JPH11289693A - ギャップワインディングモータ - Google Patents
ギャップワインディングモータInfo
- Publication number
- JPH11289693A JPH11289693A JP10696098A JP10696098A JPH11289693A JP H11289693 A JPH11289693 A JP H11289693A JP 10696098 A JP10696098 A JP 10696098A JP 10696098 A JP10696098 A JP 10696098A JP H11289693 A JPH11289693 A JP H11289693A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- armature
- winding
- coil
- core
- rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電機子巻線の電線の位置ずれが生じないギャ
ップワインディングモータを提供する。 【解決手段】 回転子鉄心１２の外周に永久磁石１３を
配置した回転子１１と、電機子鉄心２の内周面に、回転
子１１の永久磁石１３に対向する電機子巻線５を設けた
電機子１とを有するギャップワインディングモータにお
いて、電機子１を、つば部４ａと、このつば部４ａに対
し垂直な巻線支持部４ｂとを有する絶縁材よりなるコイ
ルボビン４を複数個並べて設けるとともに、相隣り合う
コイルボビン４のつば部４ａ相互を固定テープ４ｃで連
結し、かつ、コイルボビン４ｃの巻線支持部４ｂに電機
子巻線５を巻装し、この電機子巻線５を巻装したコイル
ボビン４を、固定テープ４ｃを内側にして円筒形に成形
して電機子鉄心２の内周面に取付けて構成している。し
たがって、コイルボビン４の巻線支持部４ｂの外周に電
線を巻装して電機子巻線５を形成するので、電機子巻線
５の電線の位置ずれを生じることがない。
ップワインディングモータを提供する。 【解決手段】 回転子鉄心１２の外周に永久磁石１３を
配置した回転子１１と、電機子鉄心２の内周面に、回転
子１１の永久磁石１３に対向する電機子巻線５を設けた
電機子１とを有するギャップワインディングモータにお
いて、電機子１を、つば部４ａと、このつば部４ａに対
し垂直な巻線支持部４ｂとを有する絶縁材よりなるコイ
ルボビン４を複数個並べて設けるとともに、相隣り合う
コイルボビン４のつば部４ａ相互を固定テープ４ｃで連
結し、かつ、コイルボビン４ｃの巻線支持部４ｂに電機
子巻線５を巻装し、この電機子巻線５を巻装したコイル
ボビン４を、固定テープ４ｃを内側にして円筒形に成形
して電機子鉄心２の内周面に取付けて構成している。し
たがって、コイルボビン４の巻線支持部４ｂの外周に電
線を巻装して電機子巻線５を形成するので、電機子巻線
５の電線の位置ずれを生じることがない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電機子鉄心の内周
面に電機子巻線を設けて構成した電機子を有するギャッ
プワインディングモータに関するものである。
面に電機子巻線を設けて構成した電機子を有するギャッ
プワインディングモータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のギャップワインディングモータ
は、図３に示すように構成されている。図において、２
０は電機子で、薄いリング状の電機子鉄板を軸方向に積
層して筒状に形成した電機子鉄心２１をフレーム２２の
内周に固定している。前記電機子鉄心２１の内周面に
は、電線を平行四辺形もしくは亀甲状に整列して等ピッ
チで巻回したものを、図示しない円筒形のマンドレルに
巻き付けて円筒状に成形した電機子巻線２３を取付けて
いる。前記フレーム２２および前記電機子鉄心２１と電
機子巻線２３との間にモールド樹脂２４を充填し、前記
電機子巻線２３を前記フレーム２２および前記電機子鉄
心２１に固定して構成している。２５、２６は前記フレ
ーム２２の端面に固定されたブラケット、２７は回転軸
で、前記ブラケット２５、２６に取付けた軸受２８、２
９に支持されている。３０は回転子で、前記回転軸２７
に固定された回転子鉄心３１の外周に永久磁石３２を取
付けて構成している。このように構成されたギャップワ
インディングモータの電機子巻線２３に通電すると電磁
作用により回転子３０が回転する。
は、図３に示すように構成されている。図において、２
０は電機子で、薄いリング状の電機子鉄板を軸方向に積
層して筒状に形成した電機子鉄心２１をフレーム２２の
内周に固定している。前記電機子鉄心２１の内周面に
は、電線を平行四辺形もしくは亀甲状に整列して等ピッ
チで巻回したものを、図示しない円筒形のマンドレルに
巻き付けて円筒状に成形した電機子巻線２３を取付けて
いる。前記フレーム２２および前記電機子鉄心２１と電
機子巻線２３との間にモールド樹脂２４を充填し、前記
電機子巻線２３を前記フレーム２２および前記電機子鉄
心２１に固定して構成している。２５、２６は前記フレ
ーム２２の端面に固定されたブラケット、２７は回転軸
で、前記ブラケット２５、２６に取付けた軸受２８、２
９に支持されている。３０は回転子で、前記回転軸２７
に固定された回転子鉄心３１の外周に永久磁石３２を取
付けて構成している。このように構成されたギャップワ
インディングモータの電機子巻線２３に通電すると電磁
作用により回転子３０が回転する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のギャップワイン
ディングモータの電機子２０は、電線を亀甲状に巻回
し、この巻回したものをマンドレルに巻き付けて円筒状
に成形した電機子巻線２３を電機子鉄心２１の内周面に
取付けて構成しているが、前記電機子巻線２３の内周に
くる電線と外周にくる電線とに周長差があるため、外周
にくる電線が自然にばらけ、電線の位置がずれた状態で
電機子鉄心２１の内周面に取付けられてしまい、電機子
巻線２３の外周にくる電線の取付け位置の精度が悪くな
り、トルクリップルが発生するという欠点があった。そ
こで、本発明は、電機子巻線の電線の位置ずれが生じな
いギャップワインディングモータを提供することを目的
とする。
ディングモータの電機子２０は、電線を亀甲状に巻回
し、この巻回したものをマンドレルに巻き付けて円筒状
に成形した電機子巻線２３を電機子鉄心２１の内周面に
取付けて構成しているが、前記電機子巻線２３の内周に
くる電線と外周にくる電線とに周長差があるため、外周
にくる電線が自然にばらけ、電線の位置がずれた状態で
電機子鉄心２１の内周面に取付けられてしまい、電機子
巻線２３の外周にくる電線の取付け位置の精度が悪くな
り、トルクリップルが発生するという欠点があった。そ
こで、本発明は、電機子巻線の電線の位置ずれが生じな
いギャップワインディングモータを提供することを目的
とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め、本発明は、回転子鉄心の外周に永久磁石を配置した
回転子と、電機子鉄心の内周面に、前記回転子の永久磁
石に対向する電機子巻線を設けた電機子とを有するギャ
ップワインディングモータにおいて、前記電機子を、つ
ば部と、このつば部に対し垂直な巻線支持部とを有する
絶縁材よりなるコイルボビンを複数個並べて設けるとと
もに、相隣り合うコイルボビンのつば部相互を固定テー
プで連結し、かつ、前記コイルボビンの巻線支持部に電
機子巻線を巻装し、この電機子巻線を巻装したコイルボ
ビンを、固定テープを内側にして円筒形に成形して前記
電機子鉄心の内周面に取付けている。
め、本発明は、回転子鉄心の外周に永久磁石を配置した
回転子と、電機子鉄心の内周面に、前記回転子の永久磁
石に対向する電機子巻線を設けた電機子とを有するギャ
ップワインディングモータにおいて、前記電機子を、つ
ば部と、このつば部に対し垂直な巻線支持部とを有する
絶縁材よりなるコイルボビンを複数個並べて設けるとと
もに、相隣り合うコイルボビンのつば部相互を固定テー
プで連結し、かつ、前記コイルボビンの巻線支持部に電
機子巻線を巻装し、この電機子巻線を巻装したコイルボ
ビンを、固定テープを内側にして円筒形に成形して前記
電機子鉄心の内周面に取付けている。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図に基づ
いて説明する。図１は本発明の実施例を示すもので、
（ａ）はギャップワインディングモータの上部の側断面
図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。図
２は本発明の実施例を示すコイルボビンの正面図であ
る。図において、１は電機子で、薄いリング状の電機子
鉄板を軸方向に積層して筒状に形成した電機子鉄心２を
フレーム３の内周に固定している。前記電機子鉄心２の
内側には、例えば１２角形の穴２ａが設けられている。
４は絶縁性の合成樹脂材よりなるコイルボビンで、図２
に示すようにつば部４ａと、このつば部４ａに対し垂直
な巻線支持部４ｂとからなる略逆Ｔ字状に構成してい
る。前記コイルボビン４を複数個並べて設け、相隣り合
う前記コイルボビンのつば部４ａ相互を固定テープ４ｃ
で連結している。前記コイルボビン４の巻線支持部４ｂ
に電機子巻線５を巻装している。前記コイルボビン４を
例えば１２個で切り離し、これを固定テープ４ｃを内側
にして円筒状に成形すると外形が１２角形状となり、前
記電機子鉄心２の１２角形状の穴２ａに挿入して電機子
巻線５を巻装したコイルボビン４を電機子鉄心２に取付
ける。６は結線基板で、前記電機子巻線５の一方側端部
に設け、前記電機子巻線５の端部を結線基板６に設けた
スルホール穴（図示せず）に挿入して電機子巻線５の端
部相互を結線基板６で前記電機子巻線５を接続してい
る。７は絶縁樹脂で、前記結線基板６を囲み前記電機子
鉄心２およびフレーム３と電機子巻線５との間に充填
し、前記電機子巻線５を電機子鉄心２およびフレーム３
に固定して電機子１を構成している。８はフレーム３の
両端面に固定されたブラケット、９は回転軸で、前記ブ
ラケット８に取付けた軸受１０に支持されている。１１
は回転子で、前記回転軸９に固定された回転子鉄心１２
の外周に永久磁石１３を取付けて構成している。つぎ
に、電機子１の組立作業について説明する。コイルボビ
ン４の巻線支持部４ｂに電機子巻線５を巻装した前記コ
イルボビン４を複数個並べて設け、相隣り合うコイルボ
ビン４のつば部４ａを固定テープ４ｃで連結し、連結し
たコイルボビン４を、例えば１２個で切り離し、前記コ
イルボビン４を固定テープ４ｃを内側にして円筒形に成
形する。前記円筒形に成形したコイルボビン４の外周は
略１２角形状となり、このコイルボビン４を前記電機子
鉄心２の１２角形の穴２ａに挿入し、絶縁樹脂７を結線
基板６を囲み電機子鉄心２の内周と電機子巻線５との間
およびフレーム３の内周と電機子巻線５との間に充填し
て、電機子巻線５を前記電機子鉄心２およびフレーム３
に固定して電機子１を構成する。したがって、電機子巻
線５の内周にくる電線および外周にくる電線がコイルボ
ビン４の巻線支持部４ｂに位置決め固定されるので、電
機子巻線５の電線の位置がずれることがなく、トルクリ
ップルが生じない。
いて説明する。図１は本発明の実施例を示すもので、
（ａ）はギャップワインディングモータの上部の側断面
図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。図
２は本発明の実施例を示すコイルボビンの正面図であ
る。図において、１は電機子で、薄いリング状の電機子
鉄板を軸方向に積層して筒状に形成した電機子鉄心２を
フレーム３の内周に固定している。前記電機子鉄心２の
内側には、例えば１２角形の穴２ａが設けられている。
４は絶縁性の合成樹脂材よりなるコイルボビンで、図２
に示すようにつば部４ａと、このつば部４ａに対し垂直
な巻線支持部４ｂとからなる略逆Ｔ字状に構成してい
る。前記コイルボビン４を複数個並べて設け、相隣り合
う前記コイルボビンのつば部４ａ相互を固定テープ４ｃ
で連結している。前記コイルボビン４の巻線支持部４ｂ
に電機子巻線５を巻装している。前記コイルボビン４を
例えば１２個で切り離し、これを固定テープ４ｃを内側
にして円筒状に成形すると外形が１２角形状となり、前
記電機子鉄心２の１２角形状の穴２ａに挿入して電機子
巻線５を巻装したコイルボビン４を電機子鉄心２に取付
ける。６は結線基板で、前記電機子巻線５の一方側端部
に設け、前記電機子巻線５の端部を結線基板６に設けた
スルホール穴（図示せず）に挿入して電機子巻線５の端
部相互を結線基板６で前記電機子巻線５を接続してい
る。７は絶縁樹脂で、前記結線基板６を囲み前記電機子
鉄心２およびフレーム３と電機子巻線５との間に充填
し、前記電機子巻線５を電機子鉄心２およびフレーム３
に固定して電機子１を構成している。８はフレーム３の
両端面に固定されたブラケット、９は回転軸で、前記ブ
ラケット８に取付けた軸受１０に支持されている。１１
は回転子で、前記回転軸９に固定された回転子鉄心１２
の外周に永久磁石１３を取付けて構成している。つぎ
に、電機子１の組立作業について説明する。コイルボビ
ン４の巻線支持部４ｂに電機子巻線５を巻装した前記コ
イルボビン４を複数個並べて設け、相隣り合うコイルボ
ビン４のつば部４ａを固定テープ４ｃで連結し、連結し
たコイルボビン４を、例えば１２個で切り離し、前記コ
イルボビン４を固定テープ４ｃを内側にして円筒形に成
形する。前記円筒形に成形したコイルボビン４の外周は
略１２角形状となり、このコイルボビン４を前記電機子
鉄心２の１２角形の穴２ａに挿入し、絶縁樹脂７を結線
基板６を囲み電機子鉄心２の内周と電機子巻線５との間
およびフレーム３の内周と電機子巻線５との間に充填し
て、電機子巻線５を前記電機子鉄心２およびフレーム３
に固定して電機子１を構成する。したがって、電機子巻
線５の内周にくる電線および外周にくる電線がコイルボ
ビン４の巻線支持部４ｂに位置決め固定されるので、電
機子巻線５の電線の位置がずれることがなく、トルクリ
ップルが生じない。
【０００６】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、電
機子巻線の電線の位置ずれが生じないので、トルクリッ
プルが発生しない。
機子巻線の電線の位置ずれが生じないので、トルクリッ
プルが発生しない。
【図１】 本発明の実施例を示すもので、（ａ）はギャ
ップワインディングモータの側断面図、（ｂ）は図１
（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
ップワインディングモータの側断面図、（ｂ）は図１
（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図２】 本発明の実施例を示す固定テープで連結した
コイルボビンの正面図である。
コイルボビンの正面図である。
【図３】 従来のギャップワインディングモータの側断
面図である。
面図である。
１ 電機子、 ２ 電機子鉄心、 ２ａ 穴、 ３ フ
レーム、４ コイルボビン、 ４ａ つば部、 ４ｂ
巻線支持部、４ｃ 固定テープ、 ５ 電機子巻線、
６ 結線基板、 ７ 絶縁樹脂、８ ブラケット、 ９
回転軸、 １０ 軸受、 １１ 回転子、１２ 回転
子鉄心、 １３ 永久磁石
レーム、４ コイルボビン、 ４ａ つば部、 ４ｂ
巻線支持部、４ｃ 固定テープ、 ５ 電機子巻線、
６ 結線基板、 ７ 絶縁樹脂、８ ブラケット、 ９
回転軸、 １０ 軸受、 １１ 回転子、１２ 回転
子鉄心、 １３ 永久磁石
フロントページの続き (72)発明者 久恒 正希 福岡県北九州市八幡西区黒崎城石２番１号 株式会社安川電機内
Claims (1)
- 【請求項１】 回転子鉄心の外周に永久磁石を配置した
回転子と、電機子鉄心の内周面に、前記回転子の永久磁
石に対向する電機子巻線を設けた電機子とを有するギャ
ップワインディングモータにおいて、 前記電機子を、つば部と、このつば部に対し垂直な巻線
支持部とを有する絶縁材よりなるコイルボビンを複数個
並べて設けるとともに、相隣り合うコイルボビンのつば
部相互を固定テープで連結し、かつ、前記コイルボビン
の巻線支持部に電機子巻線を巻装し、この電機子巻線を
巻装したコイルボビンを、固定テープを内側にして円筒
形に成形して前記電機子鉄心の内周面に取付けて構成し
たことを特徴とするギャップワインディングモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10696098A JPH11289693A (ja) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | ギャップワインディングモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10696098A JPH11289693A (ja) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | ギャップワインディングモータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11289693A true JPH11289693A (ja) | 1999-10-19 |
Family
ID=14446910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10696098A Pending JPH11289693A (ja) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | ギャップワインディングモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11289693A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004500799A (ja) * | 2000-03-30 | 2004-01-08 | エンプレサ・ブラジレイラ・デイ・コンプレソレス・エシ・ア−エンブラク | リニアモータのステータ用金属薄板の環状スタックを形成する方法および金属薄板の環状スタック |
| US6987377B2 (en) | 2002-07-22 | 2006-01-17 | Nippon Soken, Inc. | State-of-charge detector, program, method and charge-discharge control device utilizing rate of change of internal resistance |
| JP2014107993A (ja) * | 2012-11-29 | 2014-06-09 | Hitachi Automotive Systems Ltd | 電動アクチュエータ |
-
1998
- 1998-04-01 JP JP10696098A patent/JPH11289693A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004500799A (ja) * | 2000-03-30 | 2004-01-08 | エンプレサ・ブラジレイラ・デイ・コンプレソレス・エシ・ア−エンブラク | リニアモータのステータ用金属薄板の環状スタックを形成する方法および金属薄板の環状スタック |
| US6987377B2 (en) | 2002-07-22 | 2006-01-17 | Nippon Soken, Inc. | State-of-charge detector, program, method and charge-discharge control device utilizing rate of change of internal resistance |
| JP2014107993A (ja) * | 2012-11-29 | 2014-06-09 | Hitachi Automotive Systems Ltd | 電動アクチュエータ |
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