JPH11300302A - Washing method and washing device - Google Patents
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- JPH11300302A JPH11300302A JP12818098A JP12818098A JPH11300302A JP H11300302 A JPH11300302 A JP H11300302A JP 12818098 A JP12818098 A JP 12818098A JP 12818098 A JP12818098 A JP 12818098A JP H11300302 A JPH11300302 A JP H11300302A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車や食器、ビ
ルなどの物の表面に付着した汚れを洗浄する洗浄方法及
び洗浄装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cleaning method and a cleaning apparatus for cleaning dirt adhering to the surface of objects such as automobiles, tableware, and buildings.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の洗浄方法としては、洗剤液を対象
物の表面に塗ってブラシ等で擦り、水で洗い流したり、
高圧水や蒸気を吹付けて汚れや付着物を洗浄したり剥離
したりする方法が一般的に行われている。また、低圧気
体流に液滴状又は霧状の液体を乗せて吹付けることによ
り高速で断面の大きい噴流を形成して洗浄する方法も知
られている（特公平５−８６２７４号公報）。さらに、
液体に炭酸水素ナトリウム等の粉末状の可溶物質を添加
して加圧状態で吹付けることにより、その衝撃作用によ
る物理的洗浄作用も加えて洗浄する方法も知られている
（特開平８−１６８７２９号公報）。また、低圧空気流
に研掃材を乗せて高速で吹付ける乾式ブラスト装置も知
られている（特公平１−６０３９２号公報）。2. Description of the Related Art As a conventional cleaning method, a detergent solution is applied to the surface of an object, rubbed with a brush or the like, and rinsed with water.
A method of spraying high-pressure water or steam to wash or remove dirt and deposits is generally used. There is also known a method of forming a jet having a large cross section at a high speed by spraying a liquid in the form of a droplet or a mist onto a low-pressure gas stream for cleaning (Japanese Patent Publication No. 5-86274). further,
A method is also known in which a powdery soluble substance such as sodium bicarbonate is added to a liquid and sprayed in a pressurized state, thereby adding a physical cleaning action by an impact action to perform cleaning (Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 8- 168729). There is also known a dry blast apparatus in which a polishing material is put on a low-pressure air flow and blown at a high speed (Japanese Patent Publication No. 1-60392).
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、高圧液体や
低圧気体流に乗せて液滴状又は霧状の液体を吹付けて洗
浄を実施する従来技術においては、被洗浄面に付着して
形成される薄い液膜層によって高圧液体や液滴状ないし
霧状の液体噴流の被洗浄面への到達が阻害され、洗浄作
用を減退させる要因になっている。また、乾式ブラスト
手段は、逆に物の表面にキズを付けやすいことから、表
面に付着した汚れを落すだけの洗浄の場合には適用でき
ない。本発明は、このような従来技術に対して、洗浄作
用を更に向上するとともに、その作業性を改善すること
を目的とするものである。特に、洗浄後の被洗浄面に生
じるくもり状態を低減する点に重要な目的がある。In the prior art in which the cleaning is performed by spraying a liquid in the form of droplets or mist onto a high-pressure liquid or a low-pressure gas flow, the cleaning is performed by adhering to the surface to be cleaned. The thin liquid film layer prevents the high-pressure liquid or the liquid or mist-like liquid jet from reaching the surface to be cleaned, which is a factor that reduces the cleaning action. On the other hand, the dry blasting means cannot be applied to the cleaning in which only the dirt attached to the surface is removed because the surface of the object is easily scratched. An object of the present invention is to further improve the cleaning action and improve the workability of such a conventional technique. In particular, there is an important object in reducing the cloudy state generated on the surface to be cleaned after cleaning.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、請求項１又は請求項１０に記載したよう
に、界面活性剤が供給された被洗浄面に対して、搬送気
体流中に洗浄媒体として粉粒体及び液体を注入して形成
した搬送気体、粉粒体及び液滴状の液体からなる混合流
を吹付けることにより、それらの粉粒体及び液滴状の液
体の有する衝撃作用を前記被洗浄面に付加して洗浄を行
うという技術手段を共通の基本的な構成として採用して
いる。各発明は、この共通の技術手段により、洗浄作用
を向上し得るとともに、洗浄後の洗浄面のくもり状態を
大幅に低減し得るものである。すなわち、洗浄媒体とし
て搬送気体中に液体に加えて粉粒体を注入し、その高速
噴射された粉粒体による衝撃作用も付加するように構成
したので、被洗浄面に対して容易に到達できるようにな
り、同時に高速噴射される液滴状の液体の衝撃作用と相
俟って洗浄作用が向上される。しかも、それらの粉粒体
と液滴状の液体の衝撃作用は、被洗浄面に界面活性剤が
供給された状態の下で行われるので、その界面活性剤の
有する汚れを浮上がらせる作用と、表面に界面活性剤の
膜を形成して被洗浄面を保護するという液膜効果とが相
俟って、洗浄作用が更に改善されるとともに、塗装表面
等の被洗浄面が前記粉粒体の衝突による細かいキズから
保護されることから、洗浄後の被洗浄面のくもりは大幅
に低減され、くもりの問題は殆ど解消される。すなわ
ち、粉粒体の被洗浄面に対する衝撃作用によって洗浄作
用を向上し得るとともに、界面活性剤の液膜効果により
粉粒体の衝突による細かいキズから被洗浄面を保護する
ことが可能になる。なお、液滴の大きさに関しては、洗
浄面の状態や、使用する粉粒体の種類、洗浄形態などに
応じて、霧状の液滴から大粒の液滴まで、適宜の大きさ
の液滴を選定することができる。According to the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, as described in claim 1 or claim 10, a carrier gas flow is applied to a surface to be cleaned supplied with a surfactant. A carrier gas formed by injecting a granular material and a liquid as a cleaning medium into the cleaning medium, a mixed flow of the granular material and the liquid in the form of droplets is sprayed, and the liquid A technical means of performing cleaning by adding an impact action to the surface to be cleaned is employed as a common basic configuration. In each of the inventions, the cleaning effect can be improved by the common technical means, and the cloudy state of the cleaning surface after cleaning can be significantly reduced. In other words, since the granular material is injected into the carrier gas as a cleaning medium in addition to the liquid and the impact action of the high-speed injected granular material is also added, it is possible to easily reach the surface to be cleaned. As a result, the cleaning action is improved in combination with the impact action of the liquid droplets ejected at a high speed at the same time. In addition, the impact action between the powder and the granular liquid and the liquid in the form of droplets is performed in a state in which the surfactant is supplied to the surface to be cleaned. In combination with the liquid film effect of forming a surfactant film on the surface to protect the surface to be cleaned, the cleaning action is further improved, and the surface to be cleaned such as a painted surface is coated with the powdery or granular material. Is protected from fine scratches caused by the collision, the fogging of the surface to be cleaned after cleaning is greatly reduced, and the problem of fogging is almost eliminated. That is, the cleaning action can be improved by the impact action of the granular material on the surface to be cleaned, and the surface to be cleaned can be protected from fine scratches due to the collision of the granular material by the liquid film effect of the surfactant. Regarding the size of the droplets, depending on the condition of the cleaning surface, the type of granular material to be used, the type of cleaning, etc., droplets of an appropriate size from mist droplets to large droplets Can be selected.
【０００５】前記被洗浄面に界面活性剤を供給する仕方
としては、予め被洗浄面に界面活性剤を供給し、しかる
後、搬送気体、粉粒体及び液滴状の液体からなる前記混
合流をノズルから吹付けるようにしてもよいし（請求項
２）、前記ノズルから噴射される搬送気体中あるいは洗
浄媒体としての液体中に界面活性剤を注入したり、その
ノズルとは別の供給部から被洗浄面に界面活性剤を供給
しながら、同混合流をノズルより吹付けるようにしても
よい（請求項３）。さらに、前記搬送気体流中に注入す
る粉粒体として粉粒状の界面活性剤を用いることによ
り、前記被洗浄面に対して界面活性剤を供給するように
してもよい（請求項４）。そのため、前記搬送気体の流
路中に界面活性剤を注入し得るように構成したり（請求
項１１）、その場合に、界面活性剤を洗浄媒体としての
前記液体の注入部を介して搬送気体の流路中に注入し得
るように構成したり（請求項１２）、搬送気体の流路中
への注入部を洗浄媒体としての液体の前記注入部とは別
個に設けたり（請求項１３）することができる。なお、
界面活性剤の供給用として濃縮洗剤液などが使用され
る。また、粉粒状の界面活性剤を用いる場合に、その界
面活性剤の占める割合に関しては、洗浄媒体である粉粒
体としての全量であってもよいし、一部であってもよ
い。[0005] As a method of supplying a surfactant to the surface to be cleaned, a surfactant is supplied to the surface to be cleaned in advance, and thereafter, the mixed flow of a carrier gas, a granular material, and a liquid in the form of droplets is supplied. May be sprayed from a nozzle (Claim 2), a surfactant may be injected into a carrier gas injected from the nozzle or into a liquid as a cleaning medium, or a supply unit separate from the nozzle may be used. The mixed flow may be sprayed from a nozzle while supplying a surfactant to the surface to be cleaned. Further, a surfactant may be supplied to the surface to be cleaned by using a granular surfactant as the granular material to be injected into the carrier gas flow (claim 4). For this reason, a configuration is adopted in which a surfactant can be injected into the flow path of the carrier gas (Claim 11). In this case, the carrier gas is supplied through the liquid injection part as a cleaning medium using the surfactant. (Claim 12), or a part for injecting the carrier gas into the flow path is provided separately from the part for injecting the liquid as a cleaning medium (Claim 13). can do. In addition,
A concentrated detergent solution or the like is used for supplying a surfactant. In addition, when a powdery or granular surfactant is used, the ratio of the surfactant may be the entire amount or a part of the powdery material as the cleaning medium.
【０００６】前記搬送気体の供給源としては、低圧気体
供給源を用いることができる（請求項５、請求項１
７）。その低圧気体供給源として、例えば吐出圧が１kg
f/cm2以下のルーツブロアやターボ形ブロアを用いれ
ば、小型のもので大流量を容易に得ることができる。ま
た、前記粉粒体として、炭酸水素ナトリウムなどの可溶
性を有する物質からなる粉粒体を使用し、洗浄作用後に
液体中に溶解するようにしてもよい（請求項６、請求項
７）。その場合、可溶性物質の占める割合は、洗浄媒体
である粉粒体としての全量であってもよいし、一部であ
ってもよい。[0006] A low-pressure gas supply source can be used as the supply source of the carrier gas.
7). As the low-pressure gas supply source, for example, the discharge pressure is 1 kg
If a roots blower or a turbo type blower of f / cm 2 or less is used, a small-sized one can easily obtain a large flow rate. In addition, a powdery material made of a soluble substance such as sodium hydrogen carbonate may be used as the powdery material, and the powdery material may be dissolved in the liquid after the washing action (claims 6 and 7). In that case, the ratio of the soluble substance may be the whole amount or a part of the granular material as the cleaning medium.
【０００７】さらに、気体、粉粒体及び液滴状の液体か
らなる前記混合流を被洗浄面に吹付けることよって洗浄
作用を行った後に、気体及び液滴状の液体のみを前記被
洗浄面に吹付け、被洗浄面上の残留物を洗い流すように
構成することができる（請求項８）。また、前記搬送気
体のみを被洗浄面に吹付けてその被洗浄面に付着する水
分等を吹飛ばすように構成することもできる（請求項
９）。そのために、前記粉粒体の供給経路中、前記液体
の供給経路中及び前記界面活性剤の供給経路中にそれぞ
れ制御手段を配設して、それぞれ独立して供給ないし停
止し得るように構成することができる（請求項１４）。
これにより、界面活性剤の塗布、粉粒体と液体の混合流
の吹付けによる洗浄工程、液体のみによる洗い流し工
程、空気のみによる乾燥工程などの種々の作業工程が可
能になる。[0007] Further, after the cleaning action is performed by spraying the mixed flow of gas, granular material and liquid in the form of droplets onto the surface to be cleaned, only the gas and liquid in the form of droplets are removed from the surface to be cleaned. And the residue on the surface to be cleaned is washed away (claim 8). In addition, it is also possible to adopt a configuration in which only the carrier gas is blown to the surface to be cleaned to blow off moisture or the like adhering to the surface to be cleaned. For this purpose, control means are provided in the supply path of the granular material, in the supply path of the liquid, and in the supply path of the surfactant, so that the supply means can be supplied or stopped independently. (Claim 14).
This makes it possible to perform various operation processes such as a surfactant application process, a washing process by spraying a mixed flow of powder and granules, a washing process using only a liquid, and a drying process using only air.
【０００８】また、前記粉粒体の供給経路中及び前記液
体の供給経路中に配設した制御手段を介して、それぞれ
の供給量を調整可能に構成することにより、最適の洗浄
状態を得られる（請求項１５）。また、前記粉粒体の注
入部を前記液体の注入部より上流側に配設すれば、搬送
気体流に対する粉粒体の良好な分布が容易に得られると
ともに、その注入部が濡れて注入口部分で粉粒体が固ま
るといった支障を防ぐことができる（請求項１６）。In addition, an optimum cleaning state can be obtained by controlling the supply amount of each of the particles via the control means disposed in the supply path of the granular material and the supply path of the liquid. (Claim 15). In addition, if the injection part of the granular material is disposed upstream of the injection part of the liquid, a good distribution of the granular material with respect to the carrier gas flow can be easily obtained, and the injection part becomes wet and the injection port is wetted. It is possible to prevent problems such as solidification of the granular material at the portion (claim 16).
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】本発明に係る洗浄技術は、自動車
や食器、ビル、鉄道車両、航空機などの表面に付着した
汚れを洗浄する場合に広く適用が可能である。すなわ
ち、被洗浄面や汚れの種類に応じて、洗浄媒体としての
粉粒体の種類や粒子の大きさ及び液体の種類や液滴の大
きさなどを選定することにより、広い適用が可能であ
る。洗浄媒体の粉粒体としては、被洗浄面の種類によ
り、アルミナなどの砥材や、可溶性のある炭酸水素ナト
リウムや氷粒、ドライアイス、塩などの適宜の粉粒体の
使用が可能である。また、洗浄媒体としての液滴状の液
体としては、水のほか、界面活性剤などの適宜の添加剤
を添加したものでもよい。また、搬送気体、粉粒体及び
液滴状の液体からなる混合流を形成するための搬送気体
として低圧気体を用いるようにすれば、その供給源とし
て、例えば吐出圧が１kgf/cm2以下のルーツブロアやタ
ーボ形ブロアの使用が可能なことから、小型のもので大
流量を容易に得ることができる。したがって、設備の縮
小化にもきわめて有効である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The cleaning technique according to the present invention can be widely applied to the cleaning of dirt adhering to surfaces of automobiles, tableware, buildings, railway vehicles, aircrafts and the like. That is, a wide application is possible by selecting the type of the granular material as the cleaning medium, the size of the particles, the type of the liquid, the size of the droplet, and the like according to the surface to be cleaned and the type of dirt. . Depending on the type of the surface to be cleaned, it is possible to use abrasives such as alumina, or appropriate powders such as soluble sodium hydrogencarbonate, ice particles, dry ice, and salt, as the particles of the cleaning medium. . Further, as the liquid in the form of droplets as a cleaning medium, in addition to water, a liquid to which an appropriate additive such as a surfactant may be added. Further, if a low-pressure gas is used as a carrier gas for forming a mixed flow of a carrier gas, a granular material, and a liquid in the form of droplets, the supply source may be, for example, a discharge pressure of 1 kgf / cm 2 or less. Since a roots blower or a turbo type blower can be used, a large flow rate can be easily obtained with a small size. Therefore, it is extremely effective for downsizing of facilities.
【００１０】洗浄作業は、例えば、前記粉粒体の供給経
路中、前記液体の供給経路中及び前記界面活性剤の供給
経路中に配設した各制御手段を制御し、先ず搬送気体と
しての空気、粉粒体及び液滴状の液体からなる前記混合
流を界面活性剤が供給される被洗浄面に吹付けることよ
り所要の洗浄工程を行い、しかる後に空気及び液滴状の
液体のみを前記被洗浄面に吹付け、被洗浄面上の残留物
の洗い流し工程を実施し、さらに、前記空気のみを被洗
浄面に吹付けてその被洗浄面に付着する水分を吹飛ばす
乾燥工程を実施するという手順で、一連の洗浄作業を実
施するように構成することができる。以上のように、各
工程で、界面活性剤、粉粒体と液体の混合流、液体の
み、空気のみというように異なる噴流体を同一のノズル
から噴射可能であり、装置を簡単な構造にできる。ま
た、自動車の洗浄の場合などにおいては、更に前記搬送
気体に乗せて液滴状のワックス液などを吹付けることに
より、きわめて簡便に塗布することができる。In the cleaning operation, for example, each control means disposed in the supply path of the granular material, the supply path of the liquid and the supply path of the surfactant is controlled, and first, air as a carrier gas is controlled. The required cleaning step is performed by spraying the mixed stream comprising the powder and the liquid in the form of droplets onto the surface to be cleaned to which the surfactant is supplied. A step of spraying on the surface to be cleaned and a step of washing away the residue on the surface to be cleaned is performed, and a step of blowing only the air on the surface to be cleaned to blow off moisture adhering to the surface to be cleaned is performed. With such a procedure, a series of cleaning operations can be performed. As described above, in each step, a different jetting fluid such as a surfactant, a mixed flow of a powder and a granular material and a liquid, only a liquid, and only air can be jetted from the same nozzle, so that the apparatus can have a simple structure. . In addition, in the case of cleaning an automobile, for example, the liquid can be applied extremely simply by spraying a wax liquid in the form of droplets on the carrier gas.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例に関し
て説明する。図１は本発明の一実施例に関する要部を概
略的に示した概略構成図である。図中、１は低圧大吐出
量に好適なルーツブロアやターボ形ブロアなどからなる
低圧空気発生装置であり、流路２を介してノズル３に対
して低圧の搬送空気を供給するように構成されている。
そして、その流路２の中間部には、洗浄媒体としての粉
粒体の注入部４及び液体の注入部５が配設されており、
流路２内を流通する搬送空気に対して先ず注入部４を介
して粉粒体を注入し、次に注入部５を介して液体を液滴
状に注入することにより、それらの搬送気体、粉粒体及
び液滴状の液体からなる混合流を形成してノズル３から
噴射するように構成されている。なお、注入部４，５に
は、粉粒体や液体が前記搬送空気中に平均的に混入し得
るように配設した注入ノズル等が備えられており、その
注入ノズル等を介して均一な混合流が形成されるように
構成されている。また、本実施例では、ノズル３は、ハ
ンドル６を備えた手持型に構成した場合を例示したが、
給油所等に設置される門型の洗車機などに備え付けるよ
うに構成し得ることはいうまでもない。また、流路２の
ノズル３側の部分などは、必要に応じて可撓性を有する
ホース等により構成することができる。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram schematically showing a main part according to an embodiment of the present invention. In the drawing, reference numeral 1 denotes a low-pressure air generator including a roots blower or a turbo-type blower suitable for a low-pressure large-discharge amount, which is configured to supply low-pressure carrier air to a nozzle 3 via a flow path 2. I have.
In the middle part of the flow path 2, an injection part 4 of a granular material as a cleaning medium and an injection part 5 of a liquid are arranged.
The carrier gas flowing through the flow path 2 is first injected with the granular material via the injection unit 4, and then the liquid is injected in the form of droplets via the injection unit 5, whereby the carrier gas, The nozzle 3 is configured to form a mixed flow composed of a granular material and a liquid in the form of droplets and to eject the mixed flow. The injection sections 4 and 5 are provided with injection nozzles and the like arranged so that powders and particles or liquids can be mixed into the carrier air on an average basis. It is configured to form a mixed flow. Further, in the present embodiment, the case where the nozzle 3 is configured as a hand-held type provided with the handle 6 is illustrated,
Needless to say, it can be configured to be provided in a portal type car wash machine or the like installed in a gas station or the like. Further, the portion of the flow path 2 on the nozzle 3 side and the like can be configured by a flexible hose or the like as necessary.
【００１２】前記粉粒体の注入部４には、例えばスクリ
ュウ式の送出し装置７を介して粉粒体用のタンク８が接
続されており、その送出し装置７を制御することにより
注入部４からの粉粒体の供給ないし停止及び注入量を制
御し得るように構成されている。なお、タンク８の上部
には連通管９により流路２の内圧が導かれており、その
流路２の内圧を粉粒体の送出し圧として利用し得るよう
に構成されている。A tank 8 for powder and granular material is connected to the powder and granule injection unit 4 via, for example, a screw-type delivery device 7, and the delivery unit 7 is controlled by controlling the delivery device 7. It is configured so that the supply or stop of the granular material from 4 and the injection amount can be controlled. In addition, the internal pressure of the flow path 2 is guided to the upper part of the tank 8 by the communication pipe 9, and the internal pressure of the flow path 2 is configured to be able to be used as the pressure for sending out the granular material.
【００１３】前記液体の注入部５には、供給管１０、ポ
ンプ等からなる加圧手段１１及び供給管１２が接続され
ており、その供給管１２の中間部には、分岐管１３を介
して洗浄媒体としての液体供給用の水タンク１４が接続
されているとともに、分岐管１５を介して界面活性剤供
給用としての洗剤液タンク１６が接続されている。さら
に、供給管１２の末端部には、電磁開閉弁１７及び流量
制御弁１８を介してワックス液タンク１９が接続されて
おり、そのワックス液の供給ないし停止及び供給量を制
御し得るように構成されている。A supply pipe 10, a pressurizing means 11 composed of a pump and the like and a supply pipe 12 are connected to the liquid injection section 5, and an intermediate portion of the supply pipe 12 is connected via a branch pipe 13. A water tank 14 for supplying a liquid as a cleaning medium is connected, and a detergent liquid tank 16 for supplying a surfactant is connected via a branch pipe 15. Further, a wax liquid tank 19 is connected to an end of the supply pipe 12 via an electromagnetic on-off valve 17 and a flow control valve 18 so that the supply or stop of the wax liquid and the supply amount thereof can be controlled. Have been.
【００１４】なお、前記分岐管１３の中間部には電磁開
閉弁２０及び流量調整弁２１が接続されており、洗浄媒
体としての水の供給ないし停止及びその供給量を制御し
得るように構成されている。また、水タンク１４には、
液面調整用のボールタップ２２等が設置され、接続管２
３を介して水道栓２４などに接続されている。また、前
記分岐管１５の中間部には電磁開閉弁２５及び流量調整
弁２６が接続されており、洗剤液タンク１６からの洗剤
液、すなわち界面活性剤の供給ないし停止及びその供給
量を制御し得るように構成されている。An electromagnetic on-off valve 20 and a flow control valve 21 are connected to an intermediate portion of the branch pipe 13 so as to control the supply or stop of water as a cleaning medium and the supply amount thereof. ing. In the water tank 14,
A ball tap 22 and the like for liquid level adjustment are installed, and a connection pipe 2 is provided.
3 and is connected to a tap 24 or the like. An electromagnetic on-off valve 25 and a flow control valve 26 are connected to an intermediate portion of the branch pipe 15 to control the supply or stoppage of the detergent liquid from the detergent liquid tank 16, that is, the surfactant, and the supply amount thereof. Is configured to obtain.
【００１５】本実施例に係る洗浄装置を使用する場合に
は、前記粉粒体の供給経路中に配設された制御手段に相
当する前記送出し装置７の制御部と、前記液体の供給経
路中に配設された制御手段に相当する電磁開閉弁２０及
び流量制御弁２１と、前記界面活性剤の供給経路中に配
設された制御手段に相当する電磁開閉弁２５及び流量制
御弁２６と、ワックス液の供給経路中に配設された制御
手段に相当する電磁開閉弁１７及び流量制御弁１８とを
用いて、それぞれの供給停止制御及び流量制御を介して
作業工程を選定して順次実施することになる。なお、本
実施例では制御手段として電磁開閉弁と流量制御弁との
組合せを採用しているが、他の形態の弁機構を採用した
り供給停止制御及び流量制御を１つの弁機構により実行
するように構成してもよい。When the cleaning apparatus according to this embodiment is used, a control section of the delivery device 7 corresponding to a control means provided in the supply path of the granular material, and a supply path of the liquid An electromagnetic on-off valve 20 and a flow control valve 21 corresponding to control means disposed therein; and an electromagnetic on-off valve 25 and a flow control valve 26 corresponding to control means disposed in a supply path of the surfactant. Using a solenoid on-off valve 17 and a flow control valve 18 corresponding to a control means provided in a supply path of the wax liquid, a work process is selected and sequentially implemented through respective supply stop control and flow control. Will do. In this embodiment, a combination of an electromagnetic on-off valve and a flow control valve is employed as the control means. However, other types of valve mechanisms may be employed, and supply stop control and flow control may be performed by one valve mechanism. It may be configured as follows.
【００１６】しかして、洗浄工程を実施する場合には、
先ず低圧空気発生装置１を起動し、電磁開閉弁１７を閉
じたままの状態で、その他の電磁開閉弁２０，２５を開
くとともに、送出し装置７により粉粒体の供給を開始す
る。これにより、前記流路２内には、例えば１kgf/cm2
以下の低圧の搬送空気が流通し、その低圧空気流に対し
て、注入部４を介して粉粒体が供給されるとともに、注
入部５を介して水タンク１４からの洗浄媒体としての水
とタンク１６からの界面活性剤としての洗剤液が混合さ
れ加圧手段１１により適度に加圧されたうえ、所要の液
滴状として噴射注入される。その結果、流路２内には、
搬送空気と粉粒体及び界面活性剤が混合された液滴状の
水からなる混合流が形成され、前記ノズル３を介して被
洗浄面に向けて噴射される。したがって、被洗浄面で
は、前記液滴に含まれた状態で供給される界面活性剤の
液膜効果により表面が保護された状態で、それらの粉粒
体及び液滴の有する衝撃作用が付加されて所要の洗浄作
用が実施されることになる。そして、以上の洗浄工程に
おいては、送出し装置７の制御部により粉粒体の供給量
を制御したり、流量制御弁２１を介して水の供給量を制
御したり、更に加圧手段１１の吐出圧を制御して液滴状
態を調整することにより、所望の洗浄作用を実現するこ
とになる。なお、最初に電磁開閉弁２５のみを開いて界
面活性剤のみを搬送空気流に乗せてノズル３から噴射
し、被洗浄面に予め界面活性剤を供給するようにしても
よい。However, when performing the cleaning step,
First, the low-pressure air generator 1 is started, and while the electromagnetic on-off valve 17 is kept closed, the other electromagnetic on-off valves 20 and 25 are opened, and the supply of the granular material is started by the delivery device 7. Thereby, for example, 1 kgf / cm 2
The following low-pressure carrier air flows, and the granular material is supplied to the low-pressure air flow through the injection unit 4, and water as a cleaning medium from the water tank 14 is injected through the injection unit 5. The detergent liquid as a surfactant from the tank 16 is mixed, appropriately pressurized by the pressurizing means 11, and then injected as required droplets. As a result, in the channel 2,
A mixed flow of water in the form of droplets in which the carrier air, the granular material and the surfactant are mixed is formed, and is sprayed toward the surface to be cleaned through the nozzle 3. Therefore, on the surface to be cleaned, the impact action of the granular material and the droplet is added while the surface is protected by the liquid film effect of the surfactant supplied in the state of being contained in the droplet. Thus, the required cleaning action is performed. In the above-described cleaning process, the supply unit of the granular material is controlled by the control unit of the delivery device 7, the supply amount of water is controlled via the flow control valve 21, By controlling the ejection pressure to adjust the droplet state, a desired cleaning action is realized. Alternatively, first, only the electromagnetic opening / closing valve 25 may be opened, and only the surfactant may be put on the carrier airflow and jetted from the nozzle 3 to supply the surfactant to the surface to be cleaned in advance.
【００１７】以上の洗浄工程が終了したら、次に、送出
し装置７を停止制御して粉粒体の供給を停止するととも
に、電磁開閉弁２５を閉じて洗剤液の供給を停止する。
これにより、ノズル３からは搬送空気と液滴状の液体の
みが噴射されるので、この噴流を前記被洗浄面に吹付
け、被洗浄面上の残留物の洗い流し工程を実施する。し
かる後、電磁開閉弁２０を閉じて、搬送空気のみを被洗
浄面に吹付けることにより、被洗浄面に付着する水分等
を吹飛ばす乾燥工程を実施する。以上の各作業工程は、
同一のノズルからの各噴流によって実行することも可能
であるから、ノズルの持ち替えを減らして作業性の向上
を図ることも可能である。そして、自動車の洗浄の場合
などにおいては、更に電磁開閉弁１７を開いてタンク１
９からのワックス液を前記搬送空気に対して液滴状とし
て注入し、ノズル３から搬送空気に乗せて被洗浄面に吹
付けることにより、きわめて簡便に塗布することができ
る。このワックス塗布工程が終了したら、電磁開閉弁１
７を閉じ、低圧空気発生装置１を停止して、磨き作業を
実施することになる。After the above-described cleaning process is completed, the supply of the granular material is stopped by stopping and controlling the delivery device 7, and the electromagnetic on-off valve 25 is closed to stop the supply of the detergent liquid.
As a result, only the carrier air and the liquid in the form of droplets are jetted from the nozzles 3, and this jet is sprayed on the surface to be cleaned, and a step of washing away the residue on the surface to be cleaned is performed. Thereafter, the electromagnetic on-off valve 20 is closed, and a drying step is performed in which only the carrier air is blown onto the surface to be cleaned to blow off moisture and the like adhering to the surface to be cleaned. Each of the above work steps
Since it can be executed by each jet flow from the same nozzle, it is also possible to improve the operability by reducing the number of switching nozzles. Then, for example, in the case of cleaning an automobile, the electromagnetic opening / closing valve 17 is further opened to open the tank 1.
The wax liquid from No. 9 is injected into the carrier air in the form of droplets, and the liquid is applied from the nozzle 3 to the carrier air and sprayed onto the surface to be cleaned. When this wax application step is completed, the electromagnetic on-off valve 1
7, the low-pressure air generator 1 is stopped, and the polishing operation is performed.
【００１８】[0018]
【発明の効果】本発明によれば、次の効果を得ることが
できる。 （１）粉粒体と液滴状の液体の衝撃作用に基づく洗浄作
用は、被洗浄面に界面活性剤が供給された状態の下で行
われるので、その界面活性剤の有する汚れを浮上がらせ
る作用によって洗浄作用が大幅に改善されるとともに、
表面に形成される界面活性剤の膜による液膜効果によっ
て被洗浄面が粉粒体の衝撃作用による細かいキズから保
護され、洗浄後の被洗浄面のくもりが大幅に低減される
ことから、両者が相俟って、洗浄後のくもりが問題とな
らない、きわめて良好な洗浄作用が得られる。 （２）搬送気体として低圧気体を用いれば、その気体供
給源として、低圧大吐出量に適したルーツブロアやター
ボ形ブロアの使用が可能になるので、小型のもので大流
量を容易に得ることができ、設備の縮小化にきわめて有
効である。 （３）粉粒体の注入部を液体の注入部より上流側に配設
すれば、搬送気体流に対する粉粒体の良好な分布が容易
に得られるとともに、その注入部が濡れて注入口部分で
粉粒体が固まるといった支障を防ぐことができる。 （４）粉粒体の供給経路中、液体の供給経路中及び界面
活性剤の供給経路中に配設した制御手段を介して、搬送
気体、粉粒体及び液滴状の液体からなる混合流の吹付け
による所要の洗浄工程、搬送気体及び液滴状の液体のみ
による被洗浄面上の残留物の洗い流し工程及び搬送気体
のみによる乾燥工程などからなる一連の作業工程を簡便
に実施できるので、その作業性がきわめて良好であると
ともに、作業の自動化にも有効である。 （５）各工程で、界面活性剤、粉粒体と液体の混合流、
液体のみ、空気のみというように異なる噴流体を同一の
ノズルから噴射可能であり、装置を簡単な構造にでき
る。According to the present invention, the following effects can be obtained. (1) Since the cleaning action based on the impact action between the powder and the granular liquid and the liquid in the form of a droplet is performed in a state where the surfactant is supplied to the surface to be cleaned, the dirt of the surfactant is lifted. The cleaning action is greatly improved by the
The surface to be cleaned is protected from fine scratches by the impact action of the granular material due to the liquid film effect of the surfactant film formed on the surface, and the cloudiness of the surface to be cleaned after cleaning is greatly reduced. In combination, a very good cleaning action without clouding after cleaning is obtained. (2) If a low-pressure gas is used as the carrier gas, a Roots blower or a turbo-type blower suitable for a low-pressure, large-discharge amount can be used as the gas supply source. It is very effective for downsizing equipment. (3) If the injection part of the granular material is disposed on the upstream side of the injection part of the liquid, a good distribution of the granular material with respect to the carrier gas flow can be easily obtained, and the injection part is wet and the injection part is wetted. Thus, it is possible to prevent trouble such as solidification of the powder. (4) A mixed flow composed of a carrier gas, a granular material, and a liquid in the form of droplets via control means disposed in the supply path of the granular material, the supply path of the liquid, and the supply path of the surfactant. A series of work steps including a required cleaning step by spraying, a step of washing away the residue on the surface to be cleaned only by the carrier gas and the liquid in a droplet form, and a drying step by the carrier gas alone can be easily performed. The workability is extremely good, and it is also effective for work automation. (5) In each step, a mixed flow of a surfactant, a granular material and a liquid,
Different jetting fluids, such as only liquid and only air, can be jetted from the same nozzle, and the apparatus can have a simple structure.
【図１】 本発明の実施例の要部を示した概略構成図で
ある。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a main part of an embodiment of the present invention.
１…低圧空気発生装置、２…流路、３…ノズル、４…粉
粒体の注入部、５…液体の注入部、６…ハンドル、７…
送出し装置、８…粉粒体用のタンク、９…連通管、１０
…供給管、１１…加圧手段、１２…供給管、１３…分岐
管、１４…水タンク、１５…分岐管、１６…洗剤液タン
ク、１７…電磁開閉弁、１８…流量制御弁、１９…ワッ
クス液タンク、２０…電磁開閉弁、２１…流量調整弁、
２２…ボールタップ、２３…接続管、２４…水道栓、２
５…電磁開閉弁、２６…流量調整弁DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Low-pressure air generator, 2 ... Channel, 3 ... Nozzle, 4 ... Particulate injection part, 5 ... Liquid injection part, 6 ... Handle, 7 ...
Delivery device, 8: tank for granular material, 9: communication pipe, 10
... supply pipe, 11 ... pressurizing means, 12 ... supply pipe, 13 ... branch pipe, 14 ... water tank, 15 ... branch pipe, 16 ... detergent liquid tank, 17 ... electromagnetic on-off valve, 18 ... flow control valve, 19 ... Wax liquid tank, 20: solenoid on-off valve, 21: flow control valve,
22: ball tap, 23: connection pipe, 24: tap, 2
5: solenoid on-off valve, 26: flow control valve
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 二朗 石川県金沢市大豆田本町甲58番地 澁谷工 業株式会社内 (72)発明者 中野 宏之 石川県金沢市大豆田本町甲58番地 澁谷工 業株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Jiro Watanabe 58 Koshizawa Ozuda Honmachi Koshizawa, Ishikawa Prefecture Inside Shibuya Kogyo Co., Ltd. In company
Claims (17)
て、搬送気体流中に洗浄媒体として粉粒体及び液体を注
入して形成した搬送気体、粉粒体及び液滴状の液体から
なる混合流を吹付け、それらの粉粒体及び液滴状の液体
の有する衝撃作用を前記被洗浄面に付加して洗浄を行う
ことを特徴とする洗浄方法。1. A carrier gas, a granular material, and a liquid in the form of a droplet formed by injecting a granular material and a liquid as a cleaning medium into a carrier gas flow onto a surface to be cleaned to which a surfactant is supplied. A cleaning method comprising: spraying a mixed stream comprising: and applying an impact effect of the granular material and the liquid in the form of droplets to the surface to be cleaned to perform cleaning.
後、搬送気体流中に洗浄媒体として粉粒体及び液体を注
入して形成した搬送気体、粉粒体及び液滴状の液体から
なる混合流をノズルより前記被洗浄面に吹付けることを
特徴とする請求項１記載の洗浄方法。2. A carrier gas, a granular material, and a droplet-like liquid formed by injecting a granular material and a liquid as a cleaning medium into a carrier gas flow after supplying a surfactant in advance to the surface to be cleaned. The cleaning method according to claim 1, wherein the mixed flow is sprayed onto the surface to be cleaned from a nozzle.
搬送気体流中に洗浄媒体として粉粒体及び液体を注入し
て形成した搬送気体、粉粒体及び液滴状の液体からなる
混合流をノズルより前記被洗浄面に吹付けることを特徴
とする請求項１記載の洗浄方法。3. While supplying a surfactant to the surface to be cleaned,
A mixed flow composed of a carrier gas, a granular material, and a liquid in the form of liquid droplets formed by injecting a granular material and a liquid as a cleaning medium into the carrier gas flow is sprayed onto the surface to be cleaned from a nozzle. The cleaning method according to claim 1.
て粉粒状の界面活性剤を用いることにより、前記被洗浄
面に対して界面活性剤を供給するようにしたことを特徴
とする請求項１記載の洗浄方法。4. The method according to claim 1, wherein a surface-active agent is supplied to the surface to be cleaned by using a surface-active agent in the form of particles as the particles to be injected into the carrier gas stream. Item 6. The cleaning method according to Item 1.
給源を用いたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか
一項に記載の洗浄方法。5. The cleaning method according to claim 1, wherein a low-pressure gas supply source is used as the supply source of the carrier gas.
らなる粉粒体を使用し、洗浄作用後、前記液体中に溶解
するようにしたことを特徴とする請求項１〜５のいずれ
か一項に記載の洗浄方法。6. The method according to claim 1, wherein a granular material made of a substance having solubility is used as the granular material, and the granular material is dissolved in the liquid after the washing action. The cleaning method according to the item.
素ナトリウムからなる粉粒体を使用したことを特徴とす
る請求項６記載の洗浄方法。7. The cleaning method according to claim 6, wherein a granular material made of sodium hydrogen carbonate is used as the soluble granular material.
前記混合流を前記被洗浄面に吹付けることよって洗浄作
用を行った後に、気体及び液滴状の液体のみを前記被洗
浄面に吹付け、その被洗浄面上の残留物を洗い流すこと
を特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の洗浄
方法。8. After the cleaning action is performed by spraying the mixed flow of gas, granular material, and liquid in the form of droplets onto the surface to be cleaned, only the gas and liquid in the form of droplets are cleaned. The cleaning method according to any one of claims 1 to 7, wherein spraying is performed on the surface, and a residue on the surface to be cleaned is washed away.
けてその被洗浄面に付着する水分等を吹飛ばすことを特
徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の洗浄方
法。9. The cleaning method according to claim 1, wherein only the carrier gas is blown to the surface to be cleaned to blow off moisture and the like adhering to the surface to be cleaned. .
路中に洗浄媒体としての粉粒体及び液体の注入部を設
け、その流路中において形成された搬送気体、粉粒体及
び液滴状の液体からなる混合流を、界面活性剤が供給さ
れた被洗浄面に対して吹付けることにより、それらの粉
粒体及び液滴状の液体の有する衝撃作用を付加して洗浄
を行うように構成したことを特徴とする洗浄装置。10. A carrier gas, a granular material, and a liquid, which are formed in a flow path of a carrier gas connected to a gas supply source, are provided with a powder and a liquid as a cleaning medium in a flow path. The cleaning is performed by spraying the mixed flow of the droplet liquid onto the surface to be cleaned to which the surfactant is supplied, thereby adding the impact action of the powder and the droplet liquid. A cleaning device characterized by having a configuration as described above.
の流路中に界面活性剤を注入し得るように構成し、該流
路を介して被洗浄面に対して界面活性剤を供給するよう
に構成したことを特徴とする請求項１０記載の洗浄装
置。11. A structure in which a surfactant can be injected into a flow path of the carrier gas connected to a gas supply source, and the surfactant is supplied to the surface to be cleaned through the flow path. The cleaning device according to claim 10, wherein the cleaning device is configured as described above.
記液体の注入部を介して搬送気体の流路中に注入し得る
ように構成したことを特徴とする請求項１１記載の洗浄
装置。12. The cleaning apparatus according to claim 11, wherein the surfactant is configured to be able to be injected into a flow path of a carrier gas through an injection section of the liquid as a cleaning medium.
の注入部を洗浄媒体としての液体の前記注入部とは別個
に設けたことを特徴とする請求項１１記載の洗浄装置。13. The cleaning apparatus according to claim 11, wherein an injection part of the surfactant into the flow path of the carrier gas is provided separately from the injection part of the liquid as a cleaning medium.
供給経路中及び前記界面活性剤の供給経路中にそれぞれ
制御手段を配設して、それぞれ独立して供給停止を可能
に構成したことを特徴とする請求項１０〜１３のいずれ
か一項に記載の洗浄装置。14. A control means is provided in each of the supply path of the powdery and granular materials, the supply path of the liquid, and the supply path of the surfactant so that the supply can be independently stopped. The cleaning device according to any one of claims 10 to 13, wherein:
の供給経路中に配設した制御手段を介して、それぞれの
供給量を調整可能に構成したことを特徴とする請求項１
０〜１４のいずれか一項に記載の洗浄装置。15. The apparatus according to claim 1, wherein the supply amount is adjustable via control means provided in the supply path of the granular material and the supply path of the liquid.
The cleaning device according to any one of 0 to 14.
部より上流側に配設したことを特徴とする請求項１０〜
１５のいずれか一項に記載の洗浄装置。16. The liquid injection device according to claim 10, wherein the injection part of the powdery granules is disposed upstream of the injection part of the liquid.
The cleaning device according to any one of claims 15 to 15.
置を用いたことを特徴とする請求項１０〜１６のいずれ
か一項に記載の洗浄装置。17. The cleaning apparatus according to claim 10, wherein a low-pressure gas generator is used as the gas supply source.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12818098A JP4011194B2 (en) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | Cleaning device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12818098A JP4011194B2 (en) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | Cleaning device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11300302A true JPH11300302A (en) | 1999-11-02 |
| JP4011194B2 JP4011194B2 (en) | 2007-11-21 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12818098A Expired - Fee Related JP4011194B2 (en) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | Cleaning device |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP4011194B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109878404A (en) * | 2019-02-28 | 2019-06-14 | 贵州黎阳天翔科技有限公司 | A kind of jet exhaust decontamination vehicle |
-
1998
- 1998-04-22 JP JP12818098A patent/JP4011194B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109878404A (en) * | 2019-02-28 | 2019-06-14 | 贵州黎阳天翔科技有限公司 | A kind of jet exhaust decontamination vehicle |
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| Publication number | Publication date |
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| JP4011194B2 (en) | 2007-11-21 |
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