JPH11267695A - 下水汚泥の集約処理システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各下水処理場から集約処理場への脱水ケーキ
の搬送に伴う悪臭や搬送効率の悪さ等の問題点を解決し
た下水汚泥の集約処理システムを提供する。 【解決手段】各下水処理場１において発生した下水汚泥
を、脱水・乾燥設備３により乾燥させたうえで造粒機５
により水分が10〜50％程度の造粒乾燥ケーキとし、集約
処理場２に搬送して焼却する。集約処理場２に搬送され
た造粒乾燥ケーキを各処理場の特性に応じて混合して燃
焼させるようにすれば、各下水処理場１ごとの燃焼特性
のバラツキをなくし、安定した焼却を行わせることがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各下水処理場にお
いて発生した下水汚泥の集約処理システムに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】各下水処理場において発生した下水汚泥
は、各下水処理場において個別に焼却等の最終処分を行
うのが普通である。しかし、地方都市等の小規模の下水
処理場では自前の焼却設備を持たず、脱水ケーキを他の
集約処理場に搬送して焼却する場合もある。

【０００３】この場合、一般に脱水ケーキは水分が８０
％程度にまで脱水された状態で搬送されているが、搬送
の途中で悪臭を発したりするという問題があるほか、多
量の水分を含んでいるために重量が大きく、しかも燃焼
性が悪いという問題が残されていた。脱水ケーキの代わ
りに、単に乾燥させただけの乾燥ケーキを搬送する場合
にも、飛散しやすく、嵩張るため搬送の効率が悪いとい
う問題があった。また、各下水処理場から搬入されてく
る脱水ケーキは各下水処理場の下水の特性によって組成
や発熱量等が異なり、集約処理場における燃焼性が安定
しないという問題もあった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、各下水処理
場から集約処理場への脱水ケーキの搬送に伴う上記した
従来の問題点を解決して、悪臭や飛散の問題がなく、搬
送効率及び燃焼性が良く、各下水処理場毎の組成や発熱
量のバラツキをなくすることができる下水汚泥の集約処
理システムを提供するためになされたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記した従来の
問題点を解決するためになされたもので、各下水処理場
において、下水汚泥を乾燥させたうえ造粒して造粒乾燥
ケーキとし、この造粒乾燥ケーキを集約処理場に搬送し
て焼却することを特徴とするものである。なお、集約処
理場に搬送された造粒乾燥ケーキを、各処理場の特性に
応じて混合して燃焼させることが好ましい。ここで、集
約処理場及び焼却炉は下水汚泥専用として限定するもの
でなく、一般廃棄物焼却炉や、産廃用焼却炉にて焼却し
てもよい。

【０００６】本発明のシステムによれば、各下水処理場
から集約処理場への搬送を造粒乾燥ケーキの形態で行う
ため、搬送途中における飛散の問題がなく、また水分が
少ないために軽量で嵩張らない利点がある。更に、脱水
ケーキに比べ臭気の少ない乾燥ケーキを造粒することに
より、単に乾燥ケーキとするのに比べ比表面積が減少
し、臭気発生源が縮小する為、臭気の発生を大幅に抑制
できる。しかも集約処理場においては各下水処理場から
搬入された造粒乾燥ケーキをブレンド燃焼させることに
より、各下水処理場ごとの燃焼特性のバラツキをなく
し、安定した焼却を行わせることが可能となる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の好ましい実施形
態を示す。図１はＡ，Ｂ，Ｃの３つの下水処理場１と、
１つの集約処理場２とからなるシステム構成例を示す図
である。各下水処理場１には、下水汚泥の脱水及び乾燥
設備（以降、脱水・乾燥設備と記載する。）３が設置さ
れており、通常の下水処理フローにより得られた濃縮汚
泥を水分が10〜50％程度の乾燥ケーキとする。この脱水
・乾燥設備３自体の形式は特に限定されるものではな
く、また、例えば密閉された本体の内部で汚泥を遠心脱
水しつつ、熱風炉からの熱風を吹き込むことにより、脱
水と乾燥を１行程で行う脱水乾燥機を用いることもでき
る。この場合、脱水液は下水処理フローへ返送される。

【０００８】この脱水・乾燥設備３から熱風とともに排
出された乾燥ケーキは、サイクロン等の捕集装置によっ
て捕集され、捕集装置の下部に設置された乾燥ケーキ貯
留装置４に直結された造粒機５で造粒される。ここで、
乾燥ケーキが熱風とともに排出されない形式の乾燥機か
ら排出された乾燥ケーキはコンベア等の搬送手段によ
り、乾燥ケーキ貯留装置４に搬送され、造粒機５により
造粒される。造粒機５としては公知のブリケットマシン
や押出し造粒機等を用いることができる。この造粒機５
によって乾燥ケーキは、直径が３〜50mm、水分が10〜50
％の造粒乾燥ケーキとなる。水分を10％未満とするには
多量のエネルギーが必要となり、水分が50％を越えると
造粒体としての強度が低下したり、表面が崩れて飛散す
るおそれがある。この造粒に際しては特に添加物は必要
としないが、下水汚泥の性状によっては造粒性を高める
ための少量の添加物を加えてもよい。なお、捕集装置４
を通過した熱風は図示しない脱臭設備で脱臭されたう
え、大気中に放出される。

【０００９】このように各下水処理場１では下水汚泥を
適宜のサイズの造粒乾燥ケーキとし、集約処理場２へト
ラック等により搬送する。この造粒乾燥ケーキは従来の
脱水ケーキに比較して水分が少ないうえ、造粒されてい
るので嵩張らず、また悪臭や飛散の問題もない。従って
造粒乾燥ケーキの搬送は容易であり、搬送コストも従来
の脱水ケーキよりも大幅に安くなる。なお、集約処理場
２までの距離が短い場合には、造粒乾燥ケーキの搬送法
としてパイプによる空気輸送法を利用することもでき
る。

【００１０】集約処理場２は焼却炉６を備え、各下水処
理場１から搬送されてきた造粒乾燥ケーキを焼却する。
この造粒乾燥ケーキは水分が低くかつ形状が一定である
ために燃焼させ易い利点がある。また複数の下水処理場
１からの造粒乾燥ケーキを集約することにより、焼却炉
６を24時間連続運転することができるだけの造粒乾燥ケ
ーキの量を確保することができるので、燃焼温度を安定
させてダイオキシンの発生を防止することも可能であ
る。

【００１１】なお、前記したように各下水処理場１から
搬送されてくる造粒乾燥ケーキは各下水処理場１で処理
した下水の性状を反映しており、その組成や発熱量は各
下水処理場１毎に異なるのが普通である。そのため、Ａ
処理場からの造粒乾燥ケーキを焼却した後にＢ処理場か
らの造粒乾燥ケーキを焼却し、更にＣ処理場からの造粒
乾燥ケーキを焼却するという方法では、燃焼温度を安定
させるために焼却炉６の運転条件をその都度設定し直す
必要がある。

【００１２】そこで混合器７によって各下水処理場１か
ら搬送されてくる造粒乾燥ケーキを一定比率でブレンド
したうえ焼却炉６に送り込むようにすれば、各下水処理
場１毎のバラツキが平均化され、焼却炉６の運転条件を
変えずに安定した焼却を行わせることが可能となる。

【００１３】なお、造粒乾燥ケーキは必ずしもその全量
を焼却する必要はなく、一部はそのままコンポストとし
て肥料等に用いることもできる。この場合にも悪臭の問
題がないため、取り扱いが容易である。

【００１４】また、造粒乾燥ケーキを炭化賦活し、汚泥
活性炭とすることも可能である。

【００１５】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明の下水汚
泥の集約処理システムでは、各下水処理場において発生
した下水汚泥を造粒乾燥ケーキとして集約処理場に搬送
して焼却するようにしたので、従来のように搬送途中に
おける飛散や悪臭の問題がなく、また水分が少ないため
に軽量で嵩張らず、搬送効率を上げることができる。し
かもこの造粒乾燥ケーキは燃焼性にも優れるうえ、集約
処理場において各下水処理場から搬入された造粒乾燥ケ
ーキをブレンド燃焼させることにより、各下水処理場ご
との燃焼特性のバラツキをなくし、安定した焼却を行わ
せることができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を示すブロック図である。

【符号の説明】

１ 下水処理場、２ 集約処理場、３ 脱水・乾燥設
備、４ 乾燥ケーキ貯留装置、５ 造粒機、６ 焼却
炉、７ 混合器

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 各下水処理場において、下水汚泥を乾燥
   させたうえ造粒して造粒乾燥ケーキとし、この造粒乾燥
   ケーキを集約処理場に搬送して焼却することを特徴とす
   る下水汚泥の集約処理システム。
2. 【請求項２】 集約処理場に搬送された造粒乾燥ケーキ
   を、各処理場の特性に応じて混合して燃焼させる請求項
   １に記載の下水汚泥の集約処理システム。