JPH11288799A - 永久磁石を用いた線形マイクロ波プラズマ発生装置 - Google Patents
永久磁石を用いた線形マイクロ波プラズマ発生装置Info
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Abstract
る、極めて電力消費の大きなソレノイドを使用している
点、マイクロ波の漏洩を防止する窓はスパッタリングに
よって飛散した金属原子によって覆われがちな点等を解
決することが本発明の解決課題で有る。 【解決手段】 本発明は、内部を負圧に保持する気密な
チャンバ(10)と、90度に屈曲した直角エルボー部
(13)を経てチャンバに直角に繋がるマイクロ波照射
ガイド(12)であって、照射ガイド(12)とエルボ
ー部(13)の間に気密なマイクロ波の窓(15)を設
け、負圧下にあるエルボー部の数センチメートル内側の
領域で電子サイクロトロン共振を発生させる照射ガイド
と、マイクロ波の両側に設けられた極性が逆向きの第1
と第2の磁石と、チャンバからは電気的に絶縁され負に
帯電したスパッタリング標的(21)と、プラズマ流の
イオン種を制御すべくガスを注入する手段(27)とか
ら構成される線形マイクロ波プラズマ発生装置によって
上記の課題を解決する。
Description
よって表面被覆または表面処理を行うための、永久磁石
を用いた線形マイクロ波プラズマ発生装置に関するもの
である。
動数空間のような閉空間内において1つまたは複数種類
のガスまたは金属蒸気からなる媒体をイオン化させてイ
オンを得る。このイオン化は、気体状の媒体と電子サイ
クロトロンによる共振によって高速度に加速された多数
の電子の相互作用によって生じるものである。この共振
は、空間に生成されたマイクロ波による電磁場と当該空
間を蔽う磁場の協働作用によって得られる。
カソードを使用することなく密度の高いプラズマを生じ
させることができる。参考文献1(文末の一覧を参照)
に記載された実施例によれば、スパッタリングによって
材料を合成するために強力なイオン流を作るために、2
つの長方形の導波管を有する電子サイクロトロン共振発
生装置が使用されている。
共振域を有するプラズマチャンバに2.45GHzのマ
イクロ波を照射すると、10−4ないし10−3mba
rの低圧下でガスのイオン化を生じる。このようにして
発生したイオンと電子は、磁場に従って拡散し、負の電
荷を帯びたターゲットに到達する。スパッタリングは、
−500ボルトで、シリコンまたは水晶の基板に対して
実施される。プラズマの高さは20cm、幅は5cmで
ある。27GHzの干渉計で測定した電子密度は、アル
ゴンまたはクリプトンの場合、4×1011e/cm3
に達する。酸素プラズマの場合、イオン流の密度は40
mA/cm2である。
トロンの場合とは異なり、プラズマ銃が標的から独立し
ているためにいろいろな被覆形成が可能になる: ‐低圧下において、水晶に磁性体(鉄)の被覆を200
nm/min(ナノメータ/分)の速度で形成すること
が出来る; ‐酸素と窒素プラズマの反応性スパッタリングを用い
て、透明なAl2O3からなる酸化物層と化学量的なC
r2O3層、および、AlNの窒化物層を10ないし2
0nm/min;アルミニウム標的の酸化を防止するの
に適当なアルゴン ‐酸素混合ガスを使用することによって100nm/m
inの速度を達成することも可能である。マグネトロン
の場合とは異なり、RF分極は不要である。全ての被覆
形成のために単純な直流電流発生装置が必要になるだけ
である; ‐低圧被覆形成(10−4mbar)によって層内に閉
じ込められるガスの比率を減少させ、材料の密度を向上
させる(シリコン上のクロム被覆の場合におよそ7g/
cm3)ことが可能になる; ‐分極基板または解離メタンを用いた炭素標的に対する
スパッタリングによってダイアモンド型の炭素層が得ら
れる; ‐マグネトロンの場合とは異なり、スパッタリングに用
いた標的の損傷は表面全域に渡って一様である。
は、材料の合成のために数十年にわたって広く用いられ
てきた。特に日本と米国において、電子サイクロトロン
共振プラズマ発生装置は注目を集め、基板の材料および
寸法に応じて数種類の装置が製作されている。文献1に
は説明と簡単な歴史が記載されている(文末の記載参
照)。
子サイクロトロン共振プラズマ発生装置の最も一般的な
ものは、円筒状のプラズマチャンバと、875ガウスの
吸収領域を形成して負に分極した標的に向かってプラズ
マを拡散させる磁界コイルとを有する。この種のプラズ
マ発生装置の欠点は、極めて電力消費の大きなソレノイ
ドを使用している点と、(プラズマと標的の間の)相互
作用が弱いプラズマ周辺部に円筒状のスパッタリング標
的が配置されている点、およびマイクロ波の漏洩を防止
する窓はスパッタリングによって飛散した金属原子によ
って覆われがちな点である。この種のプラズマ発生装置
は、文献2、3および4に記載されている。
永久磁石を使用し、円錐状のスパッタリング標的の内部
に波動吸収領域を有する電子サイクロトロン共振プラズ
マ装置が製作されている。この種の装置の欠点は、マイ
クロ波の窓がスパッタリング領域の近傍に設けられてい
るために、すぐに塞がってしまうことである。さらに、
被覆形成速度に限界がある。この種の装置は、参考文献
5に紹介されている。
装置(スロットアンテナ)を使用し、かつ、永久磁石を
用いた電子エレクトロン共振プラズマ発生装置が日本で
開発された。この種の装置の欠点は、入射されるマイク
ロ波の出力が小さく、その結果イオン密度がおよそ10
mA/cm2であること、およびマイクロ波の窓が塞が
ってしまうことである。この種の装置は文献6に記載さ
れている。
ング標的の背後に極性が逆転した永久磁石を設けた電子
サイクロトロン共振プラズマ発生装置も製作されてい
る。この種の装置の欠点は、標的にバリアが形成される
ために磁性体をスパッタリングすることが困難になるこ
と、標的の損耗が不均一なこと(標的は30%の損耗で
使用不可能になる)、および、標的が酸化して酸化物を
形成すること(RF極性化)である。この種の装置は、
文献7および8に記載されている。
たスパッタリング標的と、2つのソレノイドと、強い磁
性を有するマイクロ波の窓とを利用して、875ガウス
吸収領域の形成、プラズマの拡散と標的への集中を実現
する電子サイクロトロン共振装置も開発されている。こ
の装置によって、低圧下において強力なイオン流れが達
成された(延長された表面上で10−4barの圧力下
で25から30mA/cm2。高さ20cmの導波管2
つを使用してこのシステムが試験された)。マイクロ波
の窓は、金属の被覆形成から保護された直角エルボー部
管の中に設置されている。この装置の問題点は、ソレノ
イドの大きな電力消費と基板に対する標的の角度であ
る。この種の装置は文献1および文献9に記載されてい
る。
置が有する上述の問題を解決することを目的とする。
る手段と、 ‐チャンバの中のプラズマ流とマイクロ波発生源とを結
びつける結合手段と、 ‐プラズマ流の中に設けられ、チャンバからは電気的に
絶縁され、負に帯電したスパッタリング標的と、 ‐チャンバ内を減圧するポンプ手段と、 ‐標的に向かって加速されたイオンが基板に向けて原子
を飛散させるようプラズマ流のイオン種を制御するため
にガスを注入する線形マイクロ波発生源であって、 前記結合手段はマイクロ波照射ガイドとそれに続いてチ
ャンバーに垂直に開口する直角エルボー部と、マイクロ
波照射ガイドと直角エルボー部の中間に、エルボー部の
数センチメートル内側にある負圧下の電子サイクロトロ
ン共振領域においてガスのイオン化を行うよう設けられ
た気密なマイクロ波の窓を有し、磁界発生手段として窓
の両側に互いの極性が逆になる向きに設けられた第1と
第2の永久磁石を有することを特徴とする線形マイクロ
波発生装置によって上記の問題を解決するものである。
パイプを有する冷却回路によって冷却される
1の磁石と反対側に第1の磁石と同じ高さの位置に、磁
極の向きが直列になるように第3の磁石が設けられる。
側に、磁極の向きが第1の磁石と平行になるように設け
られる。
れる。マイクロ波の照射ガイドは、入射位置から窓に結
合された出射位置にかけて高さが高くなるよう(出射位
置が入射位置よりも上に来るよう)に配置される。
形成は以下のような極めて優れた特徴を有する。 ‐気密性のマイクロ波の窓が直角エルボー部よりも手前
に設けられているために金属で覆われてしまうことが無
い; ‐気密なマイクロ波の窓は電子サイクロトロン共振(E
CR)よりも強力な磁場に置かれており;マイクロ波が
大気圧下の電子サイクロトロン共振の第1の領域(EC
R1)を通過する場合には不要なプラズマを発生させる
ことが無く、吸収は所望の通り負圧下に有る負圧電子サ
イクロトロン共振領域(ECR2)で発生する; ‐第2の領域ECR2の直前および同領域内における静
的磁場Bと波動伝播kの向きは平行で、切断効果を排除
しプラズマ密度の限界を無くすことができる。 ‐吸収領域ECR2は直角エルボー部の数センチメート
ル内側に位置し、マイクロ波の密度を高め(吸収が小さ
な体積の中で行われる場合には、密度が高い)結果とし
てプラズマ密度を高めることになる;同様な理由で、エ
ルボー部の外部では体積が大きくマイクロ波の密度が低
くなることから、ECR2領域は被覆形成チャンバのエ
ルボー部の外には形成されない。 ‐標的と基板は互いに平行に設置され、そのことによっ
て基板の上に均一な被覆形成が可能になる。さらに、電
子サイクロトロン共振領域(つまり、プラズマチャン
バ)がエルボー部の内部に形成されるため、プラズマは
向きを変えて基板と平行に基板に到達する; ‐電子サイクロトロン共振領域の断面が小さいことは、
出力が一定であれば出力密度が高いことに帰着する。こ
の構造によって低いマイクロ波出力(数十ワットのオー
ダー)で、極めて低い圧力下(数10−5mbarのオ
ーダー)で駆動することが可能になる。 ‐広い表面に被覆形成を行うために、プラズマの高さを
高くすることも可能である;この点は、コイルを用いた
装置に比較した場合顕著な長所である。 ‐マグネトロンとは違って、標的の損耗は表面の前面に
渡って均一である。
〜10−2mbarの圧力下で、スパッタリングによる
磁性材料あるいは非磁性材料、酸化物、窒化物、炭化物
等からなる薄層の形成、グラファイト、炭素水化物とダ
イアモンドカーボンによる被覆形成、補外された線形表
面の処理を行うのに好適である。
は、真空チャンバ10、チャンバ内に所望の磁界を発生
しプラズマの流れを生じさせる永久磁石16、17、2
0、1つまたは複数のマイクロ波発生装置が発生させた
マイクロ波をチャンバ内に送りこむカプラ11を具備す
る。チャンバ10内にマイクロ波を照射することによっ
て低圧下においてガスがイオン化する。ガス27は、パ
イプ26から供給される。
3に繋がるマイクロ波照射ガイド12を具備する。直角
エルボー部13は、チャンバ10に繋がる。たとえば水
晶で出来た、気密なマイクロ波の窓15が、マイクロ波
入射ガイド12とエルボー部13の間に設けられてい
る。
ロン共振領域は破線35で示されている。大気圧下にあ
るマイクロ波照射ガイド12では共振の値はECR1
で、負圧下にあるエルボー部13ではECR2である。
矢印24は、チャンバの吸引を表す。
の極性を有するスパッタリング標的21が拡散プラズマ
の中に設けられている。当該標的は、例えば水である冷
却液を供給する供給部31と排出する排出部32とを含
む冷却装置30によって冷却される。
なら、スパッタリング標的21は角度を変えることがで
きる。
ャンバ10の端部に設置される。図1および図2に示さ
れているように、基板22は、例えば直線運動装置23
によって移動させることも可能である。
15の両側に設けられている。図1および図2に示され
ているように、磁石16と磁石17の極性は互いに逆向
きである。
な磁界Bを発生させる。磁石16は、エルボー部の下流
側から所望の位置まで延び位置に共振領域(ECR2)
を発生させる。磁石16は第2の磁石17と組合せられ
て、窓15の近傍に強力な磁界を発生させる。エルボー
部13の存在によって、窓15はプラズマの軸に対して
90度の角度を保持することができる。
の実施例の場合、チャンバ10の反対側であって第1の
磁石16と同じ高さの位置に、第3の磁石が設けられて
おり、第1の磁石16と第3の磁石20の磁極の向きは
一致している(ともにN−S方向、または、共にS−N
方向)。
うに曲げ、イオンのスパッタリング密度を向上させる機
能を有する。磁界の流れは標的21に向けて収束し、イ
オン密度を標的の上で可能な限り高くする。プラズマ拡
散33は磁界の向きに従いその流れの密度もまた磁界の
密度に比例する(被覆形成を通じて磁束とプラズマ流の
総量は不変である)。第3の磁石20がプラズマ流に影
響を与えなかったとすれば、プラズマ流は発散し、密度
は低下する。
にマイクロ波を照射することで、エルボー部13の数セ
ンチメートル内側にある負圧下の電子サイクロトロン共
振領域35(例えば875ガウスでの電子サイクロトロ
ン共振)にあるガスがイオン化される。この直角エルボ
ー部は、窓が金属によって覆われて入射すべきマイクロ
波が反射されるようなことが無いよう窓15を保護す
る。このようにして発生したプラズマは、磁界に沿って
拡散し、典型的には‐100から‐1000ボルトの負
に帯電した標的15に到達する。標的21に向けて加速
されたイオンは、原子を流れ34として基板22に向け
てはじき出す。
の磁石(20)が標的21の裏側に設けられている。こ
の実施例の場合には第1と第3の磁石の極性は直列(共
にN−Sまたは共にS−N)である。
は、標的21は磁力線の向きが出力ウエーブガイドと平
行になるように標的21が設置され、第1と第2の磁石
がS−NまたはN−Sの直列に並ぶが、図2に示す第2
の実施例では、標的21は基板に平行で、磁力線は標的
の裏側の磁石によって曲げられる。
2の実施例における磁力線40の曲がりを示すものであ
る。
ドに延長部を追加してマイクロ波照射部12の高さを高
くすることで増加させることができる。この場合、マイ
クロ波照射ガイド12の高さは図1および図2に示した
マイクロ波の窓の位置でh2であり、マイクロ波エミッ
タ孔の位置でh1である。周波数f=2.45GHzの
場合、ガイドは、h1=86mm、h2=172mm、
l=43mmを有するWR340であってもよい。
ための電子サイクロトロン共振マイクロ波プラズマ技
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ムと線形マイクロ波源」フランス特許第FR−2701
797号(特許出願第930187号)
図
例の平面図
例の磁束を示す図
例の磁束を示す図
るマイクロ波放射ガイドの正面図
るマイクロ波放射ガイドの側面図
Claims (6)
- 【請求項1】 ‐気密なチャンバ(10)と、 ‐チャンバ内に磁界を発生させプラズマ流を起こす手段
(16、17)と、 ‐チャンバ内のプラズマ流とマイクロ波発生源とを結合
させる結合手段(11)と、 ‐プラズマ流の内部に位置し、チャンバ(10)からは
電気的に絶縁され、負に帯電したスパッタリング標的
(21)と、 ‐チャンバ(10)の内部を負圧にするポンプ(24)
と、 ‐プラズマ流のイオン種を制御するガスを注入する手段
(27)とを有し、標的に向けて加速されたイオンが処
理対象である基板(22)にスパッタリング原子を飛散
させる線形マイクロ波プラズマ発生装置において、前記
結合手段は、チャンバに対して直角に開口するエルボー
部(13)に繋がるマイクロ波照射ガイド(12)と、
マイクロ波照射ガイド(12)と直角エルボー部(1
3)との間に設けられた気密なマイクロ波の窓(15)
とを有し、磁界発生手段は、窓(15)の両側に、磁極
の向きが反対方向になるように設けられた第1と第2の
永久磁石(16、17)を有し、エルボー部(13)の
数センチメートル内側にある負圧下の電子サイクロトロ
ン共振領域(35)でガスをイオン化することを特徴と
する線形マイクロ波プラズマ発生装置。 - 【請求項2】 標的が液体冷却材の供給部(31)と排
出部(32)とを有する冷却回路(30)によって冷却
されることを特徴とする請求項1に記載の線形マイクロ
波プラズマ発生装置。 - 【請求項3】 第1の磁石(16)とはチャンバ(1
0)を挟んで反対側の位置であって、第1の磁石(1
6)と同じ高さの位置に、第1の磁石(16)と磁極の
向きが直列になるように第3の磁石(20)が設けられ
た請求項1に記載の線形マイクロ波プラズマ発生装置。 - 【請求項4】 第3の磁石(20)が、標的(21)の
裏側に、第1の磁石(16)と磁極の向きが直列になる
ように設けられた請求項1に記載の線形マイクロ波プラ
ズマ発生装置。 - 【請求項5】 標的(21)が基板(22)と平行に設
けられた請求項1に記載の線形マイクロ波プラズマ発生
装置。 - 【請求項6】 マイクロ波照射ガイド(12)のマイク
ロ波の窓(15)に繋がる出射部が入射部より上にある
請求項1に記載の線形マイクロ波プラズマ発生装置。
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