JPH11304387A - Heat-exchanging device - Google Patents

Heat-exchanging device

Info

Publication number
JPH11304387A
JPH11304387A JP12818498A JP12818498A JPH11304387A JP H11304387 A JPH11304387 A JP H11304387A JP 12818498 A JP12818498 A JP 12818498A JP 12818498 A JP12818498 A JP 12818498A JP H11304387 A JPH11304387 A JP H11304387A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat exchange
heat
metal fiber
fiber body
exchange device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP12818498A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazuhiko Tanizaki
一彦 谷崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP12818498A priority Critical patent/JPH11304387A/en
Publication of JPH11304387A publication Critical patent/JPH11304387A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/0001Technical content checked by a classifier
    • H01L2924/0002Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve heat transfer effect and to enable manufacturing of a device inexpensively by using a metal fiber body with a breathing property that is assembled by machining a metal with an improved heat conductivity in a fiber shape for a fin. SOLUTION: A pipe 10 is made of copper with improve heat conductivity, a copper alloy, aluminum, or an aluminum alloy and has fluid for transferring heat inside. A metal fiber body 11 with a breathing property where metal with an improved heat conductivity is machined and assembled in a fiber shape is arranged around the pipe 10. The metal fiber body 11 is made of a cotton-like mass of extremely fine fiber of aluminum or aluminum alloy and is constituted cylindrically, thus increasing a surface area where heat is propagated and hence improving a heat efficiency. Also, since it is made of metal, it can be used at a high temperature and at the same time inexpensive.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、熱交換効率が高く
して、しかも安価な熱交換装置に係り、特に、熱交換を
行う流体が通過する熱交換体の周囲に設けられたフィン
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an inexpensive heat exchanger having a high heat exchange efficiency, and more particularly to a fin provided around a heat exchanger through which a fluid for heat exchange passes.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、熱交換装置に使用する熱交換体
(具体的には伝熱管やヒートパイプ)の周囲には、熱伝
導性の良い金属のリングからなる板状フィンやピンフィ
ンを取付け、これによって、熱交換体の実質表面積を増
加させて熱交換効率の向上を図るものや、熱交換体に熱
交換しようとする流体が直接当たるように、周囲に板材
を折り曲げて形成するガイドを設けたものがあった。こ
れによって、熱交換体を通過する流体と、その周囲を流
れる流体の熱交換を行っていた。
2. Description of the Related Art Conventionally, a plate-like fin or a pin fin made of a metal ring having good heat conductivity is attached around a heat exchanger (specifically, a heat transfer tube or a heat pipe) used in a heat exchanger. In this way, a heat exchange body is provided with a substantial surface area to increase the heat exchange efficiency, and a guide formed by bending a plate material around the heat exchange body so that the fluid to be subjected to heat exchange directly hits the heat exchange body is provided. There was something. Thus, heat exchange between the fluid passing through the heat exchanger and the fluid flowing around the heat exchanger is performed.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
板状フィン又はピンフィンは、強度も必要であるので一
定の厚み又は直径のものを使用する必要があり、これに
よって、表面積が限定される。表面積が限定されると流
体との接触が減少し、これによって、伝熱効率が減少す
るという問題があった。本発明はかかる事情に鑑みてな
されたもので、伝熱効率が高く、しかも安価に製造可能
な熱交換装置を提供することを目的とする。
However, conventional plate-like fins or pin fins also need to be of a certain thickness or diameter because of their high strength, which limits the surface area. When the surface area is limited, there is a problem that the contact with the fluid is reduced, thereby reducing the heat transfer efficiency. The present invention has been made in view of such circumstances, and has as its object to provide a heat exchange device that has high heat transfer efficiency and can be manufactured at low cost.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項1
記載の熱交換装置は、内部を流体が流れる熱交換体と、
該熱交換体に接合又は当接して設けられたフィンとを有
する熱交換装置であって、前記フィンに、熱伝導性の良
い金属を繊維状に加工して集合させた通気性を有する金
属繊維体を用いている。また、請求項2記載の熱交換装
置は、請求項1記載の熱交換装置において、前記金属繊
維体は筒状となって、前記熱交換体を囲繞している。請
求項3記載の熱交換装置は、請求項1記載の熱交換装置
において、前記金属繊維体はシート状となって、異なる
位置に断面千鳥足状に配置された複数の前記熱交換体を
外側から順次囲むように折り曲げられて配置されてい
る。請求項4記載の熱交換装置は、請求項1記載の熱交
換装置において、前記金属繊維体がブロックからなっ
て、該ブロック内に複数の前記熱交換体が配置されてい
る。請求項5記載の熱交換装置は、請求項4記載の熱交
換装置において、前記ブロックには、隣り合う繊維の間
隔より直径の大きい複数の通気孔が設けられている。請
求項6記載の熱交換装置は、請求項1記載の熱交換装置
において、前記金属繊維体はシート状となって、並設さ
れた複数の円筒状の前記熱交換体の外周を部分的に囲
み、しかも前記流体の流れを遮るようにして配置されて
いる。そして、請求項7記載の熱交換装置は、請求項1
〜6のいずれか1項に記載の熱交換装置において、前記
金属繊維体は、アルミニウム又はアルミニウム合金の極
細繊維の綿状塊又は綿状シートからなる。
According to the present invention, there is provided a semiconductor device comprising:
The heat exchange device described above, a heat exchange body through which a fluid flows,
What is claimed is: 1. A heat exchange apparatus comprising: a fin provided in contact with or in contact with said heat exchanger, wherein said fin is formed by processing a metal having good heat conductivity into a fibrous shape and assembling said metal fiber. Uses body. According to a second aspect of the present invention, in the heat exchange apparatus of the first aspect, the metal fiber body has a tubular shape and surrounds the heat exchange body. The heat exchange device according to claim 3 is the heat exchange device according to claim 1, wherein the metal fiber body is formed in a sheet shape, and a plurality of the heat exchange members arranged in a staggered cross section at different positions from the outside. It is bent and arranged so as to surround it sequentially. According to a fourth aspect of the present invention, in the heat exchange apparatus of the first aspect, the metal fiber body is formed of a block, and the plurality of heat exchangers are arranged in the block. According to a fifth aspect of the present invention, in the heat exchange device of the fourth aspect, the block is provided with a plurality of ventilation holes having a diameter larger than an interval between adjacent fibers. The heat exchange device according to claim 6 is the heat exchange device according to claim 1, wherein the metal fiber body is formed in a sheet shape, and the outer periphery of the plurality of cylindrical heat exchange members arranged in parallel is partially formed. It is arranged so as to enclose the flow of the fluid. The heat exchange device according to the seventh aspect is the first aspect of the invention.
7. In the heat exchange device according to any one of Items 6 to 6, the metal fiber body is made of a cotton-like mass or cotton-like sheet of ultrafine fibers of aluminum or an aluminum alloy.

【0005】[0005]

【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに、図1は本発明の第1の実施
の形態に係る熱交換装置の部分横断面図、図2は同部分
縦断面図、図3は同熱交換装置を用いた熱交換器の概略
構成を示す全体図、図4は第2の実施の形態に係る熱交
換装置の部分断面図、図5は本発明の第3の実施の形態
に係る熱交換装置の斜視図、図6は本発明の第4の実施
の形態に係る熱交換装置の部分断面図である。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings to provide an understanding of the present invention. Here, FIG. 1 is a partial cross-sectional view of the heat exchanger according to the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partial vertical cross-sectional view, and FIG. 3 is a schematic diagram of a heat exchanger using the heat exchanger. FIG. 4 is a partial cross-sectional view of a heat exchange device according to a second embodiment, FIG. 5 is a perspective view of a heat exchange device according to a third embodiment of the present invention, and FIG. It is a fragmentary sectional view of the heat exchange device concerning a 4th embodiment of the invention.

【0006】図1、図2に示すように、本発明の第1の
実施の形態に係る熱交換装置は、内部を流体が通過する
熱交換体の一例である複数のパイプ10と、それぞれの
パイプ10の周囲に設けられているフィンを構成する金
属繊維体11とを有している。以下、これらについて説
明する。前記パイプ10は熱伝導性の良い銅又は銅合金
あるいはアルミニウム又はアルミニウム合金からなっ
て、内部に熱を伝えようとする流体(例えば、水)が入
っている。このパイプ10の周囲には、熱伝導性の良い
金属を繊維状に加工して集合させた通気性を有する金属
繊維体11が配置されている。この金属繊維体11はア
ルミニウム又はアルミニウム合金の極細繊維の綿状塊か
らなって、筒状に構成されている。金属繊維体11の内
側部は、パイプ10の周囲に植設されているのが好まし
いが、熱伝導性の良い接着剤を用いて内側部分のみを接
合したものでもよいし、場合によっては、金属繊維体1
1の内側面がパイプ10に密接状態で当接しているもの
であってもよい。
As shown in FIGS. 1 and 2, a heat exchanger according to a first embodiment of the present invention includes a plurality of pipes 10 which are an example of a heat exchanger through which a fluid passes, and each of which has a pipe 10. And a metal fiber body 11 constituting a fin provided around the pipe 10. Hereinafter, these will be described. The pipe 10 is made of copper, a copper alloy, aluminum, or an aluminum alloy having good heat conductivity, and contains a fluid (for example, water) for transmitting heat therein. Around the pipe 10, a metal fiber body 11 having air permeability, which is formed by processing a metal having good heat conductivity into a fibrous shape and assembling it, is disposed. The metal fiber body 11 is formed of a cotton-like mass of ultrafine fibers of aluminum or an aluminum alloy, and has a cylindrical shape. The inner portion of the metal fiber body 11 is preferably planted around the pipe 10, but may be one in which only the inner portion is joined using an adhesive having good thermal conductivity. Fibrous body 1
The inner surface of the pipe 1 may be in close contact with the pipe 10.

【0007】パイプ10の外径をd1とした場合、金属
繊維体11の外径D1は、1.2・d1〜2・d1程度
が好ましい。また、隣り合うパイプ10の間隔S1は、
これらを取り巻く金属繊維体11の間の隙間S2が、
0.5・d1〜1.5・d1程度あるように調整するの
が好ましい。場合によっては、金属繊維体11の内側を
溶解させてパイプ状物を形成するか、あるいは、金属繊
維体11の内側とパイプ10とを溶接する方法もある。
When the outer diameter of the pipe 10 is d1, the outer diameter D1 of the metal fiber body 11 is preferably about 1.2 · d1 to 2 · d1. The interval S1 between the adjacent pipes 10 is
The gap S2 between the metal fiber bodies 11 surrounding these is
It is preferable to adjust so as to be about 0.5 · d1 to 1.5 · d1. Depending on the case, there is a method in which the inside of the metal fiber body 11 is melted to form a pipe, or the inside of the metal fiber body 11 and the pipe 10 are welded.

【0008】前記金属繊維体11を構成するアルミニウ
ム繊維の直径は1/200〜1/10mmで長さ60m
m程度であって、その空隙率は80〜90%程度であ
る。また、各金属繊維体11がより効率的に塊になるよ
うに、各線材に微小な折れ曲がりや、凹凸を形成するの
が好ましい。
The diameter of the aluminum fiber forming the metal fiber body 11 is 1/200 to 1/10 mm and the length is 60 m.
m, and the porosity is about 80 to 90%. In addition, it is preferable to form minute bends and irregularities on each wire so that each metal fiber body 11 is more efficiently aggregated.

【0009】このような構造のパイプ10及び金属繊維
体11を用いた熱交換器(熱交換機)12を図3に示す
が、図に示すように、上側チャンバー13とこの下部に
配置された下側チャンバー14に区分され、上側チャン
バー13と下側チャンバー14とは、ヒートパイプとし
て作用する複数の前記パイプ10によって連結されてい
る。上側チャンバー13及び下側チャンバー14に配置
されたそれぞれパイプ10の周囲には前述のように金属
繊維体11が設けられている。
FIG. 3 shows a heat exchanger (heat exchanger) 12 using the pipe 10 and the metal fiber body 11 having such a structure. As shown in FIG. 3, an upper chamber 13 and a lower The upper chamber 13 and the lower chamber 14 are divided into side chambers 14, and are connected by a plurality of pipes 10 acting as heat pipes. The metal fiber body 11 is provided around the pipes 10 arranged in the upper chamber 13 and the lower chamber 14 as described above.

【0010】上側チャンバー13の両側に接続用のフラ
ンジ15、16を有する通気口17、18が、下側チャ
ンバー14の両側に接続用のフランジ19、20を有す
る通気口21、22が設けられている。従って、下側チ
ャンバー14の通気口22から高温排ガスを入れると、
高温排ガスに含まれる熱は、金属繊維体11を介してパ
イプ10を加熱する。パイプ10は上側チャンバー13
と下側チャンバー14を連結しているので、ヒートパイ
プ作用によって、熱が上側チャンバー13に伝わり、通
気口17から送り込まれる空気を加熱して、通気口18
から放出する。一方、熱が吸収された排ガスは通気口2
1から外部に排出される。これによって、例えば、通気
口22、18側を乾燥室に接続し、通気口17、21側
を大気側に接続すると、乾燥室からの熱が回収されて再
利用されることになる。
Vent holes 17 and 18 having connection flanges 15 and 16 are provided on both sides of the upper chamber 13, and vent holes 21 and 22 having connection flanges 19 and 20 are provided on both sides of the lower chamber 14. I have. Therefore, when high-temperature exhaust gas is introduced through the vent 22 of the lower chamber 14,
Heat contained in the high-temperature exhaust gas heats the pipe 10 via the metal fiber body 11. Pipe 10 is upper chamber 13
And the lower chamber 14 are connected to each other, so that heat is transmitted to the upper chamber 13 by the heat pipe action to heat the air sent from the vent 17 and
Release from On the other hand, the exhaust gas having absorbed heat is
1 to the outside. Thus, for example, when the vents 22 and 18 are connected to the drying chamber and the vents 17 and 21 are connected to the atmosphere, heat from the drying chamber is collected and reused.

【0011】次に、図4に示す第2の実施の形態に係る
熱交換装置について説明すると、熱交換を行おうするパ
イプ23(ヒートパイプであるのが好ましい)が異なる
位置に断面千鳥足状に多数配置され、矢印で示す風通路
を横切るようにして、金属繊維体のシート24、25が
ジグザグ状にパイプ23を外側から順次囲むように覆っ
ている。これによって、矢印で示される気流に含まれる
熱が、金属繊維体のシート24、25に伝わり、更にパ
イプ23に伝わって熱交換が行えることになる。この金
属繊維体のシート24、25は、第1の実施の形態に係
る熱交換装置に使用した金属繊維体の材質と同じものを
使用しているが、その厚みは2〜5mm程度に構成され
ている。従って、金属繊維体のシート24、25が、上
チャンバーと下チャンバーにそれぞれ設けられ、パイプ
23によって連通して熱交換を行うようになっている。
なお、シート24、25は薄く通気性を有して、風抵抗
が少なく、流体の流れ方向に複数段設けられて、流体の
有する熱をパイプ23に伝達するようになっている。
Next, a heat exchange apparatus according to a second embodiment shown in FIG. 4 will be described. A pipe 23 (preferably a heat pipe) for performing heat exchange has a staggered cross section at different positions. A large number of metal fiber sheets 24 and 25 are arranged in a zigzag manner so as to sequentially surround the pipes 23 from the outside so as to cross the wind passage indicated by the arrow. As a result, heat contained in the airflow indicated by the arrow is transmitted to the metal fiber sheets 24 and 25 and further transmitted to the pipe 23 to perform heat exchange. The sheets 24 and 25 of the metal fiber body use the same material as the material of the metal fiber body used in the heat exchange device according to the first embodiment, but have a thickness of about 2 to 5 mm. ing. Therefore, sheets 24 and 25 of a metal fiber body are provided in the upper chamber and the lower chamber, respectively, and communicate with each other through the pipe 23 to perform heat exchange.
The sheets 24 and 25 are thin and air-permeable, have low wind resistance, and are provided in a plurality of stages in the flow direction of the fluid, so that the heat of the fluid is transmitted to the pipe 23.

【0012】続いて、図5に示す本発明の第3の実施の
形態に係る熱交換装置について説明するが、上チャンバ
ーに配置されるる金属繊維体のブロック26と、下チャ
ンバーに配置される金属繊維体のブロック27と、これ
らを連通するヒートパイプを構成する複数のパイプ28
とを有している。そして、前記ブロック26、27に
は、多数の横孔からなる通気孔29、30が形成され、
通気孔29を例えば空気が、通気孔30を高温排ガス
が、それぞれ対向するように流れることによって熱交換
が行えるようになっている。なお、この通気孔29、3
0の直径は、隣り合う金属繊維の間隔より十分大きな直
径(例えば、1〜10mm程度)となって、通気抵抗の
減少を図って効率的に熱交換ができるようになってい
る。
Next, a description will be given of a heat exchanger according to a third embodiment of the present invention shown in FIG. 5, in which a metal fiber block 26 disposed in the upper chamber and a metal fiber block 26 disposed in the lower chamber are described. A block 27 of a fibrous body and a plurality of pipes 28 constituting a heat pipe communicating with each other
And And the ventilation holes 29 and 30 which consist of many horizontal holes are formed in the said blocks 26 and 27,
Heat exchange can be performed by, for example, air flowing through the vent hole 29 and high-temperature exhaust gas flowing through the vent hole 30 so as to face each other. The vents 29, 3
The diameter of 0 is sufficiently larger than the distance between the adjacent metal fibers (for example, about 1 to 10 mm), so that the heat exchange can be performed efficiently by reducing the ventilation resistance.

【0013】図6には、本発明の第4の実施の形態に係
る熱交換装置について説明するが、流体の流れの方向に
対して直角方向に隙間を開けて並設された円筒状の熱交
換体の一例であるパイプ(ヒートパイプ)31に対し
て、下流側からその外周の半分を包み流体の流れを遮る
ようにして金属繊維体のシート32が設けられている。
シート32は、前記シート24、25と同様に薄くて通
気抵抗が小さくなっている。これによって、流体に含ま
れる熱は、パイプ31の前半分に直接当たって熱を伝え
る他、シート32に吸熱させてパイプ31の後ろ半分か
ら熱をパイプに伝えることができるようになっている。
FIG. 6 illustrates a heat exchanger according to a fourth embodiment of the present invention. The heat exchangers are cylindrical heat exchangers arranged side by side with a gap perpendicular to the direction of fluid flow. A metal fiber sheet 32 is provided on a pipe (heat pipe) 31 which is an example of an exchange body so as to wrap half of the outer circumference from the downstream side and block the flow of fluid.
The sheet 32 is thin similarly to the sheets 24 and 25 and has low airflow resistance. In this way, the heat contained in the fluid directly strikes the front half of the pipe 31 to transfer the heat, and also allows the sheet 32 to absorb the heat and transfer the heat from the rear half of the pipe 31 to the pipe.

【0014】前記実施の形態においては、金属繊維はア
ルミニウム繊維であったが、アルミニウム合金(例え
ば、ジュラルミン)等であってもよい。アルミニウム又
はアルミニウム合金を使用した場合には、約650℃の
高温ガスにまで耐えることができる。また、前記実施の
形態においては、熱交換体を構成するパイプ10、2
3、28、31は全てヒートパイプであったが、内部を
流れる流体が水等の液体や空気等の気体、あるいはその
他のガス等であってもよい。
In the above embodiment, the metal fiber is an aluminum fiber, but may be an aluminum alloy (for example, duralumin) or the like. When aluminum or aluminum alloy is used, it can withstand a high temperature gas of about 650 ° C. Further, in the above embodiment, the pipes 10 and 2 constituting the heat exchanger are
Although the heat pipes 3, 28 and 31 are all heat pipes, the fluid flowing inside may be a liquid such as water, a gas such as air, or another gas.

【0015】[0015]

【発明の効果】請求項1〜7記載の熱交換装置において
は、フィンに、熱伝導性の良い金属を繊維状に加工して
集合させた通気性を有する金属繊維体を用いているの
で、熱が伝わろうとする表面積を大きくすることがで
き、これによって熱効率が向上する。また、金属である
ので、高温で使用できると共に、安価となる。請求項2
記載の熱交換装置は、金属繊維体は筒状となって、熱交
換体を囲繞しているので、周囲から熱が伝わり、従来の
板状フィンあるいはピン状フィンの代わりになる。請求
項3記載の熱交換装置は、金属繊維体はシート状となっ
て、異なる位置に断面千鳥足状に配置された複数の熱交
換体を外側から順次囲むように折り曲げられて配置され
ているので、通過する流体はこのシートを通り、これに
よって熱がシートから熱交換体に移動し、まんべん無く
熱を吸収できる。請求項4記載の熱交換装置は、金属繊
維体がブロックからなって、該ブロック内に複数の熱交
換体が配置されているので、その構成が簡単となって、
安価に製造できる。請求項5記載の熱交換装置は、ブロ
ックには、隣り合う繊維の間隔より直径の大きい複数の
通気孔が設けられているので、通気抵抗を減少させるこ
とができる。請求項6記載の熱交換装置は、金属繊維体
はシート状となって、並設された複数の円筒状の熱交換
体の外周を部分的に囲み、しかも流体の流れを遮るよう
にして配置されているので、熱交換体の前半分に熱風が
直接当たると共に、後ろ半分からは、シート状の金属繊
維体からの熱伝達があるので、更に効率良く熱交換がで
きる。そして、請求項7記載の熱交換装置は、金属繊維
体は、アルミニウム又はアルミニウム合金の極細繊維の
綿状塊又は綿状シートからなっているので、約650℃
の高温にも耐えることができ、しかも、保有熱量も大き
いので、より効率的に熱交換を行うことができる。
According to the heat exchange apparatus of the present invention, since the fins are formed of a metal fiber body having good heat conductivity and processed into a fibrous shape and having a gas permeability, the fins are used. The surface area to which heat is to be transmitted can be increased, thereby improving thermal efficiency. Further, since it is a metal, it can be used at a high temperature and is inexpensive. Claim 2
In the heat exchange device described above, since the metal fiber body has a cylindrical shape and surrounds the heat exchange body, heat is transmitted from the surroundings and substitutes for a conventional plate-like fin or pin-like fin. In the heat exchange device according to the third aspect, the metal fiber body is formed in a sheet shape and is bent and arranged so as to sequentially enclose a plurality of heat exchange bodies arranged at different positions in a staggered cross section from the outside. The passing fluid passes through this sheet, so that heat can be transferred from the sheet to the heat exchanger and absorbed evenly. In the heat exchange device according to claim 4, since the metal fiber body is formed of a block, and a plurality of heat exchange bodies are arranged in the block, the configuration is simplified.
It can be manufactured at low cost. In the heat exchange device according to the fifth aspect, since the block is provided with a plurality of ventilation holes having a diameter larger than the interval between adjacent fibers, the ventilation resistance can be reduced. In the heat exchange device according to the sixth aspect, the metal fiber body has a sheet shape, and is arranged so as to partially surround the outer periphery of the plurality of cylindrical heat exchangers arranged in parallel and to block the flow of fluid. As a result, hot air directly hits the front half of the heat exchanger, and heat is transferred from the sheet-like metal fiber body from the rear half, so that heat can be exchanged more efficiently. In the heat exchanger according to the seventh aspect, the metal fiber body is made of a cotton-like mass or a cotton-like sheet of ultrafine fibers of aluminum or an aluminum alloy.
Can withstand high temperatures, and has a large amount of retained heat, so that heat exchange can be performed more efficiently.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1の実施の形態に係る熱交換装置の
部分横断面図である。
FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a heat exchange device according to a first embodiment of the present invention.

【図2】同部分縦断面図である。FIG. 2 is a partial longitudinal sectional view of the same.

【図3】同熱交換装置を用いた熱交換器の概略構成を示
す全体図である。
FIG. 3 is an overall view showing a schematic configuration of a heat exchanger using the heat exchanger.

【図4】本発明の第2の実施の形態に係る熱交換装置の
部分断面図である。
FIG. 4 is a partial cross-sectional view of a heat exchange device according to a second embodiment of the present invention.

【図5】本発明の第3の実施の形態に係る熱交換装置の
斜視図である。
FIG. 5 is a perspective view of a heat exchange device according to a third embodiment of the present invention.

【図6】本発明の第4の実施の形態に係る熱交換装置の
部分断面図である。
FIG. 6 is a partial sectional view of a heat exchange device according to a fourth embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 パイプ(熱交換体) 11 金属繊維
体 12 熱交換器 13 上側チャ
ンバー 14 下側チャンバー 15 フランジ 16 フランジ 17 通気口 18 通気口 19 フランジ 20 フランジ 21 通気口 22 通気口 23 パイプ
(熱交換体) 24 金属繊維体のシート 25 金属繊維
体のシート 26 金属繊維体のブロック 27 金属繊維
体のブロック 28 パイプ 29 通気孔 30 通気孔 31 パイプ
(熱交換体) 32 金属繊維体のシート
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Pipe (heat exchanger) 11 Metal fiber body 12 Heat exchanger 13 Upper chamber 14 Lower chamber 15 Flange 16 Flange 17 Vent 18 Vent 19 Flange 20 Flange 21 Vent 22 Vent 23 Pipe (Heat exchanger) 24 Sheet of metal fiber body 25 Sheet of metal fiber body 26 Block of metal fiber body 27 Block of metal fiber body 28 Pipe 29 Vent hole 30 Vent hole 31 Pipe (heat exchanger) 32 Sheet of metal fiber body

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 内部を流体が流れる熱交換体と、該熱交
換体に接合又は当接して設けられたフィンとを有する熱
交換装置であって、 前記フィンに、熱伝導性の良い金属を繊維状に加工して
集合させた通気性を有する金属繊維体を用いたことを特
徴とする熱交換装置。
1. A heat exchange device comprising a heat exchange body through which a fluid flows, and fins joined or abutted to the heat exchange body, wherein a metal having good heat conductivity is formed on the fins. A heat exchange device using a metal fiber body having air permeability that is processed into a fibrous shape and assembled.
【請求項2】 前記金属繊維体は筒状となって、前記熱
交換体を囲繞している請求項1記載の熱交換装置。
2. The heat exchange device according to claim 1, wherein the metal fiber body has a tubular shape and surrounds the heat exchange body.
【請求項3】 前記金属繊維体はシート状となって、異
なる位置に断面千鳥足状に配置された複数の前記熱交換
体を外側から順次囲むように折り曲げられて配置されて
いる請求項1記載の熱交換装置。
3. The metal fiber body is formed in a sheet shape, and is bent and arranged so as to sequentially surround a plurality of the heat exchangers arranged at different positions in a staggered cross section from the outside. Heat exchange equipment.
【請求項4】 前記金属繊維体がブロックからなって、
該ブロック内に複数の前記熱交換体が配置されている請
求項1記載の熱交換装置。
4. The metal fiber body comprises a block,
The heat exchange device according to claim 1, wherein a plurality of the heat exchange bodies are arranged in the block.
【請求項5】 前記ブロックには、隣り合う繊維の間隔
より直径の大きい複数の通気孔が設けられている請求項
4記載の熱交換装置。
5. The heat exchange device according to claim 4, wherein the block is provided with a plurality of ventilation holes having a diameter larger than an interval between adjacent fibers.
【請求項6】 前記金属繊維体はシート状となって、並
設された複数の円筒状の前記熱交換体の外周を部分的に
囲み、しかも前記流体の流れを遮るようにして配置され
ている請求項1記載の熱交換装置。
6. The metal fiber body is formed in a sheet shape, partially surrounding the outer periphery of the plurality of cylindrical heat exchangers arranged in parallel, and arranged so as to block the flow of the fluid. The heat exchange device according to claim 1.
【請求項7】 前記金属繊維体は、アルミニウム又はア
ルミニウム合金の極細繊維の綿状塊又は綿状シートから
なる請求項1〜6のいずれか1項に記載の熱交換装置。
7. The heat exchange device according to claim 1, wherein the metal fiber body is made of a cotton-like mass or a cotton-like sheet of ultrafine fibers of aluminum or an aluminum alloy.
JP12818498A 1998-04-21 1998-04-21 Heat-exchanging device Pending JPH11304387A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12818498A JPH11304387A (en) 1998-04-21 1998-04-21 Heat-exchanging device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12818498A JPH11304387A (en) 1998-04-21 1998-04-21 Heat-exchanging device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11304387A true JPH11304387A (en) 1999-11-05

Family

ID=14978522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12818498A Pending JPH11304387A (en) 1998-04-21 1998-04-21 Heat-exchanging device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH11304387A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012521532A (en) * 2009-03-24 2012-09-13 ナムローゼ・フェンノートシャップ・ベーカート・ソシエテ・アノニム Heat exchanger for heat cycle engines
KR20200143819A (en) * 2019-06-17 2020-12-28 이성구 An electric boiler

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012521532A (en) * 2009-03-24 2012-09-13 ナムローゼ・フェンノートシャップ・ベーカート・ソシエテ・アノニム Heat exchanger for heat cycle engines
KR20200143819A (en) * 2019-06-17 2020-12-28 이성구 An electric boiler

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0359397A (en) Tubular heat exchanger with fin
US20100218930A1 (en) System and method for constructing heat exchanger
DE60231038D1 (en) EVAPORATOR, MANUFACTURING METHOD, COLLECTOR FOR EVAPORATOR AND COOLING SYSTEM
CA1298280C (en) Heat exchanger and method to produce same
JP2012531574A (en) Flat plate fin with hybrid hole pattern
JP2986982B2 (en) Small gas fired air heater
JPH11304387A (en) Heat-exchanging device
EP1519134A2 (en) Heat exchanger
JP6111024B2 (en) Heat exchanger
JP5102194B2 (en) Fine particle thermophoretic settling machine
US6973959B1 (en) Heat exchanger for cooling a motor vehicle exhaust gases
JPH02166394A (en) Heat exchanger with fin
JP2002130975A (en) Method for heat-transfer augmentation by using metal thin-wire porous body
JPH01169294A (en) Heat exchanger
JPH043893A (en) Heat exchanger
JPS59125396A (en) Heat exchanger
JPH01147253A (en) Hot air heating device
WO2018231194A1 (en) Counter-flow heat exchanger
JPH0926281A (en) Heat exchanger
JPS6238150Y2 (en)
JPS60126589A (en) Heat exchanger
CN202284920U (en) Tubular preheater
SU1206564A1 (en) Recuperator
JPS63189794A (en) Heat exchanger
JPH0238233Y2 (en)