JPH11268098A - Tandem type devolatilizing extruder - Google Patents
Tandem type devolatilizing extruderInfo
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- JPH11268098A JPH11268098A JP10075666A JP7566698A JPH11268098A JP H11268098 A JPH11268098 A JP H11268098A JP 10075666 A JP10075666 A JP 10075666A JP 7566698 A JP7566698 A JP 7566698A JP H11268098 A JPH11268098 A JP H11268098A
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/375—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、タンデム型脱揮押
出機に関するものである。The present invention relates to a tandem type devolatilizing extruder.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、用いられている脱揮押出機として
は、一般に図３〜図５に示す構成のものが採用されてい
る。2. Description of the Related Art As a conventional devolatilizing extruder, those having the structure shown in FIGS. 3 to 5 are generally employed.
【０００３】図３は、原料が固体状の樹脂で、モノマー
などの揮発性不純物を３％未満含む場合、または原料が
溶液状の樹脂で、揮発性不純物を３％未満含む場合に用
いられている脱揮押出機の構成図である。FIG. 3 is used when the raw material is a solid resin and contains less than 3% of volatile impurities such as monomers, or when the raw material is a resin in solution and contains less than 3% of volatile impurities. 1 is a configuration diagram of a devolatilizing extruder.
【０００４】同図に示すように、原料が固体状の樹脂の
場合、通常、原料供給口２８の下流側（フロント側）に
多段ベントを有する多段ベント押出機２３を使用して脱
揮を行っている。なお、同図には、フロント側に第１段
ベント２５、第２段ベント２６、第３段ベント２７を有
する多段ベント押出機２３が示されている。多段ベント
押出機２３の内部には、可塑化部２９ａと、ベント間を
分離し、樹脂温度上昇、表面更新などを行う混練部２９
ｂ、２９ｃとを有するスクリュが挿入されている。As shown in FIG. 1, when the raw material is a solid resin, devolatilization is usually performed using a multi-stage vent extruder 23 having a multi-stage vent downstream (front side) of the raw material supply port 28. ing. FIG. 1 shows a multi-stage vent extruder 23 having a first-stage vent 25, a second-stage vent 26, and a third-stage vent 27 on the front side. Inside the multi-stage vent extruder 23, a plasticizing section 29a and a kneading section 29 for separating the vents, increasing the resin temperature, renewing the surface, etc.
b and 29c are inserted.
【０００５】図４は、原料が溶液状の樹脂で、モノマー
などの揮発性不純物を含む場合に用いられている脱揮押
出機の構成図である。FIG. 4 is a configuration diagram of a devolatilizing extruder used when the raw material is a resin in the form of a solution and contains volatile impurities such as monomers.
【０００６】同図に示すように、原料が溶液状の樹脂で
揮発性不純物を３％以上含む場合、通常、原料供給口３
８の上流側（リヤ側）に１段ベント、下流側（フロント
側）に多段ベントを有する多段ベント押出機３３を使用
して脱揮を行っている。多段ベント押出機３３の内部に
は、ベント間を分離し、樹脂温度上昇、表面更新などを
行う混練部３９ａ，３９ｂ，３９ｃを有するスクリュが
挿入されている。なお、同図には、リア側にリアベント
３４、フロント側に第１段ベント３５、第２段ベント３
６、第３段ベント３７を有する多段ベント押出機３３が
示されている。図５は、原料が水または水と揮発性不純
物の混合溶液を含んだ固体樹脂またはゴムで、水を3％
以上含む場合に用いられている脱水、脱揮押出機の構成
図である。As shown in FIG. 1, when a raw material is a resin in the form of a solution and contains 3% or more of volatile impurities, the raw material supply port 3 is usually used.
8 is devolatilized using a multi-stage vent extruder 33 having a single-stage vent on the upstream side (rear side) and a multi-stage vent on the downstream side (front side). A screw having kneading units 39a, 39b, and 39c for separating the vents, increasing the resin temperature, renewing the surface, and the like is inserted into the multi-stage vent extruder 33. In the figure, a rear vent 34 is provided on the rear side, a first-stage vent 35 and a second-stage vent 3 are provided on the front side.
6, a multi-stage vent extruder 33 having a third stage vent 37 is shown. Figure 5 shows a solid resin or rubber containing water or a mixed solution of water and volatile impurities.
It is a block diagram of the dehydration and devolatilization extruder used when including the above.
【０００７】同図に示すように、原料が水または水と揮
発性不純物の混合溶液を含んだ固体状の樹脂またはゴム
の場合、通常、原料供給口４７の下流側に多段スリット
４４ａ，４４ｂを使用して脱水を行ない、その下流側に
ある多段ベント４５，４６を使用して、脱揮乾燥を行っ
ている。同図にはフロント側に第１段スリット４４ａ、
第２段スリット４４ｂ、第１段ベント４５、第２段ベン
ト４６を有する多段スリットおよび多段ベント押出機４
３が示されている。多段スリットおよび多段ベント押出
機４３の内部には、樹脂またはゴムと水を分離する絞り
機能を持った混練部４８ａ，４８ｂおよびベント間を分
離し、樹脂温度上昇、表面更新などを行う混練部４９を
有するスクリュが挿入されている。As shown in FIG. 1, when the raw material is water or a solid resin or rubber containing a mixed solution of water and volatile impurities, multi-stage slits 44a and 44b are usually provided downstream of the raw material supply port 47. Dewatering is performed using the multi-stage vents 45 and 46 on the downstream side. In the figure, a first-stage slit 44a is provided on the front side,
Multi-stage slit having a second-stage slit 44b, a first-stage vent 45, and a second-stage vent 46, and a multi-stage vent extruder 4
3 is shown. In the inside of the multi-stage slit and multi-stage vent extruder 43, kneading units 48a and 48b having a squeezing function for separating resin or rubber and water and a kneading unit 49 for separating the vents to increase the resin temperature and renew the surface. Is inserted.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術で述べた図３、すなわち原料が固体状の樹脂で揮発
性不純物が３％以上または溶液状の樹脂で揮発性不純物
が３％以上を含む場合には、脱揮押出機の処理能力が、
第１段ベントのベントアップまたはエントレ（樹脂の飛
散）現象により制限される。また、要求される濃度（残
留揮発分濃度）以下の製品を得るためには、脱揮押出機
の長さ（Ｌ／Ｄ）を長くしなければならないので、例え
ばＬ／Ｄが５０以上になる場合もある。However, FIG. 3 described in the prior art, that is, a raw material containing a solid resin and containing 3% or more volatile impurities or a resin containing a solution and containing 3% or more volatile impurities. In some cases, the processing capacity of the devolatilizing extruder
It is limited by the vent-up of the first-stage vent or the entrepreneur (scattering of resin) phenomenon. Further, in order to obtain a product having a required concentration (residual volatile matter concentration) or less, the length (L / D) of the devolatilizing extruder must be increased, so that, for example, L / D becomes 50 or more. In some cases.
【０００９】従来の技術で述べた図４、すなわち、原料
が溶液状の樹脂で揮発性不純物を３％以上を含む場合に
は、脱揮押出機の処理能力が、原料供給口に供給される
原料の温度により大きく変化する。供給される原料の温
度が低いと、リアベントからの揮発分のフラッシュ能力
が落ち、濃度（揮発分濃度）の高い溶液が第１段ベント
へ流れるためベントアップまたはエントレ現象を起こし
処理能力を低下させなければならなかった。FIG. 4 described in the prior art, that is, when the raw material is a resin in the form of a solution and contains 3% or more of volatile impurities, the processing capacity of the devolatilizing extruder is supplied to the raw material supply port. It changes greatly with the temperature of the raw material. If the temperature of the supplied raw material is low, the ability to flush volatiles from the rear vent decreases, and a solution having a high concentration (volatile content) flows to the first stage vent, causing a vent-up or entre phenomenon, thereby reducing the processing capacity. I had to.
【００１０】従来の技術で述べた図５、すなわち、原料
が水または水と揮発性不純物の混合溶液を含んだ固体状
の樹脂またはゴムで、水を３％以上含む場合には、脱水
スリットで水を３％未満に脱水できなかった時、処理能
力は第１段ベントのベントアップまたはエントレ現象に
より制限される。また、脱水スリットで１％未満に脱水
できた時、処理能力はフロント側の多段ベントおよび混
練部での発熱による樹脂またはゴムに与える物性変化制
限により制限される。FIG. 5 described in the prior art, that is, when the raw material is water or a solid resin or rubber containing a mixed solution of water and volatile impurities, and when it contains 3% or more of water, a dehydrating slit is used. When the water cannot be dewatered to less than 3%, the throughput is limited by the vent up or entrainment of the first stage vent. Further, when the water can be dewatered to less than 1% by the dewatering slit, the processing capacity is limited by the change in physical properties given to the resin or rubber due to heat generation in the kneading section and the multistage vent on the front side.
【００１１】そこで、本発明は、脱揮押出機の脱揮能力
および処理能力を向上することを課題とする。Therefore, an object of the present invention is to improve the devolatilizing capacity and processing capacity of a devolatilizing extruder.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を次
のようにして解決した。すなわち、第１段押出機の原料
吐出口が、第２段押出機の原料供給口に接続されている
タンデム型脱揮押出機において、前記第１段押出機を、
原料が固体状の樹脂の場合は、固体状の樹脂原料を可塑
化する可塑機とし、原料が溶液状の樹脂の場合は、溶液
状の樹脂原料を加熱する加熱機とし、原料が水を含んだ
固体状の樹脂またはゴムの場合は、水を脱水する脱水機
とし、前記第２段押出機を、その原料供給口に対して上
流側に１段ベント、下流側に多段ベントを有する多段ベ
ント押出機とする。このように、各押出機の役割を分担
することにより、脱揮能力ひいては処理能力の向上を図
ることができる。The present invention has solved the above-mentioned problems as follows. That is, in the tandem type devolatilizing extruder in which the raw material discharge port of the first-stage extruder is connected to the raw material supply port of the second-stage extruder,
When the raw material is a solid resin, a plasticizer for plasticizing the solid resin raw material is used.When the raw material is a solution resin, a heater for heating the solution resin raw material is used, and the raw material contains water. In the case of solid resin or rubber, a dehydrator for dewatering water is used, and the second-stage extruder is a multi-stage vent having a one-stage vent on the upstream side with respect to the raw material supply port and a multi-stage vent on the downstream side. Extruder. In this way, by sharing the role of each extruder, it is possible to improve the devolatilization ability and thus the processing ability.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を実施例と共
に図面を参照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described together with embodiments with reference to the drawings.
【００１４】図１は、本発明によるタンデム型脱揮押出
機の構成図である。同図に示すように、本発明によるタ
ンデム型脱揮押出機は、第１段押出機１，１ａと第２段
押出機３がタンデムに配置されている。第２段押出機３
に対する第１段押出機１，１ａの配列は、設置場所の条
件により、並列（上下、水平）または垂直とされる。な
お、第１段押出機１，１ａの吐出口は、ポリマー配管９
を介して第２段押出機３の原料供給口８に接続されてい
る。FIG. 1 is a block diagram of a tandem type devolatilizing extruder according to the present invention. As shown in the figure, in the tandem devolatilizing extruder according to the present invention, the first-stage extruders 1 and 1a and the second-stage extruder 3 are arranged in tandem. Second stage extruder 3
The first-stage extruders 1 and 1a are arranged side by side (up and down, horizontal) or vertically depending on the installation location. The discharge ports of the first-stage extruders 1 and 1a are connected to a polymer pipe 9
Is connected to the raw material supply port 8 of the second-stage extruder 3 via the.
【００１５】原料が固体状の樹脂で、モノマーなどの揮
発性不純物を３％以上含む場合、第１段押出機１は可塑
化機、第２段押出機３は、その原料供給口８に対して上
流側（リヤ側）に１段ベント、下流側（フロント側）に
多段ベントを有する多段ベント押出機３とされている。
なお、同図には、リア側にリアベント４、フロント側に
第１段ベント５、第２段ベント６、第３段ベント７を有
する多段ベント押出機３が示されている。When the raw material is a solid resin and contains 3% or more of volatile impurities such as monomers, the first-stage extruder 1 is connected to the plasticizer and the second-stage extruder 3 is connected to the raw material supply port 8 thereof. The multi-stage vent extruder 3 has a single-stage vent on the upstream side (rear side) and a multi-stage vent on the downstream side (front side).
FIG. 1 shows a multi-stage vent extruder 3 having a rear vent 4 on the rear side, a first-stage vent 5, a second-stage vent 6, and a third-stage vent 7 on the front side.
【００１６】固体状の樹脂原料は、可塑化機１で可塑化
され、多段ベント押出機３で脱揮される。このように、
２台の押出機が役割を分担することにより、脱揮能力お
よび処理能力が向上する。また、多段ベント押出機３の
長さ（Ｌ／Ｄ）を短くすることができるので、製作面で
加工限度を越えることなく、また設置場所の長さにも対
応できるようになる。また、フロント側のベントの数
は、要求される品質により１〜６まで設置可能である。The solid resin raw material is plasticized by a plasticizer 1 and devolatilized by a multi-stage vent extruder 3. in this way,
With the two extruders sharing the roles, the devolatilization capacity and the processing capacity are improved. Further, since the length (L / D) of the multi-stage vent extruder 3 can be shortened, it is possible to cope with the length of the installation place without exceeding the processing limit in terms of production. The number of vents on the front side can be set from 1 to 6 depending on the required quality.
【００１７】原料が溶液状の樹脂で、モノマーなどの揮
発性不純物を３％以上含む場合、第１段押出機２は加熱
機、第２段押出機３は、原料が固体状の樹脂の場合と同
様、リア側にリアベント４、フロント側に第１段ベント
５、第２段ベント６、第３段ベント７を有する多段ベン
ト押出機３とされている。When the raw material is a resin in the form of a solution and contains 3% or more of volatile impurities such as monomers, the first-stage extruder 2 is a heater, and the second-stage extruder 3 is a case where the raw material is a solid resin. Similarly to the above, there is a multi-stage vent extruder 3 having a rear vent 4 on the rear side and a first-stage vent 5, a second-stage vent 6, and a third-stage vent 7 on the front side.
【００１８】溶液状の樹脂原料は、加熱機２で温度コン
トロールされ、多段ベント押出機３で脱揮される。この
ように、加熱機２で原料の温度がコントロールされるの
で、脱揮能力が向上する。また、多段ベント押出機３の
第１段ベント５へ流れる溶液状の樹脂原料の濃度（残留
揮発分含有量）を低下させることができるので、第１段
ベント５のベントアップまたはエントレ現象を防ぎ、処
理能力を向上することができる。また、フロント側のベ
ントの数は、要求される品質により１〜６まで設置可能
である。The resin material in a solution state is temperature-controlled by a heater 2 and devolatilized by a multi-stage vent extruder 3. As described above, since the temperature of the raw material is controlled by the heater 2, the devolatilizing ability is improved. Further, since the concentration (residual volatile content) of the resin material in a solution flowing to the first-stage vent 5 of the multi-stage vent extruder 3 can be reduced, the vent-up of the first-stage vent 5 or the entrainment phenomenon is prevented. , The processing capacity can be improved. The number of vents on the front side can be set from 1 to 6 depending on the required quality.
【００１９】第１段押出機を、従来は加熱装置＋供給ポ
ンプとしていたが、本発明のように、加熱機とすること
で一台で対応することができる。Conventionally, the first-stage extruder is composed of a heating device and a supply pump. However, as in the present invention, a single device can be used by using a heating device.
【００２０】前記可塑化機１および加熱機２は、原料を
加熱して押出すのみの押出機であるので、通常、ベント
口が設けられていない。Since the plasticizer 1 and the heater 2 are extruders which only extrude the raw material by heating, the ventilator is not usually provided.
【００２１】原料が水または水と揮発性不純物の混合溶
液を含んだ固体状の樹脂またはゴムで、水および揮発性
不純物を３％以上含む場合、図２に示すように、第１段
押出機は脱水スリット１０ａ，１０ｂを有する脱水機
２、第２段押出機は、その原料供給口８に対して上流側
に１段ベント、フロント側に多段ベントを有する多段ベ
ントを有する多段押出機３とされている。なお、同図に
は、リヤ側にリヤベント５、フロント側に第１段ベント
５、第２段ベント６、第３段ベント７を有する多段ベン
ト押出機３が示されている。When the raw material is water or a solid resin or rubber containing a mixed solution of water and volatile impurities and contains 3% or more of water and volatile impurities, as shown in FIG. Is a dehydrator 2 having dehydrating slits 10a and 10b, a second-stage extruder is a multi-stage extruder 3 having a multi-stage vent having a one-stage vent on the upstream side and a multi-stage vent on the front side with respect to the raw material supply port 8. Have been. FIG. 1 shows a multi-stage vent extruder 3 having a rear vent 5 on the rear side and a first-stage vent 5, a second-stage vent 6, and a third-stage vent 7 on the front side.
【００２２】水を含んだ固体状の樹脂原料またはゴム原
料は、脱水機２で水が脱水され、多段ベント押出機３で
脱水乾燥される。このように、２台の押出機が役割を分
担することにより、脱揮能力および処理能力が向上す
る。また、脱水機２で脱水度をコントロールできるの
で、多段ベント押出機３のフロント側の第１段ベント５
でのベントアップまたはエントレ現象を防ぎ、処理能力
を向上することができる。また、多段ベント押出機３で
は温度コントロールできるため、樹脂またはゴムの発熱
が抑えられ発熱による物性変化を抑制でき、処理能力を
向上できる。フロントベント側の数は、要求される品質
により１〜６まで設置可能である。The solid resin raw material or rubber raw material containing water is dewatered by a dehydrator 2 and dehydrated and dried by a multi-stage vent extruder 3. Thus, the devolatilization capacity and the processing capacity are improved by the two extruders sharing the roles. Further, since the degree of dehydration can be controlled by the dehydrator 2, the first-stage vent 5 on the front side of the multi-stage vent extruder 3 can be controlled.
Can prevent vent-up or entrepreneurial phenomena, and improve processing capacity. In addition, since the temperature can be controlled in the multi-stage vent extruder 3, the heat generation of the resin or rubber can be suppressed, the change in physical properties due to the heat generation can be suppressed, and the processing capacity can be improved. The number of front vents can be set from 1 to 6 depending on the required quality.
【００２３】[0023]
【発明の効果】本発明によるタンデム型脱揮押出機は、
以上のように構成されているため、次のような効果を得
ることができる。The tandem type devolatilizing extruder according to the present invention comprises:
With the above configuration, the following effects can be obtained.
【００２４】原料が固体状の樹脂で、モノマーなどの不
純物を１％以上含む場合、供給される固体状の樹脂原料
に含まれる揮発分の濃度にもよるが、約２０％の濃度
（揮発分含有量）の原料を脱揮して、２０００ｐｐｍ以
下の濃度の製品とすることができる。また、従来の装置
に比し、処理能力で２倍、第２段押出機のＬ／Ｄは約１
／２にすることができる。When the raw material is a solid resin and contains 1% or more of impurities such as monomers, it depends on the concentration of volatile matter contained in the supplied solid resin raw material, but has a concentration of about 20% (volatile matter). ) Can be devolatilized to obtain a product having a concentration of 2000 ppm or less. In addition, the processing capacity is twice that of the conventional apparatus, and the L / D of the second-stage extruder is about 1
/ 2.
【００２５】原料が溶液状の樹脂で、モノマーなどの不
純物を１％以上含む場合、従来の技術の項で述べた脱揮
押出機に比べ、多段ベント押出機に供給される原料の供
給温度を１０℃以上アップするとができるので、処理能
力を３０％以上向上することができる。When the raw material is a resin in the form of a solution and contains 1% or more of impurities such as monomers, the supply temperature of the raw material supplied to the multi-stage vent extruder is lower than that of the devolatilizing extruder described in the section of the prior art. Since the temperature can be increased by 10 ° C. or more, the processing capacity can be improved by 30% or more.
【図１】本発明によるタンデム型脱揮押出機の構成図で
ある。FIG. 1 is a configuration diagram of a tandem type devolatilizing extruder according to the present invention.
【図２】本発明による他のタンデム型脱揮押出機の構成
図である。FIG. 2 is a configuration diagram of another tandem devolatilizing extruder according to the present invention.
【図３】従来の、原料が固体状の樹脂である場合に用い
られる脱揮押出機の構成図である。FIG. 3 is a configuration diagram of a conventional devolatilizing extruder used when a raw material is a solid resin.
【図４】従来の、原料が溶液状の樹脂である場合に用い
られる脱揮押出機の構成図である。FIG. 4 is a configuration diagram of a conventional devolatilizing extruder used when a raw material is a solution resin.
【図５】従来の、原料が水分を含んだ固体状の樹脂また
はゴムである場合に用いられる脱水、脱揮押出機の構成
図である。FIG. 5 is a configuration diagram of a conventional dewatering and devolatilizing extruder used when the raw material is a solid resin or rubber containing water.
１ 可塑化機（第１段押出機） １ａ 加熱機（第１段押出機） ２ 脱水機（第１段押出機） ３ 多段ベント押出機（第２段押出機） ４ リアベント ５ 第１段ベント ６ 第２段ベント ７ 第３段ベント ８ 原料供給口 ９ ポリマー配管 １０ａ，１０ｂ 脱水スリット Reference Signs List 1 plasticizer (first-stage extruder) 1a heater (first-stage extruder) 2 dehydrator (first-stage extruder) 3 multi-stage vent extruder (second-stage extruder) 4 rear vent 5 first-stage vent 6 Second stage vent 7 Third stage vent 8 Raw material supply port 9 Polymer piping 10a, 10b Dehydration slit
Claims (3)
２段押出機（３）の原料供給口（８）に接続されている
タンデム型押出機において、 前記第１段押出機（１）は、固体状の樹脂原料を可塑化
する可塑化機とされ、前記第２段押出機（３）は、その
原料供給口（８）に対して上流側に１段ベント、下流側
に多段ベントを有する多段ベント押出機とされているこ
とを特徴とするタンデム型脱揮押出機。1. A tandem extruder in which a raw material discharge port of a first-stage extruder (1) is connected to a raw material supply port (8) of a second-stage extruder (3). The extruder (1) is a plasticizer for plasticizing a solid resin raw material, and the second-stage extruder (3) has a one-stage vent on the upstream side with respect to the raw material supply port (8), and a downstream stage. A tandem-type devolatilizing extruder comprising a multi-stage vent extruder having a multi-stage vent on the side.
第２段押出機（３）の原料供給口（８）に接続されてい
るタンデム押出機において、 前記第１段押出機（２）は、溶液状の樹脂原料を加熱す
る加熱機とされ、前記第２段押出機（３）は、その原料
供給口（８）に対して上流側に１段ベント、下流側に多
段ベントを有する多段ベント押出機とされていることを
特徴とするタンデム型脱揮押出機。2. The raw material discharge port of the first stage extruder (1a)
In a tandem extruder connected to a raw material supply port (8) of a second-stage extruder (3), the first-stage extruder (2) is a heater for heating a resin material in a solution state, The second-stage extruder (3) is a multi-stage vent extruder having a one-stage vent on the upstream side and a multi-stage vent on the downstream side with respect to the raw material supply port (8). Volatile extruder.
２段押出機（３）の原料供給口（８）に接続されている
タンデム押出機において、 前記第１段押出機（２）は、水または水と揮発性不純物
の混合溶液を含んだ固体状の樹脂原料またはゴム原料を
脱水スリット（１０ａ，１０ｂ）を用いて水を脱水する
脱水機とされ、前記第２段押出機（３）は、その原料供
給口（８）に対して上流側に１段ベント、下流側に多段
ベントを有する多段ベント押出機とされていることを特
徴とするタンデム型脱揮押出機。3. A tandem extruder in which a raw material discharge port of a first-stage extruder (2) is connected to a raw material supply port (8) of a second-stage extruder (3). (2) a dehydrator for dehydrating water using a dehydration slit (10a, 10b) from a solid resin raw material or rubber raw material containing water or a mixed solution of water and volatile impurities; The extruder (3) is a tandem type devolatilizing extruder characterized in that the extruder (3) is a multi-stage vent extruder having a one-stage vent upstream of the raw material supply port (8) and a multi-stage vent downstream. .
Priority Applications (1)
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