JPH11326154A - 寸法制御粒子を含む流体流の形成方法 - Google Patents

寸法制御粒子を含む流体流の形成方法

Info

Publication number
JPH11326154A
JPH11326154A JP10121505A JP12150598A JPH11326154A JP H11326154 A JPH11326154 A JP H11326154A JP 10121505 A JP10121505 A JP 10121505A JP 12150598 A JP12150598 A JP 12150598A JP H11326154 A JPH11326154 A JP H11326154A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
particles
fluid
size
size control
control particles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10121505A
Other languages
English (en)
Inventor
Masao Kimura
昌夫 木村
Toshiko Suzuki
逸子 鈴木
Kohei Taruya
浩平 樽谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Original Assignee
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Air Liquide SA, LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude filed Critical Air Liquide SA
Priority to JP10121505A priority Critical patent/JPH11326154A/ja
Priority to US09/294,132 priority patent/US6254787B1/en
Priority to EP99401002A priority patent/EP0953377A1/en
Publication of JPH11326154A publication Critical patent/JPH11326154A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/74Cleaning the electrodes
    • B03C3/78Cleaning the electrodes by washing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/74Cleaning the electrodes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T436/00Chemistry: analytical and immunological testing
    • Y10T436/10Composition for standardization, calibration, simulation, stabilization, preparation or preservation; processes of use in preparation for chemical testing
    • Y10T436/101666Particle count or volume standard or control [e.g., platelet count standards, etc.]

Abstract

(57)【要約】 【課題】母流体としてターゲット流体を実際に近い条件
で使用するのに最適な、寸法制御粒子を含む流体流の形
成方法を提供する。 【解決手段】種々の寸法を有するSiO2 原料粒子をN
2 キャリアガス中に混入分散させ、分級器22で分級し
て寸法が制御されたSiO2 粒子を得る。キャリアガス
を流しながら、寸法制御粒子を多孔部材27により静電
気力的に捕集する。寸法制御粒子を捕集した多孔部材2
7にHCl母流体を流しながら、多孔部材27に超音波
振動を付与する。これにより、寸法制御粒子を多孔部材
27から解放し、HCl母流体中に混入分散させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は寸法制御された粒子
を分散した状態で含む流体流の形成方法に関する。この
ような流体流は、粒子計測機器の粒子寸法キャリブレー
ション(目盛調整)や、フィルタの粒子捕集性能試験に
使用される。
【0002】
【従来の技術】ガスまたは液体中の微粒子を計測するた
めの光散乱式粒子計測機器においては、使用に先立っ
て、粒子寸法キャリブレーションを行うことが必要とな
る。この操作は、寸法制御された粒子(寸法制御粒子)
を分散した状態で含む流体を基準流体として使用して行
われる。この場合、寸法制御粒子として、寸法の分布に
おいて実質的に単一のピークを有するモノディスパース
粒子が使用される。
【0003】ガス用光散乱式粒子計測機器のキャリブレ
ーションを行うための基準流体としては、ポリスチレン
ラテックス(PSL)からなるモノディスパース粒子を
不活性ガス中に分散したものが一般的に使用される。具
体的には、この種の代表的な基準流体は、市販のPSL
モノディスパース粒子を含む液体を、大気圧程度で不活
性ガス流中に噴霧したガス状流体からなる。また、液体
用光散乱式粒子計測機器のキャリブレーションを行うた
めの基準流体としては、PSLモノディスパース粒子を
水中に分散したものが一般的に使用される。
【0004】また、粒子除去フィルタの粒子捕集性能試
験においては、寸法制御粒子を分散した状態で含むガス
を基準流体として同フィルタに通すことにより試験が行
われる。この場合、寸法制御粒子として、寸法の分布に
おいて実質的に複数のピークを有するポリディスパース
粒子が使用される。ポリディスパース粒子を使用し、フ
ィルタから出てきた粒子の数を計測することにより、各
粒径毎の捕集効率を一度に算出することが可能となる。
【0005】フィルタの粒子捕集性能試験に使用される
基準流体(ガス)としては、ジオクチルフタレート(D
OP)、トリフェニルフォスフェート(TPP)等から
なるポリディスパース粒子をN2 ガス中に分散したもの
が一般的に使用される。この基準流体は、DOP、TP
P等の水溶液を、大気圧程度のN2 ガス流中に噴霧する
ことにより形成される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】光散乱式粒子計測機器
において、計測精度を高めるため、キャリブレーション
用の基準流体の母流体として、計測対象流体(ターゲッ
ト流体)を実際に近い条件で使用して行うことが要請さ
れている。例えば、ターゲット流体がHCl、HBr、
SiH4 、PH3 、及びB2 6 等のガスである場合、
これらのガスは反応性で、また計測時の一般的な圧力は
大気圧よりかなり高い。また、ターゲット流体がH2
2 、NH4 OH、トリクロロエチレン、及びキシレン等
の液体である場合、これらの液体の屈折率は水の屈折率
と異なるため、水を用いてキャリブレーションを行う
と、正確な粒径を計測することができなくなる。同様
に、粒子除去フィルタにおいても、その性能データの試
験時と実際の使用時との整合性を得るため、粒子捕集性
能試験用の基準流体として、濾過対象流体(ターゲット
流体)を実際に近い条件で使用して行うことが要請され
ている。
【0007】しかし、従来の寸法制御粒子を含む流体流
の形成方法においては、母流体としてターゲット流体を
実際に近い条件で使用する場合に次のような問題が生じ
る。先ず、ターゲット流体が反応性流体である場合、寸
法制御粒子が反応性母流体と反応し、粒子寸法が変化し
たり、母流体中に反応生成物が混入するといった現象が
生じる。また、寸法制御粒子を噴霧により流体中に混入
分散させているため、母流体中に噴霧ガスが混入して組
成をシフトさせるだけでなく、ターゲット流体が加圧ガ
スである場合はこの混入分散方法を使用できない。
【0008】本発明は、かかる従来技術の問題点に鑑み
てなされたものであり、母流体としてターゲット流体を
実際に近い条件で使用するのに最適な、寸法制御粒子を
含む流体流の形成方法を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明の第1の視点は、
寸法制御粒子を含む流体流の形成方法において、母流体
に対して不活性な材料からなり且つ種々の寸法を有する
原料粒子を、前記原料粒子に対して不活性で且つ高純度
のキャリアガス中に混入分散させる予分散工程と、乾式
の分級器を通過するように、前記原料粒子を含む前記キ
ャリアガスを流すことにより、前記原料粒子を分級して
寸法制御粒子を得る分級工程と、前記母流体に対して不
活性な材料からなり且つ静電気力的に粒子を捕集するた
めの多孔部材を通過するように、前記寸法制御粒子を含
む前記キャリアガスを流すことにより、前記多孔部材上
に前記寸法制御粒子を捕集する捕集工程と、前記寸法制
御粒子を捕集した多孔部材を通過するように、前記母流
体を流すと共に、前記多孔部材に超音波振動を付与する
ことにより、前記寸法制御粒子を前記多孔部材から解放
し、前記母流体中に混入分散させる主分散工程と、を具
備することを特徴とする。
【0010】本発明の第2の視点は、第1の視点の方法
において、前記分級器は、前記原料粒子を静電気力的に
分級することを特徴とする。
【0011】本発明の第3の視点は、第1または第2の
視点の方法において、前記多孔部材は、前記寸法制御粒
子よりも十分に大きい孔径を有するフィルタからなるこ
とを特徴とする。
【0012】本発明の第4の視点は、第1乃至第3のい
ずれかの視点の方法において、前記予分散工程におい
て、噴霧により前記原料粒子を前記キャリアガス中に混
入分散させることを特徴とする。
【0013】本発明の第5の視点は、第1乃至第4のい
ずれかの視点の方法において、前記超音波が、幅1ms
ec〜10sec、インターバル100msec〜10
0secのパルスとして付与されることを特徴とする。
【0014】本発明の第6の視点は、第1乃至第5のい
ずれかの視点の方法において、前記母流体は、Si
4 、PH3 、B2 6 、AsH3 、SiCl2 2
2 、HCl、Cl2 、HF、F2 、HBr、Br2
HI、NH3 、CH4 、C2 2、C2 4 、C
2 6 、C3 8 、C4 10、NO、NO2 、N2 O、
CO、及びO2 からなる群から選択された反応性ガスで
あることを特徴とする。
【0015】本発明の第7の視点は、第6の視点の方法
において、前記反応性ガスからなる前記母流体は大気圧
より高い圧力を有することを特徴とする。
【0016】本発明の第8の視点は、第1乃至第5いず
れかの視点の方法において、前記母流体は、水、塩酸、
硝酸、フッ酸、アンモニア水、過酸化水素、酢酸、硫
酸、リン酸、フッ化水素酸、フッ化アンモニウム溶液、
プロパノール、アセトン、エタノール、メタノール、ト
リクロロエチレン、テトラクロロエチレン、メチルエチ
ルケトン、トルエン、キシレン、トリクロロエタン、メ
チルエチルケトン、ヘキサメチルジシラザン、及びジク
ロロメタンからなる群から選択された液体であることを
特徴とする。
【0017】本発明の第9の視点は、第1乃至第8のい
ずれかの視点の方法において、前記寸法制御粒子は寸法
の分布において実質的に単一のピークを有することを特
徴とする。
【0018】本発明の第10の視点は、第1乃至第8の
いずれかの視点の方法において、前記寸法制御粒子は寸
法の分布において実質的に複数のピークを有することを
特徴とする。
【0019】
【発明の実施の形態】以下の説明において、略同一の機
能及び構成を有する構成要素については、同一符号を付
し、重複説明は必要な場合にのみ行う。
【0020】図1は本発明の実施の形態に係る寸法制御
粒子を含む流体流の形成方法の前半を概略的に示す図で
あり、図2は同方法の後半と、形成された流体流の利用
方法とを概略的に示す図である。
【0021】図1において、超高純度のN2 ガス等のキ
ャリアガスを概ね大気圧で供給可能なガスソース12の
出口に、弁V1が付設された供給管14が接続される。
供給管14はキャリアガス中に種々の寸法を有する原料
粒子を導入するための原料粒子ソース16に接続され
る。原料粒子は、形成される流体流の母流体、例えばH
Clに対して不活性な材料、例えばSiO2 からなる。
粒子ソース16は、原料粒子を含む純水等の液体を噴霧
によりキャリアガス中に混入分散させるように構成され
る。
【0022】原料粒子が導入されたキャリアガスは、原
料粒子を分級するための乾式の分級器22に導入管18
を介して導入される。分級器22としては原料粒子を静
電気力的に分級する装置、例えば、日本カノマックス株
式会社から静電式エアロゾル分級器3071Aの商品名
で出されている装置を使用することができる。
【0023】分級器22の出口管24には、分級後の粒
子を捕集するための捕集器26が、弁V3、V4を介し
て着脱自在に取付けられる。捕集器26より下流側で、
出口管24は排気系28に接続される。捕集器26は、
粒子を静電気力的に捕集するための多孔部材27を内蔵
する。捕集器26のケーシング及び多孔部材27は、形
成される流体流の母流体に対して不活性な材料からな
る。例えば、多孔部材27としては、後述の寸法制御粒
子よりも十分に大きい孔径を有する、超高純度ガス用の
ステンレススチール(SUS316)製フィルタを使用
することができる。
【0024】図1図示の構成における処理は、ガスソー
ス12から排気系28へN2 ガス等のキャリアガスを流
しながら連続的に行われる。この処理は、本実施の形態
に係る寸法制御粒子を含む流体流の形成方法の前半の、
予分散工程、分級工程、及び捕集工程に相当する。
【0025】予分散工程では、ガスソース12からの約
大気圧のキャリアガス中に粒子ソース16から上述のS
iO2 原料粒子が噴霧される。これにより、原料粒子は
キャリアガス中に混入分散し、キャリアガスと共に流れ
る。
【0026】分級工程では、原料粒子を含むキャリアガ
スが分級器22を通過することにより、原料粒子が分級
され、寸法が制御された粒子(寸法制御粒子)が得られ
る。なお、本発明が対象としている寸法制御粒子は、粒
径が3nm〜100μm程度の微細なものである。
【0027】寸法制御粒子として、寸法の分布において
実質的に単一のピークを有するモノディスパース粒子が
必要な場合は、分級操作が1回だけ行われる。また、寸
法制御粒子として、寸法の分布において実質的に複数の
ピークを有するポリディスパース粒子が必要な場合は、
分級操作が複数回行われる。
【0028】捕集工程では、寸法制御粒子を含むキャリ
アガスが多孔部材27を通過することにより、多孔部材
27上に寸法制御粒子が捕集される。この際、寸法制御
粒子は、多孔部材27上に静電気力的に吸着される。
【0029】このようにして、寸法制御粒子を捕集した
捕集器26は、次に、出口管24から取外され、図2図
示の構成内に移し替えられる。
【0030】図2において、HClガス等の反応性の母
流体を、大気圧より高い圧力、例えば6kg/cm2
供給可能なガスソース42の出口に、弁V11が付設さ
れた供給管44が接続される。供給管44には、ガスソ
ース42からの粒子汚染を防ぐため、フィルタ45が配
設される。フィルタ45としては、捕集器26の多孔部
材27と同様の、超高純度ガス用のステンレススチール
(SUS316)製フィルタが使用される。更に、供給
管44には、図1図示の処理を受けた捕集器26が、弁
V12、V13を介して着脱自在に取付けられる。
【0031】弁V13の出口管46には、寸法制御粒子
を含む流体流を基準流体として用いて光散乱式粒子計測
器の寸法キャリブレーションを行うため、レーザ粒子カ
ウンタ54が取付けられる。レーザ粒子カウンタ54
は、フローコントローラ56を介して排気系58に接続
される。
【0032】捕集器26のケーシングの外壁には、音響
カップラ62を介して超音波発振器64が取付けられ
る。音響カップラ62としては、例えばゼリーのような
粘着性物質を使用することができる。発振器64は音波
の振動を増幅するためのホーンを有し、ホーンの先端が
音響カップラ62を介して捕集器26に接着される。発
振器64は高周波電源66により起動され、周波数が2
0kHz〜1MHzの超音波を発生する。
【0033】図2図示の構成における処理は、ガスソー
ス42から排気系58へHClガス等の母流体を流しな
がら連続的に行われる。この処理は、本実施の形態に係
る寸法制御粒子を含む流体流の形成方法の後半の主分散
工程と、形成された流体流の利用方法とに相当する。図
2において、一点鎖線L1より上流側が主分散工程で、
下流側が流体流の利用方法となる。
【0034】主分散工程では、ガスソース42からの加
圧母流体が、寸法制御粒子を捕集した多孔部材27を通
過して流れている状態で、多孔部材27に発振器64か
ら超音波振動が付与される。これにより、寸法制御粒子
が多孔部材27から解放され、母流体中に混入分散され
る。即ち、本実施の形態に係る寸法制御粒子を含む流体
流が出口管46内に形成される。
【0035】発振器64にダメージを与えないようにす
るため、上記の超音波は、発振器64からパルス状に発
生させることが望ましい。具体的には、超音波のパルス
の幅は、1msec〜10sec、望ましくは10ms
ec〜100msec、インターバルは100msec
〜100sec、望ましくは1sec〜10secに設
定される。なお、多孔部材27に超音波を付与する方法
として、パラボラアンテナにより空気の振動を介して超
音波を付与する方法や、捕集器26を水槽中に浸漬し、
水の振動を介して超音波を付与する方法を採用すること
もできる。
【0036】このようにして形成された寸法制御粒子を
含む流体流は出口管46内を流れ、レーザ粒子カウンタ
54を通過する際に、粒子寸法キャリブレーションのた
めの基準流体として使用される。従って、この場合、出
口管46を流れる流体流中の寸法制御粒子として、寸法
の分布において実質的に単一のピークを有するモノディ
スパース粒子が使用される。即ち、図1図示の処理にお
いて、分級操作が1回だけ行われ、捕集器26の多孔部
材27上に、モノディスパース粒子が存在するように設
定される。
【0037】また、この場合、計測対象流体(ターゲッ
ト流体)をそのまま母流体として使用することができる
ため、正確な粒子寸法キャリブレーションを行うことが
可能となる。例えば、ターゲット流体がHCl、AsH
3 、SiH4 、PH3 、及びB2 6 等の加圧反応性ガ
スである場合、これらのターゲット流体を実際の計測条
件と実質的に同じ条件で母流体として使用することがで
きる。これらのターゲット流体に対して、寸法制御粒子
の材料としてSiO2 を好適に使用することができる。
また、ターゲット流体がH2 2 、NH4 OH、及びト
リクロロエチレン等の液体である場合、これらのターゲ
ット流体を実際の計測条件と実質的に同じ条件で母流体
として使用することができる。これらのターゲット流体
に対して、寸法制御粒子の材料としてAl2 3 、を好
適に使用することができる。
【0038】なお、本発明に係る寸法制御粒子を含む流
体流は、粒子除去フィルタの粒子捕集性能試験を行うた
めの基準流体に適用することができる。この場合、出口
管46を流れる流体流中の寸法制御粒子として、寸法の
分布において実質的に複数のピークを有するポリディス
パース粒子が使用される。即ち、図1図示の処理におい
て、分級操作が複数回行われ、捕集器26の多孔部材2
7上に、ポリディスパース粒子が存在するように設定さ
れる。
【0039】この場合、試験対象の粒子除去フィルタは
粒子カウンタ54の上流側に配置され、同粒子除去フィ
ルタを通過した粒子の数が粒子カウンタ54により計測
される。ポリディスパース粒子を使用することにより、
同粒子除去フィルタの各粒径毎の捕集効率を一度に算出
することが可能となる。
【0040】本発明に係る寸法制御粒子を含む流体流の
形成方法は汎用性の高いものであり、母流体及び原料粒
子として種々のものを使用することができる。
【0041】例えば、SiH4 、PH3 、B2 6 、A
sH3 、SiCl2 2 、H2 、HCl、Cl2 、H
F、F2 、HBr、Br2 、HI、NH3 、CH4 、C
2 2、C2 4 、C2 6 、C3 8 、C4 10、N
O、NO2 、N2 O、CO、及びO2 等の高純度な反応
性ガスを母流体として使用することができる。
【0042】また、N2 、Ar、He、Ne、Kr、X
e、及びフレオン等の高純度な不活性ガスを母流体とし
て使用することができる。
【0043】また、水、塩酸、硝酸、フッ酸、アンモニ
ア水、過酸化水素、酢酸、硫酸、リン酸、フッ化水素
酸、フッ化アンモニウム溶液、プロパノール、アセト
ン、エタノール、メタノール、トリクロロエチレン、テ
トラクロロエチレン、メチルエチルケトン、トルエン、
キシレン、トリクロロエタン、メチルエチルケトン、ヘ
キサメチルジシラザン、及びジクロロメタン等の高純度
の液体を母流体として使用することができる。
【0044】更に、母流体に対して不活性であることを
前提として、SiO2 、SiC、Si3 4 、Al2
3 、Cr2 3 、Fe2 3 、Si、Fe、Ni、T
a、W、及びPSL等を原料粒子として使用することが
できる。
【0045】[実験]図1図示の構成を使用し、ピーク
粒径が0.30μm及び0.50μmのSiO2 モノデ
ィスパース粒子を夫々捕集するための処理を行った2つ
のフィルタサンプル(多孔部材27)S1、S2を調製
した。2つのサンプルS1、S2において、フィルタと
して超高純度ガス用のステンレススチール(SUS31
6)製フィルタを使用した。
【0046】図2図示の構成において、供給管44に各
フィルタサンプルS1(0.30μm)、S2(0.5
0μm)を、別個に取付けた。ガスソース42からの母
流体として圧力6kg/cm2 のHClガスを使用し
た。母流体を一定速度で流しながら、発振器64から周
波数が27kHzの超音波を約1分間付与し、出口管4
6内の流体流中の粒子の寸法と数を、レーザ粒子カウン
タ54で計測した。ここで、10msecの幅の超音波
パルスを6secの間隔で10回付与した(合計約1
分)。
【0047】図3はこの実験結果を示すグラフであり、
同図中、フィルタサンプルS1、S2を用いた場合の各
粒子分布特性線に対して夫々記号S1、S2が付され
る。この実験により、両フィルタサンプルS1、S2の
いずれの場合も、モノディスパース粒子からなる寸法制
御粒子が得られていることが確認できた。
【0048】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る寸法
制御粒子を含む流体流の形成方法によれば、母流体とし
てターゲット流体を実際に近い条件で使用することがで
きる。従って、本発明に係る寸法制御粒子を含む流体流
を、粒子寸法キャリブレーション用の基準流体として使
用することにより、光散乱式粒子計測機器の計測精度を
高めることができる。また、本発明に係る寸法制御粒子
を含む流体流を、粒子捕集性能試験用の基準流体として
使用することにより、粒子除去フィルタの性能データの
試験時と実際の使用時との整合性を高めることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態に係る寸法制御粒子を含む
流体流の形成方法の前半を概略的に示す図。
【図2】本発明の実施の形態に係る寸法制御粒子を含む
流体流の形成方法の後半と、形成された流体流の利用方
法とを概略的に示す図。
【図3】図1及び図2図示の方法により形成した流体流
に含まれる粒子分布特性線を調べた実験結果を示すグラ
フ。
【符号の説明】
12…キャリアガスソース 16…原料粒子ソース 22…分級器 26…捕集器 27…多孔部材 28…排気系 42…母流体ソース 45…フィルタ 54…レーザ粒子カウンタ 56…フローコントローラ 58…排気系 62…音響カップラ 64…超音波発振器 66…高周波電源

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】母流体に対して不活性な材料からなり且つ
    種々の寸法を有する原料粒子を、前記原料粒子に対して
    不活性で且つ高純度のキャリアガス中に混入分散させる
    予分散工程と、 乾式の分級器を通過するように、前記原料粒子を含む前
    記キャリアガスを流すことにより、前記原料粒子を分級
    して寸法制御粒子を得る分級工程と、 前記母流体に対して不活性な材料からなり且つ静電気力
    的に粒子を捕集するための多孔部材を通過するように、
    前記寸法制御粒子を含む前記キャリアガスを流すことに
    より、前記多孔部材上に前記寸法制御粒子を捕集する捕
    集工程と、 前記寸法制御粒子を捕集した多孔部材を通過するよう
    に、前記母流体を流すと共に、前記多孔部材に超音波振
    動を付与することにより、前記寸法制御粒子を前記多孔
    部材から解放し、前記母流体中に混入分散させる主分散
    工程と、を具備することを特徴とする寸法制御粒子を含
    む流体流の形成方法。
  2. 【請求項2】前記分級器は、前記原料粒子を静電気力的
    に分級することを特徴とする請求項1に記載の寸法制御
    粒子を含む流体流の形成方法。
  3. 【請求項3】前記多孔部材は、前記寸法制御粒子よりも
    十分に大きい孔径を有するフィルタからなることを特徴
    とする請求項1または2に記載の寸法制御粒子を含む流
    体流の形成方法。
  4. 【請求項4】前記予分散工程において、噴霧により前記
    原料粒子を前記キャリアガス中に混入分散させることを
    特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の寸法制御
    粒子を含む流体流の形成方法。
  5. 【請求項5】前記超音波が、幅1msec〜10se
    c、インターバル100msec〜100secのパル
    スとして付与されることを特徴とする請求項1乃至4の
    いずれかに記載の寸法制御粒子を含む流体流の形成方
    法。
  6. 【請求項6】前記母流体は、SiH4 、PH3 、B2
    6 、AsH3 、SiCl2 2 、H2 、HCl、C
    2 、HF、F2 、HBr、Br2 、HI、NH3 、C
    4 、C2 2 、C2 4 、C2 6 、C3 8 、C4
    10、NO、NO2 、N2 O、CO、及びO2 からなる
    群から選択された反応性ガスであることを特徴とする請
    求項1乃至5のいずれかに記載の寸法制御粒子を含む流
    体流の形成方法。
  7. 【請求項7】前記反応性ガスからなる前記母流体は大気
    圧より高い圧力を有することを特徴とする請求項6に記
    載の寸法制御粒子を含む流体流の形成方法。
  8. 【請求項8】前記母流体は、水、塩酸、硝酸、フッ酸、
    アンモニア水、過酸化水素、酢酸、硫酸、リン酸、フッ
    化水素酸、フッ化アンモニウム溶液、プロパノール、ア
    セトン、エタノール、メタノール、トリクロロエチレ
    ン、テトラクロロエチレン、メチルエチルケトン、トル
    エン、キシレン、トリクロロエタン、メチルエチルケト
    ン、ヘキサメチルジシラザン、及びジクロロメタンから
    なる群から選択された液体であることを特徴とする請求
    項1乃至5のいずれかに記載の寸法制御粒子を含む流体
    流の形成方法。
  9. 【請求項9】前記寸法制御粒子は寸法の分布において実
    質的に単一のピークを有することを特徴とする請求項1
    乃至8のいずれかに記載の寸法制御粒子を含む流体流の
    形成方法。
  10. 【請求項10】前記寸法制御粒子は寸法の分布において
    実質的に複数のピークを有することを特徴とする請求項
    1乃至8のいずれかに記載の寸法制御粒子を含む流体流
    の形成方法。
JP10121505A 1998-04-30 1998-04-30 寸法制御粒子を含む流体流の形成方法 Pending JPH11326154A (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10121505A JPH11326154A (ja) 1998-04-30 1998-04-30 寸法制御粒子を含む流体流の形成方法
US09/294,132 US6254787B1 (en) 1998-04-30 1999-04-20 Method for establishing a fluid containing size-controlled particles
EP99401002A EP0953377A1 (en) 1998-04-30 1999-04-23 Method for establishing a fluid containing size-controlled particles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10121505A JPH11326154A (ja) 1998-04-30 1998-04-30 寸法制御粒子を含む流体流の形成方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11326154A true JPH11326154A (ja) 1999-11-26

Family

ID=14812864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10121505A Pending JPH11326154A (ja) 1998-04-30 1998-04-30 寸法制御粒子を含む流体流の形成方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6254787B1 (ja)
EP (1) EP0953377A1 (ja)
JP (1) JPH11326154A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011503622A (ja) * 2007-11-16 2011-01-27 パーティクル・メージャーリング・システムズ・インコーポレーテッド 光学粒子計数器を較正検証するためのシステム及び方法
CN108225824A (zh) * 2017-12-29 2018-06-29 上海华谊能源化工有限公司 一种适用于高压气液混合反应液的取样装置

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4529240B2 (ja) * 2000-06-13 2010-08-25 ソニー株式会社 情報処理装置および方法、情報処理システム、並びに記録媒体
US6766259B2 (en) * 2002-07-29 2004-07-20 Baxter International Inc. System and a method for detecting fiber damage in a dialyzer
US20050050943A1 (en) * 2003-09-08 2005-03-10 Tom Barber Dry aerosol leak detection for dialyzers
JP4918771B2 (ja) * 2005-09-26 2012-04-18 住友電気工業株式会社 粒子分級装置およびその装置により分級された粒子を含有する接着剤
US7810743B2 (en) 2006-01-23 2010-10-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic liquid delivery device
US7703698B2 (en) * 2006-09-08 2010-04-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic liquid treatment chamber and continuous flow mixing system
US8034286B2 (en) 2006-09-08 2011-10-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic treatment system for separating compounds from aqueous effluent
US9283188B2 (en) 2006-09-08 2016-03-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Delivery systems for delivering functional compounds to substrates and processes of using the same
US7740666B2 (en) * 2006-12-28 2010-06-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for dyeing a textile web
US20080156157A1 (en) * 2006-12-28 2008-07-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process For Cutting Textile Webs With Improved Microwave Absorbing Compositions
US7674300B2 (en) 2006-12-28 2010-03-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for dyeing a textile web
US7673516B2 (en) * 2006-12-28 2010-03-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic liquid treatment system
US7712353B2 (en) * 2006-12-28 2010-05-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic liquid treatment system
US8182552B2 (en) 2006-12-28 2012-05-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for dyeing a textile web
US7998322B2 (en) 2007-07-12 2011-08-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic treatment chamber having electrode properties
US7785674B2 (en) 2007-07-12 2010-08-31 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Delivery systems for delivering functional compounds to substrates and processes of using the same
US7947184B2 (en) 2007-07-12 2011-05-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Treatment chamber for separating compounds from aqueous effluent
JP2009036674A (ja) * 2007-08-02 2009-02-19 Denso Corp 粒径測定装置の校正用液滴生成装置及び校正用液滴生成方法ならびに粒径測定装置の校正方法
US20090147905A1 (en) * 2007-12-05 2009-06-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic treatment chamber for initiating thermonuclear fusion
US8858892B2 (en) * 2007-12-21 2014-10-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Liquid treatment system
US8454889B2 (en) * 2007-12-21 2013-06-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Gas treatment system
US8632613B2 (en) 2007-12-27 2014-01-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for applying one or more treatment agents to a textile web
US8057573B2 (en) 2007-12-28 2011-11-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic treatment chamber for increasing the shelf life of formulations
US8215822B2 (en) 2007-12-28 2012-07-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic treatment chamber for preparing antimicrobial formulations
US20090166177A1 (en) 2007-12-28 2009-07-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic treatment chamber for preparing emulsions
US9421504B2 (en) 2007-12-28 2016-08-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic treatment chamber for preparing emulsions
US8206024B2 (en) 2007-12-28 2012-06-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic treatment chamber for particle dispersion into formulations
US7972515B1 (en) * 2008-10-10 2011-07-05 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy In situ membrane integrity test
US8163388B2 (en) 2008-12-15 2012-04-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Compositions comprising metal-modified silica nanoparticles
US8685178B2 (en) 2008-12-15 2014-04-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Methods of preparing metal-modified silica nanoparticles
JP5892967B2 (ja) 2013-03-29 2016-03-23 シスメックス株式会社 細胞分析装置、細胞測定装置の管理方法およびコンピュータプログラム
CN103353411B (zh) * 2013-06-27 2015-05-27 西北核技术研究所 一种准单分散纳米气溶胶发生系统
CN105854476B (zh) * 2016-04-01 2018-03-06 杨溢 一种空气净化器
CN113906164B (zh) * 2019-12-27 2024-01-05 株式会社力森诺科 氟气的制造方法及氟气制造装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3449938A (en) * 1967-08-03 1969-06-17 Univ Utah Method for separating and detecting fluid materials
US4147621A (en) * 1977-06-28 1979-04-03 University Of Utah Method and apparatus for flow field-flow fractionation
US4214981A (en) * 1978-10-23 1980-07-29 University Of Utah Steric field-flow fractionation
US4274846A (en) * 1979-02-21 1981-06-23 Andersen Samplers Inc. Particle sizing sampler
GB2174621B (en) * 1985-04-18 1988-11-16 Canon Kk Process for producing toner for developing electrostatic images and apparatus therefor
US4894146A (en) * 1986-01-27 1990-01-16 University Of Utah Thin channel split flow process and apparatus for particle fractionation
US4737268A (en) * 1986-03-18 1988-04-12 University Of Utah Thin channel split flow continuous equilibrium process and apparatus for particle fractionation
US4894172A (en) * 1988-08-29 1990-01-16 University Of Utah Process for programming of field-flow franctionation
CN1059040C (zh) * 1989-09-19 2000-11-29 佳能株式会社 静电图像显影用有机调色剂的制法
US5111998A (en) * 1990-03-30 1992-05-12 Canon Kabushiki Kaisha Process for producing toner for developing electrostatic image and apparatus system therefor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011503622A (ja) * 2007-11-16 2011-01-27 パーティクル・メージャーリング・システムズ・インコーポレーテッド 光学粒子計数器を較正検証するためのシステム及び方法
CN108225824A (zh) * 2017-12-29 2018-06-29 上海华谊能源化工有限公司 一种适用于高压气液混合反应液的取样装置

Also Published As

Publication number Publication date
US6254787B1 (en) 2001-07-03
EP0953377A1 (en) 1999-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH11326154A (ja) 寸法制御粒子を含む流体流の形成方法
JP2007033064A (ja) 微粒子計数器
US5679062A (en) CO2 cleaning nozzle and method with enhanced mixing zones
GB2276837A (en) Apparatus and method for cleaning a workpiece
EP1367379B1 (en) Dilution tunnel
CN101006328A (zh) 超声波液体流量控制器
JP2002504016A (ja) 低温エーロゾルの製造および制御による基材の処理
JPH074523B2 (ja) 反応装置
US7254493B1 (en) Pressure transducer based fluid velocity sensor
EP0781597B1 (en) Passive acoustics process to monitor transfer lines of a reactor
Chen et al. A study of density effect and droplet deformation in the TSI aerodynamic particle sizer
JP2001165848A (ja) サンプルガス中の含有粒子のカウント方法
Roudini et al. Droplet generation in standing-surface-acoustic-wave nebulization at controlled air humidity
Tinney et al. Designing an anechoic chamber for the experimental study of high speed heated jets
JPS61235712A (ja) 管の内径等の測定方法
JP2007050371A (ja) 標準粒子塗布装置及び標準粒子塗布方法
CN101680831B (zh) 用于在粒状材料的气动输送中测量输送性能的设备和方法
Vasilevskii et al. Experimental and numerical study of heat transfer on a blunt body in dusty hypersonic flow
CN112577847A (zh) 一种测定催化剂的耐磨损性能的方法
WO2019156255A1 (en) Standard-moisture generator, system using the standard-moisture generator, method for detecting abnormality in standard-moisture and computer program product for detecting the abnormality
Yoo et al. Integrated microfluidic-based ultrafine water condensation particle counter (UWCPC) for monitoring of airborne nanoparticle generation and growth mechanisms
US5211052A (en) Aeroacoustic gas composition monitor
YASUNOBU et al. Effect of Pressure Ratio for Self-Induced Flow Oscillation of Underexpanded Supersonic Jet Impinging on Cylindrical Body
JP2000303093A (ja) ガス溶解洗浄水の評価装置
US20200139324A1 (en) Aerosolization method for producing solid product particles having desired characteristics from precursor particles