JPH1150455A - Moving method of tubing mechanism and device thereof - Google Patents

Moving method of tubing mechanism and device thereof

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JPH1150455A
JPH1150455A JP20922797A JP20922797A JPH1150455A JP H1150455 A JPH1150455 A JP H1150455A JP 20922797 A JP20922797 A JP 20922797A JP 20922797 A JP20922797 A JP 20922797A JP H1150455 A JPH1150455 A JP H1150455A
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JP
Japan
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tubing
rail
moving
casing tube
construction site
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JP20922797A
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Japanese (ja)
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JP3177196B2 (en
Inventor
Hiroo Nakajima
弘夫 中島
Akira Iwakura
明 岩倉
Original Assignee
Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd
日本車輌製造株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a moving method without requiring a large-sized hang-up crane for moving a tubing mechanism. SOLUTION: A pair of rail members 36 and 38 are laid in parallel to each other between the following pile driving positions, and wheels 32 and 34 borne on the tubing mechanism 2 in a rotatable manner are put on the rail memebers 36 and 38. The tubing mechanism 2 is moved to the following execution position along the rail members 36 and 38, and it is pushed in the ground while rotating a casing tube. The wheels 32 and 34 are floated from the rail members 36 and 38 by a level adjusting jack 23, the rail members 36 and 38 are moved to the following pile driving position, the tubing mechanism 2 is lowered to put the wheels 32 and 34 on the rail members 36 and 38, and tubing mechanism 2 is moved to the following execution position along the rail members 36 and 38.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ケーシングチュー
ブを回転させながら地中に押し込むチュービング機構を
次の杭施工箇所に移動するチュービング機構の移動方法
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a moving method of a tubing mechanism for moving a tubing mechanism for pushing a casing tube into the ground while rotating the casing tube to a next pile construction site.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より、特開昭63−251520号
公報にあるように、ケーシングチューブを回転させなが
ら地中に押し込むチュービング機構が知られている。こ
のチュービング機構により1つの杭の施工が完了する
と、次の杭施工箇所にチュービング機構を移動するが、
その際、チュービング機構をクレーンにより吊り上げ
て、次の杭施工箇所の杭中心にチュービング機構を移動
していた。
2. Description of the Related Art Conventionally, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-251520, there is known a tubing mechanism in which a casing tube is rotated and pushed into the ground. When the construction of one pile is completed by this tubing mechanism, the tubing mechanism is moved to the next pile construction site,
At that time, the tubing mechanism was lifted by a crane, and the tubing mechanism was moved to the center of the pile at the next pile construction site.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、こうし
た従来の移動方法では、重量の大きなチュービング機構
を吊り上げるために、吊り能力の大きなクレーンを必要
とし、山間地などの作業ヤードの広さが制限される場所
での杭施工の場合、クレーンをチュービング機構に接近
させてチュービング機構を吊り上げ、次の杭施工箇所に
移動させるのに必要な作業ヤードの広さを確保できない
場合があるという問題があった。
However, in such a conventional moving method, a crane having a large lifting capacity is required to lift a heavy tubing mechanism, and the size of a work yard such as a mountainous area is limited. In the case of pile construction at a place, there is a problem that the crane approaches the tubing mechanism, the tubing mechanism is lifted, and the work yard required for moving to the next pile construction location may not be secured.
【0004】本発明の課題は、チュービング機構の移動
に大型の吊上げ用クレーンを必要としないチュービング
機構の移動方法及びその装置を提供することにある。
An object of the present invention is to provide a method and an apparatus for moving a tubing mechanism which does not require a large lifting crane to move the tubing mechanism.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】かかる課題を達成すべ
く、本発明は課題を解決するため次の方法を取った。即
ち、ケーシングチューブを回転させながら地中に押し込
むチュービング機構を次の杭施工箇所に移動するチュー
ビング機構の移動方法において、次の前記杭施工箇所と
の間に一対のレール部材を平行に敷設し、前記チュービ
ング機構に回転可能に支持した車輪を前記レール部材に
乗せ、前記チュービング機構を前記レール部材に沿って
次の前記施工箇所に移動することを特徴とするチュービ
ング機構の移動方法がそれである。
In order to achieve the object, the present invention takes the following method to solve the problem. That is, in the method of moving the tubing mechanism to push the tubing mechanism into the ground while rotating the casing tube to the next pile construction site, a pair of rail members are laid in parallel with the next pile construction site, A method of moving the tubing mechanism is characterized in that a wheel rotatably supported by the tubing mechanism is mounted on the rail member, and the tubing mechanism is moved to the next construction site along the rail member.
【0006】また、ケーシングチューブを回転させなが
ら地中に押し込むチュービング機構を次の杭施工箇所に
移動するチュービング機構の移動方法において、次の前
記杭施工箇所との間に一対のレール部材を平行に敷設
し、前記チュービング機構に回転可能に支持した車輪を
前記レール部材に乗せ、前記チュービング機構を前記レ
ール部材に沿って次の前記施工箇所に移動して前記ケー
シングチューブを回転させながら地中に押し込み、前記
車輪をレベル調整用ジャッキによりを前記レール部材か
ら浮かせ、一対の前記レール部材を次の前記杭施工箇所
に移動し、前記チュービング機構を下降させて前記車輪
を前記レール部材に乗せ、前記チュービング機構を前記
レール部材に沿って次の前記施工箇所に移動することを
特徴とするチュービング機構の移動方法がそれである。
Further, in a moving method of a tubing mechanism for moving a tubing mechanism for pushing a casing tube into the ground while rotating the casing tube to a next pile construction site, a pair of rail members are arranged in parallel with the next pile construction site. Laying and placing a wheel rotatably supported by the tubing mechanism on the rail member, moving the tubing mechanism to the next construction site along the rail member and pushing the casing tube into the ground while rotating the casing tube. Lifting the wheel from the rail member with a jack for level adjustment, moving the pair of rail members to the next piling site, lowering the tubing mechanism, placing the wheel on the rail member, Moving a mechanism along the rail member to the next construction site. Method of moving grayed mechanism is it.
【0007】更に、ケーシングチューブの外周を把持し
て駆動モータにより前記ケーシングチューブを回転させ
ながら昇降シリンダ機構を駆動して地中に押し込むチュ
ービング機構を次の杭施工箇所に移動するチュービング
機構の移動方法において、次の前記杭施工箇所との間に
一対のレール部材を平行に敷設し、前記チュービング機
構に回転可能に支持した車輪を前記レール部材に乗せ、
前記チュービング機構を前記レール部材に沿って次の前
記施工箇所に移動して前記ケーシングチューブを回転さ
せながら地中に押し込み、該地中に押し込んだ前記ケー
シングチューブを把持した状態で前記昇降シリンダ機構
を駆動して前記車輪を前記レール部材から浮かせ、一対
の前記レール部材を次の前記杭施工箇所に移動し、前記
駆動モータを駆動して前記ケーシングチューブの廻りに
チュービング機構を旋回させた後、前記昇降シリンダ機
構を駆動して前記チュービング機構を下降させて前記車
輪を前記レール部材に乗せ、前記チュービング機構を前
記レール部材に沿って次の前記施工箇所に移動すること
を特徴とするチュービング機構の移動方法がそれであ
る。
Further, a moving method of the tubing mechanism for moving the tubing mechanism, which holds the outer periphery of the casing tube and drives the lifting / lowering cylinder mechanism while pressing the casing tube by the drive motor to push the cylinder tube into the ground, to the next pile construction site. In, laying a pair of rail members in parallel between the next pile construction site, put a wheel rotatably supported by the tubing mechanism on the rail member,
The tubing mechanism is moved to the next construction site along the rail member and pushed into the ground while rotating the casing tube, and the lifting cylinder mechanism is held in a state where the casing tube pushed into the ground is gripped. After driving and lifting the wheel from the rail member, moving the pair of rail members to the next pile construction site, driving the drive motor to turn the tubing mechanism around the casing tube, Moving the tubing mechanism by driving an elevating cylinder mechanism to lower the tubing mechanism to put the wheels on the rail member, and moving the tubing mechanism to the next work site along the rail member. The way is it.
【0008】また、本発明は課題を解決するため次の手
段を取った。即ち、ケーシングチューブを回転させなが
ら地中に押し込むチュービング機構を次の杭施工箇所に
移動するチュービング機構の移動装置において、前記杭
施工箇所間にわたって敷設される一対の平行なレール部
材を連結部材により連結したレール部材枠を形成し、前
記チュービング機構に前記レール部材に係合する車輪を
回転可能に支持し、前記チュービング機構を前記レール
部材に沿って移動させる駆動機構を設けたことを特徴と
するチュービング機構の移動装置がそれである。
Further, the present invention takes the following means in order to solve the problem. That is, in a moving device of a tubing mechanism that moves a tubing mechanism that pushes the casing tube into the ground while rotating the casing tube to the next pile construction site, a pair of parallel rail members laid between the pile construction sites are connected by a connection member. Tubing, wherein the tubing mechanism is provided with a drive mechanism for rotatably supporting wheels engaged with the rail member and moving the tubing mechanism along the rail member. That is the moving device of the mechanism.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて詳細に説明する。図1に示すように、ケーシン
グチューブ1を回転しながら押し込むチュービング機構
2は、ケーシングチューブ1の外周に等間隔で配置され
た複数の楔状のチャック部材4を備え、チャック部材4
は、回転リング6に吊下げられている。回転リング6
は、上部フレーム8にベアリング10を介して回転可能
に支持されており、上部フレーム8と昇降フレーム12
とは複数のチャックシリンダ14により連結されてい
る。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, a tubing mechanism 2 that pushes a casing tube 1 while rotating the casing tube 1 includes a plurality of wedge-shaped chuck members 4 arranged at equal intervals on the outer periphery of the casing tube 1.
Is suspended from the rotating ring 6. Rotating ring 6
Is rotatably supported on the upper frame 8 via a bearing 10.
Are connected by a plurality of chuck cylinders 14.
【0010】昇降フレーム12にはケーシングチューブ
1を外周のチャック部材4と共に挿入可能な回転体16
が、回転可能に支持されている。回転体16は、昇降フ
レーム12に固定された油圧の駆動モータ18により回
転駆動されるように構成されている。
A rotating body 16 into which the casing tube 1 can be inserted together with the outer peripheral chuck member 4 is mounted on the lifting frame 12.
Are rotatably supported. The rotating body 16 is configured to be rotationally driven by a hydraulic drive motor 18 fixed to the lifting frame 12.
【0011】また、昇降フレーム12はベースフレーム
20の四隅に設けられた昇降シリンダ機構22により昇
降されるように構成されている。ベースフレーム20の
底面の四隅には、レベル調整用ジャッキ23(一部のみ
図示する)が取り付けられており、各レベル調整用ジャ
ッキ23を駆動してベースフレーム20のレベルや傾斜
を調整できるように構成されている。
The lifting frame 12 is configured to be raised and lowered by lifting cylinder mechanisms 22 provided at four corners of the base frame 20. At the four corners of the bottom surface of the base frame 20, level adjustment jacks 23 (only some of which are shown) are attached so that the level adjustment jacks 23 can be driven to adjust the level and inclination of the base frame 20. It is configured.
【0012】ベースフレーム20には、側面から水平方
向に突出された反力受け部材24が取り付けられてお
り、反力受け部材24上にはウエイト26が載置されて
いる。反力受け部材24は、更に地中に打ち込まれたス
パイク部材28に係合されて、チュービング機構2がケ
ーシングチューブ1の廻りに回転しないようにされる。
また、ベースフレーム20の他の側面には、図2に示す
ように、車輪受け部材30(一方のみ図示する)が取り
付けられており、車輪受け部材30には一対の車輪3
2,34が回転可能に支持されている。
A reaction force receiving member 24 protruding horizontally from a side surface is attached to the base frame 20, and a weight 26 is placed on the reaction force receiving member 24. The reaction force receiving member 24 is further engaged with a spike member 28 driven into the ground, so that the tubing mechanism 2 is prevented from rotating around the casing tube 1.
As shown in FIG. 2, a wheel receiving member 30 (only one is shown) is attached to the other side surface of the base frame 20, and a pair of wheels 3 is attached to the wheel receiving member 30.
2, 34 are rotatably supported.
【0013】図3に示すように、チュービング機構2を
挟んで、一対の長尺状のレール部材36,38が杭施工
箇所に沿って敷設されており、レール部材36,38の
両端は、連結部材40,42により着脱可能に連結され
ている。レール部材36,38、連結部材40,42に
よりレール枠44が形成されている。
As shown in FIG. 3, a pair of elongate rail members 36, 38 are laid along the stake construction site with the tubing mechanism 2 interposed therebetween, and both ends of the rail members 36, 38 are connected. They are detachably connected by members 40 and 42. A rail frame 44 is formed by the rail members 36 and 38 and the connecting members 40 and 42.
【0014】レール部材36,38には、チュービング
機構2の車輪32,34が乗せられて、チュービング機
構2をレール部材36,38に沿って移動することがで
きるように構成されている。そして、図2に示すよう
に、車輪受け部材30には、移動用シリンダ46の一端
が連結されており、移動用シリンダ46の他端は、レー
ル部材36,38に着脱可能に取り付けられた締結機構
48に連結されている。尚、本実施形態では、移動用シ
リンダ46、締結機構48により、駆動機構50が構成
されている。駆動機構50は、これに限らず、車輪3
2,34をモータにより回転駆動する構成でもよい。
The wheels 32, 34 of the tubing mechanism 2 are mounted on the rail members 36, 38, so that the tubing mechanism 2 can be moved along the rail members 36, 38. As shown in FIG. 2, one end of a moving cylinder 46 is connected to the wheel receiving member 30, and the other end of the moving cylinder 46 is detachably attached to the rail members 36 and 38. It is connected to a mechanism 48. In the present embodiment, a driving mechanism 50 is configured by the moving cylinder 46 and the fastening mechanism 48. The drive mechanism 50 is not limited to this,
A configuration in which the motors 2 and 34 are driven to rotate by a motor may be used.
【0015】次に、前述した本実施例のチュービング機
構2の作動及びチュービング機構2の移動方法について
説明する。まず、杭施工の際には、チュービング機構2
が杭施工箇所の中心に置かれ、反力受け部材24が取り
付けられると共に、スパイク部材28が打ち込まれ、ウ
エイト26が反力受け部材24上に載せられる。そし
て、レベル調整用ジャッキ23によりチュービング機構
2が水平となるように調整される。
Next, the operation of the tubing mechanism 2 and the method of moving the tubing mechanism 2 of the present embodiment will be described. First, in the case of pile construction, the tubing mechanism 2
Is placed at the center of the pile construction site, the reaction force receiving member 24 is attached, the spike member 28 is driven in, and the weight 26 is placed on the reaction force receiving member 24. Then, the tubing mechanism 2 is adjusted by the level adjusting jack 23 so as to be horizontal.
【0016】続いて、チュービング機構2にケーシング
チューブ1が挿入されて、チャックシリンダ14が駆動
されると、上部フレーム8が引き下げられ、チャック部
材4がケーシングチューブ1の外周と回転体16との間
に挿入されて、チャック部材4がケーシングチューブ1
の外周を把持する。
Subsequently, when the casing tube 1 is inserted into the tubing mechanism 2 and the chuck cylinder 14 is driven, the upper frame 8 is pulled down, and the chuck member 4 is moved between the outer periphery of the casing tube 1 and the rotating body 16. The chuck member 4 is inserted into the casing tube 1
Hold the outer circumference of.
【0017】駆動モータ18が回転駆動されて回転体1
6と共にケーシングチューブ1が回転され、また、昇降
シリンダ機構22が縮み側に駆動されて、昇降フレーム
12が下降される。これにより、ケーシングチューブ1
は、回転しながら地中に押し込まれ、ケーシングチュー
ブ1先端の図示しない掘削ビットにより掘削が行われ
る。
The driving motor 18 is driven to rotate and the rotating body 1 is rotated.
6, the casing tube 1 is rotated, and the elevating cylinder mechanism 22 is driven to the contraction side, so that the elevating frame 12 is lowered. Thereby, the casing tube 1
Is rotated and pushed into the ground, and excavation is performed by a not-shown excavation bit at the end of the casing tube 1.
【0018】昇降シリンダ機構22がストローク端まで
駆動されると、ケーシングチューブ1の把持が開放さ
れ、昇降シリンダ機構22が伸び側に駆動されて、昇降
フレーム12を上昇させる。そして、前述した動作を繰
り返し、ケーシングチューブ1による掘削が行われる。
When the lifting / lowering cylinder mechanism 22 is driven to the stroke end, the gripping of the casing tube 1 is released, and the lifting / lowering cylinder mechanism 22 is driven to the extension side to raise the lifting frame 12. Then, the above-described operation is repeated, and excavation by the casing tube 1 is performed.
【0019】また、ケーシングチューブ1は継ぎ足すこ
とにより、より深く掘削することができる。掘削時の回
転反力は反力受け部材24を介してスパイク部材28に
より受けられ、上下方向反力は反力受け部材24を介し
てウエイト26により受けられる。
Further, the casing tube 1 can be excavated more deeply by adding the casing tube. The rotation reaction force during excavation is received by the spike member 28 via the reaction force receiving member 24, and the vertical reaction force is received by the weight 26 via the reaction force receiving member 24.
【0020】前述した杭の施工に先だって、図3に示す
ように、杭施工箇所に沿って予めレール枠44が敷設さ
れる。そして、杭Aの施工が終了すると、ウエイト26
が取り外されると共に、スパイク部材28が引き抜か
れ、反力受け部材24がベースフレーム20から取り外
される。
Prior to the construction of the above-mentioned pile, as shown in FIG. 3, a rail frame 44 is previously laid along the pile construction site. When the construction of the pile A is completed, the weight 26
Is removed, the spike member 28 is pulled out, and the reaction force receiving member 24 is removed from the base frame 20.
【0021】そして、レベル調整用ジャッキ23が駆動
されて、車輪32,34がレール部材36,38に乗せ
られる。締結機構48がレール部材36,38に取り付
けられると共に、締結機構48と車輪受け部材30とが
移動用シリンダ46を介して連結される。次に、移動用
シリンダ46を駆動して、車輪受け部材30を介してチ
ュービング機構2をレール部材36,38に沿って移動
する。チュービング機構2が次の杭孔中心にまで移動し
たときには、移動用シリンダ46の駆動を停止する。
Then, the level adjusting jack 23 is driven, and the wheels 32, 34 are mounted on the rail members 36, 38. The fastening mechanism 48 is attached to the rail members 36 and 38, and the fastening mechanism 48 and the wheel receiving member 30 are connected via the moving cylinder 46. Next, the moving cylinder 46 is driven to move the tubing mechanism 2 along the rail members 36 and 38 via the wheel receiving member 30. When the tubing mechanism 2 moves to the center of the next pile hole, the driving of the moving cylinder 46 is stopped.
【0022】尚、移動用シリンダ46の1度の駆動で
は、次の杭孔中心にまでチュービング機構2を移動でき
ないときには、締結機構48によるレール部材36,3
8との締結を一旦解除し、次に、移動用シリンダ46を
縮めてから、再び締結機構48をレール部材36,38
に締結する。そして、移動用シリンダ46を駆動してチ
ュービング機構2を移動する。これを繰り返すことによ
り、移動用シリンダ46のストローク以上にチュービン
グ機構2を移動できる。
When the tubing mechanism 2 cannot be moved to the center of the next pile hole by one drive of the moving cylinder 46, the rail members 36, 3 by the fastening mechanism 48 are used.
8 is once released, and then the moving cylinder 46 is contracted, and then the fastening mechanism 48 is again connected to the rail members 36, 38.
To conclude. Then, the moving cylinder 46 is driven to move the tubing mechanism 2. By repeating this, the tubing mechanism 2 can be moved beyond the stroke of the moving cylinder 46.
【0023】こうしてチュービング機構2を次の杭孔中
心に移動した後、反力受け部材24をベースフレーム2
0に取り付け、スパイク部材28を地中に打ち込み、反
力受け部材24とスパイク部材28とを係合させる。ま
た、反力受け部材24上にウエイト26を乗せる。
After the tubing mechanism 2 is moved to the center of the next pile hole, the reaction force receiving member 24 is moved to the base frame 2.
0, the spike member 28 is driven into the ground, and the reaction force receiving member 24 and the spike member 28 are engaged. Further, the weight 26 is put on the reaction force receiving member 24.
【0024】そして、レベル調整用ジャッキ23を駆動
して、チュービング機構2を持ち上げて、車輪32,3
4をレール部材36,38から浮かせると共に、チュー
ビング機構2を水平に調整する。続いて、前述したと同
様にチュービング機構2にケーシングチューブ1を挿入
して、ケーシングチューブ1の外周を把持する。そし
て、ケーシングチューブ1を回転させながら地中に押し
込み、杭孔を形成する。
Then, the jack 23 for level adjustment is driven to lift the tubing mechanism 2 and the wheels 32, 3
4 is lifted from the rail members 36 and 38, and the tubing mechanism 2 is adjusted horizontally. Subsequently, the casing tube 1 is inserted into the tubing mechanism 2 as described above, and the outer periphery of the casing tube 1 is gripped. Then, the casing tube 1 is pushed into the ground while rotating to form a pile hole.
【0025】杭孔の形成を終了したときには、昇降シリ
ンダ機構22を利用してケーシングチューブ1を引き抜
くと共に、ウエイト26とスパイク部材28とを取り外
す。そして、レベル調整用ジャッキ23を駆動して、車
輪32,34をレール部材36,38に乗せ、前述した
と同様に、移動用シリンダ46によりチュービング機構
2をレール部材36,38に沿って移動する。
When the formation of the pile hole is completed, the casing tube 1 is pulled out using the lifting cylinder mechanism 22, and the weight 26 and the spike member 28 are removed. Then, the level adjusting jack 23 is driven to put the wheels 32, 34 on the rail members 36, 38, and the tubing mechanism 2 is moved along the rail members 36, 38 by the moving cylinder 46 in the same manner as described above. .
【0026】チュービング機構2をレール部材36,3
8の端にまで移動しても、次の杭孔中心に合わせること
ができないときには、レベル調整用ジャッキ23を駆動
して、チュービング機構2を持ち上げて、車輪32,3
4をレール部材36,38から浮かせる。
The tubing mechanism 2 is connected to the rail members 36, 3
If it is not possible to match the center of the next pile hole even if it moves to the end of 8, the jack 23 for level adjustment is driven to lift the tubing mechanism 2, and the wheels 32, 3 are lifted.
4 is lifted off the rail members 36 and 38.
【0027】そして、レール枠44をレール部材36,
38及び連結部材40,42に分解して、今回形成した
杭孔と次に形成する杭孔とに跨るように、杭孔に沿って
レール部材36,38を敷設し、再びレール枠44を組
み立てる。あるいは、レール枠44をそのまま図示しな
いクレーンにより吊り上げて、杭孔間に跨るように敷設
してもよい。次に、レベル調整用ジャッキ23を駆動し
て、車輪32,34をレール部材36,38に乗せ、前
述したと同様に、移動用シリンダ46によりチュービン
グ機構2を次の杭孔中心に移動する。
Then, the rail frame 44 is connected to the rail member 36,
38 and the connecting members 40 and 42, the rail members 36 and 38 are laid along the pile holes so as to straddle the pile hole formed this time and the pile hole formed next, and the rail frame 44 is assembled again. . Alternatively, the rail frame 44 may be lifted by a crane (not shown) and laid so as to straddle between the pile holes. Next, the jack 23 for level adjustment is driven to put the wheels 32, 34 on the rail members 36, 38, and the tubing mechanism 2 is moved to the center of the next pile hole by the moving cylinder 46 in the same manner as described above.
【0028】一方、次の杭孔Cの位置が、図4に示すよ
うに、今回形成した杭孔の直線上にない場合には、ケー
シングチューブ1を引き抜く前に、ウエイト26を取り
外して、昇降シリンダ機構22により昇降フレーム12
を上昇させ、ケーシングチューブ1の外周を把持する。
そして、昇降シリンダ機構22を駆動して、ベースフレ
ーム20を上昇させる。これにより、レベル調整用ジャ
ッキ23が地面から離れるので、次に、駆動モータ18
を駆動してチュービング機構2をケーシングチューブ1
の廻りに旋回させる。
On the other hand, when the position of the next pile hole C is not on the straight line of the pile hole formed this time, as shown in FIG. The lifting frame 12 is moved by the cylinder mechanism 22.
And grip the outer periphery of the casing tube 1.
Then, the elevating cylinder mechanism 22 is driven to raise the base frame 20. As a result, the level adjustment jack 23 is separated from the ground, so that the drive motor 18
To drive the tubing mechanism 2 to the casing tube 1
Turn around.
【0029】チュービング機構2を次の杭孔中心に応じ
た方向を向くように旋回させた後、昇降シリンダ機構2
2を駆動してベースフレーム20を下降させてレベル調
整用ジャッキ23を着地させる。続いて、レール枠44
を図示しないクレーン等により吊り上げて、次の杭孔に
応じて敷設する。尚、クレーン等で吊り上げることがで
きないときには、レール枠44をレール部材36,3
8、連結部材40,42に分解して敷設してもよい。
After turning the tubing mechanism 2 so as to face a direction corresponding to the center of the next pile hole, the elevating cylinder mechanism 2
2 is driven to lower the base frame 20 so that the jack 23 for level adjustment lands. Subsequently, the rail frame 44
Is lifted by a crane or the like (not shown) and laid according to the next pile hole. When the rail frame 44 cannot be lifted by a crane or the like, the rail frame 44 is connected to the rail members 36 and 3.
8. The connection members 40 and 42 may be disassembled and laid.
【0030】次に、ケーシングチューブ1を引き抜いた
後、レベル調整用ジャッキ23を駆動して、車輪32,
34をレール部材36,38に乗せ、前述したと同様に
移動用シリンダ46によりチュービング機構2を次の杭
孔の中心に移動する。そして、レベル調整用ジャッキ2
3を駆動して車輪32,34を浮かせた後、ケーシング
チューブ1を挿入して、ケーシングチューブ1を回転さ
せながら押し込む。
Next, after the casing tube 1 is pulled out, the jack 23 for level adjustment is driven to drive the wheels 32,
The tubing mechanism 2 is moved to the center of the next pile hole by the moving cylinder 46 as described above. And jack 2 for level adjustment
After driving the wheel 3 to lift the wheels 32 and 34, the casing tube 1 is inserted, and the casing tube 1 is pushed in while rotating.
【0031】以上本発明はこの様な実施形態に何等限定
されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲に
おいて種々なる態様で実施し得る。
As described above, the present invention is not limited to such an embodiment, and can be implemented in various modes without departing from the gist of the present invention.
【0032】[0032]
【発明の効果】以上詳述したように本発明のチュービン
グ装置の移動方法によると、チュービング機構をクレー
ンにより吊り上げることなく、チュービング機構を移動
できるので、山間地等の作業ヤードの狭い場所でも、チ
ュービング機構を容易に移動できるという効果を奏す
る。
As described in detail above, according to the moving method of the tubing device of the present invention, the tubing mechanism can be moved without lifting the tubing mechanism by a crane. There is an effect that the mechanism can be easily moved.
【0033】レベル調整用ジャッキにより車輪をレール
部材から浮かすことにより、レール部材を移動できるの
で、レール部材の長さよりも長い距離であっても次々と
チュービング機構を移動できる。更に、ケーシングチュ
ーブを把持して、ケーシングチューブの廻りにチュービ
ング機構を旋回させることにより、チュービング機構を
直線的な移動に限らず、角度を変えた方向に移動でき
る。
Since the rail member can be moved by lifting the wheel from the rail member by the jack for level adjustment, the tubing mechanism can be moved one after another even if the distance is longer than the length of the rail member. Furthermore, by gripping the casing tube and turning the tubing mechanism around the casing tube, the tubing mechanism can be moved not only in a straight line but also in a direction in which the angle is changed.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】本発明の一実施形態としてのチュービング機構
の一部を断面で示す斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing a cross section of a part of a tubing mechanism as one embodiment of the present invention.
【図2】本実施形態のチュービング機構の側面図であ
る。
FIG. 2 is a side view of the tubing mechanism of the embodiment.
【図3】本実施形態のチュービング機構とレール枠との
斜視図である。
FIG. 3 is a perspective view of a tubing mechanism and a rail frame of the embodiment.
【図4】本実施形態のチュービング機構の方向を変える
際の斜視図である。
FIG. 4 is a perspective view when the direction of the tubing mechanism of the embodiment is changed.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
1…ケーシングチューブ 2…チュービング機構 20…ベースフレーム 22…昇降シリンダ機構 23…レベル調整用ジャッキ 24…反力受け部材 26…ウエイト 28…スパイク部材 32,34…車輪 36,38…レール部材 40,42…連結部材 44…レール枠 46…移動用シリンダ 48…締結機構 50…駆動機構 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Casing tube 2 ... Tubing mechanism 20 ... Base frame 22 ... Elevating cylinder mechanism 23 ... Jack for level adjustment 24 ... Reaction force receiving member 26 ... Weight 28 ... Spike member 32, 34 ... Wheel 36, 38 ... Rail member 40, 42 ... Connecting member 44. Rail frame 46. Moving cylinder 48.

Claims (4)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】 ケーシングチューブを回転させながら地
    中に押し込むチュービング機構を次の杭施工箇所に移動
    するチュービング機構の移動方法において、 次の前記杭施工箇所との間に一対のレール部材を平行に
    敷設し、 前記チュービング機構に回転可能に支持した車輪を前記
    レール部材に乗せ、 前記チュービング機構を前記レール部材に沿って次の前
    記施工箇所に移動することを特徴とするチュービング機
    構の移動方法。
    1. A method of moving a tubing mechanism for pushing a tubing mechanism into the ground while rotating a casing tube to a next pile construction site, wherein a pair of rail members are arranged in parallel with the next pile construction site. A method of moving a tubing mechanism, comprising: laying a wheel, rotatably supported by the tubing mechanism, and placing the wheel on the rail member, and moving the tubing mechanism to the next work site along the rail member.
  2. 【請求項2】 ケーシングチューブを回転させながら地
    中に押し込むチュービング機構を次の杭施工箇所に移動
    するチュービング機構の移動方法において、 次の前記杭施工箇所との間に一対のレール部材を平行に
    敷設し、 前記チュービング機構に回転可能に支持した車輪を前記
    レール部材に乗せ、 前記チュービング機構を前記レール部材に沿って次の前
    記施工箇所に移動して前記ケーシングチューブを回転さ
    せながら地中に押し込み、 前記車輪をレベル調整用ジャッキによりを前記レール部
    材から浮かせ、 一対の前記レール部材を次の前記杭施工箇所に移動し、
    前記チュービング機構を下降させて前記車輪を前記レー
    ル部材に乗せ、 前記チュービング機構を前記レール部材に沿って次の前
    記施工箇所に移動することを特徴とするチュービング機
    構の移動方法。
    2. A method for moving a tubing mechanism for pushing a tubing mechanism into the ground while rotating a casing tube to a next pile construction site, wherein a pair of rail members are arranged in parallel with the next pile construction site. Laying, placing a wheel rotatably supported by the tubing mechanism on the rail member, moving the tubing mechanism to the next construction site along the rail member and pushing the casing tube into the ground while rotating the casing tube. Lifting the wheel from the rail member with a jack for level adjustment, moving the pair of rail members to the next pile construction site,
    A method for moving a tubing mechanism, comprising: lowering the tubing mechanism to put the wheel on the rail member; and moving the tubing mechanism to the next construction site along the rail member.
  3. 【請求項3】 ケーシングチューブの外周を把持して駆
    動モータにより前記ケーシングチューブを回転させなが
    ら昇降シリンダ機構を駆動して地中に押し込むチュービ
    ング機構を次の杭施工箇所に移動するチュービング機構
    の移動方法において、 次の前記杭施工箇所との間に一対のレール部材を平行に
    敷設し、 前記チュービング機構に回転可能に支持した車輪を前記
    レール部材に乗せ、 前記チュービング機構を前記レール部材に沿って次の前
    記施工箇所に移動して前記ケーシングチューブを回転さ
    せながら地中に押し込み、 該地中に押し込んだ前記ケーシングチューブを把持した
    状態で前記昇降シリンダ機構を駆動して前記車輪を前記
    レール部材から浮かせ、 一対の前記レール部材を次の前記杭施工箇所に移動し、
    前記駆動モータを駆動して前記ケーシングチューブの廻
    りにチュービング機構を旋回させた後、前記昇降シリン
    ダ機構を駆動して前記チュービング機構を下降させて前
    記車輪を前記レール部材に乗せ、 前記チュービング機構を前記レール部材に沿って次の前
    記施工箇所に移動することを特徴とするチュービング機
    構の移動方法。
    3. A moving method of a tubing mechanism for moving a tubing mechanism, which pushes the tubing mechanism into the ground by driving an elevating cylinder mechanism while rotating the casing tube by a drive motor while gripping an outer periphery of the casing tube, to a next pile construction site , A pair of rail members is laid in parallel between the next pile construction site, a wheel rotatably supported by the tubing mechanism is mounted on the rail member, and the tubing mechanism is moved along the rail member next. And moving the casing tube into the ground while rotating the casing tube and driving the lifting cylinder mechanism while holding the casing tube pushed into the ground to lift the wheel from the rail member. Moving the pair of rail members to the next pile construction site,
    After driving the drive motor to turn the tubing mechanism around the casing tube, drive the elevating cylinder mechanism to lower the tubing mechanism and put the wheels on the rail members, A method of moving a tubing mechanism, wherein the tubing mechanism moves to the next construction site along a rail member.
  4. 【請求項4】 ケーシングチューブを回転させながら地
    中に押し込むチュービング機構を次の杭施工箇所に移動
    するチュービング機構の移動装置において、 前記杭施工箇所間にわたって敷設される一対の平行なレ
    ール部材を連結部材により連結したレール部材枠を形成
    し、 前記チュービング機構に前記レール部材に係合する車輪
    を回転可能に支持し、前記チュービング機構を前記レー
    ル部材に沿って移動させる駆動機構を設けたことを特徴
    とするチュービング機構の移動装置。
    4. A moving device of a tubing mechanism for moving a tubing mechanism for pushing a casing tube into the ground while rotating a casing tube to a next pile construction site, wherein a pair of parallel rail members laid between said pile construction sites are connected. A rail member frame connected by a member is formed, a wheel that engages with the rail member is rotatably supported by the tubing mechanism, and a drive mechanism that moves the tubing mechanism along the rail member is provided. The moving device of the tubing mechanism.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2014177798A (en) * 2013-03-14 2014-09-25 Matsumura-Gumi Corp Direction changing method of pile rotary press-in machine and pile rotary press-in machine reinstallation method
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JP2015094125A (en) * 2013-11-12 2015-05-18 大智株式会社 Rotary table device of rotary excavator and pile foundation construction method

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