JPH1133367A - Hollow yarn membrane module - Google Patents

Hollow yarn membrane module

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JPH1133367A
JPH1133367A JP19904197A JP19904197A JPH1133367A JP H1133367 A JPH1133367 A JP H1133367A JP 19904197 A JP19904197 A JP 19904197A JP 19904197 A JP19904197 A JP 19904197A JP H1133367 A JPH1133367 A JP H1133367A
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JP
Japan
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hollow fiber
fiber membrane
air
hollow yarn
membrane module
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Withdrawn
Application number
JP19904197A
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Japanese (ja)
Inventor
Masanori Itakura
Ikuo Kinoshita
育男 木下
正則 板倉
Original Assignee
Mitsubishi Rayon Co Ltd
三菱レイヨン株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To uniformly and efficiently wash a hollow yarn membrane module and to enable the keeping of high filtering function over a long period of time by certainly supplying scrubbing air to the gaps between hollow yarn membrane knitted fabrics. SOLUTION: In a hollow yarn membrane module, a large number of hollow yarn membrane knitted fabrics 1 are arranged in parallel at a predetermined interval and one ends of hollow yarn membranes 30 constituting the hollow yarn membrane knitted fabrics 1 are fixed by a fixing member 2a while held to an open state and elements 1a sealed at the other ends thereof and an air supply header 8 for supplying air for washing the surfaces of the hollow yarn membranes 30 are provided in a container 3 and an air diffuser 10 for dispersing the guiding air supplied from the air supply header 8 is provided on the downstream side of the hollow yarn membrane knitted fabrics 1.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、河川水湖沼水の濾過、工業用水の濾過、廃水処理など汚濁性の高い液体を濾過する際に用いる中空糸膜モジュールに関する。 The present invention relates to the filtration of river water lake water, filtration of industrial water, relates to a hollow fiber membrane module for use in filtering a liquid highly polluted like waste water treatment.

【0002】 [0002]

【従来の技術】中空糸膜モジュールは、無菌水、高純度水、飲料水の製造や、空気の浄化といった精密濾過の分野に用いられる他、下水処理場における二次処理、三次処理や、浄化槽における固液分離等の高汚濁性水処理の分野にも適用されている。 BACKGROUND ART Hollow fiber membrane modules, sterile water, highly pure water, and the production of drinking water, in addition to use in the field of microfiltration such air purification, secondary treatment in wastewater treatment plants, tertiary treatment or septic tank It is applied to the solid-liquid field of highly polluted water treatment of the separation or the like in. 高汚濁性水処理においては、 In highly polluted water treatment,
中空糸膜モジュールは、濾過時における目詰まりが大きいため一定時間濾過後、モジュール底部より空気を送って中空糸膜を振動させて膜表面を洗浄したり、濾過方向とは逆方向に濾過水を通水する逆洗等の膜洗浄が繰り返されている。 The hollow fiber membrane module after a predetermined time filtration is large clogging during filtration, or washing the film surface by vibrating the hollow fiber membranes by sending air from the module bottom, filtered water in a direction opposite to the filtration direction membrane washing, such backwashing the water flow is repeated.

【0003】しかし、従来の精密濾過に用いられる円柱状や同心円上に中空糸膜編織物を集束して配置した中空糸膜モジュールを高汚濁性水処理に用いた場合は、処理時間の経過に伴い膜表面に付着した有機物等の堆積物により中空糸膜同士が固着してしまい、モジュール内の中空糸膜の有効面積が減少し、濾過流量の急激な低下が生じ、定期的に膜洗浄しても膜機能が容易には回復しなくなり濾過効率の著しい低下が生じる。 However, in the case of using the hollow fiber membrane modules arranged in focusing the hollow fiber membrane knitted fabric in a cylindrical shape and concentric used in conventional microfiltration highly polluted water treatment, the elapsed processing time will be fixed hollow fiber membranes to each other by deposits such as adhered to with the membrane surface organics, the effective area of ​​the hollow fiber membrane is reduced in the module, caused a sharp drop in the filtration flow rate, periodically membrane cleaning significant decrease in will filtration efficiency not recover as readily even film function occurs. この有効面積の減少と洗浄効率の低下の解決策として、中空糸膜編織物をシート状に広げた状態でその一端または両端の中空糸膜を開口状態に保って枠に固定した矩形状の平型の中空糸膜モジュールが提案され、この中空糸膜モジュールを適切な間隔に配置することにより膜表面の洗浄が容易となり、濾過効率の低下をおさえることができる。 This as a solution to reduce the decrease in the cleaning efficiency of the effective area, the hollow fiber membrane knitted fabrics like rectangular fixed to the frame while maintaining the hollow fiber membranes at one end or both ends in an opening state in a state in which spread into a sheet of flat is proposed type hollow fiber membrane module, the hollow fiber membrane module cleaning of the membrane surface is facilitated by placing the proper spacing, it is possible to suppress a decrease in filtration efficiency. しかし、 But,
平型の中空糸膜モジュールを用いて円筒状容器に収容すると、中空糸膜以外の部分の占める比率が高くなるため容積効率が悪くなり、角形容器に収容するときには耐圧構造を得るために補強部材を必要とする等高コストとなる。 When housed in a cylindrical container using a flat hollow fiber membrane module, the reinforcing member in order to obtain a pressure-resistant structure when the volumetric efficiency because the ratio increases occupied by portions other than the hollow fiber membrane is deteriorated, housed in rectangular containers the contour cost that requires.

【0004】これらの課題を解決するため、複数の平形の中空糸膜編織物を平行に積層したりジグザグ状に折り畳んでモジュール内に収容し、空気ヘッダーから供給した空気によりスクラビングを行うことによって、長期に渡り高い濾過機能を維持することができる中空糸膜モジュールが特開平09−141063号に提案されている。 [0004] To solve these problems, folded into a plurality of flat hollow fiber membrane knitted fabrics zigzag or parallel laminated housed in the module, by performing the scrubbing by air supplied from the air header, the hollow fiber membrane module which can maintain a high filtration function for a long time have been proposed in JP-a-09-141063. しかしながら当該モジュールにおいては、供給された空気が各中空糸膜編織物間に均一に流れず偏流が発生したり、複数の空気泡が上昇中に一緒になり大きな泡として上昇したりすることがあった。 However, in the module, there is the supply air is or uniformly drift does not flow is generated between the hollow fiber membranes knitted fabric, a plurality of air bubbles or increased as large bubbles come together during the ascent It was. この現象により中空糸膜の全表面が洗浄されないため濾過機能の回復が十分でなかったり、必要以上の空気を供給してやる必要が生じていた。 May not be sufficient to recover the filtering function for the entire surface of the hollow fiber membrane are not cleaned by this phenomenon had occurred must'll supplying excessive air.

【0005】 [0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、容器に収容された平型の中空糸膜モジュールにおいて、スクラビング用空気を中空糸膜編織物間に確実に供給することにより均一で効率的な洗浄を行うべく検討の結果なされたものであり、本発明の目的は長期に渡り高い濾過機能を維持し、かつ濾過機能の回復が容易な円筒状の中空糸膜モジュールを提供することにある。 [Invention is to Solve An object of the present invention, the hollow fiber membrane module of the flat contained in the container, efficient cleaning uniform by reliably supplying scrubbing air between the hollow fiber membrane knitted fabric has been made a result of studies in order to perform, the object maintains a high filtration function for a long time, and in that the recovery of the filtration function to provide easy cylindrical hollow fiber membrane module of the present invention.

【0006】 [0006]

【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、中空糸膜編織物が平行に複数配列され、該中空糸膜編織物を構成する中空糸膜の一端が開口状態を保って固定部材で固定され他端が封止されているエレメントと、該エレメントを収容する容器と、該容器内に空気を供給するための給気ヘッダーとを備えている中空糸膜モジュールにおいて、給気ヘッダーから供給された空気を分散誘導するための空気分散器が中空糸膜の下部側に設けられていることを特徴とする中空糸膜モジュールにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An SUMMARY OF], the hollow fiber membrane knitted fabric in parallel to multiple sequences, a fixed member one end of the hollow fiber membrane maintains the open state constituting the hollow fiber membrane knitted fabric and elements other end is fixed is sealed, a container for housing the element, in the hollow fiber membrane module and a supply header for supplying air into said container, supplied from the air supply header by air disperser for dispersing induce air is in the hollow fiber membrane module, characterized in that provided on the lower side of the hollow fiber membrane.

【0007】また、本発明によって、中空糸膜編織物が平行に複数配列され、該中空糸膜編織物の中空糸膜の少なくとも一端が開口状態を保って固定部材で固定されているエレメントと、該エレメントを収容する容器とからなる中空糸膜モジュールにおいて、空気を分散誘導するための空気分散器が中空糸膜の下部側に設けられ、中空糸膜の一端側が前記空気分散器に形成されている透孔に挿通されているとともに、前記空気分散器内に固定部材により固定されていることを特徴とする中空糸膜モジュールが提供される。 [0007] Also provided by the present invention, the hollow fiber membrane knitted fabric in parallel to multiple sequences, the element in which at least one end of the hollow fiber membrane of the hollow fiber membrane knitted fabric is fixed by a fixing member while maintaining the open state, in the hollow fiber membrane module comprising a container for housing the element, an air disperser for dispersing induce air is provided on the lower side of the hollow fiber membranes, one end side of the hollow fiber membrane is formed on the air disperser together is inserted into hole which are hollow fiber membrane module, characterized in that it is fixed by the fixing member to the air distribution vessel is provided.

【0008】 [0008]

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面にて説明する。 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION describing the embodiments of the present invention in the accompanying drawings. 図1は本発明の中空糸膜モジュールの一例を示す断面図であり、図4は他の例を示す断面図であり、図6は中空糸膜編織物の例を示す斜視図である。 Figure 1 is a sectional view showing an example of a hollow fiber membrane module of the present invention, FIG. 4 is a sectional view showing another example, FIG. 6 is a perspective view showing an example of a hollow fiber membrane knitted fabric. 図1、4 FIGS. 1, 4
に示す中空糸膜モジュールは、中空糸膜編織物1が所定間隔をおいて平行に複数配列され、該中空糸膜編織物1 The hollow fiber membrane module shown in the hollow fiber membrane knitted fabric 1 is arrayed in parallel at predetermined intervals, the hollow fiber membrane knitted fabric 1
を構成する中空糸膜30の一端(図示例では上端)が開口状態を保って固定部材2aで容器3に固定され、他端(図示例では下端)が封止されているエレメント1a One end of the hollow fiber membranes 30 constituting the (in the illustrated example the upper end) is fixed to the container 3 by a fixing member 2a while maintaining the open state, the other end element (the lower end in the illustrated example) is sealed 1a
と、中空糸膜30の膜面を洗浄するための空気を供給するための給気ヘッダー8とを容器3内に備えている中空糸膜モジュールであって、給気ヘッダー8から供給された空気を分散誘導するための空気分散器10が中空糸膜30の下部側に設けられているものである。 When, a hollow fiber membrane module and a supply header 8 for supplying air for cleaning the membrane surface of the hollow fiber membrane 30 into the container 3, which is supplied from the supply header 8 air the one in which the air distributor 10 for distributing induction is provided on the lower side of the hollow fiber membrane 30.

【0009】そして、図1に示す中空糸膜モジュールの場合は、空気分散器10は中空糸30の下部側に位置し、中空糸膜30の下端が空気分散器10に形成されている透孔20を挿通していない。 [0009] Then, in the case of the hollow fiber membrane module shown in FIG. 1, the through hole of the air disperser 10 is located on the lower side of the hollow fiber 30, the lower end of the hollow fiber membrane 30 is formed on the air distributor 10 20 has not been inserted. これに対して、図4に示す中空糸膜モジュールの場合は、空気分散器10は中空糸膜30の下部側に位置して、中空糸膜30の下端が透孔20を挿通している。 In contrast, in the case of the hollow fiber membrane module shown in FIG. 4, an air disperser 10 is located on the lower side of the hollow fiber membrane 30, the lower end of the hollow fiber membrane 30 is inserted through the hole 20.

【0010】図5は、本発明の中空糸膜モジュールの他の例を示す断面図であって、該中空糸膜モジュールは、 [0010] Figure 5 is a sectional view showing another example of the hollow fiber membrane module of the present invention, the hollow fiber membrane module,
中空糸膜編織物1が平行に複数配列され、該中空糸膜編織物1の中空糸膜30の少なくとも一端(図示では両端)が開口状態を保って固定部材2a、2bで固定されているエレメント1aと、該エレメント1aを収容する容器3とからなる中空糸膜モジュールにおいて、空気を分散誘導するための空気分散器40が中空糸膜30の下部側に設けら、中空糸膜30の一端側(図示例では下部側)が前記空気分散器40に形成されている透孔20に挿通されているとともに、空気分散器40内に固定部材2bにより固定されているものである。 The hollow fiber membrane knitted fabric 1 is parallel arrayed, elements at least one end of the hollow fiber membranes 30 of the hollow fiber membrane knitted fabric 1 (both ends in the illustrated) is fixed by a fixing member 2a, 2b keep the opening state 1a and, in the hollow fiber membrane module comprising a container 3 for housing the element 1a, et al provided in a lower portion of the air distributor 40 is a hollow fiber membrane 30 for dispersing inducing air, one end of the hollow fiber membranes 30 with (in the illustrated example the lower side) is inserted through a hole 20 which is formed on the air distributor 40, in which is fixed by the fixing member 2b to the air distributor 40.

【0011】中空糸膜編織物1を構成する中空糸膜30 [0011] The hollow fiber membranes 30 constituting a hollow fiber membrane knitted fabric 1
としては、例えばポリオレフィン系、セルロース系、ポリビニルアルコール系、ポリスルホン系、ポリメチルメタクリレート系等の各種材料からなるものが用いられ、 As, for example polyolefin, cellulose, polyvinyl alcohol, polysulfone, made of various materials polymethyl methacrylate-based or the like is used,
編織物への編織性の点で強伸度の高いポリエチレン等のポリオレフィン系中空糸膜が好ましく用いられる。 Polyolefin hollow fiber membrane of the high polyethylene of knitted-woven points in strength and elongation of the knitted fabric is preferably used. また、中空糸膜は、濾過膜として使用可能なものであれば、孔径、空孔率、膜厚、外径等は特に制限はない。 Further, the hollow fiber membrane, as long as it can be used as a filtration membrane, pore size, porosity, thickness, outer diameter, etc. are not particularly limited.

【0012】中空糸膜編織物1は、中空糸膜30が経糸及び緯糸の少なくとも一方に配され、中空糸膜の機能が保持されるならば、どのような編成方法、織成方法に拠ったものであってもよい。 [0012] The hollow fiber membrane knitted fabric 1, the hollow fiber membrane 30 is disposed on at least one of the warp and weft, if the function of the hollow fiber membrane is held, what knitting method, it was based on weaving method it may be the one. 中空糸膜編織物の例は、中空糸膜をかがり糸によりラッセル編み、或いは、図6に示すように、中空糸膜30をかがり糸31を用いてすだれ編みに編成したものである。 Examples of the hollow fiber membrane knitted fabric, knitting Russell by yarn whip hollow fiber membrane, or, as shown in FIG. 6, is obtained by organizing the blind knitting with overlock thread 31 of hollow fiber membranes 30.

【0013】図1、4に示す中空糸膜モジュールの場合、中空糸膜編織物1の一方の端部(図示では上端)における中空糸膜30が開口状態を保って固定部材2aで容器3の上部内に固定され、かつ中空糸膜編織物1が平行に複数、容器3の中に配列されて、エレメント1aとされる。 [0013] When the hollow fiber membrane module shown in FIG. 1 and 4, the hollow fiber membrane knitted one end of the fabric first hollow fiber membranes 30 in the (upper end in the illustrated) of the container 3 by a fixing member 2a while maintaining the open state is secured to the upper, and the hollow fiber membrane knitted fabric 1 is parallel to a plurality, is arranged in the container 3, is the element 1a. この場合、中空糸膜30の他端(下端)は、中空糸膜30内の中空糸流路32と原水側の空間とを仕切るために閉口状態とされる。 In this case, the other end of the hollow fiber membrane 30 (lower end) is a closed state in order to partition the space of the hollow fiber passage 32 and the raw water side of the hollow fiber membrane 30. 閉口状態とするには、中空糸膜30の他端部をU字状(下に凸状)とするか、あるいはヒートシール、樹脂等により封止すればよい。 To a closed state, or the other end portion of the hollow fiber membranes 30 and U-shaped (convex below), or heat sealing, it may be sealed by a resin or the like.

【0014】これに対して、図5に示す中空糸膜モジュールの場合、中空糸膜編織物1が平行に複数配列され、 [0014] In contrast, in the case of the hollow fiber membrane module shown in FIG. 5, the hollow fiber membrane knitted fabric 1 is parallel arrayed,
該中空糸膜編織物1を構成する中空糸膜30の両端が開口状態を保って、中空糸膜編織物1の一端側が容器3内に固定部材2aにより固定され、他端は空気分散機40 Both ends of the hollow fiber membrane 30 constituting the hollow fiber membrane knitted fabric 1 is kept open state, one end side of the hollow fiber membrane knitted fabric 1 is fixed by the fixing member 2a into the container 3, the other end an air disperser 40
内に固定部材2bで固定されてエレメント1aとされる。 Is fixed by a fixing member 2b is the element 1a within.

【0015】中空糸膜30の軸方向が鉛直方向となるように中空糸膜編織物1を容器3内に配列すると、下方から上方に向かって上昇する空気によって効率よく中空糸膜30がスクラビングされる。 [0015] the axial direction of the hollow fiber membranes 30 are arranged in the container 3 the hollow fiber membrane knitted fabric 1 such that the vertical direction, the hollow fiber membrane 30 efficiently by the air rising from the lower side to the upper side is scrubbed that.

【0016】固定部材2a、2bは、中空糸膜編織物1 The fixing member 2a, 2b is a hollow fiber membrane knitted fabric 1
を固定すると共に、原水と処理水を液漏れなく仕切る部材として機能するもので、例えば、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等が用いられる。 It is fixed and functions as a member for partitioning without liquid leakage of the raw water and treated water, for example, urethane resins, epoxy resins, unsaturated polyester resins or the like is used.

【0017】中空糸膜編織物1の配列間隔は、中空糸膜30の利用効率、洗浄性、容積効率の点から好ましくは3〜50mm、より好ましくは5〜20mmとする。 The arrangement spacing of the hollow fiber membrane knitted fabric 1, the utilization efficiency of the hollow fiber membrane 30, cleaning properties, preferably from the viewpoint of the volume efficiency 3 to 50 mm, more preferably from 5 to 20 mm.

【0018】図1、4に示す例では、容器3内に給気ヘッダー8が設けられ、該給気ヘッダー8は、空気供給口7から供給された空気を空気分散器10の上面部の下面側に供給するためのものであって、このために透孔を有している。 [0018] In the example shown in FIGS. 1 and 4, the air supply header 8 is provided in the container 3, the air supply header 8 is a bottom air supplied from the air supply opening 7 of the upper surface portion of the air distributor 10 It provided for the purpose of supplying to the side, and has a through hole for this. 給気ヘッダー8と空気分散器10との材質は同じであってもよい。 The material of the supply header 8 and the air distributor 10 may be the same.

【0019】図1、4に示す中空糸膜モジュールに用いる空気分散器10は透孔20を有し、中空糸膜編織物1 The air distribution device 10 used in the hollow fiber membrane module shown in FIG. 1 and 4 has a through hole 20, the hollow fiber membrane knitted fabric 1
の下部と給気ヘッダー8との間に位置して、給気ヘッダー8から供給された空気を分散して透孔20に誘導し、 Located between the lower and the air supply header 8, it induced a through hole 20 to distribute the air supplied from the air supply header 8,
中空糸膜30に均一にスクラビング用空気泡を供給するためのものである。 It is used to uniformly supply scrubbing air bubbles into the hollow fiber membrane 30.

【0020】空気分散器10は、平板に貫通孔を設けた平板状のものでもよいが、図1、4に示すように、上面部から下方に向かう側壁21を有する円筒容器形状とし、その上面部に透孔20を設けたものが好ましい。 The air distribution device 10 may be one plate-shaped having a flat plate through-hole, but as shown in FIGS. 1 and 4, a cylindrical container shape having a side wall 21 extending from the upper surface downward, the upper surface It is preferably one provided with a hole 20 in part. 空気分散器10が側壁21を有すると、空気分散器10の上面部の下面が空気受けとなり、この下面に、空給気ヘッダー8から供給された空気が効率よく一旦ホールドされる。 The air distributor 10 has a side wall 21, the lower surface of the upper surface portion of the air distribution device 10 becomes a receiving air, this lower surface, the air supplied from the air supply air header 8 is efficiently once held. このように空気を一旦ホールドすると、供給された空気は透孔20に均一に分散され、中空糸膜30に空気を分散誘導することができる。 Thus once holds the air, supplied air is uniformly distributed through holes 20 can be dispersed introduces the air to the hollow fiber membrane 30.

【0021】図1に示す中空糸膜モジュールの場合、中空糸膜編織物1の直下に空気分散器10を位置させると、中空糸膜30が、透孔20から上昇する空気泡によって効率的にスクラビングされる。 [0021] When the hollow fiber membrane module shown in FIG. 1, when positioning the air distribution device 10 immediately below the hollow fiber membrane knitted fabric 1, the hollow fiber membrane 30, the air bubbles rising from the through hole 20 efficiently It is scrubbing.

【0022】図5に示す中空糸膜モジュールに用いる空気分散器40は、上面部と側壁21と隔壁41とから成る容器形状であって、上面部に透孔20を、側壁21に空気供給口7'を、隔壁41に濾過水取出口5とを有するものであって、この空気分散器40の内部は固定部材2bにより上下2つの室に仕切られ、上側の室は空気供給口7'から供給された空気を一端ホールドして透孔2 The air distribution device 40 used in the hollow fiber membrane module shown in FIG. 5 is a container shape consisting of an upper surface portion and the side wall 21 and the partition wall 41. The through hole 20 on the upper surface, an air supply opening in the side wall 21 'and be one having a filtration water taking port 5 in the partition wall 41, the interior of the air distributor 40 is partitioned into upper and lower two chambers by the fixing member 2b, the upper chamber is an air supply port 7' 7 the supplied air is one holding hole 2
0に誘導し、透孔20より中空糸膜30に向かって噴出させるためのものであり、下側の室は濾過水を濾過水取出口5から取り出すためのものである。 Induced to 0, provided for ejecting toward the hollow fiber membrane 30 from the hole 20, the lower chamber is intended for taking out the filtered water from the filtration water taking port 5. なお、隔壁(円筒状)41と固定部材2bとは、処理水側(中空糸流路32に連通する側)と原水側との空間を仕切る作用を有する。 Incidentally, the partition wall is a (cylindrical) 41 and the fixing member 2b, having a processing water side (the side in communication with the hollow fiber passage 32) the effect of partitioning the space between the raw water side.

【0023】空気分散器10、40に形成される透孔2 The through hole 2 formed in the air distributor 10, 40
0の形状は、図2に示すようなスリット状の透孔20a 0 shape, slit-shaped through holes 20a, as shown in FIG. 2
でも、図3に示すような丸孔状の透孔20bでもよく、 But, often even round hole-shaped through hole 20b, as shown in FIG. 3,
スリット巾や、穴径は使用する中空糸膜編織物1、原水性状、運転状況、使用空気量等から適宜決定されが、スリット巾、穴径は、好ましくは0.1〜10mm、より好ましくは0.5〜3mmとする。 Slit width and, the hollow fiber membrane knitted fabric 1 hole diameter is used, the raw water properties, operating conditions, but is suitably determined from the working air amount and the like, the slit width, the hole diameter is preferably 0.1 to 10 mm, more preferably and 0.5~3mm. 透孔20がスリット状であれば、中空糸膜編織物1の下部を透孔20に挿通させ易いので、円孔状の透孔20bよりも好ましい。 If hole 20 has a slit-shaped, the bottom of the hollow fiber membrane knitted fabric 1 so easily it is inserted into the hole 20, preferably than circular hole-shaped through hole 20b. スリット状の透孔20aとして、図2に示すように、長さがスリット巾の10倍以上のものが望ましい。 As a slit-shaped through holes 20a, as shown in FIG. 2, it is desirable not less than 10 times the slit width length.

【0024】空気分散器10、40の材質は、原水の高汚濁性水に対して耐食性を有するものであれば特に制限はないが、ポリカーボネート樹脂、ABS樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等の合成樹脂、ステンレススチール等の金属が使用できる。 The material of the air disperser 10, 40 is not particularly limited as long as it has corrosion resistance to highly polluted water of the raw water, a polycarbonate resin, ABS resin, synthetic resins such as polyvinyl chloride resin, metal such as stainless steel or the like can be used.

【0025】エレメント1aが収容される容器3は円筒状容器であることが好ましく、円筒状であれば耐圧性に優れるという利点がある。 The container 3 element 1a is accommodated is preferably a cylindrical container, it has the advantage of excellent pressure resistance as long cylindrical. 容器3は、原水の高汚濁性水に対する耐食性を有し、処理時の耐圧性構成材となりうる材質のものであれば特に制限はなく、例えば、ポリカーボネート樹脂、ABS樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等の合成樹脂、ステンレススチール等の金属から構成される。 Container 3 has corrosion resistance against highly polluted water of the raw water is not particularly limited as long as the material that can be a pressure-resistant construction material during processing, for example, polycarbonate resins, ABS resins, such as polyvinyl chloride resin synthetic resin, and a metal such as stainless steel. また、容器3は、適宜部位で分離可能な構造としてもよい。 The container 3 may have a structure that can be separated at an appropriate site.

【0026】エレメント1aと容器3とは固定部材で一体化した構造としてもよいが、エレメント1aの交換が容易なようにOリング等でエレメント1aを容器3に着脱可能に収容してもよい。 [0026] The element 1a and the container 3 may be a structure integrated with the fixing member, but the element 1a by an O-ring as easily replaceable elements 1a or the like may be removably received in the container 3.

【0027】次に、図1、4に示す中空糸膜モジュールの作用について説明する、原水供給口4から容器3内に供給された原水の高汚濁性水は、エレメント1aに複数配列された中空糸膜編織物1を構成する中空糸膜30により濾過されて、中空糸膜内に形成されている中空糸流路32に入り、該中空糸流路32を通過した濾過処理水は、開口33を経て処理水出口5から取り出される。 Next, a description will be given of the operation of the hollow fiber membrane module shown in FIG. 1 and 4, the raw water supply port 4 raw water highly polluted water supplied into the container 3 from a plurality arrayed hollow element 1a is filtered by the hollow fiber membranes 30 constituting the fiber membrane knitted fabric 1 enters the hollow fiber passage 32 formed in the hollow fiber membrane, filtration treatment water passed through the hollow fiber passage 32 has an opening 33 It is taken out from the treated water outlet 5 via.

【0028】一方、スクラビング用の空気は、空気供給口7から給気ヘッダー8に供給され、該給気ヘッダー8 [0028] On the other hand, air for scrubbing is supplied from the air supply port 7 to the air supply header 8, the air supply header 8
の透孔から原水中に噴出されて空気分散器10の下面に至り、空気分散器10により透孔20に分散され、次いで、空気分散器10の透孔20或いは透孔20と中空糸膜編織物1との間の隙間を通って原水中を上昇し、吊り下げられている中空糸膜編織物1の間に分散誘導され、 Ejected from the hole in the raw water to reach the lower surface of the air distributor 10 is distributed to the hole 20 by an air disperser 10, then through holes 20 or holes 20 and the hollow fiber membrane knitted air disperser 10 through the gap between the fabric 1 increases the raw water, is dispersed induced during the hollow fiber membrane knitted fabric 1 that is suspended,
気泡状なって通過しながら中空糸膜編織物1をスクラビングして中空糸膜30の膜面洗浄を行い、空気出口9から出る。 It performs membrane surface cleaning of the hollow fiber membranes 30 by scrubbing the hollow fiber membrane knitted fabric 1 while passing becomes bubbles form, leaving the air outlet 9. スクラビングにより中空糸膜面から剥離された有機物等の堆積物は排出口6より取り出される。 Deposits such as an organic substance peeled from the hollow fiber membrane surface by scrubbing is removed from the outlet 6.

【0029】図4に示す中空糸膜モジュールの場合、中空糸膜30の下部が透孔20に挿通されているので、各中空糸膜織物間に空気をより均一に供給することができる。 In the case of a hollow fiber membrane module shown in FIG. 4, the bottom of the hollow fiber membrane 30 is inserted through the holes 20, air can be supplied more uniformly between the hollow fiber membranes fabric. 従って、図4の中空糸膜モジュールは、図1の中空糸膜モジュールより効率よくスクラビングされる。 Thus, the hollow fiber membrane module of FIG. 4, is efficiently scrubbing a hollow fiber membrane module of FIG.

【0030】次に、図5に示す中空糸膜モジュールの作用について説明する。 Next, a description will be given of the operation of the hollow fiber membrane module shown in FIG. 該中空糸膜モジュールにおいて、 In the hollow fiber membrane module,
図1、4に示す中空糸膜モジュールと同様に、高汚濁性水は中空糸膜30にて濾過される。 Like the hollow fiber membrane module shown in FIG. 1 and 4, highly polluted water is filtered through the hollow fiber membrane 30. そして、中空糸流路32、開口33、33を経て、上下の処理水出口5、5 The hollow fiber passage 32, through the openings 33 and 33, upper and lower treated water outlet 5,5
から取り出すことができる。 It can be taken from. なお、中空糸膜30の上下両端を開口し、且つ容器内処理水ホース12等を隔壁4 Incidentally, open the upper and lower ends of the hollow fiber membrane 30, and partition walls the container treated water hose 12 or the like 4
1に接続することで、処理水を容器3の下部からも取り出すようにすると、透水量を向上させることができる。 By connecting to one, the process water when the taken out from the bottom of the container 3, it is possible to improve the water permeability.

【0031】一方スクラビング用の空気は、容器内ホース空気ホース11等により空気供給口7から空気分散器40の上部室の側面に供給され、該空気分散器40の上面部の下面に至り、次いで、空気分散器40の透孔20 [0031] The air for the other hand scrubbing, the container hose air hose 11 or the like is supplied from the air supply port 7 to the side surface of the upper chamber of the air distributor 40, reaches the lower surface of the upper surface portion of the air distributor 40, then Through holes 20 of the air distributor 40
と中空糸膜編織物1との間の隙間を通って原水中を上昇し、上下を固定されている中空糸膜編織物1の間に分散誘導され、気泡状なって通過しながら中空糸膜編織物1 And through the gap between the hollow fiber membrane knitted fabric 1 increases the raw water, is dispersed induced during the hollow fiber membrane knitted fabric 1 which is fixed the upper and lower, hollow fiber membrane while passing becomes bubbles form knitted fabrics 1
をスクラビングして中空糸膜30の膜面洗浄を行い、空気出口9から出る。 The scrubbed perform film surface cleaning of the hollow fiber membrane 30, exits from the air outlet 9. スクラビングにより中空糸膜面から剥離された有機物等の堆積物は排出口6より取り出される。 Deposits such as an organic substance peeled from the hollow fiber membrane surface by scrubbing is removed from the outlet 6.

【0032】従って、図5に示す中空糸膜モジュールの例では、空気分散器40が、図1、4に示す空気ヘッダー8と空気分散器10との両方の作用をなすので、空気ヘッダー8と空気分散器10とを別々に設けることは、 [0032] Thus, in the example of the hollow fiber membrane module shown in FIG. 5, the air distributor 40, since an action of both the air header 8 and the air distributor 10 shown in FIGS. 1 and 4, the air header 8 providing an air disperser 10 separately,
図5に示す例では不要である。 It is not required in the example shown in FIG. また、図5に示す例では、中空糸膜30の両端部が固定されているので、より均一に、膜表面に空気を供給することができ、図1、4 Further, in the example shown in FIG. 5, since both end portions of the hollow fiber membrane 30 is fixed, more uniformly, it is possible to supply air to the membrane surface, FIGS. 1, 4
に示す中空糸膜モジュールよりも効率良くスクラビングされる。 It is efficiently scrubbing than the hollow fiber membrane module shown in FIG.

【0033】この場合、隔壁41と固定部材2bとは、 [0033] this case, the partition walls 41 and the fixing member 2b is
接着あるいはネジ等にて固定されて、原水側と処理水側とが仕切られる。 Is fixed by an adhesive or screws or the like, the raw water side and treated water side is partitioned.

【0034】 [0034]

【発明の効果】本発明の中空糸膜モジュールは、中空糸膜間への有機物の堆積が抑えられ、中空糸膜同士の固着が防止され、堆積が生じても均一かつ効率的なスクラビングにより濾過機能の回復を行え、長期に渡って高い濾過効率を維持できる。 The hollow fiber membrane module of the present invention exhibits filtration, the organic matter into between the hollow fiber membrane is deposited is suppressed, sticking between the hollow fiber membranes is prevented, even if deposition occurs by uniform and efficient scrubbing performed recovery of function, can maintain high filtration efficiency for a long time.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】 本発明の中空糸膜モジュールの第1の例を示す断面図である。 1 is a cross-sectional view showing a first example of the hollow fiber membrane module of the present invention.

【図2】 スリット状の透孔を有する空気分散器の例を示す斜視図である。 2 is a perspective view showing an example of an air distributor having a slit-shaped through hole.

【図3】 丸孔状の透孔を有する空気分散器の例を示す斜視図である。 3 is a perspective view showing an example of an air distributor having a round hole-shaped through hole.

【図4】 中空糸膜モジュールの第2の例を示す断面図である。 4 is a sectional view showing a second example of the hollow fiber membrane module.

【図5】 中空糸膜モジュールの第3の例を示す断面図である。 5 is a cross-sectional view showing a third example of the hollow fiber membrane module.

【図6】 中空糸膜編織物の例を示す斜視図である。 6 is a perspective view showing an example of a hollow fiber membrane knitted fabric.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1・・中空糸膜編織物、1a・・エレメント、2a、2 1 ... hollow fiber membrane knitted fabric, 1a ... elements, 2a, 2
b・・固定部材、3・・容器、4・・原水供給口、5・ b · fixing member, 3 ... container, 4 ... raw water supply port, 5-
・濾過水出口、6・・堆積物出口、7・・空気供給口、 And filtering water outlet, 6 ... sediment outlet, 7 ... air supply opening,
7'・・空気供給口、8・・給気ヘッダー、9・・空気出口、10・・空気分散器、10'・・空気分散器、1 7 '... air supply port, 8 ... air supply headers, 9 ... Air outlet, 10 ... air disperser, 10' ... air disperser, 1
1・・容器内空気ホース、12・・容器内処理水ホース、20・・透孔、20a・・スリット状の透孔、20 1 ... container air hose, 12 ... container treated water hose, 20 ... through hole, 20a ... slit-like through hole, 20
b・・丸孔形状の透孔、21・・側壁、30・・中空糸膜、31・・かがり糸、32・・中空糸流路、33・・ Holes in b .. round hole shape, 21 ... side wall, 30 ... hollow fiber membrane, 31 ... overcasting thread, 32 ... hollow fiber passage, 33 ...
中空糸膜の開口、40・・空気分散器、41・・隔壁 Opening of the hollow fiber membrane, 40 ... air disperser, 41 ... partition wall

フロントページの続き (51)Int.Cl. 6識別記号 FI C02F 1/44 C02F 1/44 K Front page continued (51) Int.Cl. 6 identifications FI C02F 1/44 C02F 1/44 K

Claims (2)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 中空糸膜編織物が平行に複数配列され、 1. A hollow fiber membrane knitted fabric in parallel arrayed,
    該中空糸膜編織物を構成する中空糸膜の一端が開口状態を保って固定部材で固定され他端が封止されているエレメントと、該エレメントを収容する容器と、該容器内に空気を供給するための給気ヘッダーとを備えている中空糸膜モジュールにおいて、給気ヘッダーから供給された空気を分散誘導するための空気分散器が中空糸膜の下部側に設けられていることを特徴とする中空糸膜モジュール。 And element one end of the hollow fiber membranes are sealed and the other end is fixed sealed with a fixing member while maintaining the open state constituting the hollow fiber membrane knitted fabric, a container for housing the element, the air within the vessel characterized in that the hollow fiber membrane module and a supply header for supplying air disperser for dispersing induce air supplied from the air supply header is provided in the lower side of the hollow fiber membranes the hollow fiber membrane module according to.
  2. 【請求項2】 中空糸膜編織物が平行に複数配列され、 2. A hollow fiber membrane knitted fabric in parallel arrayed,
    該中空糸膜編織物の中空糸膜の少なくとも一端が開口状態を保って固定部材で固定されているエレメントと、該エレメントを収容する容器とからなる中空糸膜モジュールにおいて、空気を分散誘導するための空気分散器が中空糸膜の下部側に設けられ、中空糸膜の一端側が前記空気分散器に形成されている透孔に挿通されているとともに、前記空気分散器内に固定部材により固定されていることを特徴とする中空糸膜モジュール。 And elements at least one end of the hollow fiber membrane of the hollow fiber membrane knitted fabric is fixed by a fixing member while maintaining the open state, the hollow fiber membrane module comprising a container for housing the element, in order to disperse induce air provided in the lower side of the air disperser is a hollow fiber membrane, one end side of the hollow fiber membrane is inserted through the hole formed in the air distributor, it is fixed by the fixing member to the air distribution vessel and the hollow fiber membrane module, characterized in that are.
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