JPH11293146A - Releasing agent - Google Patents
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- JPH11293146A JPH11293146A JP10116124A JP11612498A JPH11293146A JP H11293146 A JPH11293146 A JP H11293146A JP 10116124 A JP10116124 A JP 10116124A JP 11612498 A JP11612498 A JP 11612498A JP H11293146 A JPH11293146 A JP H11293146A
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- acrylate
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- Paints Or Removers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、剥離剤に関するも
のであり、詳しくは、例えば感圧粘着剤層を有する粘着
シートまたはテープの粘着面の保護用シート等の表面
に、コーティングされる剥離剤に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a release agent, and more particularly, to a release agent coated on a surface of a pressure-sensitive adhesive layer having a pressure-sensitive pressure-sensitive adhesive layer or a protective sheet for an adhesive surface of a tape. It is about.
【０００２】[0002]
【従来の技術およびその問題点】一般にラベルや両面テ
ープには剥離紙あるいは剥離フィルムが用いられ、その
機能を果たすため剥離剤として、従来主としてシリコー
ン樹脂が使われている。かかるシリコーン系剥離剤とし
ては、水溶媒を用いたタイプおよび非水系の溶媒を用い
たタイプ、さらには無溶剤タイプ等が有り、適宜使い分
けられている。無溶剤タイプのシリコーン系剥離剤は、
揮発性有機化合物を含有していない点で、地球環境の保
全に適合しており、また性能的にもシリコーンの特性に
由来し、表面が低活性であり、かつ剥離抵抗値が低いと
いう長所を有している。シリコーン系剥離剤を使用して
シート表面に剥離層を形成させるためには、通常シリコ
ーン系剥離剤を例えば紫外線の照射等によって架橋させ
ることが一般的である。しかしながら、その際に架橋が
不十分であると、粘着表面上にその一部が移行し、粘着
剤との再剥離性が低下し、さらに、剥離シート等に於け
るシリコーン系剥離剤の塗布面への筆記や印刷が困難に
なるという問題がある。2. Description of the Related Art Generally, a release paper or a release film is used for a label or a double-sided tape, and a silicone resin is conventionally mainly used as a release agent to fulfill its function. Such silicone-based release agents include a type using an aqueous solvent, a type using a non-aqueous solvent, and a non-solvent type, and are appropriately used. Solvent-free silicone release agents are
Since it does not contain volatile organic compounds, it is compatible with the preservation of the global environment, and its performance is also derived from the characteristics of silicone.It has the advantages of low surface activity and low peel resistance. Have. In order to form a release layer on the sheet surface using a silicone-based release agent, it is general to crosslink the silicone-based release agent by, for example, irradiation with ultraviolet rays. However, if the crosslinking is insufficient at that time, a part thereof migrates to the pressure-sensitive adhesive surface, the removability with the pressure-sensitive adhesive decreases, and the surface of the release sheet or the like coated with the silicone-based release agent There is a problem that it is difficult to write and print on the paper.
【０００３】上記問題の解決のために、最近では、例え
ば、ポリビニルアルコール・オクタデシルイソシアヌレ
ート付加化合物、ポリエチレンイミン・オクタデシルイ
ソシアヌレート付加物またはエチレン・酢酸ビニル・ビ
ニルアルコール三元共重合体を添加したポリエチレン・
オクタデシルイソシアヌレート付加化合物等が、剥離剤
として提案されており、これらによれば、再粘着性、筆
記性および印刷性等の問題は解決できた。しかしなが
ら、オクタデシル基の特性を利用した上記剥離剤を用い
た剥離シートにおいては、高粘着性の粘着剤を塗布した
感圧粘着体に適用すると、粘着面上に剥離剤の一部が移
行し易く、その結果感圧粘着体の粘着力を低下させると
いう問題があった。[0003] In order to solve the above problems, recently, for example, polyvinyl alcohol / octadecyl isocyanurate adduct, polyethyleneimine / octadecyl isocyanurate adduct or ethylene / vinyl acetate / vinyl alcohol terpolymer has been added.・
Octadecyl isocyanurate adducts and the like have been proposed as release agents, and according to these, problems such as re-adhesion, writability and printability could be solved. However, in a release sheet using the above-mentioned release agent utilizing the property of an octadecyl group, when applied to a pressure-sensitive adhesive applied with a highly adhesive pressure-sensitive adhesive, a part of the release agent easily migrates onto the adhesive surface. As a result, there has been a problem that the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive is reduced.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、紫外
線・電子線等の活性エネルギー線により硬化可能な剥離
剤であって、得られる剥離層が優れた性質を有する剥離
剤の提供にある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a release agent curable by an active energy ray such as an ultraviolet ray or an electron beam, wherein the release layer obtained has excellent properties. .
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決するため鋭意検討した結果、本発明を完成するに
至った。すなわち、本発明は、（ａ）多価アルコールの
（メタ）アクリル酸エステルであって、１分子中に（メ
タ）アクリロイル基を３個以上有する化合物、（ｂ）多
価アルコールの（メタ）アクリル酸エステルであって、
１分子中に（メタ）アクリロイル基を２個有し、かつ数
分子量が６００以上の化合物および（ｃ）炭素数８〜２
５のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート
からなる剥離剤である。以下、本発明についてさらに詳
しく説明する。Means for Solving the Problems The present inventors have made intensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, completed the present invention. That is, the present invention relates to (a) a (meth) acrylic acid ester of a polyhydric alcohol, a compound having three or more (meth) acryloyl groups in one molecule, and (b) a (meth) acrylic acid of a polyhydric alcohol. An acid ester,
A compound having two (meth) acryloyl groups in one molecule and having a number molecular weight of 600 or more; and (c) a compound having 8 to 2 carbon atoms
It is a release agent comprising an alkyl (meth) acrylate having 5 alkyl groups. Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】本発明における（ａ）成分の具体
例としては、例えば、トリメチロールプロパントリ（メ
タ）アクリレート、トリメチロールプロパンプロピレン
オキシド付加物トリ（メタ）アクリレート、トリメチロ
ールプロパンエチレンオキサイド付加物トリ（メタ）ア
クリレート、グリセリントリ（メタ）アクリレート、グ
リセリンプロピレンオキシド付加物トリ（メタ）アクリ
レート、グリセリンエチレンオキサイド付加物トリ（メ
タ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メ
タ）アクリレート、ペンタエリスリトールプロピレンオ
キシド付加物テトラ（メタ）アクリレート）、ジトリメ
チロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ジトリ
メチロールプロパンプロピレンオキシド付加物テトラ
（メタ）アクリレートおよびジトリメチロールプロパン
エチレンオキサイド付加物テトラ（メタ）アクリレート
等が挙げられる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Specific examples of the component (a) in the present invention include, for example, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, trimethylolpropane propylene oxide adduct tri (meth) acrylate, and trimethylolpropane ethylene oxide addition. Tri (meth) acrylate, glycerin tri (meth) acrylate, glycerin propylene oxide adduct tri (meth) acrylate, glycerin ethylene oxide adduct tri (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, pentaerythritol propylene oxide adduct Tetra (meth) acrylate), ditrimethylolpropanetetra (meth) acrylate, ditrimethylolpropanepropylene oxide adduct tetra (meth) acrylate Ditrimethylolpropane ethylene oxide adduct tetra (meth) acrylate and the like.
【０００７】（ｂ）成分の代表例としては、ダイマージ
オールと（メタ）アクリル酸を反応させて得られるダイ
マージオールジ（メタ）アクリレートが挙げられる。さ
らに、ダイマージオールとアルキレンオキシド例えばエ
チレンオキシドまたはプロピレンオキシド等との付加反
応物であるダイマージオール変性ジオールと（メタ）ア
クリル酸のエステル化物も、好ましく使用できる。得ら
れる剥離剤の剥離性が優れる点で、より好ましくは、ダ
イマージオールジ（メタ）アクリレートである。なお、
本発明における（ｂ）成分は、数平均分子量が６００以
上であることが必要であるが、本発明における数平均分
子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（Ｇ
ＰＣ）によるポリスチレン換算の値である。数平均分子
量が６００未満の化合物を使用すると、剥離皮膜を得る
ために剥離剤を硬化させるときゲル化が発生し、良好な
剥離皮膜が得られない。（ｂ）成分の好ましい数平均分
子量は、３０，０００以下である。（ｂ）成分の数平均
分子量が３０，０００を越えると得られる剥離皮膜の剥
離性が低下し易い。A typical example of the component (b) is dimer diol di (meth) acrylate obtained by reacting dimer diol with (meth) acrylic acid. Further, an esterified product of a dimer diol-modified diol and (meth) acrylic acid, which is an addition product of a dimer diol and an alkylene oxide such as ethylene oxide or propylene oxide, can also be preferably used. Dimer diol di (meth) acrylate is more preferable in that the obtained release agent has excellent release properties. In addition,
The component (b) in the present invention needs to have a number average molecular weight of 600 or more, and the number average molecular weight in the present invention is determined by gel permeation chromatography (G
PC) in terms of polystyrene. When a compound having a number average molecular weight of less than 600 is used, gelation occurs when the release agent is cured to obtain a release film, and a good release film cannot be obtained. The preferable number average molecular weight of the component (b) is 30,000 or less. When the number average molecular weight of the component (b) exceeds 30,000, the releasability of the obtained release film tends to decrease.
【０００８】（ｂ）成分の具体例としては、ｎ−オクチ
ル（メタ）アクリレート、２−エチル−ヘキシル（メ
タ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、ドデ
シル（メタ）アクリレート、ウンデシル（メタ）アクリ
レート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル
（メタ）アクリレートおよびイソステアリル（メタ）ア
クリレート等が挙げられる。アルキル（メタ）アクリレ
ートのアルキル基が、炭素数７未満であると、剥離シー
トの粘着テープに対する剥離性能が劣る。また、アルキ
ル基の炭素数が２５を超えると共重合性が低下し、良好
な硬化表面が得られにくい。Specific examples of the component (b) include n-octyl (meth) acrylate, 2-ethyl-hexyl (meth) acrylate, decyl (meth) acrylate, dodecyl (meth) acrylate, undecyl (meth) acrylate, and lauryl. (Meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, and isostearyl (meth) acrylate. If the alkyl group of the alkyl (meth) acrylate has less than 7 carbon atoms, the release performance of the release sheet from the pressure-sensitive adhesive tape will be poor. On the other hand, when the number of carbon atoms in the alkyl group exceeds 25, the copolymerizability decreases, and it is difficult to obtain a good cured surface.
【０００９】前記（ａ）成分、（ｂ）成分および（ｃ）
成分〔以下、これらを単に（ａ）、（ｂ）および（ｃ）
という〕を通常の方法で混合することにより、本発明の
剥離剤は得られる。その配合は、（ａ）、（ｂ）および
（ｃ）の合計量を基準にして、（ａ）の割合は、１〜５
０重量％であることが好ましく、より好ましくは、２〜
４０重量％である。（ｂ）の割合は、５〜９４重量％で
あることが好ましく、より好ましくは、１０〜９０重量
％である。また、（ｃ）の割合は、５〜９４重量％であ
ることが好ましく、より好ましくは、８〜７０重量％で
ある。The above components (a), (b) and (c)
Ingredients [hereinafter referred to simply as (a), (b) and (c)
By the usual method, the release agent of the present invention can be obtained. The proportion of (a) is from 1 to 5 based on the total amount of (a), (b) and (c).
0% by weight, more preferably 2 to 2% by weight.
40% by weight. The proportion of (b) is preferably 5 to 94% by weight, more preferably 10 to 90% by weight. Further, the proportion of (c) is preferably 5 to 94% by weight, more preferably 8 to 70% by weight.
【００１０】剥離剤において（ａ）が、１重量％未満で
あるとそれを塗布する基材に対する密着性が低下し易
く、一方５０重量％を越えると剥離性能が低下し易い。
（ｂ）が、５重量％未満であると活性エネルギー線によ
る硬化が起こり難くなり、一方９４重量％を越えると剥
離性能が低下し易い。また、（ｃ）が、５重量％未満で
あると剥離性能が低下し易く、一方９４％を越えると皮
膜の機械的強度が低下し易い。When the content of the release agent (a) is less than 1% by weight, the adhesion to the substrate to which it is applied tends to decrease, while when it exceeds 50% by weight, the release performance tends to decrease.
If (b) is less than 5% by weight, hardening by active energy rays hardly occurs, while if it exceeds 94% by weight, the peeling performance tends to decrease. If (c) is less than 5% by weight, the peeling performance tends to decrease, while if it exceeds 94%, the mechanical strength of the coating tends to decrease.
【００１１】本発明における剥離剤には、上記の
（ａ）、（ｂ）および（ｃ）以外に、光増感剤、顔料、
界面活性剤および消泡剤等を添加しても良い。さらに、
必要に応じて、トルエンおよびキシレンなどの芳香族炭
化水素、ヘキサンなどの脂肪族炭化水素ならびにシクロ
ヘキサンなどの脂環式炭化水素などの有機溶剤を加え
て、使用しても良い。光増感剤として市販の光増感剤を
そのまま用いることができ、これらの使用量は、剥離剤
組成物の全量を基準にして、０．０５〜６重量％が好ま
しい。顔料としては、炭酸カルシウム、二酸化珪素、二
酸化チタン、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化マグネ
シウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、硫
酸バリウム、硫酸亜鉛、カオリン、タルク、クレー、焼
成カオリンおよび焼成クレー等の無機顔料；ポリエチレ
ンパウダー、ポリスチレンパウダーおよび尿素−ホルマ
リン樹脂パウダー等の有機顔料が挙げられる。In the present invention, in addition to the above (a), (b) and (c), a photosensitizer, a pigment,
A surfactant and an antifoaming agent may be added. further,
If necessary, an organic solvent such as an aromatic hydrocarbon such as toluene and xylene, an aliphatic hydrocarbon such as hexane, and an alicyclic hydrocarbon such as cyclohexane may be added for use. As the photosensitizer, commercially available photosensitizers can be used as they are, and the amount of these used is preferably 0.05 to 6% by weight based on the total amount of the release agent composition. Examples of pigments include inorganic materials such as calcium carbonate, silicon dioxide, titanium dioxide, zinc oxide, aluminum oxide, magnesium oxide, aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, barium sulfate, zinc sulfate, kaolin, talc, clay, calcined kaolin and calcined clay. Pigments: Organic pigments such as polyethylene powder, polystyrene powder and urea-formalin resin powder.
【００１２】本発明の剥離剤は、基材上に塗布された皮
膜上に、紫外線または電子線等の活性エネルギー線を照
射させることにより硬化させることができる。紫外線の
光源としては、例えば、水銀アークランプ、キセノンア
ークランプ、蛍光ランプ、炭素アークランプ、タングス
テン−ハロゲン輻射ランプおよび太陽からの照射光等が
利用できる。照射強度としては、少なくとも０．０１Ｗ
／ｃｍ2であることが好ましく、通常照射時間は、１〜
２０秒間である。電子線により硬化させる場合は、通常
３００ｅＶ以下のエネルギーの電子線で硬化させること
が好ましい。The release agent of the present invention can be cured by irradiating an active energy ray such as an ultraviolet ray or an electron beam onto a film applied on a substrate. As the ultraviolet light source, for example, a mercury arc lamp, a xenon arc lamp, a fluorescent lamp, a carbon arc lamp, a tungsten-halogen radiation lamp, and irradiation light from the sun can be used. The irradiation intensity is at least 0.01 W
/ Cm 2 , and the normal irradiation time is 1 to
20 seconds. When curing with an electron beam, it is usually preferable to cure with an electron beam having an energy of 300 eV or less.
【００１３】剥離剤を塗布する基材としては、グラシン
紙、上質紙、板紙、ポリエチレンシート、ポリプロピレ
ンシート、ポリエチレンテレフタレートシート、ポリア
ミドシートまたはそれらのラミネートシート等が挙げら
れる。好ましくは、天然パルプ紙の表面に水性施工、カ
レンダー処理を施したコーテッド紙である。剥離剤を上
記基材表面上に塗布する方法としては、従来一般的に採
用されてきた方法が使用でき、例えばドクターコート、
ブレードコート、エアナイフコート、スクイズコート、
リバースコート、グラビアロール、トランスファーロー
ルコート、カーテンコート、ダイコートまたはスプレー
コート等が利用できる。剥離剤の塗布量としては、０．
１〜２０ｇ／ｍ2が適当である。Examples of the substrate on which the release agent is applied include glassine paper, woodfree paper, paperboard, polyethylene sheets, polypropylene sheets, polyethylene terephthalate sheets, polyamide sheets, and laminate sheets thereof. Preferably, it is coated paper obtained by subjecting the surface of natural pulp paper to water-based construction and calendering. As a method of applying the release agent on the surface of the substrate, a method generally used conventionally can be used, for example, a doctor coat,
Blade coat, air knife coat, squeeze coat,
Reverse coat, gravure roll, transfer roll coat, curtain coat, die coat, spray coat and the like can be used. The amount of the release agent to be applied is 0.
1 to 20 g / m 2 is appropriate.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、実施例および比較例を挙げて、本発明
をさらに具体的に説明する。The present invention will be described below more specifically with reference to examples and comparative examples.
【実施例１】ダイマージオールジアクリレート、ステア
リルアクリレートおよびアロニックスＭ−３１０〔東亞
合成（株）製〕を後記の表１に記載した組成で混合し、
さらに光増感剤〔２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フ
ェニルプロパン−１−オン（チバガイキー社製、商品名
「ダロキュア１１７３」〕を、剥離剤の全量に対して３
重量％加えて、剥離剤を得た。得られた剥離剤をＮo.１
０のバーコーターを用い、ポリカーボネート基板に塗布
した後、下記条件で紫外線を照射し、硬化させた。 〔紫外線照射条件〕 ランプ：８０Ｗ／ｃｍ集光型高圧水銀ランプ ランプ高さ：１０ｃｍ コンベアスピード：１０ｍ／ｍｉｎExample 1 Dimer diol diacrylate, stearyl acrylate, and Aronix M-310 (manufactured by Toagosei Co., Ltd.) were mixed in the composition shown in Table 1 below.
Further, a photosensitizer [2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one (trade name "Darocure 1173", manufactured by Ciba-Gaiky Co., Ltd.)) was added in an amount of 3 to the total amount of the release agent.
By weight percent, a release agent was obtained. The obtained release agent was No. 1
After applying the composition to a polycarbonate substrate using a bar coater of No. 0, the composition was cured by irradiation with ultraviolet rays under the following conditions. [Ultraviolet irradiation conditions] Lamp: 80 W / cm condensing high-pressure mercury lamp Lamp height: 10 cm Conveyor speed: 10 m / min
【００１５】なお、アロニックスＭ−３１０およびステ
アリルアクリレートの化学式は、以下のとおりである。 アロニックスＭ−３１０； 〔ＣＨ2＝ＣＨＣＯ（ＯＣ3Ｈ6）ＯＣＨ2〕3ＯＣＨ2ＣＨ
3 ステアリルアクリレート； ＣＨ2＝ＣＨＣＯＯ（ＣＨ2）17ＣＨ3 ダイマージオールジアクリレートとしては、下記化１で
表される化合物を主成分とし、それとその幾何異性体の
混合物を使用した。The chemical formulas of Aronix M-310 and stearyl acrylate are as follows. Aronix M-310; [CH 2 ＣＨCHCO (OC 3 H 6 ) OCH 2 ] 3 OCH 2 CH
3 Stearyl acrylate; CH 2 ＣＨCHCOO (CH 2 ) 17 CH 3 Dimer diol diacrylate used was a compound represented by the following formula 1 as a main component, and a mixture of the compound and its geometric isomer.
【００１６】[0016]
【化１】 Embedded image
【００１７】次いで、得られた剥離シートの剥離面に、
日東電工（株）製粘着テープ（幅５０ｍｍ、＃７１２）
を自重２ｋｇのローラーで圧着した。２５℃相対湿度４
０％恒温室にて３０分放置した後、１８０度ピール強度
（以下剥離抵抗値という）および６０℃、相対湿度８５
％で４日間保存した後の１８０度ピール強度（以下残留
粘着力という）を測定した。さらに、上記のポリカーボ
ネート基板の剥離剤塗布面に水性ボールペンで線を描
き、水性インクのはじきを調べ、下記評価基準で筆記性
試験を行った。これらの試験結果を表２に記載した。 〔筆記性可能試験基準〕 ○：はじかない △：ややはじくが描ける ×：描けないNext, on the release surface of the obtained release sheet,
Nitto Denko Corporation adhesive tape (width 50 mm, # 712)
Was pressed with a roller having a weight of 2 kg. 25 ° C relative humidity 4
After leaving in a 0% constant temperature chamber for 30 minutes, a 180 degree peel strength (hereinafter referred to as a peel resistance value), 60 ° C., and a relative humidity of 85
% After storage for 4 days (hereinafter referred to as residual adhesive strength). Further, a line was drawn on the surface of the polycarbonate substrate coated with the release agent with a water-based ballpoint pen, the repellency of the water-based ink was examined, and a writability test was performed according to the following evaluation criteria. Table 2 shows the test results. [Writability test criteria] ○: Not repelled △: Slightly repelled ×: Not recognizable
【００１８】[0018]
【実施例２〜５】ダイマージオールジアクリレート、ス
テアリルアクリレートおよび表１に記載のアロニックス
Ｍ−３１０またはアロニックスＭ−３２０〔東亞合成
（株）製〕を実施例１と同様な光増感剤表１記載の割合
で配合し、剥離剤を得た。得られた剥離剤を用いて、実
施例１と同様の条件で紫外線照射し、さらに同様の性能
評価試験を実施し、その結果を表２に記載した。なお、
アロニックスＭ−３２０は、下記化学式で表される化合
物である。 〔ＣＨ2＝ＣＨＣＯ（ＯＣ3Ｈ6）2ＯＣＨ2〕3ＯＣＨ2Ｃ
Ｈ3 Examples 2 to 5 Photosensitizers similar to Example 1 were prepared using dimer diol diacrylate, stearyl acrylate, and Aronix M-310 or Aronix M-320 (manufactured by Toagosei Co., Ltd.) described in Table 1. The release agent was obtained by blending at the stated ratio. Using the obtained release agent, ultraviolet irradiation was performed under the same conditions as in Example 1, and a similar performance evaluation test was performed. The results are shown in Table 2. In addition,
Aronix M-320 is a compound represented by the following chemical formula. [CH 2 ＣＨCHCO (OC 3 H 6 ) 2 OCH 2 ] 3 OCH 2 C
H 3
【００１９】[0019]
【比較例１〜５】表１に記載の割合で各成分を配合した
組成物を用いた以外は、実施例１と同様の手順で硬化さ
せ、その性能評価試験を実施した。その評価結果を表２
に示した。なお、比較例２において、硬化した膜は用い
た基材との密着性が悪く、試験評価することはできなか
った。Comparative Examples 1 to 5 Curing was carried out in the same manner as in Example 1 except that a composition containing each component in the proportions shown in Table 1 was used, and a performance evaluation test was carried out. Table 2 shows the evaluation results.
It was shown to. In Comparative Example 2, the cured film had poor adhesion to the substrate used, and could not be evaluated by test.
【００２０】[0020]
【表１】 表１中、A1はアロニックスＭ−３１０、A2はアロニック
スＭ−３２０、Ｂはダイマージオールジアクリレート、
Ｃはステアリルアクリレート、またＰはチバガイギー社
製光増感剤（商品名ＤＲ１１７３）である。[Table 1] In Table 1, A1 is Aronix M-310, A2 is Aronix M-320, B is dimer diol diacrylate,
C is stearyl acrylate, and P is a photosensitizer (trade name DR1173) manufactured by Ciba Geigy.
【００２１】[0021]
【表２】 [Table 2]
【００２２】[0022]
【発明の効果】本発明の剥離剤用組成物は、紫外線・電
子線等の活性エネルギー線で硬化し、その得られた硬化
物は、耐熱・耐湿性に優れるため、各種用途の剥離剤と
して有用であり、また、該剥離性用組成物をシート状基
材上に塗布して得られる剥離シートは、粘着テープおよ
びラベル等の剥離シートなどに極めて有用である。The composition for a release agent of the present invention is cured by an active energy ray such as an ultraviolet ray or an electron beam, and the cured product obtained is excellent in heat resistance and moisture resistance. The release sheet obtained by applying the composition for releasability on a sheet-like substrate is extremely useful for release sheets such as pressure-sensitive adhesive tapes and labels.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木村 馨 愛知県名古屋市港区船見町１番地の１ 東 亞合成株式会社名古屋総合研究所内 ──────────────────────────────────────────────────の Continuing on the front page (72) Inventor Kaoru Kimura 1 at Funamicho, Minato-ku, Nagoya-shi, Aichi, Japan
Claims (3)
ル酸エステルであって、１分子中に（メタ）アクリロイ
ル基を３個以上有する化合物、（ｂ）多価アルコールの
（メタ）アクリル酸エステルであって、１分子中に（メ
タ）アクリロイル基を２個有し、かつ数分子量が６００
以上の化合物および（ｃ）炭素数８〜２５のアルキル基
を有するアルキル（メタ）アクリレートからなる剥離
剤。1. A (meth) acrylic acid ester of a polyhydric alcohol, which has three or more (meth) acryloyl groups in one molecule, (b) a (meth) acrylic acid of a polyhydric alcohol An ester having two (meth) acryloyl groups in one molecule and having a molecular weight of 600
A release agent comprising the above compound and (c) an alkyl (meth) acrylate having an alkyl group having 8 to 25 carbon atoms.
分の合計量を基準にして、（ａ）成分の含有割合；１〜
５０重量％、（ｂ）成分の含有割合；５〜９４重量％お
よび（ｃ）成分の含有割合；５〜９４重量％である請求
項１記載の剥離剤。2. The content of component (a) based on the total amount of component (a), component (b) and component (c);
The release agent according to claim 1, wherein the content is 50% by weight, the content of the component (b); 5 to 94% by weight, and the content of the component (c);
アクリレートである請求項１または２記載の剥離剤。3. The component (b) is a dimer diol (meth)
3. The release agent according to claim 1, which is an acrylate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10116124A JPH11293146A (en) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | Releasing agent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10116124A JPH11293146A (en) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | Releasing agent |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11293146A true JPH11293146A (en) | 1999-10-26 |
Family
ID=14679305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10116124A Pending JPH11293146A (en) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | Releasing agent |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11293146A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010077282A (en) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Curable composition, laminated resin plate and its preparation method, and display front plate |
| WO2022163335A1 (en) * | 2021-01-26 | 2022-08-04 | 東レ株式会社 | Photosensitive resin composition, cured film, electronic component, antenna element, semiconductor package, and compound |
-
1998
- 1998-04-10 JP JP10116124A patent/JPH11293146A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010077282A (en) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Curable composition, laminated resin plate and its preparation method, and display front plate |
| WO2022163335A1 (en) * | 2021-01-26 | 2022-08-04 | 東レ株式会社 | Photosensitive resin composition, cured film, electronic component, antenna element, semiconductor package, and compound |
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