JPH11282517A - マルチプライアを利用したパルス制御の方法およびシステム - Google Patents
マルチプライアを利用したパルス制御の方法およびシステムInfo
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- JPH11282517A JPH11282517A JP10061635A JP6163598A JPH11282517A JP H11282517 A JPH11282517 A JP H11282517A JP 10061635 A JP10061635 A JP 10061635A JP 6163598 A JP6163598 A JP 6163598A JP H11282517 A JPH11282517 A JP H11282517A
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- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
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- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/41—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by interpolation, e.g. the computation of intermediate points between programmed end points to define the path to be followed and the rate of travel along that path
- G05B19/4103—Digital interpolation
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Abstract
(57)【要約】
【課題】多次元座標上でパルスで駆動されるアクチュエ
ータを制御する方法を提供する。 【解決手段】工作機械のアクチュエータに結合された切
削工具をマルチプライアの出力パルスを制御して指定経
路および指定速度で制御する。指定経路上にあるＡ点お
よびＢ点を含む複数の点の座標および指定速度Ｆのデー
タならびに補間の種類を指示するコマンドを受ける。Ａ
点およびＢ点間を直線で補間し、微小時間ΔＴに対応さ
せて補間した直線を微小長さΔＬと微小長さΔＬａで分
割する。微小長さΔＬに対応した指定速度Ｆを保持する
第１の制御信号または微小長さΔＬａに対応した指定速
度Ｆを保持する第２の制御信号のいずれかをマルチプラ
イアにパルスを供給するパルス発振器に送りΔＴを変更
する。制御信号を適当に選択すれば、切削工具はΔＬお
よびΔＬａのいずれの部分を移動するときも指定速度Ｆ
を維持することができる。
ータを制御する方法を提供する。 【解決手段】工作機械のアクチュエータに結合された切
削工具をマルチプライアの出力パルスを制御して指定経
路および指定速度で制御する。指定経路上にあるＡ点お
よびＢ点を含む複数の点の座標および指定速度Ｆのデー
タならびに補間の種類を指示するコマンドを受ける。Ａ
点およびＢ点間を直線で補間し、微小時間ΔＴに対応さ
せて補間した直線を微小長さΔＬと微小長さΔＬａで分
割する。微小長さΔＬに対応した指定速度Ｆを保持する
第１の制御信号または微小長さΔＬａに対応した指定速
度Ｆを保持する第２の制御信号のいずれかをマルチプラ
イアにパルスを供給するパルス発振器に送りΔＴを変更
する。制御信号を適当に選択すれば、切削工具はΔＬお
よびΔＬａのいずれの部分を移動するときも指定速度Ｆ
を維持することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パルスで駆動され
る工作機械や産業用ロボットのアクチュエータの制御に
関する。
る工作機械や産業用ロボットのアクチュエータの制御に
関する。
【０００２】
【従来の技術】コンピュータで制御される工作機械およ
び産業用ロボットでは、被制御部がプログラムされた軌
道に沿って指定速度で移動する。近年、工作機械の加工
精度の向上とともに工作機械等のパルス制御システムに
対して移動速度の均一化と移動経路の形状に応じた移動
速度の柔軟な変更が要求されている。２軸または３軸の
直交座標系の工作機械では、直交する各座標軸に対応さ
せてパルスで駆動されるアクチュエータを設け、各アク
チュエータと被制御部が直接または間接的に結合され、
各軸に沿うアクチュエータの移動速度をベクトル合成し
た速度と時間の関数で被制御部がプログラムされた軌道
を移動する。アクチュエータには一般にパルス・モータ
を使用し、パルス・モータに加えるパルスの総量が移動
量を決定し、単位時間当たりのパルス数が移動速度を決
定する。このようなアクチュエータに供給するパルスを
制御するシステムには、レート・マルチプライアが使用
されている。
び産業用ロボットでは、被制御部がプログラムされた軌
道に沿って指定速度で移動する。近年、工作機械の加工
精度の向上とともに工作機械等のパルス制御システムに
対して移動速度の均一化と移動経路の形状に応じた移動
速度の柔軟な変更が要求されている。２軸または３軸の
直交座標系の工作機械では、直交する各座標軸に対応さ
せてパルスで駆動されるアクチュエータを設け、各アク
チュエータと被制御部が直接または間接的に結合され、
各軸に沿うアクチュエータの移動速度をベクトル合成し
た速度と時間の関数で被制御部がプログラムされた軌道
を移動する。アクチュエータには一般にパルス・モータ
を使用し、パルス・モータに加えるパルスの総量が移動
量を決定し、単位時間当たりのパルス数が移動速度を決
定する。このようなアクチュエータに供給するパルスを
制御するシステムには、レート・マルチプライアが使用
されている。
【０００３】図１は、工作機械に使用される従来のアク
チュエータ制御システムのブロック図である。発振器Ｏ
ＳＣは一定周波数のパルスを生成する。６ビットのバイ
ナリ・レート・マルチプライアＢＲＭ１ないしＢＲＭ３
は、Ｘ１ないしＸ３の直交３軸の各アクチュエータにパ
ルスを供給するように設けられている。ＭＰＵはメモリ
に格納された制御プログラムを逐次実行し６ビットの入
力レジスタＲ１ないしＲ３にアクチュエータの制御デー
タを送る。入力レジスタは、マルチプライアの入力パル
ス数と出力パルス数の変換率を定める６ビットの指定レ
ートを、マルチプライアのレート入力に供給する。この
システムの動作を、工作機械の切削工具のような被制御
部を座標Ａ点からＫ点に移動させる場合を例にして図２
で説明する。メモリには、切削工具を軌道Ｐに沿って移
動させるためのプログラムが格納されている。プログラ
ムには、軌道Ｐが通過するＡ点〜Ｋ点の複数の点の座標
および切削工具の速度データと各点間の補間の種類を指
定するコマンドが格納されている。補間の種類には、直
線補間、円弧補間等が含まれる。切削工具の速度は被加
工物の厚さや加工精度等の外的要因で定められ、一般に
全軌道に渡って一定の速度になるように指定される。
チュエータ制御システムのブロック図である。発振器Ｏ
ＳＣは一定周波数のパルスを生成する。６ビットのバイ
ナリ・レート・マルチプライアＢＲＭ１ないしＢＲＭ３
は、Ｘ１ないしＸ３の直交３軸の各アクチュエータにパ
ルスを供給するように設けられている。ＭＰＵはメモリ
に格納された制御プログラムを逐次実行し６ビットの入
力レジスタＲ１ないしＲ３にアクチュエータの制御デー
タを送る。入力レジスタは、マルチプライアの入力パル
ス数と出力パルス数の変換率を定める６ビットの指定レ
ートを、マルチプライアのレート入力に供給する。この
システムの動作を、工作機械の切削工具のような被制御
部を座標Ａ点からＫ点に移動させる場合を例にして図２
で説明する。メモリには、切削工具を軌道Ｐに沿って移
動させるためのプログラムが格納されている。プログラ
ムには、軌道Ｐが通過するＡ点〜Ｋ点の複数の点の座標
および切削工具の速度データと各点間の補間の種類を指
定するコマンドが格納されている。補間の種類には、直
線補間、円弧補間等が含まれる。切削工具の速度は被加
工物の厚さや加工精度等の外的要因で定められ、一般に
全軌道に渡って一定の速度になるように指定される。
【０００４】いま、Ａ点からＢ点まで切削工具を移動さ
せるために、ＭＰＵはメモリから直線補間を指示する実
行コマンドと、Ａ点およびＢ点の座標ならびにその間の
移動速度のデータとを受け取る。ＭＰＵは実行コマンド
に従って、Ａ点とＢ点の間を長さＬの直線Ｑで補間し、
さらに長さＬを微小時間ΔＴで切削工具が直線Ｑに沿っ
て移動する複数の微小長さΔＬに分割し、微小長さΔＬ
に対応して各軸のアクチュエータが移動しなければなら
ない微小長さ成分を計算する。さらに、マルチプライア
が微小時間ΔＴ中に微小長さΔＬに対応する数のパルス
を出力できるように、所定のビット・パターンを入力レ
ジスタに送る。アクチュエータＸ１ないしＸ３は対応す
るマルチプライアから出力されたパルスを受け取って相
互に同期しながら動作して、被制御部を直線Ｑに沿って
移動させる。ΔＴは、所定のビット数を有するレート・
マルチプライアが、入力パルスの周波数に従って動作す
る１周期の時間である。ＭＰＵは、補間された直線Ｑに
沿って切削工具を指定速度で移動させるために、各微小
時間ΔＴ内に移動しなければならない微小長さΔＬを計
算する。すなわち指定速度はΔＬ／ΔＴで表される。し
かし、微小時間ΔＴと指定速度Ｆは、微小長さΔＬが長
さＬを均等に分割するようには定められない。このとき
最後の微小長さは、微小長さΔＬより短くなるかまたは
微小長さΔＬより長くなり、微小時間ΔＴが一定ならば
切削工具の速度は指定速度より遅くなるかまたは早くな
る。
せるために、ＭＰＵはメモリから直線補間を指示する実
行コマンドと、Ａ点およびＢ点の座標ならびにその間の
移動速度のデータとを受け取る。ＭＰＵは実行コマンド
に従って、Ａ点とＢ点の間を長さＬの直線Ｑで補間し、
さらに長さＬを微小時間ΔＴで切削工具が直線Ｑに沿っ
て移動する複数の微小長さΔＬに分割し、微小長さΔＬ
に対応して各軸のアクチュエータが移動しなければなら
ない微小長さ成分を計算する。さらに、マルチプライア
が微小時間ΔＴ中に微小長さΔＬに対応する数のパルス
を出力できるように、所定のビット・パターンを入力レ
ジスタに送る。アクチュエータＸ１ないしＸ３は対応す
るマルチプライアから出力されたパルスを受け取って相
互に同期しながら動作して、被制御部を直線Ｑに沿って
移動させる。ΔＴは、所定のビット数を有するレート・
マルチプライアが、入力パルスの周波数に従って動作す
る１周期の時間である。ＭＰＵは、補間された直線Ｑに
沿って切削工具を指定速度で移動させるために、各微小
時間ΔＴ内に移動しなければならない微小長さΔＬを計
算する。すなわち指定速度はΔＬ／ΔＴで表される。し
かし、微小時間ΔＴと指定速度Ｆは、微小長さΔＬが長
さＬを均等に分割するようには定められない。このとき
最後の微小長さは、微小長さΔＬより短くなるかまたは
微小長さΔＬより長くなり、微小時間ΔＴが一定ならば
切削工具の速度は指定速度より遅くなるかまたは早くな
る。
【０００５】以上の動作を繰返してＡ点からＫまで被制
御部を移動させていくと、補間した線の終点の座標に到
達する直前で毎回速度が指定速度に対して低下または上
昇するため、軌道Ｐの全体に渡って均一な速度を得るこ
とができない。また、レート・マルチプライアはその動
作原理上、入力に等間隔のパルスを与えても出力周波数
には必ずジッタを含むため被制御部の動作速度が変動
し、３軸の同期動作が悪影響を受けて指定経路への精度
劣化として現れる。さらに、図２の軌道Ｐ上に与えられ
た各座標間を直線補間したときに、例えば線分ＡＢと線
分ＢＣとの結合点で形成されるような、座標間を結ぶ補
間した線分同士の角度が大きくなって結合点で補間直線
が急峻に屈折している場合には、プログラムで指示され
た指定速度で切削工具を移動させると、切削工具の実際
の軌道は指示された軌道からずれてくる。このような場
合に対処するため、従来はオペレータが手動で強制的に
速度を変更するなどして対処していた。
御部を移動させていくと、補間した線の終点の座標に到
達する直前で毎回速度が指定速度に対して低下または上
昇するため、軌道Ｐの全体に渡って均一な速度を得るこ
とができない。また、レート・マルチプライアはその動
作原理上、入力に等間隔のパルスを与えても出力周波数
には必ずジッタを含むため被制御部の動作速度が変動
し、３軸の同期動作が悪影響を受けて指定経路への精度
劣化として現れる。さらに、図２の軌道Ｐ上に与えられ
た各座標間を直線補間したときに、例えば線分ＡＢと線
分ＢＣとの結合点で形成されるような、座標間を結ぶ補
間した線分同士の角度が大きくなって結合点で補間直線
が急峻に屈折している場合には、プログラムで指示され
た指定速度で切削工具を移動させると、切削工具の実際
の軌道は指示された軌道からずれてくる。このような場
合に対処するため、従来はオペレータが手動で強制的に
速度を変更するなどして対処していた。
【０００６】米国特許３、８７８、３７２号は、２軸ま
たは３軸からなる工作機械の移動をパルス制御する回路
を開示する。同米国特許は、プログラムされる相互に垂
直な各軸に沿う移動量と移動速度からフィード・レート
数を計算する。フィード・レート数は、各軸に沿う移動
量のベクトル合成値に対するベクトル速度の比を表し、
フィード・レート数を計算するためにベクトル合成値の
計算を行う。フィード・レート・ジェネレータはフィー
ド・レート数の計算を行うレート・マルチプライアを含
み、さらに、ファンクション・ジェネレータはアクチュ
エータの移動量を決定するためのレート・マルチプライ
アを含む。フィード・レート数は、ファンクション・ジ
ェネレータのマルチプライアに供給される。ファンクシ
ョン・ジェネレータの出力は、それぞれの軸に応じたパ
ルス・レートとしてディジタル制御ループに供給され
る。
たは３軸からなる工作機械の移動をパルス制御する回路
を開示する。同米国特許は、プログラムされる相互に垂
直な各軸に沿う移動量と移動速度からフィード・レート
数を計算する。フィード・レート数は、各軸に沿う移動
量のベクトル合成値に対するベクトル速度の比を表し、
フィード・レート数を計算するためにベクトル合成値の
計算を行う。フィード・レート・ジェネレータはフィー
ド・レート数の計算を行うレート・マルチプライアを含
み、さらに、ファンクション・ジェネレータはアクチュ
エータの移動量を決定するためのレート・マルチプライ
アを含む。フィード・レート数は、ファンクション・ジ
ェネレータのマルチプライアに供給される。ファンクシ
ョン・ジェネレータの出力は、それぞれの軸に応じたパ
ルス・レートとしてディジタル制御ループに供給され
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、パル
スで駆動されるアクチュエータを制御する方法および制
御装置を提供することにある。さらに本発明の目的は、
被制御部の動作速度を一定に保つことができる多軸系ま
たは関節系の工作機械またはロボットに適したアクチュ
エータの制御方法および制御装置を提供することにあ
る。さらにまた本発明の目的は、指示された軌道を正確
に追従できるアクチュエータの制御方法および制御装置
を提供することにある。
スで駆動されるアクチュエータを制御する方法および制
御装置を提供することにある。さらに本発明の目的は、
被制御部の動作速度を一定に保つことができる多軸系ま
たは関節系の工作機械またはロボットに適したアクチュ
エータの制御方法および制御装置を提供することにあ
る。さらにまた本発明の目的は、指示された軌道を正確
に追従できるアクチュエータの制御方法および制御装置
を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の制御方法は、可
変周波数パルス発振器に接続されたマルチプライアを使
用した制御システムにおいて実行される。マルチプライ
アはパルスで駆動されるアクチュエータに周波数を制御
したパルスを供給し、所定時間でのパルスの総量がアク
チュエータの動作量に比例し、パルスの周波数が動作速
度に比例する。本発明の一態様によれば、演算処理装置
は補間した長さＬの線に沿って、微小時間ΔＴ毎に指定
速度Ｆを維持する微小長さΔＬを計算する。さらに微小
長さΔＬに対応する数のパルスを微小時間ΔＴの間アク
チュエータに送るようマルチプライアを制御し、さらに
これを繰返して被制御部の動作を制御する。被制御部は
アクチュエータに直接または間接的に結合されてアクチ
ュエータの移動に従って移動する。本発明の特徴は、微
小長さΔＬとΔＬとは異なる微小長さΔＬｘで長さＬを
分割し、微小長さΔＬを実行するときには、指定速度Ｆ
を維持するための第１の制御信号をパルス発振器に送
る。パルス発振器の周波数が、第１の制御信号に応じた
周波数のパルスをマルチプライアに供給すると、マルチ
プライアの１周期がある微小時間ΔＴとして定まり、マ
ルチプライアは微小時間ΔＴの間に微小長さΔＬに対応
したパルスを出力する。
変周波数パルス発振器に接続されたマルチプライアを使
用した制御システムにおいて実行される。マルチプライ
アはパルスで駆動されるアクチュエータに周波数を制御
したパルスを供給し、所定時間でのパルスの総量がアク
チュエータの動作量に比例し、パルスの周波数が動作速
度に比例する。本発明の一態様によれば、演算処理装置
は補間した長さＬの線に沿って、微小時間ΔＴ毎に指定
速度Ｆを維持する微小長さΔＬを計算する。さらに微小
長さΔＬに対応する数のパルスを微小時間ΔＴの間アク
チュエータに送るようマルチプライアを制御し、さらに
これを繰返して被制御部の動作を制御する。被制御部は
アクチュエータに直接または間接的に結合されてアクチ
ュエータの移動に従って移動する。本発明の特徴は、微
小長さΔＬとΔＬとは異なる微小長さΔＬｘで長さＬを
分割し、微小長さΔＬを実行するときには、指定速度Ｆ
を維持するための第１の制御信号をパルス発振器に送
る。パルス発振器の周波数が、第１の制御信号に応じた
周波数のパルスをマルチプライアに供給すると、マルチ
プライアの１周期がある微小時間ΔＴとして定まり、マ
ルチプライアは微小時間ΔＴの間に微小長さΔＬに対応
したパルスを出力する。
【０００９】微小長さΔＬｘを実行するときには、指定
速度Ｆを維持するための第２の制御信号をパルス発振器
に送る。第２の制御信号は第１の制御信号とは異なる値
である。パルス発振器の周波数が第２の制御信号に応じ
た周波数のパルスをマルチプライアに送ると、マルチプ
ライアの１周期が他の微小時間ΔＴｘとして定まり、マ
ルチプライアは微小時間ΔＴｘの間に微小長さΔＬｘに
対応したパルスを出力する。この結果、補間した線の長
さＬが微小長さΔＬと微小長さΔＬｘで分割され、微小
長さΔＬに対しては微小時間ΔＴを対応させ、微小長さ
ΔＬｘに対しては微小時間ΔＴｘを対応させて、被制御
部がいずれの微小長さを移動するときも指定速度Ｆを維
持することができる。本発明は、微小長さΔＬと微小時
間ΔＴが対応し、微小長さΔＬｘと微小時間ΔＴｘが対
応している限り、長さＬにおける微小長さΔＬと微小長
さΔＬａの相互の位置関係は限定しない。
速度Ｆを維持するための第２の制御信号をパルス発振器
に送る。第２の制御信号は第１の制御信号とは異なる値
である。パルス発振器の周波数が第２の制御信号に応じ
た周波数のパルスをマルチプライアに送ると、マルチプ
ライアの１周期が他の微小時間ΔＴｘとして定まり、マ
ルチプライアは微小時間ΔＴｘの間に微小長さΔＬｘに
対応したパルスを出力する。この結果、補間した線の長
さＬが微小長さΔＬと微小長さΔＬｘで分割され、微小
長さΔＬに対しては微小時間ΔＴを対応させ、微小長さ
ΔＬｘに対しては微小時間ΔＴｘを対応させて、被制御
部がいずれの微小長さを移動するときも指定速度Ｆを維
持することができる。本発明は、微小長さΔＬと微小時
間ΔＴが対応し、微小長さΔＬｘと微小時間ΔＴｘが対
応している限り、長さＬにおける微小長さΔＬと微小長
さΔＬａの相互の位置関係は限定しない。
【００１０】本発明の制御方法の他の態様によれば、微
小長さΔＬをΔＬより短い微小長さΔＬａに選択する。
微小長さΔＬａを実行する時期が式、 Ｌ−ΣΔＬ＜ΔＬ で判断する方法が与えられる。微小長さΔＬａとΣΔＬ
の合計は長さＬに合致する。ここにΣΔＬはある補間し
た線Ｌの中で、座標計算が終了しマルチプライアに指定
レートを送って実行が終了した微小長さΔＬの累計であ
る。この結果、マルチプライアは補間した線の起点にな
る座標点から、微小時間ΔＴ毎に、微小時間ΔＴと指定
速度Ｆで定まる微小長さΔＬに相当する数のパルスを出
力し、補間した線の終点を含む微小長ΔＬａを実行する
際には微小時間ΔＴより短い微小時間ΔＴａを採用する
ことができる。さらに他の態様として、終点を含む微小
長さがΔＬより長く２ΔＬより短い微小長さΔＬｂとし
て選択される。微小長さΔＬｂを実行する時期は式、 ΔＬ＜Ｌ−ΣΔＬ＜２ΔＬ で判断する。微小長さΔＬｂとΣΔＬの合計は長さＬに
合致する。微小長さΔＬｂを指定速度Ｆで移動する微小
時間ΔＴｂはΔＴより長くなり、演算処理装置は微小長
さΔＬｂを計算するときには微小時間ΔＴ以上の計算時
間を確保することができる。したがって、マルチプラア
イに所定時間以内に指定レートを供給し、アクチュエー
タの動作を中断させないで連続動作をさせることができ
る。
小長さΔＬをΔＬより短い微小長さΔＬａに選択する。
微小長さΔＬａを実行する時期が式、 Ｌ−ΣΔＬ＜ΔＬ で判断する方法が与えられる。微小長さΔＬａとΣΔＬ
の合計は長さＬに合致する。ここにΣΔＬはある補間し
た線Ｌの中で、座標計算が終了しマルチプライアに指定
レートを送って実行が終了した微小長さΔＬの累計であ
る。この結果、マルチプライアは補間した線の起点にな
る座標点から、微小時間ΔＴ毎に、微小時間ΔＴと指定
速度Ｆで定まる微小長さΔＬに相当する数のパルスを出
力し、補間した線の終点を含む微小長ΔＬａを実行する
際には微小時間ΔＴより短い微小時間ΔＴａを採用する
ことができる。さらに他の態様として、終点を含む微小
長さがΔＬより長く２ΔＬより短い微小長さΔＬｂとし
て選択される。微小長さΔＬｂを実行する時期は式、 ΔＬ＜Ｌ−ΣΔＬ＜２ΔＬ で判断する。微小長さΔＬｂとΣΔＬの合計は長さＬに
合致する。微小長さΔＬｂを指定速度Ｆで移動する微小
時間ΔＴｂはΔＴより長くなり、演算処理装置は微小長
さΔＬｂを計算するときには微小時間ΔＴ以上の計算時
間を確保することができる。したがって、マルチプラア
イに所定時間以内に指定レートを供給し、アクチュエー
タの動作を中断させないで連続動作をさせることができ
る。
【００１１】本発明の上記各態様は、直交座標系に限定
されず、演算処理装置で必要な座標変換をさせることで
関節軸を有する座標系やその他の座標系にも容易に適用
できる。この場合マルチプライアは各軸のアクチュエー
タに対応して設けられ、演算処理装置は微小長さΔＬに
対応する各軸の微小長さ成分を計算し、各軸に対応する
マルチプライアの指定レートを各軸毎の微小長さ成分に
応じて制御する。本制御方法は、被制御部の動作速度を
一定にするためにパルス発振器の出力周波数を制御して
いるため、各軸に対応したマルチプライアの指定レート
に各軸の移動量に相当する指定レートを与えると、各軸
のアクチュエータは相互に同期しながら被制御部の速度
を３次元空間において一定に維持するように動作する。
本発明のさらに他の態様によれば、隣接する補間した線
の接線同士の角度を計算してオーバライドする制御方法
が提供される。接線同士の角度に応じてパルス発振器の
制御入力に第１または第２の制御信号を供給することに
より、接線同士の角度が大きい場合は、アクチュエータ
の速度をプログラムされた指定速度より減速させ、指定
経路に沿って正確に被制御部を移動させることができ
る。演算処理装置の計算結果に基づいてパルス発振器を
制御しアクチュエータの減速をするため、プログラムの
変更やオペレータの介在を必要としない。
されず、演算処理装置で必要な座標変換をさせることで
関節軸を有する座標系やその他の座標系にも容易に適用
できる。この場合マルチプライアは各軸のアクチュエー
タに対応して設けられ、演算処理装置は微小長さΔＬに
対応する各軸の微小長さ成分を計算し、各軸に対応する
マルチプライアの指定レートを各軸毎の微小長さ成分に
応じて制御する。本制御方法は、被制御部の動作速度を
一定にするためにパルス発振器の出力周波数を制御して
いるため、各軸に対応したマルチプライアの指定レート
に各軸の移動量に相当する指定レートを与えると、各軸
のアクチュエータは相互に同期しながら被制御部の速度
を３次元空間において一定に維持するように動作する。
本発明のさらに他の態様によれば、隣接する補間した線
の接線同士の角度を計算してオーバライドする制御方法
が提供される。接線同士の角度に応じてパルス発振器の
制御入力に第１または第２の制御信号を供給することに
より、接線同士の角度が大きい場合は、アクチュエータ
の速度をプログラムされた指定速度より減速させ、指定
経路に沿って正確に被制御部を移動させることができ
る。演算処理装置の計算結果に基づいてパルス発振器を
制御しアクチュエータの減速をするため、プログラムの
変更やオペレータの介在を必要としない。
【００１２】本発明の他の態様によれば、可変周波数パ
ルス発振器とマルチプライアと演算処理装置とを組合せ
て上記本発明の各態様を実施する制御システムが提供さ
れる。さらに可変周波数パルス発振器に代えてマルチプ
ライアを使用し、マルチプライアを２段接続して上記方
法を実行する制御システムが提供される。１段目のマル
チプライアは周波数変換器の役割を果たしてアクチュエ
ータの動作速度を制御し、２段目のマルチプライアは各
軸への供給パルス量を制御して被制御部の軌道を制御す
る。さらに演算処理装置はプログラムに従って、上記方
法を実行するための計算とパルス発振器およびマルチプ
ライアの制御を行う。さらに本発明の他の態様によれ
ば、マルチプライアの後段に分周器を設け、マルチプラ
イアの出力パルスに含まれるジッタを軽減し、アクチュ
エータの制御を円滑に行う。マルチプライアの指定レー
トは、後段の分周器の出力で得られる周波数のｎ倍また
はｍ倍に設定し、分周器の出力でジッタの少ない所定の
周波数のパルスを生成する。
ルス発振器とマルチプライアと演算処理装置とを組合せ
て上記本発明の各態様を実施する制御システムが提供さ
れる。さらに可変周波数パルス発振器に代えてマルチプ
ライアを使用し、マルチプライアを２段接続して上記方
法を実行する制御システムが提供される。１段目のマル
チプライアは周波数変換器の役割を果たしてアクチュエ
ータの動作速度を制御し、２段目のマルチプライアは各
軸への供給パルス量を制御して被制御部の軌道を制御す
る。さらに演算処理装置はプログラムに従って、上記方
法を実行するための計算とパルス発振器およびマルチプ
ライアの制御を行う。さらに本発明の他の態様によれ
ば、マルチプライアの後段に分周器を設け、マルチプラ
イアの出力パルスに含まれるジッタを軽減し、アクチュ
エータの制御を円滑に行う。マルチプライアの指定レー
トは、後段の分周器の出力で得られる周波数のｎ倍また
はｍ倍に設定し、分周器の出力でジッタの少ない所定の
周波数のパルスを生成する。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に示す実施例は本発明の一実
施態様を説明するためのものであり、本発明の主旨から
逸脱しない範囲でこの実施例を変形した実施態様も本発
明の範囲に含むものとする。図３は、６ビットのバイナ
リ・レート・マルチプライアを例にして、本発明で使用
するマルチプライアの動作原理を説明するためのブロッ
ク図である。マルチプライアは、パルス入力とパルス出
力とレート入力とを備え、レート入力には入力レジスタ
から指定レートＭが２進数で設定されて、一定時間内に
パルス入力に供給されるパルス数を同一時間内でＭの値
に応じた出力パルス数に変換してパルス出力から送り出
す。すなわちマルチプライアの動作は、指定レートＭに
従って入力パルスの周波数を出力パルスの周波数に変換
することに相当する。図３のマルチプライアは指定レー
トＭが最下位桁Ａから最上位桁Ｆまでの６ビットで構成
され、レジスタに格納された０〜６３（１０進数）まで
の任意の２進数の値を設定できる。ここに入力周波数Ｆ
ｉと出力周波数Ｆｏとの間には、 Ｆｏ＝Ｆｉ×（Ｍ／６４） の関係がある。ここで、 Ｍ＝Ｆ・２５＋Ｅ・２４＋Ｄ・２３＋Ｃ・２２＋Ｂ・２
１＋Ａ として指定され、例えば、Ｍ＝１１００１０（＝５０
１０）を入力すると、出力周波数は入力周波数の５０／
６４倍になる。
施態様を説明するためのものであり、本発明の主旨から
逸脱しない範囲でこの実施例を変形した実施態様も本発
明の範囲に含むものとする。図３は、６ビットのバイナ
リ・レート・マルチプライアを例にして、本発明で使用
するマルチプライアの動作原理を説明するためのブロッ
ク図である。マルチプライアは、パルス入力とパルス出
力とレート入力とを備え、レート入力には入力レジスタ
から指定レートＭが２進数で設定されて、一定時間内に
パルス入力に供給されるパルス数を同一時間内でＭの値
に応じた出力パルス数に変換してパルス出力から送り出
す。すなわちマルチプライアの動作は、指定レートＭに
従って入力パルスの周波数を出力パルスの周波数に変換
することに相当する。図３のマルチプライアは指定レー
トＭが最下位桁Ａから最上位桁Ｆまでの６ビットで構成
され、レジスタに格納された０〜６３（１０進数）まで
の任意の２進数の値を設定できる。ここに入力周波数Ｆ
ｉと出力周波数Ｆｏとの間には、 Ｆｏ＝Ｆｉ×（Ｍ／６４） の関係がある。ここで、 Ｍ＝Ｆ・２５＋Ｅ・２４＋Ｄ・２３＋Ｃ・２２＋Ｂ・２
１＋Ａ として指定され、例えば、Ｍ＝１１００１０（＝５０
１０）を入力すると、出力周波数は入力周波数の５０／
６４倍になる。
【００１４】レート・マルチプライアでは、動作原理上
パルス間隔が均一の周波数を入力しても出力周波数のパ
ルス間隔は均一にはならずカウントアップする一定時間
内でのパルス数が変換されるだけである。図４は、ＳＮ
７４９７で示される６ビット・マルチプライア用ＩＣの
機能ブロック図で、図５は動作機能表である。図４のブ
ロック図の６個のフリップ・フロップはカウンタを構成
し、ＣＬＯＣＫが順次分周されていく。各フリップ・フ
ロップの出力は、ゲートＡないしゲートＦに送られ、各
ゲートはＲＡＴＥ ＩＮＰＵＴの指定を条件としてフリ
ップ・フロップの出力をＺ ＯＵＴＰＵＴに送り出す。
ＲＡＴＥ ＩＮＰＵＴ Ｆだけが設定されたときは３２
／６４倍のパルスを出力するために１個置きに出力パル
スが均等の間隔で出力されるが、ＦとＥが同時に設定さ
れたときは４８／６４倍のパルスを出力するために出力
パルスのパルス間隔は均等にならない。マルチプライア
が６４個のパルスをカウントして１周期の動作を完了す
るのに要する時間は、マルチプライアのビット数と入力
パルスの周波数で決まる。
パルス間隔が均一の周波数を入力しても出力周波数のパ
ルス間隔は均一にはならずカウントアップする一定時間
内でのパルス数が変換されるだけである。図４は、ＳＮ
７４９７で示される６ビット・マルチプライア用ＩＣの
機能ブロック図で、図５は動作機能表である。図４のブ
ロック図の６個のフリップ・フロップはカウンタを構成
し、ＣＬＯＣＫが順次分周されていく。各フリップ・フ
ロップの出力は、ゲートＡないしゲートＦに送られ、各
ゲートはＲＡＴＥ ＩＮＰＵＴの指定を条件としてフリ
ップ・フロップの出力をＺ ＯＵＴＰＵＴに送り出す。
ＲＡＴＥ ＩＮＰＵＴ Ｆだけが設定されたときは３２
／６４倍のパルスを出力するために１個置きに出力パル
スが均等の間隔で出力されるが、ＦとＥが同時に設定さ
れたときは４８／６４倍のパルスを出力するために出力
パルスのパルス間隔は均等にならない。マルチプライア
が６４個のパルスをカウントして１周期の動作を完了す
るのに要する時間は、マルチプライアのビット数と入力
パルスの周波数で決まる。
【００１５】図６は上記で原理を説明したマルチプライ
アを用いた工作機械用制御システムの本発明による実施
例を示す概略ブロック図である。本制御システムは、相
互に直角に交差するＸ軸、Ｙ軸、およびＺ軸の３方向に
切削工具等の被制御部の移動を制御できる。しかし本発
明は、直交３軸系の工作機械に適用できるだけでなく、
その他の多軸系および関節系の工作機械への適用にも優
れている。パルス発振器１００は、周波数ｆｉのパルス
を生成する。バイナリ・レート・マルチプライア１０２
はカウンタ部分が１２ビットで構成され、パルス入力が
パルス発振器１００の出力に接続され、レート入力が１
２ビットの入力レジスタ１０４の並列出力に接続されて
いる。入力レジスタ１０４の入力は演算処理装置（ＭＰ
Ｕ）１２０に接続されている。マルチプライア１０２
は、パルス発振器１００から受け取った周波数ｆｉのパ
ルスを指定レートで定められた値に従って周波数ｆｏの
パルスとして出力する。マルチプライア１０２の出力
は、１２ビットのバイナリ・レート・マルチプライア１
０６、１０８、１１０のパルス入力に接続されている。
マルチプライア１０６、１０８、１１０のレート入力は
それぞれ１２ビットの入力レジスタ１１２、１１４、１
１６の並列出力に接続されている。
アを用いた工作機械用制御システムの本発明による実施
例を示す概略ブロック図である。本制御システムは、相
互に直角に交差するＸ軸、Ｙ軸、およびＺ軸の３方向に
切削工具等の被制御部の移動を制御できる。しかし本発
明は、直交３軸系の工作機械に適用できるだけでなく、
その他の多軸系および関節系の工作機械への適用にも優
れている。パルス発振器１００は、周波数ｆｉのパルス
を生成する。バイナリ・レート・マルチプライア１０２
はカウンタ部分が１２ビットで構成され、パルス入力が
パルス発振器１００の出力に接続され、レート入力が１
２ビットの入力レジスタ１０４の並列出力に接続されて
いる。入力レジスタ１０４の入力は演算処理装置（ＭＰ
Ｕ）１２０に接続されている。マルチプライア１０２
は、パルス発振器１００から受け取った周波数ｆｉのパ
ルスを指定レートで定められた値に従って周波数ｆｏの
パルスとして出力する。マルチプライア１０２の出力
は、１２ビットのバイナリ・レート・マルチプライア１
０６、１０８、１１０のパルス入力に接続されている。
マルチプライア１０６、１０８、１１０のレート入力は
それぞれ１２ビットの入力レジスタ１１２、１１４、１
１６の並列出力に接続されている。
【００１６】マルチプライア１０６、１０８、１１０は
それぞれの指定レートに従って、周波数ｆｏのパルスを
周波数ｆｘ、ｆｙ、ｆｚのパルスに変換する。マルチプ
ライア１０２、１０６、１０８、１１０はそれぞれカウ
ント・アップ回路を備え、４０９６個のパルスが入力さ
れる毎にカウント動作がリセットされて、再度カウント
を開始する。入力レジスタ１１２、１１４、１１６の入
力はＭＰＵ１２０に接続されている。ＭＰＵ１２０はさ
らにメモリ１２２に接続されている。メモリ１２２に
は、本制御システムで制御される切削工具が移動する軌
道上の複数の点の３次元座標および各座標間の指定速度
Ｆのデータならびに各点間の補間の種類を指示するコマ
ンドが格納されている。しかし、本発明はコマンドおよ
びデータをメモリに格納しないで、ＭＰＵが直接外部か
ら読取り装置を経由して受け取りながら実行してもよ
い。
それぞれの指定レートに従って、周波数ｆｏのパルスを
周波数ｆｘ、ｆｙ、ｆｚのパルスに変換する。マルチプ
ライア１０２、１０６、１０８、１１０はそれぞれカウ
ント・アップ回路を備え、４０９６個のパルスが入力さ
れる毎にカウント動作がリセットされて、再度カウント
を開始する。入力レジスタ１１２、１１４、１１６の入
力はＭＰＵ１２０に接続されている。ＭＰＵ１２０はさ
らにメモリ１２２に接続されている。メモリ１２２に
は、本制御システムで制御される切削工具が移動する軌
道上の複数の点の３次元座標および各座標間の指定速度
Ｆのデータならびに各点間の補間の種類を指示するコマ
ンドが格納されている。しかし、本発明はコマンドおよ
びデータをメモリに格納しないで、ＭＰＵが直接外部か
ら読取り装置を経由して受け取りながら実行してもよ
い。
【００１７】マルチプライア１０６、１０８、１１０の
出力は、アクチュエータ１２４、１２６、１２８に接続
されている。各アクチュエータはそれぞれ相互に直交す
るＸ軸、Ｙ軸、およびＺ軸に沿って動作するように配置
されパルスで駆動される。各アクチュエータはリニア・
モータ、サーボ・モータ、パルス・モータ等のパルスで
駆動される装置を備えており、パルス量と各アクチュエ
ータの移動量は比例し、出力パルスの周波数ｆｘ、ｆ
ｙ、ｆｚと各アクチュエータ１２４、１２６、１２８の
移動速度はそれぞれ比例する。３つのマルチプライア１
０６、１０８、１１０は、マルチプライア１０２から同
一のパルスを受け取ることによって同期して動作する。
各軸のアクチュエータが同期して動作するときの切削工
具の軌道およびその速度は、各軸のアクチュエータの速
度ベクトルの合成と経過時間の関数として得られる。
出力は、アクチュエータ１２４、１２６、１２８に接続
されている。各アクチュエータはそれぞれ相互に直交す
るＸ軸、Ｙ軸、およびＺ軸に沿って動作するように配置
されパルスで駆動される。各アクチュエータはリニア・
モータ、サーボ・モータ、パルス・モータ等のパルスで
駆動される装置を備えており、パルス量と各アクチュエ
ータの移動量は比例し、出力パルスの周波数ｆｘ、ｆ
ｙ、ｆｚと各アクチュエータ１２４、１２６、１２８の
移動速度はそれぞれ比例する。３つのマルチプライア１
０６、１０８、１１０は、マルチプライア１０２から同
一のパルスを受け取ることによって同期して動作する。
各軸のアクチュエータが同期して動作するときの切削工
具の軌道およびその速度は、各軸のアクチュエータの速
度ベクトルの合成と経過時間の関数として得られる。
【００１８】つぎに、図７に示す３次元座標上で切削工
具が軌道Ｐ上を移動する場合を例にして、図６の制御シ
ステムを使用したパルスの制御方法を説明する。図７
は、３次元座標上のＡ点からＢ点までを、切削工具が一
定速度で移動するようにプログラムで指定されている状
態を示す。プログラムでは、Ａ点とＢ点の間には座標が
与えられないので、本制御システムはＡ点とＢ点の間の
座標を補間計算により決定する。図８に本制御システム
を使用した工作機械の制御方法のフローチャートを示
す。
具が軌道Ｐ上を移動する場合を例にして、図６の制御シ
ステムを使用したパルスの制御方法を説明する。図７
は、３次元座標上のＡ点からＢ点までを、切削工具が一
定速度で移動するようにプログラムで指定されている状
態を示す。プログラムでは、Ａ点とＢ点の間には座標が
与えられないので、本制御システムはＡ点とＢ点の間の
座標を補間計算により決定する。図８に本制御システム
を使用した工作機械の制御方法のフローチャートを示
す。
【００１９】ブロック２００でアクチュエータの制御を
開始し、ブロック２０２では、ＭＰＵ１２０がメモリ１
２２から実行コマンドと座標および指定速度Ｆのデータ
を読み出す。実行コマンドは、軌道Ｐ上のＡ点からＢ点
までの補間方法の命令を含む。本実施例ではＡ点からＢ
点までを直線補間するものとして説明するが、本発明が
適用できる補間方法は直線補間に限定されるものではな
く、円弧補間、スプライン補間、およびラグランジェ、
ニュートン等の多次補間のコマンドも含む。直線補間で
は、軌道上の２点の座標を使用するが、円弧補間では３
点、スプライン補間では３点以上の座標を用いて計算す
る。
開始し、ブロック２０２では、ＭＰＵ１２０がメモリ１
２２から実行コマンドと座標および指定速度Ｆのデータ
を読み出す。実行コマンドは、軌道Ｐ上のＡ点からＢ点
までの補間方法の命令を含む。本実施例ではＡ点からＢ
点までを直線補間するものとして説明するが、本発明が
適用できる補間方法は直線補間に限定されるものではな
く、円弧補間、スプライン補間、およびラグランジェ、
ニュートン等の多次補間のコマンドも含む。直線補間で
は、軌道上の２点の座標を使用するが、円弧補間では３
点、スプライン補間では３点以上の座標を用いて計算す
る。
【００２０】切削工具がＡ点からＢ点までを補間された
直線に沿って所定の時間で移動するとき、各軸ではそれ
ぞれ（ＸＡ、ＸＢ）、（ＹＡ、ＹＢ）、および（ＺＡ、
ＺＢ）の座標の間を同一時間で移動する必要がある。図
９は、点Ａと点Ｂの間を長さＬの直線で直線補間したと
きの各軸のアクチュエータの移動距離と移動時間を説明
する図である。長さＬはＡ点とＢ点の間に引いた補間直
線の長さを表し、長さＸ、長さＹ、および長さＺは、長
さＬに対応する各軸の長さ成分を表す。時間Ｔは長さＬ
を切削工具が移動する時間で、プログラムされた指定速
度ＦとはＦ＝Ｌ／Ｔの関係がある。切削工具を長さＬの
直線に沿って指定速度で移動させるために、それぞれ所
定周波数ｆｘ、ｆｙ、ｆｚのパルスを各軸のアクチュエ
ータに供給する。本実施例では、時間Ｔをさらに微小時
間ΔＴに分割し、ＭＰＵは微小時間ΔＴと指定速度Ｆに
従って、各微小時間ΔＴ内で切削工具が移動しなければ
ならない微小長さΔＬを計算する。
直線に沿って所定の時間で移動するとき、各軸ではそれ
ぞれ（ＸＡ、ＸＢ）、（ＹＡ、ＹＢ）、および（ＺＡ、
ＺＢ）の座標の間を同一時間で移動する必要がある。図
９は、点Ａと点Ｂの間を長さＬの直線で直線補間したと
きの各軸のアクチュエータの移動距離と移動時間を説明
する図である。長さＬはＡ点とＢ点の間に引いた補間直
線の長さを表し、長さＸ、長さＹ、および長さＺは、長
さＬに対応する各軸の長さ成分を表す。時間Ｔは長さＬ
を切削工具が移動する時間で、プログラムされた指定速
度ＦとはＦ＝Ｌ／Ｔの関係がある。切削工具を長さＬの
直線に沿って指定速度で移動させるために、それぞれ所
定周波数ｆｘ、ｆｙ、ｆｚのパルスを各軸のアクチュエ
ータに供給する。本実施例では、時間Ｔをさらに微小時
間ΔＴに分割し、ＭＰＵは微小時間ΔＴと指定速度Ｆに
従って、各微小時間ΔＴ内で切削工具が移動しなければ
ならない微小長さΔＬを計算する。
【００２１】微小時間ΔＴは、ＭＰＵの処理能力、座標
変換等のＭＰＵの負荷等をパラメータにしてシステム内
部で決定する。微小時間ΔＴが小さいほど補間の経路に
関して正確な座標をアクチュエータに指示できる。本実
施例の制御システムは、微小長さΔＬから各軸の微小長
さ成分ΔＸ、ΔＹ、およびΔＺを計算して、ある微小時
間ΔＴ中の各軸のパルス周波数を計算する。本実施例の
ように３次元座標上で直線補間する場合は、各微小時間
ΔＴ毎の各軸におけるアクチュエータの移動量は等しく
することができる。しかし、３次元座標上で円弧補間し
たり、関節系の座標上で直線補間したりするような場合
は、各軸における各微小時間ΔＴ毎の移動量は異なった
値にする必要があるため、微小時間ΔＴ毎にアクチュエ
ータに供給するパルス数すなわちパルス周波数を計算し
て各軸のアクチュエータの動作を制御する。図１０は、
関節系のアクチュエータを含む工作機械を制御する場合
の、補間した長さＬの直線と各軸のアクチュエータの移
動を説明する図でθは角度を表す。
変換等のＭＰＵの負荷等をパラメータにしてシステム内
部で決定する。微小時間ΔＴが小さいほど補間の経路に
関して正確な座標をアクチュエータに指示できる。本実
施例の制御システムは、微小長さΔＬから各軸の微小長
さ成分ΔＸ、ΔＹ、およびΔＺを計算して、ある微小時
間ΔＴ中の各軸のパルス周波数を計算する。本実施例の
ように３次元座標上で直線補間する場合は、各微小時間
ΔＴ毎の各軸におけるアクチュエータの移動量は等しく
することができる。しかし、３次元座標上で円弧補間し
たり、関節系の座標上で直線補間したりするような場合
は、各軸における各微小時間ΔＴ毎の移動量は異なった
値にする必要があるため、微小時間ΔＴ毎にアクチュエ
ータに供給するパルス数すなわちパルス周波数を計算し
て各軸のアクチュエータの動作を制御する。図１０は、
関節系のアクチュエータを含む工作機械を制御する場合
の、補間した長さＬの直線と各軸のアクチュエータの移
動を説明する図でθは角度を表す。
【００２２】つぎに図８に戻ってブロック２０４では、
マルチプライア１０２のレート入力を指定する。ＭＰＵ
１２０は、微小時間ΔＴとマルチプライアのビット数か
ら、パルスの周波数ｆｏを計算し、周波数ｆｏと周波数
ｆｉからマルチプライア１０２の指定レートを決定し
て、入力レジスタ１０４にビット・パターンを送る。入
力レジスタ１０４は、マルチプライア１０２のレート入
力に指定レートのビット・パターンを並列に供給し、マ
ルチプライア１０２は以後指定レートが変更されない限
りカウント・アップによるリセットを繰返しながら、周
波数ｆｉのパルスを周波数ｆｏのパルスに変換する。さ
らに、ＭＰＵがＡ点とＢ点の座標からＡ点とＢ点の間の
直線の長さＬを計算する。ブロック２０６では、プログ
ラムで指定されている切削工具の指定速度Ｆと微小時間
ΔＴから微小長さΔＬを計算する。ＭＰＵはさらに微小
長さΔＬに対応する各軸のベクトル成分である微小長さ
成分ΔＸ、ΔＹ、およびΔＺを計算する。
マルチプライア１０２のレート入力を指定する。ＭＰＵ
１２０は、微小時間ΔＴとマルチプライアのビット数か
ら、パルスの周波数ｆｏを計算し、周波数ｆｏと周波数
ｆｉからマルチプライア１０２の指定レートを決定し
て、入力レジスタ１０４にビット・パターンを送る。入
力レジスタ１０４は、マルチプライア１０２のレート入
力に指定レートのビット・パターンを並列に供給し、マ
ルチプライア１０２は以後指定レートが変更されない限
りカウント・アップによるリセットを繰返しながら、周
波数ｆｉのパルスを周波数ｆｏのパルスに変換する。さ
らに、ＭＰＵがＡ点とＢ点の座標からＡ点とＢ点の間の
直線の長さＬを計算する。ブロック２０６では、プログ
ラムで指定されている切削工具の指定速度Ｆと微小時間
ΔＴから微小長さΔＬを計算する。ＭＰＵはさらに微小
長さΔＬに対応する各軸のベクトル成分である微小長さ
成分ΔＸ、ΔＹ、およびΔＺを計算する。
【００２３】ブロック２０８では、各軸のベクトル成分
ΔＸ、ΔＹ、およびΔＺを移動させるために各アクチュ
エータ１２４、１２６、１２８に微小時間ΔＴ内で加え
るパルス数ΔＰｘ、ΔＰｙ、およびΔＰｚを計算し、さ
らにマルチプライア１０６、１０８、１１０の出力パル
スの周波数ｆｘ、ｆｙ、ｆｚを計算する。ブロック２１
０では、ＭＰＵ１２０がマルチプライア１０６、１０
８、１１０の入力パルスの周波数ｆｏと出力パルスの周
波数ｆｘ、ｆｙ、ｆｚから指定レートを計算し、入力レ
ジスタ１１２、１１４、１１６に同時にそれぞれのビッ
ト・パターンを送る。入力レジスタ１１２、１１４、１
１６は、対応する各マルチプライアのレート入力に指定
レートのビット・パターンを並列に供給し、ブロック２
１２で各マルチプライアから各軸のアクチュエータに周
波数ｆｘ、ｆｙ、ｆｚのパルスが送られ、各アクチュエ
ータはパルスの周波数に対応する速度で動作する。各マ
ルチプライア１０６、１０８、１１０のレート入力に入
力された指定レートは、各マルチプライアが微小時間Δ
Ｔに相当する１周期の間動作してカウント・アップする
までは変更されず、カウント・アップした時点でＭＰＵ
から他の指定レートが指示される。他の指定レートは直
交３次元座標上で直線補間した本実施例ではほぼ同一の
値になる。以後各アクチュエータは各微小長さΔＬに対
応した各軸の微小長さ成分を移動するのに相当するパル
ス数を微小時間ΔＴ毎に受け取って、切削工具は連続的
に移動する。
ΔＸ、ΔＹ、およびΔＺを移動させるために各アクチュ
エータ１２４、１２６、１２８に微小時間ΔＴ内で加え
るパルス数ΔＰｘ、ΔＰｙ、およびΔＰｚを計算し、さ
らにマルチプライア１０６、１０８、１１０の出力パル
スの周波数ｆｘ、ｆｙ、ｆｚを計算する。ブロック２１
０では、ＭＰＵ１２０がマルチプライア１０６、１０
８、１１０の入力パルスの周波数ｆｏと出力パルスの周
波数ｆｘ、ｆｙ、ｆｚから指定レートを計算し、入力レ
ジスタ１１２、１１４、１１６に同時にそれぞれのビッ
ト・パターンを送る。入力レジスタ１１２、１１４、１
１６は、対応する各マルチプライアのレート入力に指定
レートのビット・パターンを並列に供給し、ブロック２
１２で各マルチプライアから各軸のアクチュエータに周
波数ｆｘ、ｆｙ、ｆｚのパルスが送られ、各アクチュエ
ータはパルスの周波数に対応する速度で動作する。各マ
ルチプライア１０６、１０８、１１０のレート入力に入
力された指定レートは、各マルチプライアが微小時間Δ
Ｔに相当する１周期の間動作してカウント・アップする
までは変更されず、カウント・アップした時点でＭＰＵ
から他の指定レートが指示される。他の指定レートは直
交３次元座標上で直線補間した本実施例ではほぼ同一の
値になる。以後各アクチュエータは各微小長さΔＬに対
応した各軸の微小長さ成分を移動するのに相当するパル
ス数を微小時間ΔＴ毎に受け取って、切削工具は連続的
に移動する。
【００２４】各軸の微小長さ成分ΔＸ、ΔＹ、およびΔ
Ｚが相互に異なれば各マルチプライアの指定レートおよ
び出力パルスの周波数が相互に異なり、アクチュエータ
１２４、１２６、１２８はそれぞれ異なる速度で移動す
るが、各アクチュエータは同期して動作するため切削工
具は補間した直線上を一定速度で移動する。ふたたび図
９に戻って本実施例での時間Ｔ、微小時間ΔＴおよびΔ
Ｔａについて説明する。上述したように微小時間ΔＴが
ＭＰＵの処理能力等から定められ、切削工具の指定速度
Ｆがプログラムで指示されるため微小長さΔＬはＦ×Δ
Ｔで定まる。微小時間ΔＴとプログラムで指示された座
標により定まる補間長さＬおよび指定速度Ｆとの間には
直接関連がないため、長さＬを微小長さΔＬで分割する
と微小長さΔＬとは異なる微小長さΔＬｘが生じる。微
小長さΔＬｘは微小長さΔＬより短い微小長さΔＬａま
たは微小長さΔＬより長い微小長さΔＬｂとして示され
る。微小長さΔＬｂを生じさせる場合については後述す
る。微小長さΔＬａに対して、各軸においても微小長さ
成分ΔＸａ、ΔＹａ、およびΔＺａが発生する。切削工
具を微小長さΔＬａ部分においても指定速度Ｆで移動さ
せるときには、微小時間ΔＴを、指定速度Ｆと微小長さ
ΔＬａとの関係で定まる微小時間ΔＴａに変更する必要
がある。微小時間ΔＴを微小時間ΔＴａに変更するため
には、マルチプライア１０６、１０８、１１０の入力パ
ルスの周波数を変更する。
Ｚが相互に異なれば各マルチプライアの指定レートおよ
び出力パルスの周波数が相互に異なり、アクチュエータ
１２４、１２６、１２８はそれぞれ異なる速度で移動す
るが、各アクチュエータは同期して動作するため切削工
具は補間した直線上を一定速度で移動する。ふたたび図
９に戻って本実施例での時間Ｔ、微小時間ΔＴおよびΔ
Ｔａについて説明する。上述したように微小時間ΔＴが
ＭＰＵの処理能力等から定められ、切削工具の指定速度
Ｆがプログラムで指示されるため微小長さΔＬはＦ×Δ
Ｔで定まる。微小時間ΔＴとプログラムで指示された座
標により定まる補間長さＬおよび指定速度Ｆとの間には
直接関連がないため、長さＬを微小長さΔＬで分割する
と微小長さΔＬとは異なる微小長さΔＬｘが生じる。微
小長さΔＬｘは微小長さΔＬより短い微小長さΔＬａま
たは微小長さΔＬより長い微小長さΔＬｂとして示され
る。微小長さΔＬｂを生じさせる場合については後述す
る。微小長さΔＬａに対して、各軸においても微小長さ
成分ΔＸａ、ΔＹａ、およびΔＺａが発生する。切削工
具を微小長さΔＬａ部分においても指定速度Ｆで移動さ
せるときには、微小時間ΔＴを、指定速度Ｆと微小長さ
ΔＬａとの関係で定まる微小時間ΔＴａに変更する必要
がある。微小時間ΔＴを微小時間ΔＴａに変更するため
には、マルチプライア１０６、１０８、１１０の入力パ
ルスの周波数を変更する。
【００２５】ブロック２１４では、マルチプライアへの
入力パルスの周波数を変更する時期を判断するためにＭ
ＰＵが微小長さΔＬの累計ΣΔＬを計算し、累計ΣΔＬ
と長さＬの大きさを比較する。Ｌ−ΣΔＬがΔＬより大
きい場合は、ＭＰＵが微小長さΔＬａを実行する段階ま
で到達していないことを示すので、ブロック２０６に戻
って微小時間ΔＴを変更しない状態で次の微小長さΔＬ
を計算し、さらに各軸の微小長さ成分ΔＸ、ΔＹ、ΔＺ
を計算する。本実施例では、直線補間を例にしているの
で次のΔＴでの各軸の成分もそれぞれΔＸ、ΔＹ、ΔＺ
になっている。
入力パルスの周波数を変更する時期を判断するためにＭ
ＰＵが微小長さΔＬの累計ΣΔＬを計算し、累計ΣΔＬ
と長さＬの大きさを比較する。Ｌ−ΣΔＬがΔＬより大
きい場合は、ＭＰＵが微小長さΔＬａを実行する段階ま
で到達していないことを示すので、ブロック２０６に戻
って微小時間ΔＴを変更しない状態で次の微小長さΔＬ
を計算し、さらに各軸の微小長さ成分ΔＸ、ΔＹ、ΔＺ
を計算する。本実施例では、直線補間を例にしているの
で次のΔＴでの各軸の成分もそれぞれΔＸ、ΔＹ、ΔＺ
になっている。
【００２６】ブロック２１４でＬ−ΣΔＬが微小長さΔ
Ｌより小さい場合は、ブロック２１８に移行し、ＭＰＵ
は補間した直線のＢ点まで正確に切削工具を移動させて
最初に与えられたコマンドの実行を終了するために、Ｌ
−ΣΔＬで微小長さΔＬａを計算する。さらに微小長さ
ΔＬａと指定速度Ｆから微小時間ΔＴａを計算する。つ
ぎにブロック２２０で微小長さΔＬａに対応する各軸の
微小長さ成分ΔＸａ、ΔＹａ、ΔＺａを計算し、それぞ
れの微小成分長さに対応する微小時間ΔＴａ内にアクチ
ュエータに加えるパルス数すなわちマルチプライア１０
６、１０８、１１０の出力パルスの周波数ｆｘａ、ｆｙ
ａ、ｆｚａを計算する。
Ｌより小さい場合は、ブロック２１８に移行し、ＭＰＵ
は補間した直線のＢ点まで正確に切削工具を移動させて
最初に与えられたコマンドの実行を終了するために、Ｌ
−ΣΔＬで微小長さΔＬａを計算する。さらに微小長さ
ΔＬａと指定速度Ｆから微小時間ΔＴａを計算する。つ
ぎにブロック２２０で微小長さΔＬａに対応する各軸の
微小長さ成分ΔＸａ、ΔＹａ、ΔＺａを計算し、それぞ
れの微小成分長さに対応する微小時間ΔＴａ内にアクチ
ュエータに加えるパルス数すなわちマルチプライア１０
６、１０８、１１０の出力パルスの周波数ｆｘａ、ｆｙ
ａ、ｆｚａを計算する。
【００２７】ブロック２２２では、ブロック２１８で計
算した微小時間ΔＴａを得るために必要なパルス周波数
ｆｏａからマルチプライア１０２の指定レートを計算
し、ビット・パターンをレート入力に供給して指定レー
トを変更する。ブロック２２４では、マルチプライア１
０６、１０８、１１０が微小時間ΔＴａの間各軸の微小
長さ成分ΔＸａ、ΔＹａ、ΔＺａに相当するパルスを出
力するように指定レートを変更する。この結果各マルチ
プライアは周波数ｆｏａの入力パルスを周波数ｆｘａ、
ｆｙａ、ｆｚａの出力パルスに変換する。ブロック２２
４はブロック２２２と同時に実行する。さらにブロック
２２６に移行して、各アクチュエータは周波数ｆｘａ、
ｆｙａ、ｆｚａのパルスを受け取り、微小時間ΔＴａの
間各軸の微小長さ成分ΔＸａ、ΔＹａ、ΔＺａを移動す
る。本実施例では微小長さΔＬがΔＬａに変更されたと
きに、微小時間ΔＴａも指定速度Ｆを維持するように変
更されているので、指定速度Ｆは補間した座標点の間を
一定の速度Ｆで移動できる。ブロック２２８で当初のコ
マンドに基づく補間した長さの実行が終了するが、微小
時間ΔＴａが経過して切削工具が補間座標間をＢ点まで
移動する前に、ＭＰＵはブロック２０２からの同様の手
順を開始し、次のコマンドと座標をメモリから受け取っ
て必要な計算を完了し、アクチュエータに連続的にパル
スを送る。
算した微小時間ΔＴａを得るために必要なパルス周波数
ｆｏａからマルチプライア１０２の指定レートを計算
し、ビット・パターンをレート入力に供給して指定レー
トを変更する。ブロック２２４では、マルチプライア１
０６、１０８、１１０が微小時間ΔＴａの間各軸の微小
長さ成分ΔＸａ、ΔＹａ、ΔＺａに相当するパルスを出
力するように指定レートを変更する。この結果各マルチ
プライアは周波数ｆｏａの入力パルスを周波数ｆｘａ、
ｆｙａ、ｆｚａの出力パルスに変換する。ブロック２２
４はブロック２２２と同時に実行する。さらにブロック
２２６に移行して、各アクチュエータは周波数ｆｘａ、
ｆｙａ、ｆｚａのパルスを受け取り、微小時間ΔＴａの
間各軸の微小長さ成分ΔＸａ、ΔＹａ、ΔＺａを移動す
る。本実施例では微小長さΔＬがΔＬａに変更されたと
きに、微小時間ΔＴａも指定速度Ｆを維持するように変
更されているので、指定速度Ｆは補間した座標点の間を
一定の速度Ｆで移動できる。ブロック２２８で当初のコ
マンドに基づく補間した長さの実行が終了するが、微小
時間ΔＴａが経過して切削工具が補間座標間をＢ点まで
移動する前に、ＭＰＵはブロック２０２からの同様の手
順を開始し、次のコマンドと座標をメモリから受け取っ
て必要な計算を完了し、アクチュエータに連続的にパル
スを送る。
【００２８】つぎに、図８のブロック２１４で行った微
小長さΔＬａの実行タイミングの判断を他の方法で行う
実施例を図１１で説明する。図１１の線２５０は、ＭＰ
Ｕが各微小時間ΔＴ内にマルチプライアの指定レート等
を計算する時間を示す。線２５２は、各アクチュエータ
がＭＰＵで計算された指定レートをマルチプライア１０
６、１０８、１１０から受け取り、連続的に移動してい
る状態を示す。ＭＰＵは微小時間ΔＴ内に微小長さΔＬ
に対応した各軸の座標計算を行い、各軸のアクチュエー
タに供給するパルス数を計算して各マルチプライアの指
定レートを変更する。関節系のアクチュエータでは、さ
らにこの時間内に座標変換のための計算も行う。マルチ
プライア１０６、１０８、１１０が、最初の微小時間Δ
Ｔにおいてある指定レートでカウントアップすると、Ｍ
ＰＵは次の微小時間ΔＴにおける指定レートを供給し、
マルチプライアは指定レートに応じた周波数のパルスを
アクチュエータに供給する。したがって、ＭＰＵの計算
の終了時刻よりある時間遅れた時点でマルチプライアの
指定レートが変更され、アクチュエータに変更された周
波数のパルスが供給される。微小時間ΔＴの連鎖を中断
させないで、微小時間ΔＴ毎に指定レートに応じてアク
チュエータを連続的に移動させるためには、ＭＰＵは微
小時間ΔＴ以内に当該微小時間に相当するアクチュエー
タの動作に必要な計算を終了していなければならない。
図８および図９で説明したように線２５４においてΔＬ
ａ＜ΔＬの条件を設定すると、微小時間ΔＴａ（＜Δ
Ｔ）以内にＭＰＵが計算を終了できない状態が生ずるこ
とがある。
小長さΔＬａの実行タイミングの判断を他の方法で行う
実施例を図１１で説明する。図１１の線２５０は、ＭＰ
Ｕが各微小時間ΔＴ内にマルチプライアの指定レート等
を計算する時間を示す。線２５２は、各アクチュエータ
がＭＰＵで計算された指定レートをマルチプライア１０
６、１０８、１１０から受け取り、連続的に移動してい
る状態を示す。ＭＰＵは微小時間ΔＴ内に微小長さΔＬ
に対応した各軸の座標計算を行い、各軸のアクチュエー
タに供給するパルス数を計算して各マルチプライアの指
定レートを変更する。関節系のアクチュエータでは、さ
らにこの時間内に座標変換のための計算も行う。マルチ
プライア１０６、１０８、１１０が、最初の微小時間Δ
Ｔにおいてある指定レートでカウントアップすると、Ｍ
ＰＵは次の微小時間ΔＴにおける指定レートを供給し、
マルチプライアは指定レートに応じた周波数のパルスを
アクチュエータに供給する。したがって、ＭＰＵの計算
の終了時刻よりある時間遅れた時点でマルチプライアの
指定レートが変更され、アクチュエータに変更された周
波数のパルスが供給される。微小時間ΔＴの連鎖を中断
させないで、微小時間ΔＴ毎に指定レートに応じてアク
チュエータを連続的に移動させるためには、ＭＰＵは微
小時間ΔＴ以内に当該微小時間に相当するアクチュエー
タの動作に必要な計算を終了していなければならない。
図８および図９で説明したように線２５４においてΔＬ
ａ＜ΔＬの条件を設定すると、微小時間ΔＴａ（＜Δ
Ｔ）以内にＭＰＵが計算を終了できない状態が生ずるこ
とがある。
【００２９】この問題を解決するためには、線２５６の
ように微小時間ΔＬｂ（＞ΔＬ）を設定する。図８のブ
ロック２１６で、ΔＬ＜（Ｌ−ΣΔＬ）＜２ΔＬの条件
で微小時間ΔＬｂを求めて、指定速度Ｆと微小長さΔＬ
ｂから微小時間ΔＴｂ（＞ΔＴ）を求めて同様にマルチ
プライア１０２の指定レートを変更することができる。
線２５４と線２５６はともに補間長さＬに到達する最後
の微小長さΔＬを調整しているが、本発明の思想には線
２５４または線２５６を分割するいずれかの位置の微小
長さΔＬをΔＬａまたはΔＬｂに設定することも含む。
微小長さΔＬの調整位置が、座標の終点を含む位置でな
い場合は、最初に調整位置をきめて、その部分を実行す
る際にマルチプライア１０２の指定レートを変更する。
ように微小時間ΔＬｂ（＞ΔＬ）を設定する。図８のブ
ロック２１６で、ΔＬ＜（Ｌ−ΣΔＬ）＜２ΔＬの条件
で微小時間ΔＬｂを求めて、指定速度Ｆと微小長さΔＬ
ｂから微小時間ΔＴｂ（＞ΔＴ）を求めて同様にマルチ
プライア１０２の指定レートを変更することができる。
線２５４と線２５６はともに補間長さＬに到達する最後
の微小長さΔＬを調整しているが、本発明の思想には線
２５４または線２５６を分割するいずれかの位置の微小
長さΔＬをΔＬａまたはΔＬｂに設定することも含む。
微小長さΔＬの調整位置が、座標の終点を含む位置でな
い場合は、最初に調整位置をきめて、その部分を実行す
る際にマルチプライア１０２の指定レートを変更する。
【００３０】つぎに、図６の制御システムを用いた工作
機械の他の制御方法を説明する。図１２において、プロ
グラムされた座標Ａ、Ｂ、Ｃの３点を直線補間し、切削
工具を線分ＡＢと線分ＢＣに沿って移動させるとする。
線分ＡＢと線分ＢＣの結合点Ｂを屈折点という。切削工
具の指定速度Ｆは、切削工具を全体の経路に渡って移動
させるのに適した速度にあらかじめプログラムで指示さ
れている。しかし線分ＡＢと線分ＢＣの角度αが大きく
なると、アクチュエータおよび切削工具からなる機械系
が指定速度Ｆでは補間された経路に追従できなくなり破
線３０４のように変位してくる。このとき指定速度Ｆを
急峻な屈折点Ｂの近辺で低下させると正確に追従するこ
とができることはオーバライドとして周知の事項であ
る。本実施例の制御方法は、プログラムを変更したりそ
の都度外部から速度変更を指示しないでオーバライドを
実行することができる。
機械の他の制御方法を説明する。図１２において、プロ
グラムされた座標Ａ、Ｂ、Ｃの３点を直線補間し、切削
工具を線分ＡＢと線分ＢＣに沿って移動させるとする。
線分ＡＢと線分ＢＣの結合点Ｂを屈折点という。切削工
具の指定速度Ｆは、切削工具を全体の経路に渡って移動
させるのに適した速度にあらかじめプログラムで指示さ
れている。しかし線分ＡＢと線分ＢＣの角度αが大きく
なると、アクチュエータおよび切削工具からなる機械系
が指定速度Ｆでは補間された経路に追従できなくなり破
線３０４のように変位してくる。このとき指定速度Ｆを
急峻な屈折点Ｂの近辺で低下させると正確に追従するこ
とができることはオーバライドとして周知の事項であ
る。本実施例の制御方法は、プログラムを変更したりそ
の都度外部から速度変更を指示しないでオーバライドを
実行することができる。
【００３１】図１３は、オーバライドを含んだ制御方法
を示すフローチャートである。図８で説明した内容と同
一部分の説明は簡略化する。ブロック３００でアクチュ
エータの制御を開始し、ブロック３０２では、ＭＰＵが
メモリから実行コマンドと、オーバライドの実行を判断
するための少なくとも２つの補間に必要な座標および指
定速度Ｆのデータを読み出す。本実施例では、座標とし
てＡ、Ｂ、Ｃの３点と直線補間のコマンドを読み出した
場合を例にして説明する。ブロック３０４では、システ
ムで計算された微小時間ΔＴと、入力パルスの周波数ｆ
ｉからマルチプライア１０２の入力レートを指定する。
さらに座標ＡＢ間の長さＬＡの補間直線の座標、座標Ｂ
Ｃ間の長さＬＢの補間直線の座標を計算する。ブロック
３０６では、微小長さΔＬを計算する。ブロック３０８
では、微小長さΔＬと微小時間ΔＴから各アクチュエー
タに加えるパルスの周波数ｆｘ、ｆｙおよびｆｚを計算
し、ブロック３１０でマルチプライア１０６、１０８、
１１０の指定レートを変更する。ブロック３１２では、
各周波数のパルスが各アクチュエータに供給され、各ア
クチュエータの動作がベクトル合成されて切削工具は指
定速度で指定経路に沿って移動する。
を示すフローチャートである。図８で説明した内容と同
一部分の説明は簡略化する。ブロック３００でアクチュ
エータの制御を開始し、ブロック３０２では、ＭＰＵが
メモリから実行コマンドと、オーバライドの実行を判断
するための少なくとも２つの補間に必要な座標および指
定速度Ｆのデータを読み出す。本実施例では、座標とし
てＡ、Ｂ、Ｃの３点と直線補間のコマンドを読み出した
場合を例にして説明する。ブロック３０４では、システ
ムで計算された微小時間ΔＴと、入力パルスの周波数ｆ
ｉからマルチプライア１０２の入力レートを指定する。
さらに座標ＡＢ間の長さＬＡの補間直線の座標、座標Ｂ
Ｃ間の長さＬＢの補間直線の座標を計算する。ブロック
３０６では、微小長さΔＬを計算する。ブロック３０８
では、微小長さΔＬと微小時間ΔＴから各アクチュエー
タに加えるパルスの周波数ｆｘ、ｆｙおよびｆｚを計算
し、ブロック３１０でマルチプライア１０６、１０８、
１１０の指定レートを変更する。ブロック３１２では、
各周波数のパルスが各アクチュエータに供給され、各ア
クチュエータの動作がベクトル合成されて切削工具は指
定速度で指定経路に沿って移動する。
【００３２】ブロック３１４では、長さＬＡの補間直線
と長さＬＢの補間直線との交点の角度αを計算し、角度
αが基準値より大きいか否かを判断し、基準値より小さ
い場合はオーバライドの必要がないのでブロック３０６
に戻って、次の微小長さΔＬについて同様の手順を繰返
す。ブロック３１４で角度αが基準値より大きい時は、
オーバライドをするためにブロック３１６に移行する。
ここでオーバライドを開始する位置は、図１２のＡ点と
Ｂ点の間の長さＬＡを分割するいずれかの微小長さΔＬ
部分として設定することができる。ブロック３１６で
は、上記手順の実行が図１２のＢ点で示される屈折点Ｂ
まで到達しているかどうかを判断する。屈折点Ｂまで到
達していない場合は、ブロック３１７でオーバライドの
開始位置まで手順が進んでいるかどうかを判断する。オ
ーバライドの開始位置は、図１２の点Ａと点Ｂの間の長
さＬＡを分割する任意の微小長さΔＬに選択することが
できる。オーバライドの開始位置に到達していれば、ブ
ロック３１８に移行してマルチプライア１０２の指定レ
ートを当初設定した値より下げて周波数ｆｏを低下さ
せ、各軸のアクチュエータの速度を均等に低下させる。
低下させる指定レートの値はメモリのテーブルに記憶し
ておくことができる。次にブロック３０６に戻り、ブロ
ック３１８、３０６、３０８、３１０、３１２、３１
４、３１６のループを実行する。このループの実行中、
ブロック３１８でマルチプライア１０２の指定レートを
徐々に低下させて切削工具の速度を漸減させ、ブロック
３１６で屈折点Ｂまで実行が終了したことを判断するま
で継続する。
と長さＬＢの補間直線との交点の角度αを計算し、角度
αが基準値より大きいか否かを判断し、基準値より小さ
い場合はオーバライドの必要がないのでブロック３０６
に戻って、次の微小長さΔＬについて同様の手順を繰返
す。ブロック３１４で角度αが基準値より大きい時は、
オーバライドをするためにブロック３１６に移行する。
ここでオーバライドを開始する位置は、図１２のＡ点と
Ｂ点の間の長さＬＡを分割するいずれかの微小長さΔＬ
部分として設定することができる。ブロック３１６で
は、上記手順の実行が図１２のＢ点で示される屈折点Ｂ
まで到達しているかどうかを判断する。屈折点Ｂまで到
達していない場合は、ブロック３１７でオーバライドの
開始位置まで手順が進んでいるかどうかを判断する。オ
ーバライドの開始位置は、図１２の点Ａと点Ｂの間の長
さＬＡを分割する任意の微小長さΔＬに選択することが
できる。オーバライドの開始位置に到達していれば、ブ
ロック３１８に移行してマルチプライア１０２の指定レ
ートを当初設定した値より下げて周波数ｆｏを低下さ
せ、各軸のアクチュエータの速度を均等に低下させる。
低下させる指定レートの値はメモリのテーブルに記憶し
ておくことができる。次にブロック３０６に戻り、ブロ
ック３１８、３０６、３０８、３１０、３１２、３１
４、３１６のループを実行する。このループの実行中、
ブロック３１８でマルチプライア１０２の指定レートを
徐々に低下させて切削工具の速度を漸減させ、ブロック
３１６で屈折点Ｂまで実行が終了したことを判断するま
で継続する。
【００３３】ブロック３１６で手順の実行が屈折点Ｂま
で到達したことを判断すると、ブロック３２０に移行し
今度はマルチプライア１０２のレートを上昇させ、ブロ
ック３２２でオーバライドの終了位置まで手順が到達し
ていると判断しない限り、ブロック３２０、３２２、３
０６、３０８、３１０、３１２、３１４、３１６のルー
プを実行し、その間ブロック３２０でマルチプライア１
０２の指定レートを徐々に上昇させて切削工具の速度を
漸増させる。ブロック３２２では、図１２の点Ｂと点Ｃ
の間の長さＬＢを分割する任意の微小長さΔＬの位置を
オーバライドの終了位置として判断する。オーバライド
の終了位置は、屈折点を基準にして、オーバライドの開
始位置までの長さとほぼ等しくなるように選定すること
が好ましい。オーバライドの終了位置では切削工具の速
度が指定速度Ｆまで戻るようにブロック３２０での指定
レートの漸増量を選定する。ブロック３１７でのオーバ
ライドの開始位置の選定、ブロック３１８での指定レー
トの漸減量の選定、ブロック３２２でのオーバライドの
終了位置の選定およびブロック３２０での指定レートの
漸増量の選定は、角度αの値に応じて用意したルックア
ップ・テーブルに記憶させた値の中から選定することが
できる。
で到達したことを判断すると、ブロック３２０に移行し
今度はマルチプライア１０２のレートを上昇させ、ブロ
ック３２２でオーバライドの終了位置まで手順が到達し
ていると判断しない限り、ブロック３２０、３２２、３
０６、３０８、３１０、３１２、３１４、３１６のルー
プを実行し、その間ブロック３２０でマルチプライア１
０２の指定レートを徐々に上昇させて切削工具の速度を
漸増させる。ブロック３２２では、図１２の点Ｂと点Ｃ
の間の長さＬＢを分割する任意の微小長さΔＬの位置を
オーバライドの終了位置として判断する。オーバライド
の終了位置は、屈折点を基準にして、オーバライドの開
始位置までの長さとほぼ等しくなるように選定すること
が好ましい。オーバライドの終了位置では切削工具の速
度が指定速度Ｆまで戻るようにブロック３２０での指定
レートの漸増量を選定する。ブロック３１７でのオーバ
ライドの開始位置の選定、ブロック３１８での指定レー
トの漸減量の選定、ブロック３２２でのオーバライドの
終了位置の選定およびブロック３２０での指定レートの
漸増量の選定は、角度αの値に応じて用意したルックア
ップ・テーブルに記憶させた値の中から選定することが
できる。
【００３４】具体的には、角度αが急峻になるほど図１
２のＡ点とＢ点との間で屈折点Ｂからより離れた位置に
ある微小長さΔＬからオーバライドを開始し、屈折点Ｂ
での切削工具の速度をより小さくすることが好ましい。
また、切削工具の速度をもとに戻す場合は、屈折点Ｂを
挟んで、各微小長さΔＬの位置における切削工具の速度
の上昇の割合が下降の割合と対象になるように選定する
ことが好ましい。以上の手順により本制御方法の実施例
では、急峻な屈折点を探索しながら、屈折の程度に応じ
て適切な速度でオーバライドすることができる。本実施
例では、直線補間する場合を例にして説明しているた
め、オーバライドの必要性は線分ＡＢと線分ＢＣの間の
角度αを計算して判断しているが、円弧補間等の他の補
間方法が含まれる場合は、補間した線分の接続点におけ
るそれぞれの線分の接線同士の角度を計算する。
２のＡ点とＢ点との間で屈折点Ｂからより離れた位置に
ある微小長さΔＬからオーバライドを開始し、屈折点Ｂ
での切削工具の速度をより小さくすることが好ましい。
また、切削工具の速度をもとに戻す場合は、屈折点Ｂを
挟んで、各微小長さΔＬの位置における切削工具の速度
の上昇の割合が下降の割合と対象になるように選定する
ことが好ましい。以上の手順により本制御方法の実施例
では、急峻な屈折点を探索しながら、屈折の程度に応じ
て適切な速度でオーバライドすることができる。本実施
例では、直線補間する場合を例にして説明しているた
め、オーバライドの必要性は線分ＡＢと線分ＢＣの間の
角度αを計算して判断しているが、円弧補間等の他の補
間方法が含まれる場合は、補間した線分の接続点におけ
るそれぞれの線分の接線同士の角度を計算する。
【００３５】つぎに、マルチプライアの固有の性質であ
るジッタの影響を少なくして円滑にアクチュエータを駆
動できるパルス制御システムの本発明の実施例を図１４
に基づいて説明する。図１４の制御システムは、図６の
制御システムに対して分周器４００、４０２、４０４、
４０６を加えたものでその他の同一参照番号を付してあ
るブロックは図６と同じものであるため説明を省略す
る。マルチプライア１０２のパルス出力には１／ｎ分周
器が接続され、マルチプライア１０６、１０８、１１０
の出力には、１／ｍ分周器４０２、４０４、４０６が接
続されている。マルチプライアの出力周波数のジッタを
少なくするためにマルチプライアの入力パルスの周波数
をあらかじめｎ倍し、マルチプライアの出力に１／ｎの
分周器を入れることが有効であることは知られている。
本実施例では、マルチプライア１０２について、本来必
要とする出力周波数ｆｏから計算された指定レートに代
えて、ｎ倍のｎ×ｆｏの出力周波数を生成できる値の指
定レートのビット・パターンをＭＰＵが入力レジスタ１
０４に供給する。この結果、マルチプライア１０２のパ
ルス出力に接続された１／ｎ分周器４００の出力にジッ
タの少ない周波数ｆｏのパルスを得る。
るジッタの影響を少なくして円滑にアクチュエータを駆
動できるパルス制御システムの本発明の実施例を図１４
に基づいて説明する。図１４の制御システムは、図６の
制御システムに対して分周器４００、４０２、４０４、
４０６を加えたものでその他の同一参照番号を付してあ
るブロックは図６と同じものであるため説明を省略す
る。マルチプライア１０２のパルス出力には１／ｎ分周
器が接続され、マルチプライア１０６、１０８、１１０
の出力には、１／ｍ分周器４０２、４０４、４０６が接
続されている。マルチプライアの出力周波数のジッタを
少なくするためにマルチプライアの入力パルスの周波数
をあらかじめｎ倍し、マルチプライアの出力に１／ｎの
分周器を入れることが有効であることは知られている。
本実施例では、マルチプライア１０２について、本来必
要とする出力周波数ｆｏから計算された指定レートに代
えて、ｎ倍のｎ×ｆｏの出力周波数を生成できる値の指
定レートのビット・パターンをＭＰＵが入力レジスタ１
０４に供給する。この結果、マルチプライア１０２のパ
ルス出力に接続された１／ｎ分周器４００の出力にジッ
タの少ない周波数ｆｏのパルスを得る。
【００３６】同様に、ｆｘ、ｆｙ、ｆｚのｍ倍の周波数
を得る指定レートのビット・パターンを入力レジスタ１
１２、１１４、１１６にそれぞれ送り、マルチプライア
１０６、１０８、１１０の出力にｍ倍の周波数ｍ×ｆ
ｘ、ｍ×ｆｙ、ｍ×ｆｚのパルスを生成し、分周器４０
２、４０４、４０６の出力にジッタの少ない周波数ｆ
ｘ、ｆｙ、ｆｚのパルスを得る。分周器４００と分周器
４０２、４０４、４０６の組とはいずれか一方だけの挿
入でも周波数ｆｘ、ｆｙ、ｆｚのジッタの低減に有効で
あるが、両方とも挿入した方が効果は大きい。
を得る指定レートのビット・パターンを入力レジスタ１
１２、１１４、１１６にそれぞれ送り、マルチプライア
１０６、１０８、１１０の出力にｍ倍の周波数ｍ×ｆ
ｘ、ｍ×ｆｙ、ｍ×ｆｚのパルスを生成し、分周器４０
２、４０４、４０６の出力にジッタの少ない周波数ｆ
ｘ、ｆｙ、ｆｚのパルスを得る。分周器４００と分周器
４０２、４０４、４０６の組とはいずれか一方だけの挿
入でも周波数ｆｘ、ｆｙ、ｆｚのジッタの低減に有効で
あるが、両方とも挿入した方が効果は大きい。
【００３７】図６および図１４のマルチプライア１０２
は、周波数変換器の機能を果たしている。したがってマ
ルチプライア１０２に代えてＭＰＵで周波数を制御でき
るＶ／Ｆ変換器でも実現できる。ＢＲＭ１０２に６ビッ
トまたは１２ビットのマルチプライアを選択し、ＢＲＭ
１０６、１０８、１１０に１２ビットのマルチプライア
を選択し、分周器４００、４０２、４０４、４０６の分
周率をともに１／２に選択した本制御システムの微小時
間ΔＴの計算例を示す図１５および図１６に示す。
は、周波数変換器の機能を果たしている。したがってマ
ルチプライア１０２に代えてＭＰＵで周波数を制御でき
るＶ／Ｆ変換器でも実現できる。ＢＲＭ１０２に６ビッ
トまたは１２ビットのマルチプライアを選択し、ＢＲＭ
１０６、１０８、１１０に１２ビットのマルチプライア
を選択し、分周器４００、４０２、４０４、４０６の分
周率をともに１／２に選択した本制御システムの微小時
間ΔＴの計算例を示す図１５および図１６に示す。
【００３８】
【発明の効果】本発明により、パルスで駆動されるアク
チュエータを制御する方法および制御装置を提供するこ
ができた。さらに、動作速度を一定に保つことができる
多軸系または関節系の工作機械またはロボットに適した
アクチュエータの制御方法および制御装置を提供するこ
とができた。さらにまた、指示された軌道を正確に追従
できるアクチュエータの制御方法および制御装置を提供
することができた。
チュエータを制御する方法および制御装置を提供するこ
ができた。さらに、動作速度を一定に保つことができる
多軸系または関節系の工作機械またはロボットに適した
アクチュエータの制御方法および制御装置を提供するこ
とができた。さらにまた、指示された軌道を正確に追従
できるアクチュエータの制御方法および制御装置を提供
することができた。
【図１】 従来の制御システムのブロック図である。
【図２】 図１の動作を説明するための図である。
【図３】 本発明で使用するバイナリ・レート・マルチ
プライアの動作を説明するためのブロック図である。
プライアの動作を説明するためのブロック図である。
【図４】 ＳＮ７４９７で示されるマルチプライア用Ｉ
Ｃの機能ブロック図である。
Ｃの機能ブロック図である。
【図５】 マルチプライアＳＮ７４９７の動作機能表で
ある。
ある。
【図６】 本発明の制御システムの実施例のブロック図
である。
である。
【図７】 ３次元座標上のＡ点からＢ点までを、切削工
具が一定速度で移動するようにプログラムで指定されて
いる状態を示す図である。
具が一定速度で移動するようにプログラムで指定されて
いる状態を示す図である。
【図８】 本発明の制御システムを使用したパルスの制
御方法の実施例を説明するフローチャートである。
御方法の実施例を説明するフローチャートである。
【図９】 点Ａと点Ｂの間を長さＬの直線で直線補間し
たときの各軸のアクチュエータの移動距離と移動時間を
説明する図である。
たときの各軸のアクチュエータの移動距離と移動時間を
説明する図である。
【図１０】 関節系の軸を含むアクチュエータを制御す
る場合の、補間した長さＬの直線と各軸のアクチュエー
タの移動を説明する図である。
る場合の、補間した長さＬの直線と各軸のアクチュエー
タの移動を説明する図である。
【図１１】 図８のブロック２１６で行ったΔＬｘの実
行タイミングの判断を他の方法で行う実施例を説明する
図である。
行タイミングの判断を他の方法で行う実施例を説明する
図である。
【図１２】 図６の制御システムを用いてオーバライド
を実現する他の制御方法を説明する図である。
を実現する他の制御方法を説明する図である。
【図１３】 本発明の制御システムの動作の他の実施例
を説明するフローチャートである。
を説明するフローチャートである。
【図１４】 本発明の制御システムの他の実施例のブロ
ック図である。
ック図である。
【図１５】 本制御システムの微小時間の計算例を示す
図である。
図である。
【図１６】 本制御システムの微小時間の計算例を示す
図である。
図である。
１０２、１０６、１０８、１１０ マルチプライア １０４、１１２、１１４、１１６ 入力レジスタ ４００、４０２、４０４、４０６ 分周器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神谷 昌範 神奈川県藤沢市桐原町１番地 日本アイ・ ビー・エム株式会社 藤沢事業所内
Claims (11)
- 【請求項１】 出力と制御入力とを備えた可変周波数パ
ルス発振器と該パルス発振器の出力に接続されたパルス
入力とパルスで駆動されるアクチュエータに接続された
パルス出力とレート入力とを備えるレート・マルチプラ
イアと前記パルス発振器の制御入力および前記レート・
マルチプライアのレート入力にそれぞれ接続された演算
処理装置とを備え、前記アクチュエータに結合された被
制御部を指定経路および指定速度で制御するシステムに
おいて、前記レート・マルチプライアの出力パルスを制
御する方法であって、 （ａ）前記指定経路上にある第１の点および第２の点を
含む複数の点の座標および指定速度Ｆのデータならびに
補間の種類を指示するコマンドを提供するステップと、 （ｂ）前記コマンドに従って前記第１および第２の点の
間を補間した長さＬの経路を計算し、前記補間した長さ
Ｌより短い微小長さΔＬと前記長さＬより短い微小長さ
ΔＬｘとを計算し、前記微小長さΔＬに対応した前記指
定速度Ｆを保持する第１の制御信号または前記微小長さ
ΔＬｘに対応した前記指定速度Ｆを保持する第２の制御
信号のいずれかを前記パルス発振器に送るステップと、 （ｃ）前記微小長さΔＬに対応した指定レートまたは前
記微小長さΔＬｘに対応した指定レートのいずれかを前
記レート・マルチプライアに送るステップとを有する制
御方法。 - 【請求項２】 出力と制御入力をを備えた可変周波数パ
ルス発振器と該パルス発振器の出力に接続されたパルス
入力とパルスで駆動されるアクチュエータに接続された
パルス出力とレート入力とを備えるレート・マルチプラ
イアと前記パルス発振器の制御入力および前記レート・
マルチプライアのレート入力にそれぞれ接続された演算
処理装置とを備え、前記アクチュエータに結合された被
制御部を指定経路および指定速度で制御するシステムに
おいて、前記レート・マルチプライアの出力パルスを制
御する方法であって、 （ａ）前記指定経路上にある第１の点および第２の点を
含む複数の点の座標および指定速度Ｆのデータならびに
補間の種類を指示するコマンドを提供するステップと、 （ｂ）微小時間ΔＴを設定するステップと、 （ｃ）前記パルス発振器の制御入力に前記指定速度Ｆを
保持する第１の制御信号を送り、前記第１および第２の
点の間を補間した長さＬの経路を計算し、前記微小時間
ΔＴ内に前記被制御部が移動する長さであって前記補間
した長さＬより短い微小長さΔＬを計算し、該微小長さ
ΔＬに対応した複数の指定レートを前記マルチプライア
に送るステップと、 （ｄ）Ｌ−ΣΔＬにより前記微小長さΔＬより短い微小
長さΔＬａを計算し、該微小長さΔＬａに対応し前記指
定速度Ｆを保持する第２の制御信号を前記パルス発振器
に送り、前記微小長さΔＬａに対応した指定レートを前
記マルチプライアに送るステップとを有する制御方法。 - 【請求項３】 前記ステップ（ｄ）が、Ｌ−ΣΔＬによ
り前記微小長さΔＬより長く前記微小長さΔＬの２倍よ
り短い微小長さΔＬｂを計算し、前記微小長さΔＬｂに
対応し前記指定速度Ｆを保持する第３の制御信号を前記
パルス発振器に送り、前記微小長さΔＬｂに対応した指
定レートを前記マルチプライアに送るステップである、
請求項２記載の制御方法。 - 【請求項４】 前記制御システムがさらに、複数の作動
軸からなり、前記アクチュエータが該複数の作動軸に対
応して設けられて相互に同期して動作し、前記レート・
マルチプライアが前記各アクチュエータに対応して設け
られており、 前記ステップ（ｃ）が、前記微小長さΔＬに対応する各
軸の微小長さ成分を計算し、該微小長さ成分に対応する
指定レートを前記マルチプライアにそれぞれ送るステッ
プを含み、 前記ステップ（ｄ）が前記微小長さΔＬａに対応する各
軸の微小長さ成分を計算し、該微小長さ成分に対応する
指定レートを前記マルチプライアにそれぞれ送るステッ
プを含む、請求項２または請求項３記載の制御方法。 - 【請求項５】 出力と制御入力をを備えた可変周波数パ
ルス発振器と該パルス発振器の出力に接続されたパルス
入力とパルスで駆動されるアクチュエータに接続された
パルス出力とレート入力とを備えるレート・マルチプラ
イアと前記パルス発振器の制御入力および前記レート・
マルチプライアのレート入力にそれぞれ接続された演算
処理装置とを備え、前記アクチュエータに結合された被
制御部を指定経路および指定速度で制御するシステムに
おいて、前記レート・マルチプライアの出力パルスを制
御する方法であって、 （ａ）前記指定経路上にある第１、第２、および第３の
点を含む複数の点の座標および指定速度Ｆのデータなら
びに補間の種類を指示するコマンドを提供するステップ
と、 （ｂ）前記パルス発振器の制御入力に第１の制御信号を
送るステップと、 （ｃ）前記コマンドに従って前記第１の点と前記第２の
点を補間した長さＬＡの経路と前記第２の点と前記第３
の点を補間した長さＬＢの経路を計算し、前記第２の点
における前記長さＬＡの経路の接線と前記第２の点にお
ける前記長さＬＢの経路の接線との間の角度αを計算
し、該角度αの大きさに応じて第２の制御信号を生成し
前記パルス発振器に送るステップとを有する制御方法。 - 【請求項６】 前記ステップ（ｃ）の第２の制御信号
を、前記被制御部が前記第２の点に近づくに従って前記
パルス発振器のパルスの周波数が低下するように漸減さ
せて送る請求項５記載の制御方法。 - 【請求項７】 パルスで駆動されるアクチュエータに結
合された被制御部を指定経路および指定速度Ｆで制御す
るシステムであって、 出力周波数を制御する信号を受け取る制御入力と出力を
備えた可変周波数パルス発振器と、 パルス入力とレート入力とパルス出力とを備え、前記パ
ルス発振器の出力に前記パルス入力が接続され、前記ア
クチュエータに前記パルス出力が接続された第１のレー
ト・マルチプライアと、 前記パルス発振器の制御入力および前記第１のレート・
マルチプライアのレート入力にそれぞれ接続された演算
処理装置とを備え、 前記演算処理装置は、コマンドに従って前記第１および
第２の点の間を補間した長さＬの経路を計算し、前記補
間した長さＬより短い微小長さΔＬと前記長さＬより短
い微小長さΔＬｘとを計算し、前記微小長さΔＬに対応
した前記指定速度Ｆを保持する第１の制御信号または前
記微小長さΔＬｘに対応した前記指定速度Ｆを保持する
第２の制御信号のいずれかを前記パルス発振器に送り、
前記微小長さΔＬに対応した指定レートまたは前記微小
長さΔＬｘに対応した指定レートのいずれかを前記レー
ト・マルチプライアに送る制御システム。 - 【請求項８】 パルスで駆動されるアクチュエータに結
合された被制御部を指定経路および指定速度Ｆで制御す
るシステムであって、 出力周波数を制御する信号を受け取る制御入力と出力を
備えた可変周波数パルス発振器と、 パルス入力とレート入力とパルス出力とを備え、前記パ
ルス発振器の出力に前記パルス入力が接続され、前記ア
クチュエータに前記パルス出力が接続された第１のレー
ト・マルチプライアと、 前記パルス発振器の制御入力および前記第１のレート・
マルチプライアのレート入力にそれぞれ接続された演算
処理装置とを備え、 前記演算処置装置は、前記指定経路上の座標として与え
られた第１の点、第２の点および第３の点に関して該第
１の点と該第２の点の間を長さＬＡの経路で補間し、該
第２の点と該第３の点の間を長さＬＢの経路で補間し、
前記第２の点における長さＬＡの経路の接線と前記第２
の点における長さＬＢの経路の接線との間の角度αを計
算し、該角度αの大きさに応じて第１の制御信号または
第２の制御信号のいずれかを前記パルス発振器の制御入
力に供給する制御システム。 - 【請求項９】 前記可変周波数パルス発振器が、出力を
備えたパルス発振器と、該パルス発振器の出力に接続さ
れたパルス入力と前記演算処理装置に接続されたレート
入力と前記第１のレート・マルチプライアのパルス入力
に接続されたパルス出力とを備える第２のレート・マル
チプライアとを含み、前記第１または第２の制御信号が
前記第２のレート・マルチプライアのレート入力に送ら
れる請求項７または請求項８に記載の制御システム。 - 【請求項１０】 さらに前記第２のレート・マルチプラ
イアの出力パルスを受け取る入力と前記第１のレート・
マルチプライアのパルス入力に出力パルスを供給する出
力とを有し分周率が１／ｎの分周器を備え、前記第２の
レート・マルチプライアの出力パルスの周波数が前記分
周器の出力パルスの周波数のｎ倍になるように前記レー
ト入力を設定する請求項９記載の制御システム。 - 【請求項１１】 さらに、前記第１のレート・マルチ
プライアの出力パルスを受け取る入力と前記アクチュエ
ータに出力パルスを供給する出力とを有し分周率が１／
ｍの分周器を備え、前記第１のレート・マルチプライア
の出力パルスの周波数が前記分周器の出力パルスの周波
数のｍ倍になるように前記レート入力を設定する請求項
９または請求項１０記載の制御システム。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10061635A JPH11282517A (ja) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | マルチプライアを利用したパルス制御の方法およびシステム |
| US09/249,486 US6054830A (en) | 1998-03-12 | 1999-02-12 | Pulse control method and system using multiplier |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10061635A JPH11282517A (ja) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | マルチプライアを利用したパルス制御の方法およびシステム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11282517A true JPH11282517A (ja) | 1999-10-15 |
Family
ID=13176865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10061635A Pending JPH11282517A (ja) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | マルチプライアを利用したパルス制御の方法およびシステム |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6054830A (ja) |
| JP (1) | JPH11282517A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009265943A (ja) * | 2008-04-25 | 2009-11-12 | Sodick Co Ltd | 加工シミュレーション装置 |
| JP2009266000A (ja) * | 2008-04-25 | 2009-11-12 | Sodick Co Ltd | 加工制御装置 |
| JP2013030103A (ja) * | 2011-07-29 | 2013-02-07 | Shin Nippon Koki Co Ltd | 数値制御装置 |
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|---|---|---|---|---|
| US6571137B1 (en) * | 2000-06-14 | 2003-05-27 | Siemens Aktiengesellschaft | System and method for reducing jitter in a signal |
| US6956350B2 (en) * | 2002-06-14 | 2005-10-18 | Texas Instruments Incorporated | Resonant scanning mirror driver circuit |
| US8214415B2 (en) * | 2008-04-18 | 2012-07-03 | Motion Engineering Incorporated | Interpolator for a networked motion control system |
| CN102411340B (zh) * | 2011-12-29 | 2013-06-19 | 湖南省耐为数控技术有限公司 | 机床控制器 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE401637B (sv) * | 1976-03-29 | 1978-05-22 | Asea Ab | Forfarande och anordning for att bringa en industrirobot att utfora en komplex rorelse |
| ES2080051T3 (es) * | 1989-02-28 | 1996-02-01 | Siemens Ag | Procedimiento de control en una maquina herramienta numerica o un robot. |
| DE59108037D1 (de) * | 1991-09-06 | 1996-08-29 | Siemens Ag | Verfahren zum Auslösen von positionsbezogenen Schaltvorgängen während eines von einem Roboter oder einer Werkzeugmaschine ausgeführten Bearbeitungsvorganges |
| GB9300403D0 (en) * | 1993-01-11 | 1993-03-03 | Huissoon Jan P | Dynamic seam tracking with redundant axes control |
| JPH07104856A (ja) * | 1993-10-01 | 1995-04-21 | Fanuc Ltd | 振動制御方法 |
| WO1996012992A1 (de) * | 1994-10-21 | 1996-05-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Ruckbegrenzte geschwindigkeitsführung |
| US5610823A (en) * | 1995-12-13 | 1997-03-11 | Coburn Optical Industries, Inc. | Method for spindle speed optimization of motion profile |
-
1998
- 1998-03-12 JP JP10061635A patent/JPH11282517A/ja active Pending
-
1999
- 1999-02-12 US US09/249,486 patent/US6054830A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009265943A (ja) * | 2008-04-25 | 2009-11-12 | Sodick Co Ltd | 加工シミュレーション装置 |
| JP2009266000A (ja) * | 2008-04-25 | 2009-11-12 | Sodick Co Ltd | 加工制御装置 |
| JP2013030103A (ja) * | 2011-07-29 | 2013-02-07 | Shin Nippon Koki Co Ltd | 数値制御装置 |
| WO2013018338A1 (ja) * | 2011-07-29 | 2013-02-07 | 新日本工機株式会社 | 数値制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6054830A (en) | 2000-04-25 |
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