JPH11254266A - Machine tool provided with through-spindle oil feeder - Google Patents
Machine tool provided with through-spindle oil feederInfo
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- JPH11254266A JPH11254266A JP6925698A JP6925698A JPH11254266A JP H11254266 A JPH11254266 A JP H11254266A JP 6925698 A JP6925698 A JP 6925698A JP 6925698 A JP6925698 A JP 6925698A JP H11254266 A JPH11254266 A JP H11254266A
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- machine tool
- cutting
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械に関し、
特に、主軸貫通給油方式を採用した工作機械に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a machine tool,
In particular, the present invention relates to a machine tool that employs a spindle penetration lubrication system.
【０００２】[0002]
【従来の技術】工作機械、特に工具が回転して穴明け、
フライス加工を行なうマシニングセンタ、フライス盤、
ボール盤等において、加工効率、加工限界、加工精度を
向上させるために主軸及び工具を貫通し切削油剤を供給
する主軸貫通給油装置を備える工作機械が公知である。2. Description of the Related Art Machine tools, especially tools, rotate and drill holes,
Machining center for milling, milling machine,
2. Description of the Related Art In a drilling machine and the like, there is known a machine tool including a main shaft penetrating lubrication device that supplies a cutting oil through a main shaft and a tool in order to improve processing efficiency, processing limit, and processing accuracy.
【０００３】図２は、この主軸貫通給油装置を備える工
作機械の概要図である。符号１は工作機械本体で、６は
テーブル、７は該テーブル６に取り付けられたワークで
ある。３は主軸で、該主軸３には工具４が取り付けら
れ、回転ジョイント５を介して、主軸貫通給油装置３０
から供給される切削油剤（クーラント）が主軸３及び工
具４を貫通し、工具４とワーク７の加工領域に供給され
る。２はスプレッシュガードで密閉型で構成されてい
る。１０は数値制御装置等の制御装置で、テーブル６や
主軸３を駆動制御する。FIG. 2 is a schematic view of a machine tool provided with the main shaft penetration oiling device. Reference numeral 1 denotes a machine tool main body, 6 denotes a table, and 7 denotes a work attached to the table 6. Reference numeral 3 denotes a main shaft, and a tool 4 is attached to the main shaft 3.
Is supplied to the machining area of the tool 4 and the work 7 through the main shaft 3 and the tool 4. Numeral 2 is a splash guard, which is a closed type. Reference numeral 10 denotes a control device such as a numerical control device, which drives and controls the table 6 and the spindle 3.
【０００４】３０は主軸貫通給油装置であり、切削油剤
（クーラント）をタンク２１から汲み上げ加工領域に供
給する主軸貫通給油用ポンプ２５、該主軸貫通給油用ポ
ンプ２５を駆動するモータ２６、収集タンク２０から、
タンク２１へ切削油剤を送りこむラインポンプ２２、該
ラインポンプ２２を駆動するモータ２３、及びフイルタ
２４等で構成されている。モータ２６によって駆動され
る主軸貫通給油用ポンプ２５によってタンク２１に溜め
られた切削油剤（クーラント）は導管２７によって主軸
３に供給され、上述したように主軸３及び工具４を貫通
して加工領域に噴出される。加工領域に噴射された切削
油剤は収集タンク２０に回収される。収集タンク２０に
は、網２０ｃによってダーティ層２０ａとクリーン層２
０ｂに仕切られ、クリーン層２０ｂには網２０ｃによっ
て切削屑等が排除された切削油剤が溜まる。[0004] Reference numeral 30 denotes a main shaft penetrating lubrication device, which is a main shaft penetrating lubrication pump 25 for pumping a cutting fluid (coolant) from a tank 21 to a processing area, a motor 26 for driving the main shaft penetrating lubrication pump 25, and a collecting tank 20. From
It is composed of a line pump 22 for sending a cutting fluid to a tank 21, a motor 23 for driving the line pump 22, a filter 24, and the like. The cutting oil (coolant) stored in the tank 21 by the main shaft penetrating oil supply pump 25 driven by the motor 26 is supplied to the main shaft 3 by the conduit 27, and penetrates the main shaft 3 and the tool 4 to the machining area as described above. It is gushing. The cutting oil sprayed to the processing area is collected in the collection tank 20. The collection tank 20 is provided with a dirty layer 20a and a clean layer 2 by a net 20c.
In the clean layer 20b, a cutting fluid from which cutting chips and the like have been removed by the net 20c accumulates.
【０００５】モータ２３で駆動されるポンプ２２によっ
て切削油剤は収集タンク２０のクリーン層２０ｂから汲
み出され、フイルタ２４によって細かな切削屑等を除去
してタンク２１に供給される。[0005] The cutting fluid is pumped from the clean layer 20b of the collection tank 20 by a pump 22 driven by a motor 23, and is supplied to the tank 21 by removing fine cuttings and the like by a filter 24.
【０００６】前記主軸貫通給油装置３０の主軸貫通給油
用ポンプ２５は、概ね４．０ＭＰａ（メガパスカル）か
ら７．０ＭＰａの供給圧力をもつプランジャーポンプ等
の高圧ポンプが用いられる。高圧の切削油剤は必要によ
り複数のサーボバルブ（図示せず）等で減圧され主軸、
工具を貫通し加工部へ供給される。加工部の切削箇所に
切削油剤が高圧で供給されることから、切削屑・飛沫の
拡散、オイルミストの発生が顕著に現われる。このため
にスプラッシュガード２により加工部を密閉構造としな
ければならない。さらに、図２では図示していないが、
この密閉構造内の空気を吸引しオイルミストを凝縮して
収集タンク２０に切削油剤として戻すためのミストセパ
レータ等を備える必要がある。A high-pressure pump such as a plunger pump having a supply pressure of approximately 4.0 MPa (megapascal) to 7.0 MPa is used as the main shaft through oil supply pump 25 of the main shaft through oil supply device 30. The high-pressure cutting fluid is depressurized by a plurality of servo valves (not shown) if necessary.
It is supplied to the processing section through the tool. Since the cutting oil is supplied at a high pressure to the cutting portion of the processing portion, the diffusion of cutting chips and droplets and the generation of oil mist are remarkably exhibited. For this purpose, the processed part must be made a closed structure by the splash guard 2. Further, although not shown in FIG. 2,
It is necessary to provide a mist separator or the like for sucking the air in the closed structure, condensing the oil mist and returning it to the collection tank 20 as a cutting oil.
【０００７】以上のように、高圧ポンプを用いることか
ら、主軸貫通給油装置が大型化し、設備コストの増大、
設置面積の拡大、エネルギー消費の増大、保守性の悪
化、切削油剤のミスト発生等に対する対策としての加工
部を密閉構造すること。さらにはミストセパレータを備
える等の環境負荷の増加等の問題があった。As described above, the use of the high-pressure pump increases the size of the main shaft feed-in lubrication system and increases the equipment cost.
Enclose the machined part as a countermeasure against expansion of installation area, increase of energy consumption, deterioration of maintainability, generation of mist of cutting oil, etc. Further, there is a problem such as an increase in environmental load such as a mist separator.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】従来の主軸貫通給油方
式を用いた工作機械では、主軸貫通給油装置が大型であ
ることから、工作機械が小形になるほど相対的に主軸貫
通給油装置が占める割合が増大し、設備コストの増大、
設置面積の拡大、エネルギー消費の増大、保守性悪化、
環境負荷の増加等の影響が大きくなっている。特に、呼
び番号ＢＴ３０番クラスの工作機械においては、工作機
械の大きさ・価格における１／３〜１／２が主軸貫通給
油装置で占められるという現象が生じている。In a conventional machine tool using a through-the-spindle lubrication system, the size of the through-spindle lubrication system is relatively large. Increase, equipment costs increase,
Expansion of installation area, increase of energy consumption, deterioration of maintainability,
The impact of an increase in environmental load is increasing. In particular, in a machine tool of the call number BT30 class, a phenomenon has occurred in which 1/3 to 1/2 of the size and price of the machine tool is occupied by the main shaft penetration lubrication device.
【０００９】そこで、本発明は、従来の主軸貫通給油方
式の工作機械が備える前述した設備コストの増大、設置
面積の拡大、エネルギー消費の増大、保守性の悪化、環
境負荷の増加等の問題を改善することを目的とするもの
である。Therefore, the present invention solves the above-mentioned problems of the conventional machine tool of the main shaft through oiling system, such as an increase in equipment cost, an increase in installation area, an increase in energy consumption, a deterioration in maintainability, an increase in environmental load, and the like. It is intended to improve.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は、該主軸貫通給
油装置の主軸貫通給油用ポンプの給油圧力を０．１５Ｍ
Ｐａから２．０ＭＰａの範囲として、該ポンプを小形も
のとした。この上限の給油圧力２．０ＭＰａは図３に示
す実験データより得られたもので、これにより、給油圧
力が小さくなることから、加工部を密閉構造とする必要
がなく、ミストセパレータ等の装置も必要としない。According to the present invention, the oil supply pressure of the main shaft oil supply pump of the main shaft oil supply device is set to 0.15M.
The pump was miniaturized in the range of Pa to 2.0 MPa. The upper limit of the oil supply pressure of 2.0 MPa was obtained from the experimental data shown in FIG. 3, which reduced the oil supply pressure. do not need.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】図１は本発明の主軸貫通給油装置
を備えるマシニングセンタ、フライス盤又はボール盤等
の工作機械の概要図である。図２に示した従来例と同一
の構成のものは同一符号を付している。すなわち、１は
工作機械本体、６はテーブル、７はワーク、３は主軸、
４は工具、５は回転ジョイントで、１０は該工作機械を
駆動制御する制御装置である。そして、２はスプラッシ
ュガードであるが、本実施形態においては、従来例と異
なり密閉型で構成されておらず、上部は、簡易型天井カ
バーで構成されている。また、後述するように切削油剤
（クーラント）のミストの発生も少なく、ミストセパレ
ータ等をも備えていない。FIG. 1 is a schematic view of a machine tool such as a machining center, a milling machine or a drilling machine equipped with a spindle through oiling device according to the present invention. Components having the same configuration as the conventional example shown in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals. That is, 1 is a machine tool main body, 6 is a table, 7 is a work, 3 is a spindle,
4 is a tool, 5 is a rotary joint, and 10 is a control device for driving and controlling the machine tool. Numeral 2 denotes a splash guard, but in the present embodiment, unlike the conventional example, it is not configured as a closed type, and the upper portion is configured with a simple ceiling cover. Further, as described later, generation of mist of the cutting oil (coolant) is small, and no mist separator or the like is provided.
【００１２】また、本発明のこの実施形態では、切削油
剤を溜めるタンクは１つのタンク９で構成され、該タン
ク９は網９ｃで仕切られ、加工部を通った汚れた切削油
剤はダーティ層９ａに回収され、網９ｃによって切削屑
が分離された切削油剤はクリーン層９ｂに溜められる構
成となっている。Further, in this embodiment of the present invention, the tank for storing the cutting fluid is constituted by one tank 9, which is partitioned by a net 9c, and the dirty cutting fluid which has passed through the processing portion is supplied to the dirty layer 9a. And the cutting fluid from which the chips are separated by the net 9c is stored in the clean layer 9b.
【００１３】本発明のこの実施形態で使用される主軸貫
通給油装置１１は、吸込口フイルタ１８、主軸貫通給油
用ポンプ１５、該ポンプ１５を駆動するモータ１６、該
モータの回転速度等を制御するインバータ１７、切換バ
ルブ１４、ラインフイルタ１３、圧力及び流量を検出す
るセンサ１２及び切削油剤を主軸３、工具４を介して切
削箇所（加工部）へ供給する導管８、切削油剤を切換バ
ルブ１４の切換によってタンク９のクリーン層９ｂに戻
すための導管１９等で構成されている。The main shaft penetration oiling device 11 used in this embodiment of the present invention controls a suction port filter 18, a main shaft penetration oiling pump 15, a motor 16 for driving the pump 15, a rotation speed of the motor, and the like. An inverter 17, a switching valve 14, a line filter 13, a sensor 12 for detecting pressure and flow rate, a conduit 8 for supplying a cutting fluid through a main shaft 3, a tool 4 to a cutting portion (working portion), and a switching fluid 14 for a switching valve 14. It comprises a conduit 19 for returning to the clean layer 9b of the tank 9 by switching.
【００１４】モータ１６の駆動によって主軸貫通給油用
ポンプ１５がタンク９のクリーン層９ｂから切削油剤を
汲み上げ、吸込口フイルタ１８、切換バルブ１４の入口
Ｃ−出口Ａを介し、さらにラインフイルタ１３を通っ
て、さらに回転ジョイント５を通って、主軸３内に供給
される。切削油剤は主軸３、工具４内を貫通し、切削箇
所に切削油剤は噴射される。この切削箇所を通った汚れ
た切削油剤はタンク９のダーティ層に回収される。この
回収された切削油剤中には切削屑等を含むが、網９ｃに
よってこの切削屑は分離され、クリーン層９ｂの切削油
剤には大きな切削屑は含まないものとなる。なお、加工
部へ供給される切削油剤に含む微細な切削屑等は、吸込
み口フイルタ１８、ラインフイルタ１３で除去され、工
具４によりワーク７を切削する箇所には、微細な切削屑
を含まない切削油剤が供給されることになる。When the motor 16 is driven, the main shaft penetrating oil supply pump 15 pumps up the cutting oil from the clean layer 9b of the tank 9, passes through the inlet filter 18, the inlet C-outlet A of the switching valve 14, and further passes through the line filter 13. Then, it is further supplied to the main shaft 3 through the rotary joint 5. The cutting fluid penetrates through the main shaft 3 and the tool 4, and the cutting fluid is jetted to the cutting location. The soiled cutting fluid that has passed through the cutting location is collected in the dirty layer of the tank 9. Although the collected cutting fluid contains cutting chips and the like, the cutting chips are separated by the net 9c, and the cutting fluid of the clean layer 9b does not contain large cutting chips. In addition, fine chips and the like contained in the cutting fluid supplied to the processing section are removed by the suction port filter 18 and the line filter 13, and the places where the work 7 is cut by the tool 4 do not include the fine chips. A cutting fluid will be supplied.
【００１５】また、電源が投入されているが一時的に切
削加工を行なわず、加工部へ切削油剤を供給する必要が
ない場合には、本実施形態では、主軸貫通給油用ポンプ
１５を駆動するモータ１６を停止させることなく、切換
バルブ１４を切換えて出口Ａを閉鎖し、入口Ｃと出口Ｂ
を導通させ、主軸貫通給油用ポンプ１５が汲み上げた切
削油剤を導管１９を介してクリーン層９ｂに戻すように
している。If the power is turned on but the cutting is not performed temporarily and there is no need to supply the cutting oil to the processing portion, the spindle through oil supply pump 15 is driven in this embodiment. Without stopping the motor 16, the switching valve 14 is switched to close the outlet A, and the inlet C and the outlet B
, And the cutting oil pumped up by the main shaft through oil supply pump 15 is returned to the clean layer 9 b via the conduit 19.
【００１６】上述した構成において、本発明の特徴は、
前記主軸貫通給油用ポンプ１５を小形のものにした点に
ある。切削箇所に高圧で噴射された切削油剤によってミ
ストを発生する。そこで、該切削油剤のミストが、ミス
トセパレータ等の装置を用いず、工作機械内部、すなわ
ちスプラッシュガード２内で凝縮し、ミストが工作機械
１の外に漏れない、切削油剤の供給圧力を測定した結
果、給油圧力値が２．０ＭＰａ（メガパスカル）以下で
あればよいことを発見した。図３に示す表は、スプラッ
シュガードと簡易型天井カバーとの空間の機械外部側に
吸引口を設置して、採取した空気に含まれるオイルミス
ト量を測定した実験結果を示すものである。測定条件は
次の通りである。In the configuration described above, the features of the present invention are as follows.
The point is that the spindle through oil supply pump 15 is made compact. Mist is generated by the cutting oil sprayed at high pressure to the cutting location. Therefore, the supply pressure of the cutting oil was measured such that the mist of the cutting oil was condensed inside the machine tool, that is, inside the splash guard 2 without using a device such as a mist separator, and the mist did not leak out of the machine tool 1. As a result, it has been found that the oil supply pressure value may be 2.0 MPa (megapascal) or less. The table shown in FIG. 3 shows the results of an experiment in which a suction port was installed outside the machine in the space between the splash guard and the simplified ceiling cover, and the amount of oil mist contained in the collected air was measured. The measurement conditions are as follows.
【００１７】 測定装置：浮遊粒子状物質測定装置（リオン） 加工工具：φ３×１２オイルフィードドリル（グーリン
グ） 被削材 ：ＡＣ４Ｂ−Ｔ７ 主軸 ：８０００min -1，送り０．４ｍｍ／ｒｅｖ 切削油剤：エマルジョンタイプ（日石） この図３で示される実験データからも明らかのように、
給油圧力が低下すれば低下するほど、切削油剤の粒子数
は減少している。特に、給油圧力が２．０ＭＰａになる
と格段に浮遊粒子が減少していることが分かる。このこ
とから、本発明では切削油剤の供給圧力を２．０ＭＰａ
以下とした。Measuring device: Suspended particulate matter measuring device (Rion) Working tool: φ3 × 12 oil feed drill (Gouling) Work material: AC4B-T7 Main shaft: 8000 min −1 , feed 0.4 mm / rev Cutting oil: Emulsion Type (Nisseki) As is clear from the experimental data shown in FIG. 3,
The lower the oil supply pressure, the lower the number of particles of the cutting fluid. In particular, it can be seen that when the oil supply pressure becomes 2.0 MPa, the suspended particles are significantly reduced. Therefore, in the present invention, the supply pressure of the cutting oil is set to 2.0 MPa.
It was as follows.
【００１８】そして、切削油剤の供給圧力の下限は、主
軸３の回転ジョイント部のシール自動開閉機能のための
給油圧力値で決まり、０．１５ＭＰａである。The lower limit of the supply pressure of the cutting oil is determined by an oil supply pressure value for an automatic seal opening / closing function of the rotary joint of the main shaft 3 and is 0.15 MPa.
【００１９】そこで、本発明のこの実施形態では、前記
主軸貫通給油用ポンプ１５をトロコイドポンプ、ギアポ
ンプまたはベーンポンプなどの低圧ポンプで構成し、給
油圧力を０．１５ＭＰａから２．０ＭＰａの範囲のもの
として、小形のポンプを使用するようにした。Therefore, in this embodiment of the present invention, the main shaft through oil supply pump 15 is constituted by a low pressure pump such as a trochoid pump, a gear pump or a vane pump, and the oil supply pressure is in the range of 0.15 MPa to 2.0 MPa. , A small pump was used.
【００２０】給油圧力が前述したように０．１５ＭＰａ
から２．０ＭＰａの範囲であるから、オイルミストの発
生が低減され、加工部を密閉型にしなくてもそのミスト
が工作機械から外部に漏れることがなくなることから、
密閉状ではない簡易型天井カバーを用いることができ、
かつミストセパレータ等の装置をも必要としないものと
なった。さらに、主軸貫通給油用ポンプ１５が小型化さ
れたから、主軸貫通給油装置１１自体も簡略化、小形化
でき、従来、工作機械とは別の場所に主軸貫通給油装置
を設置する別置型としなければならなかったが、本発明
においては主軸貫通給油装置１１をタンク９の上部に配
置して工作機械を小形、コンパクトに構成し、設置面積
を小さくすることができるようになった。The oil supply pressure is 0.15 MPa as described above.
From 2.0 MPa, the generation of oil mist is reduced, and the mist does not leak from the machine tool to the outside even if the machined part is not sealed,
A simple ceiling cover that is not closed can be used,
In addition, no device such as a mist separator is required. Furthermore, since the spindle through oil supply pump 15 is miniaturized, the spindle through oil supply device 11 itself can be simplified and downsized, and conventionally, it must be a separate type in which the spindle through oil supply device is installed in a place different from the machine tool. However, in the present invention, the machine tool can be made compact and compact by arranging the spindle penetration oiling device 11 above the tank 9 and the installation area can be reduced.
【００２１】さらに、本発明の主軸貫通給油装置１１で
は、従来の主軸貫通通給油装置３０で設けられていたラ
インポンプ２２等（図２参照）を設けないため、さらに
小型化することができたものである。また、加工が行わ
れず切削油剤を切削加工部に供給しないときにも、主軸
貫通給油用ポンプ１５を駆動するモータ１６を停止させ
ることなく、切換バルブ１４の切換によって、主軸貫通
給油用ポンプ１５で汲み上げた切削油剤をタンク９のク
リーン層９ｂに戻すようにしたから、加工部への切削油
剤の供給が停止している間も、切削油剤は吸込口フイル
タ１８を介して循環されるから、クリーン層９ｂの切削
油剤中に混ざる微細な切削屑等が除去され、クリーン層
の切削油剤はよりクリーンになる。Further, in the main shaft through oil supply device 11 of the present invention, since the line pump 22 and the like (see FIG. 2) provided in the conventional main shaft through oil supply device 30 are not provided, the size can be further reduced. Things. In addition, even when the machining is not performed and the cutting oil is not supplied to the machining section, the motor 16 for driving the main shaft through oil supply pump 15 is not stopped, and the switching of the switching valve 14 allows the main shaft through oil pump 15 to operate. Since the pumped cutting fluid is returned to the clean layer 9b of the tank 9, the cutting fluid is circulated through the suction filter 18 even when the supply of the cutting fluid to the processing portion is stopped. Fine cutting chips and the like mixed in the cutting fluid in the layer 9b are removed, and the cutting fluid in the clean layer becomes cleaner.
【００２２】本発明のように、主軸貫通給油用ポンプ１
５の給油圧力を低いものとすると、加工能率が上がらな
いと想定されていたが、呼び番号ＢＴ３０番クラスの工
作機械では、本発明のように低い給油圧力としても、従
来のような高い給油圧力の主軸貫通給油装置を使用した
ときと比較してもほとんど切削効率には差異がないこと
が図４，図５の実験データにより検証された。図４、図
５に示す表は、φ５のドリルを用い給油圧力を変えて切
削を行なったときのデータを示すもので、実験条件は次
の通りである。As in the present invention, the pump 1 for oil supply through the main shaft is provided.
5 was assumed to be low, the machining efficiency would not increase. However, in a machine tool of the nominal number BT30 class, even if the lubrication pressure is low as in the present invention, the lubrication pressure is as high as the conventional one. It was verified from the experimental data in FIGS. 4 and 5 that there was almost no difference in the cutting efficiency as compared with the case of using the main shaft penetration lubricating device. The tables shown in FIGS. 4 and 5 show data when cutting was performed using a φ5 drill while changing the oil supply pressure, and the experimental conditions were as follows.
【００２３】 主軸 ：８０００min -1，切削速度１２５．７ｍ／min 穴明け個数 ：テストステップ毎に８ｍｍピッチの２０８穴 切削油剤 ：エマルジョン（１０希釈） そして、切削油剤の供給圧力が高いほど加工効率が上が
るのは主軸・主軸モータの大きさに余裕のある大型機
（同４０番、５０番クラス等）での場合であり、３０番
クラスの機械ではその主軸出力に限界があるために給油
圧力を上げても加工能率を上げることができないためで
あると想定される。Spindle: 8000 min -1, Cutting speed 125.7 m / min Number of drilled holes: 208 holes with 8 mm pitch for each test step Cutting fluid: Emulsion (10 dilution) And, the higher the supply pressure of the cutting fluid, the higher the processing efficiency. The increase is in the case of large machines (No. 40, No. 50 class, etc.) that have a margin for the size of the main shaft and the main shaft motor. It is assumed that the processing efficiency cannot be increased even if it is increased.
【００２４】以上のことから、本発明は、工作機械の主
軸端の呼び番号がＢＴ３０、ＨＳＫ−Ａ３２、ＨＳＫ−
Ａ４０、ＮＣ５−４６等の主軸出力が小さい小形工作機
械への適用に適している。そして、主軸貫通給油用ポン
プ１５の給油圧力が小さく主軸貫通給油装置１１が小形
で低コストとなるから、前記小形工作機械に適用しても
主軸貫通給油装置が工作機械に占める割合が、占有場
所、占有空間からいっても、またコストの面からいって
も、大きなものとはならず、工作機械をコンパクトで低
コストで構成することができる。特に従来と比較して、
設置面積、設備コストは従来の半分以下となる主軸貫通
給油装置を得ることができる。From the above, according to the present invention, the machine tool main spindle end numbers are BT30, HSK-A32, HSK-
It is suitable for application to small machine tools with a small spindle output such as A40 and NC5-46. Further, since the lubricating pressure of the through-spindle lubrication pump 15 is small and the through-spindle lubrication device 11 is small and inexpensive, the ratio of the through-spindle lubrication device in the machine tool is small even when applied to the small machine tool. In view of the occupied space and the cost, the size is not large, and the machine tool can be made compact and low in cost. Especially compared with the conventional,
It is possible to obtain a main shaft through-hole refueling device in which the installation area and equipment cost are less than half of the conventional one.
【００２５】[0025]
【発明の効果】本発明は、主軸貫通給油ポンプの給油圧
力を０．１５ＭＰａ〜２．０ＭＰａとして小形なものと
したから、主軸貫通給油装置を小形で低コスト、省エネ
ルギーとすることができ工作機械を小形、低コストで構
成することができる。さらに、給油圧力が低く切削油剤
のミスト発生も少ないことから、加工部を密閉する必要
がなくなり、さらにはミストセパレータ等を備える必要
もなく、簡易型天井カバーを用いるだけでよい。この点
からも工作機械を小形で低コストにすることができ、占
有設置面積も小さなものでよいものとなる。According to the present invention, the lubricating pressure of the through-spindle lubrication pump is reduced to 0.15 MPa to 2.0 MPa, so that the through-spindle lubricating apparatus can be reduced in size and cost and energy can be saved. Can be configured at a small size and at low cost. Further, since the oil supply pressure is low and the generation of mist of the cutting oil is small, it is not necessary to seal the processing portion, and further, it is not necessary to provide a mist separator or the like, and only a simple ceiling cover may be used. From this point, the machine tool can be reduced in size and cost, and the occupied installation area can be small.
【図１】本発明の一実施形態の本発明の主軸貫通給油装
置を備える工作機械の概要図である。FIG. 1 is a schematic view of a machine tool provided with a spindle penetration lubricating device according to an embodiment of the present invention.
【図２】従来の主軸貫通給油装置を備える工作機械の概
要図である。FIG. 2 is a schematic view of a machine tool provided with a conventional spindle penetration oiling device.
【図３】給油圧力を変えてオイルミストを測定した実験
データを示す表である。FIG. 3 is a table showing experimental data obtained by measuring oil mist while changing the oil supply pressure.
【図４】ドリルによる切削で給油圧力を変えて切削効率
を測定した実験データを示す表である。FIG. 4 is a table showing experimental data obtained by measuring cutting efficiency by changing the oil supply pressure in cutting with a drill.
【図５】同被削材を変えて行なった実験データである。FIG. 5 shows experimental data obtained by changing the work material.
１ 工作機械 ２ スプラッシュガード ３ 主軸 ４ 工具 ５ 回転ジョイント ６ テーブル ７ ワーク ９ タンク １１ 主軸貫通給油装置 １３ ラインフイルタ １４ 切換バルブ １５ 主軸貫通給油用ポンプ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Machine tool 2 Splash guard 3 Spindle 4 Tool 5 Rotary joint 6 Table 7 Work 9 Tank 11 Spindle lubrication system 13 Line filter 14 Switching valve 15 Spindle lubrication pump
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石井 久夫 山梨県南都留郡忍野村忍草字古馬場3580番 地 ファナック株式会社内 (72)発明者 鎌田 寛 山梨県南都留郡忍野村忍草字古馬場3580番 地 ファナック株式会社内 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing from the front page (72) Inventor Hisao Ishii 3580 Kobaba, Oshino-mura, Oshino-mura, Minamitsuru-gun Yamanashi Prefecture Inside FANUC Co., Ltd. Inside FANUC CORPORATION
Claims (3)
いて、該主軸貫通給油装置の主軸貫通給油用ポンプの給
油圧力を０．１５ＭＰａから２．０ＭＰａの範囲とした
ことを特徴とする主軸貫通給油装置を備えた工作機械。1. A machine tool provided with a through-shaft lubricating device, wherein a lubricating pressure of a through-shaft lubricating pump of the through-shaft lubricating device is in a range of 0.15 MPa to 2.0 MPa. Machine tools with equipment.
イス盤又はボール盤である請求項１記載の主軸貫通給油
装置を備えた工作機械。2. The machine tool according to claim 1, wherein the machine tool is a machining center, a milling machine, or a drilling machine.
３０、ＨＳＫ−Ａ３２、ＨＳＫ−Ａ４０、ＮＣ５−４６
等である小型工作機械である請求項１又は請求項２記載
の主軸貫通給油装置を備えた工作機械。3. The machine tool according to claim 2, wherein a main shaft end has a nominal number of BT.
30, HSK-A32, HSK-A40, NC5-46
A machine tool provided with the main shaft through oil supply device according to claim 1 or 2, which is a small machine tool.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6925698A JPH11254266A (en) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | Machine tool provided with through-spindle oil feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6925698A JPH11254266A (en) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | Machine tool provided with through-spindle oil feeder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11254266A true JPH11254266A (en) | 1999-09-21 |
Family
ID=13397469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6925698A Pending JPH11254266A (en) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | Machine tool provided with through-spindle oil feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11254266A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103056718A (en) * | 2012-12-27 | 2013-04-24 | 苏州久三智能科技有限公司 | Milling cutter cooling system |
| WO2013058004A1 (en) * | 2011-10-20 | 2013-04-25 | 株式会社村田製作所 | Waste working fluid recirculation apparatus |
| CN105965318A (en) * | 2016-07-27 | 2016-09-28 | 宁夏共享机床辅机有限公司 | Exquisite cylinder type magnetic separator |
| CN108673237A (en) * | 2018-08-15 | 2018-10-19 | 蚌埠市鸿鹄精工机械有限公司 | A kind of drilling machine with cutting fluid cooling device |
-
1998
- 1998-03-05 JP JP6925698A patent/JPH11254266A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013058004A1 (en) * | 2011-10-20 | 2013-04-25 | 株式会社村田製作所 | Waste working fluid recirculation apparatus |
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| CN108673237A (en) * | 2018-08-15 | 2018-10-19 | 蚌埠市鸿鹄精工机械有限公司 | A kind of drilling machine with cutting fluid cooling device |
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