JPH11320856A

JPH11320856A - 液体吐出プリンタおよびプリント媒体

Info

Publication number: JPH11320856A
Application number: JP10136482A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Nishi; 眞一西; Masaaki Takasaki; 正明高崎
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1998-05-19
Filing date: 1998-05-19
Publication date: 1999-11-24

Abstract

(57)【要約】【課題】プリント物の利用段階では吐出液に含まれる
溶媒の蒸発がない液体吐出プリンタを実現する。【解決手段】色素と溶媒からなる液体をプリントヘッ
ド２から吐出してプリント用紙４に吐出痕跡を形成する
液体吐出プリンタにおいて、蒸発加速手段６２〜６６に
より、プリント用紙４から溶媒を強制的に蒸発させ、利
用者の手に渡った段階では溶媒の蒸発がないようにす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は液体吐出プリンタお
よびプリント媒体に関し、特に、例えばインクジェット
プリンタ等のように、液体吐出部から液体を吐出して
紙、布、不織布、プラスチックフィルム等のプリント媒
体に液体の吐出痕跡を形成する液体吐出プリンタおよび
そのようなプリンタ用のプリント媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えばインクジェットプリンタ等では、
液体吐出部すなわちプリントヘッドのノズルから紙等の
プリント媒体にインク滴（液体）を吐出して、画像や文
字をプリントするようになっている。カラープリントの
場合、プリントヘッドは、例えばシアン、マゼンタ、イ
エロー、クロの４原色の各々についてのインクヘッドを
有し、各インクヘッドから吹きつけたインクドットの組
合せによって、多様な色彩の画像等を表現している。画
像等を構成するインクドットの密度は、数十〜千数百ｄ
ｐｉ程度となっている。インクドットの色の組合せおよ
びそれらが形成する絵柄は、制御装置（コンピュータ）
から供給される作画データによって指定される。

【０００３】プリントヘッドの１つの形式としてライン
ヘッドがある。ラインヘッドは、プリント媒体の幅方向
の１ラインを一挙にプリントする構成になっており、こ
れを用いたプリンタではプリント物が高速に生産され
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ラインヘッド等を用い
た高速プリンタでプリントされたプリント物は、作成直
後の状態では、インクの溶媒の気化（蒸発）が続いてい
る。この状態で利用者の手に渡ると、利用者の手元にお
いても溶媒の蒸発が継続し、その臭い等が利用者に不快
感等を引き起こす恐れがあるという問題があった。

【０００５】また、利用者の手に渡るまで間があく場合
でも、高速にプリントアウトした大量のプリント物の堆
積物中には気化した溶媒が滞留するので、同様な問題を
生じる。

【０００６】本発明は上記の問題点を解決するためにな
されたもので、その目的は、プリント物の利用段階では
吐出液に含まれる溶媒の蒸発がない液体吐出プリンタお
よびプリント媒体を実現することである。また、蒸発し
た溶媒を回収する液体吐出プリンタを実現することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】プリント物の利用段階で
の溶媒の蒸発がないようにするために、プリント物の作
成次第に溶媒の蒸発を加速する技法を採用する。また、
作成したプリント物に溶媒を閉じ込める技法を採用す
る。

【０００８】（１）課題を解決するための請求項１の発
明は、色素と溶媒からなる液体を吐出してプリント媒体
に吐出痕跡を形成する液体吐出プリンタであって、前記
吐出痕跡を形成したプリント媒体からの前記溶媒の蒸発
を加速する蒸発加速手段、を具備することを特徴とする
液体吐出プリンタである。

【０００９】請求項１の発明では、蒸発加速手段によ
り、吐出痕跡を形成したプリント媒体からの溶媒の蒸発
を加速する。（２）課題を解決するための請求項２の発明は、前記蒸
発加速手段は前記吐出痕跡の形成後に前記吐出痕跡から
前記溶媒を強制的に蒸発させるものである、ことを特徴
とする請求項１に記載の液体吐出プリンタである。

【００１０】請求項２の発明では、蒸発加速手段によ
り、吐出痕跡の形成後に吐出痕跡から溶媒を強制的に蒸
発させる。（３）課題を解決するための請求項３の発明は、前記蒸
発加速手段は非接触加熱によって前記溶媒を強制的に蒸
発させるものである、ことを特徴とする請求項２に記載
の液体吐出プリンタである。

【００１１】請求項３の発明では、蒸発加速手段が非接
触加熱によって溶媒を強制的に蒸発させる。（４）課題を解決するための請求項４の発明は、前記非
接触加熱を光によって行なうものである、ことを特徴と
する請求項３に記載の液体吐出プリンタである。

【００１２】請求項４の発明では、光で加熱して溶媒を
強制的に蒸発させる。（５）課題を解決するための請求項５の発明は、前記非
接触加熱を赤外線によって行なうものであることを特徴
とする請求項３に記載の液体吐出プリンタである。

【００１３】請求項５の発明では、赤外線で加熱して溶
媒を強制的に蒸発させる。（６）課題を解決するための請求項６の発明は、前記非
接触加熱を遠赤外線によって行なうものである、ことを
特徴とする請求項３に記載の液体吐出プリンタである。

【００１４】請求項６の発明では、遠赤外線で加熱して
溶媒を強制的に蒸発させる。（７）課題を解決するための請求項７の発明は、前記非
接触加熱を電磁波によって行なうものであることを特徴
とする請求項３に記載の液体吐出プリンタである。

【００１５】請求項７の発明では、電磁波で加熱して溶
媒を強制的に蒸発させる。（８）課題を解決するための請求項８の発明は、前記蒸
発加速手段は前記プリント媒体を走査しながら前記吐出
痕跡を加熱するものである、ことを特徴とする請求項３
乃至請求項７のいずれか１つに記載の液体吐出プリンタ
である。

【００１６】請求項８の発明では、蒸発加速手段がプリ
ント媒体を走査しながら吐出痕跡を加熱する。（９）課題を解決するための請求項９の発明は、前記蒸
発加速手段は吸引によって前記吐出痕跡から前記溶媒を
強制的に蒸発させるものである、ことを特徴とする請求
項２に記載の液体吐出プリンタである。

【００１７】請求項９の発明では、蒸発加速手段が吸引
によって吐出痕跡から溶媒を強制的に蒸発させる。（１０）課題を解決するための請求項１０の発明は、前
記吸引をノズルによって行なうものであることを特徴と
する請求項９に記載の液体吐出プリンタである。

【００１８】請求項１０の発明では、ノズルで吸引して
吐出痕跡から溶媒を強制的に蒸発させる。（１１）課題を解決するための請求項１１の発明は、前
記吸引を前記プリント媒体の付近の気圧を減圧すること
により行なうものである、ことを特徴とする請求項９に
記載の液体吐出プリンタである。

【００１９】請求項１１の発明では、プリント媒体の付
近の気圧を減圧することにより出痕跡から溶媒を強制的
に蒸発させる。（１２）課題を解決するための請求項１２の発明は、前
記強制的に蒸発させた前記溶媒を回収する回収手段、を
具備することを特徴とする請求項２乃至請求項１１のい
ずれか１つに記載の液体吐出プリンタである。

【００２０】請求項１２の発明では、強制的に蒸発させ
た溶媒を回収手段で回収する。（１３）課題を解決するための請求項１３の発明は、色
素と溶媒からなる液体を吐出してプリント媒体に吐出痕
跡を形成する液体吐出プリンタであって、前記吐出痕跡
を形成したプリント媒体から蒸発した前記溶媒を回収す
る回収手段、を具備することを特徴とする液体吐出プリ
ンタである。

【００２１】請求項１３の発明では、プリント媒体の吐
出痕跡から蒸発した溶媒を回収手段で回収する。（１４）課題を解決するための請求項１４の発明は、前
記回収手段は前記溶媒の蒸気を吸収する吸収手段、を具
備することを特徴とする請求項１２または請求項１３に
記載の液体吐出プリンタである。

【００２２】請求項１４の発明では、吸収手段で溶媒の
蒸気を吸収して回収する。（１５）課題を解決するための請求項１５の発明は、前
記回収手段は前記溶媒の蒸気を液化する液化手段、を具
備することを特徴とする請求項１２または請求項１３に
記載の液体吐出プリンタである。

【００２３】請求項１５の発明では、液化手段で溶媒の
蒸気を液化して回収する。（１６）課題を解決するための請求項１６の発明は、前
記回収手段は前記溶媒の蒸気をトラップするトラップ手
段、を具備することを特徴とする請求項１２または請求
項１３に記載の液体吐出プリンタである。

【００２４】請求項１６の発明では、トラップ手段で溶
媒の蒸気をトラップして回収する。（１７）課題を解決するための請求項１７の発明は、色
素と溶媒からなる液体を吐出してプリント媒体に吐出痕
跡を形成する液体吐出プリンタであって、前記吐出痕跡
からの前記溶媒の蒸発を抑止する蒸発抑止手段、を具備
することを特徴とする液体吐出プリンタである。

【００２５】請求項１７の発明では、蒸発抑止手段によ
り吐出痕跡からの溶媒の蒸発を抑止する。（１８）課題を解決するための請求項１８の発明は、前
記抑止を前記吐出痕跡に蒸発抑止層を被着することによ
り行なうものである、ことを特徴とする請求項１７に記
載の液体吐出プリンタである。

【００２６】請求項１８の発明では、吐出痕跡に蒸発抑
止層を被着することにより溶媒の蒸発を抑止する。（１９）課題を解決するための請求項１９の発明は、前
記蒸発抑止層が硬化剤の層である、ことを特徴とする請
求項１８に記載の液体吐出プリンタである。

【００２７】請求項１９の発明では、硬化剤の層を被着
して溶媒の蒸発を抑止する。（２０）課題を解決するための請求項２０の発明は、色
素と溶媒からなる液体を吐出してプリント媒体に吐出痕
跡を形成する液体吐出プリンタ用のプリント媒体であっ
て、前記吐出痕跡からの前記溶媒の蒸発を抑止する蒸発
抑止剤、を有することを特徴とするプリント媒体であ
る。

【００２８】請求項２０の発明では、プリント媒体が有
する蒸発抑止剤で吐出痕跡からの溶媒の蒸発を抑止す
る。（２１）課題を解決するための請求項２１の発明は、前
記蒸発抑止剤が多孔質粒子である、ことを特徴とする請
求項２０に記載のプリント媒体である。

【００２９】請求項２１の発明では、多孔質粒子で溶媒
を捕捉して蒸発を抑止する。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について詳細に説明する。なお、本発明は実施
の形態に限定されるものではない。また、プリント媒体
が紙である例で説明するが、プリント媒体は紙に限るも
のではなく、布、不織布、プラスチックフィルム、その
他液体の吐出痕跡を担持可能な全ての媒体を含む。

【００３１】図１にインクジェットプリンタの主要部の
構成の模式図を示す。本装置は、本発明の液体吐出プリ
ンタの実施の形態の一例である。図１に示すように、本
装置はプリントヘッド２を有する。プリントヘッド２
は、プリント用紙４にインクを吐出し、インクの吐出痕
跡として画像や文字等をプリントするものである。プリ
ント用紙４は、本発明におけるプリント媒体の実施の形
態の一例である。インクは、本発明における色素と溶媒
からなる液体の実施の形態の一例である。

【００３２】ここで、色素としては、例えば下記の一般
式（１）で表される物質が用いられる。

【００３３】

【化１】

【００３４】〔式中、Ｒ₁、Ｒ₂、Ｒ₃およびＲ₄は、
各々脂肪族基、芳香族基または水素原子を表し、Ｘ、Ｙ
およびＺは、各々置換基を表し、ｌおよびｍは、各々０
〜３の整数を表し、ｎは０〜５を表す。Ａｎ^-は対陰イ
オンを表す（但し対陰イオンが分子中の置換基に存在す
るときは、不要であるものとする）。但し、ＮＲ₁Ｒ₂
基とＮＲ₃Ｒ₄基の少なくとも一方は、下記一般式
（２）で表される環状構造の基であるものとする。〕

【００３５】

【化２】

【００３６】また、溶媒としては、例えば水系溶媒また
は油系溶媒が用いられる。水系溶媒は水（例えば、イオ
ン交換水が好ましい）と水溶性有機溶媒を一般に使用す
る。水溶性誘起溶媒の例としては、アルコール類、多価
アルコール類、多価アルコールエーテル類、アミン類、
アミド類、複素環類、スルホキシド類、スルホン類、尿
素、アセトニトリル、アセトン等が挙げられる。油系溶
媒は、有機溶媒を使用する。有機溶媒の例としては、上
記水系溶媒において水溶性有機溶媒として例示したもの
に加えて、エステル類、エーテル類、ケトン類、炭化水
素類が挙げられる。

【００３７】プリント用紙４は、図１の紙面に垂直な方
向に所定の幅を有し、図示しない送り機構により図にお
ける右方向に移送されるようになっている。プリントヘ
ッド２は、図示しない支持装置により固定的に支持され
ている。プリントヘッド２は、図１の紙面に垂直な方向
にプリント用紙４の幅に相当する長さを有し、その長さ
方向に沿って、プリント用紙４と対面するノズル面２２
に図示しない多数のインク吐出口（ノズル）を有する。
すなわち、プリントヘッド２はラインヘッドとなってい
る。ラインヘッドの各ノズルからのインク吐出は図示し
ない制御装置によって制御され、右方向に移動するプリ
ント用紙４に所定のインク吐出痕跡すなわちプリントを
形成するようになっている。

【００３８】なお、本書ではプリントヘッド２を１系統
用いる例で説明するが、カラープリント用には、プリン
トヘッド２を、例えばシアン、マゼンタ、イエロー、ク
ロの４原色に対応して４系統用いるのはいうまでもな
い。

【００３９】プリント用紙４のプリント済みの部分に
は、レーザー光線６が照射されるようになっている。レ
ーザー光線６としては、可視光線または赤外線もしくは
遠赤外線が用いられる。レーザー光線６は、レーザー光
源６２から出射され、回転するポリゴンミラー６４で偏
向され、反射鏡６６で光路が曲げられて、プリント用紙
４に照射される。レーザー光源６２、ポリゴンミラー６
４および反射鏡６６からなる部分は、本発明における蒸
発加速手段の実施の形態の一例である。レーザー光源６
２乃至反射鏡６６からなる光学系は、図示しない支持装
置によって固定的に支持されている。

【００４０】ポリゴンミラー６４の回転に連れて、レー
ザー光線６のスポットがプリント用紙４を幅方向に走査
し、プリント面を非接触で加熱する。加熱の強度は、プ
リント用紙４に吐出したインクに含まれる溶媒を完全に
蒸発させる程度となっている。これによって、プリント
用紙４上では、プリント後直ちにインク溶媒の強制的な
蒸発（気化）が行なわれ、プリント物がプリント直後に
利用者の手に渡っても、プリント物からインクの溶媒が
蒸発するような事態は生じない。

【００４１】プリント面の加熱は、図２に示すように、
プリントヘッド２の下流側に設けた非接触加熱装置６８
によって行なうようにしても良い。なお、図２では、図
１と同様の部分には同一の符号を付して説明を省略す
る。

【００４２】非接触加熱装置６８は、プリント用紙４の
幅に相当する長さを有し、この方向に例えばＬＤ（ｌａ
ｓｅｒｄｉｏｄｅ）やＬＥＤ（ｌｉｇｈｔｅｍｉｔ
ｔｉｎｇｄｉｏｄｅ）等の発光体を多数個配列して構
成され、図示しない支持装置により固定的に支持されて
いる。

【００４３】発光体は、可視光線または赤外線もしくは
遠赤外線を発生するものである。このような光でプリン
ト面を加熱することにより、インクの吐出痕跡から溶媒
を強制的に蒸発させる。なお、非接触加熱装置６８は、
光の代わりにマイクロウェーブ等の電磁波で加熱するも
のであっても良い。また、非接触加熱はプリント用紙４
の裏側から行なうようにしても良い。

【００４４】また、非接触加熱装置６８は、必ずしもプ
リント用紙４の幅に相当する長さを持つ必要はなく、そ
れより短いものにしてプリント用紙４の幅の方向に走査
するように構成しても良い。これは、プリントヘッド２
がライン型ではなく走査型の場合に、その走査機構を共
用して一緒に走査するようにし、走査機構を簡素化する
点で好ましい。

【００４５】本発明の実施の形態の他の例を図３に示
す。同図において、図１と同様の部分には同一の符号を
付して説明を省略する。この実施の形態例では、プリン
トヘッド２の下流側に吸引装置７０を設け、プリント用
紙４の表面付近の空気を吸引して、それが生じる気流に
よってインク吐出痕跡から溶媒を強制的に蒸発させ、か
つ、蒸発した溶媒を吸引するようになっている。

【００４６】吸引装置７０は、プリント用紙４の幅に相
当する長さを有し、図示しない支持装置により固定的に
支持されている。吸引装置７０は、プリント用紙４に近
接する吸い込み部７２を有し、ここに、図示しない空気
の吸い込み用のノズルが形成され、内部に設けられたフ
ァンの回転によって空気を吸引するようになっている。

【００４７】吸引装置７０は、例えば図４に示すような
ものとしても良い。同図において、図１と同様の部分に
は同一の符号を付して説明を省略する。同図に示すよう
に、吸引装置７０は、プリント用紙４のプリント済の部
分を覆う覆い箱７４およびその内部気圧を減圧するポン
プ７６で構成されている。覆い箱７４およびポンプ７６
は図示しない支持装置により固定的に支持されている。
ポンプ７６で覆い箱７４の内部気圧を減圧することによ
り溶媒を強制的に蒸発させ、蒸発した溶媒をポンプ７６
を通じて排出する。

【００４８】本発明の実施の形態の他の例を図５に示
す。同図において、図１と同様の部分には同一の符号を
付して説明を省略する。この実施の形態例では、プリン
トヘッド２およびプリント用紙４を覆う覆い箱８０が設
けられ、覆い箱８０の内部で吸収剤８２が通気性の収容
部８４内に収容されている。覆い箱８０および吸収剤８
２は、本発明における回収手段の実施の形態の一例であ
る。吸収剤８２は、本発明における吸収手段の実施の形
態の一例である。

【００４９】吸収剤８２としては、例えばアルミナ（Ａ
ｌ２Ｏ３）やシリカ（ＳｉＯ２）等からなる多孔質粒子
が用いられ、インク吐出痕跡から蒸発した溶媒を吸収す
るようになっている。これによって溶媒の蒸気がインク
ジェットプリンタの周囲に発散することが防止される。
溶媒蒸気を吸収した吸収剤８２は、適時に新たな吸収剤
８２と交換され、使用済の吸収剤８２は廃棄等の適宜の
処分がなされる。

【００５０】溶媒の回収は、吸収に限るものではなく、
例えば図６に示すように、覆い箱８０内に設けた冷却ヘ
ッド８６を冷却装置８８で冷却することにより、冷却ヘ
ッド８６の周囲の溶媒蒸気を凝集して液化し、液溜９０
に回収するようにしても良い。回収した溶媒は適宜に廃
棄等の処分がなされる。あるいは、再利用するようにし
ても良い。

【００５１】覆い箱８０、冷却ヘッド８６、冷却装置８
８および液溜９０は、本発明における回収手段の実施の
形態の一例である。冷却ヘッド８６および冷却装置８８
は、本発明における液化手段の実施の形態の一例であ
る。冷却ヘッド８６と冷却装置８８の組み合わせは、例
えば、半導体冷却素子とその制御装置、あるいは、ラジ
ェーターとコンプレッサーによって実現される。

【００５２】溶媒の回収は、また、例えば図７に示すよ
うに、覆い箱８０内に設けた液溜９０に入れた、例えば
水や適宜の溶液からなるトラップ液８２’に溶媒蒸気を
トラップし、混合溶液として回収するようにしても良
い。トラップ液８２’は適時に新たなトラップ液８２’
と交換され、使用済のトラップ液８２’は廃棄等の適宜
の処分がなされる。

【００５３】覆い箱８０、トラップ液８２’および液溜
９０は、本発明における回収手段の実施の形態の一例で
ある。トラップ液８２’は、本発明におけるトラップ手
段の実施の形態の一例である。

【００５４】ごれら図５乃至図７に示した溶媒回収手段
を、図１乃至図４に示した構成のいずれかにより強制的
に蒸発させた溶媒の回収に利用するようにしても良い。
これは、強制的に蒸発させた溶媒をインクジェットプリ
ンタの周囲に発散させない点で好ましい。

【００５５】本発明の実施の形態の他の例を図８に示
す。同図において、図１と同様の部分には同一の符号を
付して説明を省略する。この実施の形態例では、プリン
トヘッド２の下流側に吹き付けヘッド９２を設け、プリ
ント済のプリント用紙４の表面に例えば液状の硬化剤９
４を吹き付けるようにしている。吹き付けヘッド９２
は、本発明における蒸発抑止手段の実施の形態の一例で
ある。硬化剤９４は硬化剤容器９６から吹き付けヘッド
９２に供給される。

【００５６】硬化剤９４の吹き付けによって、プリント
済のプリント用紙の表面に図示しない硬化剤の層が被着
される。この層により、溶媒が封じ込められて蒸発が抑
止される。硬化剤の層は、本発明における蒸発抑止層の
実施の形態の一例である。硬化剤は本発明における硬化
剤の実施の形態の一例である。

【００５７】プリント済のプリント用紙４からのインク
溶媒の蒸発の抑止は、プリント用紙４に蒸発抑止剤を持
たせることによっても実現するようにしても良い。蒸発
抑止剤は、本発明における蒸発抑止剤の実施の形態の一
例である。蒸発抑止剤としては、溶媒を吸着する物質例
えばアルミナ（Ａｌ２Ｏ３）やシリカ（ＳｉＯ２）等が
用いられる。吸着物質は多孔質粒子であることが、溶媒
の吸着能率が高く、蒸発抑止性に優れる点で好ましい。
多孔質粒子は、本発明における多孔質粒子の実施の形態
の一例である。

【００５８】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、請求項１の
発明では、蒸発加速手段により、吐出痕跡を形成したプ
リント媒体からの溶媒の蒸発を加速するようにしたの
で、プリント物の利用段階では吐出液に含まれる溶媒の
蒸発がない液体吐出プリンタを実現することができる。

【００５９】また、請求項２の発明では、蒸発加速手段
により、吐出痕跡の形成後に吐出痕跡から溶媒を強制的
に蒸発させるようにしたので、プリント物の利用段階で
は吐出液に含まれる溶媒の蒸発がない液体吐出プリンタ
を実現することができる。また、請求項３の発明では、
蒸発加速手段により、非接触加熱によって溶媒を強制的
に蒸発させるようにしたので、プリント物の利用段階で
は吐出液に含まれる溶媒の蒸発がない液体吐出プリンタ
を実現することができる。

【００６０】また、請求項４の発明では、光で加熱して
溶媒を強制的に蒸発させるようにしたので、プリント物
の利用段階では吐出液に含まれる溶媒の蒸発がない液体
吐出プリンタを実現することができる。

【００６１】また、請求項５の発明では、赤外線で加熱
して溶媒を強制的に蒸発させるようにしたので、プリン
ト物の利用段階では吐出液に含まれる溶媒の蒸発がない
液体吐出プリンタを実現することができる。

【００６２】また、請求項６の発明では、遠赤外線で加
熱して溶媒を強制的に蒸発させるようにしたので、プリ
ント物の利用段階では吐出液に含まれる溶媒の蒸発がな
い液体吐出プリンタを実現することができる。

【００６３】また、請求項７の発明では、電磁波で加熱
して溶媒を強制的に蒸発させるようにしたので、プリン
ト物の利用段階では吐出液に含まれる溶媒の蒸発がない
液体吐出プリンタを実現することができる。

【００６４】また、請求項８の発明では、蒸発加速手段
がプリント媒体を走査しながら吐出痕跡を加熱するよう
にしたので、走査型の液体吐出ヘッドの走査機構を共用
することにより構成を簡素化することができる。

【００６５】また、請求項９の発明では、蒸発加速手段
が吸引によって吐出痕跡から溶媒を強制的に蒸発させる
ようにしたので、プリント物の利用段階では吐出液に含
まれる溶媒の蒸発がない液体吐出プリンタを実現するこ
とができる。

【００６６】また、請求項１０の発明では、ノズルで吸
引して吐出痕跡から溶媒を強制的に蒸発させるようにし
たので、プリント物の利用段階では吐出液に含まれる溶
媒の蒸発がない液体吐出プリンタを実現することができ
る。

【００６７】また、請求項１１の発明では、プリント媒
体の付近の気圧を減圧することにより出痕跡から溶媒を
強制的に蒸発させるようにしたので、プリント物の利用
段階では吐出液に含まれる溶媒の蒸発がない液体吐出プ
リンタを実現することができる。

【００６８】また、請求項１２の発明では、強制的に蒸
発させた溶媒を回収手段で回収するようにしたので、溶
媒の蒸気が周囲に発散するのを防止することができる。
また、請求項１３の発明では、プリント媒体の吐出痕跡
から蒸発した溶媒を回収手段で回収するようにしたの
で、溶媒の蒸気が周囲に発散するのを防止することがで
きる。

【００６９】また、請求項１４の発明では、吸収手段で
溶媒の蒸気を吸収して回収するようにしたので、溶媒の
蒸気が周囲に発散するのを防止することができる。ま
た、請求項１５の発明では、液化手段で溶媒の蒸気を液
化して回収するようにしたので、溶媒の蒸気が周囲に発
散するのを防止することができる。

【００７０】また、請求項１６の発明では、トラップ手
段で溶媒の蒸気をトラップして回収するようにしたの
で、溶媒の蒸気が周囲に発散するのを防止し、また、回
収した混合溶液を適切に廃棄することができる。

【００７１】また、請求項１７の発明では、蒸発抑止手
段により吐出痕跡からの溶媒の蒸発を抑止するようにし
たので、プリント物の利用段階では吐出液に含まれる溶
媒の蒸発がない液体吐出プリンタを実現することができ
る。

【００７２】また、請求項１８の発明では、吐出痕跡に
蒸発抑止層を被着することにより溶媒の蒸発を抑止する
ようにしたので、プリント物の利用段階では吐出液に含
まれる溶媒の蒸発がない液体吐出プリンタを実現するこ
とができる。

【００７３】また、請求項１９の発明では、硬化剤の層
を被着して溶媒の蒸発を抑止するようにしたので、プリ
ント物の利用段階では吐出液に含まれる溶媒の蒸発がな
い液体吐出プリンタを実現することができる。

【００７４】また、請求項２０の発明では、プリント媒
体が有する蒸発抑止剤で吐出痕跡からの溶媒の蒸発を抑
止するようにしたので、プリント物の利用段階では吐出
液に含まれる溶媒の蒸発がないプリント媒体を実現する
ことができる。

【００７５】また、請求項２１の発明では、多孔質粒子
で溶媒を捕捉して蒸発を抑止するようにしたので、プリ
ント物の利用段階では吐出液に含まれる溶媒の蒸発がな
いプリント媒体を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例の装置の主要部の構
成を示す模式図である。

【図２】本発明の実施の形態の一例の装置の主要部の構
成を示す模式図である。

【図３】本発明の実施の形態の一例の装置の主要部の構
成を示す模式図である。

【図４】本発明の実施の形態の一例の装置の主要部の構
成を示す模式図である。

【図５】本発明の実施の形態の一例の装置の主要部の構
成を示す模式図である。

【図６】本発明の実施の形態の一例の装置の主要部の構
成を示す模式図である。

【図７】本発明の実施の形態の一例の装置の主要部の構
成を示す模式図である。

【図８】本発明の実施の形態の一例の装置の主要部の構
成を示す模式図である。

【符号の説明】

２プリントヘッド４プリント用紙６レーザー光線６８非接触加熱装置７０吸引装置７４，８０覆い箱７６ポンプ８２吸収剤８２’トラップ液８６冷却ヘッド

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】色素と溶媒からなる液体を吐出してプリ
ント媒体に吐出痕跡を形成する液体吐出プリンタであっ
て、前記吐出痕跡を形成したプリント媒体からの前記溶媒の
蒸発を加速する蒸発加速手段、を具備することを特徴と
する液体吐出プリンタ。
【請求項２】前記蒸発加速手段は前記吐出痕跡の形成
後に前記吐出痕跡から前記溶媒を強制的に蒸発させるも
のである、ことを特徴とする請求項１に記載の液体吐出
プリンタ。
【請求項３】前記蒸発加速手段は非接触加熱によって
前記溶媒を強制的に蒸発させるものである、ことを特徴
とする請求項２に記載の液体吐出プリンタ。
【請求項４】前記非接触加熱を光によって行なうもの
である、ことを特徴とする請求項３に記載の液体吐出プ
リンタ。
【請求項５】前記非接触加熱を赤外線によって行なう
ものである、ことを特徴とする請求項３に記載の液体吐
出プリンタ。
【請求項６】前記非接触加熱を遠赤外線によって行な
うものである、ことを特徴とする請求項３に記載の液体
吐出プリンタ。
【請求項７】前記非接触加熱を電磁波によって行なう
ものである、ことを特徴とする請求項３に記載の液体吐
出プリンタ。
【請求項８】前記蒸発加速手段は前記プリント媒体を
走査しながら前記吐出痕跡を加熱するものである、こと
を特徴とする請求項３乃至請求項７のいずれか１つに記
載の液体吐出プリンタ。
【請求項９】前記蒸発加速手段は吸引によって前記吐
出痕跡から前記溶媒を強制的に蒸発させるものである、
ことを特徴とする請求項２に記載の液体吐出プリンタ。
【請求項１０】前記吸引をノズルによって行なうもの
である、ことを特徴とする請求項９に記載の液体吐出プ
リンタ。
【請求項１１】前記吸引を前記プリント媒体の付近の
気圧を減圧することにより行なうものである、ことを特
徴とする請求項９に記載の液体吐出プリンタ。
【請求項１２】前記強制的に蒸発させた前記溶媒を回
収する回収手段、を具備することを特徴とする請求項２
乃至請求項１１のいずれか１つに記載の液体吐出プリン
タ。
【請求項１３】色素と溶媒からなる液体を吐出してプ
リント媒体に吐出痕跡を形成する液体吐出プリンタであ
って、前記吐出痕跡を形成したプリント媒体から蒸発した前記
溶媒を回収する回収手段、を具備することを特徴とする
液体吐出プリンタ。
【請求項１４】前記回収手段は前記溶媒の蒸気を吸収
する吸収手段、を具備することを特徴とする請求項１２
または請求項１３に記載の液体吐出プリンタ。
【請求項１５】前記回収手段は前記溶媒の蒸気を液化
する液化手段、を具備することを特徴とする請求項１２
または請求項１３に記載の液体吐出プリンタ。
【請求項１６】前記回収手段は前記溶媒の蒸気をトラ
ップするトラップ手段、を具備することを特徴とする請
求項１２または請求項１３に記載の液体吐出プリンタ。
【請求項１７】色素と溶媒からなる液体を吐出してプ
リント媒体に吐出痕跡を形成する液体吐出プリンタであ
って、前記吐出痕跡からの前記溶媒の蒸発を抑止する蒸発抑止
手段、を具備することを特徴とする液体吐出プリンタ。
【請求項１８】前記抑止を前記吐出痕跡に蒸発抑止層
を被着することにより行なうものである、ことを特徴と
する請求項１７に記載の液体吐出プリンタ。
【請求項１９】前記蒸発抑止層が硬化剤の層である、
ことを特徴とする請求項１８に記載の液体吐出プリン
タ。
【請求項２０】色素と溶媒からなる液体を吐出してプ
リント媒体に吐出痕跡を形成する液体吐出プリンタ用の
プリント媒体であって、前記吐出痕跡からの前記溶媒の蒸発を抑止する蒸発抑止
剤、を有することを特徴とするプリント媒体。
【請求項２１】前記蒸発抑止剤が多孔質粒子である、
ことを特徴とする請求項２０に記載のプリント媒体。