JPH11320325A - Device and method for injecting fluid through a plurality of nozzles - Google Patents
Device and method for injecting fluid through a plurality of nozzlesInfo
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- JPH11320325A JPH11320325A JP13766998A JP13766998A JPH11320325A JP H11320325 A JPH11320325 A JP H11320325A JP 13766998 A JP13766998 A JP 13766998A JP 13766998 A JP13766998 A JP 13766998A JP H11320325 A JPH11320325 A JP H11320325A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、マシニングセン
タ，フライス盤，歯切盤，旋盤，研削盤等の工作機械等
に取付けられた工具刃先に、クーラントや不燃性ガス等
を噴出する噴射ノズルに係り、例えば、主軸外周上に配
置した複数のノズルを選択的に噴出させる流体噴射装置
とその方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an injection nozzle for jetting a coolant, a non-combustible gas or the like to a tool edge mounted on a machine tool such as a machining center, a milling machine, a gear cutting machine, a lathe, a grinding machine, and the like. For example, the present invention relates to a fluid ejecting apparatus for selectively ejecting a plurality of nozzles arranged on the outer periphery of a main shaft and a method thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、工作機械の主軸に取付けられた工
具の冷却方法は、切削液（クーラント液）をノズルから
工具先端に向けて噴射させ、工具先端の摩擦低減や温度
上昇を抑制させ、効率の良い切削と工具寿命を長くして
いる。2. Description of the Related Art Conventionally, a cooling method for a tool mounted on a main shaft of a machine tool is performed by injecting a cutting fluid (coolant liquid) from a nozzle toward a tool tip, thereby reducing friction at the tool tip and suppressing temperature rise. Efficient cutting and longer tool life.
【０００３】上記切削液（クーラント液）を使用した工
具の冷却方法では、スラッジ処理が必要であり、このス
ラッジは切削液が腐敗したものを含んでいるから、その
廃液処理を困難にする。また、切削液（クーラント液）
は、循環して再使用されるから、その液温が次第に上昇
することとなり、この液温上昇により機械各部の熱膨張
を来し、加工精度を損なう原因の１つになっている。In the method of cooling a tool using the above-mentioned cutting fluid (coolant fluid), sludge treatment is necessary, and since this sludge contains decaying cutting fluid, it becomes difficult to treat the waste fluid. Also, cutting fluid (coolant fluid)
Since the liquid is circulated and reused, the liquid temperature gradually rises, and the rise in the liquid temperature causes thermal expansion of various parts of the machine, which is one of the causes of impairing the processing accuracy.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】そこで、最近は低温空
気の冷却手段や不燃性ガスを加工点に噴射する方法が提
案されている。この不燃性ガスによる噴射方法は、加工
点の酸化防止やオイルミストによる発火の危険が防止で
きる利点を有している。しかし、不燃性ガスは、その噴
射ノズルの方向が正しく加工点に噴射されて、この加工
点において不燃性ガスの雰囲気や所定の濃度が確保され
ないと、加工点の酸化や刃先の摩耗が促進し、仕上面の
良好な加工が行えないという問題点がある。だからと云
って、不燃性ガスを複数本のノズルで加工点の周辺一帯
まで広く噴射すると、不燃性ガスの消費量が激しく、ラ
ンニングコストのアップとなるばかりか、不燃性ガス設
備費の増大を招くと云う問題に発展する。Therefore, recently, a method of cooling low-temperature air and a method of injecting non-combustible gas to a processing point have been proposed. The injection method using the nonflammable gas has an advantage that oxidation of the processing point can be prevented and danger of ignition due to oil mist can be prevented. However, if the direction of the injection nozzle of the nonflammable gas is correctly injected to the processing point, and if the atmosphere and the predetermined concentration of the nonflammable gas are not secured at this processing point, oxidation of the processing point and abrasion of the cutting edge are promoted. In addition, there is a problem that good processing of the finished surface cannot be performed. That is to say, if non-combustible gas is sprayed widely around the processing point with a plurality of nozzles, the consumption of non-combustible gas is high, which not only increases running costs but also increases non-combustible gas equipment costs. It develops into the problem of inviting.
【０００５】本発明は、上記噴射ノズルによる不燃性ガ
ス等の噴射における問題点に鑑みてなされたもので、主
軸外周上に配置した複数のノズルを選択的に切替え噴出
させる流体噴射装置とその方法を提供することを目的と
する。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems in the injection of nonflammable gas and the like by the injection nozzle, and a fluid injection apparatus and a method for selectively switching and ejecting a plurality of nozzles arranged on the outer periphery of a main shaft. The purpose is to provide.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１は、複
数ノズルを主軸頭等の先端面に付設し、上記複数ノズル
の先端は主軸に装着した工具の外周上に配置させ、更
に、上記複数ノズルは各々の開閉弁を介在して流体供給
源に接続し、１つ又は複数のノズルを選択的に開口制御
する構成としたことを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, a plurality of nozzles are provided on a tip surface of a spindle head or the like, and tips of the plurality of nozzles are arranged on an outer periphery of a tool mounted on the spindle. The plurality of nozzles are connected to a fluid supply source via respective on-off valves to selectively open one or a plurality of nozzles.
【０００７】本発明の請求項２は、請求項１記載の複数
ノズルによる流体噴射装置において、１つ又は複数のノ
ズルの噴出選択は、ワークへの工具の切込み側に位置す
るノズルの開閉弁を予めプログラムされた開口指令によ
り動作させる構成としたことを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, in the fluid ejecting apparatus using a plurality of nozzles according to the first aspect, the selection of the ejection of one or a plurality of nozzles is performed by setting an opening / closing valve of a nozzle located on a cutting side of a tool into a workpiece. The operation is performed by a pre-programmed opening command.
【０００８】本発明の請求項３は、複数ノズルを工具の
外周上に配置し、上記複数ノズルは各々の開閉弁を介在
して流体供給源に接続されており、上記ノズルの噴出選
択は、ワーク加工のためにＸ，Ｙ軸方向（主軸移動方
向）の動きに関連させるか、又は予めプログラムされた
加工プログラム中のＭコード等により、ワークへの工具
の切込み側に位置する１つ又は複数のノズルの開閉弁を
開口動作させることを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, a plurality of nozzles are arranged on an outer periphery of a tool, and the plurality of nozzles are connected to a fluid supply source via respective on-off valves. One or more tools located on the cutting side of the tool in the work, related to the movement in the X and Y axis directions (spindle movement directions) for the work processing, or by M code or the like in a pre-programmed processing program The opening / closing valve of the nozzle is operated to open.
【０００９】[0009]
【作用】請求項１によると、工具の先端面における外周
に複数のノズルを配置しており、工具の加工点に向くノ
ズルのみを選択して開閉弁を開き流体噴射するから、不
燃性ガス等は刃先及びこの加工点だけに効率良く噴射・
供給され。According to the first aspect of the present invention, a plurality of nozzles are arranged on the outer periphery of the tip end surface of the tool, and only the nozzle facing the processing point of the tool is selected to open the on-off valve to inject fluid, so that non-combustible gas or the like is used. Is efficiently sprayed only at the cutting edge and this machining point.
Supplied.
【００１０】請求項２によると、工具の先端面における
外周に複数のノズルを配置し、工具の切込方向側のノズ
ルの開閉弁を予めプログラムされた開口指令により選択
的に開口動作する。これにより、不燃性ガス等は、工具
刃先に向け加工点のみに噴射する。これで、最少限の流
体噴射により効率的に行われる。According to the present invention, a plurality of nozzles are arranged on the outer periphery of the tip end surface of the tool, and the opening / closing valve of the nozzle on the cutting direction side of the tool is selectively opened according to an opening command programmed in advance. As a result, non-combustible gas or the like is injected only at the processing point toward the tool edge. This is efficient with minimal fluid injection.
【００１１】請求項３によると、工具の先端における外
周に複数のノズルを配置し、これらのノズルを開閉する
開閉弁を、ワーク加工のためにＸ，Ｙ軸方向（主軸移動
方向）の動きに関連させるか、又は予めプログラムされ
た加工プログラム中のＭコード等により工具移動軌跡の
切込方向側のノズルに対して開口動作する。これによ
り、不燃性ガス等は、工具刃先に向け加工点のみに噴射
され身 、最少限の流体噴射により効率的に実行され
る。According to the third aspect of the present invention, a plurality of nozzles are arranged on the outer periphery at the tip of the tool, and the on-off valves for opening and closing these nozzles are moved in the X and Y axis directions (main spindle moving directions) for work processing. The opening operation is performed on the nozzles on the cutting direction side of the tool movement trajectory by using the M code or the like in the machining program programmed in advance. Thus, the non-combustible gas or the like is injected only to the processing point toward the tool edge, and is efficiently executed by the minimum fluid injection.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る複数ノズルに
よる流体噴射装置とその方法を、図面の実施形態につい
て説明する。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a fluid ejecting apparatus using a plurality of nozzles according to the present invention.
【００１３】先ず、図１，図２に示す流体噴射装置１０
０における複数ノズル１０から説明する。複数ノズル１
０は、工作機械の主軸３のテーパ穴３Ａに挿入する工具
（刃物）Ｔの外周位置における主軸頭１の先端面１Ａ
に、取付環体５を取付けるすることにより装着される。
上記取付環体５には、例えば、その４ケ所にボルトＢを
通す取付孔５Ａと、４本のノズル管Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３，
Ｎ４を螺着する４本の通孔５Ｂが明けられている。勿
論、ノズル管の本数は、３本，５本，６本，８本の任意
な本数であっても良い。First, the fluid ejecting apparatus 10 shown in FIGS.
The description will start from the plurality of nozzles 10 at 0. Multiple nozzles 1
Numeral 0 denotes a tip surface 1A of the spindle head 1 at an outer peripheral position of a tool (blade) T inserted into the tapered hole 3A of the spindle 3 of the machine tool.
Is mounted by attaching the mounting ring 5.
The mounting ring 5 has, for example, mounting holes 5A for passing bolts B at four locations, and four nozzle tubes N1, N2, N3.
Four through holes 5B for screwing N4 are formed. Of course, the number of nozzle tubes may be any of 3, 5, 6, and 8 nozzle tubes.
【００１４】また、上記複数ノズル１０は、銅管，アル
ミ管，プラスチック管等からなり、各ノズル管Ｎ１，Ｎ
２，Ｎ３，Ｎ４に噴射口ｎが開口形成されている。この
各噴射口ｎの開口方向は、不燃性ガスＧ等の噴射方向が
工具Ｔの外周上における各先端に向くように、調節・設
定されている。そして、上記各ノズル管Ｎ１，Ｎ２，Ｎ
３，Ｎ４は、４本の通孔５Ｂに繋いだ配管Ｐ１，Ｐ２，
Ｐ３，Ｐ４が各々の電磁式の開閉弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，
Ｖ４に接続され、１つの供給源２０に配管２１により接
続されている。The plurality of nozzles 10 are made of a copper pipe, an aluminum pipe, a plastic pipe, or the like.
Injection ports n are formed at 2, N3 and N4. The opening direction of each injection port n is adjusted and set such that the injection direction of the non-combustible gas G or the like is directed to each tip on the outer periphery of the tool T. Each of the nozzle tubes N1, N2, N
3, N4 are pipes P1, P2 connected to four through holes 5B.
P3 and P4 are the respective electromagnetic on-off valves V1, V2, V3
V 4, and connected to one supply source 20 by a pipe 21.
【００１５】上記１つの供給源２０と、４つの開閉弁Ｖ
１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４と、４本のノズル管Ｎ１，Ｎ２，
Ｎ３，Ｎ４との制御関係は、図３に示すように、選択機
能スイッチＳにより選ばれた１つのノズル管に、供給源
の流体を切換え供給するものである。この具体的回路を
図４に示す。上記流体Ｌの噴出選択は、予めプログラム
されたワーク加工におけるワークへの工具Ｔの切込み側
Ｋ（図６，７，８に示す）に位置するノズルＮ１，Ｎ
２，Ｎ３，Ｎ４の開閉弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４の１つ
を開口指令ｅにより開口動作させる関係になっている。The one supply source 20 and the four on-off valves V
1, V2, V3, V4 and four nozzle tubes N1, N2,
As shown in FIG. 3, the control relationship between N3 and N4 is to switch and supply the supply fluid to one nozzle pipe selected by the selection function switch S. This specific circuit is shown in FIG. The selection of the ejection of the fluid L is performed by selecting the nozzles N1, N located on the cutting side K (shown in FIGS. 6, 7, and 8) of the tool T into the work in the pre-programmed work processing.
2, N3, and N4, one of the on-off valves V1, V2, V3, and V4 is opened according to an opening command e.
【００１６】上記ノズル管Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４を開
閉する開閉弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４の開口指令ｅ（ｅ
１，ｅ２，ｅ３，ｅ４）は、ＮＣ制御装置のＭコード
（補助指令機能）を利用する。即ち、図５に示すよう
に、Ｍ３０１＝ノズルＮ１を開口する開口指令ｅ１とな
り、Ｍ３０２＝ノズルＮ２を開口する開口指令ｅ２とな
り、Ｍ３０３＝ノズルＮ３を開口する開口指令ｅ３とな
り、Ｍ３０４＝ノズルＮ４を開口する開口指令ｅ４とな
る。従って、ＮＣプログラム（動作例）Ｐｏにおいて、
上記Ｍコード（補助指令機能）である「Ｍ３０１，Ｍ３
０２，Ｍ３０３，Ｍ３０４」を適宜に挿入することで、
ワークへの工具Ｔの切込み側Ｋ（図６，７，８に示す）
に位置するノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４の開閉弁Ｖ
１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４の１つを開口指令ｅ（ｅ１，ｅ
２，ｅ３，ｅ４）により開口動作させられる。An opening command e (e) of the on-off valves V1, V2, V3, V4 for opening and closing the nozzle tubes N1, N2, N3, N4.
1, e2, e3, e4) use the M code (auxiliary command function) of the NC control device. That is, as shown in FIG. 5, M301 = opening command e1 for opening the nozzle N1, M302 = opening command e2 for opening the nozzle N2, M303 = opening command e3 for opening the nozzle N3, and M304 = nozzle N4. An opening command e4 for opening is obtained. Therefore, in the NC program (operation example) Po,
"M301, M3" which is the M code (auxiliary command function)
02, M303, M304 "as appropriate.
Cutting side K of tool T into workpiece (shown in FIGS. 6, 7, and 8)
Valve V of nozzles N1, N2, N3, N4 located at
1, V2, V3, and V4 to open command e (e1, e
2, e3, e4).
【００１７】尚、複数ノズル１０は、例えば、窒素ガス
・炭酸ガス・圧縮空気等の不燃性ガスの供給源２０に配
管２１により接続されている。また、工作機械の主軸３
の外周には、全閉スプラッシュガードが包囲されてお
り、複数ノズル１０から噴出された不燃性ガスＧが外部
へ洩れるのを防止するとともに、吸引回収器により積極
的に回収するようになっている。The plurality of nozzles 10 are connected to a supply source 20 of a nonflammable gas such as a nitrogen gas, a carbon dioxide gas and a compressed air by a pipe 21. Also, the spindle 3 of the machine tool
A fully-closed splash guard is surrounded on the outer periphery of the nozzle, preventing the non-combustible gas G ejected from the plurality of nozzles 10 from leaking to the outside and actively collecting the gas by a suction collecting device. .
【００１８】本発明の複数ノズル１０の流体噴射装置１
００は、上記構成からなり、以下に示すような不燃性ガ
スの噴射が実施される。工作機械等の主軸３に装着され
た複数ノズル１０には、常閉の各開閉弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ
３，Ｖ４を介して供給源２０から不燃性ガスＧが供給さ
れる。この供給圧力は、５〜２０ｋｇ／ｃｍ2の範囲内
において、ワークＷや工具Ｔに適合した最適圧力が供給
される。また、その噴射温度も常温から零下１５０℃の
範囲内の適宜温度に調節されている。[0018] The fluid ejecting apparatus 1 having a plurality of nozzles 10 of the present invention.
00 is configured as described above, and the non-combustible gas is injected as described below. The plurality of nozzles 10 mounted on the main shaft 3 of a machine tool or the like have normally open / closed valves V1, V2, V
The non-combustible gas G is supplied from the supply source 20 via 3 and V4. As the supply pressure, an optimum pressure suitable for the workpiece W and the tool T is supplied within a range of 5 to 20 kg / cm 2 . The injection temperature is also adjusted to an appropriate temperature in the range from room temperature to 150 ° C. below zero.
【００１９】上記状態において、図６のワークＷにおけ
るポケット加工や図７のワークＷにおける島加工及び図
８のワークＷにおける側面加工等を行なうとき、主軸３
の回転により工具Ｔの刃先がワークＷの加工を始めるこ
とになる。上記ワークＷへの工具Ｔの切込み側Ｋに位置
するノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４の開閉弁Ｖ１，Ｖ
２，Ｖ３，Ｖ４の１つを予めプログラムされた開口指令
ｅ（ｅ１，ｅ２，ｅ３，ｅ４）により開口動作させる。
これにより、工具Ｔの切込み側Ｋに位置するノズルＮ
１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４の１つから不燃性ガス等の流体が
噴射される。In the above state, when performing pocket machining on the workpiece W in FIG. 6, island machining on the workpiece W in FIG. 7, and side machining on the workpiece W in FIG.
With the rotation of, the cutting edge of the tool T starts processing the work W. The on-off valves V1, V of the nozzles N1, N2, N3, N4 located on the cutting side K of the tool T into the work W.
2, V3, and V4 are opened according to an opening command e (e1, e2, e3, e4) programmed in advance.
Thereby, the nozzle N located on the cutting side K of the tool T
A fluid such as a non-combustible gas is injected from one of N1, N2, N3, and N4.
【００２０】即ち、図５に示すように、Ｍ３０１＝ノズ
ルＮ１を開口する開口指令ｅ１となし、Ｍ３０２＝ノズ
ルＮ２を開口する開口指令ｅ２となし、Ｍ３０３＝ノズ
ルＮ３を開口する開口指令ｅ３となし、Ｍ３０４＝ノズ
ルＮ４を開口する開口指令ｅ４となす。これにより、Ｎ
Ｃプログラム（動作例）Ｐｏにおいて、上記Ｍコード
（補助指令機能）である「Ｍ３０１，Ｍ３０２，Ｍ３０
３，Ｍ３０４」を適宜に挿入することで、ワークＷへの
工具Ｔの切込み側Ｋ（図６，７，８に示す）に位置する
ノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４の開閉弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ
３，Ｖ４の１つを開口指令ｅにより順次に切換えて開口
動作させる。最後に、Ｍ９により、全てのノズルＮ１，
Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４を閉口させて、ワーク加工を終了す
る。That is, as shown in FIG. 5, M301 = no opening command e1 for opening the nozzle N1, M302 = no opening command e2 for opening the nozzle N2, M303 = no opening command e3 for opening the nozzle N3. , M304 = open command e4 for opening the nozzle N4. This gives N
In the C program (operation example) Po, the M code (auxiliary command function) “M301, M302, M30”
3, M304 "as appropriate, so that the on-off valves V1, V2 of the nozzles N1, N2, N3, N4 located on the cutting side K of the tool T into the workpiece W (shown in FIGS. 6, 7, 8). V
3 and V4 are sequentially switched according to the opening command e to perform the opening operation. Finally, all nozzles N1,
N2, N3, and N4 are closed, and the work processing is completed.
【００２１】勿論、上記各ノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ
４の開閉弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４の切り替えは、工具
移動軌跡がカーブする箇所においては、２つのノズルを
オーバーラップ（同時噴射）させて流体噴射させるべ
く、オン・オフ制御するのが好ましい。Of course, the nozzles N1, N2, N3, N
The switching of the on-off valves V1, V2, V3, and V4 of the No. 4 is preferably performed on / off control so that the two nozzles are overlapped (simultaneously ejected) and fluid is ejected where the tool movement trajectory is curved. .
【００２２】以上のように、工具の先端面における外周
に複数のノズルを配置しており、工具の加工点に向くノ
ズルのみを選択して開閉弁を開き噴射するから、不燃性
ガス等は刃先及びこの加工点にのみ効率良く噴射・供給
されて、加工点の潤滑が最少限の流体噴射により行われ
る。As described above, since a plurality of nozzles are arranged on the outer periphery of the tip end surface of the tool and only the nozzle facing the processing point of the tool is selected and the on-off valve is opened to inject, the non-combustible gas and the like are removed from the cutting edge. In addition, only the processing point is efficiently jetted and supplied, and the lubrication of the processing point is performed by the minimum fluid injection.
【００２３】本発明は、上記実施形態に限定されない。
例えば、上記ノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４の噴出選択
は、ワーク加工のためにＸ，Ｙ軸方向（主軸移動方向又
はデブル移動方向）の動きに関連させ、その主軸移動の
進行側にあるノズルＮ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４の開閉弁Ｖ
１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４を開口制御させてもよい。このた
めの実施形態は、Ｘ，Ｙ軸方向（主軸移動方向又はデー
ブル移動方向）の動きを検出する手段と、その処理制御
手段とを付加させ、この処理信号を開口指令ｅ（ｅ１，
ｅ２，ｅ３，ｅ４）とすればよい。The present invention is not limited to the above embodiment.
For example, the selection of the ejection of the nozzles N1, N2, N3, and N4 is related to the movement in the X and Y axis directions (spindle moving direction or debble moving direction) for work processing, and the nozzle on the traveling side of the spindle movement. Open / close valve V for N1, N2, N3, N4
1, V2, V3, and V4 may be aperture controlled. In this embodiment, means for detecting movement in the X and Y axis directions (spindle movement direction or table movement direction) and processing control means for the movement are added, and the processing signal is sent to the opening command e (e1,
e2, e3, e4).
【００２４】更に、上記実施形態は、マシニングセン
タ，フライス盤等の工作機械で示したが、歯切盤，旋
盤，研削盤等の工作機械においても、同様に実施可能で
ある。また、上記複数のノズルは、工具Ｔの交換動作を
自動交換装置により行なう時には、工具交換に対して邪
魔にならない位置まで回避する自動回避手段を備えれば
良い。Further, the above embodiment has been described with respect to a machine tool such as a machining center or a milling machine, but the present invention can be similarly applied to a machine tool such as a gear cutting machine, a lathe, or a grinding machine. Further, the plurality of nozzles may be provided with automatic avoidance means for avoiding a position that does not hinder the tool change when the tool T is changed by the automatic changing device.
【００２５】[0025]
【発明の効果】請求項１によると、工具の先端面におけ
る外周に複数のノズルを配置しており、工具の加工点に
向くノズルのみを選択して開閉弁を開き噴射するから、
不燃性ガス等は刃先及びこの加工点にのみ効率良く噴射
・供給されて、最少限の流体噴射により行える効果が発
揮される。According to the first aspect of the present invention, a plurality of nozzles are arranged on the outer periphery of the tip end surface of the tool, and only the nozzle facing the processing point of the tool is selected to open the on-off valve to inject.
Non-combustible gas and the like are efficiently injected and supplied only to the cutting edge and this processing point, and the effect that can be achieved by the minimum fluid injection is exhibited.
【００２６】請求項２によると、工具の先端面における
外周に複数のノズルを配置し、工具の切込方向側のノズ
ルの開閉弁を予めプログラムされた開口指令により選択
的に開口動作するから、不燃性ガス等は、工具刃先に向
け加工点のみに噴射し、効率を上げられる効果が発揮さ
れる。According to the second aspect of the present invention, a plurality of nozzles are arranged on the outer periphery of the tip end surface of the tool, and the opening / closing valve of the nozzle in the cutting direction of the tool is selectively opened according to an opening command programmed in advance. The non-combustible gas or the like is injected only at the processing point toward the tool cutting edge, and the effect of increasing efficiency is exhibited.
【００２７】請求項３によると、工具の先端面における
外周に複数のノズルを配置し、これらのノズルを開閉す
る開閉弁を、ワーク加工のためにＸ，Ｙ軸方向（主軸移
動方向）の動きに関連させるか、又は予めプログラムさ
れた工具移動軌跡の切込方向側のノズルに対して開口動
作するから、不燃性ガス等は工具刃先に向け加工点のみ
に噴射され、効率的に実行できる効果が発揮される。According to the third aspect of the present invention, a plurality of nozzles are arranged on the outer periphery of the tip end surface of the tool, and the on-off valves for opening and closing these nozzles are moved in the X and Y axis directions (main spindle moving directions) for work processing. Or the opening operation is performed for the nozzle on the cutting direction side of the tool movement trajectory programmed in advance, so that the non-combustible gas or the like is injected only to the processing point toward the tool cutting edge, and the effect that can be executed efficiently Is exhibited.
【図１】本発明の実施形態を示し、複数ノズルの流体噴
射装置を備えた主軸周辺の正面図である。FIG. 1 is a front view of the vicinity of a main shaft provided with a multiple nozzle fluid ejection device according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施形態を示し、流体噴射装置の視視
図である。FIG. 2 shows the embodiment of the present invention and is a perspective view of a fluid ejection device.
【図３】本発明の実施形態を示し、ノズル切換え原理図
である。FIG. 3 shows the embodiment of the present invention and is a principle diagram of nozzle switching.
【図４】本発明の実施形態を示し、ノズルの具体的切換
えを示す正面図である。FIG. 4 is a front view illustrating an embodiment of the present invention and specifically illustrating switching of nozzles.
【図５】本発明の実施形態を示し、ノズル切換えをする
ＮＣプログラム図である。FIG. 5 is a diagram illustrating an NC program for performing nozzle switching according to the embodiment of the present invention.
【図６】本発明の流体噴射方法によるポケット加工の平
面図である。FIG. 6 is a plan view of pocket machining by the fluid ejection method of the present invention.
【図７】本発明の流体噴射方法による島加工の平面図で
ある。FIG. 7 is a plan view of island processing by the fluid ejection method of the present invention.
【図８】本発明の流体噴射方法による側面加工の平面図
である。FIG. 8 is a plan view of side processing by the fluid ejection method of the present invention.
１ 主軸頭 １Ａ 先端面 ３ 主軸 ５ 取付環体 １０ 複数ノズ
ル ２０ 供給源 ２１ 配管 １００ 流体噴射
装置 ｅ（ｅ１，ｅ２，ｅ３，ｅ４） 開口指令 Ｇ 不燃性ガ
ス Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４ ノズル管 Ｍ３０１，Ｍ３０２，Ｍ３０３，Ｍ３０４ Ｍコード Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４ 配管 Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４ 開閉弁 Ｔ 工具（刃
物） Ｗ ワークReference Signs List 1 spindle head 1A tip end surface 3 spindle 5 mounting ring 10 plural nozzles 20 supply source 21 piping 100 fluid ejection device e (e1, e2, e3, e4) opening command G noncombustible gas N1, N2, N3, N4 nozzle tube M301 , M302, M303, M304 M code P1, P2, P3, P4 Piping V1, V2, V3, V4 On-off valve T Tool (knife) W Work
Claims (3)
し、上記複数ノズルの先端は主軸に装着した工具の外周
上に配置させ、更に、上記複数ノズルは各々の開閉弁を
介在して流体供給源に接続し、１つ又は複数のノズルを
選択的に開口制御する構成としたことを特徴とする複数
ノズルの流体噴射装置。1. A plurality of nozzles are attached to a tip surface of a spindle head or the like, and tips of the plurality of nozzles are arranged on an outer periphery of a tool mounted on a spindle. Further, the plurality of nozzles are interposed with respective on-off valves. A multi-nozzle fluid ejecting apparatus, which is connected to a fluid supply source and selectively controls the opening of one or a plurality of nozzles.
ークへの工具の切込み側に位置するノズルの開閉弁を予
めプログラムされた開口指令により動作させる構成とし
たことを特徴とする請求項１記載の複数ノズルによる流
体噴射装置。2. The method according to claim 1, wherein the selection of the ejection of one or a plurality of nozzles is performed by operating an opening / closing valve of a nozzle located on a cutting side of a tool into a workpiece in accordance with an opening command programmed in advance. A fluid ejection device using a plurality of nozzles according to claim 1.
記複数ノズルは各々の開閉弁を介在して流体供給源に接
続されており、上記ノズルの噴出選択は、ワーク加工の
ためにＸ，Ｙ軸方向（主軸移動方向）の動きに関連させ
るか、又は予めプログラムされた加工プログラム中のＭ
コード等により、ワークへの工具の切込み側に位置する
１つ又は複数のノズルの開閉弁を開口動作させることを
特徴とする複数ノズルの流体噴射方法。3. A plurality of nozzles are arranged on an outer periphery of a tool, and the plurality of nozzles are connected to a fluid supply source via respective on-off valves. , Associated with the movement in the Y-axis direction (spindle movement direction), or M in the pre-programmed machining program
A multi-nozzle fluid ejection method, characterized in that an opening / closing valve of one or more nozzles located on a cutting side of a tool into a work is opened by a code or the like.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13766998A JPH11320325A (en) | 1998-05-01 | 1998-05-01 | Device and method for injecting fluid through a plurality of nozzles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13766998A JPH11320325A (en) | 1998-05-01 | 1998-05-01 | Device and method for injecting fluid through a plurality of nozzles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11320325A true JPH11320325A (en) | 1999-11-24 |
Family
ID=15204058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13766998A Pending JPH11320325A (en) | 1998-05-01 | 1998-05-01 | Device and method for injecting fluid through a plurality of nozzles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11320325A (en) |
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- 1998-05-01 JP JP13766998A patent/JPH11320325A/en active Pending
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