JPH11337466A - 密度計 - Google Patents
密度計Info
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- JPH11337466A JPH11337466A JP15831498A JP15831498A JPH11337466A JP H11337466 A JPH11337466 A JP H11337466A JP 15831498 A JP15831498 A JP 15831498A JP 15831498 A JP15831498 A JP 15831498A JP H11337466 A JPH11337466 A JP H11337466A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 密度計測されるべき液体の温度或いは圧力に
係わらず、簡単に且つ精度よく密度計測することができ
る密度計を提供する。 【解決手段】 先端が開口した一対の略同一長の中空プ
ローブ５，７を備え、各プローブ５，７の先端側のプロ
ーブ壁に各先端からの距離を異ならせて各１個の液体導
入孔１１，１３を設け、一対の中空プローブ５，７を水
平に液体中に挿入した時に、液体導入孔１１，１３を通
じて各プローブ５，７内に導入される液体の圧力差を検
出することにより液体の密度を計測可能にしたものであ
る。
係わらず、簡単に且つ精度よく密度計測することができ
る密度計を提供する。 【解決手段】 先端が開口した一対の略同一長の中空プ
ローブ５，７を備え、各プローブ５，７の先端側のプロ
ーブ壁に各先端からの距離を異ならせて各１個の液体導
入孔１１，１３を設け、一対の中空プローブ５，７を水
平に液体中に挿入した時に、液体導入孔１１，１３を通
じて各プローブ５，７内に導入される液体の圧力差を検
出することにより液体の密度を計測可能にしたものであ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体の密度を計測
する密度計の構造に関する。
する密度計の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の密度計としては、図４または図５
に示すように、開放容器１００又は密封容器（管路）内
１０１に浮子式の密度計１０２を挿入して液体の密度を
計測する密度計が一般的に知られている。
に示すように、開放容器１００又は密封容器（管路）内
１０１に浮子式の密度計１０２を挿入して液体の密度を
計測する密度計が一般的に知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、浮子式
密度計１０２で密度を計測する場合には、密度計１０２
の目盛りを読んで計測するので、計測精度が悪いと共
に、液体の温度或いは圧力によっては、密度を計測でき
なくなる等の問題がある。
密度計１０２で密度を計測する場合には、密度計１０２
の目盛りを読んで計測するので、計測精度が悪いと共
に、液体の温度或いは圧力によっては、密度を計測でき
なくなる等の問題がある。
【０００４】そこで、本発明の目的は、上述した従来の
技術が有する課題を解消し、密度計測されるべき液体の
温度或いは圧力に係わらず、簡単に且つ精度よく密度計
測することができる密度計を提供することにある。
技術が有する課題を解消し、密度計測されるべき液体の
温度或いは圧力に係わらず、簡単に且つ精度よく密度計
測することができる密度計を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
先端が開口した一対の略同一長の中空プローブを備え、
各プローブの先端側のプローブ壁に各先端からの距離を
異ならせて液体導入孔を設け、前記一対の中空プローブ
を水平に液体中に挿入した時に、前記液体導入孔を通じ
て各プローブ内に導入される液体の圧力差を検出するこ
とにより液体の密度を計測可能にしたことを特徴とする
ものである。
先端が開口した一対の略同一長の中空プローブを備え、
各プローブの先端側のプローブ壁に各先端からの距離を
異ならせて液体導入孔を設け、前記一対の中空プローブ
を水平に液体中に挿入した時に、前記液体導入孔を通じ
て各プローブ内に導入される液体の圧力差を検出するこ
とにより液体の密度を計測可能にしたことを特徴とする
ものである。
【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１記載のも
のにおいて、前記各プローブ内に導入される液体の圧力
差に対応して発生する各プローブ内の滞留空気の圧力差
を検出することにより前記液体の密度を計測可能にした
ものである。
のにおいて、前記各プローブ内に導入される液体の圧力
差に対応して発生する各プローブ内の滞留空気の圧力差
を検出することにより前記液体の密度を計測可能にした
ものである。
【０００７】請求項３記載の発明は、略水平方向に延
び、密度計測されるべき流体が略満杯に流れる管体と、
この管体の直径方向上部に接続され、管路内静圧を受け
る上部圧力導管と、前記管体の直径方向下部に接続さ
れ、管路内静圧を受ける下部圧力導管とを備え、前記各
圧力導管内に導入される各流体の圧力差を検出すること
により液体の密度を計測可能にしたものである。
び、密度計測されるべき流体が略満杯に流れる管体と、
この管体の直径方向上部に接続され、管路内静圧を受け
る上部圧力導管と、前記管体の直径方向下部に接続さ
れ、管路内静圧を受ける下部圧力導管とを備え、前記各
圧力導管内に導入される各流体の圧力差を検出すること
により液体の密度を計測可能にしたものである。
【０００８】請求項４記載の発明は、略鉛直方向に延
び、密度計測されるべき流体が略満杯に流れる管体と、
この管体に入口管及び出口管を介して連結される密度計
測管と、この密度計測管に接続され、開口部が入口管よ
りも下方に配置される下部圧力計測管と、前記密度計測
管に接続され、開口部が出口管よりも上方に配置される
上部圧力計測管とを備え、前記各圧力計測管内に導入さ
れる各流体の圧力差を検出することにより液体の密度を
計測可能にしたものである。
び、密度計測されるべき流体が略満杯に流れる管体と、
この管体に入口管及び出口管を介して連結される密度計
測管と、この密度計測管に接続され、開口部が入口管よ
りも下方に配置される下部圧力計測管と、前記密度計測
管に接続され、開口部が出口管よりも上方に配置される
上部圧力計測管とを備え、前記各圧力計測管内に導入さ
れる各流体の圧力差を検出することにより液体の密度を
計測可能にしたものである。
【０００９】請求項５記載の発明は、請求項３又は４記
載のものにおいて、前記各圧力導管内に導入される各流
体の圧力差に対応して発生する各圧力導管内の滞留空気
の圧力差を検出することにより液体の密度を計測可能に
したものである。
載のものにおいて、前記各圧力導管内に導入される各流
体の圧力差に対応して発生する各圧力導管内の滞留空気
の圧力差を検出することにより液体の密度を計測可能に
したものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明による密度計の一実
施形態を図面を参照して説明する。
施形態を図面を参照して説明する。
【００１１】図１において、１は密度ρを計測すべき液
体が満たされる開放容器を示し、この開放容器１には、
本実施形態による密度計３が挿入されている。この密度
計３は、先端５ａ，７ａが開口した一対の略同一長のス
テンレス製中空プローブ５，７を備え、各プローブ５，
７の先端側のプローブ壁には各先端５ａ，７ａからの距
離を異ならせて、各１個の液体導入孔１１，１３が穿設
されている。
体が満たされる開放容器を示し、この開放容器１には、
本実施形態による密度計３が挿入されている。この密度
計３は、先端５ａ，７ａが開口した一対の略同一長のス
テンレス製中空プローブ５，７を備え、各プローブ５，
７の先端側のプローブ壁には各先端５ａ，７ａからの距
離を異ならせて、各１個の液体導入孔１１，１３が穿設
されている。
【００１２】中空プローブ５，７の基端５ｂ，７ｂには
差圧センサ１５が連結されている。この差圧センサ１５
は、例えば歪みゲージの貼られた圧力膜（図示せず）を
内蔵し、この圧力膜の変位を歪みゲージで検出して差圧
を検出する。差圧センサ１５は本体１７に収納され、こ
の本体１７にはキャップ１９が設けられ、このキャップ
１９には差圧センサ１５の信号出力端子１５ａが設けら
れている。
差圧センサ１５が連結されている。この差圧センサ１５
は、例えば歪みゲージの貼られた圧力膜（図示せず）を
内蔵し、この圧力膜の変位を歪みゲージで検出して差圧
を検出する。差圧センサ１５は本体１７に収納され、こ
の本体１７にはキャップ１９が設けられ、このキャップ
１９には差圧センサ１５の信号出力端子１５ａが設けら
れている。
【００１３】この密度計３は、一対の中空プローブ５，
７を水平に保持しつゝ、開放容器１の液体中に挿入し、
この時、液体導入孔１１，１３を通じて各プローブ５，
７内に導入される液体の圧力差に対応して発生する各プ
ローブ５，７内の滞留空気Ｋ１，Ｋ２の圧力差ΔＰを検
出することにより密度ρを計測する。符号１８は水準器
であり、この水準器１８は中空プローブ５，７を水平に
保持しつゝ、開放容器１の液体中に挿入する場合、その
水平度を確認するために用いられる。
７を水平に保持しつゝ、開放容器１の液体中に挿入し、
この時、液体導入孔１１，１３を通じて各プローブ５，
７内に導入される液体の圧力差に対応して発生する各プ
ローブ５，７内の滞留空気Ｋ１，Ｋ２の圧力差ΔＰを検
出することにより密度ρを計測する。符号１８は水準器
であり、この水準器１８は中空プローブ５，７を水平に
保持しつゝ、開放容器１の液体中に挿入する場合、その
水平度を確認するために用いられる。
【００１４】つぎに、この密度計の計測原理を説明す
る。
る。
【００１５】図１を参照して、密度ρ（ｇ／ｃｍ3 ）の
液体において、深さがＨ１（ｍｍ）とＨ２（ｍｍ）にお
ける圧力の差ΔＰ（Ｐａ）は、次式で与えられる。
液体において、深さがＨ１（ｍｍ）とＨ２（ｍｍ）にお
ける圧力の差ΔＰ（Ｐａ）は、次式で与えられる。
【００１６】 ΔＰ＝Ｐ１−Ｐ２＝ρｇ（Ｈ１−Ｈ２） …（１） 従って、密度ρ（ｇ／ｃｍ3 ）は次式で求められる。
【００１７】 ρ＝ΔＰ／ｇ（Ｈ１−Ｈ２） …（２） この実施形態では、密度ρ（ｇ／ｃｍ3 ）は、密度計３
による深さΔＨ（Ｈ１−Ｈ２）が固定されているので、
差圧センサ１５によって、圧力の差ΔＰ（Ｐａ）を計測
することにより一義的に求めることができる。
による深さΔＨ（Ｈ１−Ｈ２）が固定されているので、
差圧センサ１５によって、圧力の差ΔＰ（Ｐａ）を計測
することにより一義的に求めることができる。
【００１８】密度ρ（ｇ／ｃｍ3 ）の計測精度を向上さ
せる場合、深さΔＨを大きくし、且つ差圧センサ１５の
計測精度を向上させればよい。
せる場合、深さΔＨを大きくし、且つ差圧センサ１５の
計測精度を向上させればよい。
【００１９】この実施形態では、差圧センサ１５に加わ
る圧力は滞留空気Ｋ１，Ｋ２の圧力であるので、液体に
直接接触する部分（プローブ５，７）が浸食されない限
り、如何なる種類の液体の密度計測も可能であり、しか
も、滞留空気Ｋ１，Ｋ２により空気遮断層が形成される
ので、当該液体の温度、圧力に係わらず、精度よく、簡
単に密度計測を行うことができる。
る圧力は滞留空気Ｋ１，Ｋ２の圧力であるので、液体に
直接接触する部分（プローブ５，７）が浸食されない限
り、如何なる種類の液体の密度計測も可能であり、しか
も、滞留空気Ｋ１，Ｋ２により空気遮断層が形成される
ので、当該液体の温度、圧力に係わらず、精度よく、簡
単に密度計測を行うことができる。
【００２０】つぎに、図２を参照して別の実施形態を説
明する。
明する。
【００２１】符号２１は略水平方向に配管される管体で
あり、この管体２１には密度計測されるべき流体が略満
杯に流れている。この管体２１の直径方向上部には継ぎ
手部２３が設けられ、この継ぎ手部２３には流路２３ａ
が形成され、この流路２３ａを閉塞自在にニードル弁２
５が設けられている。２６はＯ−リングである。継ぎ手
部２３にはナット２７を介して管路内静圧を受ける上部
圧力導管２９が接続されている。２８は管体２１の水平
度を確認するための水準器である。
あり、この管体２１には密度計測されるべき流体が略満
杯に流れている。この管体２１の直径方向上部には継ぎ
手部２３が設けられ、この継ぎ手部２３には流路２３ａ
が形成され、この流路２３ａを閉塞自在にニードル弁２
５が設けられている。２６はＯ−リングである。継ぎ手
部２３にはナット２７を介して管路内静圧を受ける上部
圧力導管２９が接続されている。２８は管体２１の水平
度を確認するための水準器である。
【００２２】また、前記の管体２１の直径方向下部に
は、継ぎ手部３３が設けられ、この継ぎ手部３３には流
路３３ａが形成され、この流路３３ａを閉塞自在にニー
ドル弁３５が設けられている。３６はＯ−リングであ
る。継ぎ手部３３にはナット３７を介して管路内静圧を
受ける下部圧力導管３９が接続されている。
は、継ぎ手部３３が設けられ、この継ぎ手部３３には流
路３３ａが形成され、この流路３３ａを閉塞自在にニー
ドル弁３５が設けられている。３６はＯ−リングであ
る。継ぎ手部３３にはナット３７を介して管路内静圧を
受ける下部圧力導管３９が接続されている。
【００２３】下部圧力導管３９と上部圧力導管２９とに
は、図１に示すものとほぼ同様の差圧センサ１５が接続
され、この密度計は、各圧力導管２９，３９内に導入さ
れる各流体の圧力差に対応して発生する各圧力導管２
９，３９内の滞留空気Ｋ１，Ｋ２の圧力差ΔＰを検出す
ることにより密度ρを計測する。
は、図１に示すものとほぼ同様の差圧センサ１５が接続
され、この密度計は、各圧力導管２９，３９内に導入さ
れる各流体の圧力差に対応して発生する各圧力導管２
９，３９内の滞留空気Ｋ１，Ｋ２の圧力差ΔＰを検出す
ることにより密度ρを計測する。
【００２４】つぎに、この密度計の計測原理を説明す
る。
る。
【００２５】図２を参照して、下側静圧をＰD 、上側静
圧をＰU 、各圧力導管の中心の高さをＨとすると、圧力
差ΔＰは、次式で与えられる。
圧をＰU 、各圧力導管の中心の高さをＨとすると、圧力
差ΔＰは、次式で与えられる。
【００２６】ΔＰ＝ＰD −ＰU ＝ρｇＨ …（３） 従って、密度ρ（ｇ／ｃｍ3 ）は次式で求められる。
【００２７】ρ＝ΔＰ／ｇＨ …（４） この実施形態では、ｇ、Ｈが定数であるため、差圧セン
サ１５によって圧力差ΔＰを計測することにより、密度
ρを一義的に求めることができる。
サ１５によって圧力差ΔＰを計測することにより、密度
ρを一義的に求めることができる。
【００２８】この密度計による密度ρの計測精度を向上
させる場合には、定数である高さＨを大きくし、且つ差
圧センサ１５の計測精度を向上させればよい。
させる場合には、定数である高さＨを大きくし、且つ差
圧センサ１５の計測精度を向上させればよい。
【００２９】この実施形態では、図２に示すように、ニ
ードル弁２５，３５によって流路２３ａ，３３ａを閉塞
した状態で、管体２１をインライン接続し、管体２１に
計測対象流体が満たされた後に、ニードル弁２５，３５
を開放し、これによって各圧力導管２９，３９内に流体
を導く。これによれば、差圧センサ１５に加わる圧力は
滞留空気Ｋ１，Ｋ２の圧力であるので、液体に直接接触
する部分（圧力導管２９，３９等）が浸食されない限
り、如何なる種類の液体の密度計測も可能であり、しか
も、滞留空気Ｋ１，Ｋ２により空気遮断層が形成される
ので、当該液体の温度、圧力に係わらず、精度よく、簡
単に密度計測を行うことができる。
ードル弁２５，３５によって流路２３ａ，３３ａを閉塞
した状態で、管体２１をインライン接続し、管体２１に
計測対象流体が満たされた後に、ニードル弁２５，３５
を開放し、これによって各圧力導管２９，３９内に流体
を導く。これによれば、差圧センサ１５に加わる圧力は
滞留空気Ｋ１，Ｋ２の圧力であるので、液体に直接接触
する部分（圧力導管２９，３９等）が浸食されない限
り、如何なる種類の液体の密度計測も可能であり、しか
も、滞留空気Ｋ１，Ｋ２により空気遮断層が形成される
ので、当該液体の温度、圧力に係わらず、精度よく、簡
単に密度計測を行うことができる。
【００３０】更に、別の実施形態を説明する。
【００３１】図３に示すように、管体４１は略鉛直方向
に配管され、密度計測されるべき流体は、矢印で示すよ
うに下方から上方に流される。この管体４１には、入口
管４３及び出口管４５を介して、管体４１の管軸と略平
行な管軸を有する密度計測管４７が連結されている。入
口管４３の管体４１内に延びる端部４３ａは、下方に向
けて約４５°（θ）の角度で切り落とされ、出口管４５
の管体４１内に延びる端部４５ａは、上方に向けて約４
５°（θ）の角度で切り落とされている。
に配管され、密度計測されるべき流体は、矢印で示すよ
うに下方から上方に流される。この管体４１には、入口
管４３及び出口管４５を介して、管体４１の管軸と略平
行な管軸を有する密度計測管４７が連結されている。入
口管４３の管体４１内に延びる端部４３ａは、下方に向
けて約４５°（θ）の角度で切り落とされ、出口管４５
の管体４１内に延びる端部４５ａは、上方に向けて約４
５°（θ）の角度で切り落とされている。
【００３２】この密度計測管４７には、下部圧力計測管
５１と上部圧力計測管５３とが設けられている。下部圧
力計測管５１の開口部５１ａは、入口管４３よりも下方
に配置され、上部圧力計測管５３の開口部５３ａは、出
口管４５よりも上方に配置されている。そして、各圧力
計測管５１，５３の上端には、図１に示すものとほぼ同
様の構成からなる差圧センサ１５が接続されている。
５１と上部圧力計測管５３とが設けられている。下部圧
力計測管５１の開口部５１ａは、入口管４３よりも下方
に配置され、上部圧力計測管５３の開口部５３ａは、出
口管４５よりも上方に配置されている。そして、各圧力
計測管５１，５３の上端には、図１に示すものとほぼ同
様の構成からなる差圧センサ１５が接続されている。
【００３３】管体４１を流れる流体は、入口管４３の端
部４３ａを通じて、当該入口管４３及び密度計測管４７
内に導入し、この密度計測管４７内を満杯にして上昇
し、出口管４５の端部４５ａを通じて管体４１内に戻さ
れる。
部４３ａを通じて、当該入口管４３及び密度計測管４７
内に導入し、この密度計測管４７内を満杯にして上昇
し、出口管４５の端部４５ａを通じて管体４１内に戻さ
れる。
【００３４】入口管４３及び出口管４５の各端部４３
ａ，４５ａは、流体の流れに対向して約４５°の角度で
動圧を受け、密度計測管４７内の流体は、極めて微量ず
つ移動・交換され、従って、密度計測管４７内の流体の
流速は極めて小さい。しかも、下部圧力計測管５１の開
口部５１ａは入口管４３よりも下方に位置して、上部圧
力計測管５３の開口部５３ａは出口管４５よりも上方に
位置するので、動圧の影響をほとんど受けない。５５は
水準器であるつぎに、この密度計の計測原理を説明す
る。
ａ，４５ａは、流体の流れに対向して約４５°の角度で
動圧を受け、密度計測管４７内の流体は、極めて微量ず
つ移動・交換され、従って、密度計測管４７内の流体の
流速は極めて小さい。しかも、下部圧力計測管５１の開
口部５１ａは入口管４３よりも下方に位置して、上部圧
力計測管５３の開口部５３ａは出口管４５よりも上方に
位置するので、動圧の影響をほとんど受けない。５５は
水準器であるつぎに、この密度計の計測原理を説明す
る。
【００３５】図３を参照して、下側圧力をＰD 、上側圧
力をＰU 、各圧力計測管５１，５３の高さをＨとする
と、圧力差ΔＰは、次式で与えられる。
力をＰU 、各圧力計測管５１，５３の高さをＨとする
と、圧力差ΔＰは、次式で与えられる。
【００３６】ΔＰ＝ＰD −ＰU ＝ρｇＨ …（５） 従って、密度ρ（ｇ／ｃｍ3 ）は次式で求められる。
【００３７】ρ＝ΔＰ／ｇＨ …（６） この実施形態では、ｇ、Ｈが定数であるため、差圧セン
サ１５によって圧力差ΔＰを計測することにより、密度
ρを一義的に求めることができる。
サ１５によって圧力差ΔＰを計測することにより、密度
ρを一義的に求めることができる。
【００３８】この密度計による密度ρの計測精度を向上
させる場合には、定数である高さＨを大きくし、且つ差
圧センサ１５の計測精度を向上させればよい。
させる場合には、定数である高さＨを大きくし、且つ差
圧センサ１５の計測精度を向上させればよい。
【００３９】この実施形態では、差圧センサ１５に加わ
る圧力は滞留空気Ｋ１，Ｋ２の圧力であるので、液体に
直接接触する部分（圧力計測管５１，５３等）が浸食さ
れない限り、如何なる種類の液体の密度計測も可能であ
り、しかも、滞留空気Ｋ１，Ｋ２により空気遮断層が形
成されるので、当該液体の温度、圧力に係わらず、精度
よく、簡単に密度計測を行うことができる。
る圧力は滞留空気Ｋ１，Ｋ２の圧力であるので、液体に
直接接触する部分（圧力計測管５１，５３等）が浸食さ
れない限り、如何なる種類の液体の密度計測も可能であ
り、しかも、滞留空気Ｋ１，Ｋ２により空気遮断層が形
成されるので、当該液体の温度、圧力に係わらず、精度
よく、簡単に密度計測を行うことができる。
【００４０】以上、一実施形態に基づいて本発明を説明
したが、本発明は、これに限定されるものでないことは
明らかである。
したが、本発明は、これに限定されるものでないことは
明らかである。
【００４１】例えば、差圧センサ１５の信号出力端子１
５ａには、液体の密度を演算すると共に、この演算結果
を表示する等の解析手段６１（図１）を接続することが
可能である。この解析が複数回に亘って行われ、例えば
デジタル表示等されれば、液体の密度を正確に瞬時に解
析することができる等の効果が得られる。
５ａには、液体の密度を演算すると共に、この演算結果
を表示する等の解析手段６１（図１）を接続することが
可能である。この解析が複数回に亘って行われ、例えば
デジタル表示等されれば、液体の密度を正確に瞬時に解
析することができる等の効果が得られる。
【００４２】
【発明の効果】本発明によれば、圧力差ΔＰを計測する
ことにより密度を求めるので、当該密度を簡単に精度よ
く一義的に求めることができる。
ことにより密度を求めるので、当該密度を簡単に精度よ
く一義的に求めることができる。
【図１】本発明による密度計の一実施形態を示す縦断面
図である。
図である。
【図２】別の実施形態を示す縦断面図である。
【図３】別の実施形態を示す縦断面図である。
【図４】従来の密度計を示す図である。
【図５】従来の密度計を示す図である。
１ 開放容器 ３ 密度計 ５，７ 中空プローブ １１，１３ 液体導入孔 １５ 差圧センサ ２１ 管体 ２９ 上部圧力導管 ３９ 下部圧力導管 ４１ 管体 ４３ 入口管 ４５ 出口管 ４７ 密度計測管 ５１ 下部圧力計測管 ５３ 上部圧力計測管
Claims (5)
- 【請求項１】 先端が開口した一対の略同一長の中空プ
ローブを備え、各プローブの先端側のプローブ壁に各先
端からの距離を異ならせて液体導入孔を設け、前記一対
の中空プローブを水平に液体中に挿入した時に、前記液
体導入孔を通じて各プローブ内に導入される液体の圧力
差を検出することにより液体の密度を計測可能にしたこ
とを特徴とする密度計。 - 【請求項２】 前記各プローブ内に導入される液体の圧
力差に対応して発生する各プローブ内の滞留空気の圧力
差を検出することにより前記液体の密度を計測可能にし
たことを特徴とする請求項１記載の密度計。 - 【請求項３】 略水平方向に延び、密度計測されるべき
流体が略満杯に流れる管体と、この管体の直径方向上部
に接続され、管路内静圧を受ける上部圧力導管と、前記
管体の直径方向下部に接続され、管路内静圧を受ける下
部圧力導管とを備え、前記各圧力導管内に導入される各
流体の圧力差を検出することにより液体の密度を計測可
能にしたことを特徴とする密度計。 - 【請求項４】 略鉛直方向に延び、密度計測されるべき
流体が略満杯に流れる管体と、この管体に入口管及び出
口管を介して連結される密度計測管と、この密度計測管
に接続され、開口部が入口管よりも下方に配置される下
部圧力計測管と、前記密度計測管に接続され、開口部が
出口管よりも上方に配置される上部圧力計測管とを備
え、前記各圧力計測管内に導入される各流体の圧力差を
検出することにより液体の密度を計測可能にしたことを
特徴とする密度計。 - 【請求項５】 前記各圧力導管内に導入される各流体の
圧力差に対応して発生する各圧力導管内の滞留空気の圧
力差を検出することにより液体の密度を計測可能にした
ことを特徴とする請求項３又は４記載の密度計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15831498A JP3405923B2 (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 密度計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15831498A JP3405923B2 (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 密度計 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11337466A true JPH11337466A (ja) | 1999-12-10 |
| JP3405923B2 JP3405923B2 (ja) | 2003-05-12 |
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ID=15668936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15831498A Expired - Fee Related JP3405923B2 (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 密度計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3405923B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009288204A (ja) * | 2008-06-01 | 2009-12-10 | Smd Gijutsu Kenkyusho:Kk | 液体の平均密度測定装置 |
| CN106383068A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-02-08 | 衡阳市金泰安全生产检测检验有限公司 | 一种测定石墨芯棒润滑剂密度的方法 |
| CN112710583A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-27 | 中国人民解放军92493部队计量测试研究所 | 一种电解液密度测量装置 |
-
1998
- 1998-05-22 JP JP15831498A patent/JP3405923B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009288204A (ja) * | 2008-06-01 | 2009-12-10 | Smd Gijutsu Kenkyusho:Kk | 液体の平均密度測定装置 |
| CN106383068A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-02-08 | 衡阳市金泰安全生产检测检验有限公司 | 一种测定石墨芯棒润滑剂密度的方法 |
| CN112710583A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-27 | 中国人民解放军92493部队计量测试研究所 | 一种电解液密度测量装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3405923B2 (ja) | 2003-05-12 |
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