【発明の詳細な説明】
剛化容器を有する搬送ユニット
本発明は、梱包（パッケージング）の技術分野に関し、更に詳細には、輸送を
行うために搬送ユニット内に梱包した容器に関する。
当該技術分野において、様々な容器が説明されており、梱包した物品全体を箱
に入れて又はプラスチックフィルムで包装した束として搬送できることもまた知
られている。後者の搬送態様には、高価な搬送用容器を使用する必要がなく、最
終目的地に到着したときに箱から物品を取り出す複雑な操作がなく、最後に、環
境にとって望ましくない大量の板紙材料の使用をなくすという利点がある。即ち
、このような搬送態様は、ゴミが少ない。
しかしながら、この積み重ねて包装する搬送態様は、全ての容器には適用でき
ない。これは、搬送される容器が、通常は所望の剛性を提供する外箱がないこと
に耐えるのに十分な剛性を備えている必要があるためである。
特定の容器で遭遇する別の問題点は、膨出に対する抵抗である。膨出は、容器
の内側と外側との間で発生する圧力差に応じた容器の初期形状の変形に関する。
これは、容器内に収容された製品が貯蔵中に頭上空間内の空気を吸収する場合、
及びこれとは逆にガスを発生する場合に生じる。更に、膨出は、容器の充填及び
閉鎖を行った場所の大気圧と、充填済みであり且つ閉鎖済みの容器を保管する場
所の大気圧との差が大きい場合にも生じる。
同時に、容器の製造に使用される材料の量を減少することが梱包（パッケージ
ング）で一般的に行われている。プラスチック材料の場合には、これは、イタリ
ア国のユニフィル社から入手できるいわゆるブリスタボトル等を含むいわゆる軽
量ボトルを使用することに繋がる。当然のことながら、軽量の熱可塑性プラスチ
ック製容器では、上述の問題点が更に顕在化する。
従って、本発明の目的は、必要な梱包材料の量が従来技術で周知の搬送ユニッ
トよりも少ない軽量プラスチック容器を複数個含む搬送ユニットを提供すること
である。
詳細には、本発明の目的は、板紙製の外箱即ちケースを必要としない搬送ユニ
ットを提供することである。
発明の概要
本発明の目的は、ほぼ全ての容器がベース部、頂部、側壁、及び随意のハンド
ルを持ち、側壁の少なくとも二つの対向する領域を互いに接合し、随意のハンド
ル以外に容器の剛化部分を形成した容器を使用することによって達成される。容
器は、外支持層によって互いに対して所定位置に保持される。外支持層は、本質
的には、張力が作用した状態のフィルムである。
本発明の好ましい実施形態では、軽量プラスチック容器の側壁は、実質的に截
頭円錐形形状又は円筒形形状の形状の柱（コラム）を対向させることによって互
いに接合されている。截頭円錐形部分又は円筒形部分は、有利には、可撓性手段
を更に有し、これによって、截頭円錐形部分又は円筒形部分は側壁に対して移動
できる。可撓性手段は、截頭円錐形部分又は円筒形部分の長さに沿って設けられ
た複数の段又は「ジグザグ」輪郭からなる。
梱包（パッケージ）の外観を良好にするため、截頭円錐形部分又は円筒形部分
の開放端は、好ましくは、側壁の外面に貼付されたラベルによって覆われている
。
搬送ユニットは、輸送中及び取扱い中、張力が作用した状態のフィルムによっ
て所定形状に維持される。好ましくは、張力が作用した状態のフィルムは、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ア
クリル樹脂、又はこれらの組み合わせ又は積層体からなる群から選択したプラス
チック材料である。
本発明の別の実施形態では、搬送ユニットは、複数の軽量プラスチック容器を
含み、これらの軽量プラスチック容器は、サブユニット内に梱包（パッケージン
グ）され、少なくとも、梱包されたサブユニットの隅部にある軽量容器は、軽量
容器に非対称に配置されたハンドルを有し、軽量容器は、梱包されたサブユニッ
トの隅部の近くにハンドルがあるように配向される。軽量プラスチック容器は、
サブユニット内に梱包され、各サブユニットは、紙製又はプラスチック製のフィ
ルム又はテープによって実質的に包囲されているのが好ましい。好ましくは、軽
量容器の底壁には、膨出防止押縁及び窪みが更に設けられている。随意であるが
、膨出防止押縁及び窪みは、側壁内に延びている。
発明の詳細な説明
第１図は、本発明による容器の側面図である。
第２図は、本発明による容器の断面図である。
第３図は、本発明による別の容器の断面図である。
第４ａ図乃至第４ｄ図は、本発明の容器の製造方法を概略に示す断面図である
。
第５ａ図は、明瞭化を図るために包装の一部を切り欠いて示す、２×２の配置
の四つのボトルからなるサブユニットの斜視図である。
第５ｂ図は、明瞭化を図るために外包装層を示してない、８個の第５ａ図のサ
ブユニットからなる層を四層重ねた完成した搬送ユニットを示す斜視図である。
第６ａ図乃至第６ｄ図は、本発明の容器の変形例の剛化部分の断面図である。
「搬送ユニット」３０という用語は、本明細書中では、充填箇所から問屋又は
卸売店又は小売店に容易に輸送できるボトルの積み重ねを意味する。代表的な搬
送ユニットは、標準的な大きさの木製パレットをベースとするが、他の適当なベ
ースを使用してもよい。例えば、寸法が１８４mm×９０mmで高さが３５７mmの４
リットルのボトルは、便利には、１２本×４本のボトルを４段に重ねたものを支
持する標準的なユーロパレット支持体からなる搬送ユニットをなして配置される
。
各層は、随意であるが、紙製の滑り防止結索シートによって離間されているのが
よい。
「サブユニット」２０は、本明細書中では、少なくとも二つの軽量容器からな
る任意の梱包されたユニットであると定義される。通常は、搬送ユニットをつく
るのに少なくとも二つのサブユニットを組み立てる。好ましくは、搬送ユニット
は、１０個乃至１００個のサブユニットからなり、好ましくは３０個乃至８０個
のサブユニットからなる。４リットルのボトルを例にとると、これらのボトルは
、便利には、４個のサブユニットをなして配置され、１段に１２個のサブユニッ
トを置き、各搬送ユニット毎のサブユニットの数を４８にする。
本発明の軽量容器１は様々な材料からつくることができるけれども、本発明の
軽量容器は、好ましくは、熱可塑性材料、又はリサイクルプラスチックとバージ
ンプラスチックの混合物を含む熱可塑性材料の混合物で製造される。
第１図を参照すると、本発明の軽量容器は、先ず最初に、ベース部２を有する
。ベース部２は、それを下にして容器が直立状態で立つ部分である。
容器は頂部３を更に有し、この頂部には、一般的には、容器の充填及び／又は
注出を行うための開口部４が設けられている。従って、本発明の好ましい容器は
ボトルであるが、本発明は、開口部を持たない容器、即ち引裂き等で破って注出
す必要がある容器にも適用できる。
容器は、頂部３とベース部２とを接合する少なくとも一つの側壁５を更に有す
る。本発明は、特定断面の容器に限定されない。容器の垂直方向軸線Ａ（即ちベ
ースに対して垂直な軸線）に対して垂直な平面が全体に円筒形断面の容器である
場合には、連続した側壁は一つしかない。本発明の容器は、変形例では、楕円形
断面を有してもよい。この場合、このような容器は二つの側壁を持つものと考え
られる。本発明の容器は、四つの側壁を持ち且つ正方形又は矩形の断面を持つの
が好ましい。詳細には、フィルムで巻いたサブユニット２０に組み立てるのに適
した容器を提供する目的のため、実質的に平らな側壁を持つ容器、即ち正方形又
は矩形の断面を持つ容器を提供するのが好ましい。確かに、このような容器は、
空間を最もよく利用でき、良好な剛性を持つ搬送ユニット及びサブユニットを提
供する。しかしながら、この正方形又は矩形の断面を持つ軽量容器は、充填時に
膨出し易い。膨出は、ぴったりとした、安定したサブユニットにとって有害であ
り、従って本発明で使用される容器は剛化部分を有する。
第２図を参照すると、本発明の容器は、参照番号９を附した場所で互いに接合
された側壁の二つの対向する領域６、６’が形成する剛化部分７を更に有する。
「互いに接合する」という用語は、本明細書中では、頂部３、ベース部２、又は
側壁５の残りの部分以外の対向する領域が接合されることを意味する。「対向す
る」という用語は、本明細書中では、領域６、６’が容器の垂直対称平面（即ち
、容器の垂直方向軸線Ａが通る対称平面）の両側に配置されているということを
意味する。好ましくは、両領域は、対称平面を中心として対称をなして配置され
ている。更に好ましくは、領域６、６’の各々は、好ましくは、容器の（頂部３
の最高箇所からベース部２の最低箇所までの）ほぼ中間高さ及び／又は（容器の
側面図での、所定の領域の所定の高さでの二つの端箇所の間の）ほぼ中間幅のと
ころに配置されている。本願の図面では、二つの領域６、６’は、容器の垂直対
称平面Ａのところで接合されているが、これは、本発明を限定しようとするもの
ではない。側壁５の領域６、６’の形状は、本発明の目的にとって決定的なもの
ではないが、これらの領域が大きければ大きい程、剛化部分７を大きくすること
ができ、これにより剛性が更に高くなる。勿論、本発明の容器は、一つ又は幾つ
かの剛化部分を備えていてもよい。
本発明の好ましい実施形態では、剛化部分７を側壁５に対して或る程度移動で
きるようにする手段が設けられている。これにより、容器を高いところから落と
した場合の容器の破損に対する抵抗が改善される。可撓性手段により、ボトルを
落下させた場合にボトルを或る程度変形させて衝撃エネルギを或る程度吸収する
ことができ、これによって、容器を壊れ難くする。好ましい可撓性手段は、第６
ａ図乃至第６ｄ図に示す段状又はジグザグ状の輪郭である。本発明のこの実施形
態では、可撓性手段は、剛化部分の長さに沿って配置されている。本発明の別の
実施形態では、可撓性手段は、対向する領域が接合されるボトルの中心線Ａの近
くに配置されている。本発明の別の実施形態では、対向する領域６、６’が接合
される領域９は、衝撃荷重が加わった場合に壊れるように設計されている。この
弱め箇所により、容器自体の一体性が維持され、漏れが起こらない。
第４図に示すように、剛化部分を持たない容器の側壁の二つの対向する領域に
加熱した成形挿入体８、８’を適用し、剛化部分７が形成されるまでこれらの挿
入体を互いに向かって押すことによって、剛化部分７を形成することができる。
剛化部分では、二つの初期領域６、６’を第２図に示すように９のところで並置
状態で接合するか或いは、加熱された２つの窪みを更に押し込み、第３図に示す
ように中空連通部を形成することができる。このような場合には、二つの領域を
接合することを、中空連通壁を形成することと考えることができる。
変形例として、剛化部分の成形工程を、この工程を含むこと以外は従来のブロ
ー成形作業に含めることができる。確かに、容器の成形に使用される型（モール
ド）の、容器の側壁と対応する対向する領域に二つの対向する窪みを設けること
ができる。これらの窪みは、型を閉じたときに協働する。更に別の変形例として
、型を閉じたときに側壁と対応する型の領域から型の反対側の領域まで延びる単
一の窪みを設けることができる。
本発明の容器は、随意であるけれども好ましい特徴として、ハンドル１０を更
に有する。ハンドルは、側壁の対向する領域に設けられた凹所によって形成でき
、或いは、容器の中空連通部によって形成できる。本発明の容器に設けられたハ
ンドル１０は、上文中に説明した剛化部分７の代わりにならない。言い換えると
、
互いに接合された側壁の二つの対向する領域が形成するハンドル１０を有する本
発明の容器は、上文中に説明した剛化部分７を更に備えていなければならない。
１リットル以上の大きさの多くのボトルでは、人間工学的な理由により、ボト
ルの主軸Ａに関して非対称に配置された何らかのハンドル１０を備えていなけれ
ばならない。これにより、ハンドルが配置された方のボトルの一つの側部の剛性
が、その反対側の側部よりも高いという効果が得られる。二つの容器を互いに結
束してサブユニットにする場合、ハンドルがサブユニットの両端の近くに配置さ
れるように容器を配向するのが有利である。三つの容器を互いに結束する場合に
は、ハンドルがサブユニットの両端の近くに配置されるように容器の端部を配向
するのが有利である。この際、中央の容器はいずれかの方向に配向される。四つ
の容器を互いに結束する場合、一つの可能な配置は２×２である。この場合には
、端部の容器をハンドルがサブユニット２０の四つの隅部の近くに配置されるよ
うに配向するのが有利である。四つよりも多くの容器を含むサブユニットについ
ては、同様の有利な配置を同じ原理に従って形成できる。
本発明の好ましい実施形態では、ベース部にも、押縁や窪みといった剛性を高
めるための手段が設けられる。これらの手段は、例えば、平行に又は放射状に配
置されている。ベース部の剛性を高めることは、二つ又はそれ以上の容器層を搬
送ユニット上で互いに重ねた場合に膨出を最小にするか或いはなくすこと及びベ
ース部が内方に潰れる危険を最小にするか或いはなくすことの両方で役立つ。
随意であるけれども好ましい特徴として、二つの部分６、６’のうちの少なく
とも一方に、外部装置、例えば容器内に収容された製品の所定の用量を分配する
ための装置及び／又は計量分配するための装置、又は消費者の商品を取扱う場合
に望ましい販売促進用ギフトを装着することができる。
随意であるけれども好ましい特徴として、側壁の二つの領域６、６’のうちの
少なくとも一方にラベルを貼付する。上文中に説明した外部装置がいずれの領域
にも装着されていない場合には、両領域又は全ての領域に一つの又は幾つかのラ
ベルを貼付し、これらの領域の不快な外観を隠すことができる。
本発明で有用なプラスチックフィルムの厚さは、２５０μｍ以下であり、好ま
しくは１５０μｍ以下であり、更に好ましくは５０μｍ以下である。本発明の一
実施形態では、搬送ユニットの外支持層は、収縮包装によって付けてあり、プラ
スチックフィルムはボトルの周りでシールされ、熱トンネル内で収縮される。最
も好ましくは、収縮包装用のプラスチックフィルムの厚さは３５μｍ乃至５０μ
ｍである。本発明の変形例では、搬送ユニットの外支持層は、延伸包装によって
付けられ、プラスチックフィルムの厚さは、最も好ましくは、１０μｍ乃至３０
μｍである。更に、プラスチックフィルムをストリップの形態で、例えば搬送ユ
ニットに巻き付けた接着剤テープとして付けることができる。
本発明の容器は、「サブユニット」２０をなす束の形態で搬送するのに適して
いる。確かに、本発明による容器の包装済みの束は、剛性部分のない同様の容器
からなるよりもはるかに剛性である。従って、本発明による容器をサブユニット
をなして組み立てた後、予備延伸プラスチックフィルム（延伸包装）又は熱収縮
性フィルム（収縮包装）のいずれかで包装する。熱収縮性フィルムで包装した場
合、フィルムを収縮させるため、フィルムで包装したサブユニットを加熱手段に
通さなければならない。両方の場合において、好ましいフィルムは、例えばモー
ビル社から入手できるポリエチレン包装フィルムである。本発明による包装済み
のサブユニットは、好ましくは、単一の高さの容器からなるが、包装済みのサブ
ユニットは積み重ねることができる。
本発明の変形例では、サブユニットを紙製の包装に入れてもよい。セルロース
製のウェブとして形成された、これらの必要条件を満たす材料は、本発明で包装
として使用するのに適している。例えば、セルロース製のウェブは、積層体、接
着し且つ圧縮した空気堆積ウェブ、又は湿式堆積ウェブであるのがよいが、湿式
堆積紙包装が、その引っ張り特性のため、好ましい。坪量が少なくとも４０g/m2
、好ましくは７０g/m2の紙が好ましい。本発明の軽量パッケージの利点を得るた
め、紙の坪量は、最も好ましくは、１２５g/m2以下である。最も好ましい包装材
料は、木部繊維又はマニラ繊維又はこれらの混合物からつくられた湿式堆積紙で
ある。バージン紙及びリサイクル紙の両方を使用できる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Transport unit with stiffened container
The present invention relates to the technical field of packaging, and more particularly to transport.
It relates to a container packed in a transport unit to perform.
Various containers are described in the art, and the entire packaged article is boxed.
It is also known that they can be transported in bundles or as bundles wrapped in plastic film.
Have been. The latter transport mode does not require the use of expensive transport containers,
There is no complicated operation to remove items from the box when they arrive at the final destination.
It has the advantage of eliminating the use of large amounts of paperboard material which is undesirable for the environment. That is
In such a transport mode, there is little dust.
However, this stacked and packaged transport mode is not applicable to all containers.
Absent. This means that the container being transported does not usually have an outer box that provides the desired rigidity
This is because it is necessary to have sufficient rigidity to withstand the pressure.
Another problem encountered with certain containers is resistance to bulging. Swelling the container
The deformation of the initial shape of the container according to the pressure difference generated between the inside and the outside of the container.
This is because if the product contained in the container absorbs air in the overhead space during storage,
And conversely when gas is generated. In addition, swelling can be caused by filling and
Atmospheric pressure at the location of the closure and the space for storing filled and closed containers
It also occurs when the difference from the atmospheric pressure at a location is large.
At the same time, reducing the amount of materials used in the manufacture of containers can be
Ning) is commonly done. In the case of plastic materials, this
The so-called lighter, including the so-called blister bottles available from Unifil, Inc.
It leads to using a quantity bottle. Naturally, lightweight thermoplastic plastic
In the case of a container made of plastic, the above-mentioned problems become more apparent.
Accordingly, it is an object of the present invention to provide a transport unit in which the amount of packaging material required is well known in the prior art.
To provide a transport unit that includes a plurality of lighter plastic containers
It is.
In particular, it is an object of the present invention to provide a transport unit that does not require an outer box or case made of paperboard.
Is to offer
Summary of the Invention
It is an object of the present invention that almost all containers have a base, a top, side walls, and an optional hand.
Holding at least two opposing areas of the side wall together
This is achieved by using a container having a stiffened portion of the container other than the container. Content
The vessels are held in place with respect to each other by an outer support layer. The outer support layer is essentially
Typically, it is a film under tension.
In a preferred embodiment of the invention, the side walls of the lightweight plastic container are substantially cut.
By opposing columns of frusto-conical or cylindrical shape, the
Are joined together. The frusto-conical or cylindrical portion is advantageously provided with flexible means
Further whereby the frusto-conical or cylindrical portion moves relative to the side wall.
it can. The flexible means is provided along the length of the frustoconical or cylindrical portion
Consisting of multiple steps or "zigzag" contours.
A frusto-conical or cylindrical part to improve the appearance of the package
Open end is preferably covered by a label affixed to the outer surface of the side wall
.
The transport unit is transported and tensioned by the film in tension.
To maintain a predetermined shape. Preferably, the film under tension is a poly
Ethylene, polypropylene, polyester, polystyrene, polyvinyl chloride,
Plus selected from the group consisting of krill resin or their combination or laminate
Tic material.
In another embodiment of the invention, the transport unit comprises a plurality of lightweight plastic containers.
These lightweight plastic containers are packed in sub-units (packaged
At least in the corners of the packaged sub-units.
The lightweight container has a handle that is asymmetrically placed on the container, and the lightweight
Orientation so that the handle is near the corner of the handle. Lightweight plastic containers
Packed in sub-units, each sub-unit is made of paper or plastic
Preferably, it is substantially surrounded by lumps or tapes. Preferably, light
The bottom wall of the volume container is further provided with a bulging prevention ridge and a depression. Optional
The bulge preventing ridges and depressions extend into the side walls.
Detailed description of the invention
FIG. 1 is a side view of a container according to the present invention.
FIG. 2 is a sectional view of a container according to the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view of another container according to the present invention.
4a to 4d are cross-sectional views schematically showing a method for manufacturing a container of the present invention.
.
FIG. 5a shows a 2 × 2 arrangement with a portion of the package cut away for clarity.
It is a perspective view of the subunit which consists of four bottles.
FIG. 5b shows the eight FIG. 5a samples without the outer wrapping layer for clarity.
It is a perspective view which shows the completed conveyance unit which laminated the layer which consists of four units.
6a to 6d are cross-sectional views of a stiffened part of a modified example of the container of the present invention.
The term "transport unit" 30 is used herein to refer to a wholesaler or
Means a stack of bottles that can be easily transported to a wholesale or retail store. Typical transport
The transport unit is based on standard sized wooden pallets, but other suitable
May be used. For example, the size of 184mm x 90mm and height of 357mm
Conveniently, a liter bottle supports 12 × 4 bottles stacked in four layers.
It is arranged as a transport unit consisting of standard euro pallet supports
.
Each layer is optionally separated by paper anti-slip ties.
Good.
A "subunit" 20 herein consists of at least two lightweight containers.
Is defined as any packed unit. Usually a transport unit is attached
Assemble at least two subunits. Preferably, the transport unit
Consists of 10 to 100 subunits, preferably 30 to 80
Consists of subunits. Taking a 4 liter bottle as an example, these bottles
Conveniently, four sub-units are arranged, and 12 sub-units are
And the number of subunits for each transport unit is set to 48.
Although the lightweight container 1 of the present invention can be made from various materials,
Lightweight containers are preferably made of thermoplastic or recycled plastic and barge
It is made of a mixture of thermoplastic materials, including mixtures of plastics.
Referring to FIG. 1, the lightweight container of the present invention first has a base portion 2.
. The base portion 2 is a portion where the container stands upright.
The container further comprises a top 3, on which the container is generally filled and / or
An opening 4 for dispensing is provided. Therefore, a preferred container of the present invention is
Although it is a bottle, the present invention is a container without an opening
It can also be applied to containers that need to be cleaned.
The container further has at least one side wall 5 joining the top 3 and the base 2
You. The invention is not limited to containers of a particular cross section. The vertical axis A of the container (ie
The plane perpendicular to the axis (vertical to the base) is a container with a generally cylindrical cross section
In some cases, there is only one continuous sidewall. The container according to the invention, in a variant, has an oval shape.
It may have a cross section. In this case, such containers are considered to have two side walls.
Can be The container of the present invention has four side walls and a square or rectangular cross section.
Is preferred. Specifically, it is suitable for assembling into a subunit 20 wound with a film.
Containers with substantially flat side walls, i.e. square or
Preferably provides a container having a rectangular cross section. Indeed, such containers
Providing transport units and subunits with the best use of space and good rigidity
Offer. However, this lightweight container with a square or rectangular cross-section
Easy to swell. Swelling is detrimental to tight, stable subunits
Thus, the container used in the present invention has a stiffened portion.
Referring to FIG. 2, the containers of the present invention are joined to each other at the location labeled 9.
It further comprises a stiffening portion 7 formed by two opposing regions 6, 6 'of the defined side wall.
The term "joined together" is used herein to refer to the top 3, base 2, or
This means that opposing regions other than the remaining portion of the side wall 5 are joined. "Oppose
The term "is" herein means that the regions 6, 6 'are defined by the plane of vertical symmetry of the container (i.e.
, A plane of symmetry through which the vertical axis A of the container passes).
means. Preferably, both regions are arranged symmetrically about a plane of symmetry.
ing. More preferably, each of the regions 6, 6 'is preferably at the (top 3) of the container.
Approximately the middle height (from the highest point of the container to the lowest point of the base part 2) and / or
Approximately half-width (between two end points at a given height in a given area in side view)
It is located on the rollers. In the drawing of the present application, the two regions 6, 6 'are the vertical pair of containers.
Joint at the nominal plane A, which is intended to limit the invention
is not. The shape of the regions 6, 6 'of the side walls 5 is critical for the purpose of the present invention
However, the larger these areas, the larger the stiffened part 7
This results in a higher stiffness. Of course, one or several containers
Such a stiffened portion may be provided.
In a preferred embodiment of the invention, the stiffened part 7 is
Means are provided for enabling the connection. This allows the container to be dropped from high places
In this case, the resistance to breakage of the container is improved. By flexible means, the bottle
When dropped, deforms the bottle to some extent and absorbs some impact energy
Can make the container harder to break. A preferred flexible means is the sixth
6a to 6d are step-like or zig-zag contours. This embodiment of the invention
In an embodiment, the flexible means is disposed along the length of the stiffened portion. Another of the present invention
In an embodiment, the flexible means is provided near the centerline A of the bottle where the opposing regions are joined.
Are located In another embodiment of the invention, the opposing regions 6, 6 'are joined
The area 9 to be damaged is designed to be broken when an impact load is applied. this
The weakened portion maintains the integrity of the container itself and does not leak.
As shown in FIG. 4, two opposing areas of the side wall of the container without stiffening
Apply the heated molded inserts 8, 8 'and insert them until the stiffened part 7 is formed.
By squeezing the inserts towards each other, a stiffened portion 7 can be formed.
In the stiffened part, the two initial regions 6, 6 'are juxtaposed at 9 as shown in FIG.
Join in the state or push the two heated depressions further, as shown in FIG.
Thus, the hollow communication portion can be formed. In such a case, two areas
Joining can be considered as forming a hollow communication wall.
As a variant, the process of forming the stiffened part is
-Can be included in molding operations. Certainly, the mold (mold
C) providing two opposing depressions in opposing areas corresponding to the side walls of the container.
Can be. These depressions cooperate when closing the mold. As still another modified example
Simply extends from the area of the mold corresponding to the side wall when the mold is closed to the area on the opposite side of the mold.
One depression can be provided.
The container of the present invention includes an optional, but preferred, feature in which the handle 10 is modified.
To have. The handle can be formed by a recess provided in the opposing area of the side wall
Alternatively, it can be formed by the hollow communication part of the container. C provided in the container of the present invention.
The handle 10 does not replace the stiffened part 7 described above. In other words
,
Book with handle 10 formed by two opposing areas of side walls joined together
The inventive container must further comprise the stiffening part 7 described above.
For many bottles over 1 liter, for ergonomic reasons,
With some handle 10 arranged asymmetrically with respect to the main axis A of the
Must. This allows the rigidity of one side of the bottle on which the handle is located
But higher than the opposite side. Connect two containers together
When bundling into subunits, the handles should be located near both ends of the subunit.
It is advantageous to orient the container in such a way. When binding three containers together
Orient the end of the container so that the handle is located near both ends of the subunit
Advantageously. At this time, the central container is oriented in either direction. four
One possible arrangement is 2x2 when the containers are tied together. In this case
The handle at the end will be positioned near the four corners of the subunit 20
It is advantageous that the orientation is as follows. For subunits containing more than four containers
Thus, similar advantageous arrangements can be formed according to the same principle.
In a preferred embodiment of the present invention, the base portion also has high rigidity such as a ridge and a depression.
Means are provided. These means can be arranged, for example, in parallel or radially.
Is placed. Increasing the stiffness of the base can carry two or more container layers.
Minimizing or eliminating bulging when stacked on top of
It helps to both minimize or eliminate the risk of inward collapse of the base.
As an optional but preferred feature, at least one of the two parts 6, 6 '
On the other hand, dispensing a predetermined dose of the product contained in an external device, for example a container
Equipment and / or equipment for dispensing or handling consumer goods
A preferred promotional gift.
An optional but preferred feature is that of the two regions 6, 6 'of the side wall,
At least one label is attached. In which area is the external device described above
One or several lanes in both or all areas
Bells can be applied to hide the unpleasant appearance of these areas.
The thickness of the plastic film useful in the present invention is 250 μm or less, and is preferably
It is preferably 150 μm or less, more preferably 50 μm or less. One of the present invention
In an embodiment, the outer support layer of the transport unit is applied by shrink wrap and
The stick film is sealed around the bottle and shrunk in a thermal tunnel. Most
More preferably, the thickness of the plastic film for shrink wrapping is 35 μm to 50 μm.
m. In a variant of the invention, the outer support layer of the transport unit is stretch-wrapped
Most preferably, the thickness of the plastic film is from 10 μm to 30 μm.
μm. Furthermore, the plastic film may be in the form of a strip, for example, a transport unit.
It can be applied as an adhesive tape wrapped around a knit.
The container of the present invention is suitable for being transported in the form of a bundle forming a “subunit” 20.
I have. Certainly, a pre-packaged bundle of containers according to the present invention is a similar container without rigid parts.
Much more rigid than consisting of. Therefore, the container according to the present invention
After pre-stretched plastic film (stretched packaging) or heat shrink
Wrapped in one of the conductive films (shrink wrap). Place wrapped in heat-shrinkable film
In order to shrink the film, the sub-unit wrapped with the film is used as the heating means.
Must pass. In both cases, preferred films are, for example,
A polyethylene packaging film available from Bill. Prepackaged according to the invention
Subunits preferably consist of a single height container, but
Units can be stacked.
In a variant of the invention, the subunits may be placed in a paper wrap. cellulose
Materials meeting these requirements, formed as webs made of
Suitable for use as. For example, a web made of cellulose can be a laminate,
It may be an air-laid web or a wet-laid web which has been compressed and wet,
Piled paper packaging is preferred because of its tensile properties. Basis weight at least 40g / mTwo
, Preferably 70 g / mTwoPaper is preferred. The advantages of the lightweight package of the present invention
Therefore, the basis weight of the paper is most preferably 125 g / mTwoIt is as follows. Most preferred packaging
The material is wet-laid paper made from wood fiber or manila fiber or a mixture thereof.
is there. Both virgin and recycled paper can be used.