JPH11307361A - 電磁波シールド用鋼板 - Google Patents
電磁波シールド用鋼板Info
- Publication number
- JPH11307361A JPH11307361A JP10818798A JP10818798A JPH11307361A JP H11307361 A JPH11307361 A JP H11307361A JP 10818798 A JP10818798 A JP 10818798A JP 10818798 A JP10818798 A JP 10818798A JP H11307361 A JPH11307361 A JP H11307361A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electromagnetic wave
- wave shielding
- steel plate
- joint
- jointing part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 筐体の電磁波シールド性能を大きく左右する
筐体接合部の電磁波シールド性能に優れる鋼板を提供す
る事を目的とする。 【解決手段】表面に２μｍ以上の厚さの、強磁性体でな
い金属を含む皮膜を有する、接合部の遮蔽性能に優れる
電磁波シールド用鋼板。表面皮膜により電磁波を減衰さ
せ、地鉄中に電磁波が侵入すること無しに、シールドを
図ることができる。地鉄に電磁波が侵入すると、接合部
でのシールド性能が低下するため、これを抑制した鋼板
である。
筐体接合部の電磁波シールド性能に優れる鋼板を提供す
る事を目的とする。 【解決手段】表面に２μｍ以上の厚さの、強磁性体でな
い金属を含む皮膜を有する、接合部の遮蔽性能に優れる
電磁波シールド用鋼板。表面皮膜により電磁波を減衰さ
せ、地鉄中に電磁波が侵入すること無しに、シールドを
図ることができる。地鉄に電磁波が侵入すると、接合部
でのシールド性能が低下するため、これを抑制した鋼板
である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は各種情報機器、ＯＡ
機器、通信機器、家電製品、自動車、交通システム、医
療機器、産業機器などで問題となっているＥＭＣ対策の
ため、電磁波シールドを行う際の、電磁波シールド材料
に関する。
機器、通信機器、家電製品、自動車、交通システム、医
療機器、産業機器などで問題となっているＥＭＣ対策の
ため、電磁波シールドを行う際の、電磁波シールド材料
に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、産業分野のみならず医療、一般家
庭など幅広い分野に於いて電気・電子機器が激増し、そ
れに伴い機器が発生する不要な電磁波も著しく増加して
いる。一方、これらの機器自身も、外部からの電磁波に
敏感に反応し、誤動作を起こしやすくなっている。その
ため、これらの機器は外部に電磁波を漏洩せず、また、
外部からの電磁波にも耐性を持つ事（ＥＭＣがある状
態）が要求されている。この要求に対して、各機器メー
カーは、回路設計、ＥＭＣ対策部品の採用、電磁波シー
ルドなどの技術で対策を図っている。
庭など幅広い分野に於いて電気・電子機器が激増し、そ
れに伴い機器が発生する不要な電磁波も著しく増加して
いる。一方、これらの機器自身も、外部からの電磁波に
敏感に反応し、誤動作を起こしやすくなっている。その
ため、これらの機器は外部に電磁波を漏洩せず、また、
外部からの電磁波にも耐性を持つ事（ＥＭＣがある状
態）が要求されている。この要求に対して、各機器メー
カーは、回路設計、ＥＭＣ対策部品の採用、電磁波シー
ルドなどの技術で対策を図っている。
【０００３】電磁波シールド技術は、導電率の高い材料
を用いて、電磁波の発生源である部品やユニット、ある
いは機器全体を囲い電磁波の漏洩や侵入を防ぐものであ
る。機器全体を囲う筐体シールドでは、筐体にプラスチ
ックを使う場合、電磁波シールド性能を付与するため
に、プラスチックに導電性塗料塗布、無電解メッキ、真
空蒸着等が施される他、導電性フィラー入りの複合プラ
スチックを使用する場合もある。軽量化要求から筐体の
プラスチック化は進んでいるが、筐体に強度が必要な場
合や、プラスチックへのシールド対策ではシールド性能
が不十分な場合は、金属の筐体が使われる事が多い。金
属の場合、電磁波シールド性能は、接合部や孔などの不
連続部がないならば、金属の種類によらず、良好な性能
を持つ。そのため、金属筐体では、価格の安い、表面処
理鋼板やステンレス鋼板がよく使用される。
を用いて、電磁波の発生源である部品やユニット、ある
いは機器全体を囲い電磁波の漏洩や侵入を防ぐものであ
る。機器全体を囲う筐体シールドでは、筐体にプラスチ
ックを使う場合、電磁波シールド性能を付与するため
に、プラスチックに導電性塗料塗布、無電解メッキ、真
空蒸着等が施される他、導電性フィラー入りの複合プラ
スチックを使用する場合もある。軽量化要求から筐体の
プラスチック化は進んでいるが、筐体に強度が必要な場
合や、プラスチックへのシールド対策ではシールド性能
が不十分な場合は、金属の筐体が使われる事が多い。金
属の場合、電磁波シールド性能は、接合部や孔などの不
連続部がないならば、金属の種類によらず、良好な性能
を持つ。そのため、金属筐体では、価格の安い、表面処
理鋼板やステンレス鋼板がよく使用される。
【０００４】ところで、実際の筐体には、冷却孔や、ケ
ーブル・スイッチ・各種部品のための孔、筐体材料同士
の接合部などの不連続部が存在し、筐体としてのシール
ド性能は、これらの不連続部によって決定される。孔か
らの電磁波漏洩対策においては、金属メッシュの使用、
孔の大きさ、位置などの適正化が図られ、また接合部か
らの場合は、ガスケットの使用やねじピッチの適正化が
図られるなど、部品点数の増加や組立コストの増加を招
くものとなっている。しかし、この様な問題に対して、
材料の改良で対応しようとする試みはこれまで全くなか
った。
ーブル・スイッチ・各種部品のための孔、筐体材料同士
の接合部などの不連続部が存在し、筐体としてのシール
ド性能は、これらの不連続部によって決定される。孔か
らの電磁波漏洩対策においては、金属メッシュの使用、
孔の大きさ、位置などの適正化が図られ、また接合部か
らの場合は、ガスケットの使用やねじピッチの適正化が
図られるなど、部品点数の増加や組立コストの増加を招
くものとなっている。しかし、この様な問題に対して、
材料の改良で対応しようとする試みはこれまで全くなか
った。
【０００５】また、ここまで記述したように筐体で機器
全体をシールドするほか、電磁波発生源の部品やユニッ
トを銅やアルミ、鉄などで囲いシールドする場合もあ
る。この場合も、厚さが十分であれば材料自身のシール
ド性能は、どの金属でも変わりはなく、むしろ、基盤と
の接合部や、材料同士の接合部のシールド性能が重要で
ある。従って、ここでも材料の接合部のシールド性能が
優れている事が望まれている。
全体をシールドするほか、電磁波発生源の部品やユニッ
トを銅やアルミ、鉄などで囲いシールドする場合もあ
る。この場合も、厚さが十分であれば材料自身のシール
ド性能は、どの金属でも変わりはなく、むしろ、基盤と
の接合部や、材料同士の接合部のシールド性能が重要で
ある。従って、ここでも材料の接合部のシールド性能が
優れている事が望まれている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の問題
点を解決するため、接合部の電磁波シールド性能に優れ
る鋼板を提供する事を目的とする。
点を解決するため、接合部の電磁波シールド性能に優れ
る鋼板を提供する事を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは下記の通りである。 （１）表面に２μｍ以上の厚さの、強磁性体でない金属
を含む皮膜を有する、接合部の遮蔽性能に優れる電磁波
シールド用鋼板。
ろは下記の通りである。 （１）表面に２μｍ以上の厚さの、強磁性体でない金属
を含む皮膜を有する、接合部の遮蔽性能に優れる電磁波
シールド用鋼板。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に本発明を詳細に説明する。
本発明者らは、各種材料の接合部の電磁波シールド性能
を評価し、次に示すような原則を見いだした。即ち、磁
性体同士、非磁性体同士の接合部からの電磁波の漏洩に
比べて、磁性体と非磁性体の接合部からは、電磁波漏洩
が多大になることである。シールド体が透磁率の大きい
強磁性体の場合は、非磁性体の場合に比べて広い周波数
帯域でシールド体内に磁束が侵入し易い。そのシールド
体の接合の相手が磁束が侵入しにくい非磁性体である
と、接合部で急激に磁気抵抗が高くなるため、磁性体内
に侵入していた磁束は、非磁性体内に侵入することがで
きずに、外部に漏洩する。これが磁性体と非磁性体の接
合がシールド性能を劣化させるメカニズムであると推定
される。非磁性体同士であれば透磁率に伴うシールド体
内への磁束の侵入が元々ないので、また、磁性体同士で
あれば接合部での磁気抵抗の急激な変化はないので、シ
ールド性能は良好であると考えられる。
本発明者らは、各種材料の接合部の電磁波シールド性能
を評価し、次に示すような原則を見いだした。即ち、磁
性体同士、非磁性体同士の接合部からの電磁波の漏洩に
比べて、磁性体と非磁性体の接合部からは、電磁波漏洩
が多大になることである。シールド体が透磁率の大きい
強磁性体の場合は、非磁性体の場合に比べて広い周波数
帯域でシールド体内に磁束が侵入し易い。そのシールド
体の接合の相手が磁束が侵入しにくい非磁性体である
と、接合部で急激に磁気抵抗が高くなるため、磁性体内
に侵入していた磁束は、非磁性体内に侵入することがで
きずに、外部に漏洩する。これが磁性体と非磁性体の接
合がシールド性能を劣化させるメカニズムであると推定
される。非磁性体同士であれば透磁率に伴うシールド体
内への磁束の侵入が元々ないので、また、磁性体同士で
あれば接合部での磁気抵抗の急激な変化はないので、シ
ールド性能は良好であると考えられる。
【０００９】この様な原則から更に検討を進め接合部の
シールド性能の高い鋼板を開発した。即ち、表面に２μ
ｍ以上の厚さの、強磁性体でない金属を含む皮膜を有す
る鋼板である。この皮膜中金属の表皮効果によって電磁
波は減衰し、地鉄内への電磁波の侵入が阻止される。磁
性体である地鉄中に電磁波が侵入しないため、接合部の
磁気抵抗の影響はなく、接合が鋼板同士でも、その他の
基盤などとの接合でも、接合部の電磁波シールド性能は
良好となる。
シールド性能の高い鋼板を開発した。即ち、表面に２μ
ｍ以上の厚さの、強磁性体でない金属を含む皮膜を有す
る鋼板である。この皮膜中金属の表皮効果によって電磁
波は減衰し、地鉄内への電磁波の侵入が阻止される。磁
性体である地鉄中に電磁波が侵入しないため、接合部の
磁気抵抗の影響はなく、接合が鋼板同士でも、その他の
基盤などとの接合でも、接合部の電磁波シールド性能は
良好となる。
【００１０】皮膜中の金属は、Ｚｎ、Ａｕ、Ａｇ、Ｃ
ｕ、Ａｌ、Ｓｎ、Ｃｒなど非強磁性体であればよい。皮
膜での電磁波の減衰は、皮膜の電磁浸透深さ（Skin Dep
th）が浅いほど、また、皮膜が厚いほど大きく減衰す
る。皮膜中の金属が強磁性体でない場合、Skin Depthは
電気伝導率で決まり、しかも周波数依存性によって変化
する。対象としている電磁波の周波数領域に於いては、
皮膜の厚さは２μｍ以上であると減衰効果が現れ、鋼板
の接合部のシールド性能も良好となる。皮膜は鋼板に防
錆能を付与する一般的な皮膜であれば特に限定するもの
ではなく、膜を形成する手段としては、電気メッキ、溶
融メッキの他、塗装焼き付け、などの方法によることが
できるがこれも特に限定するものではない。
ｕ、Ａｌ、Ｓｎ、Ｃｒなど非強磁性体であればよい。皮
膜での電磁波の減衰は、皮膜の電磁浸透深さ（Skin Dep
th）が浅いほど、また、皮膜が厚いほど大きく減衰す
る。皮膜中の金属が強磁性体でない場合、Skin Depthは
電気伝導率で決まり、しかも周波数依存性によって変化
する。対象としている電磁波の周波数領域に於いては、
皮膜の厚さは２μｍ以上であると減衰効果が現れ、鋼板
の接合部のシールド性能も良好となる。皮膜は鋼板に防
錆能を付与する一般的な皮膜であれば特に限定するもの
ではなく、膜を形成する手段としては、電気メッキ、溶
融メッキの他、塗装焼き付け、などの方法によることが
できるがこれも特に限定するものではない。
【００１１】
【実施例】表１に示す表面処理鋼板について、接合部の
電磁波シールド性能を評価した。評価は図１に示す装置
を用いて行った。Ａｌ合金で上面があいた箱１を作製
し、その中に送信アンテナ２を配置し、電磁波を発生さ
せる。試料は図２に示した形状の（Ａ）、（Ｂ）二枚を
用いる。試料（Ｂ）をＡｌ製箱の上面に置き、導電性ペ
ーストで両者の隙間を完全に塞ぐ。次に、試料（Ａ）と
（Ｂ）の評価面がお互いに接するように試料（Ｂ）の上
に試料（Ａ）を置き、均等な圧力で上から抑える。この
状態で、箱の外部に漏洩する電磁波を受信アンテナ３で
受信し、信号をスペクトラムアナライザー４で分析す
る。サンプルを置かないときの電磁波の強度を基準にし
て、ｄＢ表示し減衰率の評価とする。表２に評価結果を
示す。皮膜厚さが１μｍの比較例に対して本発明例
（１）、（２）、（３）では良好な減衰特性が得られ
る。
電磁波シールド性能を評価した。評価は図１に示す装置
を用いて行った。Ａｌ合金で上面があいた箱１を作製
し、その中に送信アンテナ２を配置し、電磁波を発生さ
せる。試料は図２に示した形状の（Ａ）、（Ｂ）二枚を
用いる。試料（Ｂ）をＡｌ製箱の上面に置き、導電性ペ
ーストで両者の隙間を完全に塞ぐ。次に、試料（Ａ）と
（Ｂ）の評価面がお互いに接するように試料（Ｂ）の上
に試料（Ａ）を置き、均等な圧力で上から抑える。この
状態で、箱の外部に漏洩する電磁波を受信アンテナ３で
受信し、信号をスペクトラムアナライザー４で分析す
る。サンプルを置かないときの電磁波の強度を基準にし
て、ｄＢ表示し減衰率の評価とする。表２に評価結果を
示す。皮膜厚さが１μｍの比較例に対して本発明例
（１）、（２）、（３）では良好な減衰特性が得られ
る。
【００１２】
【表１】
【００１３】
【表２】
【図１】鋼板の接合部における電磁波シールド性能を評
価するための装置を示す説明図。
価するための装置を示す説明図。
【図２】図１の評価装置へ供する試料形状を示す図。
【符号の説明】 １ Ａｌ合金製箱 ２ 送信アンテナ ３ 受信アンテナ ４ スペクトラムアナライザー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 黒崎 將夫 千葉県富津市新富20−１ 新日本製鐵株式 会社技術開発本部内
Claims (1)
- 【請求項１】 表面に２μｍ以上の厚さの、強磁性体で
ない金属を含む皮膜を有する、接合部の遮蔽性能に優れ
る電磁波シールド用鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10818798A JPH11307361A (ja) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | 電磁波シールド用鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10818798A JPH11307361A (ja) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | 電磁波シールド用鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11307361A true JPH11307361A (ja) | 1999-11-05 |
Family
ID=14478220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10818798A Pending JPH11307361A (ja) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | 電磁波シールド用鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11307361A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112601467A (zh) * | 2019-06-11 | 2021-04-02 | 韩国烟草人参公社 | 包括感应线圈的气雾产生装置 |
-
1998
- 1998-04-17 JP JP10818798A patent/JPH11307361A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112601467A (zh) * | 2019-06-11 | 2021-04-02 | 韩国烟草人参公社 | 包括感应线圈的气雾产生装置 |
| CN112601467B (zh) * | 2019-06-11 | 2024-03-15 | 韩国烟草人参公社 | 包括感应线圈的气雾产生装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050114 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050125 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050607 |