JPH11502238A - ポリウレタンフォームカーペット裏地用の触媒およびそれを使用して製造されるカーペット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ジアルキル錫スルフィド触媒を含む配合物を使用してポリウレタンフォーム裏地付き布帛、特にポリウレタン裏地付きカーペットを製造することができる。ジアルキル錫スルフィド触媒の使用によって、ゲル化から硬化までの時間を実質的に増加させることなく遅延ゲル化が可能となる。ゲル化が遅くなることによって、改良された取扱適性および裏地の品質が提供される。

Description

【発明の詳細な説明】 ポリウレタンフォームカーペット裏地用の触媒およびそれを使用して製造される カーペット 本発明は遅効性触媒を含むポリウレタン配合物に関する。本発明は特にポリウ レタン裏地付き布帛を製造するのに有用な遅効性触媒を含むポリウレタン配合物 に関する。 布帛製品製造分野において裏地としてポリウレタンを種々の形態で使用するこ とが周知である。例えば、Jenkines等に付与された米国特許第4,296,159 号には 、タフティングまたは製織された製品の裏面にポリウレタンフォーム形成性組成 物を適用することにより製造される単一の裏地を有するタフティングまたは製織 された製品が開示されている。別の形態のポリウレタン裏地が、Mobley等に付与 された米国特許第5,102,714 号に開示されているが、ポリウレタン裏地は粘着接 着剤である。例えば米国特許第4,853,280 号に開示されているように、緩衝作用 のある布帛裏地としてポリウレタンフォームを使用することも周知である。 ポリウレタン裏地付き布帛、特にカーペットを製造するのに使用される装置は 大規模かつ高価なものになりうる。従って、一般的にカーペット製造に使用され るポリウレタン配合物は、当該装置の内部適用条件および硬化条件の制約に適合 するものに調製されねばならず、その逆であってはならない。例えば、当該カー ペット裏地装置が１〜２分間の適用後硬化時間を可能にするものである場合には 、３分間の硬化条件を有する配合物を使用することはできない。 カーペット用途にポリウレタン裏地を使用することに関して１つの特に永続し ている問題は、ポリウレタン反応中の早期ゲル化に関 する問題である。ポリウレタンは、細部で異なる種々の方法により製造される。 しかしながら、基本的なウレタン形成反応は、活性水素含有化合物、往々にして ポリオール、すなわちジヒドロキシ−またはポリ−ヒドロキシ化合物とジイソシ アネートまたはポリイソシアネートとの接触の結果として起こる。これらの出発 物質の反応は通常触媒の存在を必要とする。この目的に適する多数の触媒が知ら れている。その中で、最も頻繁に使用されているものは、例えばトリエチレンジ アミンおよびＮ−置換モルホリンのような第３級アミン；例えば錫（II）オクト エートのような有機酸の錫（II）塩；および水銀のような重金属である。 第３級アミンと錫（II）塩の場合には、触媒は出発物質間の反応を即座にまた は殆ど即座に促進させ、そのため加工が反応の急速な開始を必要とする場合に、 十分にその役割を果たす。しかしながらある目的に対して、反応を遅らせ、各成 分の接触とゲル化の間の時間を長くし、それによってより高い加工寛容度を達成 することが往々にして望ましい。このことは、いったんゲル化が始まると好まし くは反応が非常に急速に進行するポリウレタンカーペット裏地用途において特に 望ましい。加工寛容度が高いほど、布帛裏地適用装置の内部制約に適合させるの に有用である。 幾つかの触媒は、それらの使用を制約する特定の欠点を有する。アミンおよび 錫塩は、出発物質間の接触に続いて加工にさらに時間を必要とする場合に早期硬 化を引き起こしうる。そのようなことは、配合成分を混合し、次いでゲル化が望 ましく起こる前に混合物を金型中にまたは基材上に注ぎ、分散させる、フォーム 、エラストマー、コーティングおよび接着剤のような特定のポリウレタンを製造 する際によくあることである。 代わりに、重金属のようないわゆる「遅効性」触媒を使用するこ とが往々にして望ましい。しかしながら、水銀、ビスマス、バリウムまたはカド ミウムのような重金属を含有する触媒は、克服することが困難な毒性および環境 上の安全性に関わる問題を呈する。これらの触媒も、いったんゲル化が始まると 、布帛にポリウレタン裏地を適用する必要条件を満たす程度にカーペットを製造 するのに十分に速い反応を引き起こすことができない。 重金属に頼らずに早期ゲル化を防止する１つの方法が、Haddick に付与された 米国特許第3,661,885 号に開示されている。この発明は、予め形成された錫（II ）塩の錯体と有機錯化剤を使用することを伴う。しかしながらそのような化合物 の使用は、問題がないわけではない。錫（II）塩／アミン錯体は、水の存在中で 分解する傾向があり、その結果、触媒活性が低下する。さらに、最適な加工性お よび製品の品質を可能にするほど遅延が不十分である。従って、それらの適用性 は幾分限定されている。 従って、当該技術分野において、遅効性触媒を含むポリウレタン配合物を使用 してポリウレタン裏地付き布帛を製造することが望まれている。また、これらの 触媒が、長い遅延と、それに続いてゲル化の開始後に速くかつ完全なポリウレタ ン反応を引き起こすことが望ましい。触媒として特に有毒な化合物の使用が回避 されることも望ましい。 一観点において、本発明は、ポリウレタン布帛裏地を製造するのに有用なポリ ウレタン配合物であって、(1)ポリイソシアネート、(2)活性水素含有化合物およ び(3)遅効性触媒を含むポリウレタン配合物を含み、前記遅効性触媒がジアルキ ル錫スルフィドであり、実質的に他のポリウレタン触媒を含まないポリウレタン 配合物である。 他の一観点において、本発明は、布帛およびそれに接着したポリ ウレタン裏地を含むポリウレタン裏地付き布帛であって、前記ポリウレタン裏地 が、(1)ポリイソシアネート、(2)活性水素含有化合物および(3)遅効性触媒を含 むポリウレタン配合物から製造されるものであって、前記遅効性触媒がジアルキ ル錫スルフィドであり、前記配合物が実質的に他のポリウレタン触媒を含まない ものであるポリウレタン裏地付き布帛である。 さらに別の一観点において、本発明は、ポリウレタン裏地付き布帛を製造する 方法であって、(A)(1)ポリイソシアネート、(2)活性水素含有化合物および(3)遅 効性触媒を含むポリウレタン配合物を混合する工程であって、前記遅効性触媒が ジアルキル錫スルフィドであり、実質的に他のポリウレタン触媒を含まないポリ ウレタン配合物を混合する工程、および(B)布帛に前記ポリウレタン配合物混合 物を適用する工程を含むポリウレタン裏地付き布帛を製造する方法である。 さらに別の一観点において、本発明は、(A)(1)ポリイソシアネート、(2)活性 水素含有化合物、(3)遅効性触媒および(4)発泡剤を含むポリウレタン配合物を混 合する工程であって、前記遅効性触媒がジアルキル錫スルフィドであり、実質的 に他のポリウレタン触媒を含まないポリウレタン配合物を混合する工程、および (B)布帛に前記ポリウレタン配合物混合物を適用する工程を含む方法により製造 される製品を含むポリウレタンフォームパッドである。 一観点において、本発明はポリウレタン裏地付き布帛である。好ましくはこの ポリウレタン裏地付き布帛は、少なくとも１層のポリウレタンフォーム層を有す るカーペットまたはカーペットタイルである。一態様において、このポリウレタ ン裏地付き布帛は、パッドとカーペット織物が一つの製品に統合された一体型の 気泡ポリウレタンフォームカーペットパッドである。カーペットへのポリウレタ ン層のこの適用は、例えばTurner等に付与された米国特許第4,853,054 号（引用 により本明細書に含めることにする）および米国特許第5,104,693 号（これも引 用により本明細書に含めることにする）に開示されている。 他の一観点において、本発明はカーペットパッドである。ポリウレタンフォー ムが製織されたポリプロピレン基材に適用適用されることを除き、カーペットに 対するのと同様な方法でカーペットパッドは製造される。ポリウレタンフォーム が硬化した後、パッドをパッド付きカーペットを補うために使用するかまたは非 パッド付きカーペット用の緩衝性裏地として使用することができる。 本発明の触媒はジアルキル錫スルフィド触媒である。最も好ましくは、このジ アルキル錫スルフィドはジブチル錫スルフィドであるが、他のアルキル基、例え ばメチルおよびオクチルを使用することもできる。ジブチル錫スルフィドはなめ らかな液体である。本発明の配合物と使用される場合には、ジブチル錫スルフィ ドは、ポリエチレングリコールおよびポリプロピレングリコールのようなカーペ ット裏地配合物と混和性の溶剤と共に使用されることが好ましい。 本発明の触媒を使用する利点は、本発明の触媒が、遅延ゲル化を提供するが、 ゲル化の開始によって急速に硬化することである。その結果、反応混合物は粘度 が低く、そのため混合物は布帛基材上を良好に流れることができる。反応混合物 の粘度が低いことによって、ポンプの磨損および破壊が起こりにくい。本発明に 見出される改良点には、高製造速度、および適用パドル内でゲルが形成されるた めに不良品が少ない点である。 本発明の触媒の他の利点は、本発明の触媒がポリオールと混合される場合に加 水分解安定でありうることである。幾つかの慣用的な触媒は、ポリオールまたは ポリオールおよび充填剤と混合される場 合に、それらの物質により吸着または吸収された水のために加水分解しうる。本 発明の触媒は、同様な湿潤ポリオール条件に暴露される場合に、有機酸錫（II） 塩または有機酸錫（IV）塩および錫（IV）メルカプチド触媒よりも安定である。 本発明のポリウレタンフォームは、本発明のジアルキル錫スルフィド以外の触 媒の実質的に不在下でも好ましく製造される。本発明のポリウレタンフォーム配 合物は好ましくは当該配合中に他の触媒を含まない。除外されないものは若干の 触媒作用を有する充填剤である。この除外はむしろ、トリエチレンジアミン、Ｎ −メチルモルホリン、Ｎ−エチルモルホリン、ジエチルエタノールアミン、Ｎ− ココモルホリン、１−メチル−４−ジメチルアミノエチルピペラジン、３−メト キシ−Ｎ−ジメチルプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチル−３−ジエチルアミノプ ロピルアミンおよびジメチルベンジルアミンのような第３級アミン触媒；ジメチ ル錫ジラウレート、ジブチル錫ジラウレート、ジオクチル錫ジラウレートおよび オクタン酸第一錫のような有機錫触媒；ならびに脂肪族および芳香族第３級アミ ン化合物、有機金属化合物、カルボン酸アルカリ金属塩、フェノールアルカリ金 属塩および対称トリアジン誘導体のアルカリ金属塩のような慣用的なポリウレタ ン触媒におよぶ。好ましくは本発明の配合物は、他の触媒に対するジアルキル錫 スルフィドの重量比が４：１以上、好ましくは10：１以上、最も好ましくは０と なる量で存在する他の触媒を含み、本発明の配合物中に他の触媒が存在しないこ とが最も好ましい。 本発明のフォーム配合物はポリオール成分を含む。このフォーム配合物のポリ オール成分は、カーペット用途に使用されるフォームの厳しい物理的特性条件お よび取扱条件に耐えることができるフォームを製造するのに使用できるいかなる ポリオールまたはポリオー ル混合物であってもよい。例えば、ポリオール成分は、好ましくは、混合物の一 部としてＣ₃−Ｃ₈アルキレンオキシドに基づくポリオールであって、1000〜5000 の当量および当該ポリオールの15〜30重量％を構成する内部ポリ（エチレンオキ シド）ブロックもしくは末端エチレンオキシドキャップを有するポリオールを含 むポリオール混合物であるか、またはポリオールもしくはその混合物が1.8 〜2. 2 の平均官能価を有するそのようなポリオールの混合物であることができる。ポ リオール混合物の他の部分は、分子当たり２個の活性水素含有基を有する低当量 化合物を少量含むことが好ましい。 本発明の他の例は、Jenkinesに付与された米国特許第5,104,693 号により開示 されたもののような配合物から製造されるポリウレタンフォームである。この種 の配合物において、ポリオール成分は、平均当量1,000 〜5,000 のイソシアネー ト反応性物質の少なくとも１種であることができる。ポリイソシアネートは、90 〜130 のイソシアネートインデックスを提供する程度の量のポリイソシアネート であり、当該ポリイソシアネートの少なくとも30重量％が化学量論的に過剰量の ＭＤＩまたはＭＤＩ誘導体と当量500 〜5,000 のイソシアネート反応性有機ポリ マーとの反応生成物である軟質セグメントプレポリマーであり、このプレポリマ ーは10〜30重量％のイリシアネート基含有率を有する。 本発明のフォームは、発泡剤および場合に応じて充填剤を使用して製造される 。発泡剤は、好ましくは空気であるが、二酸化炭素および窒素のような他の気体 を使用することもできる。発泡剤は好ましくは起泡により当該ポリマー中に導入 される。発泡機は、混合物を攪拌しながらその混合物中に空気を注入する装置で ある。本発明のフォーム配合物中に含められる場合には、充填剤は酸化アルミニ ウム三水和物（アルミナ）、炭酸カルシウム、硫酸バリウムまたは それらの混合物であることができる。他の充填剤を使用することもできる。 上記ポリイソシアネート、充填剤およびポリオールは本発明の配合物中に含め ることができる有用な材料の例であるが、他の材料を使用することもできる。本 発明の配合物のポリイソシアネート成分は、有機ポリイソシアネート、改質ポリ イソシアネート、イソシアネートに基づくプレポリマー、およびそれらの混合物 から都合良く選ぶことができる。これらは、脂肪族および脂環式イソシアネート を含むことができるが、芳香族および特に多価芳香族イソシアネートが好ましい 。好ましいポリイソシアネートは、２，４−および２，６−トルエンジイソシア ネートおよび対応する異性体の混合物；４，４’−、２，４’−および２，２’ −ジフェニル−メタンジイソシアネートおよび対応する異性体の混合物；４，４ ’−、２，４’−および２，２’−ジフェニルメタンジイソシアネートとポリフ ェニルポリメチレンイソシアネートＰＭＤＩの混合物；ならびにＰＭＤＩとトル エンジイソシアネートの混合物である。１，６−ヘキサメチレンジイソシアネー ト；１−イソシアナト−３，５，５−トリメチル−１−３−イソシアナトメチル シクロヘキサン；２，４−および２，６−ヘキサヒドロトルエンジイソシアネー トならびに対応する異性体の混合物；４，４’−、２、２’−および２，４’− ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、ならびに対応する異性体の混合物の ような脂肪族および脂環式イソシアネート化合物も本発明のポリウレタンを製造 するのに有用である。 いわゆる改質多価イソシアネート、すなわち上記ジイソシアネートおよび／ま たはポリイソシアネートの化学反応により得られる生成物も本発明の配合物のポ リイソシアネート成分として都合良く使用される。例として、ポリイソシアネー ト含有エステル、尿素、ビ ウレット、アロファネート、好ましくはカルボジイミドおよび／またはウレトン イミン；イソシアヌレートおよび／またはウレタン基含有ジイソシアネートまた はポリイソシアネートがある。カルボジイミド基、ウレトンイミン基および／ま たはイソシアヌレート環を含有し、10〜40重量％、より好ましくは20〜35重量％ のイソシアネート基（ＮＣＯ）含有率（42／ポリイソシアネート分子量）を有す る液体ポリイソシアネートを使用することもできる。これらには、例えば、４、 ４’−、２，４’−および／または２，２’−ジフェニルメタンジイソシアネー トおよび対応する異性体混合物、２，４−および／または２，６−トルエンジイ ソシアネートおよび対応する異性体の混合物；ジフェニルメタンジイソシアネー トとＰＭＤＩの混合物ならびにトルエンジイソシアネートとＰＭＤＩおよび／ま たはジフェニルメタンジイソシアネートの混合物に基づくポリイソシアネートが 含まれる。 本発明に有用な適切なプレポリマーは、５〜40重量％、より好ましくは15〜30 重量％のＮＣＯ含有率を有するプレポリマーである。これらのプレポリマーは、 ジ−および／またはポリ−イソシアネートと低分子量ジオール、トリオール等の 物質との反応により生成するものであるが、ジ−およびトリ−アミンならびにジ −およびトリ−チオールのような多価活性水素化合物を使用して調製することも できる。個々の例は、ジイソシアネートおよび／またはポリイソシアネートと例 えば分子量800 以下の低分子量ジオール、トリオール、オキシアルキレングリコ ール、ジオキシアルキレングリコールまたはポリオキシアルキレングリコールと の反応により得られるウレタン基を含有する芳香族ポリイソシアネート、好まし くは５〜40重量％、より好ましくは20〜35重量％のＮＣＯ含有率を有する芳香族 ポリイソシアネートである。これらのポリオールは、ジ- および／ またはポリオキシアルキレングリコールとして個々にまたは混合物で使用するこ とができる。例えば、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリオ キシエチレングリコール、ポリオキシプロピレングリコールおよびポリオキシプ ロピレンポリオキシエチレングリコールを使用することができる。 本発明において特に有用なものは、（ｉ）４，４’−ジフェニルメタンジイソ シアネートまたは４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネートと２，４’−ジ フェニルメタンジイソシアネートの混合物から得られる８〜40重量％のＮＣＯ含 有率を有し、カルボジイミド基および／またはウレタン基を含有するポリイソシ アネート；（ii）好ましくは２〜４の官能価および800 〜15,000の分子量を有す るポリオキシアルキレンポリオールと４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネ ートとの反応または４，４’−ジメニルメタンジイソシアネートと２，４’−ジ メニルメタンジイソシアネートの混合物との反応により調製されるＮＣＯ基を含 有するプレポリマーであって、当該プレポリマーの重量に基づいて20〜35重量％ ＮＣＯ含有率を有するプレポリマー、および（ｉ）と（ii）の混合物；並びに、 （iii）２，４−および２，６−トルエン−ジイソシアネートおよび対応する異 性体の混合物である。その形態のうちどのような形態をとっていてもよいＰＭＤ Ｉを使用することもでき、ＰＭＤＩを使用することが好ましい。この場合には、 ＰＭＤＩは好ましくは125 〜300 、より好ましくは130 〜175 の間の当量と２以 上の平均官能価を有する。2.5 〜3.5 の平均官能価がより好ましい。ポリイソシ アネート成分の粘度は好ましくは25〜5,000 センチポアズ(cps)（0.025 〜５Pa ・s）であるが、加工の容易さのために25℃で100 〜1,000cps（0.1 〜１cps）の 粘度が好ましい。別のポリイソシアネート成分が選ばれる場合にも同様な粘度が 好ましい。本発明の配合物 のポリイソシアネート成分は、ＭＤＩ、ＰＭＤＩ、およびＭＤＩプレポリマー、 ＰＭＤＩプレポリマー、改質ＭＤＩおよびこれらの混合物からなる群から選ばれ る。 本発明に有用な多価活性水素含有物質には、上述のもの以外の物質も含まれる 。ポリウレタンの製造に通常使用されている活性水素含有化合物は、少なくとも ２個のヒドロキシル基を有する化合物である。このような化合物を本明細書にお いてポリオールと呼ぶ。適切なポリオールの代表例は周知であり、High Polymer s, 第XVI 巻、SaundersおよびFrischによる“Polyurethanes，Chemistry and T echnology ”Interscience Publishers，New York, 第Ｉ巻、第32〜42および44 〜54頁（1962）ならびに第II巻、第５〜６および198 〜199 頁（1964）；K．J． Saunders、Chapman およびHallによるOrganic Polymer Chemistry, London, 第 323 〜325 頁（1973）；およびJ．M．Buret 編集によるDevelopments in Polyur ethanes, 第Ｉ巻、Applied Science Publishers，第１〜76頁（1978）のような 出版物に記載されている。しかしながら、いかなる活性水素含有化合物を本発明 に使用することができる。そのような物質の例には単独または混合物の形態にあ る下記化合物：(a)ポリヒドロキシアルカンのアルキレンオキシドアダクト；(b) 非還元糖および糖誘導体のアルキレンオキシドアダクト；(c)リン酸およびポリ リン酸のアルキレンオキシドアダクト；および(d)ポリフェノールのアルキレン オキシドアダクトの種類から選ばれるものが含まれる。これらの種類のポリオー ルを「ベースポリオール（base polyol ）」と呼ぶ。本発明において有用なポリ ヒドロキシアルカンのアルキレンオキシドアダクトの例は、エチレングリコール 、プロピレングリコール、１，３−ジヒドロキシプロパン、１，４−ジヒドロキ シブタン、１，６−ジヒドロキシヘキサン、グリセロール、１，２，４−トリ ヒドロキシブタン、１，２，６−トリヒドロキシヘキサン、１，１，１−トリメ チロールエタン、１，１，１−トリメチロールプロパン、ペンタエリトリトール 、ポリカプロラクトン、キシリトール、アラビトール、ソルビトールおよびマン ニトールのアダクトである。ポリヒドロキシアルカンのアルキレンオキシドアダ クトとして本発明において好ましいものはトリヒドロキシアルカンのエチレンオ キシドアダクトである。他の有用なアダクトには、エチレンジアミン、グリセリ ン、アンモニア、１，２，３，４−テトラヒドロキシブタン、フルクトース、お よびスクロースが含まれる。 ポリ（オキシプロピレン）グリコール、トリオール、テトロールおよびヘキソ ールならびにエチレンオキシドによりキャップされたこれらのいずれも好ましい 。これらのポリオールには、ポリ（オキシプロピレンオキシエチレン）ポリオー ルも含まれる。オキシエチレン含有率は、全ポリオール重量の80重量％以下、よ り好ましくは40重量％以下を構成するものであることが好ましい。エチレンオキ シドを使用する場合に、エチレンオキシドを、例えば内部ブロック、末端ブロッ クもしくはランダムに分布するブロックまたはこれらの組み合わせとしていかな る態様でも当該ポリマー鎖に沿って導入することができる。 ポリアミン、アミンを末端基とするポリオール、ポリメルカプタンおよび他の イソシアネート反応性化合物も本発明に適する。本発明に使用するのにポリイソ シアネート重付加活性水素含有化合物（ＰＩＰＡ）が特に好ましい。ＰＩＰＡ化 合物は典型的には、ＴＤＩトリエタノールアミンの反応生成物である。ＰＩＰＡ 化合物を調製する方法は、例えば、Rowlandsに付与された米国特許第4,374,209 号に見出すことができる。 ポリオールの他の好ましい種類は「コポリマーポリオール」であ り、これはアクリロニトリル−スチレンコポリマーのような安定に分散したポリ マーを含有するベースポリオールである。これらのコポリマーポリオールの製造 は、アゾビスイソブチロニトリルのような触媒；コポリマーポリオール安定剤； およびイソプロパノールのような連鎖移動剤等の種々の他の物質を含む反応混合 物から行うことができる。 ポリイソシアネートを除く全ての成分をプレミックスして「Ｂ」成分を形成す ることが往々にして好ましい。ポリイソシアネートと前記Ｂ成分とを混合し、次 いで、例えばOAKES FROTHER^*（^*OAKES FROTHER はE.T．Oakes Corporationの商 標である）を使用して発泡剤ガスをブレンドする。この組成物は、硬化度が著し く高くなる前に、層を適用し、そして層の厚さを調整するドクターナイフ、エア ーナイフまたは押出機のような装置を使用して布帛または他の基材に適用される 。代わりに、成形ポリウレタンを、移動ベルトを使用してポリウレタンを層状に 成形し、ポリウレタンを部分硬化させ、次いで二重ベルトラミネーターのような 装置を使用してポリウレタンを布帛に結合させることによって適用することがで きる。フォーム層の適用後、赤外線オーブン、裸火強制通風対流インピンジメン トオーブン、加熱プレート等により加熱することによって硬化する。 本発明に有用な布帛には、ブロード織カーペット、自動車内用カーペット、自 動車装備品および自動車トランク内張り用布帛が含まれる。さらに、本発明に有 用な布帛には、合成プレイング面（synthetic playing surface）、製織された 高分子スクリム、製織されていない高分子スクリム、壁装材、板状重合体および 椅子張り（furniture cover）が含まれる。本発明の一つの好ましい態様は、Win g等に付与された米国特許第4,657,790 号に開示されているものの ような、本発明の触媒をカーペットタイル製造方法に導入することによって製造 されるカーペットタイルである。引用により前記Wing等に付与された米国特許第 4,657,790 号を本明細書に含めることにする。 カーペットに加え、椅子張りおよび壁装材を製造するのに使用することができ る。 本発明を説明するために以下の実施例を示す。この実施例は、本発明の範囲を 限定するものではなく、そのように解釈されるべきである。他に記載がないかぎ り、量は重量部または重量％であらわされている。実施例１ 下記表１の配合に従って、 a. 表示量のポリオールを適切な大きさの容器の中に入れ、次いで２インチ（ 5.08cm）OAKES FROTHER^*および３フィート（0.9144ｍ）ベルト付きパイロット塗 布機を使用して混合した； b. 高剪断攪拌しながら表示量のD-70^*炭酸カルシウム充填剤（^*D-70はGeorgi s Marble Companyの商標である）をポリオールに添加した； c. 攪拌しながら表示量の H-36U^*水和アルミナ（^*H-36U はSolem Industries の商標である）をポリオールに添加した； d. 攪拌しながら表示量のシリコーン界面活性剤をポリオールに添加した； e. 凝集性の充填剤粒子を完全に分散させてばらばらにするために、摂氏50度 （50℃）の温度に達するまでポリオール／充填剤配合物を高剪断攪拌した； f. ポリオール／充填剤配合物を20℃に冷却した； g. 表示量のイソシアネート成分をポリオール／充填剤配合物に 添加し、次いで２つを完全に混合した； h. 表示量のポリウレタン触媒を攪拌しながら反応混合物に添加した； h. 反応混合物に空気を計量供給し、次いで密度が約0.66g/ccになるまで泡立 てた； i. TEFLON^*およびガラス繊維ベルト上を運ばれてゆく不織フリースにフォー ムを適用し、次いで、予め適用されたポリウレタンプレコート層を有するタフテ ッドカーペットに結合させた； j. 加熱プレートおよび対流オーブンにより最終硬化を達成した。 得られたカーペットはカーペット面、ポリウレタンプレコート、ポリウレタン クッションおよび不織フリースからなる複合体であった。このカーペットは、従 来の方法に比して低い背圧を用いて製造されるものであって、改良された流展性 および低い気泡粘度を有し、早期ゲル化を起こさなかった。物理的特性を下記表 ２に示す。実施例２ 本発明のポリウレタンフォームを製造し、物理的特性を試験した。配合成分は 下記表１に示す通りであり、TEFLONおよびガラス繊維にフォームを直接適用し、 硬化させ、次いで物理的試験のために除去したことを除き、これらは実施例１に おけるように混合した。物理的特性を下記表２に示す。比較例３ 慣用的なポリウレタン触媒を使用したことを除き、実質的に実施例２における ようにポリウレタンフォームを製造し、次いで試験した。配合成分を表１に示し 、物理的特性を下記表２に示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ポリウレタン布帛裏地を製造するのに有用なポリウレタン配合物であって 、 (1) ポリイソシアネート、 (2) 活性水素含有化合物、および (3) 遅効性触媒、 を含み、前記遅効性触媒がジアルキル錫スルフィドであり、実質的に他のポリウ レタン触媒を含まないポリウレタン配合物。 ２．触媒がジブチル錫スルフィドである請求項１記載のポリウレタン配合物。 ３．布帛およびそれに接着したポリウレタン裏地を含むポリウレタン裏地付き 布帛であって、前記ポリウレタン裏地が、 (1) ポリイソシアネート、 (2) 活性水素含有化合物、および (3) 遅効性触媒、 を含むポリウレタン配合物から製造されるものであって、前記遅効性触媒がジア ルキル錫スルフィドであり、前記配合物が実質的に他のポリウレタン触媒を含ま ないものであるポリウレタン裏地付き布帛。 ４．ジアルキル錫スルフィドがジブチル錫スルフィドである請求項３記載のポ リウレタン裏地付き布帛。 ５．布帛がフォーム裏地およびポリウレタンプレコート層を含む請求項４記載 のポリウレタン裏地付き布帛。 ６．ポリウレタン裏地付き布帛を製造する方法であって、 (A) (1) ポリイソシアネート、 (2) 活性水素含有化合物、および (3) 遅効性触媒、 を含むポリウレタン配合物を混合する工程であって、前記遅効性触媒がジアルキ ル錫スルフィドであり、実質的に他のポリウレタン触媒を含まないポリウレタン 配合物を混合する工程；および (B) 布帛に前記ポリウレタン配合物を適用する工程； を含む方法。 ７．ジアルキル錫スルフィドがジブチル錫スルフィドである請求項６記載の方 法。 ８．ポリウレタン配合物が発泡機により混合される請求項７記載の方法。 ９．(A) (1) ポリイソシアネート、 (2) 活性水素含有化合物、および (3) 遅効性触媒、 を含むポリウレタン配合物を混合する工程であって、前記遅効性触媒がジアルキ ル錫スルフィドであり、実質的に他のポリウレタン触媒を含まないポリウレタン 配合物を混合する工程；および (B) 基材に前記ポリウレタン配合物を適用する工程； を含む方法により製造される製品を含むポリウレタンフォームパッド。 10．ジアルキル錫スルフィドがジブチル錫スルフィドである請求項９記載の方 法。