JPH11507898A

JPH11507898A - Package and process wrapped in flexible paper

Info

Publication number: JPH11507898A
Application number: JP9503197A
Authority: JP
Inventors: バウアー、ライナー・リヒャルト・ベルント; ベッラーダ、カーリッド; ビトウフト、ブルース・ケビン; ホインケ、ベッティナ; ミュラー、ヨルク・アンドレアス; ツェートホフ、マルティン
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 1995-06-10
Filing date: 1996-06-07
Publication date: 1999-07-13
Anticipated expiration: 2016-06-07
Also published as: EP0747296B1; WO1996041752A1; EP0747296A1; AU6541196A; JP3884072B2

Abstract

(57)【要約】少なくとも２つの実質的に平行六面体のパック(12)の１つの配列(11)を備えたパッケージ(10)であって、このパック(12)は１つのフレキシブル・バッグ(13)内に圧縮されたフレキシブル物品(14)を備え、この圧縮されたフレキシブル物品(14)は圧縮方向(Ｃ)における非圧縮時の２０〜７０パーセントに圧縮されている。この配列(11)は上面板(15)と底面板(16)と４つの側面板(17,18,19,20)を備え、フレキシブル・ペーパーカバー(21)は、底面板(16)に近接するホールと、この配列の高さ(Ｈ)の少なくとも３０パーセントに対応する側面板(17,18,19,20)の実質的な一部分とに露出され、上記ペーパーカバー(21)が、配列(11)の外装ケーシングの強化及び保護をするようにこの配列(11)の周囲を緊張して保持されているフレキシブル・ペーパーで包まれたパッケージである。 (57) Abstract: A package (10) comprising one array (11) of at least two substantially parallelepiped packs (12), said pack (12) comprising one flexible bag (13). ) Comprises a compressed flexible article (14) which is compressed to 20 to 70% of its uncompressed state in the compression direction (C). This arrangement (11) has a top plate (15), a bottom plate (16) and four side plates (17, 18, 19, 20), and the flexible paper cover (21) is close to the bottom plate (16). And a substantial portion of the side plates (17, 18, 19, 20) corresponding to at least 30 percent of the height (H) of the array, and the paper cover (21) is A package wrapped in flexible paper that is held tightly around this array (11) to reinforce and protect the outer casing of (11).

Description

【発明の詳細な説明】発明の名称フレキシブル・ペーパーで包まれたパッケージ及びそのプロセス発明の分野本発明は、１つのパッケージを形成するためフレキシブル・ペーパーによってカバー(包み、梱包)されたフレキシブル・バッグ内に格納されているフレキシブルな圧縮された物品から成るパックの一配列に関し、また、このパックの配列の周囲に張り巡らしてカバーするフレキシブル・ペーパーのラッピング・プロセスに関する。発明の背景従来から、取扱いや格納および搬送のために厚紙ケースに入れられたフレキシブル・バッグ内に収めされて成る圧縮された柔らかな物品を備える配列をパック(梱包)する技術は広く知られている。しかしながら、厚紙は重くて場所をとり、剛直でしかも、殆ど空である場合も同等な空間を占有し続ける故に、格納には柔軟性に欠けるものである。これら厚紙ケースの内部空間はすべてを有効に使えない。この理由は、その製造プロセスの結果生まれたパック寸法におけるバリエーションおよび、一般の自動機械梱包システムにより強要される処の耐久性に由来する。空間利用の問題は、大規模製造、配送および販売組織からの要請の結果である処の標準寸法パレットの広範使用の増加に伴ない益々重要になってきている。さらに、フレキシブル・バッグ中に圧縮されたフレキシブル物品を梱包することから生ずるズレの発生により、その厚紙ケースは更に大きな寸法を必要とされる。この寸法拡大の結果として、製品パレットが積み重ねられて３パレットの高さにグループ化にされる場合、パレットの底部に置かれたパックの配列はその荷重を支えられなくなる。従って、厚紙ケースはこの様な過剰な荷重を支持できるようにデザインされなければならない。ＷＯ 94/00362 を含む従来技術には、複数のフレキシブル・パックが隣り合って載置されて着脱可能な粘着テープ手段によって互いに保持されたものが記載されている。この構成配置形態は、しわが施された厚紙ボックスの使用を回避するが、複数パックの支持、安定性および保護においては僅かな効果しか与えられない。この結果、損傷が極めて頻繁に発生することとなる。ＥＰ 0 313 721 Ｂ１は、正立・直立する強固な立方形の部材にパッキングするためのプロセスを開示している。その方法は、粘着性のフラップで厚紙の隙間をフィットさせたパッキングから作られる構造的要素のセットを利用するものであり、パッキング・ベース(梱包基板)無しで、少なくとも１つの平坦な基礎フレーム構造のフォーメーション(構造配置形態)となる。梱包材のレベルにおける減少は改善された安定性をもたらすが、この発明の主要な狙いは、梱包材として紙ではなくパッキング専用厚紙を使用することである。ＥＰ 0 477 487 Ｂ１は、ベースで梱包されるべき部材を支持する少なくとも１つのオープンフレーム部により立体的に安定なフレームワークから成るパッケージを作るプロセスを開示している。特に、丈夫で伸びの無い梱包材が供給ロールから取り出されて梱包されるべき部材に対して投射されそのエッジ(角)にきつくかけられ、包囲するようなひも形状を成して覆い、その梱包されるべき部材の基底面に角度的に内側に折り畳まれる。この例も同様に、梱包材のレベルの減少がその結果得られる。しかしながらこの発明の主な狙いは、構造的要素を用いずに安定的なフレームワークを製造することにある。なお、この例では厚紙は梱包材としての一例にすぎない。ＥＰ 0 675 042 Ａ１は、梱包されるべき部材の上面部と底面部とに離れて包み巻かれた２つのストラップを備えた丈夫なパッケージを導くプロセスを請求しており、これらは所謂「トレイフォーミング・パッキング材ストリップ」および「トップフック・パッキング材ストリップ」と呼ばれる名称のものである。分離されたストリップを備えた最終製品は、本発明の全システムに対比されても異なったものである。フレキシブルな物品のパックの配列は、プラスチック・ホイルに包まれることもできる。プラスチック・ホイルは比較的安価な、例えばポリメリックフィルム又はサーモプラスチック・フィルムから成ることもできる。しかしながら、必要な梱包材の量と、特殊な梱包材の廃棄性／分解性との両方の環境的見地から、この使い捨ての問題の厳粛性を考慮する必要がある。紙という材料は、完全に生物分解性とリサイクル性によって好ましく魅力的なものである。以上、従来技術では、梱包材として厚紙およびプラスチック・ホイルの必要性を無くした全体的なラッピングシステムを教示しておらず、また、固定的な寸法のケースとは独立し、安定なユニットを形成するパック配列の圧縮性を活用して成る梱包材について教示するものではない。目的および発明の概要本発明の１つの目的は、例えば、使い捨て可能なアブソーベント(吸水性製品)ダイヤパー、衛生物品、失禁用パッド又はブリーフ、バンド(帯)およびこれに類する圧縮された柔軟なフレキシブル物品を梱包するためのパッケージを提供することにあり、このペーパーカバーは配列の外装ケーシングの強化と保護機能として働くものである。また、本発明の他の要旨においては、圧縮された柔軟なフレキシブル物品のパック配列の周囲を緊張して包むペーパーカバーのラッピング・プロセスが述べられている。本発明は、このフレキシブル・ペーパーカバーを利用することによって、梱包材としての厚紙やプラスチック・ホイルを皆無にすることができる。このペーパーカバーは、フレキシブル物品の配列の外装ケーシングの強化及び保護を行うように、この配列の周囲を緊張して保持されているフレキシブル・ペーパーで包まれたパッケージである。従ってこれは、次の様な幾つかの利点を導き出す。すなわち、柔らかな物品の配列のパックの強化・補強及び保護の創出；取り扱われ、格納され、搬送されるパッケージの全重量の削減；梱包材の無駄の度合いの軽減；リサイクル可能な材料の増加；および、取扱い、格納及び搬送期間のパレット・フィットの改善と最大効果；。本発明の目的に従って、このパッケージは少なくとも２つの実質的に平行六面体のパックの一配列を備え、このパックには圧縮されたフレキシブルな物品を備えている。このパッケージは上面板、底面板および４つの側面板から成り、また１枚のフレキシブルなペーパーカバーを有し、底面板の近接するホール(孔・開口)と、この配列の高さＨの少なくとも３０パーセントに対応する側面板の実質的な一部分に露出される。この底面板に対応するペーパーカバーには、４つの斜めの斜折り線およびアタッチメント(取着)手段の両方を備えるか、又は１つの完全に連続する面板を備えている。これら４つの斜折り線を備えた底面板を包むためには、側面板の１つがシーム(合わせ目、継ぎ目)とアタッチメント手段を備え、そしてその連続した面板を備える底面板のカバーのために、圧縮方向に垂直な側面板のそれぞれが２つの折り線および１つのアタッチメント手段を有する。ペーパーカバーはその配列のための外装ケーシングの強化と保護の創設のために当該配列の周囲を緊張して保持され、好ましくは、このペーパーカバーが２００グラム／平方メートルより少ない基本重量を有する紙である。また、このパッケージは側面板において少なくとも１つの何もさえぎるものの無い開口部を備えていてもよい。安定性の目的のためには、１つのユニットを形成するためそれぞれが上に積み重ねられた際にパック配列のフレキシブル・バッグの上面板がパック配列のフレキシブル。バッグの底面板と接触して載置されるように、粘着物または粘着性シートが利用できる。このラッピング・プロセスの要旨を根拠とした事項が記述され、そしてそれは異なるラッピングの実施例をも包含するように変形され得る。本発明により、これらの目的は請求項に記された特徴を有するパッケージおよびプロセスによって達成される。図面の簡単な説明本発明の好適な実施例については、次の添付図面を参照することで説明される。すなわち、図１は、フレキシブル・バッグ中に収納される圧縮されたフレキシブルな物品から成るパックを示す。図２は、５つのパックの配列および底面板において折り曲げてカバーするフレキシブル・ペーパーを示す斜視図。図３は、５つのパックの配列および側面板において折り曲げてカバーするフレキシブル・ペーパーの構造を横から示す斜視図。図４は、図２に示されたパッケージのためのプロセスを詳しく示す斜視図。本発明の詳細な記述図１は、フレキシブル・バッグ１３中に収納される圧縮されたフレキシブル物品１４から成るパック１２を示している。実質的に方形なパック１２が正立した状態で配置されている。なお、その他の、例えば横倒し状態や倒立状態もまた可能である。圧縮されたフレキシブル物品１４は、例えば、使い捨て可能なアブソーベント(吸水性)ダイヤパー、衛生物品、失禁用パッド又はブリーフ、バンド (帯)および、これらに類するものでよい。この圧縮されたフレキシブル物品１４は、圧縮方向Ｃにおいて非圧縮時の２０〜７０パーセントに圧縮されている。特に図１は、８〜５０個の使い捨て可能なアブソーベント・ダイヤパー１４と、３０〜１２０マイクロメーターの厚さのプラスチック・バッグ１３から成るダイヤパー・パック１２を示している。なお、この様なフレキシブル・バッグに使い捨て可能なアブソーベント・ダイヤパーを圧縮梱包するための方法については、次の様なパテントに詳しく記載されている。即ち、ＵＳ 4,934,535、ＵＳ 4,966,2 86、ＵＳ 5,022,216、ＵＳ 5,050,742、およびＵＳ 5,150,561。図２に示される如く、パック１２は搬送と格納以前に、配列１１のような形態にアレンジされる。通常この配列１１は、少なくとも２つの実質的に方形なパック１２がら構成されている。詳しくは、図２が示す実質的にカバーされた配列１１の斜視図のように、図１に例示したタイプの実質的に方形なパック１２を５個備えて構成される。この実質的にカバーされた配列はパッケージ１０を形成する。搬送および格納という目的のために多数のパッケージ１０が積み重ねられるか、例えば、負荷・荷重Ｌがそのユニットの上面板または側面板に圧縮方向Ｃに垂直に与えられるようにして、パレット上に１つのユニットを形成するために複数個にグループ化される。なお、これらのパッケージは圧縮方向Ｃに垂直な方向にはあまり圧縮可能でない。図２において、パッケージ１０は、上面板１５と底面板１６と側面板１７，１８,１９,２０とを備えている。このパッケージ１０はまた、配列１１の高さＨの側面板１７,１８,１９,２０の周囲に包み巻かれたペーパーカバー２１を備えている。このペーパーカバー２１は、クラフト紙、バージンクラフト紙または再生紙から選択されたものであり、しかもそれは、２００グラム／平方メートルより少ない基本重量の紙であり、好ましくは、８０〜１３０グラム／平方メートルのものが適している。またこの紙は、パック１２の配列１１の周囲に被われた際に、その長さが５パーセントより伸びないもので、好ましくは、その伸びが０．５パーセントより少ないものが適している。このペーパーカバー２１は、配列１１の高さＨの少なくとも３０パーセントに対応する高さを有している。このパーセンテージは、その配列１１に何個のパックで構成されているか又は、正立状態、横倒し状態または倒立状態等によって変更が可能である。第１の構成配置状態においては６６パーセントの高さＨが可能であるが、７０パーセントが好ましい。２つの構成配置状態のためには３０パーセントの高さＨが可能であるが、７０パーセントが好ましい。しかし、パック１２の配列１１の周囲に緊張して成るきつめのラッピングによれば、３〜５パーセントの範囲で削減もでき、配列１１の実質的な方形の形状を変形させることなく、配列１１の安定性を改善することができる。さらに、その配列１１のための強くて保護性を有する安定性を保証できる外装ケーシングが創られる。図２に示された如く、ペーパーカバー２１は配列１１の底面板１６を越えて延びた部分２３を備えている。ペーパーカバー２１のこの部分２３は、角折り曲げ線２８によって接着された４つのサブセクション(準部位)２４，２５，２６，２７を備えている。サブセクション２４，２６は、この角折り曲げ線２８から１つのフリーエッジ (自由角部)３１に向かって延びた２つの斜めの斜折り曲げ線２９，３０を備えている。一方、サブセクション２５，２７は、配列１１の低い周縁部に一致する折り曲げ線３２に沿って折り畳まれている。一方、サブセクション２４，２６は、折り曲げ線３２および斜折り曲げ線２９，３０に沿って折り畳まれ、底板面１６において１つの重畳部を形成する。サブセクション２４，２６の折り曲げ線は、１つのアタッチメント手段３３によって固定的な構造形態に維持されている。このアタッチメント手段３３は、例えば、ステープリング、ウエルディング、アドヘッション、ボンディング、グルー(にかわ)又は、機械的締付け等のような種々のものから構成されてもよい。好ましくは、ホットメルト・アドヘッシブ(熱融解性粘着物)から成るアドヘッシブ・ストリップ(粘着帯)または粘着性のパッチが適する。図３は、図１に示されたタイプの実質的に平行六面体の複数パックの配列１１から成る実質的にカバーされたその配列１１のペーパーカバー２１に関するものである。ペーパーカバー２１は底面板１６の周囲を取り巻き、そして完全にさえぎらず中断することのない底面板を形成するように折り曲げ線３２に沿って折り曲げられている。この折り曲げ線３２は、配列１１の低い周縁部に一致している。ペーパーカバー２１は、カバーされるべき底面板１６の領域よりもおよそ３０パーセントの大きさを有している。サブセクション３４，３５はその後、パッケージ１０の配列１１の側面板１９，２０に対してラップされる。なお、これらサブセクション３４，３５は配列の高さの少なくとも３０パーセント、好ましくは７０パーセントの高さを有している。またこれは、横倒し状態にも適用される。正立状態においては６５パーセント、好ましくは７０パーセントが好適である。一方、サブセクション３６，３７は、フリーエッジ４１の角から折り曲げ線３２に延びた斜めの斜折り曲げ線３８，３９を備えている。これらのサブセクション３６，３７は折り曲げ線３２に沿って折られ、側面板１７，１８の高さの実質的な一部分にをカバーするためにこの斜折り曲げ線に沿って折られている。さらにサブセクション３６，３７は、側面板１９上に折り畳まれ、サブセクション３４，３５の下に折り畳み込まれる。更にまた、フリーエッジ４１のそれぞれの角における折られる方向は、すべて一方向か異なる方向に指向している。サブセクション３６，３７の折り曲げ線は、アタッチメント手段によって固定された形状形態に保持される。ペーパーカバー２１はまた１つのさえぎるものの無い開口部４２を備え、これは簡単・容易に設けられて構成される。この開口部は、定価の刻印や商品展示の目的のために、そのパッケージ１０の配列１１内にパック１２を容易にアクセスできるように簡単且つ確実に開口される。ペーパーカバー２１は弱い線が形成された所定の涙珠型の部位を備えている。この弱い線は、例えばパーフォレーション(小穴形成)等の従来技術で周知の種々の手段によって形成されてよい。さらに、妨げるものが無いこの開口部４２は、１つの涙珠型タブと連結するプラスチック・スレッドを備えていてもよく、このタブはペーパーカバー２１の表面に設けられている。これらプラスチック・スレッドと涙珠型タブとの組合せは、結果的にそのペーパーカバー２１の何らの弱点をも生じさせるものではない。妨げるものの無いこの開口部は、好ましくは互いに関係するような実質的な位置のペーパーカバー２１上に設けられ、これは親指形状やそれに類似の様な形状に形成されることも可能である。通常の寸法としては、２０〜６０ミリメートルの直径が普通である。また更に描かれる図画的なしるしは、このペーパーカバー２１上における開口部４２の位置の最上部に提供されてもよい。本発明の他の要旨によれば、ペーパーカバー２１によってパック１２の配列１１を包んでパッケージ１０を形成するためのプロセスは、前述した実施例を含んで次のように提供される。すなわち、このプロセスは、ａ）パック１２の配列１１が、パッキング・ステーション５１に向かう給送用コンベア５０上に供給されるステップと、ｂ）ペーパーカバー２１が給送ロール５２からもぎ取られるステップと、ｃ）ペーパーカバー２１がそのパッキング・ステーション５１に供給されるステップと、ｄ）配列１１がそのペーパーカバー２１を横切ってパッキング・ステーション５１に沿って移動され、配列１１の底面板１６と側面板１７,１８,１９,２０が、ペーパーカバー２１の周囲に巻かれるように、排出用コンベア５３上に移されるステップと、ｅ）アタッチメント手段３３が、パッケージ１０を形成するために適宜に適用されるステップと、から構成されている。さらに詳しくは、包まれるべき配列１１は、パッキングステーション５１に沿ってペーパーカバー２１（但し、考慮するに例えばペーパーカバー２１に対面する側面板１８）に向かって移動され、そしてこの配列１１の動く行程に横断する。配列１１を把持するためにはプッシャー・クランプが使われる。ペーパーカバー２１は、配列１１の周囲にＵ字形状に巻かれ、そして配列１１の側面板１７の２つの角が変形されるように引く力Ｆ手段によって引き動かされる。プッシャー・プレートはその配列１１の上面板１５を押して、このペーパーカバー２１がスリップ・バックしないように防いでいる。側面板１８の第３の角は金属板によって変形される。この金属板の動作は角を丸い状態にして、引く力Ｆ手段によると同様な作用効果を与える。その後このプッシャー・クランブは後退する。側面板１８の第４の角はローラーで変形される。配列１１の周囲は、製品およびその配列１１に基づいて少なくとも３パーセント削減される。ペーパーカバー２１は、ペーパーの供給方向に垂直にカットされ、そして、最終ステップが、ローラーの助けを伴なうアタッチメント手段３３の使用を含んで行われる。その後、プッシャー・プレートは後退する。なお、配列１１の少なくとも３つの角はアタッチメント手段３３の適用以前に変形されなければならない。変形された角はスプリングのように働き、そのペーパーカバー２１を緊張状態に保つ。そして当該パッケージ１０の安定性を確実なものにする。これは、ラッピング・プロセスの原則に基礎を成し、ここに記載したラッピング形態とは異なる形態を考慮するように変形実施も可能である。さらにまた、このプロセスは、１つのパッケージを形成するため複数パックの一配列を完全に包装する事と、１つのユニットに形成するため複数パッケージのグループ化や積層にする事の両方に利用され得る。取扱い、搬送および格納の簡便化のために、本発明に基づく包装されたパッケージ１０は、１つのパレット上に一ユニットを形成する形態の複数に積層される。シートにコーティングされた粘着材またはグルー(にかわ)は、そのユニットによって供給されるものとしての「圧力感応型にかわ」が、パック１２の配列１１のフレキシブル・プラスチック・バッグ１３の上面板１５に噴霧される。このプラスチック・バッグ上のにかわの量を最少化すると共にそのユニットの安定性を確実にするため、パッケージ１０のコーナー近傍に直径約３センチメートルに数珠状にする手法が採用される。または、好ましくは、フランスのＥＮＤＵＰＡＣＫによって供給された粘着材が塗布されて成るパレットに乗せて運ぶための挿ージとの間に露出されている。同様な滑り止めコンパウンドまたは、異なる各材料の摩擦／滑止め要求仕様に合致するように、パレットに乗せて運ぶための挿入シートの両面に塗付することも可能である。用語解説１０パッケージ、１１配列、１２パック、１３フレキシブル・バッグ、１４圧縮された物品、１５上面板、１６底面板、１７，１８，１９，２０側面板、２１ペーパーカバー、２２シーム(合わせ目、継ぎ目)、２３セクション(部位)、２４，２５，２６，２７サブセクション(準部位)、２８コーナー折り曲げ線、２９，３０２６，２７のための斜折り曲げ線、３１，４１フリーエッジ、３２折り曲げ線、３３アタッチメント(取着)手段、３４，３５，３６，３７サブセクション(準部位)、３８，３９３６と３７のための斜折り曲げ線、４２オープニング(開口部)、５０フィード(給送)用コンベア、５１パッキング・ステーション、５２サプライ(供給)用ロール、５３排出用コンベア。Description: FIELD OF THE INVENTION Flexible Paper Wrapped Packages and Processes FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to flexible bags covered (wrapped) by flexible paper to form one package. The present invention relates to an array of packs of flexible compressed articles stored therein and to a process for wrapping flexible paper that stretches around and covers the array of packs. BACKGROUND OF THE INVENTION Conventionally, techniques for packing an array comprising compressed soft articles contained in a flexible bag contained in a cardboard case for handling, storage and transport are well known. I have. However, cardboard is heavy and space consuming, rigid and almost occupied the same space when almost empty, and therefore lacks storage flexibility. Not all of the internal space of these cardboard cases can be used effectively. The reason for this comes from variations in pack dimensions resulting from the manufacturing process and the durability required by common automated mechanical packaging systems. The issue of space utilization is becoming increasingly important with the increasing widespread use of standard size pallets where required as a result of requests from large scale manufacturing, distribution and sales organizations. In addition, the cardboard case requires even larger dimensions due to the misalignment that results from packaging the compressed flexible article in the flexible bag. As a result of this enlargement, if product pallets are stacked and grouped into three pallet heights, the arrangement of packs located at the bottom of the pallet will not be able to support its load. Therefore, the cardboard case must be designed to support such an excessive load. The prior art, including WO 94/00362, describes a plurality of flexible packs placed next to each other and held together by removable adhesive tape means. This configuration avoids the use of a cardboard box that has been crumpled, but has little effect on the support, stability and protection of multiple packs. As a result, damage occurs very frequently. EP 0 313 721 B1 discloses a process for packing upright, upright rigid cuboid members. The method relies on a set of structural elements made from a packing fitted with a cardboard gap with sticky flaps, without a packing base (packing substrate) and at least one flat base frame structure. Formation (structural arrangement form). Although a reduction in the level of packing material results in improved stability, the main aim of the present invention is to use packing cardboard instead of paper as packing material. EP 0 477 487 B1 discloses a process for making a package consisting of a three-dimensionally stable framework with at least one open frame part supporting the parts to be packaged on a base. In particular, a durable, inextensible packing material is taken out of the supply roll, projected onto the member to be packed, tightly wrapped around its edge (corner), and covered in a string shape that surrounds it. Folded angularly inward to the base surface of the member to be done. This example likewise results in a reduced level of packaging material. However, the main aim of the present invention is to produce a stable framework without using structural elements. In this example, the cardboard is merely an example of the packing material. EP 0 675 042 A1 claims a process for leading a rugged package with two straps wrapped around the top and bottom of the material to be packed, which are called "tray forming"-"Packing material strip" and "Top hook packing material strip". The end product with the separated strips is different even when compared to the entire system of the present invention. The array of packs of flexible articles can also be wrapped in plastic foil. The plastic foil can also consist of relatively inexpensive, for example, polymeric or thermoplastic films. However, both the amount of packaging required and the disposability / degradability of special packaging require environmental considerations to take into account the solemnity of this disposable problem. The paper material is preferred and attractive due to its complete biodegradability and recyclability. As mentioned above, the prior art does not teach an overall wrapping system that eliminates the need for cardboard and plastic foil as packaging, and forms a stable unit independent of fixed size cases. It does not teach a packing material that utilizes the compressibility of the pack arrangement. OBJECTS AND SUMMARY OF THE INVENTION One object of the present invention is to provide, for example, disposable absorbent diapers, hygiene articles, incontinence pads or briefs, bands and similar compressed flexible flexible articles. The purpose of the present invention is to provide a package for packaging, the paper cover serves to strengthen and protect the outer casing of the array. In another aspect of the present invention, a paper cover wrapping process is described which tensions and wraps around a packed array of compressed and flexible articles. In the present invention, by using this flexible paper cover, cardboard or plastic foil as a packing material can be completely eliminated. The paper cover is a package wrapped in flexible paper that is held taut around the array to provide reinforcement and protection of the outer casing of the array of flexible articles. This therefore leads to several advantages: Creation of reinforcement and reinforcement of packs of soft goods arrangements; reduction of the total weight of packages handled, stored and transported; reduction of waste of packaging materials; increase of recyclable materials; And improving and maximizing the pallet fit during handling, storage and transport. For the purposes of the present invention, the package comprises an array of at least two substantially parallelepiped packs, the packs comprising compressed flexible articles. This package consists of a top plate, a bottom plate and four side plates, has one flexible paper cover, and has a hole (opening / opening) adjacent to the bottom plate and a height H of at least 30 in this arrangement. Exposed to a substantial portion of the side plate corresponding to the percent. The paper cover corresponding to this bottom plate has either four oblique fold lines and attachment means, or has one completely continuous face plate. To wrap the bottom plate with these four fold lines, one of the side plates is provided with seams (joints, seams) and attachment means, and for the cover of the bottom plate with its continuous face plate, compression Each of the side plates perpendicular to the direction has two fold lines and one attachment means. The paper cover is held taut around the array for the purpose of reinforcing the outer casing for the array and creating protection, and is preferably a paper having a basis weight of less than 200 grams per square meter. . The package may also include at least one unobstructed opening in the side plate. For stability purposes, the top plate of the flexible bag in a pack arrangement is flexible in the pack arrangement when stacked on top of each other to form one unit. An adhesive or an adhesive sheet can be used so as to be placed in contact with the bottom plate of the bag. Matters based on the essence of this lapping process are described and can be modified to include different wrapping embodiments. According to the invention, these objects are achieved by a package and a process having the features recited in the claims. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the following accompanying drawings. That is, FIG. 1 shows a pack of compressed, flexible articles contained in a flexible bag. FIG. 2 is a perspective view showing an arrangement of five packs and a flexible paper that is folded and covered on a bottom plate. FIG. 3 is a perspective view showing the arrangement of five packs and the structure of flexible paper that is folded and covered on the side plate from the side. FIG. 4 is a perspective view detailing a process for the package shown in FIG. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION FIG. 1 shows a pack 12 of compressed flexible articles 14 contained in a flexible bag 13. A substantially rectangular pack 12 is arranged upright. Note that other, for example, a side-down state or an inverted state is also possible. The compressed flexible article 14 may be, for example, a disposable absorbent diaper, a sanitary article, an incontinence pad or brief, a band, and the like. The compressed flexible article 14 is compressed in the compression direction C to 20 to 70% of the uncompressed state. In particular, FIG. 1 shows a diaper pack 12 consisting of 8 to 50 disposable absorbent diapers 14 and a plastic bag 13 having a thickness of 30 to 120 micrometers. A method for compressing and packing a disposable absorbent diaper in such a flexible bag is described in detail in the following patent. US 4,934,535, US 4,966,286, US 5,022,216, US 5,050,742, and US 5,150,561. As shown in FIG. 2, the packs 12 are arranged in an arrangement 11 before transport and storage. Normally, this arrangement 11 comprises at least two substantially rectangular packs 12. Specifically, as shown in FIG. 2 as a perspective view of the substantially covered array 11, it comprises five substantially rectangular packs 12 of the type illustrated in FIG. This substantially covered arrangement forms the package 10. A number of packages 10 may be stacked for transport and storage purposes, or one package may be placed on a pallet such that a load L is applied to the top or side plate of the unit perpendicular to the compression direction C. They are grouped into multiples to form units. Note that these packages are not very compressible in the direction perpendicular to the compression direction C. 2, the package 10 includes a top plate 15, a bottom plate 16, and side plates 17, 18, 19, and 20. The package 10 also comprises a paper cover 21 wrapped around side plates 17, 18, 19, 20 of height H of the array 11. This paper cover 21 is selected from kraft paper, virgin kraft paper or recycled paper, and is a paper having a basis weight of less than 200 g / m 2, preferably of 80-130 g / m 2 Is suitable. Also, the paper should not stretch more than 5 percent when it is wrapped around the array 11 of the pack 12, preferably less than 0.5 percent. This paper cover 21 has a height corresponding to at least 30% of the height H of the array 11. This percentage can be changed according to the number of packs in the array 11 or the upright state, the sideways state, the inverted state, or the like. In the first configuration, a height H of 66 percent is possible, but 70 percent is preferred. A height H of 30 percent is possible for the two configuration arrangements, but 70 percent is preferred. However, tighter wrapping around the array 11 of the pack 12 can also reduce in the range of 3 to 5 percent, without deforming the substantially square shape of the array 11. 11 can be improved in stability. In addition, an outer casing is created which can guarantee a strong and protective stability for the arrangement 11. As shown in FIG. 2, the paper cover 21 has a portion 23 that extends beyond the bottom plate 16 of the array 11. This part 23 of the paper cover 21 comprises four subsections 24, 25, 26, 27 glued by corner fold lines 28. The subsections 24 and 26 are provided with two oblique fold lines 29 and 30 extending from the corner fold line 28 toward one free edge (free corner) 31. On the other hand, the subsections 25 and 27 are folded along a fold line 32 that coincides with the lower periphery of the array 11. On the other hand, the subsections 24 and 26 are folded along the fold line 32 and the oblique fold lines 29 and 30 to form one overlap portion on the bottom plate surface 16. The fold lines of the subsections 24, 26 are maintained in a fixed structural form by one attachment means 33. The attachment means 33 may be composed of various things such as, for example, stapling, welding, adhesion, bonding, glue or mechanical fastening. Preferably, an adhesive strip (adhesive strip) or an adhesive patch made of a hot-melt adhesive (hot-melt adhesive) is suitable. FIG. 3 relates to a substantially covered paper cover 21 of an array 11 of substantially parallelepiped multi-pack array 11 of the type shown in FIG. The paper cover 21 surrounds the bottom plate 16 and is folded along fold lines 32 to form a completely uninterrupted bottom plate. This fold line 32 coincides with the lower periphery of the array 11. The paper cover 21 is approximately 30% larger than the area of the bottom plate 16 to be covered. The subsections 34, 35 are then wrapped against the side plates 19, 20 of the array 11 of the package 10. Note that these subsections 34, 35 have a height of at least 30%, preferably 70%, of the height of the array. This also applies to the lying down position. In the erect state, 65%, preferably 70% is suitable. On the other hand, the subsections 36 and 37 have oblique fold lines 38 and 39 extending from the corners of the free edge 41 to the fold line 32. These subsections 36, 37 are folded along the fold line 32 and along this diagonal fold line to cover a substantial part of the height of the side plates 17, 18. Further, the subsections 36 and 37 are folded on the side plate 19 and are folded under the subsections 34 and 35. Furthermore, the folding directions at the respective corners of the free edge 41 are all directed in one direction or different directions. The folding lines of the subsections 36, 37 are kept in a fixed shape by the attachment means. The paper cover 21 is also provided with one solid opening 42, which is easily and easily provided and configured. This opening is simply and securely opened to allow easy access of the pack 12 within the array 11 of the package 10 for the purpose of price marking or merchandise display. The paper cover 21 has a predetermined teardrop-shaped portion where a weak line is formed. This weak line may be formed by various means known in the art, such as, for example, perforation. In addition, this unobstructed opening 42 may include a plastic thread that connects with one teardrop tab, which is provided on the surface of the paper cover 21. The combination of these plastic threads and teardrop tabs does not result in any weakness of the paper cover 21. This unobstructed opening is preferably provided on the paper cover 21 in a substantial position relative to each other, which can also be formed in a thumb shape or similar shape. A typical dimension is a diameter of 20 to 60 millimeters. Still further pictorial indicia may be provided on top of the location of the opening 42 on the paper cover 21. According to another aspect of the present invention, a process for wrapping an array 11 of packs 12 with a paper cover 21 to form a package 10 is provided as follows, including the embodiments described above. The process comprises the steps of: a) the array 11 of packs 12 being fed on a feed conveyor 50 towards the packing station 51; b) the paper cover 21 being torn off from the feed roll 52; c) the paper cover 21 is supplied to its packing station 51; d) the array 11 is moved along the packing station 51 across the paper cover 21 and the bottom plate 16 and side plates 17 of the array 11 , 18, 19, 20 are transferred onto a discharge conveyor 53 so as to be wound around the paper cover 21; and e) the attachment means 33 is appropriately applied to form the package 10. And is composed of More specifically, the array 11 to be wrapped is moved along the packing station 51 toward the paper cover 21 (but, for example, the side plate 18 facing the paper cover 21), and the travel of this array 11 Traverse to A pusher clamp is used to grip the array 11. The paper cover 21 is wound in a U-shape around the array 11 and is pulled by means of a pulling force F such that the two corners of the side plates 17 of the array 11 are deformed. The pusher plate pushes the top plate 15 of the array 11 to prevent the paper cover 21 from slipping back. The third corner of the side plate 18 is deformed by the metal plate. This operation of the metal plate makes the corner round, and gives the same effect as the pulling force F means. The pusher crumb then retreats. The fourth corner of the side plate 18 is deformed by a roller. The perimeter of array 11 is reduced by at least 3 percent based on the product and its array 11. The paper cover 21 is cut perpendicular to the paper feed direction and the final step is performed including the use of attachment means 33 with the aid of rollers. Thereafter, the pusher plate retreats. It should be noted that at least three corners of the array 11 must be deformed before the application of the attachment means 33. The deformed corner acts like a spring, keeping the paper cover 21 in tension. Then, the stability of the package 10 is ensured. This is based on the principles of the lapping process and can be modified to take into account different forms of the lapping described herein. Furthermore, this process can be used both to completely package an array of multiple packs to form one package, and to group and stack multiple packages to form one unit. . For simplicity of handling, transportation and storage, the package 10 according to the present invention is stacked in a plurality of forms forming one unit on one pallet. The adhesive or glue coated on the sheet is Is sprayed onto the top plate 15 of the flexible plastic bag 13 in the array 11 of the pack 12. In order to minimize the amount of glue on the plastic bag and to ensure the stability of the unit, a rosary approach of approximately 3 cm in diameter near the corner of the package 10 is employed. Or, preferably, an insert for carrying on a pallet coated with adhesive supplied by ENDUPA CK, France. Exposed between the page. It is also possible to apply a similar anti-slip compound or to both sides of an insert sheet for transport on a pallet to meet the friction / slip requirements of different materials. Glossary 10 packages, 11 arrangements, 12 packs, 13 flexible bags, 14 compressed articles, 15 top plates, 16 bottom plates, 17, 18, 19, 20 side plates, 21 paper covers, 22 seams (seams, Seam), 23 sections (parts), 24, 25, 26, 27 subsections (quasi-parts), 28 corner fold lines, 29, 30 diagonal fold lines for 26, 27, 31, 41 free edges, 32 fold lines 33 attachment means, 34, 35, 36, 37 subsections, sloping fold lines for 38, 3936 and 37, 42 opening (opening), 50 for feed Conveyor, 51 Packing station, 52 Supply roll, 53 Discharge conveyor.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ )，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者ベッラーダ、カーリッドドイツ連邦共和国、デー−65812 バート・ゾーデン、クロンベルガー・シュトラーセ５ (72)発明者ビトウフト、ブルース・ケビンドイツ連邦共和国、デー−61479 グラシュッテン、イム・ヒルシュガルテン 19 (72)発明者ホインケ、ベッティナドイツ連邦共和国、デー−65824 シュバルバハ、アン・デア・ミュール３ (72)発明者ミュラー、ヨルク・アンドレアスドイツ連邦共和国、デー−53121 ボン、フォン−バイヒス−シュトラーセ 11 (72)発明者ツェートホフ、マルティンドイツ連邦共和国、デー−65779 ケルクハイム、アム・バルデック 36────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (81) Designated countries OA (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN, T D, TG), AP (KE, LS, MW, SD, SZ, UG ), UA (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM), AL, AM, AT, AU, AZ, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CZ, DE, D K, EE, ES, FI, GB, GE, HU, IL, IS , JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MD, MG, MK, MN, M W, MX, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD , SE, SG, SI, SK, TJ, TM, TR, TT, UA, UG, US, UZ, VN (72) Inventor Bellada, Carlid Germany, Day-65812 Bar To Soden, Kronberger Stra -5 (72) Inventor Bitouft, Bruce Kevin Germany, Day 61479 Hutten, Hirschgarten 19 (72) Inventor Hoinke, Bettina Day 6658 Schwa, Germany Rubach, An der Mühl 3 (72) Inventors Muller, Jörg Andreas Germany, Day 53121 Bonn, Von-Baijs-Strasse 11 (72) Inventor Zeethoff, Martin Federal Republic of Germany, Day 65779 Kerk Heim, Am Baldeck 36

Claims

[Claims] 1. An array (11) of at least two substantially parallelepiped packs (12) A package (10) comprising: The pack (12) is a flexible bag compressed in one flexible bag (13). Equipped with a shibble article (14), The compressed flexible article (14) is in a non-compressed state in the compression direction (C). Compressed to 20-70% of The arrangement (11) includes a top plate (15), a bottom plate (16), and four side plates (17, 18, 19, 20). With The flexible paper cover (21) has a hole () near the bottom plate (16). Holes, openings) and said height corresponding to at least 30 percent of the height (H) of said array. Exposed to a substantial portion of the side plates (17, 18, 19, 20), The paper cover (21) strengthens the outer casing for the array (11) and That the arrangement (11) is held tightly around, so as to create Features a package wrapped in flexible paper. 2. The bottom plate (16) is Four fold lines, Attachment for holding or maintaining the diagonal fold line in a fixed configuration Means, The package according to claim 1, comprising: 3. One of the side plates (17, 18, 19, 20) is One seam (joint, seam) (22), Attachment for holding or maintaining the seam (22) in a fixed structural form Means, The package according to claim 2, comprising: 4. The bottom plate (16) comprises a continuous plate material that is not interrupted at all. The package of claim 1, wherein the package is characterized by: 5. Each of the side plates (17, 18) is perpendicular to the compression direction (C), Two fold lines, Attachment for holding and maintaining the folding line in a fixed structural form Means, The package according to claim 4, comprising: 6. The paper cover (21) has a basis of less than 200 grams / square meter. A package according to any of the preceding claims, characterized in that it comprises paper of this weight. Di. 7. The paper cover (21) is In said side plates (17, 18, 19, 20) substantially space is taken in relation to each other. And at least one unobstructed opening (42). A package according to any of the preceding claims. 8. The compressed flexible article (14) is Disposable absorbent diapers, hygiene articles, incontinence pads or yellowtail , Band and the like. Package described in any of them. 9. The package (10) is The top plate (1) of the flexible bag (13) of the array (11) of the pack (12) 5) before the arrangement (11) of the pack (12) by an adhesive means or an adhesive sheet. An integrated unit that comes into contact with the paper cover (21) of the bottom plate (16) Characterized by being stacked with another package (10) to form A package according to any of the preceding claims. 10. The process of making the package (10) comprises: a) the arrangement (11) of the packs (14) is directed to a packing station (51); Feeding on a feeding conveyor (50); b) removing the paper cover (21) from a feed roll (52); c) The paper cover (21) is supplied to the packing station (51). Steps, d) the said packing (11) traverses the paper cover (21) and The bottom plate (16) and the side plate of the array (11) are moved along the station (51). (17,18,19,20) so as to be wound around the paper cover (21). Steps transferred onto the bear (53); e) providing the attachment means (33); The package according to any one of claims 1 to 9, wherein Process. 11. At least three edges of said array (11) Characterized in that it is deformed before the attachment means (33) is provided, A process according to any one of claims 10, 1, 2 and 3. 12. The perimeter of said array (11) is reduced by at least 3%. 12. The process of claim 11, wherein the process is characterized.