JPH11258893A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- JPH11258893A JPH11258893A JP10080222A JP8022298A JPH11258893A JP H11258893 A JPH11258893 A JP H11258893A JP 10080222 A JP10080222 A JP 10080222A JP 8022298 A JP8022298 A JP 8022298A JP H11258893 A JPH11258893 A JP H11258893A
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- aging
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンター等の画像形成装置に係り、詳しくは、
像担持体と、該像担持体上に形成された潜像をトナーと
キャリアとを含む二成分現像剤により現像する現像器
と、像担持体上に検出用の基準潜像を形成し、該基準潜
像を上記現像器により現像して基準トナー像を形成する
基準トナー像形成手段と、該基準トナー像の画像濃度を
検出する画像濃度検出手段と、該画像濃度検出手段によ
る検出結果に基づいて、該現像器内に補給用トナーを補
給するトナー補給手段とを備えた画像形成装置に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile, and a printer.
An image carrier, a developing device for developing the latent image formed on the image carrier with a two-component developer containing toner and carrier, and forming a reference latent image for detection on the image carrier; A reference toner image forming means for developing a reference latent image by the developing device to form a reference toner image; an image density detecting means for detecting an image density of the reference toner image; And a toner replenishing means for replenishing replenishing toner into the developing device.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、トナーとキャリアとを含む二成分
現像剤を用いる画像形成装置において、像担持体上に基
準トナー像を形成し、その基準トナー像の画像濃度を反
射型フォトセンサ等の画像濃度検出手段で検出し、その
検出結果に基づいて現像器にトナーを補給することでト
ナー濃度を制御するものが知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus using a two-component developer containing a toner and a carrier, a reference toner image is formed on an image carrier, and the image density of the reference toner image is measured by a reflection type photo sensor or the like. There is known an image density detecting device which controls the toner density by detecting the image density and supplying toner to a developing device based on the detection result.
【0003】ところで、最近は機械の納入・設置から画
像形成できる状態にしてユーザに引き渡すまでの「設置
時間」の短縮、簡便化が望まれている。また、今まで
は、専任サービスマンによって機械の設置が行われてい
たが、専門教育のコスト削減、及び人員削減の要請によ
り、その機械の動作及び調整方法を詳しく知らない多機
種を扱うサービスマンやセールスマンのみによる設置が
増加している。このため、機械側には梱包を解いて電源
をONしてすぐコピーできる状態とされることが要求さ
れている。Recently, it has been desired to shorten and simplify the “installation time” from the delivery and installation of a machine to the state where an image can be formed and handed over to a user. Until now, the machine was installed by a dedicated service person.However, due to the demand for cost reduction of specialized education and the reduction of personnel, a service person who handles many models who do not know the operation and adjustment method of the machine in detail. And salesmen only. For this reason, it is required that the machine be unpacked, turned on, and ready for copying.
【0004】また、二成分現像剤を用いた画像形成装置
においては、現像器の中に現像剤をセットする場合、現
像器の取り出し、現像剤のセット等である程度部品をは
ずす必要がある。さらに、カラーの画像形成装置におい
ては、これらの作業を4色分行う必要があるのでさらに
時間がかかってしまう。このため、現像剤を現像器にセ
ットした状態で工場出荷することが一部の機械で行われ
ている。Further, in an image forming apparatus using a two-component developer, when the developer is set in the developing device, it is necessary to take out the developing device, set the developer, and to some extent remove parts. Further, in a color image forming apparatus, these operations need to be performed for four colors, so that more time is required. For this reason, some machines perform factory shipment with a developer set in a developing device.
【0005】ところが、工場出荷からユーザの手元に行
くまでの日数は短くて数週間、長い場合は数カ月以上か
かる場合がある。この間は空調設備の無い倉庫や外気と
差がない場所に保管されることが多い。また、海外には
プラス数十℃の船底の倉庫やマイナス数十℃の航空機の
倉庫で搬送されることもあり、さらに過酷な条件とな
る。[0005] However, the number of days from factory shipment to the user's hand may be as short as several weeks, and as long as several months or more. During this time, it is often stored in a warehouse without air conditioning or in a place where there is no difference from outside air. Overseas, they may be transported in warehouses at the bottom of the ship at plus several tens of degrees Celsius or in warehouses of aircraft at minus tens of degrees Celsius, which is even more severe.
【0006】現像剤は、製造工場から出荷されるときに
は、湿度の影響を受けないように密封されたパッケージ
となっている。しかしながら、該パッケージが開封され
た現像剤が現像器内にセットされ、季節や搬送手段によ
って装置が過酷な環境に長期間さらされると、装置の現
像器内の現像剤は、特に二成分現像剤の場合には、長期
間放置や急激な環境変化による結露(吸湿)等により、
トナーの帯電量が低下しやすくなる。[0006] When the developer is shipped from the manufacturing factory, it is in a sealed package so as not to be affected by humidity. However, when the developer in which the package is opened is set in the developing device and the device is exposed to a harsh environment for a long time due to seasons or transportation means, the developer in the developing device of the device becomes a two-component developer in particular. In the case of, due to condensation (moisture absorption) due to long-term storage or sudden environmental changes,
The charge amount of the toner tends to decrease.
【0007】前述のトナー補給方式を採用した画像形成
装置において、このように帯電量が低下した現像剤を使
用した場合、機械納入時の帯電量が低いため現像剤の現
像能力が高くなり、基準トナー像の画像濃度が高くな
る。そして、それを調整するために、現像剤中のトナー
濃度が低くなるようにトナー補給を制御することにな
る。その結果、現像剤のトナー濃度が低下し、画像濃度
不足、ベタ部の埋まりムラ、ブラシマーク(穂跡)等の
異常画像が発生しやすくなってしまう。さらに画像形成
動作が開始されると、ドクタなどの規制部材によってト
ナーとキャリアとが摩擦帯電されたり、トナーが消費さ
れてはがされたキャリアに、現像器に新たに補給された
トナーがくっついて摩擦帯電されたりして帯電量が上昇
し、低下する前の帯電量に戻ろうとする。現像剤の帯電
量は、トナーとキャリアの帯電能力によって最大値が決
まっているため、放置による低下量が大きいほど帯電量
の上昇量は大きくなる。このため、放置による帯電量の
低下量が大きいほど帯電量が上昇する比率が大きく、こ
れにともなって現像剤の現像能力が低下し、感光体上の
基準トナー像の画像濃度は低くなる。このため今度は現
像剤のトナー濃度が高くなるようにトナーが多く補給さ
れるが、結果的にトナー補給が追いつかなかったり、多
量のトナー補給によるトナー飛散が増加したりするとい
う問題が生じる。また、帯電量が大きく変化している状
態では正確な濃度制御が難しい。特にカラーの場合に
は、濃度制御が正しく行われないと、所望の色を再現す
ることができなくなるので、注意が必要である。In an image forming apparatus employing the above-described toner replenishment method, when a developer having a reduced charge amount is used, the developing ability of the developer is increased due to a small charge amount at the time of delivery to a machine. The image density of the toner image increases. Then, in order to adjust this, toner supply is controlled so that the toner concentration in the developer becomes low. As a result, the toner density of the developer decreases, and an abnormal image such as insufficient image density, uneven filling of a solid portion, or a brush mark (head trace) tends to occur. Further, when the image forming operation is started, the toner and the carrier are frictionally charged by a regulating member such as a doctor, or the toner newly replenished to the developing device adheres to the carrier that has been consumed and removed. The charge amount increases due to frictional charging, and attempts to return to the charge amount before the decrease. Since the maximum value of the charge amount of the developer is determined by the charging ability of the toner and the carrier, the larger the amount of decrease due to standing, the larger the increase amount of the charge amount. For this reason, as the amount of decrease in the amount of charge due to standing is greater, the rate of increase in the amount of charge is greater. As a result, the developing ability of the developer decreases, and the image density of the reference toner image on the photoconductor decreases. For this reason, a large amount of toner is supplied this time so that the toner concentration of the developer becomes high. However, as a result, there arises a problem that the toner supply cannot keep up or that toner scattering due to a large amount of toner supply increases. In addition, it is difficult to perform accurate density control in a state where the charge amount is largely changed. In particular, in the case of a color, it is necessary to pay attention because a desired color cannot be reproduced unless the density control is performed correctly.
【0008】そこで、このような問題を解決しうる装置
として、画像形成を開始する前に感光体上に形成した基
準トナー像の画像濃度を検出し、その検出結果に基づい
て、基準トナー像の画像濃度があらかじめ決められてい
る濃度になるまで、現像剤中のトナーの消費とトナー補
給とを繰り返す現像剤のエージング動作を行うことで、
現像剤の帯電量を安定させるものが知られている。Therefore, as an apparatus capable of solving such a problem, the image density of a reference toner image formed on a photoreceptor is detected before image formation is started, and based on the detection result, the reference toner image of the reference toner image is detected. By performing the aging operation of the developer which repeats the consumption of the toner in the developer and the replenishment of the toner until the image density reaches a predetermined density,
One that stabilizes the charge amount of a developer is known.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記装置に
おいては、現像剤の劣化状態、設置時の環境により現像
剤の帯電量が安定するまでに数十分かかってしまう場合
があり、前記設置時間が長くなってしまうという問題点
があった。However, in the above-mentioned apparatus, it may take several tens of minutes until the charge amount of the developer is stabilized depending on the deterioration state of the developer and the environment at the time of installation. There was a problem that it became long.
【0010】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、現像剤の帯電量の変
化量に応じてエージング動作を行う期間を変更し、現像
剤の帯電量が大幅に低下している場合の画像形成を開始
するまでの待ち時間を短縮できる画像形成装置を提供す
ることである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to change a period for performing an aging operation in accordance with a change amount of a charge amount of a developer and to change a charge amount of the developer. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of shortening a waiting time until image formation is started in a case where is greatly reduced.
【0011】なお、基準トナー像の画像濃度の安定度に
応じて基準トナー像の画像濃度を検出する検出間隔を変
更することで、トナー消費量をいたずらに多くすること
なく、トナー濃度を的確に調整できるようにしたトナー
濃度調整方法も知られている(特開平6−258951
号参照)。しかし、この装置においては、現像剤の帯電
量が非常に低いときには現像剤のトナー濃度が低くなっ
て、画像濃度不足、ベタ部の埋まりムラ、ブラシマーク
(穂跡)等の異常画像が発生するという前述の問題や、
画像形成開始後にトナーの入れ替えが起こって帯電量が
上昇するときの上昇比率が大きく、トナー補給が追いつ
かなくなったり、多量のトナー補給によるトナー飛散が
増加するという前述の問題は解決できない。By changing the detection interval for detecting the image density of the reference toner image according to the stability of the image density of the reference toner image, the toner density can be accurately adjusted without unnecessarily increasing the toner consumption. There is also known a toner density adjusting method capable of adjusting (Japanese Patent Laid-Open No. 6-258951).
No.). However, in this apparatus, when the charge amount of the developer is very low, the toner density of the developer becomes low, and abnormal images such as insufficient image density, uneven filling of solid portions, and brush marks (head marks) occur. The aforementioned problem,
The above-described problem that the toner supply cannot keep up or the toner scattering due to a large amount of toner supply cannot be solved because the rate of increase when the charge amount is increased due to the replacement of the toner after the start of image formation is large.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1の発明は、像担持体と、該像担持体上に形
成された潜像をトナーとキャリアとを含む二成分現像剤
により現像する現像器と、像担持体上に検出用の基準潜
像を形成し、該基準潜像を上記現像器により現像して基
準トナー像を形成する基準トナー像形成手段と、該基準
トナー像の画像濃度を検出する画像濃度検出手段と、該
画像濃度検出手段による検出結果に基づいて、該現像器
内に補給用トナーを補給するトナー補給手段と、該現像
器のトナーの消費及び該現像器へのトナーの補給を繰り
返すエージング動作を実行させるエージング動作制御手
段と、該画像形成装置による画像形成動作前のウォーミ
ングアップ運転時に、上記基準トナー像形成手段により
基準トナー像を形成し、上記画像濃度検出手段により該
基準トナー像の画像濃度を検出した結果に基づいて、上
記エージング動作制御手段によってエージング動作を実
行させ、現像剤の帯電量を安定化させる安定化制御手段
とを有する画像形成装置において、上記画像濃度検出手
段による検出結果に基づき、あらかじめ設定された単位
時間当たりの、トナー消費量及びトナー補給量で上記エ
ージング動作制御手段によりエージング動作を実行させ
ると仮定した場合の現像剤帯電量安定化に要する期間を
算出し、かつ、該算出された期間が、あらかじめ設定さ
れた設定期間以上の場合には該設定期間のみ上記エージ
ング動作を実行させるように上記安定化制御手段を構成
したことを特徴とするものである。In order to achieve the above object, the present invention is directed to a two-component developing method including an image carrier and a latent image formed on the image carrier, comprising a toner and a carrier. A developing device for developing with a developer, a reference toner image forming means for forming a reference latent image for detection on an image carrier, and developing the reference latent image by the developing device to form a reference toner image; Image density detecting means for detecting the image density of the toner image; toner replenishing means for replenishing toner for replenishment in the developing device based on the detection result by the image density detecting means; Aging operation control means for executing an aging operation for repeating supply of toner to the developing device; and forming a reference toner image by the reference toner image forming means during a warm-up operation before the image forming operation by the image forming apparatus. And a stabilization control unit for performing an aging operation by the aging operation control unit based on a result of detecting the image density of the reference toner image by the image density detection unit, thereby stabilizing a charge amount of the developer. In the image forming apparatus having the image forming apparatus, it is assumed that the aging operation is performed by the aging operation control unit with the toner consumption amount and the toner replenishment amount per unit time set in advance based on the detection result by the image density detection unit. Calculating a period required for stabilizing the developer charge amount, and when the calculated period is equal to or longer than a preset set period, performing the aging operation only during the set period. Is constituted.
【0013】この画像形成装置においては、上記安定化
制御手段により、上記画像濃度検出手段による検出結果
に基づき、あらかじめ設定された単位時間当たりの、ト
ナー消費量及びトナー補給量で上記エージング動作制御
手段によりエージング動作を実行させると仮定した場合
の現像剤帯電量安定化に要する期間を算出し、かつ、該
算出された期間が、あらかじめ設定された設定期間以上
の場合には該設定期間のみ上記エージング動作を実行さ
せる。これにより、上記エージング動作を実行させる期
間が、上記あらかじめ設定された設定期間よりも長くな
ることはない。In this image forming apparatus, the aging operation control means is controlled by the stabilization control means based on a detection result by the image density detection means, using a preset toner consumption amount and toner replenishment amount per unit time. Calculates the period required for stabilizing the developer charge amount when it is assumed that the aging operation is performed, and if the calculated period is longer than a preset set period, the aging is performed only for the set period. Execute the operation. Thus, the period during which the aging operation is performed does not become longer than the previously set period.
【0014】請求項2の発明は、請求項1の画像形成装
置において、上記算出された期間があらかじめ設定され
た設定期間以上の場合に、該設定期間のみ上記エージン
グ動作を実行させ、残りの期間の分は上記画像形成動作
が可能となった後で開始される画像形成動作が終了した
後、あるいは次回のウォーミングアップ運転時に実行さ
せるように上記安定化制御手段を構成したことを特徴と
するものである。According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the first aspect, when the calculated period is equal to or longer than a preset set period, the aging operation is performed only during the set period and the remaining period is set. Is characterized in that the stabilization control means is configured to be executed after the image forming operation started after the image forming operation is enabled or after the next warm-up operation. is there.
【0015】この画像形成装置においては、上記安定化
制御手段により、上記算出された期間があらかじめ設定
された設定期間以上の場合に、該設定期間のみ上記エー
ジング動作を実行させ、残りの期間の分は上記画像形成
動作が可能となった後で開始される画像形成動作が終了
した後、あるいは次回のウォーミングアップ運転時に実
行させる。これにより、現像剤の帯電量をより安定させ
た状態で画像形成動作を行うことができる。In this image forming apparatus, when the calculated period is equal to or longer than a preset set period, the stabilization control means causes the aging operation to be executed only during the set period. Is executed after the image forming operation started after the above-mentioned image forming operation is enabled or when the next warm-up operation is performed. Thus, the image forming operation can be performed with the charge amount of the developer being more stable.
【0016】請求項3の発明は、請求項1の画像形成装
置において、上記算出された期間があらかじめ設定され
た設定期間以上の場合に、該設定期間のみ上記エージン
グ動作を実行させた後、再度上記基準トナー像形成手段
により基準トナー像を形成し、上記画像濃度検出手段に
より該基準トナー像の画像濃度を検出するように上記安
定化制御手段を構成し、かつ、該画像濃度検出手段によ
る検出結果に基づいて、画像形成動作が可能となった後
で開始される画像形成動作時の画像形成条件を通常の画
像形成時の画像形成条件から適宜変更する条件変更手段
を設けたことを特徴とするものである。According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, when the calculated period is equal to or longer than a preset set period, the aging operation is performed only for the set period, and then the aging operation is performed again. The stabilization control means is configured to form a reference toner image by the reference toner image forming means, and to detect the image density of the reference toner image by the image density detecting means, and to perform detection by the image density detecting means. A condition changing unit that appropriately changes an image forming condition at the time of the image forming operation started after the image forming operation becomes possible based on the result from the image forming condition at the time of the normal image forming; Is what you do.
【0017】この画像形成装置においては、上記算出さ
れた期間があらかじめ設定された設定期間以上の場合
に、該設定期間のみ上記エージング動作を実行させた
後、再度上記基準トナー像形成手段により基準トナー像
を形成し、上記画像濃度検出手段により該基準トナー像
の画像濃度を検出する。そして、上記条件変更手段によ
り、該検出結果に基づいて、画像形成動作が可能となっ
た後で開始される画像形成動作時の画像形成条件を通常
の画像形成条件から適宜変更する。具体的には、このと
きの上記検出された画像濃度が所望の画像濃度の範囲内
である場合には、上記現像剤の帯電量が安定化したとみ
なし、画像形成動作が可能となった後で開始される画像
形成を、通常の画像形成時の画像形成条件で行う。ま
た、検出された画像濃度が所望の画像濃度の範囲外であ
る場合には、上記現像剤の帯電量が安定化されていない
とみなし、画像形成動作が可能となった後で開始される
画像形成時の画像形成条件を、通常の画像形成時の画像
形成条件から変更する。更に具体的には、検出された画
像濃度が所望の画像濃度よりも低い場合には、現像剤の
現像能力が低下しているとみなし、現像能力が高くなる
ように上記画像形成条件を変更する。また、検出された
画像濃度が所望の画像濃度よりも高い場合には、現像剤
の現像能力が高くなっているとみなし、現像能力が低く
なるように上記画像形成条件を変更する。In this image forming apparatus, if the calculated period is equal to or longer than a preset set period, the aging operation is performed only during the set period, and then the reference toner image forming means again uses the reference toner image forming means. An image is formed, and the image density of the reference toner image is detected by the image density detecting means. Then, based on the detection result, the condition changing means appropriately changes the image forming condition at the time of the image forming operation started after the image forming operation is enabled from the normal image forming condition. Specifically, if the detected image density at this time is within the desired image density range, it is considered that the charge amount of the developer has been stabilized, and after the image forming operation becomes possible. Is performed under the image forming conditions for normal image formation. When the detected image density is out of the range of the desired image density, it is considered that the charge amount of the developer is not stabilized, and the image started after the image forming operation is enabled. The image forming conditions at the time of forming are changed from the image forming conditions at the time of normal image forming. More specifically, if the detected image density is lower than the desired image density, it is considered that the developing ability of the developer has decreased, and the image forming conditions are changed so that the developing ability increases. . When the detected image density is higher than the desired image density, it is considered that the developing capability of the developer is high, and the image forming conditions are changed so that the developing capability is low.
【0018】請求項4の発明は、像担持体と、該像担持
体上に形成された潜像をトナーとキャリアとを含む二成
分現像剤により現像する現像器と、像担持体上に検出用
の基準潜像を形成し、該基準潜像を上記現像器により現
像して基準トナー像を形成する基準トナー像形成手段
と、該基準トナー像の画像濃度を検出する画像濃度検出
手段と、該画像濃度検出手段による検出結果に基づい
て、該現像器内に補給用トナーを補給するトナー補給手
段と、該現像器のトナーの消費及び該現像器へのトナー
の補給を繰り返すエージング動作を実行させるエージン
グ動作制御手段と、該画像形成装置による画像形成動作
前のウォーミングアップ運転時に、上記基準トナー像形
成手段により基準トナー像を形成し、上記画像濃度検出
手段により該基準トナー像の画像濃度を検出した結果に
基づいて、上記エージング動作制御手段によってエージ
ング動作を実行させ、現像剤の帯電量を安定化させる安
定化制御手段とを有する画像形成装置において、上記ウ
ォーミングアップ運転の間に上記現像剤の帯電量が安定
化するように、上記画像濃度検出手段による検出結果に
基づいて、上記エージング動作実行時の単位時間当たり
のトナー消費量を設定するよう、上記安定化制御手段を
構成したことを特徴とするものである。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an image carrier, a developing device for developing a latent image formed on the image carrier with a two-component developer containing a toner and a carrier, and detecting the latent image on the image carrier. A reference toner image forming means for forming a reference latent image for use, developing the reference latent image with the developing device to form a reference toner image, an image density detecting means for detecting an image density of the reference toner image, Based on the detection result by the image density detecting means, a toner replenishing means for replenishing toner for replenishment in the developing device and an aging operation for repeating consumption of toner of the developing device and replenishment of toner to the developing device are executed. Aging operation control means for causing the reference toner image forming means to form a reference toner image during a warm-up operation before the image forming operation by the image forming apparatus; An aging operation control unit for performing an aging operation based on a result of detecting an image density of an image, and a stabilization control unit for stabilizing a charge amount of a developer; The stabilization control means so as to set the toner consumption per unit time at the time of executing the aging operation based on the detection result by the image density detection means so that the charge amount of the developer is stabilized. It is characterized by having comprised.
【0019】この画像形成装置においては、上記安定化
制御手段により、上記ウォーミングアップ運転の間に上
記現像剤の帯電量が安定化するように、上記画像濃度検
出手段による検出結果に基づいて、上記エージング動作
実行時の単位時間当たりのトナー消費量を設定する。こ
の設定は、例えば、以下の方法で行えばよい。すなわ
ち、上記ウォーミングアップ運転の間に上記現像剤の帯
電量が安定化するために必要な、上記エージング動作実
行時の単位時間当たりのトナー消費量(以下、必要トナ
ー消費量という)を求め、上記エージング動作実行時の
単位時間当たりのトナー消費量を、上記必要トナー消費
量に設定すればよい。あるいは、上記エージング動作実
行時の単位時間当たりのトナー消費量をあらかじめ所定
の値に設定しておいてから、上記必要トナー消費量を求
める。そして、該必要トナー消費量が、上記所定の値以
下となる場合には、エージング動作実行時の単位時間当
たりのトナー消費量を上記所定の値に設定し、上記必要
トナー消費量が、上記所定の値よりも大きくなる場合に
は、エージング動作実行時の単位時間当たりのトナー消
費量を上記必要トナー消費量に設定するようにしてもよ
い。このような設定により、上記ウォーミングアップ運
転に必要な時間、例えば定着装置の立ち上がりに要する
時間よりも上記エージング動作を実行する時間が長くな
ることがない。In this image forming apparatus, the aging based on the detection result by the image density detecting means is performed by the stabilizing control means so that the charge amount of the developer is stabilized during the warm-up operation. The toner consumption per unit time at the time of executing the operation is set. This setting may be performed by the following method, for example. That is, the amount of toner consumption per unit time at the time of executing the aging operation (hereinafter, referred to as necessary toner consumption) required for stabilizing the charge amount of the developer during the warming-up operation is determined. The toner consumption per unit time at the time of executing the operation may be set to the required toner consumption. Alternatively, the necessary toner consumption is obtained after the toner consumption per unit time at the time of executing the aging operation is set to a predetermined value in advance. If the required toner consumption is equal to or less than the predetermined value, the toner consumption per unit time when the aging operation is performed is set to the predetermined value, and the required toner consumption is set to the predetermined value. If the value is larger than the value, the toner consumption per unit time at the time of executing the aging operation may be set to the required toner consumption. With such a setting, the time required for performing the aging operation does not become longer than the time required for the warm-up operation, for example, the time required for starting up the fixing device.
【0020】[0020]
【発明の実施の形態】以下、本発明を画像形成装置であ
る電子写真複写機(以下、複写機という)に適用した一
実施形態について説明する。この複写機において、装置
本体の中心には図中矢印A方向に回転駆動される像担持
体としてのドラム状の感光体1が配設されている。該感
光体1の周囲には、作像プロセス順に帯電器2、現像器
7、感光体上に形成されるトナー像の画像濃度を検出す
る画像濃度検出手段としての濃度センサ12、転写装置
9、クリーニング装置11等が配設されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the present invention is applied to an electrophotographic copying machine (hereinafter referred to as a copying machine) as an image forming apparatus will be described below. In this copying machine, a drum-shaped photoconductor 1 as an image carrier that is driven to rotate in the direction of arrow A in the figure is disposed at the center of the apparatus main body. Around the photoreceptor 1, a charger 2, a developing unit 7, a density sensor 12 as image density detecting means for detecting an image density of a toner image formed on the photoreceptor, a transfer device 9, A cleaning device 11 and the like are provided.
【0021】上記現像器7は、現像ローラ4と攪拌ロー
ラ5とが配設され、トナーとキャリアとを含む二成分現
像剤を収容した現像剤収容部と、該現像剤収容部にトナ
ーを補給するトナー補給装置6とを有している。該現像
剤収容部の現像剤は、撹拌ローラ5によって撹拌されな
がら、上記現像ローラ4に供給され、現像動作に用いら
れる。工場出荷時には、現像剤収容部内に現像剤はセッ
トされている。一方、トナーは搬送時こぼれて機内を汚
しやすく、また通常はカートリッジタイプとなっており
セットには時間はかからないので、トナー補給装置6内
にトナーはセットされていない。また、濃度センサ12
は感光体1上のトナー像の反射濃度に対応した出力を出
し、図示しないCPUにて感光体上に形成されたトナー
像の画像濃度(トナー付着量)を算出する。The developing device 7 includes a developing roller 4 and a stirring roller 5, and includes a developer accommodating section for accommodating a two-component developer containing a toner and a carrier, and replenishes toner to the developer accommodating section. And a toner replenishing device 6 to be used. The developer in the developer accommodating section is supplied to the developing roller 4 while being stirred by the stirring roller 5, and is used for a developing operation. At the time of factory shipment, the developer is set in the developer accommodating section. On the other hand, the toner is easily spilled during transport and stains the inside of the apparatus, and the cartridge is usually of a cartridge type and does not take much time to set. Therefore, the toner is not set in the toner supply device 6. The density sensor 12
Outputs an output corresponding to the reflection density of the toner image on the photoreceptor 1, and calculates the image density (toner adhesion amount) of the toner image formed on the photoreceptor by a CPU (not shown).
【0022】上記構成の複写機において、感光体1の表
面が帯電器2により一様に帯電された後、図示しない画
像処理部からの画像信号に基づいて、図示しない書き込
み光学系ユニットからの露光3により、原稿の画像に対
応した潜像が形成される。現像器7内では、現像剤が撹
拌されることにより、トナーがキャリアとの摩擦帯電で
静電潜像に付着するような極性に帯電する。この帯電し
た現像剤は現像ローラ4によって汲み上げられ、感光体
1の表面と接触する。この接触の際に、感光体1上の静
電潜像の現像が行われる。 (以下、余白)In the above-described copying machine, after the surface of the photosensitive member 1 is uniformly charged by the charger 2, exposure from a writing optical system unit (not shown) is performed based on an image signal from an image processing unit (not shown). 3, a latent image corresponding to the image of the document is formed. In the developing device 7, the toner is charged to a polarity such that the toner adheres to the electrostatic latent image by frictional charging with the carrier by stirring the developer. The charged developer is pumped up by the developing roller 4 and comes into contact with the surface of the photoconductor 1. At the time of this contact, the electrostatic latent image on the photoconductor 1 is developed. (Hereinafter, margin)
【0023】一方、図示しない給紙カセットに積載収納
された転写紙8は、図示しない給紙装置及び図示しない
レジストローラでタイミングをとって感光体と対向する
転写領域に向けて矢印B方向に搬送される。転写領域に
進入した転写紙8には、転写装置9により感光体1上の
トナー像が転写される。そして、該トナー像が転写され
た転写紙8は定着装置10へと搬送され、定着装置10
を通る際にトナー像が定着される。該定着装置10は、
それぞれ内部にヒータをもうけた定着ローラ13、加圧
ローラ14、定着ローラ表面の温度を測定する温度セン
サ15からなり、温度センサ15の出力から定着ローラ
の表面温度を一定値に制御するように構成されている。On the other hand, the transfer paper 8 loaded and stored in a paper feed cassette (not shown) is conveyed in the direction of arrow B toward a transfer area facing the photosensitive member at a timing by a paper feeder (not shown) and a registration roller (not shown). Is done. The transfer device 9 transfers the toner image on the photoconductor 1 to the transfer paper 8 that has entered the transfer area. Then, the transfer paper 8 on which the toner image has been transferred is conveyed to the fixing device 10 and the fixing device 10
When passing through, the toner image is fixed. The fixing device 10 includes:
A fixing roller 13 having a heater therein, a pressure roller 14, and a temperature sensor 15 for measuring the temperature of the surface of the fixing roller. The surface temperature of the fixing roller is controlled to a constant value from the output of the temperature sensor 15. Have been.
【0024】また、トナー像転写後の感光体1上に残留
した未転写トナーは、クリーニング装置11によって感
光体1上からクリーニングされ、該クリーニング装置1
1内に回収される。そして、クリーニング後の感光体1
表面は、除電ランプ(図示せず)によって残留電荷が除
電され、次の作像プロセスに備えられる。The untransferred toner remaining on the photoreceptor 1 after the transfer of the toner image is cleaned from the photoreceptor 1 by a cleaning device 11.
Collected in 1. Then, the photoconductor 1 after cleaning
The surface is neutralized by a static elimination lamp (not shown) to prepare for the next imaging process.
【0025】図2は、本複写機の制御系のブロック図で
ある。この制御系は、制御手段としてのメイン制御部2
01と複数の周辺制御部により構成されている。該メイ
ン制御部201はCPU202と、制御プログラム及び
各種データを記憶したROM203と、ワーク領域とし
て各種データを一時的に記憶するRAM204と、各周
辺制御部との入出力を行うためのI/0インターフェー
ス部205とにより構成されている。FIG. 2 is a block diagram of a control system of the copying machine. This control system includes a main control unit 2 as control means.
01 and a plurality of peripheral control units. The main control unit 201 includes a CPU 202, a ROM 203 storing a control program and various data, a RAM 204 temporarily storing various data as a work area, and an I / O interface for performing input / output with each peripheral control unit. And a unit 205.
【0026】また、上記メイン制御部201は、I/O
インターフェース部205を介してレーザー光学系制御
部206、上記濃度センサ12、トナー補給回路20
7、帯電ローラ電源208、現像バイアス電源209、
定着温度センサ15、定着ヒータ210等が接続されて
いる。レーザー光学系制御部206は、メインCPU2
02からの指令に基づいて図示しないレーザ光学ユニッ
トを制御する。帯電ローラ電源208はメインCPU2
02からの指令に基づいて帯電器2に高圧電圧を印加す
る。現像バイアス電源209はメインCPU202から
の指令に基づいて現像ローラ4に現像バイアス電圧を印
加する。濃度センサ12は、感光体1上のトナー像の反
射濃度を光学的に検知する。該濃度センサ12として
は、例えば発光ダイオードとフォトトランジスタとから
なるものを用いることができる。トナー補給回路207
は、メインCPU202からの指令に基づいてトナー補
給装置6の図示しないトナー補給モータを制御して、各
色のトナーを各現像器に補給する。また、定着温度セン
サ15からの信号をCPU202でROM203に記憶
されたデータと比較して、定着ヒータ212の電源がO
N/OFFされ、定着ヒータの温度が制御される。The main control unit 201 is provided with an I / O
The laser optical system control unit 206, the density sensor 12, the toner supply circuit 20 via the interface unit 205
7, charging roller power supply 208, developing bias power supply 209,
The fixing temperature sensor 15, the fixing heater 210, and the like are connected. The laser optical system control unit 206 includes a main CPU 2
A laser optical unit (not shown) is controlled based on a command from the controller 02. The charging roller power supply 208 is connected to the main CPU 2
The high voltage is applied to the charger 2 based on the instruction from the charger 02. The developing bias power supply 209 applies a developing bias voltage to the developing roller 4 based on a command from the main CPU 202. The density sensor 12 optically detects the reflection density of the toner image on the photoconductor 1. As the density sensor 12, for example, a sensor composed of a light emitting diode and a phototransistor can be used. Toner supply circuit 207
Controls a toner supply motor (not shown) of the toner supply device 6 based on a command from the main CPU 202 to supply toner of each color to each developing device. The CPU 202 compares the signal from the fixing temperature sensor 15 with the data stored in the ROM 203 and determines whether the power of the fixing heater 212 is
N / OFF is performed, and the temperature of the fixing heater is controlled.
【0027】また、この複写機においては、所定のタイ
ミングで、感光体1上に検出用の基準パターンの静電潜
像が形成され、上記現像器7で該パターンを現像し、該
現像した基準パターンの画像濃度を前記濃度センサ12
によって検出する。そして、上記CPU202は該検出
結果に基づいて上記トナー補給回路207によって上記
トナー補給装置6の図示しないトナー補給モータが制御
され、上記トナー補給装置6からのトナー補給が行われ
る。これにより現像器7内の現像剤のトナー濃度が所定
濃度となるように制御される。In this copying machine, an electrostatic latent image of a reference pattern for detection is formed on the photoreceptor 1 at a predetermined timing, and the pattern is developed by the developing unit 7, and the developed reference pattern is developed. The image density of the pattern is
To detect. The CPU 202 controls the toner supply motor (not shown) of the toner supply device 6 by the toner supply circuit 207 based on the detection result, and the toner supply from the toner supply device 6 is performed. As a result, control is performed so that the toner density of the developer in the developing device 7 becomes a predetermined density.
【0028】図3は、放置時間による現像剤の帯電量の
変化を示す説明図である。前述のように、現像剤は、製
造工場から出荷されるときには、密封されたパッケージ
となっている。このパッケージ未開封の状態の現像剤の
帯電量の変化を特性線a1で示す。また、該パッケージ
が開封され、現像器内にセットされた状態で装置が放置
された場合の現像剤の帯電量の変化を特性線a2で示
す。また、保管条件、搬送条件がさらに悪い条件で、装
置が放置された場合の現像剤の帯電量の特性を特性線a
3で示す。この図から、装置内に現像剤がセットされた
複写機がユーザの手元に届くまでに、該装置内の現像剤
の帯電量は徐々に低下することがわかる。さらに、保管
条件や搬送条件が悪くなれば、この低下の速度が速くな
ることがわかる。また、未開封の現像剤においても、レ
ベルは小さいが帯電量は低下することがわかる。このよ
うな帯電量の低下により、現像剤の現像能力が変化する
ことで、前述したような問題、すなわち、異常画像が発
生しやすくなったり、画像濃度の制御が難しくなってし
まったりするという問題が生じる。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a change in the amount of charge of the developer depending on the standing time. As described above, when the developer is shipped from the manufacturing factory, the developer is in a sealed package. The change in the charge amount of the developer in the unopened state of the package is indicated by a characteristic line a1. Further, a change in the charge amount of the developer when the apparatus is left in a state where the package is opened and set in the developing device is indicated by a characteristic line a2. In addition, the characteristics of the charge amount of the developer when the apparatus is left under a condition where the storage condition and the transport condition are worse are shown by a characteristic line a.
Indicated by 3. From this figure, it is understood that the charge amount of the developer in the apparatus gradually decreases before the copying machine in which the developer is set in the apparatus reaches the user. Further, it can be seen that the speed of the decrease increases as the storage conditions and the transport conditions deteriorate. In addition, it can be seen that, even in the unopened developer, the charge amount is reduced although the level is small. Due to such a decrease in the charge amount, the developing ability of the developer changes, and thus the above-mentioned problem, that is, the problem that an abnormal image is easily generated or the control of the image density becomes difficult. Occurs.
【0029】本実施形態に係る複写機においては、画像
形成前のウォーミングアップ運転時に感光体1上に検出
用の基準パターンの静電潜像が形成され、上記現像器7
で該パターンを現像し、該現像した基準パターンの画像
濃度を前記濃度センサ12によって検出する。そして、
この検出結果に基づいて、現像器7内のトナーの消費及
びトナーの補給を繰り返すエージング動作を実行するエ
ージング動作制御手段によりエージング動作を実行さ
せ、現像剤の帯電量を安定させる安定化制御手段を有し
ている。図示の装置においては、上記メイン制御部20
1が、上記エージング動作制御手段及び上記安定化制御
手段としての機能を有する。そして、該現像剤の帯電量
を安定させた状態で画像形成動作を開始することで、上
記異常画像の発生を防止するとともに、画像濃度を良好
に制御して、良好に画像形成動作を行うことができるよ
うになっている。In the copying machine according to the present embodiment, an electrostatic latent image of a reference pattern for detection is formed on the photoreceptor 1 during a warm-up operation before image formation, and the developing device 7
The pattern is developed, and the image density of the developed reference pattern is detected by the density sensor 12. And
Based on this detection result, the aging operation is executed by the aging operation control means for executing the aging operation for repeating the consumption and replenishment of the toner in the developing device 7, and the stabilization control means for stabilizing the charge amount of the developer is provided. Have. In the illustrated device, the main control unit 20
1 has a function as the aging operation control means and the stabilization control means. By starting the image forming operation in a state where the charge amount of the developer is stabilized, the occurrence of the abnormal image can be prevented, and the image density can be controlled well and the image forming operation can be performed satisfactorily. Is available.
【0030】そして、本実施形態に係る現像装置におい
ては、画像形成動作を開始するまでの時間を低減し得る
ように、上記エージング動作の実行を制御する。図4
は、メイン制御部201による、上記エージング動作実
行の制御(以下、エージング実行制御という)の一例を
示すフローチャートである。図4のエージング実行制御
フローにおいて、メイン制御部201はまず電源ON時
の状態をジャムなどの異常処理時と区別するために、定
着装置10の定着温度を検知する定着温度センサ15か
らの入力信号に基づいて、定着温度があらかじめ設定さ
れている設定温度Th以下であるか否かを判断する(ス
テップS1)。ここで、定着温度がThを越えている場
合(ステップS1でN)には、定着温度が高いことか
ら、装置がOFFされてからONされるまでの時間が短
かったすなわち放置時間が短かったと考えられるので、
エージングは不要である、あるいは、機械のトラブルな
どで電源をOFF/ONしたと判断し、エージング動作
は実行しない。一方、定着温度がTh以下の場合には、
あらかじめ決められた基準パターンの作像条件で感光体
1上に、例えば20[mm]×20[mm]の基準パターン
の潜像を形成し、上記現像器7で該潜像を現像すること
で、基準トナー像を形成する(ステップS2)。In the developing device according to the present embodiment, the execution of the aging operation is controlled so as to reduce the time required to start the image forming operation. FIG.
5 is a flowchart showing an example of control of the execution of the aging operation (hereinafter referred to as aging execution control) by the main control unit 201. In the aging execution control flow of FIG. 4, the main control unit 201 first inputs an input signal from the fixing temperature sensor 15 that detects the fixing temperature of the fixing device 10 in order to distinguish the power-on state from the abnormality processing such as a jam. Then, it is determined whether or not the fixing temperature is equal to or lower than a preset temperature Th (step S1). Here, when the fixing temperature exceeds Th (N in step S1), it is considered that since the fixing temperature is high, the time from when the apparatus is turned off to when it is turned on is short, that is, the leaving time is short. So that
It is determined that aging is unnecessary or that the power has been turned off / on due to a machine trouble or the like, and the aging operation is not executed. On the other hand, when the fixing temperature is equal to or lower than Th,
A latent image of a reference pattern of, for example, 20 [mm] × 20 [mm] is formed on the photoreceptor 1 under image forming conditions of a predetermined reference pattern, and the latent image is developed by the developing device 7. Then, a reference toner image is formed (Step S2).
【0031】次に、該基準トナー像の画像濃度を、前記
濃度センサ12で検出する(ステップS3)。そして、
上記メイン制御部201のCPU202は、この濃度セ
ンサ12からの検出結果に基づいて、あらかじめ設定さ
れた単位時間当たりのトナー消費量及びトナー補給量で
上記エージング動作を実行させると仮定した場合の現像
剤帯電量安定化に要する時間(以下、エージング時間と
いう)を算出する(ステップS4)。なお、エージング
動作時には、現像器7内の現像剤のトナー濃度を一定に
保ちながらトナー消費を行う。よって、上記トナー消費
量と上記トナー補給量とはほぼ等しい。エージング動作
時のトナー補給は、上記トナー消費によって消費される
トナー消費量に見合った所定の量のトナーを補給するこ
とで行うようにすればよい。このエージング時間の算出
は、例えば、図5に示す基準トナー像の画像濃度とあら
かじめ設定された該画像濃度の目標値との差ΔMpと現
像剤の帯電量が飽和状態になるまでに要するエージング
時間との関係をあらかじめ求めておき、この関係から算
出することができる。Next, the image density of the reference toner image is detected by the density sensor 12 (step S3). And
The CPU 202 of the main control unit 201 performs a developer operation on the assumption that the aging operation is performed at a preset toner consumption amount and toner supply amount per unit time based on the detection result from the density sensor 12. The time required for stabilizing the charge amount (hereinafter referred to as aging time) is calculated (step S4). During the aging operation, the toner is consumed while the toner concentration of the developer in the developing device 7 is kept constant. Therefore, the toner consumption amount is substantially equal to the toner supply amount. The toner replenishment during the aging operation may be performed by replenishing a predetermined amount of toner corresponding to the amount of toner consumed by the toner consumption. The aging time is calculated by, for example, the difference ΔMp between the image density of the reference toner image shown in FIG. 5 and a preset target value of the image density, and the aging time required until the charge amount of the developer becomes saturated. Can be determined in advance and calculated from this relationship.
【0032】次に、再び上記定着装置10の定着温度を
定着温度センサ15によって検知する(ステップS
5)。そして、この検知結果に基づいて、装置がコピー
動作可能となるまでに要する時間を算出する。この時間
の算出は、例えば、図6に示す定着ヒータがONされて
から定着ローラの温度がコピー動作可能な温度(以下、
リロード温度という)になるまでの温度変化をあらかじ
め求めておき、該リロード温度に達するまでの時間を上
記コピー動作可能となるまでに要する時間として算出す
ることができる。なお、図中ウォーミングアップ時間は
電源ON時直後の上記定着温度センサ15の定着温度デ
ータT0を読み込んでから上記コピー動作可能となるま
でに要する時間である。Next, the fixing temperature of the fixing device 10 is detected again by the fixing temperature sensor 15 (step S).
5). Then, based on the detection result, the time required until the apparatus can perform the copy operation is calculated. The calculation of this time is performed, for example, by changing the temperature of the fixing roller after the fixing heater shown in FIG.
A temperature change until the temperature reaches the reload temperature is obtained in advance, and the time until the temperature reaches the reload temperature can be calculated as the time required until the copying operation becomes possible. Note that the warming-up time in the figure is the time required from reading the fixing temperature data T0 of the fixing temperature sensor 15 immediately after the power is turned on until the copying operation becomes possible.
【0033】ステップS5で、上記定着温度を再び検知
するのは以下の理由による。すなわち、基準トナー像作
成中にも定着ヒータがONしていて定着温度が上昇して
いるので、上記コピー動作可能となるまでに要する時間
を算出するときには、基準トナー像作成前に検知した温
度よりも定着温度が高くなっている。このため、基準ト
ナー像作成前に検知した温度を基に上記コピー動作可能
となるまでに要する時間を算出すると、該時間を正確に
算出できないからである。The reason why the fixing temperature is detected again in step S5 is as follows. That is, since the fixing heater is turned on and the fixing temperature is rising even during the creation of the reference toner image, the time required until the copying operation becomes possible is calculated based on the temperature detected before the creation of the reference toner image. The fixing temperature is also high. For this reason, if the time required until the copying operation becomes possible is calculated based on the temperature detected before the creation of the reference toner image, the time cannot be accurately calculated.
【0034】次に、以上のようにして求められたエージ
ング時間とコピー動作が可能となるまでに要する時間と
を比較し、エージング時間がコピー動作が可能となるま
でに要する時間以内となるか否かを判断する(ステップ
S6)。そして、エージング時間がコピー動作が可能と
なるまでに要する時間以内となる場合(ステップS6で
Y)には、該エージング時間の間エージング動作を実行
する(ステップS7)。その後コピー動作が可能とな
る。一方、ステップS6でコピー動作が可能となるまで
の時間の方が短い場合(ステップS6でN)には、コピ
ー動作が可能となるまでの時間分だけエージングを行い
(ステップS8)、残りのエージング時間を記憶すると
ともに、エージング時間の残りがあることすなわちエー
ジングが完了していないことを示すフラグ(以下、エー
ジング残有りフラグという)をONにする(ステップS
9)。Next, the aging time obtained as described above is compared with the time required until the copy operation is enabled, and whether the aging time is within the time required until the copy operation is enabled is determined. Is determined (step S6). If the aging time is shorter than the time required until the copying operation becomes possible (Y in step S6), the aging operation is performed during the aging time (step S7). Thereafter, a copy operation becomes possible. On the other hand, if the time until the copy operation becomes available at step S6 is shorter (N at step S6), aging is performed for the time until the copy operation becomes available (step S8), and the remaining aging is performed. The time is stored, and a flag indicating that the aging time remains, that is, aging is not completed (hereinafter, referred to as an aging remaining flag) is turned on (step S).
9).
【0035】上記エージング動作は、次のようにして実
行すればよい。すなわち適当な作像条件で所定のトナー
消費用のパターンを現像する。例えば基準トナー像の作
像条件と同じ作像条件で形成すればよい。上記トナー消
費用のパターンは、必要なトナー消費量が得られるよう
にパターンの面積と書き込み値を定めればよい。The above aging operation may be performed as follows. That is, a predetermined toner consumption pattern is developed under appropriate image forming conditions. For example, it may be formed under the same image forming conditions as the image forming conditions of the reference toner image. For the above-mentioned toner consumption pattern, the pattern area and the written value may be determined so that a necessary amount of toner consumption is obtained.
【0036】上記残りのエージング時間分のエージング
動作(以下、残エージング動作という)は、コピー終了
後に実行する。このコピー動作終了後の残エージング動
作実行制御の一例を図7に示す。まず、エージング残有
りフラグがONされているか否かを判断し(ステップS
10)、該フラグがONされていない場合(ステップS
10でN)には、そのまま制御を終了する。The aging operation for the remaining aging time (hereinafter referred to as a remaining aging operation) is executed after the copy is completed. FIG. 7 shows an example of the remaining aging operation execution control after the completion of the copying operation. First, it is determined whether or not the aging remaining flag is ON (step S).
10) If the flag is not turned on (step S
In N) at 10, the control is terminated as it is.
【0037】一方、上記ステップS10で上記エージン
グ残有りフラグがONされている場合(ステップS10
でY)には、コピー動作が終了したか否かを判断する
(ステップS11)。コピー動作が終了していない場合
(ステップS11でN)には、再度ステップS11に進
み、コピー動作が終了したか否かの判断を繰り返し行
う。そして、コピー動作が終了したと判断された場合
(ステップS11でY)には、残りのエージング時間分
の時間を実行する(ステップS12)。On the other hand, if the aging residual flag is ON in step S10 (step S10).
In Y), it is determined whether or not the copy operation has been completed (step S11). If the copy operation has not been completed (N in step S11), the process proceeds to step S11 again, and it is repeatedly determined whether the copy operation has been completed. When it is determined that the copy operation has been completed (Y in step S11), the remaining aging time is executed (step S12).
【0038】このように、図4のエージング動作実行制
御によれば、長時間のエージングが必要な場合でも、装
置のウォーミングアップに要する時間よりも長くエージ
ングを行うことがなく、コピー動作開始までの待ち時間
を短縮することができる。よって、操作性が向上する。
さらに、上記長時間のエージングが行われなくても、残
りのエ−ジング時間分のエ−ジング動作はコピ−終了後
に実行されるので、最終的には現像剤の帯電量を安定な
レベルに到達させることができる。よって、該現像剤の
帯電量の低下による現像剤の現像能力の変化具体的には
現像剤中のトナー濃度低下にともなう異常画像の発生を
防止し、画像濃度の上昇も抑えることができる。よっ
て、良好な画像を得ることができる。As described above, according to the aging operation execution control of FIG. 4, even when a long time aging is required, the aging is not performed longer than the time required for warming up the apparatus, and the waiting time until the start of the copying operation is obtained. Time can be reduced. Therefore, operability is improved.
Further, even if the long-term aging is not performed, the aging operation for the remaining aging time is performed after the copy is completed, so that the charge amount of the developer finally reaches a stable level. Can be reached. Therefore, it is possible to prevent a change in the developing ability of the developer due to a decrease in the charge amount of the developer, specifically, to prevent the occurrence of an abnormal image due to a decrease in the toner density in the developer, and to suppress an increase in the image density. Therefore, a good image can be obtained.
【0039】ここで、上記残りのエージング時間が上記
ウォーミングアップ時に要した時間よりも長いと、次の
コピー動作が可能になるまでの待ち時間が長くなってし
まう。そこで、ステップS12で残エージング動作を実
行する場合にも、該残りのエージング時間と上記ウォー
ミングアップ時にエージング動作を実行した時間(以
下、ウォーミングアップエージング時間という)T1と
の比較を行い、該残りのエージング時間が上記ウォーミ
ングアップエージング時間よりも長い場合には、該ウォ
ーミングアップエージング時間分のみエージング動作を
行い、図4の制御のステップS9で行ったと同様に、残
りのエージング時間を記憶するとともに、エージング時
間の残りがあることすなわちエージングが完了していな
いことを示すフラグ(以下、エージング残有りフラグと
いう)をONにするようにするのが望ましい。そして、
再度残エージング動作実行制御を行う際に、残りのエー
ジング動作を実行するようにすればよい。Here, if the remaining aging time is longer than the time required for the warm-up, the waiting time until the next copy operation becomes possible becomes longer. Therefore, when the remaining aging operation is performed in step S12, the remaining aging time is compared with the time (hereinafter, referred to as a warming-up aging time) T1 during which the aging operation is performed during the warm-up, and the remaining aging time is compared. Is longer than the warming-up aging time, the aging operation is performed only for the warming-up aging time, and the remaining aging time is stored and the remaining aging time remains as in step S9 of the control in FIG. It is desirable to turn on a flag indicating that there is, that is, aging is not completed (hereinafter, referred to as an aging remaining flag). And
When the remaining aging operation execution control is performed again, the remaining aging operation may be executed.
【0040】図8は、長期間の放置などにより現像剤の
帯電量が大幅に減衰した装置で従来のエージング動作実
行制御を行った場合の現像剤の帯電量の時間変化と、上
記ウォーミングアップエージング時間T1分ずつ繰り返
しエージング動作を実行するエージング動作実行制御を
行った場合の現像剤の帯電量の時間変化とを示す図であ
る。図中特性線b1が従来のエージング動作実行制御を
行った場合の現像剤の帯電量の時間変化を示し、特性線
b2が上記ウォーミングアップエージング時間T1分ず
つ繰り返しエージング動作を実行するエージング動作実
行制御を行った場合の現像剤の帯電量の時間変化を示
し、特性線b3が放置による現像剤の帯電量の減衰を示
している。従来のエージング動作実行制御を行った場合
には、現像剤が安定化するまでに要するエージング時間
がT2であると算出された場合、ウォーミングアップ時
に連続して該算出されたエージング時間T2分のエージ
ング動作を実行する。このため、この算出されたエージ
ング時間T2の間はコピー動作を開始することができ
ず、待ち時間が非常に長くなる。一方、上記ウォーミン
グアップエージング時間T1分ずつ繰り返しエージング
動作を実行する場合には、コピー動作を開始するまでの
待ち時間が上記ウォーミングアップエージング時間T1
以上に長くなることはない。よって、操作性が向上す
る。また、少しずつエージング動作を行って、最終的に
は現像剤の帯電量を安定なレベルに到達させることがで
きるので、画質を良好に保つこともできる。FIG. 8 shows a change in the charge amount of the developer with time when the conventional aging operation execution control is performed in a device in which the charge amount of the developer is greatly attenuated due to being left for a long period of time, and the warming-up aging time. FIG. 9 is a diagram illustrating a change over time of a charge amount of a developer when an aging operation execution control for repeatedly executing an aging operation for every T1 minutes is performed. In the figure, a characteristic line b1 indicates a change over time of the charge amount of the developer when the conventional aging operation execution control is performed, and a characteristic line b2 indicates the aging operation execution control for repeatedly performing the aging operation by the warming-up aging time T1. In this case, the change in the amount of charge of the developer over time is shown, and the characteristic line b3 shows the decrease in the amount of charge of the developer due to leaving. When the conventional aging operation execution control is performed, when it is calculated that the aging time required for the developer to stabilize is T2, the aging operation for the calculated aging time T2 is continuously performed during the warm-up. Execute Therefore, the copy operation cannot be started during the calculated aging time T2, and the waiting time becomes very long. On the other hand, when the aging operation is repeatedly performed every warming-up aging time T1 minutes, the waiting time until the copying operation is started is set to the warming-up aging time T1.
It will not be longer. Therefore, operability is improved. In addition, since the aging operation is performed little by little, and finally the charge amount of the developer can reach a stable level, the image quality can be kept good.
【0041】上記残エージング動作実行制御を実行する
タイミングは、コピーの頻度などで適当に設定すればよ
い。例えば、使用する機械のコピー枚数に応じて所定の
枚数のコピー終了後に実行する。この所定の枚数は、サ
ービスマンが設定できるようにすればよい。The timing for executing the remaining aging operation execution control may be appropriately set according to the frequency of copying. For example, it is executed after a predetermined number of copies are completed in accordance with the number of copies of the machine to be used. The predetermined number may be set by a service person.
【0042】図9は、上記エージング動作実行制御の他
の一例を示すフローチャートである。この例において、
ステップS1〜S6及び、ステップS6でYの時に実行
されるステップS7については、前出の図4の処理と同
じなので、説明を省略する。そして、この例において
は、上記ステップS6で算出されたエージング時間より
も算出されたコピー動作が可能となるまでの時間の方が
短いと判断された場合(ステップS6でN)に実行され
る処理が前出の図4の処理と異なる。具体的には、上記
ステップS6でNの場合には、まず、コピー動作が可能
となるまでの時間分だけエージングを行い(ステップS
21)、再度基準トナー像を作成する(ステップS2
2)。そして、該基準トナー像の画像濃度を濃度センサ
12で検出し(ステップS23)、該検出された画像濃
度の値と、あらかじめ設定された該画像濃度の目標値と
を比較して、該比較した結果に基づいて、コピー動作開
始後の作像条件を変更する(ステップS24)。例え
ば、作像条件としての現像ポテンシャルを変更すればよ
い。以下、現像ポテンシャルを変更する場合の例につい
て説明する。図10は現像ポテンシャルと単位面積当た
りのトナー付着量(以下、単に、「トナー付着量」とい
う)との関係を示すグラフである。トナー付着量と現像
ポテンシャルとの関係は、図10に示すような直線で近
似でき、この直線の傾きが現像能力を表す。Ppotは
基準トナー像を作成するときの現像ポテンシャルであ
り、そのときのトナー付着量の目標値がMpである。ま
たMaは画像形成装置の画像形成動作開始後のトナー最
大付着量の目標値である。このときの現像特性は特性線
c1となる。すなわち、Vpotの現像ポテンシャルで
現像すればMaの付着量を得ることができる。ここで、
図9のステップS23で再度検出された基準トナー像の
画像濃度の値が、図10中に示すMp‘(>Mp)であ
った場合、このときの現像特性は、上記特性線c1より
も現像能力の高い特性線c2のようになると考えられ
る。従って、画像形成動作開始後にVpotの現像ポテ
ンシャルで画像を形成した場合、トナー付着量はMa’
となり、目標とする濃度よりも非常に高い画像濃度とな
ってしまう。そこで、このように、現像能力が目標とす
る現像能力よりも高く、画像濃度が高くなりやすい場合
には、該画像濃度を低下させるように上記現像ポテンシ
ャルを変更する。具体的には、現像特性が直線c2とな
る場合に、上記トナー最大付着量Maの画像を得ようと
するときには、現像ポテンシャルVpot‘=Mp/M
p’×Vpotで画像形成を行うようにすればよい。該
現像ポテンシャルを変更するには、例えば、帯電器の出
力と現像バイアスの出力を変更すればよい。必要であれ
ば露光時の光量を変更してもよい。FIG. 9 is a flowchart showing another example of the aging operation execution control. In this example,
Steps S1 to S6 and step S7 executed in the case of Y in step S6 are the same as the processing of FIG. 4 described above, and thus description thereof will be omitted. In this example, the process executed when it is determined that the time until the calculated copy operation becomes possible is shorter than the aging time calculated in step S6 (N in step S6). Is different from the processing of FIG. 4 described above. Specifically, in the case of N in step S6, first, aging is performed for the time until the copy operation becomes possible (step S6).
21), a reference toner image is created again (step S2)
2). Then, the image density of the reference toner image is detected by the density sensor 12 (step S23), and the detected image density value is compared with a preset target value of the image density. The image forming conditions after the start of the copy operation are changed based on the result (step S24). For example, the development potential as an image forming condition may be changed. Hereinafter, an example in which the development potential is changed will be described. FIG. 10 is a graph showing the relationship between the development potential and the amount of toner attached per unit area (hereinafter, simply referred to as “toner attached amount”). The relationship between the toner adhesion amount and the developing potential can be approximated by a straight line as shown in FIG. 10, and the slope of this straight line indicates the developing ability. Ppot is a development potential when a reference toner image is created, and the target value of the toner adhesion amount at that time is Mp. Ma is a target value of the maximum amount of applied toner after the image forming operation of the image forming apparatus is started. The developing characteristic at this time is a characteristic line c1. That is, if the development is performed with the development potential of Vpot, the amount of adhered Ma can be obtained. here,
When the value of the image density of the reference toner image detected again in step S23 of FIG. 9 is Mp ′ (> Mp) shown in FIG. 10, the developing characteristic at this time is more developed than the characteristic line c1. It is considered that the characteristic line c2 has high performance. Therefore, when an image is formed with the development potential of Vpot after the start of the image forming operation, the toner adhesion amount is Ma ′.
And the image density becomes much higher than the target density. Therefore, when the developing ability is higher than the target developing ability and the image density tends to increase, the developing potential is changed so as to decrease the image density. Specifically, when an image having the toner maximum adhesion amount Ma is to be obtained when the development characteristic is a straight line c2, the development potential Vpot '= Mp / M
The image may be formed at p ′ × Vpot. To change the developing potential, for example, the output of the charger and the output of the developing bias may be changed. If necessary, the light quantity at the time of exposure may be changed.
【0043】このように、図9のエージング動作実行制
御によれば、長時間のエージングが必要な場合でも、装
置のウォーミングアップに要する時間よりも長くエージ
ングを行うことがなく、コピー動作開始までの待ち時間
を短縮することができる。よって、操作性が向上する。
さらに、上記長時間のエージングが行われなくても、作
像条件を最適な値に変更することで、現像剤の現像能力
の変化具体的には現像剤中のトナー濃度低下にともなう
異常画像の発生を防止し、画像濃度の上昇も抑えること
ができる。よって、良好な画像を得ることができる。As described above, according to the aging operation execution control of FIG. 9, even when aging is required for a long time, aging is not performed longer than the time required for warming up the apparatus, and the waiting time until the start of the copying operation is obtained. Time can be reduced. Therefore, operability is improved.
Further, even if the long-term aging is not performed, the image forming conditions are changed to the optimum values to change the developing ability of the developer, specifically, the abnormal image due to the decrease in the toner concentration in the developer. Generation can be prevented, and an increase in image density can be suppressed. Therefore, a good image can be obtained.
【0044】図11は、上記エージング動作実行制御の
更に他の一例を示すフローチャートである。この例にお
いて、メイン制御部201はまず電源ON時の状態をジ
ャムなどの異常処理時と区別するために、定着装置10
の定着温度を検知する定着温度センサ15からの入力信
号に基づいて、定着温度があらかじめ設定されている設
定温度Th以下であるか否かを判断する(ステップS3
1)。ここで、定着温度がThを越えている場合(ステ
ップS31でN)には、定着温度が高くウォーミングア
ップまでの時間が短いのでエージングを行えない、ある
いは、機械のトラブルなどで電源をOFF/ONしたと
判断し、エージング動作は実行しない。一方、定着温度
がTh以下の場合には、あらかじめ決められた基準パタ
ーンの作像条件で感光体1上に、例えば20[mm]×2
0[mm]の基準パターンの潜像を形成し、上記現像器7
で該潜像を現像することで、基準トナー像を形成する
(ステップS32)。FIG. 11 is a flowchart showing still another example of the aging operation execution control. In this example, the main control unit 201 first determines the state when the power is on from the time when the fixing device 10
It is determined whether or not the fixing temperature is equal to or lower than a preset temperature Th based on an input signal from the fixing temperature sensor 15 that detects the fixing temperature (step S3).
1). Here, if the fixing temperature exceeds Th (N in step S31), aging cannot be performed because the fixing temperature is high and the time until warm-up is short, or the power is turned off / on due to mechanical trouble or the like. And the aging operation is not performed. On the other hand, if the fixing temperature is equal to or lower than Th, for example, 20 [mm] × 2 on the photoconductor 1 under the image forming condition of the predetermined reference pattern.
A latent image having a reference pattern of 0 [mm] is formed, and
Then, the reference toner image is formed by developing the latent image (step S32).
【0045】次に、該基準トナー像の画像濃度を、前記
濃度センサ12で検出する(ステップS33)。Next, the image density of the reference toner image is detected by the density sensor 12 (step S33).
【0046】次に、再び上記定着装置10の定着温度を
定着温度センサ15によって検知する(ステップS3
4)。そして、この検知結果に基づいて、装置がコピー
動作可能となるまでに要する時間を算出する。この時間
の算出は、例えば、図6に示す定着ヒータがONされて
から定着ローラの温度がコピー動作可能な温度(以下、
リロード温度という)になるまでの温度推移をあらかじ
め求めておき、この温度推移から算出することができ
る。Next, the fixing temperature of the fixing device 10 is detected again by the fixing temperature sensor 15 (step S3).
4). Then, based on the detection result, the time required until the apparatus can perform the copy operation is calculated. The calculation of this time is performed, for example, by changing the temperature of the fixing roller after the fixing heater shown in FIG.
A temperature transition until the temperature reaches the reload temperature is obtained in advance, and the temperature can be calculated from the temperature transition.
【0047】そして、以上のようにして求められたコピ
ー動作が可能となるまでに要する時間をエージング動作
の実行が可能な時間(以下、エージング可能時間とい
う)とし、該エージング可能時間と上記ステップS33
で検出した基準トナー像の画像濃度検出結果とから、該
エージング可能時間内で上記現像剤の帯電量を安定化さ
せるために必要な単位時間当たりのトナー消費量を算出
する(ステップS36)。該トナー消費量の算出は、以
下のようにして行うことができる。図12は、トナー消
費量と現像剤の帯電量との関係を示す説明図である。二
成分現像剤においてはトナーとキャリアとの摩擦帯電に
よってトナーが帯電するが、長期間放置されると前述の
ようにお互いの摩擦帯電電荷が小さくなってしまう。こ
のためトナー消費(現像)によりキャリアからトナーを
はがし、新しいトナーと摩擦帯電することで帯電量が増
加することは一般に知られていることである。従って、
トナー消費量が増せば、帯電量も大きく増加することと
なる。さらに、上記ステップS33で検出した基準トナ
ー像の画像濃度とあらかじめ設定された該画像濃度の目
標値との差ΔMpから、現像剤の帯電量がどの程度所望
の帯電量よりも不足しているかが求められる。よって、
これらの情報から、図13に示すような基準トナー像の
画像濃度検出値とあらかじめ設定された該画像濃度の目
標値との差ΔMpと現像剤の帯電量が安定した状態とな
るすなわち上記所望の帯電量に達するために要するエー
ジング動作時のトナー消費量との関係を求めることがで
きる。従って、この関係をあらかじめ求めておいて、上
記基準トナー像の画像濃度検出値とあらかじめ設定され
た該画像濃度の目標値との差ΔMpからトナー消費量を
算出することができる。The time required to enable the copy operation obtained as described above is defined as the time during which the aging operation can be performed (hereinafter referred to as aging possible time).
Based on the image density detection result of the reference toner image detected in step (a), the amount of toner consumed per unit time necessary to stabilize the charge amount of the developer within the aging possible time is calculated (step S36). The calculation of the toner consumption can be performed as follows. FIG. 12 is an explanatory diagram showing the relationship between the amount of toner consumption and the amount of charge of the developer. In a two-component developer, the toner is charged by frictional charging between the toner and the carrier, but if left for a long period of time, the frictional charging of each other will decrease as described above. Therefore, it is generally known that the toner is removed from the carrier by toner consumption (development), and the amount of charge is increased by frictional charging with new toner. Therefore,
As the toner consumption increases, the charge amount also increases greatly. Further, from the difference ΔMp between the image density of the reference toner image detected in step S33 and a preset target value of the image density, it is possible to determine how much the charge amount of the developer is less than the desired charge amount. Desired. Therefore,
From these information, the difference ΔMp between the detected image density value of the reference toner image and the preset target value of the image density as shown in FIG. 13 and the charge amount of the developer are in a stable state. The relationship with the toner consumption during the aging operation required to reach the charge amount can be obtained. Therefore, by previously obtaining this relationship, the toner consumption can be calculated from the difference ΔMp between the image density detection value of the reference toner image and a preset target value of the image density.
【0048】そして、ステップS36で算出された単位
時間当たりのトナー消費量で、トナーが消費されるよう
にエージング動作を実行する(ステップS37)。具体
的には、通常のエージングの場合に比してトナー消費用
のパターン面積を大きくするか、あるいは、パターンの
現像量(書き込み値)を多くすればよい。無論、これら
を組み合わせてもよい。Then, an aging operation is performed so that the toner is consumed at the toner consumption amount per unit time calculated in step S36 (step S37). Specifically, the area of the pattern for toner consumption may be increased as compared with the case of normal aging, or the development amount (writing value) of the pattern may be increased. Of course, these may be combined.
【0049】このように、図11のエージング動作実行
制御によれば、長時間のエージングが必要な場合でも、
装置のウォーミングアップに要する時間よりもエージン
グを行うことがなく、コピー動作開始までの待ち時間を
短縮することができる。よって、操作性が向上する。さ
らに、上記エージング動作時の単位時間当たりのトナー
消費量を変更することで、上記長時間のエージングを行
った場合と同様に現像剤の帯電量を安定化させることが
できるので、現像剤の現像能力の変化具体的には現像剤
中のトナー濃度低下にともなう異常画像の発生を防止
し、画像濃度の上昇も抑えることができる。よって、良
好な画像を得ることができる。As described above, according to the aging operation execution control of FIG. 11, even when aging for a long time is required,
Aging is not performed more than the time required for warming up the apparatus, and the waiting time until the start of the copying operation can be reduced. Therefore, operability is improved. Further, by changing the toner consumption per unit time during the aging operation, the charge amount of the developer can be stabilized in the same manner as in the case of performing the long-term aging. Changes in performance Specifically, it is possible to prevent the occurrence of an abnormal image due to a decrease in the toner density in the developer, and to suppress an increase in the image density. Therefore, a good image can be obtained.
【0050】なお、図11のエージング動作実行制御に
おいては、該制御実行毎に、上記ウォーミングアップ運
転の間に上記現像剤の帯電量が安定化するために必要
な、上記エージング動作時の単位時間当たりのトナー消
費量(以下、必要トナー消費量という)を求め、上記エ
ージング動作実行時の単位時間当たりのトナー消費量
を、上記必要トナー消費量に設定するようにしている
が、上記エージング動作実行時の単位時間当たりのトナ
ー消費量をあらかじめ所定の値に設定しておいてから、
上記必要トナー消費量を求め、該必要トナー消費量が、
上記所定の値以下となる場合にはエージング動作実行時
の単位時間当たりのトナー消費量を上記所定の値に設定
し、上記必要トナー消費量が、上記所定の値よりも大き
くなる場合にのみ、エージング動作実行時の単位時間当
たりのトナー消費量を上記必要トナー消費量に設定する
ようにしてもよい。In the aging operation execution control shown in FIG. 11, each time the control is executed, a unit time per unit time during the aging operation necessary for stabilizing the charge amount of the developer during the warming-up operation is required. (Hereinafter referred to as required toner consumption), and the toner consumption per unit time at the time of executing the aging operation is set to the required toner consumption. After setting the toner consumption per unit time to a predetermined value in advance,
The required toner consumption is determined, and the required toner consumption is
If the value is equal to or less than the predetermined value, the toner consumption per unit time at the time of performing the aging operation is set to the predetermined value, and only when the necessary toner consumption is larger than the predetermined value, The toner consumption per unit time at the time of executing the aging operation may be set to the required toner consumption.
【0051】また、前述のように、エージング動作をト
ナー濃度一定の状態で行うためには、上記エージング動
作実行時の単位時間当たりのトナー消費量の設定ととも
にトナー補給量も該トナー消費量と等しい量に設定する
のが望ましい。As described above, in order to perform the aging operation in a state where the toner concentration is constant, the toner consumption amount per unit time and the toner replenishment amount are equal to the toner consumption amount when the aging operation is performed. It is desirable to set the amount.
【0052】[0052]
【発明の効果】請求項1乃至3の発明によれば、現像剤
の帯電量が大幅に低下している場合の画像形成を開始す
るまでの待ち時間を短縮できるので、操作性が向上する
という優れた効果がある。According to the first to third aspects of the present invention, the operability is improved because the waiting time until the start of image formation when the charge amount of the developer is significantly reduced can be reduced. Has an excellent effect.
【0053】特に、請求項2の発明によれば、より良好
に画像形成を行うことができるという優れた効果があ
る。In particular, according to the invention of claim 2, there is an excellent effect that an image can be formed more favorably.
【0054】また、請求項3の発明によれば、より良好
に画像形成を行うことができるという優れた効果があ
る。Further, according to the invention of claim 3, there is an excellent effect that an image can be formed more favorably.
【0055】また、請求項4の発明によれば、現像剤の
帯電量が大幅に低下している場合の画像形成を開始する
までの待ち時間を短縮できるので、操作性が向上すると
いう優れた効果がある。また、より良好に画像形成を行
うことができるという優れた効果もある。According to the fourth aspect of the present invention, the waiting time until image formation is started when the charge amount of the developer is significantly reduced can be shortened, so that the operability is improved. effective. There is also an excellent effect that image formation can be performed more favorably.
【図1】実施形態に係る電子写真複写機の概略構成を示
す正面図。FIG. 1 is a front view showing a schematic configuration of an electrophotographic copying machine according to an embodiment.
【図2】同複写機の制御系のブロック図。FIG. 2 is a block diagram of a control system of the copying machine.
【図3】放置時間による現像剤の帯電量の変化を示す説
明図。FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating a change in a charge amount of a developer depending on a leaving time.
【図4】同複写機のエージング実行制御の一例を示すフ
ローチャート。FIG. 4 is a flowchart showing an example of aging execution control of the copying machine.
【図5】基準トナー像の画像濃度とあらかじめ設定され
た該画像濃度の目標値との差と帯電量が飽和状態になる
までに要するエージング時間との関係を示す説明図。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a relationship between a difference between an image density of a reference toner image and a preset target value of the image density and an aging time required for a charge amount to reach a saturated state.
【図6】定着ヒータがONされてから定着ローラの温度
がコピー動作可能な温度になるまでの温度変化を示す説
明図。FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating a temperature change from when a fixing heater is turned on to when a temperature of a fixing roller reaches a temperature at which a copying operation is possible.
【図7】残エージング動作実行制御の一例を示すフロー
チャート。FIG. 7 is a flowchart illustrating an example of remaining aging operation execution control.
【図8】現像剤の帯電量の時間変化を示す説明図。FIG. 8 is an explanatory diagram showing a change over time of a charge amount of a developer.
【図9】エージング動作実行制御の他の一例を示すフロ
ーチャート。FIG. 9 is a flowchart showing another example of aging operation execution control.
【図10】現像ポテンシャルと単位面積当たりのトナー
付着量(以下、単に、「トナー付着量」という)との関
係を示すグラフ。FIG. 10 is a graph showing a relationship between a development potential and a toner adhesion amount per unit area (hereinafter, simply referred to as “toner adhesion amount”).
【図11】エージング動作実行制御の更に他の一例を示
すフローチャート。FIG. 11 is a flowchart showing still another example of the aging operation execution control.
【図12】トナー消費量と現像剤の帯電量との関係を示
す説明図。FIG. 12 is an explanatory diagram illustrating a relationship between a toner consumption amount and a charge amount of a developer.
【図13】基準トナー像の画像濃度検出値とあらかじめ
設定された該画像濃度の目標値との差ΔMpとエージン
グ動作時のトナー消費量との関係を示す説明図。FIG. 13 is an explanatory diagram illustrating a relationship between a difference ΔMp between a detected image density value of a reference toner image and a preset target value of the image density, and a toner consumption amount during an aging operation.
1 感光体 2 帯電器 3 露光 4 現像ローラ 5 撹拌ローラ 6 トナー補給装置 7 現像器 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Photoreceptor 2 Charger 3 Exposure 4 Developing roller 5 Stirring roller 6 Toner supply device 7 Developing device
Claims (4)
像をトナーとキャリアとを含む二成分現像剤により現像
する現像器と、像担持体上に検出用の基準潜像を形成
し、該基準潜像を上記現像器により現像して基準トナー
像を形成する基準トナー像形成手段と、該基準トナー像
の画像濃度を検出する画像濃度検出手段と、該画像濃度
検出手段による検出結果に基づいて、該現像器内に補給
用トナーを補給するトナー補給手段と、該現像器のトナ
ーの消費及び該現像器へのトナーの補給を繰り返すエー
ジング動作を実行させるエージング動作制御手段と、該
画像形成装置による画像形成動作前のウォーミングアッ
プ運転時に、上記基準トナー像形成手段により基準トナ
ー像を形成し、上記画像濃度検出手段により該基準トナ
ー像の画像濃度を検出した結果に基づいて、上記エージ
ング動作制御手段によってエージング動作を実行させ、
現像剤の帯電量を安定化させる安定化制御手段とを有す
る画像形成装置において、上記画像濃度検出手段による
検出結果に基づき、あらかじめ設定された単位時間当た
りの、トナー消費量及びトナー補給量で上記エージング
動作制御手段によりエージング動作を実行させると仮定
した場合の現像剤帯電量安定化に要する期間を算出し、
かつ、該算出された期間が、あらかじめ設定された設定
期間以上の場合には該設定期間のみ上記エージング動作
を実行させるように上記安定化制御手段を構成したこと
を特徴とする画像形成装置。An image carrier, a developing device for developing a latent image formed on the image carrier with a two-component developer containing a toner and a carrier, and a reference latent image for detection on the image carrier. Forming a reference toner image by developing the reference latent image with the developing device to form a reference toner image; an image density detection unit detecting an image density of the reference toner image; and an image density detection unit Replenishing means for replenishing toner for replenishment in the developing device based on the detection result of the above, and aging operation control means for executing an aging operation of repeating consumption of toner of the developing device and replenishment of toner to the developing device During the warm-up operation before the image forming operation by the image forming apparatus, the reference toner image forming means forms a reference toner image, and the image density detecting means detects the image density of the reference toner image. Based on the result, to perform an aging operation by the aging operation control means,
An image forming apparatus having a stabilization control unit for stabilizing the charge amount of the developer, wherein the toner consumption amount and the toner replenishment amount per unit time set in advance based on the detection result by the image density detection unit. Calculate the period required for stabilizing the developer charge amount assuming that the aging operation is performed by the aging operation control means,
The image forming apparatus is characterized in that the stabilization control means is configured to execute the aging operation only during the set period when the calculated period is equal to or longer than a preset set period.
出された期間があらかじめ設定された設定期間以上の場
合に、該設定期間のみ上記エージング動作を実行させ、
残りの期間の分は上記画像形成動作が可能となった後で
開始される画像形成動作が終了した後、あるいは次回の
ウォーミングアップ運転時に実行させるように上記安定
化制御手段を構成したことを特徴とする画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein when the calculated period is equal to or longer than a preset set period, the aging operation is performed only during the set period.
The stabilization control means is configured to be executed after the image forming operation started after the image forming operation is enabled for the remaining period or after the next warm-up operation. Image forming apparatus.
出された期間があらかじめ設定された設定期間以上の場
合に、該設定期間のみ上記エージング動作を実行させた
後、再度上記基準トナー像形成手段により基準トナー像
を形成し、上記画像濃度検出手段により該基準トナー像
の画像濃度を検出するように上記安定化制御手段を構成
し、かつ、該画像濃度検出手段による検出結果に基づい
て、画像形成動作が可能となった後で開始される画像形
成動作時の画像形成条件を通常の画像形成時の画像形成
条件から適宜変更する条件変更手段を設けたことを特徴
とする画像形成装置。3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein when the calculated period is equal to or longer than a preset set period, the aging operation is performed only during the set period, and then the reference toner image formation is performed again. Forming a reference toner image by the means, configuring the stabilization control means to detect the image density of the reference toner image by the image density detection means, and, based on a detection result by the image density detection means, An image forming apparatus comprising: a condition changing unit configured to appropriately change an image forming condition at the time of an image forming operation started after the image forming operation is enabled from an image forming condition at a time of normal image forming.
像をトナーとキャリアとを含む二成分現像剤により現像
する現像器と、像担持体上に検出用の基準潜像を形成
し、該基準潜像を上記現像器により現像して基準トナー
像を形成する基準トナー像形成手段と、該基準トナー像
の画像濃度を検出する画像濃度検出手段と、該画像濃度
検出手段による検出結果に基づいて、該現像器内に補給
用トナーを補給するトナー補給手段と、該現像器のトナ
ーの消費及び該現像器へのトナーの補給を繰り返すエー
ジング動作を実行させるエージング動作制御手段と、該
画像形成装置による画像形成動作前のウォーミングアッ
プ運転時に、上記基準トナー像形成手段により基準トナ
ー像を形成し、上記画像濃度検出手段により該基準トナ
ー像の画像濃度を検出した結果に基づいて、上記エージ
ング動作制御手段によってエージング動作を実行させ、
現像剤の帯電量を安定化させる安定化制御手段とを有す
る画像形成装置において、上記ウォーミングアップ運転
の間に上記現像剤の帯電量が安定化するように、上記画
像濃度検出手段による検出結果に基づいて、上記エージ
ング動作実行時の単位時間当たりのトナー消費量を設定
するよう、上記安定化制御手段を構成したことを特徴と
する画像形成装置。4. A developing device for developing an image carrier, a latent image formed on the image carrier with a two-component developer containing toner and a carrier, and a reference latent image for detection on the image carrier. Forming a reference toner image by developing the reference latent image with the developing device to form a reference toner image; an image density detection unit detecting an image density of the reference toner image; and an image density detection unit Replenishing means for replenishing toner for replenishment in the developing device based on the detection result of the above, and aging operation control means for executing an aging operation of repeating consumption of toner of the developing device and replenishment of toner to the developing device During the warm-up operation before the image forming operation by the image forming apparatus, the reference toner image forming means forms a reference toner image, and the image density detecting means detects the image density of the reference toner image. Based on the result, to perform an aging operation by the aging operation control means,
An image forming apparatus having stabilization control means for stabilizing the charge amount of the developer, based on a detection result by the image density detection means such that the charge amount of the developer is stabilized during the warm-up operation. And a stabilization control unit configured to set a toner consumption amount per unit time when the aging operation is performed.
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