JPH11291239A - Pelletizer - Google Patents
PelletizerInfo
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- JPH11291239A JPH11291239A JP10093606A JP9360698A JPH11291239A JP H11291239 A JPH11291239 A JP H11291239A JP 10093606 A JP10093606 A JP 10093606A JP 9360698 A JP9360698 A JP 9360698A JP H11291239 A JPH11291239 A JP H11291239A
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- Japan
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- strand
- feed rolls
- rotary blade
- blade
- guide roll
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はペレタイザーに関す
る。詳しくは、樹脂押出機から押し出され、冷却された
ストランドをペレットに切断する場合に用いるペレタイ
ザーに関する。[0001] The present invention relates to a pelletizer. More specifically, the present invention relates to a pelletizer used for cutting a strand extruded from a resin extruder and cooled into pellets.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来のペレット製造装置を図4に示す。
これは、樹脂押出機1と、該樹脂押出機1から押し出さ
れたストランド(紐状の樹脂)2を、複数本のパイプ3
から供給された水4で形成された水流で冷却しながら搬
送する傾斜した樋状の搬送路5と、冷却されたストラン
ド2をペレット6に切断するペレタイザー7とより構成
されている。2. Description of the Related Art A conventional pellet manufacturing apparatus is shown in FIG.
In this method, a resin extruder 1 and a strand (string-like resin) 2 extruded from the resin extruder 1 are connected to a plurality of pipes 3.
It comprises a slanted gutter-like transport path 5 for transporting while cooling with a water flow formed by water 4 supplied from the plant, and a pelletizer 7 for cutting the cooled strand 2 into pellets 6.
【0003】そして、ペレタイザー7は図5に示すよう
に、ガイドロール8と、シュート9と、該ガイドロール
8とシュート9より供給されるストランド2を引き込む
一対のフィードロール10,10′と、該、フィードロ
ール10,10′から送り出されたストランド2を切断
する固定刃11と回転刃12とより構成され、前記固定
刃11はストランド2を下から支え、回転刃12は矢印
A方向に回転して固定刃11上のストランド2を上方か
ら下方へ向かって切断するようになっている。As shown in FIG. 5, the pelletizer 7 includes a guide roll 8, a chute 9, a pair of feed rolls 10 and 10 'for drawing the strand 2 supplied from the guide roll 8 and the chute 9, and A fixed blade 11 for cutting the strand 2 sent from the feed rolls 10 and 10 ', and a rotary blade 12. The fixed blade 11 supports the strand 2 from below, and the rotary blade 12 rotates in the direction of arrow A. Thus, the strand 2 on the fixed blade 11 is cut downward from above.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記従来のペレタイザ
ーにおいては、ストランドの材質が、ポリエステル、ポ
リカーボネート、ABS等の硬質のものである場合には
何ら問題はないが、例えばポリエチレンの如くエラスト
マーと称される軟質なものであると、腰が弱いため、フ
ィードロール10、10′から回転刃12に至る間で重
力によりたれ下がり、屈曲してしまうため、斜めに切断
されるなどで良好な形状のペレットが得られないという
問題があった。In the above conventional pelletizer, there is no problem when the strand is made of a hard material such as polyester, polycarbonate, ABS, etc., but it is called an elastomer such as polyethylene. If it is soft, it has a weak waist, and it sags and bends from the feed rolls 10 and 10 'to the rotary blade 12 due to gravity, so that it is cut obliquely and has a good shape. There was a problem that can not be obtained.
【0005】この対策として、フィードロール10,1
0′と回転刃12との距離を縮めればよいが、その間に
は固定刃12があるため、簡単には距離を詰めることは
できないという問題がある。また、フィードロール1
0,10′と回転刃12との間に平板のガイドを設けて
も、該ガイドにストランドが付着して屈曲してしまうと
いう問題が生ずる。As a countermeasure against this, the feed rolls 10, 1
It is sufficient to reduce the distance between 0 'and the rotary blade 12, but there is a problem that the distance cannot be easily reduced because the fixed blade 12 is between them. Also, feed roll 1
Even if a flat plate guide is provided between 0, 10 'and the rotary blade 12, there is a problem that a strand is attached to the guide and is bent.
【0006】本発明は上記従来の問題点に鑑み、軟質な
ストランドからでも形状の良好なペレットが得られるペ
レタイザーを実現することを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and has as its object to realize a pelletizer capable of obtaining pellets having a good shape even from a soft strand.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明のペレタイザーに
おいては、樹脂押出機より押し出され冷却された樹脂ス
トランドをペレットに切断するペレタイザーであって、
1対のフィードロール21,22と、前記フィードロー
ル21,22からストランド27が送り出される方向に
配置された回転刃25と、前記フィードロール21,2
2と回転刃25との間に配置され、前記フィードロール
21,22から送り出されたストランド27を下側から
ガイドするガイドロール23と、前記フィードロール2
1,22と回転刃25との間に配置され、切刃24aの
先端を前記回転刃25に対向させ、且つ前記ガイドロー
ル23の上方にストランド27の直径より大きい間隔を
隔てて配置された固定刃24とを具備してなり、前記ガ
イドロール23は、フィードロール21,22のストラ
ンド送り出し速度よりやや速く回転駆動され、前記回転
刃25はフィードロール21,22から送り出されたス
トランド27を下側から上方に向けて切断し、ペレット
を形成することを特徴とする。According to the present invention, there is provided a pelletizer for cutting a resin strand extruded from a resin extruder and cooled into pellets,
A pair of feed rolls 21 and 22, a rotary blade 25 arranged in a direction in which the strand 27 is fed from the feed rolls 21 and 22, and the feed rolls 21 and 22;
A guide roll 23 disposed between the rotary blade 2 and the rotary blade 25 to guide the strand 27 sent from the feed rolls 21 and 22 from below;
A fixed member is disposed between the rotary blade 25 and the rotary blade 25, the tip of the cutting blade 24 a is opposed to the rotary blade 25, and is disposed above the guide roll 23 at a distance larger than the diameter of the strand 27. The guide roll 23 is driven to rotate slightly faster than the strand feed speed of the feed rolls 21 and 22, and the rotary blade 25 lowers the strand 27 sent from the feed rolls 21 and 22. From above to form pellets.
【0008】この構成を採ることにより、ガイドロール
23と回転刃25との距離が短くなり、且つ回転刃25
がストランド27を下から上に向かって切断するため、
ストランド27が下方へたれ下がることはなく、ストラ
ンド27は直角に切断されるため形状の良好なペレット
が得られる。By employing this configuration, the distance between the guide roll 23 and the rotary blade 25 is reduced, and the rotary blade 25
Cuts the strand 27 from bottom to top,
The strand 27 does not sag downward, and the strand 27 is cut at a right angle, so that a pellet having a good shape can be obtained.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】図1及び図2は本発明の実施の形
態を示す図で、図1は斜視図、図2は断面図である。本
実施の形態は図1に示すように、筐体20と、1対のフ
ィードロール21,22と、ガイドロール23と、固定
刃24と、回転刃25と、駆動モータ26とにより構成
されている。1 and 2 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a perspective view and FIG. 2 is a sectional view. As shown in FIG. 1, this embodiment includes a housing 20, a pair of feed rolls 21 and 22, a guide roll 23, a fixed blade 24, a rotary blade 25, and a drive motor 26. I have.
【0010】そして、図2の如く、1対のフィードロー
ル21,22の下側ロール22は駆動モータ26により
回転駆動されるようになっており、上側ロール21は図
示なきエアシリンダにより上下移動可能であり、下側ロ
ール22との間の間隔を調整することが可能となってい
る。また、ガイドロール23は前記フィードロール2
1,22から送り出されたストランド27を下側からガ
イドするように配置され、フィードロール21,22の
ストランド送り出し速度よりやや速い速度で回転駆動さ
れるようになっている。なお、該ガイドロール23の表
面には、図3(a)(b)に示すように断面V字状の環
状溝23aをピッチ4mm程度でロール部全長にわたって
形成しておいてもよい。As shown in FIG. 2, a lower roll 22 of a pair of feed rolls 21 and 22 is driven to rotate by a drive motor 26, and an upper roll 21 can be moved up and down by an air cylinder (not shown). Thus, it is possible to adjust the interval between the lower roll 22. Further, the guide roll 23 is provided with the feed roll 2.
The strands 27 sent out from the feed rolls 21 and 22 are arranged so as to be guided from below, and are rotated at a speed slightly higher than the strand feed speed of the feed rolls 21 and 22. As shown in FIGS. 3A and 3B, an annular groove 23a having a V-shaped cross section may be formed on the surface of the guide roll 23 at a pitch of about 4 mm over the entire length of the roll portion.
【0011】また、固定刃24は板状をなし,一方の辺
に切刃24aが形成されている。そして該固定刃24は
前記ガイドロール23の上方に、ストランド27の直径
以上の間隔をあけ、且つその切刃24aを回転刃25に
対向させて配置され、筐体20に設けられた固定刃固定
部材28に固定されている。The fixed blade 24 has a plate shape, and a cutting blade 24a is formed on one side. The fixed blade 24 is disposed above the guide roll 23 at a distance equal to or larger than the diameter of the strand 27, and the cutting blade 24a thereof is arranged so as to face the rotary blade 25. It is fixed to a member 28.
【0012】また、回転刃25は、その切刃を前記固定
刃24の切刃24aに対向させて配置され、駆動モータ
26により、図において時計方向(矢印A方向)に回転
駆動されるようになっている。また、筐体20には、ス
トランドが導入される開口部32と、回転刃25の上方
に円弧状に形成された上部ガイド板29と、回転刃25
の直下にペレットをシュート30に落とすように配置さ
れた下部ガイド板31とがそれぞれ設けられている。The rotary blade 25 is arranged so that its cutting edge is opposed to the cutting blade 24a of the fixed blade 24, and is rotated by a drive motor 26 in a clockwise direction (direction of arrow A) in the figure. Has become. The housing 20 has an opening 32 into which a strand is introduced, an upper guide plate 29 formed in an arc shape above the rotary blade 25, and a rotary blade 25.
And a lower guide plate 31 arranged so as to drop the pellets onto the chute 30.
【0013】このように構成された本実施の形態の作用
を図2により説明する。まず図示なき樹脂押出機より押
し出され冷却された樹脂ストランド27は筐体20の開
口部32からフィードロール21,22により引き込ま
れ、次いでガイドロール23により回転刃25の方向に
送り出される。そして回転刃25に接触すると、該回転
刃25の切刃と固定刃24の切刃24aとにより切断さ
れペレットに形成される。The operation of the embodiment constructed as described above will be described with reference to FIG. First, the resin strand 27 extruded and cooled by the resin extruder (not shown) is drawn in from the opening 32 of the housing 20 by the feed rolls 21 and 22, and is then sent out by the guide roll 23 in the direction of the rotary blade 25. Then, when it comes into contact with the rotary blade 25, it is cut by the cutting blade of the rotary blade 25 and the cutting blade 24a of the fixed blade 24 to form a pellet.
【0014】ペレット33は、回転刃25により上方に
投げ出されるが、矢印a〜dの如くガイド板29により
回転刃25の後方に案内され、ガイド板31に当接した
ペレットと共にシュート30を介して外部に排出され
る。The pellet 33 is thrown upward by the rotary blade 25, but is guided by the guide plate 29 to the rear of the rotary blade 25 as shown by arrows a to d. It is discharged outside.
【0015】このようにしてペレットを形成する本実施
の形態は、ストランド27が軟質なものであっても、フ
ィードロール21,22と回転刃25との間に該フィー
ドロール21,22よりやや速い送り速度で回転するガ
イドロール23が設けられたことによりフィードロール
21,22とガイドロール23との間のストランド27
は緊張され、たれ下がることはなく、またガイドロール
23と回転刃25との間は短いためストランド27は固
定刃24に沿って真直ぐに送られる。In this embodiment of forming pellets in this manner, even if the strand 27 is soft, the speed is slightly faster between the feed rolls 21 and 22 and the rotary blade 25 than the feed rolls 21 and 22. Since the guide rolls 23 rotating at the feed speed are provided, the strands 27 between the feed rolls 21 and 22 and the guide rolls 23 are provided.
The strand 27 is tensioned, does not sag, and because the distance between the guide roll 23 and the rotary blade 25 is short, the strand 27 is sent straight along the fixed blade 24.
【0016】このため固定刃24と回転刃25はストラ
ンド27を直角に切断することができる。従っ切断形成
されたペレット33は良好な形状となり、形状不良なペ
レットの形成は防止される。なお、ガイドロール23に
図3の如く溝加工した場合には、該溝23aがストラン
ドをガイドするため、ストランド27は左右に振れるこ
となく真っ直ぐに前方に送り出され回転刃25により直
角に切断され、更に良好なペレットとなる。また、ガイ
ド板29はストランド27より切断されて形成されたペ
レット33を回転刃25の上方を通って後方に落下させ
外部に排出することができ、回転刃25上に落下させる
ことはない。従ってペレット33は回転刃25によって
傷つけられることはない。Thus, the fixed blade 24 and the rotary blade 25 can cut the strand 27 at a right angle. Accordingly, the pellets 33 formed by cutting have a good shape, and the formation of pellets having a poor shape is prevented. When the groove is formed in the guide roll 23 as shown in FIG. 3, the groove 23a guides the strand, so that the strand 27 is sent straight forward without swinging left and right, and cut at a right angle by the rotary blade 25. A better pellet is obtained. In addition, the guide plate 29 allows the pellets 33 formed by cutting the strands 27 to fall backward above the rotary blade 25 and be discharged to the outside, and does not drop onto the rotary blade 25. Therefore, the pellet 33 is not damaged by the rotary blade 25.
【0017】[0017]
【発明の効果】本発明のペレタイザーに依れば、フィー
ドロールと回転刃との間にストランドを下方から受け、
且つ該フィードロールよりやや速い送り速度で回転する
ガイドロールを設け、且つ固定刃をガイドロールの上方
に設けてストランドを回転刃により下方より上方に向け
て切断するようにしたことにより、軟質なストランドが
下方にたれ下がるのを防止することができ、それにより
ストランドを直角に切断でき、形状不良のペレットの形
成を防止することが可能となる。According to the pelletizer of the present invention, the strand is received between the feed roll and the rotary blade from below,
In addition, a guide roll that rotates at a slightly higher feed speed than the feed roll is provided, and a fixed blade is provided above the guide roll, and the strand is cut upward from below by the rotary blade, so that a soft strand is provided. Can be prevented from sagging downward, whereby the strands can be cut at a right angle and the formation of pellets with poor shape can be prevented.
【図1】本発明の実施の形態を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の実施の形態を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図3】本発明の実施の形態に用いられるガイドロール
の1例を示す図で、(a)は側面図、(b)は(a)図
のB部拡大図である。3A and 3B are diagrams illustrating an example of a guide roll used in the embodiment of the present invention, wherein FIG. 3A is a side view, and FIG. 3B is an enlarged view of a portion B in FIG.
【図4】従来のペレット製造装置を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a conventional pellet manufacturing apparatus.
【図5】従来のペレタイザーを示す断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing a conventional pelletizer.
20…筐体 21,22…フィードロール 23…ガイドロール 24…固定刃 25…回転刃 26…駆動モータ 27…ストランド 28…固定刃固定部材 29,31…ガイド板 30…シュート 32…開口部 33…ペレット DESCRIPTION OF SYMBOLS 20 ... Housing 21, 22 ... Feed roll 23 ... Guide roll 24 ... Fixed blade 25 ... Rotating blade 26 ... Drive motor 27 ... Strand 28 ... Fixed blade fixing member 29, 31 ... Guide plate 30 ... Chute 32 ... Opening 33 ... pellet
Claims (1)
脂ストランドをペレットに切断するペレタイザーであっ
て、 1対のフィードロール(21,22)と、 前記フィードロール(21,22)からストランド(2
7)が送り出される方向に配置された回転刃(25)
と、 前記フィードロール(21,22)と回転刃(25)と
の間に配置され、前記フィードロール(21,22)か
ら送り出されたストランド(27)を下側からガイドす
るガイドロール(23)と、 前記フィードロール(21,22)と回転刃(25)と
の間に配置され、切刃(24a)の先端を前記回転刃
(25)に対向させ、且つ前記ガイドロール(23)の
上方にストランド(27)の直径より大きい間隔を隔て
て配置された固定刃(24)とを具備してなり、 前記ガイドロール(23)は、フィードロール(21,
22)のストランド送り出し速度よりやや速く回転駆動
され、 前記回転刃(25)はフィードロール(21,22)か
ら送り出されたストランド(27)を下側から上方に向
けて切断し、ペレットを形成することを特徴とするペレ
タイザー。1. A pelletizer for cutting a resin strand extruded and cooled from a resin extruder into pellets, comprising: a pair of feed rolls (21, 22);
7) Rotary blade (25) arranged in the direction in which it is sent out
A guide roll (23) disposed between the feed rolls (21, 22) and the rotary blade (25) to guide the strand (27) sent from the feed rolls (21, 22) from below. Disposed between the feed rolls (21, 22) and the rotary blade (25), the tip of the cutting blade (24a) is opposed to the rotary blade (25), and above the guide roll (23). And a fixed blade (24) arranged at a distance larger than the diameter of the strand (27), and the guide roll (23) comprises a feed roll (21,
The rotating blade (25) cuts the strand (27) sent from the feed rolls (21, 22) upward from the lower side to form pellets. A pelletizer characterized by that:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09360698A JP3867260B2 (en) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | Pelletizer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09360698A JP3867260B2 (en) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | Pelletizer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11291239A true JPH11291239A (en) | 1999-10-26 |
JP3867260B2 JP3867260B2 (en) | 2007-01-10 |
Family
ID=14086999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP09360698A Expired - Fee Related JP3867260B2 (en) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | Pelletizer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3867260B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7393201B2 (en) * | 2003-09-04 | 2008-07-01 | Scheer Bay Limited Partnership | System and apparatus for manufacturing thermoplastic micropellets |
CN107738377A (en) * | 2017-11-09 | 2018-02-27 | 安庆巨元高分子材料科技有限公司 | A kind of solid polyamide resin particle producing means |
-
1998
- 1998-04-06 JP JP09360698A patent/JP3867260B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7393201B2 (en) * | 2003-09-04 | 2008-07-01 | Scheer Bay Limited Partnership | System and apparatus for manufacturing thermoplastic micropellets |
CN107738377A (en) * | 2017-11-09 | 2018-02-27 | 安庆巨元高分子材料科技有限公司 | A kind of solid polyamide resin particle producing means |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP3867260B2 (en) | 2007-01-10 |
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