JPH11354353A - 電気機器 - Google Patents
電気機器Info
- Publication number
- JPH11354353A JPH11354353A JP10161634A JP16163498A JPH11354353A JP H11354353 A JPH11354353 A JP H11354353A JP 10161634 A JP10161634 A JP 10161634A JP 16163498 A JP16163498 A JP 16163498A JP H11354353 A JPH11354353 A JP H11354353A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- test piece
- electric device
- base
- electric
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 発錆・汚損が問題となる電気機器について、
簡単に点検が行えるような構造をもつ電気機器を提供す
る。 【解決手段】 発錆・汚損が問題となる箇所を備える電
気機器において、問題となる箇所１２と同等な材質から
なる又は同等な表面処理を施した試験片３を、取外し可
能に取付ける。試験片３は、複数個取付けることも可能
である。試験片は、溶接、切欠、曲げ等の加工処理を施
されていることも好ましい。
簡単に点検が行えるような構造をもつ電気機器を提供す
る。 【解決手段】 発錆・汚損が問題となる箇所を備える電
気機器において、問題となる箇所１２と同等な材質から
なる又は同等な表面処理を施した試験片３を、取外し可
能に取付ける。試験片３は、複数個取付けることも可能
である。試験片は、溶接、切欠、曲げ等の加工処理を施
されていることも好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気機器であり、
特に発錆・汚損が問題となっても、発錆・汚損を確認す
ることができる電気機器に関する。
特に発錆・汚損が問題となっても、発錆・汚損を確認す
ることができる電気機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】発錆・汚損が問題となる電気機器の例と
して変圧器があり、点検が定期的に行われている。変圧
器の例を図８に示す。変圧器は、タンク１１´、ベース
１２´、一次端子１３´、二次端子１４´を有してい
る。変圧器の設置環境により程度の差はあるものの、発
錆・汚損は、主にベース１２´に集中する。また、ベー
ス１２´は、タンク１１´に隠れているため、測定を行
うのが困難な箇所である。そのため、鏡やビデオイメー
ジスコープ等の装置を用いてベース１２´周辺の発錆・
汚損箇所を特定し、検査を実施するのが一般的である
が、発錆・汚損箇所の特定は手間のかかる作業であり、
検査内容についても、現地で検査を実施する場合は、限
られた内容となっている。また、電気機器には、変圧器
の一次端子１３´、二次端子１４´のように通電部を有
する箇所も有り、そのときは、通電状態での作業となる
ため、点検範囲が限られてしまった。
して変圧器があり、点検が定期的に行われている。変圧
器の例を図８に示す。変圧器は、タンク１１´、ベース
１２´、一次端子１３´、二次端子１４´を有してい
る。変圧器の設置環境により程度の差はあるものの、発
錆・汚損は、主にベース１２´に集中する。また、ベー
ス１２´は、タンク１１´に隠れているため、測定を行
うのが困難な箇所である。そのため、鏡やビデオイメー
ジスコープ等の装置を用いてベース１２´周辺の発錆・
汚損箇所を特定し、検査を実施するのが一般的である
が、発錆・汚損箇所の特定は手間のかかる作業であり、
検査内容についても、現地で検査を実施する場合は、限
られた内容となっている。また、電気機器には、変圧器
の一次端子１３´、二次端子１４´のように通電部を有
する箇所も有り、そのときは、通電状態での作業となる
ため、点検範囲が限られてしまった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、発錆・汚損
が問題となる電気機器について、簡単に点検が行えるよ
うな構造をもつ電気機器を提供することである。
が問題となる電気機器について、簡単に点検が行えるよ
うな構造をもつ電気機器を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、発錆・汚損が
問題となる箇所を備える電気機器において、前記箇所と
同等な材質からなる又は同等な表面処理を施した試験片
を、取外し可能に取付ける電気機器である。
問題となる箇所を備える電気機器において、前記箇所と
同等な材質からなる又は同等な表面処理を施した試験片
を、取外し可能に取付ける電気機器である。
【０００５】また、本発明は、上記試験片は、複数個取
付ける電気機器である。
付ける電気機器である。
【０００６】そして、本発明は、上記試験片は、溶接、
切欠、曲げ等の加工処理を施されている電気機器であ
る。
切欠、曲げ等の加工処理を施されている電気機器であ
る。
【０００７】更に、本発明は、上記試験片の形状は、対
象となる箇所と同一な形状である電気機器である。
象となる箇所と同一な形状である電気機器である。
【０００８】また、本発明は、上記試験片は、ピンやネ
ジで固定している電気機器である。
ジで固定している電気機器である。
【０００９】そして、本発明は、上記試験片は、取っ手
又は紐を有する電気機器である。
又は紐を有する電気機器である。
【００１０】更に、本発明は、上記試験片は、引出治具
係止部を有する電気機器である。
係止部を有する電気機器である。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の発明の実施の形態を説明
する。本発明の電気機器の実施例について、図１〜図７
により説明する。図１は、実施例１の油入変圧器の外観
説明図である。図２は、実施例２の油入変圧器のベース
の説明図である。図３は、実施例３の油入変圧器のベー
スの説明図である。図４は、実施例４の電気機器に取り
付ける試験片の説明図である。図５は、実施例５の油入
変圧器のベースの説明図である。図６は、実施例６の油
入変圧器のベースの説明図である。図７は、実施例７の
油入変圧器のベースの説明図である。
する。本発明の電気機器の実施例について、図１〜図７
により説明する。図１は、実施例１の油入変圧器の外観
説明図である。図２は、実施例２の油入変圧器のベース
の説明図である。図３は、実施例３の油入変圧器のベー
スの説明図である。図４は、実施例４の電気機器に取り
付ける試験片の説明図である。図５は、実施例５の油入
変圧器のベースの説明図である。図６は、実施例６の油
入変圧器のベースの説明図である。図７は、実施例７の
油入変圧器のベースの説明図である。
【００１２】本実施例１の電気機器について、図１を用
いて説明する。電気機器の一例である油入変圧器は、タ
ンク１１、ベース１２、一次端子１３、二次端子１４、
を有している。発錆・汚損が問題となる箇所であるベー
ス１２には、取付座２１を設けて試験片３１を着脱自在
に取付けている。これにより、発錆・汚損が問題となる
箇所について、簡単に点検が行えることとなった。以
下、取付座２１及び試験片３１等について、具体的に説
明する。
いて説明する。電気機器の一例である油入変圧器は、タ
ンク１１、ベース１２、一次端子１３、二次端子１４、
を有している。発錆・汚損が問題となる箇所であるベー
ス１２には、取付座２１を設けて試験片３１を着脱自在
に取付けている。これにより、発錆・汚損が問題となる
箇所について、簡単に点検が行えることとなった。以
下、取付座２１及び試験片３１等について、具体的に説
明する。
【００１３】実施例２の電気機器について、図２を用い
て説明する。電気機器である油入変圧器は、ベース１２
に取付座２２を設けて試験片３２を取付ける。取付座２
２は、ベース１２自体を曲げ加工する、或いは、加工済
みの部品を溶接する等の方法で行う。形状は、試験片３
２が周囲環境の影響を受けるのを妨げないものとする。
取付け箇所は、点検対象箇所と同一環境を有する場所と
する。この取付座２２に試験片３２を設置する。試験片
３２は、点検対象とする箇所と同等の材質とする。ま
た、試験片３２には点検対象となる箇所と同等の表面処
理を施し、対象箇所が油や希ガス等に接していて発錆が
生じにくいような場合には、溶融亜鉛メッキ処理等の防
錆処理を施す。試験片３２の形状は、取付座２２からの
取外し或いは引出しが可能なものとする。ベース１２と
試験片３２はある程度の距離を保つことにより、直接触
れたり、水が溜まりやすくなるような微小な隙間を持た
ないものとする。ベース１２の発錆・汚損状況の点検等
は、この試験片３２を点検等を行うことにより実施でき
るため、ビデオイメージスコープや鏡を用いて状況を確
認する必要がなく、作業を簡略化できる。
て説明する。電気機器である油入変圧器は、ベース１２
に取付座２２を設けて試験片３２を取付ける。取付座２
２は、ベース１２自体を曲げ加工する、或いは、加工済
みの部品を溶接する等の方法で行う。形状は、試験片３
２が周囲環境の影響を受けるのを妨げないものとする。
取付け箇所は、点検対象箇所と同一環境を有する場所と
する。この取付座２２に試験片３２を設置する。試験片
３２は、点検対象とする箇所と同等の材質とする。ま
た、試験片３２には点検対象となる箇所と同等の表面処
理を施し、対象箇所が油や希ガス等に接していて発錆が
生じにくいような場合には、溶融亜鉛メッキ処理等の防
錆処理を施す。試験片３２の形状は、取付座２２からの
取外し或いは引出しが可能なものとする。ベース１２と
試験片３２はある程度の距離を保つことにより、直接触
れたり、水が溜まりやすくなるような微小な隙間を持た
ないものとする。ベース１２の発錆・汚損状況の点検等
は、この試験片３２を点検等を行うことにより実施でき
るため、ビデオイメージスコープや鏡を用いて状況を確
認する必要がなく、作業を簡略化できる。
【００１４】実施例３の電気機器について、図３を用い
て説明する。試験片を複数個取付ける例である。変圧器
のベース１２に、試験片３３を複数個取付け可能とし、
そして、試験片３３が周囲環境の影響を受けるのを妨げ
ないような形状とした取付座２３を設ける。これは、ベ
ース１２を曲げ加工する、或いは、加工済みの部品を溶
接する等の方法で行う。取付け箇所は、点検対象箇所と
同一環境を有する場所とする。この取付座２３に、複数
個の試験片３３を設置する。試験片３３の形状は、取付
座２３からの取外し或いは引出しが可能なものとする。
ベース１２と試験片３３とは、ある程度の距離を保つこ
とにより、直接触れたり、水が溜まりやすくなるような
微小な隙間を持たないものとする。これにより、実施例
１、２の電気機器が有する長所に加え、複数個取り付け
た試験片３３の数と同じ回数の点検を実施できる。
て説明する。試験片を複数個取付ける例である。変圧器
のベース１２に、試験片３３を複数個取付け可能とし、
そして、試験片３３が周囲環境の影響を受けるのを妨げ
ないような形状とした取付座２３を設ける。これは、ベ
ース１２を曲げ加工する、或いは、加工済みの部品を溶
接する等の方法で行う。取付け箇所は、点検対象箇所と
同一環境を有する場所とする。この取付座２３に、複数
個の試験片３３を設置する。試験片３３の形状は、取付
座２３からの取外し或いは引出しが可能なものとする。
ベース１２と試験片３３とは、ある程度の距離を保つこ
とにより、直接触れたり、水が溜まりやすくなるような
微小な隙間を持たないものとする。これにより、実施例
１、２の電気機器が有する長所に加え、複数個取り付け
た試験片３３の数と同じ回数の点検を実施できる。
【００１５】実施例４の電気機器に用いる試験片につい
て、図４を用いて説明する。実施例１〜３では、試験片
３１〜３３に平板を用いたが、本実施例では、この平板
に、同じ材質・表面処理を施した板片３４ａの追加、切
欠やプレスでの打抜部３４ｂの追加、曲げ加工や絞り加
工部３４ｃの追加等を行った試験片３４を用いる。尚、
追加加工は、対象とする箇所１２の形状に合わせて選
ぶ。これにより、各種形状に対する発錆・汚損の状況を
確認することができる。
て、図４を用いて説明する。実施例１〜３では、試験片
３１〜３３に平板を用いたが、本実施例では、この平板
に、同じ材質・表面処理を施した板片３４ａの追加、切
欠やプレスでの打抜部３４ｂの追加、曲げ加工や絞り加
工部３４ｃの追加等を行った試験片３４を用いる。尚、
追加加工は、対象とする箇所１２の形状に合わせて選
ぶ。これにより、各種形状に対する発錆・汚損の状況を
確認することができる。
【００１６】実施例５の電気機器について、図５を用い
て説明する。試験片３５の形状等を、対象とする箇所１
５と全く同じ形状、材質、表面処理等を施したものを用
いる。これにより、対象とする箇所１５の発錆・汚損の
状況をより正確に把握することができる。
て説明する。試験片３５の形状等を、対象とする箇所１
５と全く同じ形状、材質、表面処理等を施したものを用
いる。これにより、対象とする箇所１５の発錆・汚損の
状況をより正確に把握することができる。
【００１７】実施例６の電気機器について、図６を用い
て説明する。実施例１〜５の電気機器のベース１２の取
付座２１〜２５及び試験片３１〜３５の変形例である。
取付座２６に割ピン挿入孔４６ａを有する取付部材４６
を設ける。取付部材４６及びその周辺には充分な防錆処
理を施す。試験片３６にも取付穴３６ａを設け、その周
辺に充分な防錆処理を施す。試験片３６の取付穴３６ａ
に取付部材４６が通るように試験片３６を取付け、そし
て、防錆処理を施した割ピン４６ｂを割ピン挿入孔４６
ａに挿入して固定する。これにより、電気機器の輸送時
等に試験片３６が動いたり、脱落したりするのを防止す
ることができる。割ピン４６ｂの代りに、防錆処理を施
したボルトを用いて取付座２６と試験片３６とを直接固
定しても良い。
て説明する。実施例１〜５の電気機器のベース１２の取
付座２１〜２５及び試験片３１〜３５の変形例である。
取付座２６に割ピン挿入孔４６ａを有する取付部材４６
を設ける。取付部材４６及びその周辺には充分な防錆処
理を施す。試験片３６にも取付穴３６ａを設け、その周
辺に充分な防錆処理を施す。試験片３６の取付穴３６ａ
に取付部材４６が通るように試験片３６を取付け、そし
て、防錆処理を施した割ピン４６ｂを割ピン挿入孔４６
ａに挿入して固定する。これにより、電気機器の輸送時
等に試験片３６が動いたり、脱落したりするのを防止す
ることができる。割ピン４６ｂの代りに、防錆処理を施
したボルトを用いて取付座２６と試験片３６とを直接固
定しても良い。
【００１８】実施例７の電気機器について、図７を用い
て説明する。実施例１〜６の電気機器における取付座２
１〜２６及び試験片３１〜３６の変形例である。試験片
３７に充分な防錆処理を施した取っ手３７ａを追加す
る。取っ手３７ａの形状は、紐や引出治具を係止する引
出治具係止部でも良い。これにより、端子等の通電部や
障害物があるところに試験片３７を設置することによ
り、離れたところでも引出せることができ、安全に点検
を行うことが可能である。また、試験片３７の引出し方
向も水平方向、鉛直方向等任意の方向から引出せるよう
になるため、作業性が向上する。
て説明する。実施例１〜６の電気機器における取付座２
１〜２６及び試験片３１〜３６の変形例である。試験片
３７に充分な防錆処理を施した取っ手３７ａを追加す
る。取っ手３７ａの形状は、紐や引出治具を係止する引
出治具係止部でも良い。これにより、端子等の通電部や
障害物があるところに試験片３７を設置することによ
り、離れたところでも引出せることができ、安全に点検
を行うことが可能である。また、試験片３７の引出し方
向も水平方向、鉛直方向等任意の方向から引出せるよう
になるため、作業性が向上する。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、発錆・汚損が問題とな
る電気機器について、簡単に点検が行えるような構造を
もつ電気機器を得ることができる。
る電気機器について、簡単に点検が行えるような構造を
もつ電気機器を得ることができる。
【図１】実施例１の油入変圧器の外観説明図。
【図２】実施例２の油入変圧器のベースの説明図。
【図３】実施例３の油入変圧器のベースの説明図。
【図４】実施例４の電気機器に取り付ける試験片の説明
図。
図。
【図５】実施例５の電気機器である油入変圧器のベース
の説明図。
の説明図。
【図６】実施例６の油入変圧器のベースの説明図。
【図７】実施例７の油入変圧器のベースの説明図。
【図８】従来例の油入変圧器の説明図。
１１ タンク １２ ベース １３ 一次端子 １４ 二次端子 １５ 発錆・汚損が問題となる箇所 ２１〜２７ 取付座 ３１〜３７ 試験片 ３４ａ 板片 ３４ｂ 切欠打抜部 ３４ｃ 曲げ絞り加工部 ３６ａ 取付穴 ３７ａ 取っ手 ４６ 取付部材 ４６ａ 割ピン挿入孔 ４６ｂ 割ピン
Claims (7)
- 【請求項１】 発錆・汚損が問題となる箇所を備える電
気機器において、 前記箇所と同等な材質からなる又は同等な表面処理を施
した試験片を、取外し可能に取付けることを特徴とする
電気機器。 - 【請求項２】 請求項１記載の電気機器において、 上記試験片は、複数個取付けることを特徴とする電気機
器。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の電気機器におい
て、 上記試験片は、溶接、切欠、曲げ等の加工処理を施され
ていることを特徴とする電気機器。 - 【請求項４】 請求項１又は２に記載の電気機器におい
て、 上記試験片の形状は、対象となる箇所と同一な形状であ
ることを特徴とする電気機器。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか１項に記載の電
気機器において、 上記試験片は、ピンやネジで固定していることを特徴と
する電気機器。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれか１項に記載の電
気機器において、 上記試験片は、取っ手又は紐を有することを特徴とする
電気機器。 - 【請求項７】 請求項１〜５のいずれか１項に記載の電
気機器において、 上記試験片は、引出治具係止部を有することを特徴とす
る電気機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10161634A JPH11354353A (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 電気機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10161634A JPH11354353A (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 電気機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11354353A true JPH11354353A (ja) | 1999-12-24 |
Family
ID=15738924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10161634A Pending JPH11354353A (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 電気機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11354353A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006185980A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 配電用変圧器及びタンク容器 |
| JP2010004075A (ja) * | 2009-09-29 | 2010-01-07 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 配電用変圧器 |
-
1998
- 1998-06-10 JP JP10161634A patent/JPH11354353A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006185980A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 配電用変圧器及びタンク容器 |
| US7843298B2 (en) | 2004-12-27 | 2010-11-30 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd | Power distribution transformer and tank therefor |
| US8143985B2 (en) | 2004-12-27 | 2012-03-27 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. | Power distribution transformer and tank therefor |
| US8432244B2 (en) | 2004-12-27 | 2013-04-30 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. | Power distribution transformer and tank therefor |
| JP2010004075A (ja) * | 2009-09-29 | 2010-01-07 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 配電用変圧器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW200605771A (en) | Method and apparatus for electromagnetic interference shielding in an automated test system | |
| AU5003399A (en) | An automated wafer defect inspection system and a process of performing such inspection | |
| MY125570A (en) | Method and system for inspecting a pattern | |
| KR102200583B1 (ko) | Mfl 배관 검사장치 | |
| JPH11354353A (ja) | 電気機器 | |
| US7501814B2 (en) | Apparatus and method for second-layer through-bushing inspection of aircraft wing attachment fittings using electric current perturbation | |
| JP2547308B2 (ja) | 熱交換器のパイプを熱交換器内で検査する方法 | |
| GB2372561A (en) | Adaptive tolerance reference inspection system | |
| KR20140006110U (ko) | 용접 시편의 비파괴검사용 장치 | |
| WO1991007656A1 (de) | Rotierkopf zum abtasten von metallischem prüfgut | |
| KR102072452B1 (ko) | 프로브카드 헤드블럭의 제조방법 | |
| KR100666854B1 (ko) | 커넥터 핀 검사장치 | |
| US20030145291A1 (en) | Specimen analyzing method | |
| KR100807469B1 (ko) | Ｚｉｆ 커넥터용 기판 및 이의 검사 방법 | |
| Magdoiu et al. | Poka-yoke systems in automotive electronic production; weak points and countermeasures | |
| JPS60213767A (ja) | 瞬間式給湯器 | |
| JP2024035491A (ja) | フレームユニット | |
| Weyer | Material Evaluation: Self Damping Wire SD/ACSR Conductor Failures | |
| Pillai et al. | Crevice Corrosion of Aluminium and It’s Prevention in Automobile Coolant Circuit | |
| KR20070062883A (ko) | 케이블 타이를 이용한 케이블 색인판 | |
| KR100983113B1 (ko) | Ｐｃｂ 유지보수용 점검장치 | |
| KR20240029411A (ko) | 검측을 위한 엘보용 어뎁터 | |
| KR101092519B1 (ko) | 결함신호 측정장치 및 이를 이용한 결함신호 측정방법 | |
| GB2379900A (en) | Flatwire cutting device and method | |
| US20200363293A1 (en) | System and method for on-engine component defect detection |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040206 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20040206 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20040206 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20040206 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051014 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051025 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051221 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060919 |