JPH07155564A - Hollow yarn membrane module and its production - Google Patents

Hollow yarn membrane module and its production

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JPH07155564A
JPH07155564A JP31077893A JP31077893A JPH07155564A JP H07155564 A JPH07155564 A JP H07155564A JP 31077893 A JP31077893 A JP 31077893A JP 31077893 A JP31077893 A JP 31077893A JP H07155564 A JPH07155564 A JP H07155564A
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JP
Japan
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hollow fiber
fiber membrane
module
membrane
hollow yarn
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Application number
JP31077893A
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Japanese (ja)
Inventor
Satoyuki Furukawa
Ikuo Kinoshita
Masumi Kobayashi
Kenji Watari
謙治 亘
智行 古川
真澄 小林
育男 木下
Original Assignee
Mitsubishi Rayon Co Ltd
三菱レイヨン株式会社
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To efficiently scrubbing-clean the whole of a hollow yarn membrane in a module by having >=2 sets of a hollow yarn membrane intertwined material, placing the >=2 sets of the hollow yarn membrane intertwined material mutually in parallel at a fixed interval and integrally fixing the plural intertwined material to the one part of a resin fixing part. CONSTITUTION:This hollow yarn membrane module uses the sheet type hollow yarn membrane intertwined material 1. The distance between the hollow yarn membrane intertwined materials 1 in the module is adjusted to be equal in consideration of uniformly air-bubbling to the whole of the membrane surface at the time of scrubbing cleaning. The distance between the sheets is selected in consideration of the efficiency of the scrubbing cleaning in air bubbling or the like, the prevention of the adjacent hollow yarn membrane intertwined material 1 from the contact and the membrane area per the module. Furthermore, the hollow yarn membranes are prevented to stick and integrate to each other by fixing to >=2 sets of the hollow yarn membrane intertwined material 1 to the resin fixing part 3 of a housing 2 in every piece at the fixed interval.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】本発明は中空糸膜モジュールに関し、特に汚濁性(殊に有機物の汚濁性)の高い液体を濾過するのに適した中空糸膜モジュール及び製法に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION This invention relates to hollow fiber membrane module, particularly relates to a hollow fiber membrane module and method suitable for filtering polluted (particularly pollution of organic matter) of high liquid.

【0002】 [0002]

【従来の技術】従来、中空糸膜モジュールは、無菌水、 Conventionally, the hollow fiber membrane module, sterile water,
飲料水、高純度水の製造や、空気の浄化といった所謂精密濾過の分野に於て多く使用されてきたが、近年、下水処理場における二次処理、三次処理や、浄化槽に於ける固液分離、産業廃水中のss(浮遊懸濁物質)の固液分離、浄水場における河川水の直接濾過、工業用水道水の濾過、プール水の濾過等の高汚濁性水処理用途に用いる検討が様々な形で行われている。 Drinking water, manufacture and high purity water, it has been used many At a field of so-called microfiltration such air purification, in recent years, secondary treatment in wastewater treatment plants, tertiary treatment and, in solid-liquid separation in a septic tank various solid-liquid separation of ss in industrial wastewater (floating suspended matter), direct filtration of river water in water purification plants, filtration of industrial water water, is considered to be used for highly polluted water treatment applications such as filtration of pool water It has been carried out in such a form.

【0003】然乍、これらの分野で用いられている中空糸膜モジュールも、従来の精密濾過の分野に於て用いられてきた円形状や同心円状に中空糸膜を収束して配置した円筒形タイプのものが殆どであった。 [0003] Shika乍, also hollow fiber membrane module which is used in these fields, and arranged to converge the hollow fiber membrane in a circular shape or a concentric shape which have been used At a field of conventional microfiltration cylindrical type of thing was almost. 又、改良が施されるとしても、中空糸膜の充填率や充填形態を変えるだけのものが多かった。 Further, even if the improvement is performed, in many cases only ones changing the filling factor and filling the form of a hollow fiber membrane.

【0004】 [0004]

【発明が解決しようとする課題】従来の中空糸膜モジュールを用いて高汚濁水(例えば、ss≧50ppm,T [Problems that the Invention is to Solve high polluted water using conventional hollow fiber membrane modules (e.g., ss ≧ 50ppm, T
OC≧100ppm)の濾過処理を行った場合には、使用に伴い中空糸膜表面に付着した有機物等の堆積物を介して、中空糸膜同士が固着(接着)して一体化される事により、モジュール内の中空糸膜の有効膜面積が低下し、濾過流量の急激な減少が見られた。 When performing filtering processing OC ≧ 100 ppm) through the deposit of such organic matter adhering to the hollow fiber membrane surface with use, by the hollow fiber membranes to one another are integrated fixed (bonded) to , the effective membrane area of ​​the hollow fiber membrane is reduced in the module, a sharp decrease in filtration flow rate was observed.

【0005】特にこの現象は円筒形モジュールの中心部の中空糸膜に於て著しく、大型のもの程顕著であった。 In particular this phenomenon is remarkable At a hollow fiber membrane in the center of the cylindrical module, it was remarkable as a large size.
又、このようにして中空糸膜同士が固着して一体化した中空糸膜モジュールを定期的に膜面洗浄や逆洗を行う場合も、一旦固着一体化したモジュールの機能回復は容易ではなく、洗浄効率の低下が見られた。 Moreover, even if such a regularly performing membrane surface cleaning or backwashing the hollow fiber membrane module in which the hollow fiber membranes to each other are integrated by fixing it, once functional recovery module which is fixed integrally not easy, lowering of the cleaning efficiency was observed.

【0006】この問題の解決策として、集束型(円筒型)の中空糸膜モジュールに換えて、中空糸膜をシート状に配置し、中空糸膜の片端部或は両端部が、一つ若しくは異なる二つのハウジング内の固定部材で夫々開口状態を保ちつつ固定されてなる中空糸膜モジュールであって、固定部材の中空糸膜に垂直な断面の形状がいずれも細長いほぼ矩形である中空糸膜モジュールが特開平5− [0006] As a solution to this problem, in place of the hollow fiber membrane module of the converging type (cylindrical type), a hollow fiber membrane is arranged in a sheet-like, one end portion or both end portions of the hollow fiber membrane, one or a hollow fiber membrane module comprising fixed while maintaining the respective open state by a fixing member in two different housings, the hollow fiber membrane shape of the cross section perpendicular to the hollow fiber membrane are both an elongated substantially rectangular fixing member module is JP-a-5
220356号公報等に提案されている。 Has been proposed to 220,356 discloses the like.

【0007】このようなシート状の平型の中空糸膜モジュールは、中空糸膜を層間隔を設けて内外層に均等に配置させることが可能となり、膜面洗浄の際、中空糸膜表面を均等に洗浄することが極めて容易となるので、これまでのような濾過効率の低下を抑えることができるなど、高汚濁性水の濾過に適したモジュールである。 [0007] The hollow fiber membrane module of such a sheet-like flat is a hollow fiber membrane by a layer spacing becomes possible to evenly spaced inner and outer layers, when the film surface cleaning, a hollow fiber membrane surface since it is very easy to uniformly cleaned, and it is possible to suppress a reduction in filtration efficiency as far a module suitable for filtration of highly polluted water.

【0008】このようなモジュールの使用にあたって、 [0008] In use of such modules,
大量の水を処理する場合には、膜面積を大きくする必要があるが、1個のモジュールで膜面積を広げるには、取扱いが困難、スクラビング洗浄がモジュール全体に効率良く行われない、処理槽が必要以上に大きくなるなどの問題があり、1個のモジュールで無制限に膜面積を大きくすることはできない。 In the case of processing a large amount of water, it is necessary to increase the membrane area, to widen the membrane area in a single module, is difficult, it is not carried out efficiently in the entire module scrubbing cleaning handling, processing tank There are problems such as increasing more than necessary, it can not be increased indefinitely membrane area in a single module.

【0009】特に、中空糸膜編織物を複数枚積層した場合などは、中空糸同士が濁質の付着・堆積等によって固着一体化し、有効膜面積の減少やスクラビング洗浄の効率が低下することがある。 In particular, a case where the hollow fiber membrane knitted fabric laminating a plurality may be hollow fibers to each other and fixed integrally by adhesion and deposition or the like of suspended solid, the efficiency of reduction and scrubbing cleaning of the effective membrane area is reduced is there. 又、膜面積を増やすために複数のモジュールを並列させて処理槽に装着する場合に於ても、各々のモジュールを夫々適切な位置に配列、固定する作業は煩雑であり、更に、各モジュールに対して均等にエアースクラビングが行えるように配置するのは困難である。 Moreover, even at the case of mounting to the processing vessel by parallel multiple modules in order to increase the membrane area, the sequence of each of the modules to each appropriate position, operation of fixing is complicated, further, each module it is difficult to arrange to allow the uniform air scrubbing for.

【0010】本発明は、コンパクトなモジュールに大きい膜面積を有し、モジュールの装着、脱着が容易であり、且つモジュール内の中空糸膜全体にスクラビング洗浄が効率よく実施できる中空糸膜モジュール及びその製造方法を提供することを目的とする。 [0010] The present invention has a large membrane area in a compact module, mounting of the module, the desorption is easy, the hollow fiber membrane module and its and scrubbing cleaning the entire hollow fiber membrane in the module can be carried out efficiently and to provide a manufacturing method.

【0011】 [0011]

【課題を解決するための手段】本発明の要旨は以下の通りである。 Gist of the present invention SUMMARY OF THE INVENTION are as follows. (1)中空糸膜の片端部或は両端部がハウジング内の固定部材で開口状態を保ちつつ固定されてなる中空糸膜モジュールであって、2組以上の中空糸膜編織物を有し、 (1) one end portion or both end portions of the hollow fiber membrane is a hollow fiber membrane module comprising fixed while maintaining the open state by a fixing member in the housing, having two or more sets of the hollow fiber membrane knitted fabric,
夫々の中空糸膜編織物が一定間隔以上の距離を保って並列し、且つ端部の樹脂固定部へ複数の編織物が一体に固定されてなることを特徴とする中空糸膜モジュール。 The hollow fiber membrane module in which the hollow fiber membrane knitted fabrics each has parallel keeping a distance of more than a certain interval, and a plurality of knitted fabrics to the resin fixing portion of the end portion is characterized by comprising fixed together.

【0012】(2)3組以上の中空糸膜編織物を有する上記(1)記載の中空糸膜モジュールに於て、中空糸膜編織物間の間隔が等間隔であることを特徴とする中空糸膜モジュール。 [0012] (2) the hollow fiber membrane module according to (1) having three or more sets of the hollow fiber membrane knitted fabric Te at, hollow space between the hollow fiber membrane knitted fabric, characterized in that equally spaced fiber membrane module. (3)中空糸膜編織物が1枚づつ一定間隔以上の距離を保って固定されていることを特徴とする上記(1)記載の中空糸膜モジュール。 (3) The hollow fiber membrane module according to (1), wherein a hollow fiber membrane knitted fabric is fixed while maintaining a distance of more than one by one regular intervals.

【0013】(4)中空糸膜を固定する固定部材内にハウジング材の一部が埋設されていることを特徴とする上記(1)記載の中空糸膜モジュール。 [0013] (4) The hollow fiber membrane module according to (1), wherein a portion of the housing member is embedded in the fixing member for fixing the hollow fiber membrane. (5)上記散気管が固定され一体化していることを特徴とする上記(1)記載の中空糸膜モジュール。 (5) above, characterized in that the diffusing pipe is integral fixed (1) hollow fiber membrane module according. (6)中空中子を用いることを特徴とする上記(4)記載の中空糸膜モジュールの製造方法。 (6) (4) above, which comprises using a hollow core method for producing a hollow fiber membrane module according.

【0014】以下に本発明を図面に従い詳細に説明する。 [0014] will be described in detail in accordance with the drawings of the present invention will be described below. 図1は、本発明の中空糸膜モジュールの一例を示した外観図であり、シート状の中空糸膜編織物を7枚用いて、等間隔で並列させ、中空糸膜片端の樹脂固定部を一体化したモジュールの斜視図である。 Figure 1 is an external view showing an example of a hollow fiber membrane module of the present invention, the sheet-like hollow fiber membrane knitted fabrics with seven, are arranged in parallel at equal intervals, the resin fixing portion of the hollow fiber membranes at one end it is a perspective view of a module with integrated.

【0015】図2は、図1のモジュールに於て中空糸膜の両端部を樹脂固定し、その固定部を夫々一体化したモジュールの斜視図である。 [0015] Figure 2, both end portions of the hollow fiber membranes and the resin fixing At a module of FIG. 1 is a perspective view of a module in which each integrating the fixing unit. 図3は、図2のモジュールに於て双方の集水部の対応する四隅を夫々支持棒で支持したモジュール斜視図である。 Figure 3 is a module perspective view of supporting the four corners at each support rod corresponding both water collecting portion At a module of FIG.

【0016】図4は、本発明の中空糸膜モジュールの一例に於て中空糸膜の配列方向に垂直な断面の一例を表した側面図である。 [0016] Figure 4 is a side view showing an example of a cross-section perpendicular to the array direction of the hollow fiber membrane At a an example of a hollow fiber membrane module of the present invention. 図5と図6は本発明の中空糸膜モジュールの製造方法に於ける工程を表す模式図である。 Figure 5 and Figure 6 is a schematic view showing the in process to the production method of the hollow fiber membrane module of the present invention.

【0017】1はシート状中空糸膜編織物、2は集水部及び中空糸樹脂固定部を保持するハウジング、3は樹脂固定部、4は導水管、5は濾液取り出し口、6は支持棒、7はポッティング樹脂、8,8′は中空中子、9は集水部を夫々示している。 [0017] 1 sheet hollow fiber membrane knitted fabric, 2 the housing for holding the water collecting portion and the hollow fiber resin fastening part, 3 is the resin fixing portion, 4 aqueduct, 5 filtrate outlet, the support rod 6 , 7 potting resin, 8, 8 'are hollow core, 9 denotes respectively the water collecting portion.

【0018】中空糸膜1は、例えばセルロース系、ポリオレフィン系、ポリビニルアルコール系、ポリスルフォン系等の各種材料からなるものが使用でき、特にはポリエチレン、ポリプロピレンなどの強伸度の高い材質のものが好ましい。 The hollow fiber membranes 1 are, for example, cellulose, polyolefin, polyvinyl alcohol, those made of various materials, such as polysulfone can be used, in particular polyethylene, those having high strength and elongation such as polypropylene material preferable. 尚、濾過膜として使用可能なものであれば、孔径、空孔率、膜厚、外径等には特に制限はないが、除去対象物や容積当たりの膜面積の確保及び中空糸膜の強度等を考えると、好ましい例としては、孔径0. The intensity of the filtered long as it can be used as the membrane pore size, porosity, thickness, but not particularly limited to the outer diameter or the like, secured and hollow fiber membrane of the membrane area per removing objects or volume Considering the like, preferred examples include pore size 0.
01〜1μm、空孔率20〜90%、膜厚5〜300μ 01~1μm, a porosity of 20% to 90%, the film thickness 5~300μ
m、外径20〜2000μmの範囲を挙げることができる。 m, can be given a range of outer diameters 20~2000Myuemu.

【0019】又、バクテリアの除去を目的とする場合の孔径は0.2μm以下であることが必須となり、有機物やウイルスの除去を目的とする場合には分画分子量数万から数十万の限外濾過膜を用いる場合もある。 [0019] In addition, the pore size of the case for the purpose of removal of bacteria it becomes essential is 0.2μm or less, hundreds of thousands of limited from the cut-off molecular weight of several of thousands in the case for the purpose of removal of organic substances and virus It is sometimes used outside the filtration membrane.

【0020】中空糸膜の表面特性としては表面に親水性基等を持つ所謂恒久親水化膜であることが望ましい。 [0020] It is desirable for the surface properties of the hollow fiber membrane is a so-called permanent hydrophilic film having a hydrophilic group on the surface. 恒久親水化膜の製法としては、ポリビニルアルコール系のような親水性高分子で中空糸膜を製造する方法、又は疎水性高分子膜の表面を親水化する方法など公知の方法が使用できる。 The preparation of permanent hydrophilization film, a method for producing a hollow fiber membrane with a hydrophilic polymer such as polyvinyl alcohol or a known method such as a method for hydrophilizing the surface of the hydrophobic polymer membrane, can be used.

【0021】例えば親水性高分子を膜面に付与し疎水性中空糸膜を親水化する際の親水性高分子の例としては、 [0021] For example Examples of the hydrophilic polymer at the time of hydrophilizing a hydrophobic hollow fiber membrane to impart a hydrophilic polymer on the membrane surface,
エチレン−酢酸ビニル系共重合体鹸化物、ポリビニルピロリドン等を挙げることができる。 Ethylene - vinyl acetate copolymer saponification product, and polyvinyl pyrrolidone. 別の手法による膜面親水化の例としては、親水性モノマーの膜面重合方式があり、このモノマーの例としてはジアセトンアクリルアミド等を挙げることができる。 Examples of the film surface hydrophilic by another approach, there is a film surface polymerization method of a hydrophilic monomer, examples of the monomers may be mentioned diacetone acrylamide.

【0022】他の手法としては疎水性高分子(例えばポリオレフィン)に親水性高分子をブレンドして紡糸製膜する方法を挙げることができ、使用する親水性高分子の例としては上述したものが挙げられる。 [0022] Other approaches can be a method of spinning casting a blend of hydrophilic polymer to hydrophobic polymer (e.g. polyolefin), those described above as examples of the hydrophilic polymer used and the like. 表面が疎水性の中空糸膜であると、被処理水中の有機物と中空糸膜表面との間に疎水性相互作用が働き膜面への有機物吸着が発生し、それが膜面閉塞につながり濾過寿命が短くなる。 When the surface is a hydrophobic hollow fiber membrane, organics adsorption to the membrane surface serve hydrophobic interaction occurs between the water to be treated of the organic matter and the hollow fiber membrane surface, it leads filtration membrane surface obstruction life is shortened.

【0023】又、吸着由来の目詰まりは膜面洗浄による濾過性能回復も一般には難しい。 [0023] In addition, clogging from adsorption filtration performance recovery is also generally difficult due to the film surface cleaning. 恒久親水化膜を用いることにより有機物と中空糸膜表面との疎水性相互作用を減少させることができ、有機物の吸着を抑えることができる。 Permanent hydrophilic membrane the hydrophobic interaction between the organic material and the hollow fiber membrane surface can be reduced by using, it is possible to suppress the adsorption of organic matter. 更に、疎水性膜では使用中のスクラビング洗浄に於て、そのバブリングエアーによって乾燥、疎水化が生じ、フラックスの低下を招くことがあるが、恒久親水化膜では乾燥してもフラックスの低下を招くことがない。 Furthermore, At a scrubbing cleaning in use a hydrophobic, dried by the bubbling air, hydrophobic occurs, it may lead to decrease in the flux, lowering the flux be dried in permanent hydrophilic film that there is no.

【0024】尚、本発明の中空糸膜モジュールでは、シート状の中空糸膜編織物を使用している。 [0024] In the hollow fiber membrane module of the present invention uses a sheet-like hollow fiber membrane knitted fabric. モジュール中の中空糸膜編織物間の間隔は、スクラビング洗浄時のエアーバブリングを膜面全体に均等に当てることを考慮すると、等間隔にすることが望ましい。 The spacing between the hollow fiber membrane knitted fabrics in module, given that shed air bubbling during scrubbing washing evenly throughout the film surface, it is desirable to equally spaced. その間隔は任意の距離を選択できるが、エアーバブリング等に於けるスクラビング洗浄の効率や隣接する中空糸膜編織物の接着防止及びモジュール当たりの膜面積等を考慮してシート間の距離を選択する。 While the interval may be selected an arbitrary distance, selecting the distance between the sheets in consideration of the film area and the like of the anti-adhesion and per module of the hollow fiber membrane knitted fabrics for efficiency and adjacent in scrubbing cleaning air bubbling or the like .

【0025】好ましくは、5〜100mmの範囲が適当である。 [0025] Preferably, the range of 5~100mm is appropriate. 更に、中空糸膜編織物を1枚毎所定の間隔を保って固定することにより、中空糸膜同士の固着一体化をより防止することが可能となる。 Further, by fixing the hollow fiber membrane knitted fabric with a predetermined interval one by one, it is possible to more prevent sticking integration between the hollow fiber membranes.

【0026】ハウジング2は、中空糸膜モジュール全体を支持する部材として機能し、各中空糸膜端面より得られる濾液を集める。 [0026] The housing 2 functions as a member for supporting the entire hollow fiber membrane module, collecting the filtrate obtained from the hollow fiber membrane end face. その材質としては機械的強度及び耐久性を有するものであれば良く、例えば硬質ポリ塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート、ポリスルフォン、ポリプロピレン、アクリル樹脂、ABS樹脂、変成PPE樹脂等が例示される。 As the material as long as it has mechanical strength and durability, for example, hard polyvinyl chloride resin, polycarbonate, polysulfone, polypropylene, acrylic resin, ABS resin, modified PPE resin, and the like. 使用後に焼却処理が必要な場合には、 If incinerated after use is required,
燃焼により有毒ガスを出さずに完全燃焼させることのできる炭化水素系の樹脂を材質とするのが好ましい。 Preferably a hydrocarbon-based resins which can be completely burned without emitting toxic gas material by combustion.

【0027】樹脂固定部3は、ハウジング2の開口部に充填固定され、多数の中空糸膜の各端部を開口状態を保ったまま固定すると共に、この中空糸膜を濾過膜として機能させるために、被処理水と処理水とを液密に仕切る部材として機能する。 The resin fastening part 3 is filled fixed to the opening of the housing 2, the respective ends of the multiple hollow fiber membranes is fixed while keeping the open state, in order to function the hollow fiber membrane as a filtration membrane to function as members for partitioning the liquid-tight and treated water and the water to be treated. 樹脂固定部3は、通常エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン等の液状樹脂を硬化させて形成される。 Resin fastening part 3 is generally an epoxy resin, unsaturated polyester resin, is formed by curing a liquid resin such as polyurethane.

【0028】導水管4は、濾液が流れるパイプであり、 [0028] The water conduit 4 is a pipe that the filtrate flows,
濾液取り出し口5に通ずる。 Leading to the filtrate outlet 5. 材質はハウジング2に準ずる。 The material is equivalent to the housing 2. 支持棒6は、図3に於て対向する二つの構造材(ハウジング)を支持固定するものである。 Support rods 6 are those in which two structural members that face Te at the (housing) is supported by and fixed to FIG. このような支持棒などの支持手段で固定することにより、取扱いが容易になる利点がある。 By securing the support means, such as such support rods, there is an advantage that the handling is facilitated. 又、支持棒の代わりに導水管を使用して二つの構造材間の距離を固定する態様も挙げられる。 Moreover, embodiments using a water conduit instead of the support rod for fixing the distance between the two structural materials may also be used. この様な支持手段としては、図3に示す支持棒の他に、以下のような種々の態様が考えられる。 Examples of such support means, in addition to the support bar shown in FIG. 3, can be considered various aspects such as:.

【0029】支持棒の代わりに金網等を使用して二つの構造材間の距離を固定する方法も挙げられる。 The method of fixing the distance between the two structural members using wire mesh or the like instead of the support rod may also be mentioned. この態様に於ては、ハウジング2間に保持されている中空糸膜1 Te is at this embodiment, the hollow fiber membrane 1 held between the housing 2
の上下左右四方に金網を配設しても良いし、中空糸膜1 Wire mesh may be arranged vertically and horizontally square, hollow fiber membranes 1
の下方又は上方のみに金網を配設しても良い。 Of it may be disposed wire mesh only downward or upward. この様な構成を採ることにより取扱いが容易になる利点に加えて更に、中空糸膜の損傷を防ぐ保護効果やモジュールを積層して使用する場合に中空糸膜同士の固着を防ぐスペーサー機能を付与することができる。 In addition to the advantages handled by adopting such a structure is facilitated, imparting a spacer function of preventing sticking of the hollow fiber membranes to one another when used in laminating the protective effect and modules to prevent damage to the hollow fiber membranes can do. 金網を使用する代わりに多孔板を使用しても同様の効果が得られる。 Similar effect by using the perforated plate instead of using the metal mesh is obtained.

【0030】又、支持棒6は伸縮可能であり、ハウジング間の距離を変化させることのできるモジュールでも良い。 [0030] The support rod 6 is stretchable, it may be a module capable of changing the distance between the housing. 膜面の洗浄時に中空糸膜の弛緩を高めることによりバブリング時の中空糸の振動を高め、より効果的に洗浄を行うことができる。 Increasing the vibration of the hollow fiber at the time of bubbling by increasing the relaxation of the hollow fiber membrane during cleaning of the membrane surface, it can be more effectively cleaned. 中空糸膜の弛緩状態は、中空糸膜をシート状に分散した効果がモジュール中央部に於ても十分に発揮される程度に張力を持った状態であることが望ましい。 Relaxed state of the hollow fiber membrane is preferably effect of dispersing the hollow fiber membranes into a sheet is in a state with tension to a degree that is sufficiently exhibited even at a module central portion. 余りにも弛緩の大きい場合であると、両端を固定しても中央では中空糸膜がフリーになってしまい固定の効果は半減してしまう。 If it is the case too large relaxation, fixed effects in the central be fixed at both ends becomes hollow fiber membrane in the free halved.

【0031】ハウジング間の支持棒或は支持枠の長さは、中空糸膜が過度に緊張しない程度であれば良く、通常はその範囲内でできるだけ長くして使用される。 The length of the support bar or support frame between the housing may be a degree that the hollow fiber membrane is not strained excessively normally be used as long as possible within that range. 然し、モジュール自体を振動させて膜面洗浄を行う場合等に於ては、固定部材間の距離を縮めて弛緩させることが望ましい場合もあり、必要に応じて適宜選択できる。 However, Te is at if for performing the film surface cleaning the module itself is vibrated, there if the cause is desirably relaxed shorten the distance also between the fixed member, it can be appropriately selected as necessary.

【0032】本発明の中空糸膜モジュールの使用にあたっては、モジュールを密閉容器に配設して、被処理水を加圧して中空糸膜を透過させる所謂加圧濾過法も採用できるが、活性汚泥槽や沈澱槽等に中空糸膜モジュールを配設し、中空糸膜を透過した処理水を回収するサイドを吸引する吸引濾過法で使用することが好ましい。 [0032] In use of the hollow fiber membrane module of the present invention is to provided a module in a closed container, but the treated water pressurized hollow fiber membranes can also be employed so-called pressure filtration method for transmitting, the activated sludge disposed hollow fiber membrane module in the vessel and the settling tank or the like, it is preferred to use a suction filtration method for sucking side to recover the treated water having passed through the hollow fiber membranes.

【0033】特に、周期的に一時吸引を停止する、所謂間欠吸引運転方法を採用することにより、膜面堆積物が膜面内部へ入り込むのを効率的に防止することができ、 [0033] In particular, to stop periodically temporarily suction, by employing a so-called intermittent suction operating method, it is possible to film surface deposits can be prevented from entering the inside of the membrane surface effectively,
中空糸膜モジュールの機能回復処理頻度を低下させることができる。 It is possible to reduce the functional recovery processing frequency of the hollow fiber membrane module. 間欠吸引の間欠間隔は、被処理水の汚濁度によって最適範囲は異ってくる為、明確な範囲は規定できないが、MLSS5000ppm程度の活性汚泥を対象にする場合の例としては、吸引時間1〜30分、停止時間2秒〜15分の範囲を望ましい例として挙げることができる。 Intermittent interval of the intermittent suction, because coming optimal range by turbidity of the water to be treated is different and distinct range can not be determined, as example for targeting activated sludge of about MLSS5000ppm is suction time 1 30 minutes, can be cited as examples preferable range of 2 seconds to 15 minutes downtime.

【0034】又、吸引濾過法を採用することにより、濾過時に於て被処理水を槽内で循環させたり、エアーバブリングを行って膜面を洗浄したりすることが行いやすくなる。 [0034] Also, by adopting a suction filtration method, or by circulating the treatment water in a bath At a time of filtration, it is easy to carry out or to clean the film surface by performing the air bubbling. 特にエアーバブリングによる洗浄方法は、上記に示したように、膜面堆積物が膜面内部へ入り込むのを効率的に防止することができる間欠吸引運転方法と組み合わせることによってより一層の洗浄効果を発揮する。 Especially cleaning method according to air bubbling, as indicated above, exhibits even more cleaning effect by combining the intermittent suction operating method capable of film surface deposits can be prevented from entering the inside of the membrane surface effectively to.

【0035】吸引濾過法に於ける被処理水の流れは、中空糸膜の配設方向に対してほぼ垂直に流れるようにして、中空糸膜の膜面の洗浄効果をアップさせることが好ましい。 The flow of the water to be treated in the suction filtration method is to flow substantially perpendicular to the arrangement direction of the hollow fiber membrane, it is preferable to up the cleaning effect of the membrane surface of the hollow fiber membrane. 本発明の中空糸膜モジュール、特に中空糸膜の片端部のみ固定したモジュールの好ましい使用方法の一つとして、回転体にこのモジュールを配設してモジュールを回転移動させつつ濾過を実施する方法が挙げられる。 One hollow fiber membrane module, the preferred use of the modules, especially fixed only one end portion of the hollow fiber membrane of the present invention, a method for implementing a filtered while rotating moving the module by arranging the module in the rotary body and the like.

【0036】回転体へのモジュールの取付方法としては、モジュールのハウジングを回転体を中心にして水平方向に放射状に延ばして配設し、中空糸膜は夫々のハウジングから下方に垂らす態様や、鉛直方向に配設された回転体を軸にして複数個のモジュールから中空糸膜が水平方向に放射状に延びる態様が挙げられる。 [0036] As a method of mounting the module to the rotating body is disposed to extend the housing of the module radially to the horizontal direction around the rotating body, the hollow fiber membranes and aspects dripping from the respective housing downward, vertical hollow fiber membrane from the plurality of modules in the shaft rotating body disposed in the direction include aspects radially extending horizontally.

【0037】本発明の中空糸膜モジュールの機能回復処理方法としては、通常のモジュールの場合と同様、逆洗法が簡便に実施できるが、スポンジボール等を用いて膜面を物理的に洗浄する方法や、超音波等を使用する方法がモジュールの物理的形態に起因して効率的に実施できる。 [0037] As functional recovery processing method of the hollow fiber membrane module of the present invention, as in the conventional module, but backwash process can be performed conveniently, physically cleaned the film surface by using a sponge ball, etc. method, and a method of using ultrasonic waves or the like can be carried out due to the physical form of the module effectively.

【0038】高汚濁水の濾過に於ては膜面に多くのss [0038] Many of the ss on the membrane surface At a filtration of high-polluted water
や有機物が堆積する。 And organic matter is deposited. そのために、膜面を水流やエアー、振動、超音波等を用いて堆積物を剥離させ洗浄する必要がある。 Therefore, water and air to the film surface, vibration, it is necessary to clean by stripping the deposits using ultrasound or the like. 洗浄を行わぬ場合には膜面に堆積した有機物が膜の閉塞の原因となり濾過寿命の低下を招く。 Organic when unexpected performed cleaning deposited on the membrane surface and cause clogging of the membrane leads to a decrease of the filtration life.

【0039】具体的な洗浄方法としては、膜面に平行に水流を流す所謂クロスフロー濾過、膜モジュール浸漬槽にポンプ又はモーター等で水流を起こす方法、エアーの上昇流を利用したバブリング法、モジュール自身を振動させる方法、被処理液を超音波により振動させる方法等が挙げられる。 [0039] As a specific cleaning method, a so-called cross-flow filtration to flow parallel to the water flow to the film surface, a method of causing water in the pump or motor or the like in the membrane module dipping bath, bubbling method using air upflow module the method of vibrating itself, and a method such as to vibrate by ultrasonic liquid to be treated. これらの洗浄は、膜面閉塞の進行具合に応じて、連続的に行っても良いし、断続的に行っても良い。 These cleaning, depending on the progress of the film surface obstruction, may be performed continuously or may be performed intermittently.

【0040】エアーバブリングによるスクラビング洗浄を併用しながら運転する場合には、バブリングを行うための散気管が必要となる。 [0040] In the case of operation with a combination of scrubbing washing by air bubbling, aeration tube is necessary for carrying out the bubbling. 適切なエアーバブリングを行うためには散気管とモジュールの位置関係が重要であるが、モジュールと散気管を別々に固定するのは煩雑な作業であり、又、運転中にモジュールが移動してしまった場合、運転途中に於て適切なスクラビング洗浄を行うことができなくなる問題点がある。 Positional relationship between the trachea and the module diffuser in order to perform appropriate air bubbling is important, but is the troublesome work to fix the diffusing pipe and module separately, also modules accidentally moved during operation and if there is a problem that it becomes impossible to perform appropriate scrubbing cleaning at a midway operation. この対策として、本発明のモジュールに散気管を固定一体化することにより缶体或は処理層への装着が容易になり、運転中において適切なスクラビング洗浄が継続できる。 As a countermeasure, attached to the can body or treatment layer is facilitated by fixing integrating the diffuser tube to the module of the present invention, suitable scrubbing washing can continue during the operation.

【0041】散気管は、適切なエアーバブリングを中空糸膜に対して行えるのであれば、どのように配設しても構わない。 The aeration tube is as long as can perform proper air bubbling against the hollow fiber membrane, it may be disposed how. 又、散気管を取り付けることにより、それを支持棒あるいは支持枠とすることもできる。 Further, by attaching the diffuser tubes may be the same as the support bar or support frame. 本発明の中空糸膜モジュールは、特に高汚濁水の濾過に適しており、具体的な利用分野としては、河川水の濾過、工業用水道水濾過、下排水の固液分離、排水処理(例えば合併浄化槽での処理)等が挙げられる。 The hollow fiber membrane module of the present invention is especially suited for filtration of high polluted water, Specific Field, filtration of river water, industrial water water filtration, solid-liquid separation under wastewater, wastewater treatment (e.g. combined treatment with septic tank), and the like.

【0042】本発明の中空糸膜モジュールの製造方法は、特に限定されるものではないが、以下の方法による製造法が挙げられる。 The method for producing a hollow fiber membrane module of the present invention, but are not particularly limited, and a manufacturing method by the following method. 先ず、中空糸膜を緯糸とし、通常糸を経糸とする編地(中空糸が複数本合糸されたものでなく1本の場合には織物)を作製する。 First, a hollow fiber membrane as the weft, usually yarns the knitted fabric to warp (when hollow fiber is one not having been more Hongo yarns woven) making. 経糸に用いられる通常糸の種類としては通常の編物や織物の経糸に用いられるもの全てを用いることができる。 The usual type of yarns used for the warp it is possible to use all those used in conventional knitted and woven warp.

【0043】編物の製造時や取扱い時に中空糸膜を傷めないためには経糸は硬くないことが好ましく、マルチフィラメント、紡績糸又は加工糸等が好ましく用いられる。 [0043] Preferably the warp is not as hard in order not to damage the hollow fiber membrane during manufacture or handling of the knitted fabric, multifilament, spun yarn or processing yarn or the like is preferably used. 材質にも特に制限はなくポリエステル、ナイロン、 Polyester is not particularly limited on the material, nylon,
ビニロン等を始めとして、一般に用いられるもの全てが使用できる。 Starting with vinylon, generally all that is used can be used. 上記の中空糸膜編織物の作製方法は、例えば特開昭62−57965号公報、特開平1−2662 The method for manufacturing a hollow fiber membrane knitted fabric, for example, JP 62-57965, JP-A No. 1-2662
58号公報に開示されている。 It disclosed in 58 JP.

【0044】中空糸膜編織物を所定の等間隔で複数枚(組)並列させ、中空糸膜の片端部或は両端部を夫々開口状態を保ちつつ樹脂固定する。 The plurality of hollow fiber membrane knitted fabric at a predetermined equal interval (set) is parallel to the resin fixed while keeping the respective open state one end portion or both end portions of the hollow fiber membranes. この時、夫々の中空糸膜編織物は一枚或は複数の編織物を積層若しくは折り畳んで1組としたものどちらでも差し支えない。 At this time, the hollow fiber membrane knitted fabrics each has no problem either that the one or one set a plurality of the knitted fabrics laminated or folded.

【0045】中空糸膜の樹脂固定部分をハウジングの開口部にはめ込み、接着固定する。 [0045] Put the resin fixed portion of the hollow fiber membrane in the opening of the housing, fixedly bonded. 樹脂固定部分の形状とハウジング開口部の形状は同一である。 Shapes of the housing opening of the resin fastening part is identical. ハウジング内で濾液を集め導水管へと導くので、中空糸膜の樹脂固定端面とハウジング内面で形成される空間は、抵抗無く濾液が流れる様な空間が必要である。 Since leads to collect filtrate conduit in the housing, the space formed by a resin fixed end surface and the housing inner surface of the hollow fiber membrane is required resistance without space, such as flowing the filtrate.

【0046】この様にして作製されたモジュールは、樹脂固定部分の耐圧性が低い、製造時長い時間を要するなどの問題がある。 The modules made in this manner, there is a low pressure resistance of the resin fastening part, such as requiring a long time during manufacturing problems. そこで、中空糸膜に平行なハウジングの断面が図4のような構造を有するモジュールが上記の問題に対して解決できる。 Therefore, the hollow fiber membrane cross-section parallel housing is a module having a structure as shown in FIG. 4 can be solved for the above problems. このモジュールの製造については以下のような方法が好ましい。 The following method for manufacturing the module is preferable.

【0047】この製造方法に於けるハウジングは図4のハウジング2のような断面形状を有し、内部には十分な空間(樹脂を充填する前)がある。 [0047] The in housing production process has a cross-sectional shape as the housing 2 of Fig. 4, inside there is enough space (prior to filling the resin). 中空糸膜編織物を7 A hollow fiber membrane knitted fabric 7
枚使用する場合は、ハウジングに7個のスリットがあり、この面が樹脂固定する際の上側となる。 Single If used, there are seven slits in the housing, this surface is the upper when the resin fixing.

【0048】スリットの幅は5〜20mm、スリットとスリットの間は5〜80mmで、任意の間隔が選択できるが、エアーバブリング等に於けるスクラビング洗浄の効率や隣接する中空糸シートの接着防止、及びモジュール当たりの膜面積等を考慮してこの距離を選択することができる。 The width of the slit 5 to 20 mm, between the slit and the slit is 5~80Mm, although any spacing can be selected, adhesion prevention of the hollow fiber sheets efficiency and adjacent in scrubbing cleaning air bubbling or the like, and it can be in consideration of the film area and the like per module selects this distance. スリットの長さは、一枚あるいは一組の中空糸膜編織物の糸長方向に垂直な方向の長さに合わせる。 The length of the slit is adjusted to the length in a direction perpendicular to the line length direction of one or a set of hollow fiber membrane knitted fabric.
また、ハウジングのスリットのある面の四個の辺に縁が存在する。 Further, there is a margin in the four sides of the surface with a slit in the housing. 縁の高さは、スリットのある面から5〜40 The height of the rim 5 to 40 from the plane of the slit
mmの間で選択できる。 mm can be selected in between.

【0049】このハウジングの側面より中空中子8を図5のように挿入する。 The insert from the side surface of the housing the hollow core 8 as shown in FIG. 図5の中空中子は、8が真上から見た図、8′はその側面図である。 The hollow core of FIG. 5 is a diagram 8 is viewed from directly above, 8 'is a side view thereof. この中空中子は外側が薄い樹脂でできており、内部は中空となっている。 The hollow core is made of an outer thin resin interior has a hollow.
又、中空中子の凹部分とハウジングのスリットは対応しており、更にハウジング内面と距離を設けるため、向かい合う二面と底面に突起を有する。 Further, the concave portion and the slit in the housing of the hollow core corresponds, further comprising a projection for providing the housing inner surface and the distance, the two surfaces and a bottom surface facing. 中空中子の材質は特にこだわることはないが、ポリエチレンやポリプロピレン等の成形し易く、溶出性の低い材質を挙げることができる。 Without being hollow material of cores stick particular, easily molded such as polyethylene and polypropylene, it can be given a low eluting material.

【0050】ハウジングのスリットと中空中子の凹部分を対応して位置させ、中空中子を入れた側の面を閉じ、 [0050] The concave portion of the slit and the hollow core of the housing is positioned correspondingly, close the side of the surface containing the hollow core,
樹脂が漏れないようにする。 The resin is prevented from leaking. ここで、図5のハウジング2の側面であるA面とB面は中空中子と密着するようにし、A面とB面に樹脂が流入しないようにする。 Here, A face and B face is a side of the housing 2 of Figure 5 to be in close contact with the hollow core, the resin surface A and surface B is prevented from flowing.

【0051】図6のようにスリットより中空糸膜編織物を挿入し、中空中子の凹部分の底部に中空糸膜編織物の先端部(中空糸膜の折り返し部)の折り返しを接触させる。 [0051] inserting a hollow fiber membrane knitted fabric from a slit as shown in FIG. 6, contacting the wrapping tip of the hollow fiber membrane knitted fabric (folded portion of the hollow fiber membrane) in the bottom of the concave portion of the hollow core. このとき、中空糸膜編織物の先端部と中空中子を接着剤等で仮固定することによって、樹脂を流し込んだ時の中空糸膜の浮き上がりがなくその後の作業が行い易くなる。 At this time, by temporarily fixing the distal end portion and a hollow core of the hollow fiber membrane knitted fabric with an adhesive or the like, subsequent work without lifting of the hollow fiber membrane when pouring the resin is facilitated.

【0052】図6のような状態のハウジング内、即ち中空中子とハウジング内面の隙間にポッティング樹脂を流し込み、充填する。 [0052] state of the housing as shown in FIG. 6, i.e. pouring the potting resin into the gap of the hollow core and the housing inner surface, filling. 樹脂は、スリットの上面だけでなくハウジングの縁一杯まで流し込み、硬化させる。 Resins, casting until full edge of the housing as well as the upper surface of the slit, and cured.

【0053】上述の方法は、中空糸膜編織物を予めハウジング内及び中空中子に挿入してから樹脂を流し込む方法であるが、先に樹脂を流し込んで充填してから樹脂が硬化してしまわない内に中空糸膜編織物をスリットよりハウジング内に挿入しても構わない。 [0053] The above method is a method for pouring a resin from and inserted into the hollow fiber membrane knitted fabric advance housing and the hollow core, it would provide an curing resin after filling by pouring ahead resin it may be inserted into the housing from the slit of the hollow fiber membrane knitted fabric within no.

【0054】樹脂が硬化した後、図5でA面とB面にあたるハウジング側面を取り外し、どちらかの面より切断する際のカッターを導入する。 [0054] After the resin has hardened, remove the housing side corresponding to the A plane and B plane in Fig. 5, to introduce a cutter for cutting out from either side. 中空中子の凹部分(中空中子の内側から見た場合、凸部分)のみを中空中子が接着している状態で共にカッターで切断し、その切断面に中空糸膜の開口部を形成させる。 Recessed portion of the hollow core (when viewed from the inside of the hollow core, the convex portion) is cut only together with a cutter in a state in which the hollow core is adhered, an opening of the hollow fiber membranes in the cut surface make. 又、同時に形成される空間は、夫々の中空糸膜より得られた濾液を集める集水部の役割を果たす。 Further, the space serves as a water collecting portion for collecting the filtrate obtained from a hollow fiber membrane each being formed simultaneously. 切断した後の断面図は図4のようになる。 Cross-sectional view after cutting is as shown in FIG.

【0055】再び、ハウジング側面のA面とB面を閉じる。 [0055] again, close the A-side and B-side of the housing side. このときに、A面、B面の両方或は片方に導水管を取り付ける。 In this case, A plane, B plane install both or water pipes on one. このように作製されたモジュールは集水部の壁面が樹脂で覆われていること、並びに中空糸膜固定部の樹脂内部にハウジング材が埋設されていることにより耐圧性が向上する。 Thus manufactured module wall surface of the water collecting portion to be covered with resin, and pressure resistance is improved by the hollow fiber membrane fixing portion of the resin inside the housing member is buried. 又、ポッティング工程とハウジングへの装着の工程を同時に行うことができ、製作時間の短縮となる。 The step of attachment to the potting step and the housing can be performed simultaneously, the shortening of the manufacturing time.

【0056】 [0056]

【実施例】本発明を実施例により具体的に説明する。 Specifically described by examples EXAMPLES The present invention. 実施例1 図2に示すような中空糸膜モジュールを作製した。 To prepare a hollow fiber membrane module shown in Embodiment 1 FIG. 中空糸膜1は、ポリエチレン製の多孔質中空糸膜であり、その膜表面にエチレン−酢酸ビニル共重合体鹸化物を被覆したものを用い、これをシート状に編んで編織物とした。 The hollow fiber membrane 1 is made of polyethylene porous hollow fiber membrane, an ethylene on its membrane surface - using those coated with vinyl acetate copolymer saponification product, which was used as a knitted fabric woven into a sheet. 中空糸膜編織物は糸長方向の長さが790mm、中空糸膜の配列方向の長さが500mmのものを7枚用いた。 The hollow fiber membrane knitted fabric length of the yarn length direction is 790 mm, the length of the array direction of the hollow fiber membrane using seven ones 500 mm.

【0057】本発明の中空中子を用いる製造方法によって中空糸膜の両端部を開口状態を保ったまま樹脂固定し、中空糸膜編織物を1枚毎距離を保ってモジュール化した。 [0057] The opposite ends of the hollow fiber membranes resin fixed while maintaining the open state by the manufacturing method using the Kuchuko in the present invention, the hollow fiber membrane knitted fabrics were modularized by keeping each sheet distance. 中空糸膜編織物間の間隔は20mmとした。 The spacing between the hollow fiber membrane knitted fabric was 20 mm. ハウジング材質としてはポリ塩化ビニル製のものを用いた。 The housing material used was a polyvinyl chloride.
このモジュールを200ppmの酵母懸濁水中に浸漬し、モジュールの二次側、即ち導水管よりポンプで吸引して濾過を行った。 And immersing the module in the yeast suspension in water of 200 ppm, the secondary side of the module, i.e. the suction filtered at the pump from conduit was performed. LV=0.01m/h、間欠間隔5 LV = 0.01m / h, intermittent interval 5
分吸引5分停止の運転サイクルで行い、運転中(停止の間も)は連続的に50Nl/minのエアーでスクラビング洗浄を行った。 Performed at a partial suction 5 minutes stop of the operation cycle, (while the stop even) during operation was air in scrubbing washing successively 50 Nl / min. 結果を表1に示した。 The results are shown in Table 1.

【0058】比較例1 実施例1で用いたものと同様の中空糸膜編織物で、中空糸膜の糸長方向の長さが790mm(実施例1に同じ)、中空糸膜の配列方向の長さが1500mmのものを1枚使用し、中空糸膜の両端部を開口状態を保ったまま樹脂固定して平型の中空糸膜モジュールを作製した。 [0058] In a similar hollow fiber membrane knitted fabric as that used in Comparative Example 1 Example 1, the yarn length direction of length of the hollow fiber membrane is 790 mm (the same as Example 1), the hollow fiber membrane array direction of It is used one of those 1500mm length, to produce a flat hollow fiber membrane module of the opposite ends of the hollow fiber membrane by the resin fixed while maintaining the open state.
このモジュールを用いて、実施例1と全く同じ条件で濾過を行った。 Using this module, and filtered under the same conditions as in Example 1. 結果を表1に示した。 The results are shown in Table 1.

【0059】比較例2 実施例1で用いた中空糸膜編織物と同様のもの(中空糸膜の糸長方向並びに配列方向の長さも同等)で、この中空糸膜編織物を7枚、間隔を開けずに積層し、それぞれの中空糸膜の両端部を開口状態を保ったまま樹脂固定して平型の中空糸膜モジュールを作製した。 [0059] In the same as the hollow fiber membrane knitted fabric used in Comparative Example 2 Example 1 (yarn length direction as well as the length of the array direction of the hollow fiber membrane is also equivalent), seven of the hollow fiber membrane knitted fabric, interval stacked without opening the, to produce a flat hollow fiber membrane module of the opposite ends of each hollow fiber membrane by the resin fixed while maintaining the open state. このモジュールを用いて、実施例1と全く同じ条件で濾過を行った。 Using this module, and filtered under the same conditions as in Example 1.
結果を表1に示した。 The results are shown in Table 1.

【0060】 [0060]

【表1】 [Table 1]

【0061】比較例1では中空糸膜編織物は1枚しか用いていないが、中空糸膜の配列方向の長さが大きいため、編織物全体にエアーバブリングがされ難く、スクラビング洗浄がモジュール全体で均等に行われにくいために差圧の上昇が生じた。 [0061] Although the hollow fiber membrane knitted fabric in Comparative Example 1 does not use only one, for the length of the array direction of the hollow fiber membrane is large, the whole knitted fabric hardly air bubbling is scrubbing washing with the entire module rise of the differential pressure is generated in order to difficult is done evenly. 洗浄効率を向上させるには、バブリングエアー量を増やす必要があり、これは運転中のエネルギーコストを上昇させる問題がある。 To improve the cleaning efficiency, it is necessary to increase the bubbling air amount, which is problematic to increase the energy costs during operation. 又、モジュールの幅が大きくなり取扱いが困難であった。 In addition, handling the width of the module increases has been difficult.

【0062】比較例2では、モジュールとしてはコンパクトではあるが、積層している編織物間の間隔が無いために濁質付着・堆積による中空糸膜同士の固着一体化が生じ、有効膜面積の著しい減少を招いたことによる差圧の上昇が生じた。 [0062] In Comparative Example 2, but as the module is a compact, fixed integrally with each other the hollow fiber membrane is caused by contaminants deposited-deposited to no spacing between knitted fabric are laminated, the effective membrane area increase in differential pressure due to the inviting significant reduction occurs.

【0063】これらに対して、本発明のモジュール(実施例1)では、モジュール内の中空糸膜全体に均等なスクラビング洗浄が効率よく行われ、低差圧で安定して運転が継続できた。 [0063] For these, the module (Example 1) of the present invention, uniform scrubbing cleaning the entire hollow fiber membrane in the module is carried out efficiently, stably operated at a low differential pressure is able to continue. 又、上記の比較例のモジュールと同等の膜面積を有するにも拘らず、処理槽内で占める容積も小さく、装着・脱着を容易に行うことができた。 Also, despite having the same membrane area and the module of the comparative example, the volume occupied in the processing tank is also small, it was possible to easily perform the mounting and desorption.

【0064】 [0064]

【発明の効果】本発明の中空糸膜モジュールは、大きい膜面積でありながらコンパクトな構造になっており、且つより多くの中空糸膜が直接被処理水と接触し、中空糸膜間の固着一体化が防止され、特に高汚濁性水の濾過に於て、長期に亘って高い濾過効率を保つことが可能である。 The hollow fiber membrane module of the present invention according to the present invention is adapted to compact construction yet large membrane area, and a number of hollow fiber membranes in direct contact with the water to be treated than, sticking between the hollow fiber membranes integrated is prevented, especially at a filtration of highly polluted water, it is possible to maintain high filtration efficiency for a long period of time. 更に、缶体或は処理槽への装着及び脱着が容易であり、取扱い性に優れており、散気管をモジュールに固定一体化することにより運転中良好なスクラビング洗浄が安定に行うことができる。 Furthermore, it is easy to detach or attach to the can body or the processing tank, has excellent handling property, good scrubbing cleaning during operation by fixing integrating the diffuser tubes to the module can be stably performed. 又、本発明の中空糸膜モジュールの製造方法は、製造時間の短縮が可能であり、この方法によって製造される中空糸膜モジュールは耐圧性に優れる。 In the method of manufacturing the hollow fiber membrane module of the present invention is capable of shortening manufacturing time, the hollow fiber membrane modules produced by this method is excellent in pressure resistance.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明の中空糸膜モジュールの一例を示す斜視図である。 1 is a perspective view showing an example of a hollow fiber membrane module of the present invention.

【図2】本発明の中空糸膜モジュールの一例を示す斜視図である。 2 is a perspective view showing an example of a hollow fiber membrane module of the present invention.

【図3】本発明の中空糸膜モジュールの一態様を示す斜視図である。 3 is a perspective view illustrating one embodiment of the hollow fiber membrane module of the present invention.

【図4】本発明の中空糸膜モジュールの一例に於ける断面図である。 4 is a cross-sectional view taken along the example of the hollow fiber membrane module of the present invention.

【図5】本発明の中空糸膜モジュールの製造方法に於ける一工程の模式図である。 5 is a schematic diagram of in one step in the production method of the hollow fiber membrane module of the present invention.

【図6】本発明の中空糸膜モジュールの製造方法に於ける一工程の模式図である。 6 is a schematic diagram of in one step in the production method of the hollow fiber membrane module of the present invention.

【符号の説明】 1 シート状中空糸膜編織物 2 ハウジング 3 樹脂固定部 4 導水管 5 濾液取り出し口 6 支持棒 7 ポッティング樹脂 8,8′ 中空中子 [EXPLANATION OF SYMBOLS] 1 sheet hollow fiber membrane knitted fabric 2 housing 3 resin fastening part 4 conduit 5 filtrate outlet 6 supporting rod 7 potting resin 8, 8 'hollow core

フロントページの続き (72)発明者 木下 育男 愛知県名古屋市東区砂田橋四丁目1番60号 三菱レイヨン株式会社商品開発研究所内 Of the front page Continued (72) inventor Ikuo Kinoshita Nagoya, Aichi Prefecture, Higashi-ku, Sunadabashi chome No. 1 No. 60 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Product Development within the Institute

Claims (6)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 中空糸膜の片端部或は両端部がハウジング内の固定部材で開口状態を保ちつつ固定されてなる中空糸膜モジュールであって、2組以上の中空糸膜編織物を有し、夫々の中空糸膜編織物が一定間隔以上の距離を保って並列し、且つ端部の樹脂固定部へ複数の編織物が一体に固定されてなることを特徴とする中空糸膜モジュール。 1. A one end portion of the hollow fiber membrane or both ends a hollow fiber membrane module comprising fixed while maintaining the open state by a fixing member in the housing, have a two or more sets of the hollow fiber membrane knitted fabric the hollow fiber membrane module, and parallel hollow fiber membranes knitted fabrics each has maintained a distance of more than a certain interval, and a plurality of knitted fabrics to the resin fixing portion of the end portion is characterized by comprising fixed together.
  2. 【請求項2】 3組以上の中空糸膜編織物を有する請求項1記載の中空糸膜モジュールに於て、中空糸膜編織物間の間隔が等間隔であることを特徴とする中空糸膜モジュール。 2. A At a hollow fiber membrane module according to claim 1 having a three or more of the hollow fiber membrane knitted fabric, hollow fiber membrane, wherein the spacing between the hollow fiber membrane knitted fabric is equidistant module.
  3. 【請求項3】 中空糸膜編織物が1枚づつ一定間隔以上の距離を保って固定されていることを特徴とする請求項1記載の中空糸膜モジュール。 3. A hollow fiber membrane module according to claim 1, wherein the hollow fiber membrane knitted fabric, characterized in that it is fixed while maintaining a distance of more than one by one regular intervals.
  4. 【請求項4】 中空糸膜を固定する固定部材内にハウジング材の一部が埋設されていることを特徴とする請求項1記載の中空糸膜モジュール。 4. A hollow fiber membrane module according to claim 1, wherein a portion of the housing member in the fixing member for fixing the hollow fiber membranes are embedded.
  5. 【請求項5】 散気管が固定され一体化していることを特徴とする請求項1記載の中空糸膜モジュール。 The hollow fiber membrane module of claim 1 wherein wherein the diffusing pipe is characterized in that integrated fixed.
  6. 【請求項6】 中空中子を用いることを特徴とする請求項4記載の中空糸膜モジュールの製造方法。 6. The method for producing a hollow fiber membrane module according to claim 4, wherein the use of hollow core.
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