8】 前記供給ノズル設置ゾーンは、乾燥槽に
おけるベルトコンベヤの始端側に仕切板を設けることで
加熱ゾーンから区画したことを特徴とする請求項7記載
のベルト式乾燥機における供給ノズルの目詰まり防止装
置。
8. The supply nozzle of a belt-type dryer according to claim 7, wherein the supply nozzle installation zone is separated from a heating zone by providing a partition plate at a start end side of a belt conveyor in a drying tank. Anti-clogging device.
【請求項9】前記仕切板には搬送ベルトの送り側、戻り
側双方に位置する部分に開口部を設けて成り、更に最上
段のベルトコンベヤの上方に開口部を設けたことを特徴
とする請求項8記載のベルト式乾燥機における供給ノズ
ルの目詰まり防止装置。
9. The partition plate is provided with openings at portions located on both the feed side and the return side of the conveyor belt, and further provided with openings above the uppermost belt conveyor. An apparatus for preventing clogging of a supply nozzle in the belt dryer according to claim 8.
【請求項10】 前記目詰まり防止機構は溶媒洗浄機構
であり、この溶媒洗浄機構はトイを具え、更にこのトイ
中に供給ノズルの先端を位置させるための移動機構を具
えたことを特徴とする請求項6記載のベルト式乾燥機に
おける供給ノズルの目詰まり防止装置。
10. The clogging prevention mechanism is a solvent washing mechanism, and the solvent washing mechanism includes a toy, and further includes a moving mechanism for positioning a tip of a supply nozzle in the toy. An apparatus for preventing clogging of a supply nozzle in the belt-type dryer according to claim 6.
【請求項11】 前記トイはベルトコンベヤ始端よりも
前方に位置し、更に前記移動機構として供給ノズルをト
イと原料供給位置との間で平行移動させるための供給ノ
ズル移動機構を具えたことを特徴とする請求項10記載
のベルト式乾燥機における供給ノズルの目詰まり防止装
置。
11. The toy is located forward of a start end of a belt conveyor, and further includes a supply nozzle moving mechanism for moving the supply nozzle in parallel between the toy and the material supply position as the moving mechanism. The apparatus for preventing clogging of a supply nozzle in a belt dryer according to claim 10.
【請求項12】 前記トイは供給ノズルの下方に位置
し、更に前記移動機構としてトイの垂直移動を行うため
のトイ移動機構を具えたことを特徴とする請求項10記
載のベルト式乾燥機における供給ノズルの目詰まり防止
装置。
12. The belt-type dryer according to claim 10, wherein the toy is located below a supply nozzle and further includes a toy moving mechanism for vertically moving the toy as the moving mechanism. A device for preventing clogging of the supply nozzle.
JP22003597A 1997-07-30 1997-07-30 Prevention device for clogging of supply nozzle in belt type dryer Expired - Fee Related JP3284360B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22003597A JP3284360B2 (en) 1997-07-30 1997-07-30 Prevention device for clogging of supply nozzle in belt type dryer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22003597A JP3284360B2 (en) 1997-07-30 1997-07-30 Prevention device for clogging of supply nozzle in belt type dryer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH1151562A true JPH1151562A (en) 1999-02-26
JP3284360B2 JP3284360B2 (en) 2002-05-20

Family

ID=16744912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP22003597A Expired - Fee Related JP3284360B2 (en) 1997-07-30 1997-07-30 Prevention device for clogging of supply nozzle in belt type dryer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3284360B2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018013324A (en) * 2011-06-30 2018-01-25 イー アンド ジェイ ガロ ワイネリイE. & J. Gallo Winery Natural crystalline colorant and process for production
CN109047106A (en) * 2018-07-26 2018-12-21 常州朗脉洁净技术有限公司 The online CIP cleaning device of vacuum belt drier
US11740016B2 (en) 2018-10-26 2023-08-29 E. & J. Gallo Winery Low profile design air tunnel system and method for providing uniform air flow in a refractance window dryer

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57153702A (en) * 1981-03-17 1982-09-22 Okawara Mfg Co Ltd Nozzle for continuous vacuum drying apparatus
JPS63148967A (en) * 1986-12-11 1988-06-21 Hisaka Works Ltd Vacuum belt drier
JPH05253404A (en) * 1992-03-11 1993-10-05 Okawara Mfg Co Ltd Construction of antisticking for feed nozzle in vacuum drier
JPH0979747A (en) * 1995-09-16 1997-03-28 Shibuya Kogyo Co Ltd Water drop remover for container

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57153702A (en) * 1981-03-17 1982-09-22 Okawara Mfg Co Ltd Nozzle for continuous vacuum drying apparatus
JPS63148967A (en) * 1986-12-11 1988-06-21 Hisaka Works Ltd Vacuum belt drier
JPH05253404A (en) * 1992-03-11 1993-10-05 Okawara Mfg Co Ltd Construction of antisticking for feed nozzle in vacuum drier
JPH0979747A (en) * 1995-09-16 1997-03-28 Shibuya Kogyo Co Ltd Water drop remover for container

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018013324A (en) * 2011-06-30 2018-01-25 イー アンド ジェイ ガロ ワイネリイE. & J. Gallo Winery Natural crystalline colorant and process for production
US10214630B2 (en) 2011-06-30 2019-02-26 E. & J. Gallo Winery Natural crystalline colorant and process for production
US10640628B2 (en) 2011-06-30 2020-05-05 E. & J. Gallo Winery Natural crystalline colorant and process for production
US10982070B2 (en) 2011-06-30 2021-04-20 E. & J. Gallo Winery Natural crystalline colorant and process for production
US11578187B2 (en) 2011-06-30 2023-02-14 E. & J. Gallo Winery Natural crystalline colorant and process for production
US11753525B2 (en) 2011-06-30 2023-09-12 E. & J. Gallo Winery Natural crystalline colorant and process for production
US11827768B2 (en) 2011-06-30 2023-11-28 E. & J. Gallo Winery Natural crystalline colorant and process for production
CN109047106A (en) * 2018-07-26 2018-12-21 常州朗脉洁净技术有限公司 The online CIP cleaning device of vacuum belt drier
US11740016B2 (en) 2018-10-26 2023-08-29 E. & J. Gallo Winery Low profile design air tunnel system and method for providing uniform air flow in a refractance window dryer

Also Published As

Publication number Publication date
JP3284360B2 (en) 2002-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9278380B2 (en) Carpet washing equipment and method for washing a carpet with the carpet washing equipment
US4304053A (en) Steam and hot air operated drying device and method for textile articles of clothing
WO1992020984A1 (en) Vacuum drying apparatus
US20110100396A1 (en) Equipment and method for washing a carpet
JPH05220459A (en) Continuous ultrasonic wave cleaning apparatus
KR101614423B1 (en) System for Cleaning Panel
KR20180042808A (en) Drying machine
CN110841855A (en) Environment-friendly paint spraying production line
EP1926385B1 (en) Device for treating elongate food products with a conditioned airflow
JP3284360B2 (en) Prevention device for clogging of supply nozzle in belt type dryer
KR20230085537A (en) Backplate hot air washing device for automobile brake pads
JPH10118583A (en) Cleaning device for planar matter
KR20060056295A (en) Food waste recycling apparatus and method
US10081906B2 (en) Method for carpet washing and a carpet washing service
JP2008093546A (en) Tunnel type washing apparatus
US20050061358A1 (en) Machine for washing carts and bins
JPH1157634A (en) Cleaning device
JP4423879B2 (en) Automatic conveyance draining apparatus and automatic draining method for articles, automatic cleaning apparatus and automatic cleaning method for articles
KR100386100B1 (en) a application method and system of oil seal inor ring adhesive liquid
US2847203A (en) Heat treating apparatus
KR101005097B1 (en) Rapid drying apparatus for textile processing line
US2557561A (en) Plate powdering machine
SU670782A1 (en) Unit for thermal treatment of fibrous materials
JP3793631B2 (en) drying furnace
CN219816793U (en) Archaize stone material production system

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees